Download blad 3-2011 som pdf - Dansk Beton
Download blad 3-2011 som pdf - Dansk Beton
Download blad 3-2011 som pdf - Dansk Beton
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Godt arbejde<br />
”Men ellers er det et rigtig godt arbejde. Jeg arbejder<br />
meget selvstændigt og har også kontakten med vores<br />
leverandører”, siger Jim Larsen.<br />
Blandemesterens arbejdsdag begynder med at smøre<br />
blanderen ind og tjekke fugtindholdet i de forskellige tilslagsmaterialer.<br />
Så skal der tales med produktionen om dagens<br />
opgaver, og hvordan betonen var at arbejde med i går.<br />
”Dernæst bestiller jeg selv det første læs beton og kontrollerer<br />
det. Hvis betonen er i orden, bestiller produktionen<br />
selv de næste læs via deres skærme”, siger Jim Larsen.<br />
når produktionen er i gang, er opgaven dels at<br />
overvåge betonblandingen og reagere på alarmer fra<br />
systemet, dels at bestille tilslag, cement, formolie og<br />
plastificeringsmiddel til produktionen.<br />
Det er også blandemestrene, der står for afformning<br />
og test af de prøvestøbninger, der løbende foretages<br />
<strong>som</strong> led i kvalitetsstyring og certificering.<br />
Begyndte <strong>som</strong> gartner<br />
Jim Larsen blev betonmand ved lidt af et tilfælde. Faktisk<br />
havde han arbejdet <strong>som</strong> gartner i en salatproduktion i<br />
23 år, da den ny fabrik dukkede op i 2007.<br />
”Der var lidt knas med nye ejere på gartneriet, så jeg<br />
besluttede mig for at prøve noget andet. Derfor søgte<br />
jeg ind på elementfabrikken og blev i første omgang<br />
ansat i selve produktionen. Det spillede naturligvis også<br />
ind, at jeg bor i Vemmelev, så der er kort til arbejde”,<br />
fortæller han.<br />
Kort tid efter fik Jim Larsen tilbuddet om at blive blandemester.<br />
Han sagde ja, selv om han ikke var så vant til<br />
computere og It.<br />
Dernæst fulgte tre ugers oplæring på Spæncoms<br />
vægfabrik i tune og en periode med hjælp fra en tekniker<br />
i Vemmelev. Det var hårdt det første år, hvor Jim Larsen<br />
var alene om opgaven. til gengæld lærte han jobbet til<br />
fulde. Fabrikken havde meget at lave, og de fleste ansatte<br />
havde kun lidt erfaring med elementproduktion.<br />
Tune og Viby Sj.<br />
I 2010 blev det så nødvendigt at lukke fabrikken midlertidigt.<br />
Jim Larsen og en række kolleger fik tilbudt arbejde<br />
hos Spæncom i Kolding, men det var for langt væk. Resultatet<br />
blev, at Jim Larsen fik job hos Spæncom i tune,<br />
dels i produktionen, dels <strong>som</strong> afløser på blandestationen<br />
– hvorefter også denne produktion blev lukket med<br />
udgangen af 2010.<br />
Dernæst blev Jim Larsen afsat hos konkurrenten <strong>Beton</strong>element<br />
i Viby Sj.<br />
”Det var et udmærket sted at arbejde, men lidt langt<br />
fra Vemmelev”, fortæller han.<br />
Så da Spæncom meldte ud, at fabrikken skulle åbne<br />
igen, søgte Jim Larsen straks sit gamle job og fik det, så<br />
han i dag er tilbage i blandemestrenes kontor i den ene<br />
ende af den lange, sorte bygning, <strong>som</strong> mange kender<br />
fra motorvejen mellem Slagelse og Korsør.<br />
jbn<br />
NoTEr<br />
Spuling af beton<br />
Aqua cutter<br />
Effektiv fjernelse af beton uden<br />
skader på armeringsjern<br />
Se mere på vores hjemmeside<br />
www.tsand.dk<br />
Nye perspektiver<br />
for betonskærme<br />
<strong>Beton</strong> med indstøbte lysledere til<br />
brug <strong>som</strong> skilt, udsmykning eller<br />
infoskærm har taget et stort hop<br />
fremad i et projekt, <strong>som</strong> <strong>Beton</strong>centret<br />
på Teknologisk Institut har gennemført<br />
i samarbejde med virk<strong>som</strong>heden<br />
Dupont Lightstone. Projektet<br />
er finansieret af en Videnkupon fra<br />
Forsknings- og Innovationsstyrelsen.<br />
Det har udviklet en automatiseret<br />
måde at placere de mange lysledere<br />
på ved hjælp af en robot.<br />
Legat hjælper<br />
betonopfindere<br />
En legatdonation på 146.000 kroner<br />
gør det det nu muligt for to unge<br />
civilingeniører fra Aalborg Universitet<br />
at forbedre deres patenterede,<br />
digitale metode til støbning af<br />
krumme betonelementer. Støtten til<br />
virk<strong>som</strong>heden Adapa, <strong>som</strong> er stiftet<br />
af Christian Raun Jepsen og Mathias<br />
Kræmmergaard Kristensen, kommer<br />
fra Alexander Foss’ Industrifond.<br />
”Legatdonationen betyder, at vi nu<br />
uden bekymringer kan indkøbe nye<br />
dele til vores næste prototype og<br />
dermed sikre vores videreudvikling”,<br />
siger Christian Raun Jepsen.<br />
<strong>Beton</strong> 3 • AUGUSt <strong>2011</strong><br />
Specialist inden for afrensning<br />
Stenlillevej 11, 4295 Stenlille<br />
Tlf. 59 17 00 35 - m@tsand.dk<br />
• Spuling af asfalt og gummimembraner<br />
• Spuling af støbeskæl<br />
• Skæring i jern og beton op til 1000 mm<br />
• Robot - Aqua Cutter<br />
27
Change language