サニービュー - ISRA VISION AG

太陽電池およびカバー ガラス
モジュールの最終品質を左右するガラス基板の状態: さらに
、製品の通常の保証期間が 20 年以上であることを考慮す
ると、さまざまな条件下で、特にカバー ガラスが欠陥のな
い状態で取り付けられていることが大変に重要です。これ
を確認する最も効果的な方法は、自動検査を実施すること
です。このような検査を加熱炉と冷却の区間の直後、ある
いは精度の高いモジュールレイヤーの最終シーリングの前
に実行します。提供される検査ソリューションは、構造化
されているかどうかにかかわらずガラスの品質を一貫して
モニターします。
太陽光放物面鏡が、太陽エネルギーを活用するために導入
されつつあり、その需要は世界的に伸びています。その製
造工程で経済的な効率性を実現するために、自動化 3D イ
ンライン検査にかけるべきサイクルが以前よりも増えていま
す。太陽光放物面鏡のカメラを使用した検査は、他の類似
のレザー計測技術よりも簡単であるだけでなく、より高速
で正確です。このシステムの信頼性により、最高精度の検
査が毎回実施されます。太陽パラボラ反射鏡の生産にとも
なうすべての要件は、なんら制限を受けることなく満たさ
れています。
困難かつ厳しい環境条件においても、当社の検査システムを
用いることで、次のようなすべての種類の欠陥を正確に検出
し、詳細に区別できます。
• 気泡 • ホワイト スポット
• 扁平気泡 • スクラッチ
• 表面気泡 • ノット
• 破損 • シェル
• ストーン • すじ (白い線)
ブレーキング エッジ システム機能により、品質改善および工
程の最適化に必要なすべての情報を提供します。
• 簡単な操作
• 明瞭な欠陥画像のリアルタイム表示
• 高性能の分類ツール
• 処理/カット最適化システムの起動
• 視覚化、統計およびレポート作成機能
• 品質の等級化
3Dカーブ ミラー
ユーザーは、優れた費用便益比率のみならず、工程最適化の
ために使用できる品質データから恩恵を受けられます。
主なシステム機能一覧:
• メンテナンスを容易にする標準のコンポーネント。
• 造状況に合わせて柔軟に調整可能。
• サイクル時間内での高速かつ正確な 100% 計測。
• 高機能アルゴリズムによる最高精度を実現。
• コーティング処理前の計測 (ガラス) またはコーティング
処理後 (ミラー) の計測。
• 可動部品の使用なし