Big Pack 1270 i 1290 - Agromix

More documents

Recommendations

Info

nr o p i s możliwa przyczyna usunięcie111112czujnik zsuwni balotów defekt czujnika lub doprowadzenia - przetestować czujnik- sprawdzić czujnik idoprowadzenie, czy nieuszkodzoneczujnik siły, prawydefekt czujnika, wzmacniaczapomiarowego lub doprowadzenia- sprawdzić czujnik i doprowadzenieczy nie uszkodzone113czujnik siły, lewydefekt czujnika, wzmacniaczapomiarowego lub doprowadzenia- sprawdzić czujnik i doprowadzenieczy nie uszkodzone114117czujniki ciśnienia wukładzie hydraulicznymczujnik koła wielojarzmowego(gwiaździstego)defekt czujnika lub doprowadzeniadefekt czujnika (potencjometraobrotowego) lub doprowadzenia- przetestować czujnik- sprawdzić czujnik idoprowadzenie, czy nieuszkodzone- przetestować czujnik- sprawdzić czujnik idoprowadzenie, czy nieuszkodzone
6 Zespół obsługi – „baza“6.1 Opis ogólnyUkład elektroniczny składa się z rozdzielni (1), w którejmieści się elektronika, oraz z zespołu (pulpitu) obsługi dosterowania maszyny.Rozdzielnia znajduje się z przodu z lewej strony maszyny,pod boczną pokrywą.W rozdzielni jest płytka do nastawiania nacisku klapyprasującej oraz czasu nawiewu supłacza.Dzięki zespołowi (pulpitowi) obsługi można włączyćczyszczenie supłacza oraz nastawiać nacisk klap prasujących.Przy prowadzonych na prasie robotachmontażowych i naprawczych, zwłaszczazaś spawalniczych, należy odłączyćzasilanie do zespołu obsługi.W efekcie przepięcia elektrycznegouszkodzeniu może ulec elektronikazespołu obsługi.6.2 ZamontowaniePrzy montażu zwracamy uwagę, bykable zasilania nie były naprężonelub nie stykały się z kołami ciągnika.• zespół obsługi należy zamontować na ciągniku wzasięgu widzenia kierowcy (uchwyt magnetyczny)Zasilanie• kabel zasilający (12 V) podłączyć po stronieciągnika i maszyny do gniazda 3-biegunowego(DIN 9680).Po stronie maszyny gniazdo znajduje się naprzedniej blasze osłonowej(a).Zespół (pulpit) obsługi• dostarczony kabel, już podłączony do zespołuobsługi, łączymy z gniazdem (b) na przedniejblasze osłonowej
Page 1 and 2:
Instrukcja użytkowania150 000 050
Page 4 and 5:
3.3 Podczepienie do ciągnika .....
Page 6 and 7:
7 Praca z prasą do dużych pakiet
Page 8 and 9:
A1 Schematy hydrauliki ............
Page 10 and 11:
1.4 Dane techniczne1.4.1 Big Pack 8
Page 12 and 13:
1.4.3 Big Pack 1290/XCBig Pack 1290
Page 14 and 15:
1.4.5 Materiały smarneIlości i na
Page 16 and 17:
1.6 Ogólny opis technicznyliczba o
Page 18 and 19:
1.7.2 Prawa strona prasy Big Pack z
Page 20 and 21:
1.7.4 Opis działania prasy do duż
Page 22 and 23:
Podczas poruszania się (jazdy) po
Page 24 and 25:
7. Ciecze uchodzące pod wysokim ci
Page 26 and 27:
Przed uruchomieniemprzeczytaj instr
Page 28 and 29:
3. Uruchomienie i transport3.1 Wska
Page 30 and 31:
3.2.4 Hamulec koła zamachowegoHamu
Page 32 and 33:
3.4 Główny wałek przegubowy3.4.1
Page 34 and 35:
3.5.3 Przyłącze load-sensing (opc
Page 36 and 37:
3.5.6 Elektryczne kable połączeni
Page 38 and 39:
3.6.4 Przezimowanie Wszelkie prace
Page 40 and 41:
Hydraulicznie uruchamiana zsuwnia k
Page 42 and 43:
3.8 Odstawienie prasyPrasę odstawi
Page 44 and 45:
4.2 Zamontowanie zespołu obsługiZ
Page 46 and 47:
4.3 Zespół obsługiPrzegląd1 prz
Page 48 and 49:
4.5 Praca (obsługa) ręczna4.5.1 O
Page 50 and 51:
4.5.2 Obraz podstawowy sterowania r
Page 52 and 53:
Nastawienie zadanego nacisku klap p
Page 54 and 55:
4.6 Praca (obsługa) automatycznaOp
Page 56 and 57:
4.8 Opis procesu prasowania4.8.1 Ka
Page 58 and 59:
Wybór menu dzieli się na pięć m
Page 60 and 61:
4.9.4 Menu 1-2 „sygnał supłacza
Page 62 and 63:
4.9.6 Menu 1-4 „kontrast"Nastawie
Page 64 and 65:
4.9.8 Menu główne 2 „liczniki"W
Page 66 and 67:
4.9.10 Menu 2-2 „licznik balotów
Page 68 and 69:
Diagnozowanie czujników typu „NA
Page 70 and 71: Diagnozowanie sensorów siłyStatus
Page 72 and 73: Diagnozowanie aktorów cyfrowychWad
Page 74 and 75: 4.9.14 Menu 4-5 „aktualne alarmy"
Page 76 and 77: 4.9.17 Menu główne 6 „monter"Wy
Page 78 and 79: 4.11 Meldunki alarmowenr o p i s mo
Page 80 and 81: nr o p i s możliwa przyczyna usuni
Page 84 and 85: 4.12.3 Funkcje odbiegające od obs
Page 86 and 87: 5 Zespół obsługi „medium“5.1
Page 88 and 89: ZasilaniePodczas montażu zwracajmy
Page 90 and 91: Opis przyciskówPrzyciski 1-3Przyci
Page 92 and 93: nacisk klap prasujących (w bar)Pie
Page 94 and 95: 5.7 Opis procesu prasowania5.7.1 Ka
Page 96 and 97: Wybór menu dzieli się na pięć m
Page 98 and 99: Nastawienie wartości korekcyjnej d
Page 100 and 101: 5.8.5 Menu 1-3 „czułość wskaza
Page 102 and 103: 5.8.7 Menu 1-5 „centralne smarowa
Page 104 and 105: Aktywowanie licznika klientów• p
Page 106 and 107: 5.8.11 Menu główne 4 „serwis"Wy
Page 108 and 109: Diagnozowanie sensorów analogowych
Page 110 and 111: 5.8.13 Menu 4-4 „test „aktorów
Page 112 and 113: Diagnozowanie aktorów analogowych(
Page 114 and 115: 5.8.15 Menu główne 5 „info"Wywo
Page 116 and 117: 5.9 Meldunek alarmuW przypadku poja
Page 122 and 123: 6.3 ObsługaWłączenie:Włączniki
Page 124 and 125: Ustalenie wysokości roboczej pick-
Page 126 and 127: Wymiana nożyWymiany noży dokonuje
Page 128 and 129: 7.4 Regulacja siły prasowaniaSiła
Page 130 and 131: • aby rozłożyć zsuwnię pakiet
Page 132 and 133: 7.8.3 Ręczne włączanie procesu w
Page 134 and 135: Napęd bębna zgarniakaNapęd bębn
Page 136 and 137: 7.10 Zestaw do multi-balotów (opcj
Page 138 and 139: Zakładanie sznurkaPrzed każdym za
Page 140 and 141: Nawlekanie sznurkaSupłacz pojedync
Page 142 and 143: Supłacz podwójny, górne pasmo sz
Page 144 and 145: Nastawienie hamulca wahacza igiełN
Page 146 and 147: Nastawienie igły górnejGórną ig
Page 148 and 149: 8.2.3.2 Nastawienie rygla (supłacz
Page 150 and 151: 8.2.4 Hamulec sznurkaSupłacz pojed
Page 152 and 153: 8.3 SupłaczWskazówki dot. bezpiec
Page 154 and 155: Dźwignia noży (belka z nożami)Sp
Page 156 and 157: Nastawienie siły przytrzymującej
Page 158 and 159: Czyszczenie szyn jezdnychPrzy czter
Page 160 and 161: 8.6 Zróżnicowany system napełnia
Page 162 and 163: 8.6.4 Urządzenie tłumiącePrzezna
Page 164 and 165: 8.9 Nastawienie zsuwni pakietówZsu
Page 166 and 167: 8.10.4 Nastawienie blokady (ramy)
Page 168 and 169: 9 Pielęgnacja, konserwacja i smaro
Page 170 and 171:
9.3 Hydraulika9.3.1 Specjalne wskaz
Page 172 and 173:
9.3.4 Awaryjne uruchamianie ręczne
Page 174 and 175:
9.4.4 Skrzynia rozdzielczaSkrzynia
Page 176 and 177:
Przed każda akcją sprawdzamy stan
Page 178 and 179:
9.5.3 Nastawienie zespołów przeno
Page 180 and 181:
9.8 Smarowanie9.8.1 Specjalne wskaz
Page 182 and 183:
9.8.4 Miejsca (punkty) smarowaniaW
Page 184 and 185:
Punkty smarowania na prasie do duż
Page 186 and 187:
Punkty smarowania na prasie do duż
Page 188 and 189:
9.8.5 Automatyczne centralne smarow
Page 190 and 191:
Czas przerwy:0,5 h do 8 hnastawione
Page 192 and 193:
lewa strona maszyny1 noże w akcji2
Page 194 and 195:
10 Usterki, ich przyczyny i usuwani
Page 196 and 197:
10.3 Usterki supłacza10.3.1 Supła
Page 198 and 199:
UsterkaSupły zwisają na haczyku s
Page 200 and 201:
nr Usterka Możliwa przyczyna Usuni
Page 202 and 203:
Page 204 and 205:
Page 206 and 207:
Page 208 and 209:
10.4 Wyszukiwanie usterek centralne
Page 210 and 211:
A1.2 Hydraulika robocza cz. II dla
Page 212 and 213:
A1.4 Hydraulika pokładowa dla opcj
Page 214 and 215:
nie, kompetentnie...konsekwent
Page 216 and 217:
Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480
Page 218:
Legenda do schematu nr 1/2 „Zasil
Page 221:
Ciągnik Dyszel Sterowaniefrei = wo
Page 225:
Legenda do schematu nr 3/6 „Wejś
Page 229:
Legenda do schematu nr 5/6 „Wyjś
Page 232:
Ciągnik Dyszel SterowanieA2.3 Obs
Page 236:
Legenda do schematu nr 3/10 „Komp
Page 240:
Legenda do schematu nr 5/10 „Wej
Page 244:
Legenda do schematu nr 7/10 „Wyj
Page 248:
Legenda do schematu nr 9/10 „Wyj
show all

Big Pack 1270 i 1290 - Agromix

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?