Современное оборудование для отделки текстильных материалов

достигать 120-150 м/мин. Они надежны в работе и незаменимы для глубокой
печати. Наибольшее применение они находят в хлопчатобумажной отрасли.
Недостатками ротационных печатных машин являются высокая степень
натяжения ткани при печатании и большое давлением в жале валов при
прижиме ее к грузовику (это может повредить ткань с легкодеформируемой
структурой); высокая материалоемкость (в том числе дорогостоящей меди);
большая трудоемкость и длительность процесса переналадки машин при смене
рисунка (что снижает КПВ); высокая трудоемкость изготовления печатных
валов.
Наиболее популярными являются восьмивальные машины, работающие с
чехлом и без чехла. Они агрегируются с конвективными сопловыми сушилками
для ткани, кирзомойными машинами с сушилкой для кирзы, установками для
мойки и сушки чехла. Применение чехла необходимо при печатании
многовальных рисунков со сложным трафлением и для грунтовой печати на
тонких тканях, пропускающих краску насквозь. Тем не менее, бесчехловая
печать более производительна и рентабельна.
Компоновка отдельных машин в составе тканепечатного агрегата довольно
разнообразна, они отличаются конструкцией, испарительной способностью
сушилок и габаритами. Довольно широкое распространение получили
малогабаритные сопловые высокопроизводительные сушилки с горизонтальной
проводкой ткани , что позволило размещать их над печатной и кирзомойной
машинами, а это, в свою очередь, ведёт к снижению занимаемой площади.
Сушилки могут выпускать с камерами для термической обработки
(температура воздуха до 220 0 С), что позволяет осуществлять
термофиксационный способ печатания пигментами, активными или
дисперсными красителями.
В качестве примера на рис. 22 (см. приложение) представлен вариант
восьмивального агрегата чешской фирмы «Тотекс». Состав и техническая
характеристика этого агрегата приведены в табл. 25 и 26, соответственно.
44