Nr. 11 - Techmedia

More documents

Recommendations

Info

Møbler og design Nye muligheder for møbelarkitekterne Egen stukkemaskine giver PP Møbler nye muligheder for at udfordre designere og møbelarkitekter Af Per Tutein Brenøe Ved overrækkelsen af Finn Juhl-prisen under Møbelmessen i Bella Center i foråret blev det fremhævet, at en af begrundelserne for, at prisen gik til PP Møbler, var Ejnar Pedersens og Søren Holst Pedersens mangeårige og store indsats for at give unge designere og møbelarkitekter mulighed for på værkstedet i Allerød at eksperimentere og fremstille nye former og konstruktioner på møbler. I sin takketale afslørede Søren Holst Pedersen, at prismidlerne skulle gå til indkøb af en stukkemaskine, så møbelværkstedet kunne udvide og fortsætte med at være tiltrækkende for PP Møbler har anvendt stukket træ i de sidste 16 år og træet indgår blandt andet i Hans Wegners Kinastol. - Med egen stukkemaskine får vi nye muligheder for møbeludvikling og for at udfordre designere og møbelarkitekter, fortæller møbelsnedker Thomas Christoffersen fra PP Møbler, der her står med den stukkede ryg til Kinastolen. unge møbelarkitekters lyst til at eksperimentere. Det stukkede træ indeholder mange og uprøvede udfordringer i møbelfremstillingen og det er først og fremmest fremkomsten af nye materialer, bedre materialekendskab og teknologier, der bidrager til nye former, konstruktioner og design i møblerne. Mange års erfaring med stukket træ PP Møbler har anvendt stukket træ i de sidste 16 år og træet indgår især i Hans Wegner møblerne Kinastolen, Påfuglestolen og 112’eren. Det stukkede træ har indtil nu været købt udefra. Det var udviklingen i anvendelsen af stukket træ på Teknologisk Institut omkring 1990, der satte PP Møbler på sporet. - Men nu, hvor vi selv har en stukkemaskine, har vi fået langt bedre styr på delprocesserne i fremstillingen og kan bedre se udviklingsmulighederne, fortæller møbelsnedker Thomas Christoffersen. Til daglig står han for fremstillingen og udviklingen af det stukkede træ hos PP Møbler og udfører også selv stukningens delprocesser. Arbejdet omfatter hele processen fra udvælgelse af løvtrækvaliteterne i hovedsagelig ask, bøg, kirsebær og ahorn, fugtighedskontrol til de optimale 30 procent, opvarmning til 105°C, stukning i maskinen, klargøring til bøjning, bøjning i form, forceret lufttørring samt klargøring til videre bearbejdning i den 5-akslede fræser til færdige møbeldele. 4 Træ- & Møbelindustri | nr. 11 | november 2006
Træfi brene foldes som en harmonika Ved opvarmningen af træstykket blødgøres de fugtige træfi bre. Under stukningen, som er en sammentrykning og forkortelse af træstykket i længderetningen, foldes træfi brene som en harmonika. Herefter kan træstykket let bøjes i alle retninger uden at knække eller sprække - også i kold tilstand. Ved tørring til møbeltørt stivner træet i den form det er bøjet til. Stærkt stukket træ kan også bøjes i tør tilstand f.eks. til brug som kantlister. Du kan fi nde mere om det stukkede træ på www.compwood.dk og Træ- & Møbelindustri har også produceret tre korte videoer fra PP Møbler, hvorpå Thomas Christoff ersen fortæller mere Træ- & Møbelindustri | nr. 11 | november 2006 Kort om PP Møbler PP Møbler er et mindre møbelsnedkeri med tradition for at skabe designmøbler af høj håndværksmæssig kvalitet. - Denne tradition har vi fastholdt siden 1953, hvor værkstedet blev grundlagt, lyder det fra snedkermester Søren Holst Pedersen, der oplyser, at virksomheden i Allerød er det værksted, der producerer det største antal forskellige modeller af Hans J. Wegner. - Men vi fremstiller også møbler af andre designere, understreger han og forklarer, at PP Møblers håndværk bygger på udviklingsarbejde, produktion og ikke mindst eksperimenter med træets muligheder. - Eksperimenterne udfordrer og inspirerer os og er med til at fremme forståelsen for håndværket. om processerne hos PP Møbler. Du kan se videoerne på www.techmedia.dk under titlen »- Vi kan lide at bøje træ og udfordre designere«. ■ BRUG CASCO’s LIM OG RÅD - HVIS DET SKAL HOLDE LÆNGE SIKKERHED - HURTIGHED - MILJØ Akzo Nobel Industrial Coatings A/S Casco Trælim Holmbladsgade 70 2300 København S Telefon: 32698300 Fax: 32698401 e-mail: erik.mogensen@cph.akzonobel.com - Vores arbejde med prototyper har altid været præget af faglig stolthed og en vilje og lyst til at udvikle traditionen. Om de kommer i produktion eller ej, har aldrig været afgørende - det har derimod glæden ved at skabe noget, der overskrider eksisterende grænser. - Wegner valgte netop at lave modeller til os pga. vores evne og villighed til at udvikle nye og spændende prototyper, supplerer Ejnar Pedersen. - Vi har også arbejdet sammen med internationale navne som Poul Kjærholm, Verner Panton, Nanna Ditzel og Gunnar Aagaard Andersen. De har alle haft glæde af værkstedets entusiasme og har samtidig givet os ny inspiration. bestilles. stadig kan Skulpturen på billedet er designet af Simon Debel og er formspændt med en fenollim, som giver de mest bestandige limfuger. Propperne er limet med en EPI-lim, som er hurtig ved koldspænd og som giver lyse limfuger. Limplakaten 5 Møbler og design
Page 1: NR. 11 NOVEMBER 2006 Salget og logi
Page 6 and 7: Køkken Bordpladerne produceres på
Page 8 and 9: Køkken borg Køkken, køber han di
Page 10 and 11: Produktion Hurtigere samling og ops
Page 12 and 13: Automation Flere plademøbler fra F
Page 14 and 15: Køkken Åbent køkken i Østrig Eu
Page 16 and 17: Produktion Styktal på ét er det s
Page 18 and 19: Intern transport Design som redskab
Page 20 and 21: Intern transport Design havde tidli
Page 22 and 23: Halvfabrikata Øget efterspørgsel
Page 24 and 25: Nyt fra Træets Arbejdsgiverforenin
Page 26: Automation Nu tænker Montana i fl
Page 29 and 30: Hvorfor 3D CAD? Seminar vil forklar
Page 31 and 32: Lad »verden« vide hvad du vil kø

Nr. 11 - Techmedia

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?