Netehnički rezime - Oporaba/prerada i uklanjanje industrijskog ...

“mlm - SA” d.o.oKranjĉevićeva br.18,71 000 Sarajevo, BiHTel: +387 33 551 990Fax: +387 33 551 991NETEHNIČKI REZIMEOporaba/prerada i uklanjanje industrijskog otpadasa deponije „Raĉa“, ZenicaSarajevo, kolovoz 2011

OPĆI PODACIPOGON/POSTROJENJE: Postrojenja za uklanjanje otpada i sanacijudeponijeindustrijskog otpada „Raĉa“ u ZeniceLOKACIJA:Deponija industrijskog otpada „Raĉa“ u ZeniciINVESTITOR:“mlm - SA” d.o.oKranjĉevićeva br.18,71 000 Sarajevo, BiHTel: +387 33 551 990Fax: +387 33 551 991Transakcijski raĉun: 3387202200043229IBAN BA393387204800044615SWIFT UNCRBA 22UniCredit Bank d.d.MBS: 65-01-0062-11ID broj: 4201622950006PDV broj: 201622950006

iznosi: P = 253.926 m 2 ). Uĉesnice Protokola su se usuglasile za najprihvatljivije inajracionalnije rješenje za odlaganje i eksploataciju odlagališta, provoĊenjeprocedure izbora strateškog partnera za realiziranje ovog projekta.Tvrtka „mlm group - Zagreb“ se prijavila na javni poziv Općine Zenica za izborstrateškog partnera za uklanjanje otpada i sanaciju deponija industrijskog otpada„Raĉa“ koji je objavljen 29.11.2010. godine, te navedni tender i dobila. Prije samogjavnog poziva „mlm group- Zagreb“ je obavio niz pripremnih aktivnosti koje suukljuĉivale: Izradu Projekta trajne sanacije deponije „Raĉa“, istraživanje samogmaterijala (kako bi se odredio najbolji naĉin i put sanacije), ekonomsko istraživanjetržišta za sekundarne sirovine i pronalazak najbolje moguće tehnologije (opreme) zaproces oborabe industrijskog otpada s deponija Raĉa.Ugovor o uvoĊenju strateškog partnera za uklanjanje otpada i sanaciju deponijeindustrijskog otpada „Raĉa“ u Zenici broj: 02-14-8450/11 potpisan je19.04.2011.godine izmeĊu općine Zenica i “mlm group-Zagreb” d.o.o koji je izabrannakon provedene procedure izbora.„mlm group- Zagreb“ je osnovan 1994. godine, te je uspješno poslovao tijekomcijelog vremena svog postojanja. Takvo poslovanje je bilo nagraĊeno sa višepriznanja od strane mjerodavnih institucija Republike Hrvatske. Djelatnost poduzećaje proizvodnja i trgovina i to u oblasti kemije i prehrane, kako na domaćem, tako i nainozemnom tržištu. Osim te djelatnosti, poduzeće radi i na istraživaĉko-problemskimprojektima, za što ima kvalifikacijsku i iskustvenu pretpostavku. Poduzeće vodidirektor i vlasnik dr.sc. Sadik Ĉolić, dipl.oecc. koji je, osim što je dugogodišnjiuspješni gospodarstvenik, ujedno i sveuĉilišni profesor. Posebna djelatnost tvrtke jerješavanje problema sanacije, ĉišćenja i odvoza oporabljenog neopasnogindustrijskog otpada. Tvrtka ostvaruje stalnu suradnju sa vodećim institutima izoblasti koja je u korelaciji sa oporabama industrijskog neopasnog otpada icertificiranja dobivenih sekundarnih sirovina iz otpada, a to su Institut RuĊerBošković, Institut CSS, Institut Ramtech, CEMTRA, Zavod za javno zdravstvo gradaZagreba, i dr. Znanstveno-istraživaĉki instituti su već angažirani na pripremnimaktivnostima na Projekta „Raĉa“ i biti će angažirani od njegovog poĉetka donjegovog kraja.PredviĊa se da će na poĉetku projekta sanacije deponije „Raĉa“ biti uposleno još

dodatno 30 ljudi, a kasnije će se taj broj još povećati.MeĊu brojnim poslovnim suradnicima koji će raditi na raznim pozicijama Projekta„Raĉa“, izdvaja se grupa „GLG Bosna“ koju ĉine tri tvrtke iz Njemaĉke- SudenGroup, Hako-Bau iGerald Schmidt Technologietransfer koja će biti glavni izvoĊaĉ proizvodnog procesa.Oporabom troske dobit će se zamjenski agregat kamena koji se može koristiti ugraĊevinarstvu gdje zamjenjuje kamene agregate pa se njihovom uporabomsmanjuje vaĊenje kamena iz prirodnog okoliša, te u proizvodnji cementa gdje sedodaju klinkeru i/ili cementu što dovodi do manje potrošnje energije i smanjenjaemisije CO 2 .Proces oporabe troskeSanacija se vrši drobljenjem i separacijom predmetnog materijala na završneprodukte procesa (sekudnarne sirovina) koje se mogu dalje plasirati na tržište.Završni produkti su sirovo željezo, zamjenski agregat kamena i doraĊena troska. Kaopripremna fazu napravljeni su geodetski snimci cijelog deponija, te ortofotografskimsnimkama dobili 3D uvid u stanje deponija. Uz to će se na odreĊenim mjestimanapraviti sondaže tj. bušotine u svrhu toĉne provjere koja se vrsta/tip troske nalazi nakojem dijelu deponija. Na temelju elaborata se odredilo poĉetno mjesto postavljanjaPogona za oporabu troske iz visokih peći i miješane troske gdje će se vršiti oporabaprvih par godina. Toĉna mikrolokacija se odredila s obzirom na sastav odloženetroske i položaj na kojem će utjecaj na okoliš (za vrijeme vjetra ili padavina) bitiminimalan.Opis Pogona za oporabu troske iz visokih peći i miješane troskeNakon odreĊivanja poĉetne mikrolokacije prilazi se pripremi terena: dozerom se miĉepovršinski sloj zemlje, te izravnava teren radi postavljanja strojeva, pristupa radnika ivozila, te upravljanja ĉitavim procesom proizvodnje. Mjesto Pogona je platforma 300x 300 m u udubini kod tornja kolektora, te je okružena brdima troske. Nakonpostavljanja Pogona se žiĉanom ogradom ogradio dio terena zbog sigurnosnihrazloga. Visina svih naslaga troske oko Pogona nije ista i varira od 15 – 40 m.Koncept nabavljanja materijala za Pogon je da se s okolnih naslaga troska dozeromgura na platformu Pogona. Troska će se gurati kaskadno u dijelovima koji će biti 50-

100 m širine i do 10 m visine. Troska koju je dozer dogurao na platformu Pogona sevaže, kupi je utovarivaĉ Volvo L150 i dovozi do sita Extec E7.Utovarivaĉi Volvo L150 dovoze trosku do sita Extec E7. Prije ubacivanja u sito izmaterijala dva radnika fiziĉki vade velike i vidljive komade željeza. Troska se zatimubacuje u sito koje je prosijava i izbacuje na dvije frakcije: 0 – 63 mm i + 63 mm.Frakcija + 63 mm izlazi iz sita na podlogu i stvaraju se nakupine koje kupi utovarivaĉVolvo L150 i vozi do primarne ĉeljusne drobilice OM Track ARGO. Frakcija 0 – 63mm iz sita izlazi na izlaznu traku koja je vodi do pokretne trake s magnetom Steinert.Magnet se nalazi na držaĉu za magnet Steinert, a pokretna traka prolazi kroz držaĉtj. ispod magneta.Frakcija + 63 mm koju je razdvojilo sito Extec E7 kupi utovarivaĉ Volvo L150 i vozi doprimarne ĉeljusne drobilice OM Track ARGO. Primarna ĉeljusna drobilica drobifrakciju + 63 mm na frakciju 0 – 63 mm. Frakcija 0 – 63 mm prolazi magnet Wagnerkoji se nalazi u sklopu primarne ĉeljusne drobilice. Nakon što odvoji metal frakcija 0 –63 mm odlazi transportnom trakom do Kleemann MS 16D sita. Pri ulazu u sitoKleemann MS 16D se nalazi magnet koji odvaja željezo te traka kojom se to željezoodvozi, te utovarni koš koji prosijava i odvaja frakcije + 32 mm i 0 - 32 mm. Frakcije +32 mm se vraćaju natrag u primarnu ĉeljusnu drobilicu transportnom trakom. Nakonšto proĊe kroz utovarni koš sita Klemmann MS 16D, frakcija 0 – 32 mm prolazi krozĉetiri pomoćna sita s razliĉitom širinom oĉica te se prosijava na ĉetiri frakcije: 0 – 4mm, 4 – 8 mm, 8 – 16 mm i 16 – 32 mm. Frakcije izlaze iz sita trakama na podlogu uhrpe. Sve ĉetiri frakcije se koriste za mješavine za betone. Na situ Kleemann MS 16Dse mogu iskljuĉiti pomoćna sita pa se dobije frakcija 0 – 32 mm koja se koristi zatampone i nasipanje.1. Na svakom mjestu separacije željeza (na Steinert magnetu, Wagner magnetu imagnetu unutar sita Kleemann MS 16D) sakupljeno željezo se na licu mjesta spremau male metalne kontenjere i transportnim vozilima odvozi do bokseva na mjestuskladištenja sekundarnih sirovina unutar samog pogona (deponija). Željezo se putemtehnologije magneta razliĉite jakosti razdvaja od troske i klasificira prema postotkuĉistog željeza- 75% do 92% udjela Fe u željezu. Željezo će se klasirati i certificiratiprema standardima „European Steel Scrap Specification“. Sirovo željezo se koristikao sekundarna sirovina za legiranje u željezarama i ĉeliĉanama. Zbog smanjenjaprirodnih nalazišta i rudnika, sirovo željezo iz industrijskog otpada predstavlja važan

esurs za te industrije.2. Na situ Extec E7 i Steinert magnetu procesima prosijavanja troske i odvajanjaželjeza dobiva se agregat kamena frakcije 0 – 63 mm koji nakon izdvajanja metala, tezbog visoke reaktivnosti i visokog sadržaja metalnih oksida plasira na tržište kaozamjenski agregat kamena za industriju tampona i nasipanja. Nakon izlaska stransportne trake svaka frakcija agregata kamena će se utovarivaĉima Volvo L150prenijeti i ostaviti na gomili na otvorenom na mjestu skladištenja sekundarnih sirovinaunutar samog pogona (deponija).3. Procesima drobljenja i druge separacije na OM Track ARGU i Kleemann MS16D, te odvajanjem željeza magnetim unutar Kleemann MS 16D i Wagner magnetadobiva se zamjenski agregat kamena frakcija 0 – 4 mm, 4 – 8 mm, 8 – 16 mm i 16 –32 mm koji se koristi u betonskoj industriji i za izradu cementa. TakoĊer po potrebimože se dobiti i zamjenski agregat kamena frakcije 0 – 32 mm koji se koristi uindustriji tampona i za nasipanje. Nakon izlaska s transportne trake svaka frakcijaagregata kamena će se utovarivaĉima Volvo L150 prenijeti i ostaviti na gomili naotvorenom na mjestu skladištenja sekundarnih sirovina unutar samog pogona(deponija).Opis pogona za oporabu troske iz čeličanaNakon odreĊivanja poĉetne mikrolokacije prilazi se pripremi terena: dozerom se miĉepovršinski sloj zemlje, te izravnava teren radi postavljanja strojeva, pristupa radnika ivozila, te upravljanja ĉitavim procesom proizvodnje. Nakon postavljanja Pogona sežiĉanom ogradom ogradi dio terena zbog sigurnosnih razloga. Troska koja kreće udaljnju obradu se iskopava hidrauliĉnim rovokopaĉem prema planu kojim se nestvaraju klizišta i rupe, važe se, te je kupi utovarivaĉ i vozi do vibrirajuće rešetke smagnetom.Utovarivaĉi dovoze trosku do vibrirajuće rešetke s magnetom. Prije ubacivanja uvibrirajuću rešetku iz materijala dva radnika fiziĉki vade velike i vidljive komadeželjeza i ĉelika. Troska se zatim ubacuje vibrirajuću rešetku s magnetom kojarazdvaja željezo od troske. Troska odlazi transportnim trakama prema primarnojdrobilici koja melje trosku na frakciju 0 – 16 mm. Ispred drobilice se takoĊer nalazimagnet koji odvaja zaostale komade željeza. Nakon usitnjavanja u drobilici, frakcija

troske 0 – 16 mm odlazi do primarnog mlina koji melje trosku u kubiĉni oblik zrna istefrakcije 0 – 16 mm. Po potrebi će nakon primarnog mlina frakcija 0 – 16 mm odlaziti iu sekundarni mlin koji će dodatno mljeti u kubiĉni oblik. Nakon primarnog to jestsekundarnog mlina trosku kupi utovarivaĉ i vozi do sita.Frakcija 0 – 16 mm koju je usitnila drobilica i samljeo mlin na kubiĉni oblik zrna dolaziutovarivaĉima do sita. Na situ se takoĊer vrši separacija željeza, i to na ulaznoj traci usito. Seprairano željezo se odvaja izlaznom trakom, a ostatak troske ide na pomoćnasita. Pomoćnih sita ima ĉetiri s razliĉitom širinom oĉica: 0 – 4 mm, 4 – 8 mm, 8 – 11mm i 11 – 16 mm. Nakon svakog pomoćnog sita postoji izlazna traka koja odvaja tufrakciju na podlogu u hrpe. Sve frakcije se koriste u asfaltnoj industriji.1. Na svakom mjestu separacije željeza (fiziĉko razdvajanje, magneti na vibrirajućojrešetki, ispred ulaza u drobilici, u situ) sakupljeno željezo se na licu mjesta sprema umale metalne kontenjere i transportnim vozilima odvozi do bokseva na mjestuskladištenja sekundarnih sirovina unutar samog pogona (deponija). Željezo se putemtehnologije magneta razliĉite jakosti razdvaja od troske i klasificira prema postotkuĉistog željeza- 75% do 92% udjela Fe u željezu. Željezo će se klasirati i certificiratiprema standardima „European Steel Scrap Specification“. Sirovo željezo se koristikao sekundarna sirovina za legiranje u željezarama i ĉeliĉanama. Zbog smanjenjaprirodnih nalazišta i rudnika, sirovo željezo iz industrijskog otpada predstavlja važanresurs za te industrije.2. Procesima drobljenja, mljevenja i separacije na primarnoj drobilici, mlinu i situ, teodvajanjem željeza magnetima dobiva se zamjenski agregat kamena frakcija 0 – 4mm, 4 – 8 mm, 8 – 11 mm i 11 – 16 mm koji zbog visoke reaktivnosti i visokogsadržaja metalnih oksida se koristi u asfaltnoj indutstriji za izradu asfaltnih baza.Svaka frakcija ima svoju posebnu primjenu (za pripremu donjih slojeva, za izradugornjih nasipnih slojeva, itd.) te će se sukladno i certificirati. Nakon izlaska stransportne trake svaka frakcija agregata kamena će se utovarivaĉima prenijeti iostaviti na gomili na otvorenom na mjestu skladištenja sekundarnih sirovina unutarsamog pogona (deponija).Zbog obrade podataka vodit će se evidencija ulaznog i izlaznog materijala u procesuoporabe. Na utovarivaĉu će se nalaziti vaga kojom će se evidentirati koliko jematerijala ušlo u postupak. Izlazni materijal će se mjeriti pri utovaru, neposredno prije

transportiranja na tržište. Transport će se vršiti željezniĉkim ili kamionskim prijevozomi ovisno o tome se pakirati u kontenjere ili vreće razliĉite tonaže.Opis Pogona za prosijavanje troskeNakon odreĊivanja poĉetne mikrolokacije prilazi se pripremi terena: dozerom se miĉepovršinski sloj zemlje, te izravnava teren radi postavljanja strojeva, pristupa radnika ivozila, te upravljanja ĉitavim procesom proizvodnje. Nakon postavljanja Pogona sežiĉanom ogradom ogradi dio terena zbog sigurnosnih razloga. Koncept nabavljanjamaterijala za Pogon je da se s okolnih naslaga troska dozerom gura na platformuPogona. Troska će se gurati kaskadno u dijelovima koji će biti 50- 100 m širine i do10 m visine. Troska koju je dozer dogurao na platformu Pogona se važe, kupi jeutovarivaĉ i dovozi do sita za prosijavanje.Utovarivaĉ dovozi trosku do sita. Prije ubacivanja u sito iz materijala dva radnikafiziĉki vade velike i vidljive komade željeza. Troska se zatim ubacuje sito zaprosijavanje koje je prosijava i izbacuje na tri frakcije: 0 – 32 mm, 32 – 63 mm i + 63mm. Frakcija + 63 mm izlazi iz sita na podlogu i stvaraju se nakupine koje kupiutovarivaĉ i vozi do Pogona za oporabu troske iz visokih peći i miješanu trosku dodrobilice OM Track ARGO gdje ulazi u proces proizvodnje tog Pogona. Frakcije 0 –32 mm i 32 – 63 mm se utovaraju i voze do predviĊenog spemišta.1. Fiziĉki odvojeno i sakupljeno željezo se sprema u male metalne kontenjere itransportnim vozilima odvozi do bokseva na mjestu skladištenja sekundarnih sirovinaunutar samog pogona (deponija). Željezo se klasificira prema postotku ĉistogželjeza- 75% do 92% udjela Fe u željezu. Željezo će se klasirati i certificirati premastandardima „European Steel Scrap Specification“. Sirovo željezo se koristi kaosekundarna sirovina za legiranje u željezarama i ĉeliĉanama. Zbog smanjenjaprirodnih nalazišta i rudnika, sirovo željezo iz industrijskog otpada predstavlja važanresurs za te industrije.2. Na situ se procesom prosijavanja dobiva doraĊena troska frakcija 0 – 32 mm i 32– 63 mm. Nakon izlaska s transportne trake frakcije doraĊene troske seutovarivaĉima odvoze i ostavljaju na otvorenom na mjestu skladištenja sekundarnihsirovina unutar samog pogona (deponija). DoraĊena troska ima visoki udjel željeza u

sebi (jer nije prošla kroz sustav magneta za vaĊenje metala), te se certificira i izvozikao sirovina za daljnje proizvodne procese.Zbog obrade podataka vodit će se evidencija ulaznog i izlaznog materijala u procesuoporabe. Na utovarivaĉu će se nalaziti vaga kojom će se evidentirati koliko jematerijala ušlo u postupak. Izlazni materijal će se mjeriti pri utovaru, neposredno prijetransportiranja na tržište. Transport će se vršiti željezniĉkim ili kamionskim prijevozomi ovisno o tome se pakirati u kontenjere ili vreće razliĉite tonaže.Procjena proizvodnjeKoliĉina troske koja će se mjeseĉno preraĊivati se procjenjuje na 25 000 - 30 000tona. Prvi mjesec proizvodnje koliĉina će biti manja, ali već idući se planira dostićipredviĊena tonaža. Na pogonu će se raditi u tri smjene, pa je zato procjenjenamjeseĉna koliĉina oporabe realna. Mjeseĉne koliĉine oporabe će biti ravnomjerneosim u sluĉajevima kada doĊe do znaĉajnijih tržišnih poremećaja ili više sile.Eventualna mjeseĉna odstupanja će se u konaĉnici eliminirati na nivou godišnjekoliĉine oporabljene troske.Mjere sprečavanja i ublažavanja utjecaja i zaštite okolišaProjekt oporabe troske u potpunosti ispunjava zahtjeve navedene u „Zakonu oupravljanju otpadom“ ( „Službene novine F BiH“, broj 33/ 03 i 38/09):- tehnološki proces i postrojenje u potpunosti su eliminirali rizik navedenihoneĉišćenja,- najsuvremeniji strojevi, te tehnološki proces, održavanje strojeva i kontrola odstrane ovlaštenih institucija, garantiraju potpuno zadovoljenje zahtjeva gledebuke i oneĉišćenja zraka,- tehnologija procesa u potpunosti eliminira bilo kakvu pojavu neugodnih mirisa,izbor tehnološkog procesa kao i samog naĉina oporabe otpada, ne ugrožavabiljni i životinjski svijet.U navedenom „Zakonu o upravljanju otpadom“ („Službene novine F BiH“, broj 33/03 i38/09) postavljeni su i globalni ciljevi gospodarenja otpadom:- oporabom otpada raznim tehnologijama dobiti korisne sekundarne sirovine,- sanacijom otpada dobiti ekološki ĉiste lokacije.

Projekt gospodarenja navedenim otpadom u potpunosti ostvaruje navedene ciljeve:- posebnim tehnološkim procesom industrijski neopasni otpad koji se odlagaogodinama na lokaciji „Raĉa“, koji je predstavljao nerješiv problem za Grad Zenicu,Kanton i BiH, pretvoriće se u korisne sekundarne sirovine koje će se odvoziti salokacije i prodajemo onima koji će ih iskoristiti u razne proizvodne namjene;- nakon završetka posla, dobiti će se potpuno ekološki ĉista lokacija, što predstavljanemjerljive neposredne i posredne uĉinke za Grad Zenicu, Zeniĉko- dobojski kantoni državu - cjelokupna troska će se odvesti sa lokacije „Raĉa“ ostavljajući je u stanjukoje će zadovoljiti sve razvojne planove grada ZeniceMjere na razini zakonodavstava i pravilnikaGlavni ciljevi ovog projekta su:1) Smanjenje koliĉine generiranog otpada i opasnosti koju izaziva odreĊena vrstaotpada, te metode recikliranja, ponovnog korištenja ili drugih procesa kojiotpad koriste kao sekundarnu sirovinu ili izvor energije2) Zbrinjavanje ili procesiranje otpada na naĉine na koje se ne ugrožava zdravljestanovništva ili stanje okoliša. TakoĊer je potrebno sprijeĉiti ilegalno inekontrolirano odlaganje otpada3) Pravljenje mreže adekvatnih postrojenja za zbrinjavanje i/ili preradu otpadakoje će pratiti najbolje dostupne tehnologije (BAT) i ekonomsku isplativost,unutar Unije.Na osnovu zadane normativne regulative i na osnovu dobivenih neophodnih dozvola,investitori će (u suradnji sa struĉnim i ovlaštenim tvrtkama ) provesti sljedećePrograme :1) Program i sanacijski elaborat ĉišćenja prostora nakon odvoženja oporabljenogindustrijskog neopasnog otpada,2) Program mjera za sprjeĉavanje širenja buke, uporabe mehanizacije isprjeĉavanja oneĉišćenja okoliša i3) Program praćenja stanja okoliša kod preuzimanja i odvoza sekundarnihsirovina (oporabljenog industrijskog otpada).

Mjere zaštite radi sprječavanja štetnog utjecaja na zdravlje ljudiPrema ĉlanku 48. i 49. „Zakona o radu“ (“Službene novine Federacije BiH”, broj43/99) i ubuduće prema „Zakonu o sigurnosti i zdravlju na radu“, Federacije BiH kojije trenutaĉno u formi nacrta i u parlamentarnoj proceduri:- Na lokaciji će biti osiguran interni nadzor radnika u svrhu nadzora provedbe mjerasigurnosti i zaštite pri radu s troskom i dobivenim sekundarnim sirovinama, a koje supropisane pripadajućim sigurnosno-tehniĉkim listom za proizvode. Pri radu jepotrebno sprjeĉavati udisanje prašine i izbjegavati dodir s kožom i oĉima, uz obveznokorištenje propisanih osobnih zaštitnih sredstava za: zaštitu dišnih putova pri prašenju: uporaba filtarske polumaske P2, zaštitu ruku od opasnosti od mehaniĉkih ozljeda: uporaba zaštitnihrukavica od kože ili zaštitnih rukavica od pamuka obloženih PVC-om,nitrilom ili neoprenom, zaštitu oĉiju pri opasnosti od doticaja (prašenje): uporaba zaštitnihnaoĉala koje dobro prianjaju uz kožu lica i ne dozvoljavaju strujanjeĉesticama praha iz bilo kojeg smjera, zaštitu kože i tijela: pamuĉna odjeća dugih rukava i nogavica teprikladna obuća.- Unutar otvorenog radnog prostora na lokaciji provodit će se ispitivanjakoncentracije prašine i kvalitete zraka pri uobiĉajenim radnim uvjetima.Mjere zaštite kakvoće zraka- Prilikom izvoĊenja svih radova korist će se ispravna mehanizacija kako bi sesprijeĉilo prekomjerno oneĉišćenje zraka te prekomjerno povećanje buke.- Na lokaciji radilišta tvrtke „mlm group-Zagreb“ osigurana je oprema zanavlaživanje materijala te se u sušnim razdobljima primjenjuje postupak obaranjaprašine s vodom da se sprijeĉi bilo kakav negativni utjecaj na zdravlje ljudi i okoliš.- Pri pojavama vjetra velike snage koji uzrokuje podizanje i raznošenje prašine naveće udaljenosti, voda će se raspršivati prema izvoru prašine, a radovi će seprivremeno obustavljati do poboljšanja vremenskih uvjeta.

- Prema „Pravilniku o graniĉnim vrijednostima emisije zagaĊujućih materija u zrak“odredit će se maksimalne dopuštene vrijednosti (graniĉne vrijednosti) anorganskihpolutanata i prašine, te će se vršit monitoring na referentnim toĉkama.Mjere zaštite od buke- Na temelju „Zakon o zaštiti od buke“ („Službene novine Zeniĉko-dobojskogkantona“, br. 2/08) odredit će se najviše dopuštene razine buke koje se nareferentnim toĉkama imisije smiju javljati kao posljedica obavljanja aktivnosti naradilištu unutar deponije „Raĉa“.Mjere zaštite voda i tla- Na lokaciji se neće skladištiti veće koliĉine naftnih derivata (koje se koriste zapotrebe radnih strojeva i ureĊaja) već će se iste po potrebi dovoziti autocisternomna lokaciju.- Pretakanje naftnih derivata će se na lokaciji odvijati uz nadzor i strogo poštivanjesvih mjera predostrožnosti.- Na lokaciji će biti osigurana priruĉna sredstva (materijal za upijanje: apsorbens,piljevina i sl.) za brzu intervenciju u sluĉaju izlijevanja motornog ulja ili ulja izhidraulike.- Oneĉišćena apsorbirajuća sredstva privremeno će se skladištiti u obilježenomzatvorenom spremniku zaštićenom od atmosferlija te će se predati nazbrinjavanje ovlaštenom skupljaĉu.- Eventualna interventna servisiranja mehanizacije obavljat će se na naĉin da sesprijeĉi svako nekontrolirano istjecanje u tlo, a posljediĉno i u podzemne vode,opasnih tekućina, motornih ulja i sl.- Radnici će biti osposobljeni za intervencije u sluĉaju akcidentnih dogaĊaja te ćetakoĊer biti upoznati i obuĉeni da primjene sve potrebne hitne mjere i postupkekoje će se možebitno morati provesti.- Sav nastali opasni i neopasni otpad će biti zbrinut prema važećim propisima, teneće biti skladišten na lokaciji duži vremenski period- Otpadni materijal iz kemijskih wc-a će biti pražnjen pravovremeno na adekvatannaĉin.Mjere za zaštitu od požaraU samom procesu sanacije troske ne koriste se gorive tvari već se takve tvari koriste

kao pogonsko gorivo strojeva te kao sredstvo za autogeno varenje i rezanje u svrhuodržavanja i adaptacije postrojenja.Gorive tvari koje će se koristiti su:1. kisik, acietilen- za autogeno varenje i rezanje2. diesel gorivo- kao pogonsko gorivo strojeva i postrojenja Prije punjenja i za vrijeme punjenja kontrolirati mjernom letvom nivo goriva, Prilagoditi brzinu punjenja s vrstom tekućine, Uzemljiti spremnik od statiĉkog elektriciteta i udara groma, Pridržavati se svih uputstava koje propisuje korisnik spremnika, Ugraditi sabirni prostor prema Pravilniku o zapaljivim tekućinama.Prilikom istakanja goriva iz auto- cisterni u spremnik postoji opasnost od požara,eksplozije, prepunjenja sprmnika, zagaĊivanja okoliša, udisanja većih koccentracijaštetnih plinova u zraku od dozvoljenih, kao i kontaminacije radnika telućinom.Da bi se otklonile opasnosti, treba poduzeti sljedeće: Radnik koji radi na istakanju zapaljivih i štetnih tekućina mora biti upoznat sneposrednim opasnostima od tekućine koju istaĉe, opasnosti kod rukovanjaopremom za istakanje, naĉinom rukovanja vatrogasnim aparatom ivatrodojavom. Za pražnjenje autocisterne od statiĉkog elektriciteta predviĊena je sonda zauzemljenje. Prije poĉetka istakanja goriva iz autocisterne potrebno ju jeprikljuĉiti na sondu i ukljuĉivanjem sklopke (stavljanje u položaj 1) autocisternase statiĉki isprazni. Za vrijeme pretakanja goriva motor autocisterne mora biti ugašen, aautocisterna zakoĉena ruĉnom koĉnicom i osigurana od pokretanjapodmecima postavljenim pod kotaĉe. Prikljuĉak za istakanje na autocisterni treba biti udaljen cca 3 m od prikljuĉkaza punjenje spremnika. Autocisternu parkirati tako da u sluĉaju požara može napustiti mjesto istakanjakretanjem naprijed (u smjeru vožnje). Provoditi zabranu pušenja i upotrebe bilo kakovog otvorenog plamena. Prikljuĉke gumenih cijevi pritegnuti tako da ne propuštaju tekućinu i plinskufazu, ako se istaĉe noću, mjesto mora biti odgovarajuće osvjetljeno. Kontrolirati nivo tekućine mjernom letvom u spremniku, prije poĉetka istakanja

i nakon završetka istakanja.Istakanje mora biti neprekidno nadzirano barem od jednog ovlaštenog radnika.Radnik mora biti opremljen propisanom i odgovarajućom odjećom i obućom.Prilikom opskrbljivanja strojeva koji se koriste u procesu gorivom, postoji opasnost odpožara i kontaminacije ljudi i okoliša.Opis mjera za otpadGospodarenje otpadom na lokaciji deponija „Raĉa“ kraj Zenice, BiH, obavljat će sena naĉin:1. Provodit i nadzirat će se sve aktivnosti vezane uz gospodarenje otpadom kojinastaje iz tehnološkog postupka oporabe troske u pogonu, a koje se odnose naselektivno sakupljanje nastalog otpada po vrstama otpada i njegovo privremenoskladištenje na lokaciji postrojenja sukladno važećim zakonima („Zakon oupravljanju otpadom“ („Službene novine Federacije BiH“, broj 33/03), „Zakon oprikupljanju, proizvodnji i prometu sekundarnih sirovina i otpadnih materijala“(„Službene novine Federacije BiH”, broj 35/98), „Uredba o selektivnomprikupljanju, pakiranju i oznaĉavanju otpada“, „Pravilnik o postupanju s otpadomkoji se ne nalazi na listi opasnog otpada ili ĉiji je sadržaj nepoznat“);2. Iskorištavat će se vrijedna svojstva otpada i to prikupljanjem, izdvajanjem,oporabom, recikliranjem, odnosno postupkom koji omogućava izdvajanjesekundarnih sirovina ili upotrebu otpada u energetske svrhe;3. Spreĉavat će se nastanak otpada, te smanjivati koliĉine i opasna svojstvaotpada i njihov štetni utjecaj na okoliš;4. Izbjegavat će se opasnosti po ljudsko zdravlje, rizici od onećišĉenja voda, tla izraka, pojava buke i neugodnih mirisa te nastajanje ekspolozije ili požara;5. Sanirat će se deponij inertnog industrijskog otpada.Mjere zaštite na raduTehniĉka rješenja projekta su postavljena tako da zadovoljavaju potpunu sigurnost naradu svim sudionicima postrojenja tijekom procesa oporabe.Tijekom procesa provodit će se zakoni i pravilnici kojima je regulirana zaštita na radu,a koja ukljuĉuje:- pisanu evidenciju iz podruĉja zaštite na radu,

- organizaciju: gradilišta, skladišnog prostora, objekata namjenjenih boravku ljud,i transporta materijala, strojeva, opreme i djelatnika, pružanja prve pomoći.- ispravnost sredstava za rad i tehniĉku podršku,- ispravnost i pravilan naĉin upotrebe zaštitnih sredstava,- osposobljenost radnika za rad na siguran naĉin,- osposobljenost radnika za rad na specijalistiĉkim poslovima,- zdravstvena osposobljenost radnika s posebnom brigom o radnicima koji radesa sredstvima i na mjestima s povećanom opasnošću,- opremljenost strojeva i ureĊaja s opasnošću zaštitnim napravama,- izradom pisanih uputa za rad na siguran naĉin (za poslove kod kojih nijemoguće ukloniti opasnost primjenom osnovnih mjera zaštite na radu),- dovoĊenjem deponije u uredno stanje,- provoĊenjem kontinuiranih ispitivanja radne okoline,- ispitivanjem posude pod tlakom,- dobivanjem svih potrebnih dozvola za rad,- izradom Plana intervencije u zaštiti okoliša obzirom na skladištenje dieselgoriva.Moguće opasnosti na radu mogu nastati od:- ugradnje neadekvatnih ureĊaja i opreme,- ugradnja neatestiranih ureĊaja i opreme,- nepravilno prikljuĉenih ili postavljenih ureĊaja i opreme,- nepravilno korištenje ureĊaja i opreme,- slabo izvedenih konstruktivnih dijelova strojeva,- posljedice više sile,- strujni udar,- nepropisno ureĊenje prolaza, prilaza i mjesta rada,- negativnan utjecaj vremenskih prilika (vlaga, vjetar, sunce i oborine),- nekontrolirana koncentracija tehnološke prašine,- nekorištenje zaštitne opreme,- neobuĉenost radnika za rad na siguran naĉin,- neobuĉenost radnika za rad na specijalistiĉkim poslovima.

Opis tehničkih rješenjaCjelokupan projekt je pripremljen tako da u cjelosti, kao i njegovi dijelovi, tijekomprocesa proizvodnje trajno osiguraju:- stabilnost pogona (pojedinih strojeva i alata) u odnosu na statiĉka i dinamiĉkaopterećenja,- stabilnost pogona u odnosu na meteorološke i klimatske utjecaje,- zaštitu od požara i eksplozija,- strujnu zaštitu,- toplinsku zaštitu,- zaštitu od atmosferilija,- zaštitu od buke,- zaštitu od vibracija,- sigurnost kretanja osoba.Svi konstruktivni nosivi elementi na doradi postrojenja izvode se prema statiĉkomraĉunu prema standardima.Osvjetljenje radnih mjesta i površina projektirano je tako da se djelatnicima osiguradobro viĊenje i opažanje.Oprema i strojevi će se postaviti tako da pokretni dijelovi ne stvaraju opasna mjesta.U sluĉaju da se ne može postaviti tako, na opremu i strojeve će se postaviti zaštitnenaprave, ograda i/ili postaviti znakovi zabrane prolaza.Prilikom smještanja opreme predviĊene su slobodne površine za rukovanje iposluživanje, kao i površine za kratkoroĉno odlaganje materijala i gotovih proizvoda(sekundarnih sirovina).U svrhu ĉišćenja, podmazivanja i održavanja osigurani su odgovarajući prolazi ipristupni putevi.Smještaj opreme će biti takav da radnici koji s njime rukuju ili su u blizini ne buduizloženi bilo kojim vrstama ozljeda.Svi dijelovi opreme bitni za funkcionalnost će biti pravilno smješteni i osvjetljeni

prirodnom ili umjetnom svjetlošću.Sva oprema koja se priĉvršćuje morat će se izvesti prema tehniĉkim uputamaodnosno dokumentaciji temeljenja.Sva ugraĊena oprema i dijelovi kojima se direktno rukuje mora biti oznaĉenanatpisnim ploĉicama sa nazivima radnji, smjerovima kretanja pokretnih dijelova iostalih funkcija (npr. brzine, oznake radnih elemenata, oznake rukovanja, komandi,sigurnosti, itd.).MonitoringMjerenje zagaĊujućih materija i uĉestalost mjerenja moraju se provoditi uskladu sa važećim zakonskim i provedbenim propisima.Mjerenje nivoa buke, osim u radnim prostorima obavezno mjeriti na granicieksploatacionog podruĉja i u blizini najbližih objekata.Na traženje organa inspekcij ei kontrole investitor „mlm-sa“ d.o.o. Sarajevodužan je provoditi i dodatna mjerenja.Investitor je dužan voditi evidenciju ulaznog i izlaznog materijala u procesuprerade troske. Izlazni materijal se mora mjeriti neposredno prije transporta natržište.Investitor je dužan da vodi evidenciju o monitoringu, te da u skladu saUgovorom broj: 02-14-8450/11 od 19.4.2011. obavještava Općinu Zenica.Pregled monitoring plana za praćenje emisija zagaĊujućih materija na postrojenjimaMedij ukoji seKoji parametar Gdje KolikočestoispuštajuemisijeZrak Ĉvrste ĉestice Ukupne ĉvrste ĉestice Taloženi prah ukupni Na tri loakcije kod najbližihstambenih objektaJedan putgodišnje

Buka Buka u DB(A) Kod najbližegstambenog objektaVoda Temperatura ( 0 C)Na izlazu iz separatora za pHodvajanje ulja, masti i taloga u Taložive materije ml/l tehnološkoj liniji Ukupne suspendovanematerije BPK 5 (mgO 2 /l) KPK – Cr (mgO 2 /l) Eventualno i drugeparametre u skladu savodnom dozvolom kojuoperator treba dapribavi od Agencije zavodno podruĉje rijekeSave - SarajevoJedan putgodišnjeĈetri putagodišnjeAlternativna rješenjaPlan promjene aktivnostiSva oprema u pogonu za oporabu troske iz visoke peći i miješane troske je izabranau duhu BAT tehnologije - primjenom najboljih raspoloživih tehnologija. PredloženeBAT tehnologije doprinose racionalnom korištenju energije i štednji resursa, smanjujurizik od akcidenata i omogućavaju da se lakšu sanaciju lokacije „Raĉa“. Strojevi suizabrani u suradnji s partnerima „GLG“ iz Njemaĉke koji imaju iskustva s ovakvimtipom sanacije. U sluĉaju da bude potrebno zbog promjene proizvodnje zamijeniti bilokoji dio opreme, nadležene vlasti (Općina Zenica i Kantonalna uprava za inspekcijskeposlove) će biti pravovremeno obavješteni.Plan postupka eventualnog zatvaranja pogona ili gašenja aktivnosti i naknadnemjereS obzirom da je cijelo postrojenje i popratni objekti mobilno, po eventualnomprestanku aktivnosti i zatvaranju, u razumnom roku će se razmontirati i odvesti sadeponije „Raĉa“.U procesu oporabe troske ne stvara se otpad već se iz postojećeg dobivaju

sekundarne sirovine tako da u eventualnom procesu prestanka aktivnosti i zatvaranjusama deponija „Raĉa“ se ostavlja u „nultom“ stanju tj. u stanju u kakvom je zateĉenasamo s manjom koliĉinom otpada - troske.Otpad koji može nastati pri oporabi troske u postrojenjima (otpadna ulja, krpe,rukavice, itd.) će pravovremeno i cijelovremeno biti zbrinut na propisani naĉin kodovlaštenih poduzeća prema „Zakonu o upravljanju otpadom“ („‟Službene novineFederacije BiH‟‟, broj 33/03 ) i „Pravilniku o postupanju s otpadom koji se ne nalazi nalisti opasnog otpada ili ĉiji je sadržaj nepoznat“.Direktor „mlm-SA“ d.o.o.Faruk Hadžić, dipl. ecc.