Современное оборудование для отделки текстильных материалов

Скорость движения ткани на машинах с плоскими стационарными шаблонами
составляет от 3,5 до 20 м/мин. Производительность этих машин в 10-15 и более
раз превосходит производительность полумеханизированных печатных столов,
но значительно уступает производительности ротационных машин (20-70
м/мин). Производительность машин повышается с увеличением раппортов,
имеющих размеры 300 - 3000 мм.
В качестве примера, в приложении на рис. 24 приведена схема печатной
машины австрийской фирмы «Циммер». В этой машине передвижение
ленточного транспортера осуществляется импульсно. В момент его останова
шаблоны опускаются на полотно, автоматически включается гидропривод 21
для передвижения магнитных стержней 16, которые приводят в движение
роликовые ракли 8 и прижимают их к полотну, обеспечивая продавливание
краски при ходе вперед и назад. После нанесения краски на полотно, шаблоны
автоматически поднимаются, включается ленточный транспортер, который
снова передвигается на величину раппорта, и цикл повторяется. Напечатанная
ткань снимается с ленточного транспортера и тканевым конвейером 10
подается в сушильную машину 11, что исключает ее натяжение. Сушка
осуществляется при температуре 80 - 100 0 С, и далее ткань подается по
направляющим роликам на тканеукладчик 13 и выгружается из машины.
К недостаткам рассмотренной машины с плоскими сетчатыми шаблонами
можно отнести ее импульсную работу, связанную с остановами в момент
опускания шаблонов на ткань и последующим пуском, что существенно
снижает производительность, а частые остановы и пуски машины ускоряют
износ оборудования, вызывают нежелательное напряжение транспортера и
ведущих механизмов.
В этом отношении интерес представляет машина «Гидромаг» с плоскими
сетчатыми шаблонами швейцарской фирмы «Бузер» (см. приложение рис. 25).
Особенностью этой машины является непрерывное движение части ленточного
транспортера 6, расположенного под печатным столом и в заправочном
53