Современное оборудование для отделки текстильных материалов

объему камеры с помощью сопел Вентури. Предусмотрена также установка
пневматического регулятора подачи пара, позволяющего автоматически
регулировать температуру и расход пара в зависимости от вида
обрабатываемой ткани. Автоматическое регулирование расхода пара дало
возможность постоянно контролировать технологические параметры зреления,
следовательно, иметь хорошую воспроизводимость результатов и возможность
работать в оптимальном режиме при минимальных затратах энергии. Установка
пневматического регулятора расхода пара позволила в результате оптимизации
зреления снизить на 20 % расход тепловой энергии по сравнению со
зрельниками обычной конструкции.
На некоторых моделях может быть установлено устройство для вентиляции и
нагрева внутреннего объема камеры, что дает возможность работать не только с
насыщенным и перегретым паром, но также в атмосфере горячего воздуха с
температурами до 210 0 С. Аналогично в трех режимах работают и новые
модификации отечественных зрельников типа ЗЗ-140-6, ЗЗ-180-6.
3.5. Оборудование для промывки тканей
На всех стадиях отделочного производства промывка текстильных материалов
является наиболее часто повторяющейся технологической операцией.
Оборудование для промывки применяется в большинстве типов поточных
отделочных линий для обработки всех текстильных материалов: волокно,
чесальная лента, пряжа, ткань, трикотажное полотно, нетканый материал. На
отечественных предприятиях широко применяются сушильно-промывные
линии типа ЛПС, предназначенные для промывки в расправку и сушки после
крашения или печатания хлопчатобумажных, вискозных штапельных, льняных
и смесовых тканей. Эти линии формируются из пропиточно-промывных машин
типа ВРМ или МПР с вертикальной заправкой петель, а также из машин типа
ВМБ с горизонтальной заправкой петель. Возможно формирование промывной
65