NM 100 Gulv - sort på gråt - Rockidan

NM 100 Gulv
Gulvbelægningernes Franz Jäger
�
�
�
�
40 års jubilæumsskrift
�
�
�
�
Rockidan Gulvløsninger

40 år - og still going strong
Vi ved det godt. Det er ikke verdens
kønneste gulv. I dag havde man nok
valgt en lidt anden farve, men moden
var lidt anderledes i 1967, da den her
gulvbelægning blev udlagt. Og siden
har problemet været, at der ikke
har været grund til at skifte ud eller
renovere, selv om belægningen ligger
i en travl papirindustri. Så derfor er
virksomheden fortsat nødt til at leve
med farven.
Nu siger man godt nok, at 40 år er
ingen alder, men det gælder altså
ikke gulve. Enhver, der kender lidt til
gulvbelægningers levetid, vil bekræfte,
at 40 år er en helt ekseptionel høj
alder for et gulv. Hvis der var noget,
der hed gulvår - ligesom når man
sammenligner hundens og menneskets
alder - så ville 40 gulvår mindst svare
til 2-300 menneskeår.
Det værste af det hele er, at gulvet
fra 1967 faktisk slet ikke er noget
særligt. I hvert fald ikke for NM 100
Gulv. Det er bare det første gulv af
tusindvis af gulve belagt med Rockidans
suverænt bedste gulvbelægning.
Gulve, der lige som det i papirindustrien
bliver ved med at fungere
upåklageligt, og hvor holdbarhedsgrænsen
endnu ikke er opdaget.
Gulve, hvor ejeren har foretaget en
langsigtet investering i sin bygning og
fortsat scorer et fabelagtigt afkast.
Det er ikke nogen tilfældighed, at NM
100 Gulv har en uhyggelig lang leve-
tid. Belægningen er udviklet længe
før der gik sport i at producere
epoxybelægninger så billigt som
overhovedet muligt uden at skele til
konsekvenserne for kvaliteten. Til
gengæld viser NM 100 Gulv sig gang
på gang immun over for de problemer,
som andre epoxybelægninger
må brydes med. Simpelthen fordi
belægningen kemisk set er bygget op
fra bunden uden smarte genveje.
I NM 100 Gulv finder man hverken op-
løsningsmidler, blødgørere eller hormonforstyrrende
stoffer som nonylphenol.
De tilsættes i andre produkter
for at kompensere for manglende
egenskaber i hærderkomponenten,
men har udover miljøbelastningen en
række funktionsmæssige bivirkninger.
Derfor får man med NM 100 Gulv både
et kemisk set renere produkt, et tek-
nisk set stærkere gulv og en menneskeligt
set mere miljøvenlig løsning.
NM 100 er gennem årene anvendt til
● Industrigulve
● Kørebelægninger ude og inde
● Altanbelægninger
● Staldgulv belægninger
● Renseanlæg
● Studiegulve til TV-studier
● Støjdæmpende belægning på stålkonstruktioner

Det unikke ved NM 100 Gulv er groft fortalt den særlige
opbygning med en høj andel af bindemiddel og en i forhold
til normalen lille andel af tilsatsmateriale samt epoxy-
binderens egenskaber, der gør, at fyldstoffet svæver i hele
lagtykkelsen uden at samle sig i bunden. Disse egenskaber
giver en stødabsorberende og trykfordelende belægning,
der får 100% kontakt til underlaget og som ikke bliver
sprød og hård med tiden.
Det siger sig selv, at et sådant produkt kræver en høj
kvalitetsstyring i alle dele af fremstillingsprocessen. Kun
ved at levere færdige brugsklare sæt af baser og hærder
kan man sikre sig mod fejl og udsving i blandeprocessen.
På betonområdet er man forlængst gået over til brugsklare
leverancer af dokumenteret kvalitet, men i gulvsektoren
har denne praksis endnu ikke for alvor vundet indpas.
Her fremstilles mange lavprisbelægninger på blandestedet,
hvor epoxykomponenter og fyldstoffer afvejes og blandes
af yngste mand på holdet. Men da massens konsistens både
påvirkes af de tilsatte komponenter og af bl.a. temperatur
og luftfugtighed, vil man aldrig kunne “mærke”, om
epoxyen har den rette kvalitet. Dermed er det blanderen
og ikke producenten, der hæfter for det færdige produkt.
NM 100 Gulv er omvendt underlagt ISO 9003 Kvalitetssikring,
produktets ingredienser og funktion er dokumenteret
i alle ender og kanter, og der er ingen ubekendte,
når komponenterne blandes til det færdige produkt.
Derfor er det ikke bare en tilfældighed, at gulvet nu fylder
40 år eller at det har de funktionsmæssige fordele, som
beskrives på de følgende sider. Det er simpelthen kvalitet.
Med tryk på kvalitet

NM 100 - reelt uopslideligt
Første gulv stadig i funktion efter 40 år
Dokumentation for slidfasthed foreligger
Reelt uopslidelig, hvis korrekt dimensioneret efter brug
100% kontakt til underlaget - også efter lang tids brug
Kan anvendes både inde og ude
Hvor mange gange skal gulvbeslutninger
have lov til at tage din tid ?
Der findes ingen generel eller internationalt anerkendt
målestok for slidstyrke på gulvmalinger og -belægninger.
Slidstyrken afgøres af en mængde faktorer, der relaterer
sig til såvel underlag, materiale, fysisk og kemisk påvirk-
ning som forhold i lokalet m.v. Derfor skal man se sig
uhyggeligt godt for og holde alternativerne op mod den
forventede anvendelse i gulvets levetid, hvis man vil
undgå ubehagelige overraskelser.
Med mindre man altså erkender, at det er umuligt at
forudsige anvendelse og belastning 20 år frem i tiden
og derfor bare vælger NM 100 Gulv over det hele og går
videre til vigtigere ting i tilværelsen.
Hvordan skal gulvet bruges ?
Der skal tages hensyn til om sliddet opstår som følge af
gangtrafik, rullende trafik eller eventuelt i forbindelse
med at gods eller andre emner slæbes henover gulvet.
Generelt bør større vægt og hårdere emner føre til valg af
stærkere (og tykkere) gulvløsninger.
Hvor meget trafik vil det blive udsat for ?
En gulvbehandling skal vælges efter forventet normalt
brug. En høj slidfrekvens kræver en stærkere løsning.
F.eks. udgør konstant rullende trafik i en central køregang,
naturligvis en stor belastning af dette gulv, som derfor
bør dimensioneres herefter. Hvis gulvet omvendt kun
lejlighedsvis belastes af rullende trafik, er en løsning med
større slidstyrke måske ikke påkrævet.
Hvor kommer de svage punkter ?
Hjul, der drejer belaster gulvet ekstra på grund af drejningsmomentet
og udskridning vil give slid på tværs af køreretningen.
Derfor er sliddet ofte ekstra stort på læsse- og
lossearealer og ved reolganges udløb i større køregange.
Desuden bør man være særlig opmærksom på at overgange
og kanter sikres, så en belægning ikke bare tynder
ud til ingenting, men beholder den nødvendige lagtykkelse
helt ud til kanten, som vist på skitsen til højre.
Hvor meget kommer vi til at gøre rent ?
Spild, snavs fra paller eller jord og sand fra køretøjer, der
bruges både ude og inde, fungerer som nedbrydende slibemiddel.
Derfor bør gulvløsningen afspejle den forventede
normale tilsmudsning. Rutinemæssig, daglig rengøring vil
minimere slibeeffekten og forlænge gulvets levetid. Hvis
gulvet ikke forventes rengjort jævnligt, bør man omvendt
sikre sig en løsning, der tager højde for det større slid.
Udfræset rille
NM 50 BP
Grundering S
Beton
NM 100 Gulv

Trykfordelende belægning, der dæmper støj fra kørsel
Bliver ikke sprød med tiden
Effektiv overfladearmering af betongulvet
Mulighed for integreret skridsikring
Optimal rengøringsvenlighed
De fleste kender sammenligningen med elefantfoden og en
tynd stilethæl, hvor trykfordelingen betyder, at stilletten
faktisk trykker hårdest på underlaget. På samme måde
skal en moderne gulvbelægning klare langt større og mere
hverdagsagtige punktbelastninger end det, som en gaffeltruck
eller forsvarets drabeligste kampvogne kan byde på.
Inden for lager- og transportområdet vil en gammeldags
løftevogn med hårde nylonhjul trykke massivt på meget få
kvadratcentimeter og punktbelastningen, når paller på et
til to tons løftes og flyttes er derfor enorm.
Og så er det jo godt, at man har NM 100 Gulv. Den trykfordelende
opbygning betyder, at punktbelastningen på
overfladen fordeles ned igennem belægningens tykkelse og
på den måde skåner den underliggende beton. Er betonen
svag, kan man derfor kompensere med en større lagtykkel-
se, så punktbelastningen fordeles over et større areal.
Belægningens sejhårde opbygning, der giver den trykfordelende
effekt, er skabt ved at indbygge egenskaber fra
nylon i epoxyens molekylestruktur. Med dette produktionstekniske
fif opnås desuden, at belægningen ikke bliver
sprød med tiden, men bevarer sin oprindelige elasticitet.
NM 50 BP
Grundering S
NM 100 Gulv
Beton
NM 80 Gulv
med tilslag
Intet er for tungt
Trykfordeling er
opskriften på succes
NM 100 Gulv har også gennem årene været en populær
løsning i landbrugssektoren, hvor mange landmænd har
opdaget, at selv ekstra stærk beton i malkestalden ikke
kunne klare punktbelastningen fra køernes klove. Betonen
smuldrer under belastningen, og hen ad vejen spreder
skaderne sig i overfladen. Til sidst er selv hårdhændet
rengøring ikke tilstrækkelig til at opretholde den hygiejniske
standard. Det problem er løst med NM 100 Gulv.
I landbrugssammenhæng tæller det også positivt, at NM
100 Gulv er både rengøringsvenlig og fuldstændig resistent
over for den kemiske belastning fra både dyrenes efterladenskaber
og den daglige rengøring.
For at køerne kan stå fast, udføres belægningen med integreret
skridsikring. Enten som en ekstra behandling oven
på belægningen eller ved idrysning af sand eller skærver
i den våde belægning, der efterfølgende forsegles. Fulddrysning
af den våde belægning vil i modsætning til den
ekstra behandling nedsætte belægningens trykfordelende
effekt. Skridsikringen kan uanset grovhed udføres, så den
lukkede, rengøringsvenlige overflade bevares.

Hammerstærk
Tåler selv tunge stød og slag
Sejhård opbygning
Fordeler påvirkning i belægningen
Beskytter underliggende beton
Ingen slip mellem belægning og beton
En slagfast belægning
sikrer intakt undergulv
Der er sket meget, siden produktion af maskindele foregik
i et smedeværksted med hullede gulve i meget rå beton,
hvor den eneste overfladebehandling var løbende oliespild.
I dag er produktionen mange steder fuldt automatiseret
og måleenhederne i forarbejdningen er nede i de helt små
størrelser. Derfor er det ikke unaturligt, at man i maskinfabrikker
går efter stærke løsninger, der også er lette at
holde rene og præsentable.
Da man på Finsø Maskinfabrik i Bredebro gik i gang med at
renovere de gamle gulve, der var fulgt med bygningerne,
var det vigtigt at få en rengøringsvenlig gulvløsning. Men
for ejeren var det lige så vigtigt, at man ikke igen skulle
opleve gulve med skader som følge af tung trafik og tabt
værktøj. Derfor faldt valget på den slagfaste NM 100 Gulv.
Lagtykkelse er ikke så entydig en faktor, som man måske
skulle tro, når man skal finde en slagfast epoxybelægning.
Det er nemt at opnå stor lagtykkelse, hvis epoxymassen
mættes med kvarts inden udlægning. En sådan belægning
fylder meget, men har en sprød kiks-agtig struktur, som
let smuldrer under tryk og slag. Samtidig vil påvirkningen
af overfladen via kvartskornene forplantes lodret ned i
beton-underlaget, som derved beskadiges.
NM 100 Gulv har et omvendt forhold mellem epoxymasse
og fyldstof, hvor det er lykkedes at få kvartskornene til
at flyde i hele belægningens lagtykkelse. Derved er der
stødabsorberende materiale mellem kvartskornene og
påvirkningen ovenfra spredes således ud til siderne, så
punkteffekten på underlaget bliver mange gange mindre.
I en kvartsbelægning vil man se, at de nederste kvartskorn
er i direkte kontakt med betonen, og at undersiden af
belægningen er fyldt med små huller, fordi epoxymassen
suges op i kvartsen. Når bindermaterialet suges bort, nedsættes
vedhæftningen, og faren for at belægningen valses
af i større flager ved f.eks. kørsel med løftevogne stiger.
I bunden af en NM 100 Gulvbelægning er der ren epoxymasse,
og man er derved sikker på 100% blivende kontakt
mellem beton og belægning.
Hos Finsø Maskinfabrik er der i alt udlagt ca. 2000 m 2 NM
100 Gulv efter forudgående slibning og grunding. Arbejdet
blev udført af en af Rockidans rutinerede gulvpartnere.
NM 100 Gulv Kvartsbelægning

Hård, men støddæmpende
Stærk overflade uden mærker efter tryk
Sejhård opbygning, der fordeler trykket
Mulighed for blød membran, der optager tryk
Optager trafikstøj (trin og hjul) og reducerer efterklangstid
Mulighed for usynlig udbedring af punktskader
Gulvbelægninger i moderne tv-studier skal leve op til en
række krav for at kunne fungere i hver-dagen. De skal
kunne tåle en høj punktbelastning fra tunge kameraers
massive hjul, de skal virke lydabsorberende og være
behageligt at gå på.
Til DR-byens TV-studier krævedes desuden, at gulvet skulle
være sort, mat og med mulighed for at kunne udbedre
lokale skader på en måde, der bevarer den ensartede
overflade.
Da projekteringen af DR-byen gik i gang, havde Rockidan
forhandlingen af det franske gummigulv, der oprindeligt
var udset til at udgøre gulvbelægningen i de nye tvstudier.
Desværre kneb det med at fremskaffe en specifik
dokumentation fra producenten for at gulvet levede op til
alle de særlige miljømæssige krav til DR-gulvet. Så i stedet
for at drage i felten med en svag løsning, valgte man
hos Rockidan at satse på flere heste og tog en alternativ
opbygning med til det første møde med DR-byens arkitekter.
Gummimåtte
Armeringsvæv i
lamineringsklæber
Rockidan specialklæber
Studiegulvet samler
unikke egenskaber
NM 100 Gulv
Beton
Fleksibel Rockidan
Spartelmasse
PU-Matlak
Opbygningen blev udviklet til lejligheden og bestod i grove
træk af den slagfaste og næsten uopslidelige industribelægning
NM 100 UP udlagt på en vævarmeret gummimåtte.
En klart hårdere og stærkere løsning end den oprindelige
løsning bestående af sammenlimet gummigranulat.
Den alternative opbygning bestod kameraeksperternes
krav til underlaget, idet der ikke blev efterladt mærker
efter kamerahjul i belægningen. Gulvets planhed var også
meget tilfredsstillende. Og da en faldprøve med en 12 kg
tung jernprofil fra 1 meters højde kun gav en lokal afskalning
uden ødelæggelse eller vedhæftningsslip omkring
skaden, blev opbygningen formelt godkendt som det nye
studiegulv og lægger i dag bund til DR’s udsendelser.
Den stærke, men alligevel støddæmpende belægning har
også tidligere været med til at løse støjproblemer i industrien.
NM 100 er f.eks. anvendt på stålsiderne i det store
losningsanlæg ved Ensted-værket i Aabenraa, hvor den
stødabsorberende overflade hjalp til at reducere støjgenerne
for værkets naboer til et acceptabelt niveau. Som i
tilfældet med DR-studierne, var løsningen heller ikke her
prøvet før, men blev udviklet og testet gennem en tæt
dialog mellem værkets ingeniører og Rockidan.

Kemikalier intet problem
Blivende resistent over for stærke kemikalier
Stærk som et klinkegulv - bare uden fuger
Udlægning på gulve i beton eller stål (mezzaniner)
Tåler konstante vibrationer fra maskineri
100% vandtæt i hele lagtykkelsen
Kemikalieresistent 24 timer i døgnet
- året rundt
Gulve i kemiindustrien skal lægge ryg til meget. Kemisk
belastning, mekanisk belastning og måske også rystelser
fra maskinerne i produktionsanlægget. Hos BASF i Grenaa
kørte anlægget døgnet rundt 360 dage om året. Der
var kort sagt ikke tid dårlige gulve. Kun 1 gang om året
stoppede man i 5 dage og udbedrede fejl og mangler.
Derfor var man naturligvis særdeles opmærksom, da de
mulige erstatninger for de gamle klinke- og betongulve
blev gennemgået. Valget faldt på NM 100 fordi den samme
belægning kunne udlægges på såvel betongulve som indskudte
metaldæk. Desuden var det afgørende at belægningen
i levetid kunne leve op til kravet på minimum 10 år.
Det mere end beviste NM 100 Gulv indtil produktionen af
B2- og C-vitamin blev indstillet i Grenaa helt fremme i
2005.
På grund af produktets rene opbygning uden lappeløsninger
med diverse tilsætningsstoffer, får man med NM
100 Gulv en meget høj kemikalieresistens. Og selv i de
absolut skrappeste tilfælde, som f.eks. organiske syrer, er
der mulighed for at vælge anvnede en særlig hærder, der
hæver resistensniveauet til verdensklasse. Belægningen
er således blivende resistent over for etylalkohol (50%),
xylen, mælkesyre, fosforsyre (50%) og svovlsyre (70%).
NM 370 Ståprimer
NM 100 Gulv
Ståldæk
Mens andre producenter tester resistensen ved kun at
belaste en begrænset overflade og i perioder på helt ned
til 24 timer, går man hos Nils Malmgren mere drastisk til
værks. Her nedsænkes belægningen i kemikaliet i et helt
år, inden den får prædikatet som “blivende resistent”.
Foruden referencen hos BASF har NM 100 Gulv bl.a. været
anvendt på udendørs omladepladser hos Kemira, hos Sun
Chemical, (tidligere Kemisk Værk Køge) og i en række af
Novo Nordisk produktionsanlæg og laboratorier.
Øverst i produktionstårnet
hersker kliniske tilstande,
mens underetagen i en kemiproduktion
godt kan være
en lidt beskidt affære.
Der skal dog kun en smule
rindende vand til at afsløre,
at NM 100 Gulv stadig ligger
ren og intakt nedenunder.

Tåler effektiv mekanisk rengøring
Reistent over for rengørings- og desinficeringsmidler
Tåler blivende vandbelastning
Mulighed for integreret skridsikring
100% væsketæt i hele lagtykkelsen
Fødevarevirksomheden Dan Cake A/S i Give fik i 1997 renoveret
en række gulve efter en række mislykkede forsøg.
Man nåede at afprøve flere forskellige løsninger, inden
man kom i tanker om, at det gulv, der i 1979 var blevet
renoveret med Rockidans NM 100 Gulv, stadig var fuldt
funktionsdygtigt. Derfor var der i Give stor tilfredshed, da
Rockidan efter alle disse år stadig fandtes og NM 100 Gulv
fortsat kunne leveres i samme form, farve og kvalitet som
tidligere. Og med den gammelkendte løsning fik man igen
ro på gulvfronten.
Eksemplet er ikke enestående og understreger, hvor stor
forskel der kan være på her og nu pris og totaløkonomien
set over gulvets levetid. I enhver produktionsvirksomhed
er gulvet en afgørende del af produktionsapparatet og gulvets
funktion en forudsætning for problemfri drift. Ethvert
driftstop som følge af udbedring af skader på gulvet indebærer
store omkostninger, der som oftest langt overstiger
eventuelle besparelser ved valg af en billigere gulvløsning.
En gulvrenovering indebærer i værste fald nedtagning af
udstyr, reoler og andet inventar, bortslibning af den dår-
Optimal rengøring
Et fødevaregulv skal kunne tåle vand
- også når der går kage i det
lige gulvbelægning, udbedring af skader i underlaget eller
ligefrem retablering af betongulv, grunding, spartling og
udlægning af ny belægning. Det ultimative mareridt for
enhver virksomhedsejer og produktionsansvarlig.
I fødevareindustrien er kravene til gulvbelægning højere
end i mange andre dele af industrien, fordi der foruden
den praktiske funktion også skal tages højde for skaders
indvirkning på hygiejnen. Derfor skal en fødevarebelægning
være tæt og fri for lommer i overfladen, så bakterier
ikke får mulighed for at gemme sig. Desuden skal belægningen
kunne tåle hårdhændet rengøring uden risiko for at
konstant vandbelastning eller desinficeringsmidler påvirker
gulvets egenskaber negativt.
NM 100 Gulv kan udføres som én stor fugefri belægning
med integrerede kantløsninger og tætte overgange ved
vægge og andre former for overgange mellem bygningsdele.
Desuden kan belægningen skridsikres uden at
rengøringsvenligheden sættes over styr.
På grund af den særlige grunder, der hæfter ubrydeligt til
keramiske underlag, kan belægningen også udføres oven
på klinkegulve, hvorved renoveringstiden minimeres.
NM 50 BP Grundering S
Klinkegulv
Beton
NM 206 Letspartel
NM 100 Gulv

- også til udendørs trafik ...
Sikker bund for skridsikring i alle størrelser
Etablering på underlag af stål og beton
Mulighed for fleksibel membran og armering
Tåler både tung trafik og hårde hjul
100% vandtæt i hele lagtykkelsen
Belægning udlagt i Aabenraa
og sejlet til Skotland
NM 100 Gulv har gennem årene været anvendt udendørs
i mange forskellige sammenhænge, bl.a. som kørebelægning
på broer, læsseramper og parkeringsdæk. Her er
opgavestørrelser på 250-300 kvadratmeter ikke udsædvanlige
og integreret skridsikring er mere reglen end undtagelsen.
Men det hører absolut til sjældenhederne, når
270 kvadratmeter belægning skal flyttes mere end 1000
km i luftlinie efter udlægningen.
Det skete i 2004, da DS Sønderjyllands Maskinfabrik vandt
en opgave om bygningen af en 45 meter lang og 6 meter
bred færgerampe til et nyt roll-on/roll-off færgeleje i
Scrabster på Skotlands nordøstkyst. Rampens længde
skulle kompensere for en tidevandsforskel på op til 5
meter, så lastbilgods til Orkney-øerne kan køres ombord
uden problemer året rundt.
Opgaven betød, at alt skulle være 100% i orden ved afskibningen
fra Aabenraa Havn, fordi der ikke var plads til
justeringer eller udbedringer ved den endelig montage.
Der blev derfor lagt stor vægt på at finde en troværdig,
gennemafprøvet løsning med maksimal driftsikkerhed.
Løsningen var en opbygning med 2 x primning med den
vandige epoxystålprimer NM 370 og NM 100 Gulv, udlagt
i 4 mm lagtykkelse. Til slut blev den endnu våde belægning
fulddrysset med grove skærver, der sikrer et særdeles
effektivt vejgreb selv på de nordatlantiske kanter.

Tætner mod gennemsivning til betonen
Tåler terrassestole også dem uden dupper
Kræver ingen vedligeholdelse
Tåler spild af kaffe, vin og saft
Påvirkes ikke af konstant vandbelastning
Anker Jørgensen er statsminister i Danmark. Det danske
fodboldlandshold vinder 3-1 i Idrætsparken over de senere
verdensmestre fra Italien. Tommy Seebach vinder Melodi
Grand Prix med "Krøller eller ej" og Per Højholt udgiver
sine "Gitte Monologer". Ronald Reagan indsættes som
præsident i USA. Den første rumfærge opsendes.
Året er 1981 og i Varde gennemfører Borgerligt Socialt
Boligselskab en omfattende altanrenovering af Stationsparken.
I politikkens, fodboldens, musikkens og litteraturens
verden er der unægtelig sket en del siden, men
altanerne i Varde fremstår den dag i dag intakte og effektivt
beskyttede.
Ved en nyligt overstået gennemgang kunne det konstateres,
at alle NM 100 altanbelægninger fortsat er tætte og
præsentable, og at overfladebehandling af altanbrystninger
og undersider generelt stadig er intakt under den dog
efterhånden tiltagende tilsmudsning af alger.
Stationsparken i Varde er et traditionelt boligforeningsbyggeri
fra 50´erne med i alt 71 lejemål. I 1981 var
armeringen i altanerne tæret og årsag til mange afskalninger.
Dette skyldtes bl.a., at armeringsjernet lå for højt
NM 705
Elastspartel
NM 100 Gulv
NM 206 Letspartel
... og hjemlig hygge
NM 50 BP
Grundering S
Beton
Stadig intakt efter
et kvart århundrede
på altanernes underside. I forbindelse med renoveringen
fik undersiderne derfor et ekstra lag beskyttende beton.
Betonrenoveringen af undersider og brystninger blev også
foretaget med Rockidan systemløsninger og afsluttet med
Disbocret 515 Betonmaling, der den dag i dag stadig er
den foretrukne maling til formålet i Rockidan regi.
Ved altanrenovering er en effektiv udbedring af skader
og en forsvarlig lukning af alle overgange mellem bygningsdele
afgørende for holdbarheden. Til Rockidans program
for altanrenovering hører derfor også en bred vifte
af specialprodukter til reparation, spartling og grunding
under NM 100, der sikrer blivende mod revnedannelse og
efterfølgende fugtskader.
I Varde er altanbundene som sagt stadig i meget fin stand
efter 26 år. Ved servicegennemgangen af altanerne blev
der derfor kun anbefalet et par enkelte udbedringer og en
generel genopfriskning af betonbrystninger og -underside.
Gad vide, hvem der er statsminister i 2033 ?

NM 100 Gulv - sort på gråt
Verdens kedeligste gulve
Med hele 40 år på markedet er
NM 100 Gulv vel nok verdens mest
veldokumenterede og gennemprøvede
gulvsystem.
Der foreligger en lang række afprøvningsrapporter
og anden dokumentation
på systemets kvalitet både hvad
angår indhold, funktion og styrke.
Find disse informationer sammen med
referencer og teknisk datablad på
produktet på den særlige hjemmeside
for verdens kedeligste industrigulv på
www.kedeligegulve.dk
Her finder du også information om
andre af vore gulvsystemer, der holder
i en evighed.
Standardfarver:
Fv. 14
Fv. 15
Fv. 16
Fv. 17
Fv. 18
Fv. 19
Fv. 20
Andre farver på bestilling.
Rockidan as . Lundsbjerg Industrivej 31, DK-6200 Aabenraa . Tlf. 74 61 33 66 . Fax. 74 61 36 29
e-mail: mail@rockidan.dk . www.rockidan.dk