Projekteringsmateriale Udgave 1/2001 Kondenserende ... - Buderus

p_loganoplus_sb_00tit.fm Page 1 Tuesday, April 19, 2005 10:20 AM 

Projekteringsmateriale 

Kondenserende gaskedler 

Logano plus SB315, SB615 

og SB735, 50 til 1200 kW 

Udgave 1/2001

p_loganoplus_sbIVZ.fm Page 2 Tuesday, April 19, 2005 10:26 AM 

Indholdsfortegnelse 

1 Buderus kondenserende kedelsystemer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

1.1 Konstruktionstyper og effekter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

1.2 Anvendelsesmuligheder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

1.3 Kendetegn og særlige funktioner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

2 Tekniske principper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

2.1 Den kondenserende teknik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

2.2 Optimal udnyttelse af den kondenserende teknik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

2.3 Driftsøkonomi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

3 Teknisk beskrivelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

3.1 Kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 og SB735 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

3.2 Mål og tekniske data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

3.3 Kedelanalyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

3.4 Omregningsfaktor for andre dimensionsgivende temperaturer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

4 Brænder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

4.1 Valg af brænder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

4.2 Modulerende premix-brænder Logatop VM til Unit-udførelsen Logano plus SB315 VM . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

4.3 Gasblæseluftbrændere til Unit-udførelsen Logano plus SB615 U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 

4.4 Uoriginal brænder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 

5 Regler og driftsbetingelser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 

5.1 Uddrag af gældende regler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 

5.2 Driftskrav . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 

5.3 Brændsel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 

5.4 Forbrændingsluft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 

5.5 Vandkvalitet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 

6 Varmeregulering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

6.1 Reguleringssystemer Logamatic 2000 og 4000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

6.2 Logamatic fjernkontrolsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

7 Opvarmning af brugsvand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

7.1 Systemer til opvarmning af brugsvand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

7.2 Varmtvandsregulering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

2 Planungsunterlage Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 – 1/2001

p_loganoplus_sbIVZ.fm Page 3 Tuesday, April 19, 2005 10:26 AM 

Planungsunterlage Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 – 1/2001 

Indholdsfortegnelse 

8 Anlægseksempler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

8.1 Bemærkninger til alle anlægseksempler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

8.2 Sikkerhedsteknisk udstyr ifølge DIN 4751-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

8.3 Enkeltkedelanlæg med kondenserende gaskedel: 

Varmekredse og varmtvandsbeholder ved lavtemperaturreturløb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 


Lav- og højtemperaturvarmekredse, beholderladesystem ved lavtemperaturreturløbet . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

8.5 Flerkedelanlæg med to kondenserende gaskedler i parallelkobling: 

Varmekredse og varmtvandsbeholder ved lavtemperaturreturløb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 

8.6 Flerkedelanlæg med en kondenserende gaskedel og en Ecostream-kedel i seriekobling: Varmekredse og 

varmtvandsbeholdere ved lavtemperaturreturløbet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 

8.7 Flerkedelanlæg med en kondenserende gaskedel og en Ecostream-kedel i seriekobling: Lav- og 

højtemperaturvarmekredse, beholderladesystem ved lavtemperaturreturløbet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 

8.8 Flerkedelanlæg med en kondenserende gaskedel og en lavtemperaturkedel i seriekobling: Varmekredse og 

varmtvandsbeholdere ved lavtemperaturreturløbet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 

8.9 Flerkedelanlæg med en kondenserende gaskedel og en lavtemperaturkedel i seriekobling: Lav- og 

højtemperaturvarmekredse, beholderladesystem ved lavtemperaturreturløbet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

9 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

9.1 Transport og håndtering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

9.2 Faciliteter i opstillingsrummet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 

9.3 Opstillingsmål . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 

9.4 Installationsbemærkninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

9.5 Tillæg til det sikkerhedstekniske udstyr ifølge DIN 4751-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 

9.6 Tillægsudstyr til støjdæmpning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 

9.7 Andet tilbehør . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

10 Aftrækssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 

10.1 Krav . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 

10.2 Røggasanalyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 

11 Kondensafløb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

11.1 Kondensvand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

11.2 Neutraliseringsudstyr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

12 Bilag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 

Stikordsregister . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 

Kontaktpersoner. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 

3

p_loganoplus_sb_01sys.fm Page 4 Tuesday, April 19, 2005 6:14 AM 

1 

Buderus kondenserende kedelsystemer 

1 Buderus kondenserende kedelsystemer 

1.1 Konstruktionstyper og ydelser 

Buderus tilbyder et komplet program af væghængte og 

fritstående kondenserende gaskedler i ydelsesområdet fra 

11 til 9.300 kW. De kondenserende gaskedler 

1.2 Anvendelsesområder 

De kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 

og SB735 er velegnede til alle varmeanlæg ifølge 

DIN 4751-2. 

Til anvendelsesområderne hører bl. a. rum- og 

brugsvandsopvarmning i flerfamiliehuse, offentlige 

1.3 Kendetegn og særlige funktioner 

● Høj normnyttevirkning 

De kondenserende gaskedler Logano plus SB315, 

SB615 og SB735 er moderne energiteknologi på 

højeste niveau med normnyttevirkninger på op til 

109 %. 

● Høj kondensationsydelse 

Røggaskøleren p sikrer optimal varmeoverførsel og en 

høj kondensationsydelse. 

● Høj driftssikkerhed 

Alle komponenter, der er i berøring med røggas eller 

kondensvand, er fremstillet af rustfrit kvalitetsstål 

(materialenr. 1.4571). 

● Miljøvenlig og forureningsfri 

Tretrækskonstruktionen og den vandkølede fyrboks 

udgør de perfekte forudsætninger for forureningsfri drift, 

især ved anvendelse af brændere, der er tilpasset 

kedlerne. Kondenserende kedler med en Buderus 

premix-gasbrænder VM er kendetegnet ved et særligt 

lavt forurenings- og støjniveau. Brænderen er desuden 

indstillet fra fabrikken, hvilket sikrer lavere idriftsætnings- 

tider. 

● Integreret støjdæmpning 

For at sikre drift med lav støjudvikling er alle kedler 

konstrueret på en sådan måde, at driftsstøj reduceres. 

4 

Logano plus SB315, SB615 og SB735 med indbyggede 

varmevekslere byder på intelligente tekniske løsninger i 

ydelsesområdet fra 50 til 1.200 kW. 

bygninger eller erhvervsejendomme, opvarmning af 

gartnerier samt indirekte opvarmning af svømmehaller. 

➤ Kedlerne anvender den omgivende luft under driften og 

må derfor ikke installeres i opholdsrum (➔ side 51). 

● Opstilling i mindre rum 

De kondenserende gaskedler er kompakte og kan 

derfor uden problemer opstilles i mindre rum. Maks. 

højde uden isolering udgør 1,22 m for Logano plus 

SB315 VM, 1,73 m for Logano plus SB615 og 2,01 m 

for Logano plus SB735. 

● Enkel anlægsteknik 

Der stilles ingen særlige krav til driften, og det er derfor 

enkelt og helt uproblematisk at slutte de 

kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 

og SB735 til eksisterende varmeanlæg. Det er med til 

at holde omkostningerne til investering og drift nede. 

● Afstemt systemteknik 

Der fås en række indbyrdes afstemte komponenter til 

alle kedeltyper, hvilket sikrer optimal drift og udnyttelse 

af det samlede anlæg. 

● Enkel vedligeholdelse og rensning 

De kondenserende gaskedler Logano plus SB315, 

SB615 og SB735 er udstyret med store 

inspektionsåbninger. Efter afmontering af det forreste 

vendekammer er røggaskøleren p let at rense med 

rensesættet (tilbehør). 

Projekteringsmateriale, kondenserende gaskedel Logano plus SB315, SB615 og SB735 – 1/2001

p_loganoplus_sb_02grl.fm Page 5 Tuesday, April 19, 2005 6:15 AM 

2 Tekniske principper 

2.1 Den kondenserende teknik 

2.1.1 Nedre brændværdi og øvre brændværdi 

Den nedre brændværdi H n angiver den varmemængde, 

der kan udvindes fra én kubikmeter gas eller ét kilo 

fyringsolie. Ved denne referenceværdi foreligger 

forbrændingsprodukterne i gasform. 

2.1.2 Kedelvirkningsgrad over 100 % 

Den kondenserende kedel har fået denne betegnelse, idet 

den udnytter både brændslets nedre brændværdi Hn og 

øvre brændværdi Hø til udvinding af varme. 

Til beregning af virkningsgraden anvender de tyske og 

europæiske normer altid en nedre brændværdi Hn på 

100 % som referenceværdi, således at det er muligt, at en 

kedel kan opnå en virkningsgrad over 100 %. Kun på 

denne måde er det muligt at foretage sammenligninger af 

traditionelle kedler og kondenserende kedler. 

I forhold til moderne lavtemperaturkedler kan der opnås 

op til 15 % højere kedelvirkningsgrader. Sammenlignet 

med ældre anlæg er det endog muligt at opnå 

energibesparelser på op til 40 %. 

Ved sammenligning af energiudnyttelsen i moderne 

lavtemperaturkedler og kondenserende gaskedler 

fremkommer følgende energibalance (eksempel) (➔ 5/1): 

Kondensationsvarme (latent varme) 

● For naturgas udgør andelen af kondensationsvarme 

11 %, beregnet i forhold til den nedre brændværdi Hn. Denne varmeandel udnyttes ikke i lavtemperaturkedler. 

● Med en kondenserende gaskedel sikrer 

kondensationen af vanddampen en væsentligt bedre 

udnyttelse af dette varmepotentiale. 

Tegnforklaring til billedet 

ηΚ Kedelvirkningsgrad 

Nedre brændværdi 

H n 

Projekteringsmateriale, kondenserende gaskedel Logano plus SB315, SB615 og SB735 – 1/2001 

Tekniske principper 2 

Den øvre brændværdi H ø omfatter i forhold til den nedre 

brændværdi H n som yderligere energiandel også 

kondensationsvarmen fra vanddamp. 

Røggastab (latent energi) 

● Ved lavtemperaturkedler undslipper røggas med 

forholdsvis høje temperaturer mellem 150 og 180 °C. 

Dette svarer til en tabt varmeandel på ca. 6 til 7 %. 

● Den væsentlige reduktion af røggastemperaturerne 

ved kondenserende gaskedler på ned til 30 °C udnytter 

den latente energi i røggassen, og sænker røggastabet 

markant. 

111 % beregnet i 

forhold til H i 

η K =93% 

111 % beregnet i 

forhold til H i 

η K =108% 

Lavtemperaturkedel 

11 % ikke udnyttet 

kondensationsvarme 

6 % røggastab 

1 % strålingstab 

Kondenserende gaskedel 

1,5 % ikke udnyttet 

kondensationsvarme 

1 % røggastab 

0,5 % strålingstab 

5/1 Sammenligning af energibalancen for lavtemperaturkedler og 

kondenserende gaskedler 

5


2 

Tekniske principper 

2.2 Optimal udnyttelse af den kondenserende teknik 

2.2.1 Tilpasning til varmesystemet 

Kondenserende gaskedler kan integreres i ethvert 

varmesystem. Hvor stor en andel af 

kondensationsvarmen, der kan udnyttes, og den 

driftsrelaterede virkningsgrad er imidlertid afhængig af 

varmesystemets konstruktion. 

For at kunne udnytte kondensationsvarmen fra den 

vanddamp, der er indeholdt i røggassen, skal røggassen 

afkøles til under dugpunktet. Kondensationsraten er 

således altid afhængig af hhv. de dimensionsgivende 

temperaturer eller antallet af driftstimer ved kondensation. 

Dette fremgår af eksemplerne 6/1 og 6/2. Derved udgør 

dugpunkttemperaturen 50 °C. 

Varmesystem 40/30 °C 

Ved dette varmesystem udnyttes den kondenserende 

tekniks ydeevne i hele varmeperioden. De lave 

returtemperaturer ligger konstant under 

dugpunkttemperaturen, således at kondensationsvarme 

altid er til stede (➔ 6/1). Dette opnås med 

lavtemperaturfladevarmere eller gulvvarmeanlæg, der er 

yderst velegnede til kondenserende kedler. 

Varmesystem 75/60°C 

Ved dimensionsgivende temperaturer på 75/60 °C er det i 

95 % af den årlige driftstid muligt at opnå en udnyttelse af 

kondensationsvarmen, der ligger over gennemsnittet. 

Dette gælder ved udetemperaturer fra -7 °C til +20 °C 

(➔ 6/2). 

På grund af sikkerhedstillæggene i den gamle DIN-norm 

4701 fra 1959 drives ældre varmeanlæg med 

dimensionsgivende temperaturer på 90/70 °C i dag som 

anlæg med dimensionsgivende temperaturer på 75/60 °C. 

Selv hvis disse anlæg drives med dimensionsgivende 

temperaturer på 90/70 °C og vejrkompensering, vil de i 

80 % af den årlige driftstid stadig udnytte 

kondensationsvarmen. 

6 

6/1 Udnyttelse af kondensationsvarmen ved 40/30 °C 

6/2 Udnyttelse af kondensationsvarmen ved 75/60 °C 


a Årlig driftstid 

b Dugpunkttemperatur 

c Dimensionsgivende temperaturer 

B Driftsandele med udnyttelse af kondensationsvarmen 

WHa Årlig driftstid 

ϑa Udetemperatur 

Anlægsvandstemperatur 


WHa 

% 

WHa 

% 

ϑ HW 

100 

80 

60 

40 

20 

B 

a 

b 

c 

ϑ a/ °C 

100 

0 

0 

– 15 – 10 – 5 ± 0 5 10 15 20 

95 

B 

80 

60 

40 

20 

a 

ϑ a/ °C 

80 

60 

50 

40 

20 

100 

0 

0 

– 15 – 10 – 5 ± 0 5 10 15 20 

b 

c 

80 

60 

50 

40 

20 

ϑ HW 

°C 

ϑ HW 

°C


2.2.2 Høj normnyttevirkning 

I eksemplerne 6/1 og 6/2 ses det tydeligt, at den 

varierende udnyttelse af kondensationsvarmen har direkte 

indflydelse på energiudnyttelsen i den kondenserende 

gaskedel. Normnyttevirkningen ifølge DIN 4702-8 blev 

indført som instrument til måling af kedlers effektive 

energiudnyttelse. 

Diagrammet sammenholder energiudnyttelsen ved 

forskellige dimensionsgivende temperaturer 7/1. 

Aflæsningseksempler: 

– ϑR = 30 °C – normnyttevirkning ηN = 108,9 % 



De høje normnyttevirkninger for kondenserende 

gaskedler kan henføres til følgende faktorer: 

– Realisering af høje CO 2 -værdier. Jo højere CO 2 -værdi, 

desto højere ligger røggassens dugpunkttemperatur. 

– Overholdelse af lave returtemperaturer. Jo lavere 

returtemperatur, desto højere er kondensationsraten, 

og desto lavere er røggastemperaturen. 

– Optimeret røggaskølerp til lave røggastemperaturer (5 

til 10 K over returtemperaturen) og høje 

kondensationsrater. 

Resultatet er en næsten fuldstændig udnyttelse af 

røggassens varmeenergi og en delvis udnyttelse af den 

latente energi. 

2.2.3 Bemærkninger til dimensioneringen 

Ved nye installationer bør det altid tilstræbes at opnå en 

optimal drift af den kondenserende gaskedel. Ved at 

overholde følgende kriterier er det muligt at nå høje 

virkningsgrader: 

● Begræns returtemperaturen til maks. 50 °C 

● Tilstræb en temperaturforskel mellem frem- og returløb 

på mindst 20 K 


ηN Normnyttevirkning 

Returtemperatur (ved dimensionering) 

ϑ R 


ηN 

% 

110 

108,9 

108 

107 

106 

104,9 

Tekniske principper 2 

104 20 30 40 50 60 70 

ϑR/°C 

7/1 Normnyttevirkning afhængigt af den dimensionsgivende 

returtemperatur. Middelværdi for de kondenserende 

gaskedler Logano plus SB315, SB615 og SB735 

● Undgå installationer til forhøjelse af returtemperaturen 

(f.eks. 4-vejs-blandeventiler, bypass-koblinger, 

blandepotter, trykløse fordelere o. lign.) 

Kapitel 8 ”Anlægseksempler” (➔ side 33ff.) indeholder 

detaljerede oplysninger om den hydrauliske tilslutning. 

7


2 

Tekniske principper 

2.3 Driftsøkonomi 

2.3.1 Forenklet sammenligning af Ecostream-kedler og kondenserende gaskedler 

Brændselsudgifter 

Kendte nøgleværdier 

– Bygningens varmebehov QN = 375 kW 

– Varmeenergibehov, netto QA = 637500 kWh/a 

– Dimensionsgivende temperaturer ϑV /ϑR = 75/60 °C 

– Brændselsudgifter KB = 2,10 DKK/m 3 

– Ecostream-kedel Logano GE515, 

kedelstørrelse 400, ηN =94% 

– Kondenserende gaskedel Logano plus SB615, 

kedelstørrelse 400, ηN = 106 % 

Beregningsformler 

8/1 Formel til beregning af det årlige brændselsforbrug 

8/2 Formel til beregning af de årlige brændselsudgifter 

Beregningsværdier 

BV Årligt brændselsforbrug i m 3 /a 

Hn Nedre brændværdi, her naturgas i et forenklet eksempel med 

10 kWh/m3 KB Brændelsudgifter 

KBa Årlige brændelsudgifter 

QA Varmeenergibehov, netto, i kWh/a 

Normnyttevirkning i % 

η N 

Resultat 

Opvarmning med den kondenserende gaskedel medfører 

en årlig besparelse til brændsel på 16.173,- DKK. 

8 

B V 

Beregningsresultater 

QA = --------------- 

⋅ 

η N H i 

KBa = BV ⋅ KB Logano 

GE515, 

kedelstørrelse 400 

Logano plus 

SB615, 


Brændelsforbrug 67 820 m 3 /a 60141 m 3 /a 

Brændselsudgifter 142.857 DKK/a 126.684 DKK/a 

8/3 Sammenligning af brændselsforbruget for Ecostream-kedler 

og kondenserende kedler 

Investeringsomkostninger 

Investeringsomfang 

1)2) 

8/4 Sammenligning af investeringsomkostningerne til en 

Ecostream-kedel og en kondenserende gaskedel (afrundet) 

1) Med tilbehør, uden montering 

2) Priser pr. 01/2001 

Amortisering 

Logano 

GE515, 


I dette eksempel har de øgede investeringsudgifter tjent 

sig ind i løbet af fire år som følge af de lavere udgifter til 

brændsel. Der er ikke taget højde for eventuelle 

tilskudsordninger. 


Logano plus 

SB615, 


Kedel og regulering 83.544 DKK 128.599 DKK 

Gasblæseluftbrænder 

43.554 DKK 43.554 DKK 

Røggasanlæg 21.064 DKK 21.064 DKK 

Neutraliseringsanlæg 

Bortfalder 4.125 DKK 

Forberedende 

arbejde 

Samme pris 

Samlet 

investering 

137.162 DKK 186.341 DKK 

Udgiftstype Logano 

GE515, 


Investeringsomkostninger 

Logano plus 

SB615, 


137.162 DKK 186.341 DKK 

Kapitaludgifter 1) 

14.316 DKK/a 19.452 DKK/a 

Brændselsudgifter 142.857 DKK/a 126.684 DKK/a 

Samlede udgifter 157.173 DKK/a 146.136 DKK/a 

8/5 Sammenligning af de samlede udgifter til en Ecostream-kedel 

og en kondenserende gaskedel (afrundet) 

1) Årlige afdrag 9,44 %, renter 7 %, 

vedligeholdelsesudgifter 1 %

p_loganoplus_sb_03tec.fm Page 9 Tuesday, April 19, 2005 10:21 AM 

3 Teknisk beskrivelse 

3.1 Kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 og SB735 

3.1.1 Udstyrsoversigt 


og SB735 er forsynet med hedeflader i rustfrit stål, der er 

specielt beregnet til den kondenserende teknik. Kedlerne 

er efterprøvet i henhold til DIN 4702-6, typeafprøvet og 

forsynet med CE-mærket. Kvalitetssikring i henhold til DIN 

ISO 9001 og EN 29001 er medvirkende til at sikre en høj 

fremstillingskvalitet og driftssikkerhed. 

Kravene til opnåelse af DVGW-kvalitetsmærket er opfyldt. 

Unit-udførelsen af den kondenserende gaskedel Logano 

plus SB315 VM med Buderus premix-gasbrænder 

Logatop VM ligger langt under grænseværdierne for det 

tyske miljøcertifikat ”Blauer Engel”. 

For at sikre en lav installationshøjde er alle 

vandtilslutninger anbragt vandret på kedlens bagside. Det 

er kun et evt. manometer/vandmangelsikring, der kræver 

ekstra plads over den kondenserende kedel. 

Topkappen på alle kondenserende gaskedler 

Logano plus SB615 og SB735 kan belastes med op til 

100 kg/m2 . 

Logano plus SB315 

De kondenserende kedler i denne serie kan leveres 

– med effekt fra 50 til 115 kW (40/30 °C) 

– enten i Unit-udførelse Logano plus SB315 VM med 

miljøvenlig premix-gasbrænder Logatop VM fra 

Buderus til naturgas (E/LL) og F-gas, eller som 

Logano plus SB315 uden brænder til anvendelse 

sammen med godkendte gasblæseluftbrændere til 

naturgas (E/LL) eller F-gas. 



– med effekt fra 145 til 640 kW (40/30 °C) 

– enten i Unit-udførelse plus SB615 U med miljøvenlig 

premix-gasbrænder fra Weishaupt til naturgas (E/LL), 

eller som Logano plus SB615 uden brænder til 

anvendelse sammen med godkendte 

gasblæseluftbrændere til naturgas (E/LL) eller F-gas. 



– med effekt fra 790 til 1.200 kW (40/30 °C) 

– som Logano plus SB735 uden brænder til anvendelse 

sammen med godkendte gasblæseluftbrændere til 

naturgas eller F-gas. 


Teknisk beskrivelse 3 

9/1 Kondenserende gaskedel Logano plus SB315 VM med 

instrumentpanel Logamatic 4211 

9/2 Kondenserende gaskedel Logano plus SB735 med 

instrumentpanel Logamatic 4311 

9


3 

Teknisk beskrivelse 

3.1.2 Funktionsprincip 

Kedelteknik 

Alle de dele i de kondenserende gaskedler Logano plus 

SB315, SB615 og SB735, som kommer i kontakt med 

røggas eller kondensvand, er fremstillet af rustfrit stål. Det 

giver mulighed for en drift uden begrænsninger i fremløbsog 

returtemperatur, volumenstrøm og lav 

brænderbelastning. Dermed bliver installationen også 

lettere. 

Tretræks røggaspassage 


og SB735 er konstrueret som tretrækskedler. For at opnå 

en kompakt konstruktion er fyrboksen samt røggaskøleren 

anbragt over hinanden. 

Den interne, kondenserende røggaskøler udgør andet og 

tredje røgslag i de kondenserende kedler Logano plus 

SB315 og SB615 p (➔ side 12). Med henblik på at opnå 

optimal modstand på røggassiden blev den første del af 

den interne kondenserende røggaskøler i den 

kondenserende kedel Logano plus SB735 fremstillet af 

glatte rustfrie stålrør (to rør til kedelstørrelse 790 og 970, 

tre rør til kedelstørrelse 1200). Den anden del af den 

10 

VK 

RK2 

AA 

RK1 

10/1 Funktionsskema for røggassens cirkulation gennem de 

kondenserende gaskedler Logano plus SB315 og SB615 

1 

2 

4 

5 

kondenserende eksterne røggaskøler til Logano plus 

SB735 består af korrugerede rørp . 

Kedelkonstruktionen og den lave belastning af fyrboksen 

bidrager til et lavt forureningsniveau, da disse faktorer 

bevirker et uforstyrret flammebillede og en høj 

flammestabilitet. 

På vej ud af fyrboksen passerer de varme røggasser den 

første del af den kondenserende røggaskøler via det 

bageste vendekammer og den nederste del via det 

forreste vendekammer (➔ 10/1 og 10/2). 

Tegnforklaring til billedet (➔ 10/1 til 10/2) 

1 Fyrboks 

2 Andet røgslag (røggaskøler ⊕ ) 

3 Andet røgslag (glatte rustfrie stålrør) 

4 Ledeelement 

5 Nederste del af tredje røgslag (røggaskøler ⊕ ) 

AA Røgafgang 

RK1 Kedelretur for lavtemperaturvarmekredse 

RK2 Kedelretur for højtemperaturvarmekredse 

VK Kedelfremløb 

10/2 Funktionsskema for røggassens cirkulation gennem den 

kondenserende gaskedel Logano plus SB735 


VK 

RK2 

RK1 

AA 

1 

4 

3 

5


Vandcirkulation 

Da anlægsvandet føres mod røggasstrømmen (➔ 11/1 og 

11/2), resulterer dette i høje kondensationsrater og lave 

røggastemperaturer. 

For at sikre optimal cirkulation har alle kondenserende 

gaskedler af typen Logano plus SB315, SB615 og SB735 

to returstudse til separat tilslutning af højtemperatur- og 

lavtemperaturvarmekredse. Returløbet fra lavtemperaturvarmekredse 

strømmer ind i det nederste område i 

røggaskøleren p , hvor maks.-kondensationen finder sted. 

Varmekredse med høje returtemperaturer (som f.eks. ved 

brugsvandsopvarmning eller ventilationsanlæg) sluttes til 

den øverste returstuds. 

Et ledeelement mellem højtemperatur- og lavtemperaturreturindløbet 

sikrer ved driften med to returløb med 

forskellige temperaturniveauer, at anlægsvandet føres 

målrettet mod røggasforløbet. 

VK 

RK2 

AA 

RK1 

11/1 Funktionsskema for anlægsvandets cirkulation gennem de 

kondenserende gaskedler Logano plus SB315 og SB615 

1 

2 

4 

5 



Hvis der i perioder kun ledes vand til den øverste returstuds, 

muliggør specielle udsparinger i ledeelementet, at 

anlægsvandet ledes ned i kedlens nederste område, hvorved 

der også i dette tilfælde sikres cirkulation i den anden 

kondenserende eksterne røggaskanal. 

Den lange og omfangsrige hedeflade, kombineret med et 

stort vandindhold, mindsker dannelsen af kedelsten og de 

dermed forbundne varmespændinger. 


1 Fyrboks 

2 Andet røgslag (røggaskøler ⊕ ) 

3 Andet røgslag (glatte rustfrie stålrør) 

4 Ledeelement 

5 Nederste del af tredje rogslag (røggaskøler ⊕ ) 

AA Røgafgang 

RK1 Kedelreturløb for lavtemperaturvarmekredse 

RK2 Kedelreturløb for højtemperaturvarmekredse 


VK 

RK2 

RK1 

AA 

11/2 Funktionsskema for anlægsvandets cirkulation gennem den 

kondenserende gaskedel Logano plus SB735 

1 

4 

3 

5 

11


3 


3.1.3 Røggaskøler p 

En særlig funktion ved røggaskølerenp er de korrugerede 

rør, hvis diameter er tilpasset røggassens volumenstrøm 

(➔ 12/1). 

På grund af den korrugerede form opstår der 

mikroturbulenser på indersiden af rørvæggene og dermed 

et forstørret kondenserende grænselag. Dette medfører, 

at røggasmolekylerne skiftevis kommer i umiddelbar 

nærhed af rørvæggen og ind i hovedstrømmen. Derved 

berører næsten hele røggassens volumenstrøm den kolde 

røggaskøler. Dette medfører en meget høj 

kondensationsydelse. 

Som følge af rørenes reducerede diameter er røggassens 

hastighed tilnærmelsesvis konstant. Det bevirker en høj 

varmeoverførsel ved lave røggastemperaturer. 

Den lange og omfangsrige hedeflade, kombineret med et 

stort vandindhold, modvirker dannelsen af kedelsten og 

de dermed forbundne varmespændinger. 

12 

1 

2 

3 

4 

5 

Som følge af udformningen og placeringen af 

røggaskøleren p løber kondensvandet kontinuerligt 

ovenfra og ned. På denne måde forhindres 

kondensvandet i igen at fordampe, og aflejringer på 

røggaskøleren undgås. Den derved opnåede 

selvrensning af røggaskøleren p kræver, at driften forløber 

fejlfrit. Samtidig mindskes vedligeholdelsesudgifterne. 


1 Fyrboks 

2 Øverste røggaskøler p 

3 Ledeelement 

4 Nederste røggaskøler p 

5 Tværsnit af et af røggaskølerens p korrugerede rør 

med røggasstrømmens skematiske forløb 

12/1 Opbygningen af røggaskøleren p , eksemplet viser den kondenserende gaskedel Logano plus SB615 



3.1.4 Isolering og støjdæmpning 

Isolering 

Alle kondenserende gaskedler er udstyret med højeffektiv 

isolering, der omslutter kedelkroppen fuldstændigt. 

Derved reduceres strålingstab til et minimum. 

Integreret støjdæmpningsudstyr 

Ved de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, 

SB615 og SB735 er det forreste og det bagerste 

vendekammer konstrueret således, at den forekommende 

støj dæmpes. I det bagerste vendekammer i røggasvejen 

er der i kedelkonstruktionen integreret en reflekterende 

flade. I det forreste vendekammer er der fra det andet til 

det tredje røggastræk anbragt en dæmpningsmåtte til 

støjabsorption (➔ 13/1). Disse to foranstaltninger 

reducerer driftsstøjen. 

Alle kondenserende gaskedler Logano plus SB315 har 

som standardudstyr justerbare fødder med 

støjdæmpende gummiunderlag. For Unit-udførelsen 

13/1 Dæmpningsmåtte i det forreste vendekammer på en kondenserende gaskedel SB615 



Logano plus 315 VM med Buderus præmix-gasbrænder 

Logatop VM er ekstra tiltag til støjdæmpning ikke 

nødvendige. Til den kondenserende gaskedel 

Logano plus SB735, kedelstørrelse 1200, medleveres der 

som standardudstyr en sokkel, der dæmper mekanisk 

vibration, mens denne sokkel til alle øvrige 

kondenserende gaskedler kan leveres som ekstraudstyr. 

Yderligere foranstaltninger 

Det er i hvert enkelt tilfælde nødvendigt at kontrollere, 

hvilket støjniveau der er tilladt i og omkring 

opstillingsrummet. Er opstillingsrummet ugunstigt 

beliggende, kan yderligere støjdæmpningstiltag være 

påkrævet. 

Brænderkapper, vibrationsdæmpende kedelsokler og 

røggasstøjdæmpere 

(➔ side 57). 

kan leveres som ekstraudstyr 

13


3 


3.2 Mål og tekniske data 

3.2.1 Mål for kondenserende gaskedler Logano plus SB315 og SB315 VM 

14/1 Mål for kondenserende gaskedler Logano plus SB315 og SB315 VM (mål i mm) 

Kedelstørrelse 50 70 90 115 

Røgafgang ∅ DAA (indvendig) 

HAA Fyrboks Længde 

∅ 

Brænderlåge Dybde 

∅ DB 14 

Logano plus SB315 VM 

610 

8203) 1483 

1254 3) 

Gas 

Rp 1 

20–50 


1483 

1254 3) 

874 

H RK1 2) 

DB 507 

HAA RK2 

20–50 

H 2) 

RK1 

610 493 

286 600 198 

2) 

R14 

AA 

RK12) R15 

8203) DN 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

153 

347 

890 

360 

95 

110 

Kedelreturløb HRK1 mm 156 156 106 106 

Kondensafløb HAKO mm 223 223 163 163 

153 

347 

890 

360 

95 

110 

14/2 Mål for kondenserende gaskedler Logano plus SB315 og SB315 VM (tekniske data ➔ 17/1) 

1178 

1070 

507 

H AA 

1178 

1070 

VK 

R15 

VSL 

R1 

RK22) R14 

AA 

RK1 

R15 

2) 

VK 

R15 

VSL 

R1 

1) 

1) 

1157 

1084 

3) 


286 

1494 

1044 

3) 

493 

600 

390 

AKO 

HAKO DN15 

183 

317 

890 

360 

70 

130 

130 

110 

D AA 

680 

260 

1) Tilslutning af en 

vandmangelsikring(➔ side 55) 

2) Ved anlæg, der kun har ét returløb, 

tilsluttes denne til RK1 

3) Opstillingsmål (➔ 52/1 til 52/3) 

Transportmål (➔ 50/2) 

183 

317 

890 

360 

70 

130


3.2.2 Mål for kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og SB615 U 

15/1 Mål for kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og SB615 U (mål i mm) 



Kedelstørrelse 145 185 240 310 400 510 640 

Længde 1) 

B GR 

B 

1) 

298 

H 

H K 

L 

L K 

H VK 

H VSL 

H RK2 

H AA 

H RK1 

VSL 

RK2 

RK1 

1) Sidebeslag til instrumentpanel (venstre/højre ➔ side 61) 

2) Tilslutning for vandmangelsikring (➔ side 55) 

VK 

AA 

15/2 Mål for kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og SB615 U (tekniske data ➔ 17/2) 

1) Opstillingsmål Logano plus SB615 og SB615 U (➔ 53/1 og 53/2); transportmål (➔ 50/3) 

2) Ved Logano plus SB615 U 

3) Flange PN 6 i henhold til DIN 2631; ved anlæg med kun ét returløb tilsluttes denne til RK1 

4) Flange PN 16 i henhold til DIN 2633 

2) 

mm 

mm 

176 

1816 

1746 

L 

LK 1142 A 

Brænderlængde2) LBR mm 500 500 500 500 577 868 868 

Bredde 1) 

B mm 900 900 970 970 970 1100 1100 

Højde1) H 

mm 1606 1606 1638 1638 1842 2000 2000 

HK mm 1376 1376 1408 1408 1612 1770 1770 

Bundramme BGR A 

mm 

mm 

720 

285 

720 

285 

790 

285 

790 

285 

790 

285 

920 

367 

920 

367 

Røgafgang ∅ DAA indvendig 

HAA DN 

mm 

183 

300 

183 

300 

203 

305 

203 

305 

253 

333 

303 

370 

303 

370 

Fyrboks Længde 

mm 1460 1460 1460 1460 1460 1594 1594 

∅ 

mm 453 453 453 453 550 650 650 


mm 185 185 185 185 185 185 185 

HB mm 985 985 1017 1017 1135 1275 1275 

Kedelfremløb3) ∅ VK 

DN 65 65 80 80 100 100 100 

HVK mm 1239 1239 1260 1260 1442 1613 1613 

Kedelreturløb3) ∅ RK1 

DN 65 65 80 80 100 100 100 

HRK1 mm 142 142 142 142 150 150 150 

A1 mm 275 275 300 300 290 284 284 

∅ RK2 

DN 40 40 65 65 65 80 80 

HRK2 mm 495 495 512 512 597 685 685 

A2 mm 295 295 310 310 315 360 360 

Sikkerhedsfremløb 4) 

∅ VSL 

DN R 14 R 14 32 32 50 50 50 

HVSL mm 1180 1180 1213 1213 1327 1549 1549 

A3 mm 160 160 170 170 210 195 195 

Kondensafløb HAKO A4 mm 

mm 

164 

100 

164 

100 

164 

120 

164 

120 

164 

140 

160 

155 

160 

155 

Tømning HEL mm 85 85 82 82 90 138 138 

3) 

1816 

1746 

783 

1) 

1845 

1774 

L BR 

3) Tilslutning for vandmangelsikring 

fra kedelstørrelse 400 (➔ side 55) 

H B 

1845 

1774 

A 1 

D AA 

1845 

1774 

A 3 

A 4 

A 2 

1980 

1912 

AKO 

DN15 

HAKO EL 

R1 

HEL 1980 

1912 

15


3 


3.2.3 Mål for kondenserende gaskedler Logano plus SB735 

16/1 Mål for kondenserende gaskedler Logano plus SB735 (mål i mm) 

Kedelstørrelse 790 970 1200 

Længde 1) 

16/2 Mål for kondenserende gaskedler Logano plus SB735 (tekniske data ➔ 18/1) 

1) Opstillingsmål Logano plus SB735 (➔ 53/3 og 53/4); transportmål (➔ 50/4) 

2) 40 mm ekstra højde påkrævet til den vibrationsdæmpende sokkel, der medfølger ved levering 

3) Flange PN 6 i henhold til DIN 2631; ved anlæg med kun ét returløb tilsluttes denne til RK1 

4) Flange PN 16 i henhold til DIN 2633 

16 

H SR 

663 

1) 

263 

1633 

L 

L K 

Bredde 1) 

Højde1) H 

HK HSR Bundramme B GR 

L GR 

Røgafgang HAA ∅ DAA indvendig 

Fyrboks Længde 

∅ 


HB Kedelfremløb 3) 

∅ VK 

HVK Kedelreturløb 3) 

∅ RK1 

HRK1 ∅ RK2 

HRK2 A2 Sikkerhedsfremløb 4) 

∅ VSL 

HVSL A3 Kondensafløb ∅ AKO 

HAKO A4 Tømning ∅ EL 

HEL H 

H Br 

H AKO 

119 

mm 

mm 

2600 

2321 

3018 

2748 


3016 

2733 

B mm 1372 1372 1372 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

DN 

mm 

DN 

mm 

DN 

mm 

mm 

DN 

mm 

mm 

DN 

mm 

mm 

DN 

mm 

L 

L K 

2) 

1) 

L GR 

2293 

2063 

2123 

1120 

1880 

480 

353 

1800 

688 

210 

1426 

100 

1790 

100 

904 

80 

1130 

300 

65 

1690 

276 

40 

167 

229 

R1 

41 

340 

781 

1014 

2293 

2063 

2123 

1120 

2300 

484 

353 

2000 

688 

210 

1474 

125 

1860 

125 

928 

100 

1193 

300 

65 

1706 

276 

40 

167 

229 

R15 

40 

VK 

VSL 

RK2 

HRK1 RK1 

HAA AA 

HEL EL 

1) Sidebeslag til instrumentpanel (venstre/højre ➔ side 61) 2) Tilslutning for vandmangelsikring (➔ side 55) 

H K 

H VK 

H VSL 

H RK2 

D AA 

A 1 

A 3 

A 2 

1228 

1372 

2293 + 402) 2063 + 40 2) 

2123 + 402) 1170 

2300 

438 + 40 2) 

353 

2200 

688 

210 

1512 + 402) 125 

1889 + 402) 125 

970 + 402) 100 

1200 + 402) 278 

65 

1778 + 402) 278 

40 

86 + 402) 264 

R15 

45 

1)




3.2.4 Tekniske data for kondenserende gaskedler Logano plus SB315 og SB315 VM 


Nominel effekt 

40/30 °C kW 50 70 90 115 

(ved dimensionsgivende 

temperatur) 

75/60 °C kW 

kW 

45,71) 45,2 2) 

64,01) 63,5 2) 

82,31) 81,8 2) 

105,11) 104,7 2) 

Indfyret effekt kW 47,1 

kW 

1) 

46,4 2) 

66,01) 65,1 2) 

84,81) 83,9 2) 

108,51) 107,5 2) 

Vægt kg 302 

kg 

1) 

294 2) 

3141) 300 2) 

3281) 314 2) 

3481) 321 2) 

Vandindhold (ca.) l 237 233 250 240 

Gasindhold l 90 120 138 142 

Trækkrav Pa 50 1) /brænderafhængigt 2) 

Modtryk på røggassiden mbar 0,59 

mbar 

1) 

0,43 2) 

0,731) 0,51 2) 

0,801) 0,59 2) 

1,201) 0,77 2) 

Tilladt fremløbstemperatur3) °C 120 

Tilladt driftsovertryk bar 4 

Typegodkendelsesnr. 06-223-708 

Serienr. CE-0085 AT 0074 

17/1 Tekniske data for kondenserende gaskedler Logano plus SB315 og SB315 VM (mål ➔ 14/1 og 14/2) 

1) Unit-udførelse Logano plus SB315 VM med premix-gasbrænder Logatop VM fra Buderus 

2) Logano plus SB315 

3) Sikringsgrænse (overkogssikring); højest mulige fremløbstemperatur = sikringsgrænse (overkogssikring) – 18 K 

Eksempel: Sikringsgrænse (overkogssikring) = 100 °C; højest mulige fremløbstemperatur = 100 – 18 = 82 °C 

3.2.5 Tekniske data for kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og SB615 U 



40/30 °C kW 145 185 240 310 400 510 640 


temperatur) 

75/60 °C kW 132,7 169,2 218,9 282,8 365,2 467,9 585,4 

Indfyret effekt kW 135,8 173,2 224,4 289,9 373,8 478,9 599,8 

Vægt kg 648 

kg 

1) 

613 2) 

6551) 620 2) 

7201) 685 2) 

7531) 705 2) 

10011) 953 2) 

11561) 1058 2) 

11771) 1079 2) 

Vandindhold (ca.) l 560 555 675 645 680 865 845 

Gasindhold l 327 333 347 376 541 735 750 

Trækkrav Pa 50 1) /brænderafhængigt 2) 

Modtryk på røggassiden mbar 1,20 1,55 2,20 2,40 3,00 3,55 4,40 


Tilladt driftsovertryk bar 4 5 5,5 


Serienr. CE-0085 AT 0075 

17/2 Tekniske data for kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og SB615 U (mål ➔ 15/1 og 15/2) 

1) Unit-udførelse Logano plus SB615 U med gasblæseluftbrænder fra Weishaupt 

2) Logano plus SB615 



17


3 


3.2.6 Tekniske data for kondenserende gaskedler Logano plus SB735 



40/30 °C kW 790 970 1200 


temperatur) 

75/60 °C kW 723 888 1098 

Indfyret effekt kW 745,3 915 1132 

Vægt kg 1730 2170 2204 

Vandindhold (ca.) l 1870 2500 2530 

Gasindhold l 1050 1204 1410 

Trækkrav Pa 50 

(Anbefaling; brænderafhængig) 

Modtryk på røggassiden mbar 4,9 5,7 6,4 


Tilladt driftsovertryk bar 5,5 


Serienr. CE-0085 AU 0452 

18/1 Tekniske data for kondenserende gaskedler Logano plus SB735 (mål ➔ 15/1 og 15/2) 



18 



3.3 Karakteristik 

3.3.1 Tryktab på vandsiden 

Tryktabet på vandsiden er trykforskellen mellem den 

kondenserende kedels fremløbs- og returtilslutning. Den 

er afhængig af kedelstørrelsen og vandmængden. 


∆pH Trykfald på vandsiden 

VH Vandmængde 

a Logano plus SB315 og SB315 VM, kedelstørrelse 50 til 115 

b Logano plus SB615 og SB615 U, kedelstørrelse 145 til 185 

c Logano plus SB615 og SB615 U, kedelstørrelse 240 til 310 

d Logano plus SB615 og SB615 U, kedelstørrelse 400 til 640 

e Logano plus SB735, kedelstørrelse 790 

f Logano plus SB735, kedelstørrelse 970 

g Logano plus SB735, kedelstørrelse 1200 

3.3.2 Kedelvirkningsgrad 

Kedelvirkningsgraden η K betegner forholdet mellem den 

nominelle belastning og ydelsen afhængigt af 

kedelbelastningen og varmekredsens dimensionsgivende 

temperatur. 


ϕK Relativ kedelbelastning 

ηK Kedelvirkningsgrad 

a Dimensionsgivende temperatur 40/30 °C 

b Dimensionsgivende temperatur 75/60 °C 

∆pH 

mbar 

19/1 Trykfaldet på vandsiden ved forskellige 

kedelvarianter 


η K 

% 

100 

10 


1 1 10 100 

VH/ 

m 3 

h 

a b c d 

110 

109 

108 

107 

106 

105 

104 

a 

103 

102 

101 

100 

99 

98 

97 

96 

b 

95 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 

ϕ K/% 

19/2 Kedelvirkningsgrad afhængigt af belastning 

(Middelværdier for serierne Logano plus SB315, SB615 og 

SB735) 

e 

f 

g 

100 

19


3 


3.3.3 Røggastemperatur 

Røggastemperaturen ϑ A er den i røggasrøret – ved 

kedlens røgafgang – målte temperatur. Den er afhængig 

af belastningen og anlæggets returtemperatur (➔ 20/1 og 

20/2). 

➤ Til nærmere forklaring er de pågældende returtemperaturer 

angivet 


ϑA Røggastemperatur 

ϑR Returtemperatur 

ϕK Kedelbelastning 

a Dimensionsgivende temperatur 75/60 °C 

b Dimensionsgivende temperatur 40/30 °C 

ϑ A , ϑ R 

°C 

20 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 

ϕ K/% 

20/2 Røggastemperaturer afhængigt af belastningen 

(middelværdier for serien Logano plus SB615) 

a 

b 

ϑ A 

ϑ R 

ϑ A 

ϑ R 

100 

ϑ A , ϑ R 

°C 



ϑ A , ϑ R 

°C 


80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 

ϕ K/% 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 

ϕ K/% 



a 

b 

a 

b 

ϑ A 

ϑ R 

ϑ A 

ϑ R 

ϑ A 

ϑ R 

ϑ A 

ϑ R 

100


3.3.4 Strålingstab 

Strålingstabet qB er kedlens energitab til omgivelserne 

under stilstand. 

Årsagen til dette tab er, at kedlen under stilstand afgiver 

varme til opstillingsrummet. Foruden strålingstabet kan 

kedlen også afkøles en smule som følge af skorstenstræk. 


qB Strålingstab 

ϑK Middeltemperatur 

a Logano plus SB315 og SB315 VM 

b Logano plus SB615 og SB615 U 

c Logano plus SB735 

3.4 Omregningsfaktor for andre dimensionsgivende temperaturer 

I tabellerne med de tekniske data for de kondenserende 

gaskedler Logano plus SB315 (➔ 17/1), SB615 (➔ 17/2) 

og SB735 (➔ 18/1) er de nominelle ydelser ved de 

dimensionsgivende temperaturer 40/30 °C og 75/60 °C 

angivet. 

Hvis den nominelle ydelse skal beregnes ved afvigende 

dimensionsgivende returtemperaturer, skal denne 

beregning foretages under hensyntagen til en 

omregningsfaktor (➔ 21/2). 

Eksempel 

For en kondenserende gaskedel Logano plus SB615 med 

en nominel varmeeffekt på 640 kW ved en 

dimensionsgivende temperatur på 40/30°C skal den 

nominelle varmeeffekt ved en dimensionsgivende 

temperatur på 70/50 °C beregnes. Med en 

returtemperatur på 50 °C fremkommer en 

omregningsfaktor med værdien 0,935. Den nominelle 

varmeeffekt ved 70/50 °C udgør dermed 598,4 kW. 


f Omregningsfaktor 

ϑR Returtemperatur 


qB 

% 

0,6 

0,5 

0,4 

0,3 

0,2 

0,1 


0 20 30 40 50 60 70 

ϑ K/°C 

21/1 Strålingstab for forskellige kondenserende gaskedler 

afhængigt af middeltemperaturen 

1,00 

0,99 

0,98 

0,97 

0,96 

0,95 

f 

0,94 

0,935 

0,93 

0,92 

0,91 

0,90 

30 35 40 

ϑ R/°C 

45 50 55 60 

21/2 Omregningsfaktor ved afvigende dimensionsgivende 

returtemperaturer 

a 

b 

c 

21

p_loganoplus_sb_04bre.fm Page 22 Tuesday, April 19, 2005 10:23 AM 

4 

Brænder 

4 Brænder 

4.1 Valg af brændere 

Til de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, 

SB615 og SB735 er afstemte gasblæseluftbrændere nødvendige. 

De skal være godkendt i henhold til EN 676 og 

CE-mærkede. Der kan enten anvendes totrins- eller modulerende 

gasblæseluftbrændere. En minimumsbrænderbelastning 

er ikke nødvendig. 

Kontrollér ved valg af brænder, at modtrykket i kedlen 

overvindes effektivt. Hvis det ved røggasstudsene er 

nødvendigt med et overtryk (dimensionering af 

22 

røggasanlægget), skal der ud over modtrykket i kedlen 

også tages højde for dette. 

For at gøre planlægningen mere enkel og for at lette 

monteringen findes Unit-udførelsen af de kondenserende 

gaskedler Logano plus SB315 VM og SB615 U med dertil 

afstemte brændere. Brænderlågen kan enten drejes til 

venstre eller til højre. Afhængigt af monteringsstillingen 

indstilles den på grund af gastilførslen eller gasrampen til 

kun én anslagsside, og kan derefter kun åbnes væk fra 

gasrampen. 

4.2 Modulerende premix-brænder Logatop VM til Unit-udførelsen 


4.2.1 Opbygning 

De kondenserende gaskedler Logano plus SB315 VM 

leveres i Unit-udførelsen med den modulerende Buderus 

premix-brænder Logatop VM (➔ 22/1), der er afstemt 

efter de enkelte kedelstørrelser. Brænderindreguleringen 

fra fabrikken fører til en høj forbrændingskvalitet, en høj 

virkningsgrad og lave forurenings- og støjemissioner. 

Logatop VM-brænderens lave vægt gør det muligt for kun 

én person at håndtere den. 

Logatop VM har en elektrisk tænding og 

flammeovervågning. Gasforsyningen foregår jævnt via to 

gasarmaturer og en gasvagt og kan ske fra enten højre 

eller venstre. Alle vigtige parametre er fra fabrikken 

forudindstillet til naturgas E; en efterfølgende justering er 

ikke nødvendig (plug and burn). Se kapitel 4.2.3 for at få 

oplysninger om gastilslutning og omstilling til andre 

gasarter 

En central komponent i Logatop VM er brænderrøret, i 

hvis blandezone forbrændingsluften og gassen blandes 

optimalt og til slut fordeles ensartet på brænderhovedets 

overflade. Den store flammeoverflade og den ensartede 

blandingsfordeling giver et roligt forbrændingsforløb ved 

lave temperaturer og lave NOx-emissioner. Som følge af 

den modulerende drift er støjniveauet så lavt, at 

Logatop VM-brænderen især i dellastdrift også uden 

brænderkappe næsten ikke kan høres. Ekstra 

lyddæmpningstiltag er sjældent nødvendige. 

Premix-brænderen Logatop VM er som standard monteret 

på kedellågen, der med henblik på vedligeholdelse kan 

drejes. Alle funktionsvigtige dele er fuldt ud tilgængelige 

for servicearbejde. For hurtigst muligt at finde årsagerne til 

eventuelt forekommende fejl viser kontrolkassen via en 

analog visning brænderens til enhver tid aktuelle 

driftstilstand. 

22/1 Opbygningen af Buderus premix-brænderen Logatop VM 


1 Dørhængsel (enten til venstre eller højre) 

2 Gasvagt 

3 Gasarmatur 

4 Blæser med indvendig motor 

5 Gastilslutning (Rp 1) enten til venstre eller højre 

6 Brænderrør med metalfiberoverflade 


1 

2 

3 

4 

5 

6


4.2.2 Lambdakontrolsystem 

Et yderligere kendetegn ved premix-brænderen Logatop 

VM er lambdakonstrolsystemet (LCS). Det regulerer forholdet 

mellem luft og gas ved hjælp af en pneumatisk aktiveret 

trykdifferensregulering (➔ 23/1, pos. 1). Derved 

måles trykforskellen mellem det statiske blæsertryk og 

trykket i blandezonen og reguleres automatisk ved afvigelse 

fra set-punktet via gastrykket. Dette fører i hele arbejdsområdet 

til en meget god forbrænding med optimale, konstante 

CO 2 -værdier. Lambdakontrolsystemet udligner 

også anlægsbetingede svingninger (f.eks. trykændringer). 


1 Trykdifferensregulering 

2 Blæser (modulerende drift) 

3 Blandezone 

Gas Gasforsyning 

Luft Lufttilførsel 

PL Statisk blæsertryk 

4.2.3 Gastilslutning og tekniske data 

Premix-brænderen Logatop VM er forberedt til den 

modulerende drift med naturgas E og LL. Fra fabrikken er 

brænderen indstillet til naturgas E. For at omstille til 

naturgas LL er det nødvendigt at udskifte gasdroslerne 

(inkluderet i brænderens standardudstyr). Endvidere er 

Logatop VM egnet til F-gas (konverteringssæt). 

Til gastilslutningen forefindes der fra fabrikken en 

forskruning (➔ 22/1, pos. 5). Gastilslutningen er mulig fra 

enten venstre eller højre. Skift af gastilslutningsretningen 

kan afhængigt af brænderlågens anslagsretning hurtigt og 

enkelt gennemføres af en fagmand på stedet. I den 

Gas 


Brænder 4 

23/1 Funktionsprincip for lambdakontrolsystemet med henblik på 

konstante forbrændingsværdier for premix-brænderen 

Logatop VM 

forbindelse skal der løsnes to forskruninger, og 

gasfordelerbjælkerne skal drejes. 

Der opnås et bedre optisk indtryk, når gastilslutningen 

installeres fuldstændig inde i kabinettet. For at gøre dette 

skal gasledningen på installationsstedet trækkes nedad 

fra forskruningen på gasfordelerbjælken inde i 

brænderkappen og gennem kedelblokkens tilsvarende 

åbninger i for- og bagpladen, således at gastilslutningen 

befinder sig sammen med alle andre tilslutninger på 

bagsiden af kedlen. 


Elektrisk tilslutning V; Hz 230; 50 

Effektforbrug, blæser 1) 

W 40 45 50 70 

Gastryk mbar 18–24 

Modulationsområde 1:3 

Støjniveau Rum min./maks. 

dB(A) 

50/57 

Røggasrør min./maks. 

dB(A) 

70/77 72/82 74/86 76/89 

Normemissionsfaktor 2) 

NOx mg/kWh ð40 

CO mg/kWh ð5 

23/2 Tekniske data for premix-gasblanderen Logatop VM til Unit-udførelsen Logano plus SB315 VM 

1) Ved ca. 50 % belastning 

2) Middelværdi for serien 

3 

p L 

2 

1 

Luft 

23


4 

Brænder 

4.3 Gasblæseluftbrændere til Unit-udførelsen Logano plus SB615 U 

4.3.1 Gasblæseluftbrænderens placering i Unit-udførelse 

24 

Kondenserende gaskedel Gasblæseluftbrænder af mærket Weishaupt 

Logano plus Kedelstørrelse 

SB615 

145 

185 

240 

310 

400 

510 

640 

Gasart/gastryk 

Dimension for 

gasrør 

LL/20 mbar 1" 

E/20 mbar 6" 

LL/50 mbar 5" 

E/50 mbar 5" 

LL/20 mbar 1" 

E/20 mbar 1" 

LL/50 mbar 6" 

E/50 mbar 5" 

LL/20 mbar 15" 

E/20 mbar 1" 

LL/50 mbar 6" 

E/50 mbar 6" 


E/20 mbar 15" 

LL/50 mbar 1" 

E/50 mbar 6" 

LL/20 mbar 2" 

E/20 mbar 15" 

LL/50 mbar 1" 

E/50 mbar 1" 

LL/20 mbar DN 65 

E/20 mbar 2" 


E/50 mbar 1" 

LL/20 mbar DN 100 

E/20 mbar DN 80 


E/50 mbar 15" 


Brændertype CE-mærke 

WG 30 N/1-C, ZM-LN CE-0085 AU 0064 

WG 40 N/1-C, ZM-LN CE-0085 AS 0311 

G5/1-D, ZD-LN CE-0085 AP 0525 

24/1 Brændertyper og dimension for gasrør for afstemt gasblæseluftbrænder til Unit-udførelsen Logano plus SB615 U


4.3.2 Karakteristik af gasblæseluftbrænderen i Unit-udførelse 

Weishaupt-brænder WG 30 N/1-C, model ZM-LN 

til Logano plus SB615 U (kedelstørrelse 145 til 240) 

Weishaupt-brænder WG 40 N/1-A, model ZM-LN 


● Fuldautomatisk, mikroprocessorstyret, glidende 

totrins- eller modulerende gasblæserbrænder i 

overensstemmelse med DIN EN 676 

til naturgas E/LL (H/L) 

● Tilslutning 230 V, 50 Hz 

● Kompakt konstruktion 

● Støjdæmpende indsugningshus 

● Forureningsoptimeret 

● Mikroprocessorstyret kontrolkasse med integreret 

tæthedskontrol 

– Enkel anvendelse ved hjælp af betjeningsenhed 

med digitalvisning (LCD) og taster 

– Visning af ydelsesposition, brænderdriftstid og -start, 

luftspjældsposition ved brænderstilstand, BUSadresse 

og fejlvisning 

– Fejlmelding med visning af de seks foregående 

fejlårsager 

– Styring af spjældmotor 

– Kan digitalt kommunikere med overordnede 

kontrolsystemer til visning af funktionsforløb på PCskærmen 

og indstilling af parametrene og 

fjernovervågning via e-bus 

● Flammeovervågning med detektor til blafrende lys 

● Spjældmotor til gasmængderegulering 

● Drivenhed med stepmotor til luftspjæld 

● Fuldstændigt gasarmatur, der består af 

Dobbeltmagnetventil (DMV), klasse A, 

DMV-gasvagt, trykreguleringsapparat, 

gasfilter, kuglehane og forbindelsesdele 

● Op til DN 65-kuglehane med integreret termisk 

afspærringsudstyr (TAE ➔ side 62) 


Brænder 4 

Weishaupt-brænder G5/1-D, model ZD-LN 


● Fuldautomatisk, glidende totrins- eller modulerende 

gasblæseluftbrænder i overensstemmelse med 

DIN EN 676 til naturgas E/LL (H/L) 

● Tilslutning, drejestrøm 3∼230/400 V, 50 Hz 

● Forureningsoptimeret 

● Styring af spjældmotoren 

● Ioniseringsovervågning 

● Kombineret luft-/gasregulering 

● Fuldstændigt gasarmatur, der består af 

dobbeltmagnetventil (DMV), klasse A, 

DMV-gasvagt, trykreguleringsapparat, 

gasfilter, manometer 0 til 160 mbar, 

kuglehane (op til 2" i indvendigt gevind, 

fra DN 65 i flangeudførelse) og forbindelsesdele 

25


4 

Brænder 

4.4 Uoriginal brænder 

4.4.1 Krav til brændermodellen 

Følg brænderproducentens monteringsvejledning, når 

brænderen monteres. 

Den mindste brænderrørsdybde T1, der angives i tabellen, 

må ikke overskrides med mere end 50 mm. 

4.4.2 Uoriginal brænder til kondenserende gaskedel Logano plus SB315 

Til den kodenserende gaskedel Logano plus SB315 

anbefales afstemte og godkendte gasblæseluftbrændere 

(➔ 26/3). De kan let monteres på den dertil forberedte 

brænderlåge. 

26 

Kedelstørrelse 

Mindstedybde T 1 

mm 

Mål, brænderrør 

Maksimal diameter D maks. 

mm 

50/70 45 109 

90/115 70 129 

145–310 185 247 

400 185 279 

510/640 185 319 

790–1200 210 350 

26/1 Brændermål (➔ 26/2) for de kondenserende gaskedler 

Logano plus SB315, SB615 og SB735 

26/2 Mål til montering af brænder; fyrboksdiameter D FR, 

fyrbokslængde L FR, lågedybde L T (➔ 14/2, 15/2 og 16/2) 

Borehulsmål 

– op til 70 kW: hulkredsdiameter 150 mm 

gevindskårne borehuller 4 × M8 (45°) 

flammerørsborehul 110 mm 

– fra 90 kW: hulkredsdiameter 170 mm 

gevindskårne borehuller 4 × M8 (45°) 

flammerørsborehul 130 mm 

Kondenserende gaskedel Nominel varmeydelse Brænderfabrikat og -type 1) 

Logano plus Kedelstørrelse kW Weishaupt 2) 

SB315 

26/3 Afstemt gasblæseluftbrænder til kondenserende gaskedel Logano plus SB315 

1) Ved overtryk i fyrboksen tages der hensyn til både modtrykket i kedlen og et overtryk ved røggasstudsene på 50 Pa 

2) NOx-garantiværdi ð 80 mg/kWh (i overensstemmelse med EN 676 og DIN 4702–8) til naturgas E eller naturgas LL 



D FR 

L FR 

D max. 

L T 

T 1 

Abig Elco Klöckner 2) 

50 46–50 WG20../0-A, Z-LN NOVA 211 G EK 01B.6 G/F-T 3) 

70 64–70 WG20../0-A, Z-LN NOVA-MARK III GZ EK 01.9 G/F-ZT 

90 82–90 WG20../1-A, Z-LN NOVA 5002 GZ 2) EK 02.9 G-ZVU 

115 105–115 WG20../1-A, Z-LN NOVA 5002 GZ 2) EK 02.9 G-ZVU


4.4.3 Uoriginal brænder til kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og SB735 

Til de kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og 

SB735 anbefales godkendte gasblæseluftbrændere 

(➔ 27/1). Den pågældende borede brænderplade til 


Brænder 4 

montering af den passende brænder kan leveres som 

ekstraudstyr (➔ 28/1). Alternativt kan borehullerne tilvirkes 

på den medfølgende brænderplade. 

Kondenserende gaskedel Nominel varmeydelse Brænderfabrikat og -type 1) 

Logano plus Kedelstørrelse kW Weishaupt 2) 

SB615 

SB735 

Abig Elco Klöckner 

145 133–145 WG30N/1-C, ZM-LN NOVA 7002 GZ 2) EK 02.18 G-ZV 

EK 03.22 G-ZVT-T2 3)4) 

185 169–185 WG30N/1-C, ZM-LN NOVA 7002.1 GZH 2) EK 02.18 G-ZV 

EK 04.27 G-ZVT 4) 

240 219–240 WG30N/1-C, ZM-LN NOVA 7002.1 GZH 2) EK 04.34 G-ZV 

EK 04.27 G-ZVT 4) 

310 283–310 WG40N/1-A, ZM-LN AW 1 GZ 

400 365–400 WG40N/1-A, ZM-LN AW 1 GZ 

27/1 Gasblæseluftbrænder til kondenserende gaskedel Logano plus SB615 og SB735 


2) NOx-garantiværdi ð 80 mg/kWh (i overensstemmelse med EN 676 og DIN 4702-8) til naturgas E eller LL 

3) Forlængelse af flammehoved nødvendig 

4) Forureningsfri 

EK 04.34 G-ZV 

EK 04.40 G-ZVT 4) 

EK 04.48 G-ZV 

EK 04.40G-ZVT 4) 

510 468 –510 G5/1-D, ZD-LN AW 1 GZ EK 05.70 G-ZVT 4) 

640 585–640 G5/1-D, ZD-LN AW 2 GZ EK 05.70 G-ZVT 4) 

790 723–790 

970 888–970 

1200 1098–1200 

G5/1-D. ZD 

G7/1-D, ZD-LN 

G7/1-D. ZD 

G7/1-D, ZD-LN 

G7/1-D, ZD 

G7/1-D, ZD-LN 

GZ/S 1200 

AW 2 GZ/GPR 

GZ/S 1200 

AW 3 GZ/GPR 

GZ/S 1800 

AW 3 GZ/GPR 

EK 05.100 G-ZVT 4) 

EK 4.135 G-ROA 

EK 4.135 G-RUA 

EK 4.135 G-ROA 

EK 4.135 G-RUA 

27


4 

Brænder 

4.4.4 Borede brænderplader, der kan leveres (ekstraudstyr) 

28 

Kondenserende 

gaskedel 

Logano plus 

(kedelstørrelse) 

SB615 

(145–310) 

SB615 

(400) 

SB615 

(510 til 640) 

SB735 

(790 til 1200) 

Mål Ø D 1) 

Borede brænderplader 

28/1 Borede brænderplader, der kan leveres til de kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og SB735 

1) Flammerørsborehul 

2) Hulkredsdiameter 

3) Gevindskårne huller i hulkredsen 

4) Dobbelt hulkreds 

5) Billede af hulkreds, der er drejet med 15° til venstre 

Ø K 2) 

mm mm mm 

270 × 270 × 10 

298 × 298 × 10 

338 × 338 × 10 

Ø 781 

Gevind 3) 

Artikelnummer 

165 186 M10 7057648 A 

140 170 M8/M10 5431312 D 

160 200/230 M12 5431315 A 4) 

165 186 M10 7057623 A 

140 170 M8 7057610 A 

140 175 M10 7057612 C 

185 224 M12 7057622 A 

200 280 M12 7057614 B 

210 235 M10 7057616 A 

200 270 M12 7057618 A 5) 

165 186 M10 7057620 A 

225 270 M12 7057624 A 

185 224 M12 7057626 A 

140 175 M10 7057628 C 

270 298 M12 7057630 A 

300 406 M12 63245002 B 

300 340 M12 63010971 B 

270 298 M12 63000421 A 

230 280 M12 63245006 G 


Brænderpladetype 

20° 

15° 

M8 

45° 

M8 

D 

K 

D 

R81 

D 

D 

A 

B 

C 

D 

D 

G 

K 

K 

M10 

K 

K 

M8 

M8 

M10 

45° 

45°

p_loganoplus_sb_05nor.fm Page 29 Tuesday, April 19, 2005 6:17 AM 

5 Regler og driftsbetingelser 

5.1 Uddrag af gældende regler 


og SB735 opfylder kravene ifølge DIN 4702-6 og er 

typegodkendt ifølge TRD 702. Vær opmærksom på 

følgende ved opstilling og drift af anlægget: 

– Relevante bygningstekniske bestemmelser 

– Gældende lovkrav 

– Særlige lokale bestemmelser. 

Montering, gas- og røggastilslutninger, første idrifttagning, 

strømtilslutning samt eftersyn og vedligeholdelse må kun 

udføres af autoriserede installatører. 

Godkendelse 

Installationen af en kondenserende kedel skal anmeldes 

hos og godkendes af den ansvarlige forsyningsvirksomhed. 

Kondenserende gaskedler må kun anvendes med et 

godkendt røggassystem, der er udviklet til den 

pågældende kedeltype. 

5.2 Driftskrav 

Takket være den avancerede teknik, der anvendes i de 

kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 og 

SB735 med røggaskølerp , stilles der ingen særlige 

driftskrav. 

Driftsbetingelserne sikrer enkel projektering og 

økonomiske fordele ved installationen. 

5.3 Brændsel 

Unit-udførelserne af de kondenserende gaskedler er 

konstrueret til naturgas E eller LL. Den kondenserende 

gaskedel Logano plus SB315 VM er desuden egnet til Fgas 

(tilbehør konverteringssæt). Oplysninger om drift af 

Logano plus SB615 U med F-gas fås ved henvendelse. 

Alle kedler med uoriginale brændere er egnet til naturgas 

E eller LL samt til F-gas. Vær opmærksom på 

brænderproducentens anvisninger. 


Regler og driftsbetingelser 5 

Inden montering påbegyndes, skal den ansvarlige 

skorstensfejer samt spildevandsmyndigheden informeres. 

Vær opmærksom på, at der kan være lokale krav om 

godkendelse af røggasanlægget og udledningen af 

kondensvand til det offentlige kloaknet. 

Eftersyn 

Det anbefales at få anlægget efterset en gang om året og 

renset efter behov. Ved eftersyn skal det kontrolleres, at 

anlægget arbejder korrekt. 

Vi anbefaler, at der indgås en vedligeholdelsesaftale med 

VVS-installatøren eller brænderproducenten. 

Regelmæssige eftersyn er forudsætningen for sikker og 

økonomisk drift. Brænderproducentens garanti 

forudsætter som regel samtidig indgåelse af en 

vedligeholdelsesaftale. 

Varmekredsreguleringen med 3-vejs-blandeventiler sikrer 

forbedrede reguleringsforhold og anbefales især til anlæg 

med flere varmekredse. 4-vejs-blandeventiler og 

Venturistykker bør undgås, da disse kan reducere 

kondenseringseffekten. 

Afsnittet om hydraulisk tilslutning (➔ side 33) indeholder 

yderligere oplysninger. 

➤ Gassens beskaffenhed skal opfylde kravene i anbefalingerne 

G 260 fra DVGW (Deutsche Vereinigung des 

Gas- und Wasserfaches). Svovl- og svovlbrinteholdig industrigas 

(f.eks. koksovnsgas eller industriel blandingsgas) 

er ikke egnet til gasbrænderne. 

Til indstilling af gasgennemstrømningen skal der 

installeres en gasmåler, som gør det muligt at foretage 

aflæsninger selv i brænderens nedre effektområde. Dette 

gælder også anlæg til F-gas. 

29

p_loganoplus_sb_05nor.fm Page 30 Tuesday, April 19, 2005 6:17 AM 

5 

Regler og driftsbetingelser 

5.4 Forbrændingsluft 

Forbrændingsluften skal kontrolleres for indhold af høje 

koncentrationer af støv eller halogenforbindelser. I modsat 

fald er der risiko for at beskadige kedlen. 

Halogenforbindelser har en kraftig korrosiv virkning. De 

findes i spraydåser, fortyndere samt rense-, affedtningsog 

opløsningsmidler. Tilførslen af forbrændingsluft skal 

5.5 Vandkvalitet 

5.5.1 Vandbehandling 

Det er vigtigt at kontrollere vandkvaliteten, da 

varmeoverførslen ikke sker ved hjælp af rent vand. Dårlig 

vandkvalitet kan forårsage beskadigelser af 

varmeanlægget i form af dannelsen af kedelsten og 

korrosion. Ved at anvende behandlet vand er det muligt at 

opnå bedre driftsøkonomi, større funktionssikkerhed og 

længere levetid. 

5.5.2 Yderligere korrosionsbeskyttelse 

Korrosionsskader opstår, når anlægsvandet konstant 

tilføres ilt. Hvis varmeanlægget ikke kan opbygges som 

lukket system, må der konstant iværksættes 

korrosionsforebyggende foranstaltninger. Demineraliseret 

vand, iltbindemidler eller kemikalier, der danner et 

beskyttende lag på materialeoverfladen (f.eks. ved 

gulvvarmeanlæg med kunststofrør), er egnede til formålet. 

30 

indstilles sådan, at der f.eks. ikke sker indsugning af 

afgangsluft fra kemiske renserier eller 

lakeringsvirksomheder. Der gælder særlige regler for 

tilførslen af forbrændingsluft i opstillingsrummet 

(➔ side 51). 

Buderus har med udgangspunkt i VDI-retningslinjen 2035, 

retningslinjerne fra VdTÜV og anbefalingerne fra BDH 

samlet og udgivet en detaljeret planlægningshåndbog om 

vandbehandling til varmeanlæg (➔ Buderus Katalog 

Heiztechnik, udgave 2000/1, del 1, kapitel 12, blad K 8). 

Ved henvendelse til Buderus (➔ side 75) fås henvisninger 

til kompetente samarbejdspartnere og produktoplysninger 

om vandbehandling. 

➤ For at forebygge skader skal evt. kemiske tilsætningsstoffer 

til anlægsvandet have en sikkerhedsattest fra producenten. 

Hvis tilførslen af ilt ikke kan forhindres, anbefales det at 

foretage en opdeling af anlægget ved hjælp af en 

varmeveksler. 

Yderligere oplysninger findes i VDI-retningslinjen 2035-2. 


p_loganoplus_sb_06reg.fm Page 31 Tuesday, April 19, 2005 6:18 AM 

6 Varmeregulering 

6.1 Reguleringssystemer Logamatic 2000 og 4000 

Ved driften af kondenserende gaskedler er det nødvendigt 

at anvende et instrumentpanel. Buderus reguleringssystemerne 

er opbygget modulært. Det gør det muligt at foretage 

en afstemt og økonomisk tilpasning til alle anvendelser 

og udbygningstrin af det planlagte varmesystem. 

Instrumentpanelet Logamatic 2107 (Logamatic 2000) kan 

kun anvendes til den kondenserende gaskedel 

Logano plus SB315. Det er konstrueret til lavtemperaturog 

kondenserende drift med totrins- og modulerende 

brænder og regulerer i basisversionen en varmekreds 

uden blandeventil samt brugsvandsopvarmning med 

styring af en cirkulationspumpe. Det er nødvendigt at 

6.1.1 Instrumentpanel Logamatic 4211 

Instrumentpanelet Logamatic 4211 kan anvendes til anlæg 

med én kedel. Det er konstrueret til lavtemperaturog 

kondenserende drift med totrins- eller modulerende brænder. 

I basisversionen regulerer panelet en varmekreds 

6.1.2 Instrumentpanel Logamatic 4212 

Instrumentpanelet Logamatic 4212 er et konventionelt instrumentpanel 

til drift med konstant kedeltemperatur. Via instrumentpanelet 

Logamatic 4212 videregives styresignalerne 

fra en evt. overordnet regulering (f.eks. Logamatic 4411, 

DDC-anlæg, CTS-anlæg (styrings-, regulerings- og over- 

6.1.3 Instrumentpaneler Logamatic 4311 og 4312 

Instrumentpanelet Logamatic 4311 er konstrueret til 

lavtemperaturog kondenserende drift af et anlæg med én 

kedel med maksimalt otte varmekredse med 

blandeventiler. Til anlæg med to og tre kedler kræves et 

instrumentpanel af typen Logamatic 4311 som „Master“- 

6.1.4 Tavlesystem Logamatic 4411 

Buderus tavlesystemet Logamatic 4411 er den altomfattende 

løsning hvad angår moderne reguleringsteknik til 

komplekse varmeanlæg, der kræver anlægsspecifikke reguleringsvarianter. 

Buderus (➔ side 75) rådgiver i forbin- 

6.2 Logamatic fjernkontrolsystem 

Logamatic fjernkontrolsystemet er det ideelle supplement 

til alle Buderus reguleringssystemer. Det består af en række 

software- og hardwarekomponenter og giver den autoriserede 

VVS-installatør mulighed for at yde en endnu 

bedre kundebetjening og serviceydelse ved hjælp af effektiv 

fjernkontrol. Det kan anvendes i udlejningsejendomme, 

sommerhuse, mellemstore og store varmeanlæg. Logamatic 

fjernkontrolsystemet er egnet til fjernovervågning, 


Varmeregulering 6 

anvende funktionsmodulet FM 242 (tilbehør) til Logamatic 

2107. Med yderligere funktionsmoduler er det muligt at 

regulere en varmekreds med blandeventil og et 

solvarmeanlæg med en forbrugsenhed. 

Reguleringssystemet Logamatic 4000 egner sig til alle Buderus 

kedler. I basisversionen og med udvidelsesmoduler 

står en lang række reguleringsfunktioner til rådighed. 

➤ Projekteringsmaterialet til det modulopbyggede reguleringssystem 

Logamatic 4000 til gulvmonterede kedler og 

til tavlesystemet Logamatic 4411 indeholder detaljerede 

oplysninger. 

uden blandeventil samt brugsvandsopvarmning med styring 

af en cirkulationspumpe. Med passende funktionsmoduler 

er det muligt at regulere op til fire varmekredse med 

blandeventiler. 

vågningsanlæg) osv.) til brænderen. Basisversionen indeholder 

sikkerhedsteknik til totrins brænderdrift. Tillægsmodulet 

ZM 427 gør det muligt at styre en 

kedelkredsblandeventil eller frigivelsen af brændertrin via 

en overordnet regulering med potentialfri kontakter. 

apparat til den første kedel og et instrumentpanel af typen 

Logamatic 4312 til både den anden og den tredje kedel. 

Med passende funktionsmoduler kan denne kombination 

af apparater regulere maksimalt 22 varmekredse med 

blandeventiler. 

delse med planlægningen og leverer de systemløsninger, 

der i hvert enkelt tilfælde egner sig bedst. Det gælder ligeledes 

for DDC-anlæg (Direct Digital Control) og CTS-anlæg 

(styrings- regulerings- og overvågningsanlæg). 

fjernparametrering og fejldiagnose i forbindelse med varmeanlæg. 

Det danner det optimale grundlag for varmeleveringskoncepter 

og vedligeholdelsesaftaler. 

➤ Projekteringsmaterialet til Logamatic fjernkontrolsystemet 

indeholder detaljerede oplysninger. 

31

p_loganoplus_sb_07trw.fm Page 32 Tuesday, April 19, 2005 6:18 AM 

7 

Opvarmning af brugsvand 

7 Opvarmning af brugsvand 

7.1 Systemer til opvarmning af brugsvand 


og SB735 kan også anvendes til opvarmning af 

brugsvand. Dertil afstemte varmtvandsbeholdere fås i 

stående eller liggende udførelse i forskellige størrelser fra 

135 til 6.000 liter. Alt efter anvendelse har de en indvendig 

eller udvendig varmeveklser. 


1 Varmtvandsbeholder til udvendig varmeveksler 

2 Beholderkontrolpanel 

3 Udvendig varmtvandsveksler 

4 Kondenserende gaskedel 

AW Varmtvandsafgang 

EK Koldtvandstilførsel 

FSM Varmtvandsføler, beholdermidte 

FSU Varmtvandsføler, nederst i beholder 

32 

AW 

1 

60 °C 

BT 3516 

60 °C 

FSM 

FSU 

32/1 Beholderladesystem til brugsvandsopvarmning med høj virkningsgrad ved en lav returtemperatur 

7.2 Varmtvandsregulering 

Varmtvandstemperaturen indstilles og reguleres enten via 

et modul i et instrumentpanel af typen Logamatic 4000 

(f.eks. funktionsmodul FM445 til beholderladesystemer) 

eller via et separat instrumentpanel til opvarmning af 

brugsvand. 

EK 

FWS 

2 3 

PS2 

10 °C 

Den optimale løsning til opvarmning af brugsvand er 

ladesystemer med beholdere kombineret med en 

kondenserende gaskedel. Ved passende dimensionering 

af den eksterne varmtvandsveksler med lave 

returtemperaturer kan der opnås høje virkningsgrader. 

Der anbefales en dimensionsgivende returtemperatur på 

maks. 40 °C (➔ 32/1). 

PS1 

FWS Varmtvandsføler, varmeveksler, sekundær side 

KR Kontraventil 

PS1 Beholderladepumpe (hovedpumpe) 

PS2 Beholderladepumpe (sekundær pumpe) 

RK1 Lavtemperatur, retur 

RK2 Højtemperatur, retur 


➤ Projekteringsmaterialet om dimensionering og valg af 

varmtvandsbeholdere samt om instrumentpanelet 

Logamatic 4000 indeholder flere oplysninger. 


KR 

70 °C 

20 °C 

VK 

RK2 

RK1 

4

p_loganoplus_sb_08anl.fm Page 33 Tuesday, April 19, 2005 10:23 AM 

8 Anlægseksempler 

8.1 Bemærkninger til alle anlægseksempler 

Eksemplerne i dette afsnit viser mulighederne for 

hydraulisk tilslutning af de kondenserende gaskedler 

Logano plus SB315, SB 615 og SB735. 

Projekteringsmaterialet indeholder detaljerede 

oplysninger om antal, udstyr og regulering af 

varmekredsene samt vejledninger til installationen af 

varmtvandsbeholdere og andre forbrugere. 

8.1.1 Hydraulisk tilslutning 

Anden returstuds 

Varmeanlæg med en effekt på over 50 kW er ofte 

konstrueret med flere varmekredse med forskellige 

dimensionsgivende temperaturer. Varmekredsene 

samles som regel i et fælles returløb. Derved bliver der 

dannet en blandingstemperatur, der er højere end den 

laveste returtemperatur. Som følge af denne forhøjede 

returtemperatur sker der en forringelse af 

normnyttevirkningen. 

For at forhindre en uønsket forhøjelse af 

returtemperaturen er de kondenserende gaskedler 

Logano plus SB315, SB615 og SB735 konstrueret med en 

ekstra returstuds. Den separate tilslutning for lav- og 

højtemperaturvarmekredse sikrer optimeret anlægsdrift. 

Returløbet strømmer fra lavtemperaturvarmekredsene til 

det nedre område i den kondenserende gaskedel, hvor 

den maksimale kondensering finder sted. Varmekredse 

med høje returtemperaturer, som f.eks. ved 

brugsvandsopvarmning eller ventilationsanlæg, sluttes til 

den øverste returstuds. For at sikre en høj 

energiudnyttelse bør volumenstrømmen ved den nederste 

returstuds udgøre mere end 10 % af den samlede 

volumenstrøm. Denne optimering kan føre til en yderligere 

forbedring af virkningsgraden. Det er således muligt at 

opnå større besparelser på energiforbruget. 


Anlægseksempler 8 

Yderligere oplysninger om mulighederne ved 

anlægsopbygning og projekteringshjælp fås hos Buderus 

(➔ side 75). 

Varmekredspumper 

De cirkulationspumper, der anvendes i centrale 

varmeanlæg, skal være dimensioneret efter anlæggets 

driftsforhold. 

Der anvendes normalt elektronisk regulerede eller 

flertrins-pumper, tilpasset til anlæggets driftsforhold. 

Opblanding af fremløbsvand til returløbet (f.eks. med en 

overstrømningsventil eller en blandepotte) skal undgås. 

En anden mulighed er at indbygge en 

differenstrykreguleret varmekredspumpe. 

Snavssamlere 

Aflejringer i varmeanlægget kan føre til lokal 

overophedning, driftsstøj og korrosion. Eventuelle skader 

på kedlen som følge heraf er ikke omfattet af garantien. 

For at fjerne snavs skal varmeanlægget gennemskylles 

grundigt efter tilslutning af kedlen til et eksisterende 

anlæg. Det anbefales desuden at indbygge snavssamlere. 

Snavssamlere opfanger urenheder og forebygger således 

driftsforstyrrelser i reguleringsudstyr, rørledninger og 

kedler. Snavssamlere skal installeres så lavt i 

varmeanlægget som muligt og være umiddelbart 

tilgængelige. Snavssamlerne skal kontrolleres/renses ved 

hvert eftersyn af varmeanlægget. 

33


8 

Anlægseksempler 

8.1.2 Regulering 

Reguleringen af driftstemperaturerne ved hjælp af et 

Buderus instrumentpanel af typen Logamatic bør ske 

afhængigt af udetemperaturen. Det er muligt at foretage 

rumtemperaturafhængig regulering af enkelte 

varmekredse (med en rumføler i et referencerum). Ved 

denne anlægskonfiguration styres blandeventilerne og 

varmekredspumperne kontinuerligt fra Logamaticinstrumentpanelet. 

Antallet og udførelsen af de 

regulerbare varmekredse er bestemmende for valget af 

instrumentpanel. 

Instrumentpanelet Logamatic kan varetage 

indreguleringen 

konfigurationer: 

af brænderne med følgende 

8.1.3 Opvarmning af brugsvand 

Hvis reguleringen af varmtvandstemperaturen sker ved 

hjælp af et Buderus instrumentpanel af typen Logamatic, 

kan der ved tilsvarende konfiguration vælges en række 

ekstrafunktioner, såsom f.eks. indregulering af en 

cirkulationspumpe eller termisk desinfektion til beskyttelse 

mod legionellabakterier. 

Ved tilslutning af en varmtvandsbeholder med indbygget 

varmeveksler ved højtemperaturreturløbet anbefales det 

at lade varmekredsen arbejde ved den laveste 

8.2 Sikkerhedsteknisk udstyr ifølge DIN 4751-2 

8.2.1 Krav 

Der garanteres ikke for fuldstændigheden af de viste figurer 

og bemærkningerne til anlægseksemplerne. De enkelte 

anlægseksempler er kun vejledende for så vidt angår 

udførelsen af varmenettet. Der henvises til de gældende 

tekniske bestemmelser. Sikkerhedsforanstaltninger skal 

udføres i overensstemmelse med gældende lokale 

bestemmelser. 

8.2.2 Vandmangelsikring 

Ifølge dansk lovgivning er der krav om montering af 

vandmangelsikring på alle kedler over 60 kW (➔ side 55). 

34 

– Totrins- eller modulerende brænderstyring 

(ved anlæg med én kedel) 

– Firtrins- eller modulerende brænderstyring 

(ved anlæg med to kedler) 

– Sekstrins- eller modulerende brænderstyring 

(ved anlæg med tre kedler). 

Indregulering og el-tilslutning af vekselstrømsbrændere 

og vekselstrømspumper skal ske på installationsstedet. 

Projekteringsmaterialet indeholder detaljerede 

oplysninger om instrumentpanelerne. 

returtemperatur under opvarmningen af vandet. Derved 

forhøjes virkningsgraden, og det er muligt at spare op til 4 

% yderligere på udgifterne til energi og varme. 

Beholderladesystemer med ekstern varmeveksler skal 

sluttes til lavtemperaturreturløbet pga. den store 

nedkøling af anlægsvandet (➔ 32/1). 

➤ Projekteringsmaterialet om dimensionering og valg af 

varmtvandsbeholdere samt om instrumentpanelet 

Logamatic 4000 indeholder flere oplysninger. 

DIN 4751-2 indeholder de tekniske krav til anlæggets 

sikkerhedstekniske udstyr. Projektering som åbent anlæg 

i overensstemmelse med bestemmelserne i DIN 4751-1 er 

tilladt, men kan ikke anbefales. 

De skematiske opstillinger 35/1, 35/2 og 35/3 vedrørende 

sikkerhedsteknisk udstyr til varmeanlæg ifølge DIN 4751- 

2 kan anvendes i projekteringsfasen. 

De kondenserende kedler Logano plus SB315, SB615 og 

SB735 er som standard udstyret med en speciel studs til 

montering af vandmangelsikringen (➔ 14/1, 15/1 og 16/1). 



8.2.3 Anbringelse af sikkerhedstekniske komponenter ifølge DIN 4751-2 



Kedel ≤ 350 kW; overkogssikring ≤ 100 °C Kedel > 350 kW; overkogssikring ≤ 100 °C 

Direkte opvarmning 

8/9 

35/1 Sikkerhedsteknisk udstyr til kedler ≤ 350 kW 

og med overkogssikring ≤ 100 °C 

15 

16 17 

Overkogssikring > 100 °C og ≤ 120 °C 


10 

≥ 0,5 % 

8/9 

3 1) 

2 

4 1) 

1 

≤ 350 kW 

6 1) 

13 11 

7 P 

20 

19 20 

2 17 

35/3 Sikkerhedsteknisk udstyr til kedler med 

overkogssikring mellem 100 °C og 120 °C 

15 

3 1) 

16 17 

1 

2 

4 1) 

6 1) 

7 

20 

19 20 

2 17 

21 

13 

11 

P 

21 

17 

22 

17 

12 

P 

20 

22 

VK 

RK 

VK 

RK 

17 


10 

≥ 0,5 % 

8/9 

35/2 Sikkerhedsteknisk udstyr til kedler > 350 kW 

og med overkogssikring ≤ 100 °C 

15 

3 1) 

16 17 


RK Kedelreturløb 


1 Kedel 

2 Afspærreventil fremløb/returløb 

3 Termostat TR 

4 Overkogssikring 

6 Temperaturføler 

7 Følerlomme til temperaturføler 

8 Sikkerhedsventil MSV 2,5 bar/3 bar eller 

9 Sikkerhedsventil HFS ≥ 2,5 bar 

10 Ekspansionsbeholder > 350 kW; 

ikke til anlæg med en udkoblingstemperatur op til 100 °C, hvis 

der til hver enkelt kedel i stedet anvendes en overkogssikring 

med en udkoblingstemperatur på 100 °C og en sikkerhedsventil 

11 Sikkerhedsventil > 3,0 bar 

12 Vandmangelsikring 

13 Manometer 

15 Vandmangelsikring WMS; ikke til anlæg ≤ 350 kW, 

hvis der til hver enkelt kedel i stedet anvendes en 

vandmangelsikring eller en flowmåler 

16 Kontraventil 

17 Kedelfyldnings-/tømningsindretning KFE 

19 Ekspansionsledning 

20 Afspærringsventil, sikret mod utilsigtet lukning 

(f.eks. med en plomberet hætteventil) 

21 Tømning før membranekspansionsbeholder 

22 Ekspansionsbeholder MAG 

1) Standardudstyr til Buderus kedelinstrumentpanelet. 

Den højest opnåelige fremløbstemperatur med Buderus 

instrumentpaneler ligger ca. 18 K under 

udkoblingstemperaturen (overkogssikring). 

2 

4 1) 

1 

> 350 kW 

6 1) 

13 11 

7 P 

20 

19 20 

2 17 

21 

17 

22 

VK 

RK 

35


8 



Varmekredse og varmtvandsbeholder ved lavtemperaturreturløb 

36/1 Anlægseksempel på en kondenserende gaskedel Logano plus SB315, SB615 eller SB735; varmekredse og varmtvandsbeholder ved 

lavtemperaturreturløb; varmekredsenes antal og udførelse afhænger af instrumentpanelet 

Bemærkninger til alle anlægseksempler (➔ side 33) 

Anvendelsesområde 

– Kondenserende gaskedel Logano plus 

SB315, SB615 og SB735 

– Logamatic kedel- og varmekredsregulering 

36 

FB Varmtvandsføler 

FV Fremløbsføler 

HK Varmekreds 


FB 

PZ 

KR 

PS 

Varmtvandsbeholder 

(evt. beholderladesystem) 

PH Varmekredspumpe 

PS Beholderladepumpe 

PZ Cirkulationspumpe 

SH Blandeventil 

KR 

1) 


FV1 FV2 FV3 FV4 

PH1 PH2 PH3 PH4 

Funktionsbeskrivelse 

Blandeventilerne og varmekredspumperne styres 

permanent med instrumentpanelet Logamatic. Som 

alternativ er det muligt at regulere varmekredsen via 

eksternt udstyr (f.eks. ved modernisering af anlægget, 

hvor kun kedlen udskiftes, mens det eksisterende 

reguleringsudstyr genanvendes). 


1) 

HK1 

SH1 

HK2 

SH2 

HK3 

SH3 

HK4 

SH4 

1) Til Logano plus SB315 og maks. 

1 varmekreds uden blandeventil og 1 

varmekreds med blandeventil 

er instrumentpanelet Logamatic 2107 

tilstrækkeligt. 

Kedelinstrumentpanelet Logamatic 4212 

kan anvendes ved ekstern 

varmekredsregulering.


Valg af reguleringsteknisk udstyr 

Instrumentpanel Logamatic 4211 

Logamatic 4211 (kompletudstyr muligt) 

blå ➔ ekstraudstyr 

Logamatic 4211 1) til enkeltkedelanlæg, med termostat TR (90 °C) 

og justerbar overkogssikring (100/110/120 °C); til indregulering af 

ettrins-, totrins- eller modulerende brænder. Plads til maks. to 

funktionsmoduler. 

Basisudstyr 

Sikkerhedsteknisk udstyr 

CM 421 – Betjeningsmodul 

ZM 422 – Centralmodul til kedel med brænderstyring, én 

varmekreds uden blandeventil og én varmtvandskreds 2) med 

cirkulationspumpe (visnings-, betjenings- og effektdele til CM 421) 

MEC2 – Digital betjeningsenhed til parametrering og kontrol af 

instrumentpanelet; integreret rumføler og radiostyret ur 

Ekstraudstyr 

FM 442 – Funktionsmodul til to varmekredse med blandeventil, 

inkl. følersæt FV/FZ (maks. to moduler pr. instrumentpanel) 

FM 4452) – Funktionsmodul til brugsvandsopvarmning via 

ladesystem til indregulering af to beholderladepumper og en 

cirkulationspumpe; inkl. beholdertilslutningssæt LAP/LSP med 

varmtvandsfølere (maks. et modul pr. instrumentpanel) 

Brænderkabel til andet trin 

Monteringssæt med vægbeslag til MEC2 og kedeldisplay 

Onlinekabel med MEC2-beslag og tilslutningsstik 

BFU – Fjernbetjening inkl. rumføler 

BFU/F – Fjernbetjening som BFU, men med integreret radiostyret 

ur 

Separat rumføler til fjernbetjening BFU og BFU/F 

FV/FZ – Følersæt med fremløbsføler til varmekredse med 

blandeventil eller ekstra temperaturføler til kedelkredsfunktioner, 

inkl. tilslutningsstik og tilbehør 

FG-aftræksføler til digital visning af aftrækstemperaturen; i rustfri 

stållomme; overtrykssikker 

Følerlomme R 5", 100 mm lang til Logamatic-føler i rund 

udførelse 

37/1 Udstyrsmulighed for instrumentpanelet Logamatic 4211 i 

anlægseksempel 36/1 

1) Til kedeltemperaturer over 80 °C skal overkogssikringen 

indstilles til 110 °C 

2) Varmtvandsfunktionen i centralmodulet ZM 422 kan ikke 

anvendes ved brugsvandsopvarmning via 

beholderladesystem med funktionsmodul FM 445 






Logamatic 4311 1) til enkeltkedelanlæg, med termostat TR 

(90/105 °C) og justerbar overkogssikring (100/110/120 °C); til 

indregulering af ettrins-, totrins- eller modulerende brænder. 

Inklusive brænderkabel til andet trin, kedel- og udeføler. Plads til 

maks. fire funktionsmoduler. 

Basisudstyr 



ZM 432 – Centralmodul til brænder- og kedelkredsfunktioner, med 

håndbetjeningsniveau 



Ekstraudstyr 

FM 4412) – Funktionsmodul til én varmekreds med blandeventil og 

én varmtvandskreds med cirkulationspumpe; inkl. 

varmtvandsføler (maks. et modul pr. instrumentpanel) 


inkl. følersæt FV/FZ (maks. fire moduler pr. instrumentpanel) 









ur 








udførelse 




indstilles til hhv. 110 °C eller 120 °C. 

2) Brugsvandsopvarmning mulig via beholderladesystem 

med funktionsmodul FM 445 eller varmtvandsbeholder 

med funktionsmodul FM 441 

➤ Projekteringsmaterialet om det modulopbyggede 

instrumentpanel Logamatic 4000 til gulvmonterede kedler 

indeholder yderligere oplysninger. 

37


8 



Lav- og højtemperaturvarmekredse, beholderladesystem ved 

lavtemperaturreturløbet 



FSM Varmtvandsføler, nederst i 

beholder 


FWS Varmtvandsføler, varmeveksler, 

sekundær side 

HK Varmekreds 

HT Højtemperatur 


NT Lavtemperatur 


PS1 

38/1 Anlægseksempel på en kondenserende gaskedel Logano plus SB315, SB615 eller SB735; tilslutning af lav- og 

højtemperaturvarmekredse; 

beholderladesystem ved lavtemperaturreturløb; varmekredsenes antal og udførelse afhænger af instrumentpanelet 




SB315, SB615 og SB735 


38 

PZ 

KR 

FSM 

FSU 

KR 

FWS 

Beholderladesystem 

(evt. varmtvandsbeholder) 

PS1 Beholderladepumpe 

(hovedpumpe) 


(sekundærpumpe) 



WT Varmeveksler 

WT 

KR 

PS2 

EK 

1) 



Ved højtemperaturvarmekredse sikrer de separate 

returløb på vandsiden optimal udnyttelse af den tilførte 

energi. 

Blandeventilerne og varmekredspumperne styres 

permanent med instrumentpanelet Logamatic. Som 

alternativ er det muligt at regulere varmekredsen via 

eksternt udstyr (f.eks. ved modernisering af anlægget, 

hvor kun kedlen udskiftes, mens det eksisterende 

reguleringsudstyr genanvendes). 


1) 

HK1 



SH1 

HK2 

SH2 

HK3 

SH3 

HK4 

HT HT NT NT 

SH4 

1) Til Logano plus SB315 og maks. 

1 varmekreds uden blandeventil og 1 

varmekreds med blandeventil 

er instrumentpanelet Logamatic 2107 

tilstrækkeligt. 

Kedelinstrumentpanelet Logamatic 4212 

kan anvendes ved ekstern 

varmekredsregulering.




Logamatic 4211 


Logamatic 42111) til enkeltkedelanlæg, med termostat TR (90 °C) 

og justerbar overkogssikring (100/110/120 °C); til indregulering af 

ettrins-, totrins- eller modulerende brænder. Plads til maks. to 


Basisudstyr 



ZM 422 – Centralmodul til kedel med brænderstyring, én 

varmekreds uden blandeventil og én varmtvandskreds2) med 

cirkulationspumpe (visnings-, betjenings- og effektdele til CM 421) 



Ekstraudstyr 


inkl. følersæt FV/FZ (maks. to moduler pr. instrumentpanel) 

FM 445 2) – Funktionsmodul til brugsvandsopvarmning via 




Brænderkabel til andet trin 





ur 








udførelse 




indstilles til 110 °C 

2) Varmtvandsfunktionen i centralmodulet ZM 422 kan ikke 

anvendes ved brugsvandsopvarmning via 

beholderladesystem med funktionsmodul FM 445 






Logamatic 43111) til enkeltkedelanlæg, med termostat TR 

(90/105 °C) og justerbar overkogssikring (100/110/120 °C); til 

indregulering af ettrins-, totrins- eller modulerende brænder. 

Inklusive brænderkabel til andet trin, kedel- og udeføler. Plads til 

maks. fire funktionsmoduler. 

Basisudstyr 







Ekstraudstyr 

FM 441 2) – Funktionsmodul til én varmekreds med blandeventil og 













ur 








udførelse 









instrumentpanel Logamatic 4000 til fritstående kedler 


39


8 


8.5 Flerkedelanlæg med to kondenserende gaskedler i parallelkobling: 

Varmekredse og varmtvandsbeholder ved lavtemperaturreturløb 




SB315 og SB615 



Begge kondenserende kedler har mulighed for hydraulisk 

afspærring. Koblingen af startsekvensen for kedlerne 

afhænger af effekt og tid. Hvis set-punktet for 

fremløbstemperaturen underskrides, sætter masterkedlen 

(1) i gang. Slavekedlen (2) er hydraulisk afspærret ved 

hjælp af motorklapventilen AV, indtil den sætter i gang. 

Hvis varmebehovet stiger, indkobles slavekedlen 

automatisk ved hjælp af det pågældende motorklapventil 

AV. Hvis belastningen falder, sker udkoblingen i omvendt 

rækkefølge. 

40 

AV Motorklapventil 



HK Varmekreds 


FB 

PZ 

KR 

PS 







SRV Strengreguleringsventil 

KR 


(2) 

AV AV 



SRV SRV 

40/1 Anlægseksempel på to kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 eller SB735; varmekredse og varmtvandsbeholder ved 

lavtemperaturreturløbet; varmekredsenes antal og udførelse afhænger af instrumentpanelet 

Særlige bemærkninger til projekteringen 

● Ønskes en anden startsekvens for kedlerne, kan denne 

indstilles manuelt eller automatisk. 

● Det anbefales at opdele den samlede varmeeffekt 

50/50 på de to kedler. 

● Tilslutningerne bør udføres på en sådan måde, at det er 

muligt at frakoble kedlerne hver for sig for på denne 

måde at sikre en nødforsyning, mens evt. 

vedligeholdelsesarbejde pågår. 

● Udfør rørtilslutningerne til kedlerne med udgangspunkt 

i ”Tichelmann-systemet” (vendt retur). Ved 

uhensigtsmæssig rørføring eller forskellige 

kedelbelastninger skal der monteres 

reguleringsventiler SRV. 

Anbefalede ventiler: 

Strengreguleringsventiler fra KSB 

af typen BOA-Compact eller BOA-Control IMS. 


HK1 

SH1 

HK2 

SH2 


(1) 

HK3 

SH3 

HK4 

SH4 

Forbindelsesdiagrammet 

er 

udelukkende 

en skematisk 

gengivelse!






Logamatic 4311 1) som masterpanel til den første kedel i et 

flerkedelanlæg, med termostat TR (90/105 °C) og justerbar 

overkogssikring (100/110/120 °C); til indregulering af ettrins-, 

totrins- eller modulerende brænder. Inklusive brænderkabel til 

andet trin, kedel- og udeføler. Plads til maks. fire 


Basisudstyr 







Ekstraudstyr 





inkl. følersæt FV/FZ (maks. tre moduler pr. instrumentpanel) 





FM 447 – Funktionsmodul til strategi ved flerkedelanlæg; inkl. 

fremløbsføler (maks. et modul pr. flerkedelanlæg) 





ur 








udførelse 





2) Brugsvandsopvarmning er mulig via enten et 

beholderladesystem med funktionsmodul FM 445 eller en 

varmtvandsbeholder med funktionsmodul FM 441 

1 

2 

3 






Logamatic 4312 1) som slavepanel til anden og tredje kedel i et 




andet trin og kedelføler. Plads til maks. fire funktionsmoduler. 

Basisudstyr 





Kedeldisplay til visning af kedeltemperaturen på 

instrumentpanelet 

Ekstraudstyr 

MEC2 – Digital betjeningsenhed som erstatning for kedeldisplayet 

til parametrering og kontrol af instrumentpanelet; integreret 

rumføler og radiostyret ur 













ur 

Separat rumføler (beskrivelse ➔ 41/1) 

FV/FZ – Følersæt (beskrivelse ➔ 41/1) 

FA – Ekstra udeføler 

FG-aftræksføler (beskrivelse ➔ 41/1) 


udførelse 











41


8 


8.6 Flerkedelanlæg med en kondenserende gaskedel og en Ecostream-kedel i 

seriekobling: Varmekredse og varmtvandsbeholdere ved lavtemperaturreturløbet 




SB315, SB615 og SB735 

Ecostream-kedel Logano 

SE425, SE625, SE725, GE315 og GE515 



Koblingen af startsekvensen for kedlerne afhænger af 

effekt og tid. Hvis set-punktet for fremløbstemperaturen 

underskrides, sætter masterkedlen (1) i gang. Hvis 

varmebehovet stiger, indkobles slavekedlen (2) 

automatisk via motorklapventilen SK. 

Når fremløbsdrifttemperaturen i slavekedlen er nået, føres 

den samlede volumenstrøm gennem Ecostream-kedlen. 

Hvis belastningen falder, sker udkoblingen i omvendt 

rækkefølge. 

42 



HK Varmekreds 



FB 

PZ 

KR 

PS 






SK Motorklapventil 

KR 

42/1 Anlægseksempel på en kondenserende gaskedel Logano plus SB315, SB615 eller SB735 og en Ecostream-kedel i seriekobling; 

varmekredse og varmtvandsbeholder ved lavtemperaturreturløb; varmekredsenes antal og udførelse afhænger af instrumentpanelet 


● Det er ikke muligt at vende startsekvensen for kedlerne. 

● Varmekredspumpen/-pumperne skal dimensioneres 

svarende til det beregnede maks.-trykfald i varme- og 

kedelkredsen. Modtrykket i de to kedler skal overvindes 

effektivt. 

● For at sikre lavt modtryk på vandsiden skal der ved 

dimensioneringen af varmekredsen om muligt 

overholdes en temperaturdifferens på min. 20 K. 








SK 

Ecostream-kedel (2) 

HK1 



SH1 

HK2 

SH2 

1) 


(1) 

HK3 

SH3 

HK4 

SH4 

1) Kontrol-bypass 

(tilvalg) 


er 

udelukkende en 

skematisk 

gengivelse!












Basisudstyr 







Ekstraudstyr 
















ur 








udførelse 








1 

2 

3 











Basisudstyr 







Ekstraudstyr 
















ur 






udførelse 











43


8 


8.7 Flerkedelanlæg med en kondenserende gaskedel og en Ecostream-kedel i 

seriekobling: Lav- og højtemperaturvarmekredse, beholderladesystem ved 



FSM Varmtvandsføler, 

beholdermidte 


beholder 


FWS Varmtvandsføler, 

varmeveksler, sekundær side 

HK Varmekreds 





PS1 

44/1 Anlægseksempel på en kondenserende gaskedel Logano plus SB315, SB615 eller SB735 og en Ecostream-kedel i seriekobling; 

tilslutning af lav- og højtemperaturvarmekredse; beholderladesystem ved lavtemperaturreturløbet; varmekredsenes antal og udførelse 

afhænger af instrumentpanelet 




SB315, SB615, SB735 


SE425, SE625, SE725, 

GE315, GE515 




returløb på vandsiden optimal udnyttelse af den øvre 

brændværdi. 





automatisk via motorklapventilen SK. 

Når fremløbstemperaturen i slavekedlen er nået, føres 

den samlede volumenstrøm gennem Ecostream-kedlen. 

Hvis belastningen falder, sker ind-/udkoblingen i omvendt 

rækkefølge. 

44 

PZ 

KR 

FSM 

FSU 

KR 

FWS 



WT 

KR 

PS2 

EK 


(hovedpumpe) 











kedelkredsen. Modtrykket i de to kedler skal overvindes 

effektivt. 

● For at sikre lavt modtryk på vandsiden skal der ved 

dimensioneringen af varmekredsen om muligt 

overholdes en temperaturdifferens på min. 20 K. 








SK 


HK1 



SH1 

HK2 

SH2 

1) 

HK3 

SH3 

1) 

HK4 

HT HT NT NT 


(1) 

SH4 


(tilvalg) 


er 


skematisk 

gengivelse!












Basisudstyr 







Ekstraudstyr 
















ur 








udførelse 








1 

2 

3 











Basisudstyr 







Ekstraudstyr 
















ur 






udførelse 











45


8 


8.8 Flerkedelanlæg med en kondenserende gaskedel og en lavtemperaturkedel i 

seriekobling: Varmekredse og varmtvandsbeholdere ved lavtemperaturreturløbet 

46/1 Anlægseksempel på en kondenserende gaskedel Logano plus SB315, SB615 eller SB735 og en lavtemperturkedel eller Ecostream-kedel 

i seriekobling; varmekredse og varmtvandsbeholder ved lavtemperaturreturløbet; varmekredsenes antal og udførelse afhænger af 





SB315, SB615 og SB735 

Lavtemperaturkedel Logano 

SK425, SK625 og SK725 


SE425, SE625, SE725, GE315 og GE515 

Ved højt tryktab på vandsiden (alternativ til 

anlægseksemplet på side 42) 







automatisk via motorklapventilen SK og 

kedelkredspumpen PK. 

46 



HK Varmekreds 




FB 

PZ 

KR 

PS 



PK Kedelkredspumpe 





KR 

Når min.-returtemperaturen eller fremløbsdrifttemperaturen 

i slavekedlen er nået, føres den samlede volumenstrøm 

gennem lavtemperaturkedlen eller Ecostream-kedlen. 

Hvis belastningen falder, sker ind-/udkoblingen i 

omvendt rækkefølge. 





kedelkredsen. Den ekstra kedelkredspumpe PK 

overvinder modtrykket på vandsiden i slavekedlen ved 

den beregnede maks.-vandstrøm. 

● Det anbefales at opdele den samlede varmeeffekt med 

50-60 % på den kondenserende kedel og 40-50 % på 

lavtemperaturkedlen. 






SK 

PK 

Lavtemperaturkedel (2) eller 


HK1 



SH1 

HK2 

SH2 


gaskedel (1) 

1) 

HK3 

SH3 

HK4 

SH4 


(tilvalg) 


er 


skematisk 

gengivelse!












Basisudstyr 







Ekstraudstyr 
















ur 








udførelse 








1 

2 

3 











Basisudstyr 







Ekstraudstyr 
















ur 






udførelse 











47


8 


8.9 Flerkedelanlæg med en kondenserende gaskedel og en lavtemperaturkedel i 

seriekobling: Lav- og højtemperaturvarmekredse, beholderladesystem ved 


48/1 Anlægseksempel på en kondenserende gaskedel Logano plus SB315, SB615 eller SB735 og en lavtemperaturkedel eller Ecostreamkedel 

i seriekobling; tilslutning af lav- og højtemperaturvarmekredse; beholderladesystem ved lavtemperaturreturløbet; varmekredsenes 

antal og udførelse afhænger af instrumentpanelet 




SB315, SB615 og SB735 

Lavtemperaturkedel Logano 

SK425, SK625 og SK725 


SE425, SE625, SE725, GE315 og GE515 

Ved højt tryktab på vandsiden (alternativ til 

anlægseksemplet på side 44) 




returløb på vandsiden optimal udnyttelse af den tilførte 

energi. 





automatisk via motorklapventilen SK og 

kedelkredspumpen PK. 

48 




beholder 


FWS Varmtvandsføler, varmeveksler, 

sekundær side 

HK Varmekreds 





PK Kedelkredspumpe 

PZ 

KR 

FSM 

FSU 

PS1 

KR 

FWS 



WT 

KR 

PS2 

EK 


(hovedpumpe) 







Når min.-returtemperaturen eller fremløbstemperaturen i 

slavekedlen er nået, føres den samlede volumenstrøm 

gennem lavtemperaturkedlen eller Ecostream-kedlen. 

Hvis belastningen falder, sker ind-/udkoblingen i omvendt 

rækkefølge. 





kedelkredsen. Den ekstra kedelkredspumpe PK 

overvinder modtrykket på vandsiden i slavekedlen ved 

den beregnede maks.-kedelvolumenstrøm. 

● Det anbefales at opdele den samlede varmeeffekt med 

50-60 % på den kondenserende kedel og 40-50 % på 

lavtemperaturkedlen. 






SK 

PK 

Lavtemperaturkedel (2) eller 


HK1 



SH1 

HK2 

SH2 

1) 

HK3 

SH3 

1) 

HK4 

HT HT NT NT 


(1) 

SH4 


(tilvalg) 


er 


skematisk 

gengivelse!












Basisudstyr 







Ekstraudstyr 
















ur 








udførelse 








1 

2 

3 











Basisudstyr 







Ekstraudstyr 
















ur 






udførelse 











49

p_loganoplus_sb_09mon.fm Page 50 Tuesday, April 19, 2005 6:19 AM 

9 

Montering 

9 Montering 

9.1 Transport og håndtering 

9.1.1 Levering og transportmuligheder 


gaskedel 

Kedlen kan transporteres på stelrammen ved hjælp af 

f.eks. ruller. Ved transport af kedlen med en kran skal 

boringerne i knudepladen anvendes. 

9.1.2 Min.-transportmål 

Min.-transportmålene i tabellerne 50/2 og 50/3 svarer til 

kedlens leveringstilstand fratrukket målene for 

brænderlåge og røggasstuds. Ved trange pladsforhold 

kan brænderlågen og røggasstudsen afmonteres. 

50 


med premix-gasbrænder 

Logatop VM fra Buderus 

Kedelblok Transportenhed 

Kedelkappe og 

varmebeskyttelse 

Logano plus 

SB315 

Transportenh 

ed 

50/1 Levering af de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 og SB735 

1) Ved kedelstørrelser på 1.200 kW medfølger en vibrationsdæmpende sokkel. 

Logano plus SB615 U 

Gasblæseluftbrænder af 

mærket Weishaupt 

Transportenhed 

Karton Karton Transportenhed 

Disse er anbragt på kedelblokkens for- og bagside i 

vandkappens øvre område. 


Logano plus 

SB615 

Transportenh 

ed 

Transportenh 

ed 

Logano plus 

SB735 1) 

Transportenh 

ed 

Transportenh 

ed 

Brænderkappe Karton – – – – 

Premix-gasbrænder 

Logatop VM 

Karton – – – – 

Forvæg – Karton – – – 

Gasblæseluftbrænder – – Karton – – 

Teknisk dokumentation Plastomslag Plastomslag Plastomslag Plastomslag Plastomslag 

Kondenserende gaskedel Logano plus SB315 


Min.-længde mm 1115 

Min.-bredde mm 680 

Min.-højde mm 1215 

Min.-vægt kg 225 230 243 250 

50/2 Min.-transportmål for kondenserende gaskedler 




Min.-længde mm 1735 1735 1760 1760 1760 1895 1895 

Min.-bredde mm 720 720 790 790 790 920 920 

Min.-højde mm 1340 1340 1370 1370 1570 1730 1730 

Min.-vægt kg 460 470 523 543 780 858 879 

50/3 Min.-transportmål for kondenserende gaskedler Logano plus SB615 



Min.-længde mm 2327 2738 2738 

Min.-bredde mm 1120 1120 1170 

Min.-højde mm 1946 1980 2008 

Min.-vægt kg 1561 2002 2014 

50/4 Min.-transportmål for kondenserende gaskedler Logano plus SB735


9.2 Faciliteter i opstillingsrummet 

9.2.1 Forbrændingsluftforsyning 

Udførelsen af opstillingsrummet og opstillingen af 

gaskedler er underlagt de nationale bygge- og 

brandvedtægter. 

Ved rumluftafhængige fyringsanlæg med en samlet 

nominel varmeeffekt over 50 kW er kravene om tilførsel af 

forbrændingsluft opfyldt, hvis opstillingsrummet råder over 

en åbning til det fri med en fri diameter på mindst 150 cm 2 

(yderligere 2 cm 2 for hver kW over 50 kW nominel 

varmeeffekt). Den fri diameter må være fordelt på maks. 

to åbninger med identisk strømningsteknisk udførelse. 

Generelle krav 

– Friskluftåbningerne skal udføres i overensstemmelse 

med det til enhver tid gældende gasreglement. 

9.2.2 Opstilling af fyringsanlæg 

Gasfyringsanlæg med en samlet nominel varmeffekt over 

50 kW må kun opstilles i rum, 

– der ikke anvendes til andre formål, 

– der ikke har andre åbninger end døråbninger mod 

tilstødende rum, 

– der har tætsluttende og selvlukkende døre, 

– der har mulighed for ventilation. 

Fyringsanlæggenes brændere og brændselstilførsler skal 

til enhver tid kunne frakobles ved betjening af en kontakt 

(nødstop) uden for opstillingsrummet. Ved siden af 

nødstopkontakten skal anbringes et skilt med teksten 

”NØDSTOP TIL FYRINGSANLÆG”. 

Opstilling af fyringsanlæg i andre rum er kun tilladt, hvis 

– anvendelsen af de pågældende rum kræver dette, og 

sikker drift af fyringsanlæggene kan garanteres, 

– de pågældende rum ligger i fritstående bygninger, der 

alene tjener til driften af fyringsanlæg samt som 

brændselsdepot. 


Montering 9 

Friskluftåbninger og -ledninger må ikke lukkes eller 

afspærres, medmindre der er tilvejebragt 

sikkerhedsforanstaltninger, som sikrer, at 

fyringsanlæggets drift kun er mulig ved fri 

strømningsdiameter. 

– Den krævede åbningsdiameter må ikke indsnævres af 

et spjæld eller en rist. 

– Det er muligt at påvise tilstrækkelig 

forbrændingsluftforsyning på anden vis. 

– Vær opmærksom på de særlige bestemmelser, der 

gælder for fyringsanlæg til F-gas. 

Rumluftafhængige fyringsanlæg må ikke opstilles 

følgende steder: 

– I trappeopgange, undtaget i beboelsesejendomme med 

maks. to lejligheder. 

– I generelt tilgængelige gangarealer, der fungerer som 

flugtveje. 

– I garager. 

Rum med udsugningsanlæg 

Rumluftafhængige fyringsanlæg må kun opstilles i rum 

med udsugningsanlæg, hvis 

– sikkerhedsudstyr forhindrer samtidig drift af 

fyringsanlægget og udsugningsanlægget, 

– røggasføringen overvåges med tilsvarende 

sikkerhedsudstyr, 

– røggassen føres gennem udsugningsanlægget, eller 

det sikres, at driften af disse anlæg ikke kan medføre et 

farligt undertryk. 

Termisk afspærringsudstyr 

Gasfyringsanlægget eller brændselstilførselsledningen til 

gasfyringsanlægget skal være udstyret med termisk 

afspærringsudstyr (TAE) (➔ side 64). 

51


9 

Montering 

9.3 Opstillingsmål 

Murede eller støbte (beton) kedelfundamenter skal være 

mellem 5 og 10 cm i højden og svare til 

kedeldimensionerne (➔ 52/1 til 53/4). For at forebygge 

vibrationer må fundamentet ikke have kontakt til væggene 

i opstillingsrummet. Indregn ekstra plads omkring 

fundamentet til støjdæmpende foranstaltninger 

(➔ side 58). Det anbefales af holde god afstand til 

sidevæggene for at sikre enkelt monterings-, 

vedligeholdelses- og servicearbejde. 

52 

Fyringsanlæg og røggasledninger (ved 

røggastemperaturer op til 160 °C) skal placeres så langt 

fra elementer af brændbart materiale og møbler eller 

udstyres med tilstrækkelig afskærmning, således at 

temperaturen ved disse ved udvikling af den nominelle 

varmeeffekt ikke overstiger 85 °C. De anførte mindstemål 

skal overholdes. 

9.3.1 Opstillingsmål for kondenserende gaskedler Logano plus SB315 

400 

(100) 

1200 2) 

(700) 2) 

8201) A1 

1157 1) 

200 

(0) 

52/1 Opstillingsmål for den kondenserende gaskedel Logano plus 

SB315 VM (målangivelser i mm, værdier i parentes er min.afstande) 

Kedelstørrelse Afstand A1 Afstand A2 mm mm 

50 

70 

700 (400) 

950 (550) 

1050 (750) 

90/115 760 (460) 1300 (900) 

52/3 Anbefalet afstand til vægge ved opstilling af kondenserende 

gaskedler Logano plus SB315 (min.-værdier i parentes) 

LBR 

1) Mindre transportmål (➔ 50/2) 

2) Værdien afhænger desuden af brænderlængden L BR 

400 

(100) 

52/2 Opstillingsmål for den kondenserende gaskedel Logano plus 

SB315 

(målangivelser i mm, værdier i parentes er min.-afstande) 


A2 

1) Mindre transportmål (➔ 50/2) 

8201) A1 

1494 1) 

700 

(400)




145/185 

240/310 

400 

510/640 

Afstand 

A 1 

Afstand 

1) A2 Længde 

L 2) 

Bredde 

B 2) 

mm mm mm mm 

760 

(460) 

800 

(500) 

900 

(600) 

1000 

(700) 

1700 

(1200) 

1700 

(1200) 

1750 

(1250) 

2000 

(1500) 

1816 900 

1845 970 

1845 970 

1980 1100 



1) Værdien A2 afhænger desuden af brænderlængden LBR 2) Mindre transportmål (➔ 50/3) 

400 

(100) 



Afstand 

A 1 

Afstand 

1) A2 Længde 

L 2) 

Bredde 

B 2) 

mm mm mm mm 

790 

2603 

970 1000 

2500 

(1100) 

3018 1370 

1200 3018 



1) Værdien A2 afhænger desuden af brænderlængden LBR 2) Mindre transportmål (➔ 50/2) 


A1 

A2 

B 

≥ 800 1) 

Montering 9 

200 

(0) 

53/2 Opstillingsmål for kondenserende gaskedler Logano plus SB615 

(målangivelser i mm, værdier i parentes er min.-afstande) 

LBR 

1) Med holder til instrumentpanel på siden (➔ Side 63) 

A1 

400 

(100) 

A2 

B 

53/4 Opstillingsmål for kondenserende gaskedler Logano plus 

SB735 (målangivelser i mm, værdier i parentes er min.afstande) 

LBR 

L 

≥ 800 1) 

L 

200 

(0) 

1) Med holder til instrumentpanel på siden (➔ Side 63) 

53


9 

Montering 

9.4 Installationsbemærkninger 

Rørinstallation 

● Det skal kontrolleres, at kedlen er udluftet. 

● Ved åbne anlæg føres rørledningerne stigende til 

ekspansionsbeholderen. 

● Reduktion af rørdiameteren må ikke foretages i 

vandrette rørføringer. 

● Rørledninger skal føres spændingsfrit. 

Elinstallation 

Der kræves en permanent eltilslutning ifølge VDE 0100, 

VDE 0116 og VDE 0722. Lokale bestemmelser skal 

overholdes. 

● Kabler og kapillarrør skal trækkes omhyggeligt. 

Idrifttagning 

Kvaliteten af opfyldnings- og spædevandet skal 

kontrolleres (➔ side 30). 

● Inden fyldning skal hele varmeanlægget 

gennemskylles. 

54 

Trykprøvning 

Trykprøvningen skal gennemføres ifølge DIN 18 380. 

Prøvningstrykket skal være 1,3 gange højere end 

anlægstrykket, dog mindst 1 bar. 

● Sikkerhedsventil og ekspansionsbeholder kobles fra 

lukkede anlæg inden trykprøvning. 

Overdragelse 

Ved overdragelsen skal betjeningspersonen gøres 

fortrolig med anlæggets funktion og betjening; alle 

tekniske dokumenter overdrages ligeledes. 

Der skal gøres opmærksom på evt. særlige 

vedligeholdelseskrav (➔ side 29); det anbefales, at der 

indgås en aftale om eftersyn af anlægget. 



9.5 Tillægsudstyr til det sikkerhedstekniske udstyr ifølge DIN 4751-2 

9.5.1 Vandmangelsikring til beskyttelse af kedlen ved f.eks. rørbrud 

Ifølge AT 42 skal anlægget være udstyret med en 

vandmangelsikring for at beskytte kedlen mod 

overophedning ved f.eks. rørbrud. 

Vandmangelsikring 

Ved varmeanlæg med en effekt ≤ 350 kW åbner 

DIN 4751-2 mulighed for at anvende en godkendt min.pressostat 

som alternativ til en vandmangelsikring. 

Buderus tilbyder en min.-pressostat som økonomisk 

alternativ til en vandmangelsikring (➔ 55/1). De 

kondenserende kedler Logano plus SB315 og SB615 med 

kedelstørrelser op til 310 kW er på bagsiden af kedlen 

9.5.2 Sikkerhedstekniske udstyrsvarianter 


Montering 9 

udstyret med en fastgørelsesstuds til enkel montering af 

min.-pressostaten (➔ 14/1 og 15/1). 

Vandmangelsikring 

Buderus tilbyder en økonomisk 

vandmangelsikring(➔ 55/1). De kondenserende 

gaskedler Logano plus SB615, der kan udstyres med en 

sådan, har en speciel tilslutningsstuds på oversiden af 

kedlen (➔ 15/1). Sammenlignet med den normale 

placering i anlæggets fremløbssystem opnås der ved 

denne placering en mindre samlet kedelhøjde. 

Sikkerhedsteknisk komponent Anvendes ved (kedelstørrelse) Mærke Komponentmærkning 

Min.-pressostat 1) 

Vandmangelsikring/sikkerheds 

ventil 

Logano plus SB315 (50 til 115) 

Logano plus SB615 (145 til 310) 

Logano plus SB615 (fra 400) 

Logano plus SB735 (alle) 

Fantini Cosmi B 01 ATF 0,8 

Fantini Cosmi 2B 01 ATF 0,8 

Kontrolleret og godkendt ved 

typegodkendelse af kedlen 

Sasserath Syr 932.1 TÜV-HWB-96-206 

55/1 Godkendelsesmærkning ifølge DIN 4751-2 af det sikkerhedstekniske tillægsudstyr til de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, 

SB615 og SB735 

1) med tilslutningskabel og -stik til Buderus instrumentpaneler 

Sikkerhedstekniske 

udstyrsvarianter 

Sikkerhedsarmaturgruppe, 

basisudstyr 

Overkogssikring 

med en udkoblingstemperatur på < 100 °C 

Overkogssikring 

med udkoblingstemperaturer på > 100 °C og 

< 120 °C 

Varmekilde Varmekilde 

≤ 350 kW > 350kW ≤ 350 kW > 350kW 

Sikring af varmekilden Sikring af varmekilden 

≤ 3 bar > 3bar ≤ 3 bar > 3bar ≤ 3 bar > 3bar ≤ 3 bar > 3bar 

– + + + + + + + 

Maks.-pressostat – + + + – + + + 

Sæt med overkogssikring og 

maks.-pressostat 1) 

Vandmangelsikring 2) 

– – + + – – – – 

– – – – + + + + 

55/2 Sikkerhedstekniske udstyrsvarianter til kondenserende gaskedler 

1) Artiklen ”Sæt med overkogssikring og maks.-pressostat” kan anvendes som alternativ til en udblæsningsbeholder 

2) Mindst én pr. anlæg 

Sikkerhedsteknisk komponent Mærke Komponentmærkning 

Maks.-pressostat Sauter DSH 143 F 001 TÜV SDB 00-331 

Min.-pressostat Sauter DSL 143 F 001 TÜV SDBF 00-330 

Overkogssikring Thecostat RAK 74.4/3727 STB 1006 98 

55/3 Godkendelsesmærkning af de sikkerhedstekniske komponenter til de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 og SB735 

55


9 

Montering 

9.5.3 Kedelsikkerhedsarmaturgruppe ifølge DIN 4751-2 

Til montering af det sikkerhedstekniske udstyr kræves et 

fremløbsovergangsstykke og en armaturholder. Disse 

skal være typegodkendt, hvis kedelsikringstemperaturen 

er over 100 °C. Kedelsikkerhedsarmaturgruppen fra 

Buderus, der fås som tillægsudstyr, leveres med en 

typegodkendelse. 

Udførelser DN 65/80/100/125 


➤ Ved levering af kedelsikkerhedsarmaturgruppen 

medfølger et komplet sæt tætninger samt en 

monteringsvejledning. 


1 Fremløbsovergangsstykke 

2 Armaturholder 

3 Tilslutning for maks.-pressostat 

4 Tilslutning 2 for maks.-pressostat 

5 Manometerspærreventil med måleudstyr og manometer 

6 Tilslutning for manometer 

7 Følerlomme med termometer 

8 Automatisk udblæsningsventil 

9 Forbindelse mellem armaturholder og 

fremløbsovergangsstykke 

via hætteventil med KFE-hane 

10 Tilslutning for temperaturmåler 

11 Tilslutning for 2. overkogssikring 

56 

Tilslutning 

DN 

mm 

65 462 

80 500 

100 552 

125 565 

56/1 Højde på kedelsikkerhedsarmaturgruppen (➔ 56/2) 

til de kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og 

SB735 

H 

56/2 Kedelsikkerhedsarmaturgruppe ifølge DIN 4751-2 

(fremløbsovergangsstykke med armaturholder og armaturer) 

til de kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og 

SB735 

56/3 Armaturholder til montering på 

kedelsikkerhedsarmaturgruppen fremløbsovergangsstykke til 

de kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og SB735 


1 

2 

7 

3 4 

8 

9 

11 

5 

6 

10 

370 

150 150 

350 

3 4 6 

9 

H


9.6 Tillægsudstyr til støjdæmpning 

9.6.1 Krav 

Nødvendigheden og omfanget af støjdæmpende 

foranstaltninger afhænger af støjniveauet og den 

forårsagede støjbelastning. Hos Buderus fås tre 

forskellige indretninger til støjdæmpning, der er 

skræddersyet til de kondenserende gaskedler. Der kan 

ved behov suppleres med yderligere støjdæmpende 

foranstaltninger på opstillingsstedet. 

9.6.2 Brænderkapper fra Buderus 

Funktion 

Brænderkappen reducerer den luftbårne støj, som 

brænderen frembringer under drift. Hos Buderus fås 

skræddersyede brænderkapper som tilbehør. 

Brænderkapperne fra Buderus udmærker sig ved deres 

høje funktionalitet og passer til Buderus kedlernes design. 

De reducerer det samlede støjniveau med 10 til 18 dB(A) 

afhængigt af udførelsen (➔ 57/1). 

Ved dimensionering af opstillingsrummet bør der tages 

højde for det øgede pladskrav foran kedlen til afmontering 

af kappen. Der er som regel allerede taget højde for dette 

pladskrav i forbindelse med sikringen af gode 

adgangsforhold til rensning af kedlen. 


Montering 9 

Støjdæmpende foranstaltninger på opstillingsstedet kan 

omfatte vibrationsdæmpere til rørledninger, kompensatorer 

i forbindelsesledningerne og elastiske kontaktflader til 

bygningen. Sådanne foranstaltninger er pladskrævende, 

og der bør derfor tages højde herfor ved projekteringen. 

LD 

dB 

30 

25 

20 

15 

10 

5 

0 

30 50 100 200 

fA/Hz 

500 1000 2000 4000 

57/1 Støjdæmpning med brænderkapper fra Buderus 


fA Frekvens 

LD Støjdæmpning 

I Brænderkappe SH I 

II Brænderkappe SH II 

III Brænderkappe SH III 

(Mål på Buderus brænderkapper ➔ 58/1) 

III 

II 

I 

57


9 

Montering 

Mål på Buderus brænderkapper 

58/1 Mål på Buderus brænderkapper til de kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og SB735 

Kappestørrelse 

58 

SH I 

SH II a 

SH II b 

B 

B 1 


gaskedel Logano plus 

(kedelstørrelse) 

SB615 

(145–400) 

SB615 

(240–460) 

SB615 

(510–640) 

L 

mm 

Længde Højde Bredde Vægt 

L 1 

mm 

L 2 

mm 

H 1 

mm 

H 2 

mm 

H 3 

mm 

H G 

mm 

H min 

mm 


B 

mm 

B 1 

mm 

850 650 350 710 350 110 900 110 600 520 77 

1150 900 400 

920 

590 330 1140 120 

(rund) 

kg 

800 720 127 

950 960 880 153 

SH III 

SB735 

(790–1200) 

1600 1300 400 950 590 330 1240 200 1070 950 295 

58/2 Mål og kedeltilknytning for Buderus brænderkapper til de kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og SB735 

L 

L 1 

L 2 

H 3 

H 2 

H min 

40 

H 1 

50 

H 

H G


9.6.3 Vibrationsdæmpende kedelsokler 

Vibrationsdæmpende kedelsokler forhindrer overførslen 

af vibrationer fra kedlen til fundamentet og bygningen. De 

er opbygget af skinner i U-profil med indlæg af bøjede 

dæmpningsbøjler med Ω-form på langs (➔ 59/1). 

Dæmpningsbøjlerne er fremstillet af fjederstålplade og 

belagt med en lyddæmpende masse for at forhindre 

luftbåren støj. Ved belastning har de en fjedervirkning på 

ca. 5 mm. 

1 Kedel 

2 Skinne med U-profil 

3 Dæmpningsbøjle 

4 Sidestop 


Montering 9 

Ved projektering af vibrationsdæmpende kedelsokler skal 

man være opmærksom på, at kedlens opstillingshøjde og 

dermed også rørledningernes tilslutningshøjde ænder sig 

(➔ 59/2). Til udligning af dæmpningsbøjlernes fjedervej og 

for at minimere overførslen af støj via vandtilslutningerne 

yderligere anbefales det at indbygge rørkompensatorer i 

rørene. 

59/1 Vibrationsdæmpende kedelsokkel til de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 og SB735 (værdier ➔ 59/2) 

Kondenserende gaskedel Skinne med U-profil Dæmpningsbøjlernes dimensioner Vægt 

Logano plus 

Kedelstørrels 

e 

Længde Bredde Bredde Antal × længde Bredde 

LGR BS BGR BB mm mm mm Antal × mm mm kg 

SB315 50–115 600 60 650 4 × 250 30 7,9 

SB615 

SB735 1) 

145/185 

240/310 

400 

510/640 

790 

970 

L GR 

1140 

1140 

1140 

1140 

2120 

2240 

60 

60 

60 

80 

120 

120 

690 

760 

760 

890 

2 × 312,5 + 2 × 500 

2 × 312,5 + 2 × 500 

4 × 500 

4 × 500 

59/2 Dimensioner for de vibrationsdæmpende kedelsokler til de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 og SB735 

1) Vibrationsdæmpende kedelsokkel til kedelstørrelse 1.200 medfølger ved levering af kedlen 

4 

44 

(39) 1) 

5 Fundament 3 

1) Ved udøvet belastning 

870 

1045 

1 

2 

3 

5 

B S 

B B 

2 

4 × 500 

4 × 666 

B GR 

30 

30 

30 

50 

100 

100 

12,2 

12,2 

12,7 

12,7 

27,5 

31,6 

59


9 

Montering 

9.6.4 Røggasstøjdæmper 

En væsentlig andel af forbrændingsstøjen kan forplante 

sig til bygningen gennem røggasanlægget. Med 

røggasstøjdæmperen (➔ 60/1) opnås en reducering af 

støjen i røggasrøret med ca. 10 dB(A). Tryktabet udgør 10 

til 15 Pa og skal iagttages ved dimensioneringen af 

røggasanlægget. 

Ved store støjdæmpningskrav anbefales en røggaskøler i 

kulisseudførelse (➔ 60/3). Med en sådan kan støjniveauet 

sænkes med op til 30 dB(A). 

➤ Til kondenserende gaskedler må der udelukkende 

anvendes røggaskølere af rustfrit stål. 

60 

60/1 Røggasstøjdæmper af rustfrit stål med afløb til kondensvand 

til de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 

og SB735 (dimensioner ➔ 60/2) 


D1 

L3 

L2 

L1 

AKO 

L3 

Tilslutningsdiameter L1 L2 L3 D1 D2 D3 Vægt 

mm mm mm mm mm mm mm kg 

150 467 337 54 150 149,7 252 4,1 

180 600 470 54 180 179,7 302 6,8 

200 600 470 54 200 199,7 302 6,9 

250 834 700 67 250 249,5 450 28,7 

300 984 850 67 300 299,5 500 38,5 

350 1134 1000 67 350 349,5 550 49,8 

60/2 Dimensioner og tekniske data for røggasstøjdæmpere til de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 og SB735 

60/3 Dimensioner for rustfri støjdæmpere i kulisseudførelse til de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 og SB735 (værdier 

➔ 60/4) 

Tilslutningsdiameter 

D 

mm 

D 

M 

200 

Kedeleffekt 

(maks.) 

kW 

75 

Røggasmængde 

(maks.) 

m3 /h 

L 2 

L1 L3 L 1 

mm 

Længde Bredde Højde Vægt 

(rund) 

L 2 

mm 

75 

L 3 

mm 

D 

50 

B 1 

mm 

B 2 

mm 

H 1 

mm 

H 2 

mm 

H 3 

mm kg 

180 200 430 804 554 622 522 454 460 92 220 50 35 

200 400 840 904 654 722 572 504 510 102 250 60 60 

250 600 1260 1056 806 876 676 606 610 128 300 110 70 

300 800 1670 1106 856 926 926 856 860 153 500 180 80 

350 1100 2300 1256 1006 1076 1026 956 960 178 550 240 90 

D2 

D3 

Tryktab 

60/4 Dimensioner og kedeltilknytning for rustfri støjdæmpere i kulisseudførelse til de kondenserende gaskedler Logano plus SB615 og SB735 

B 1 

40 40 

B 2 

H 3 

H 2 

H 1 

ýp 

Pa


9.7 Andet tilbehør 

9.7.1 Sidebeslag til instrumentpanel 

Som tilbehør til de kondenserende gaskedler Logano plus 

SB615 og SB735 fås et sidebeslag til optagelse af 

instrumentpanelerne Logamatic 4211, 4212, 4311 og 

4312. Sidebeslaget sikrer bekvem betjening af 

instrumentpanelerne i øjenhøjde. Beslaget kan monteres 

på venstre eller højre side (➔ 61/1 og 15/1 eller 16/1). 

➤ Ved anvendelse af sidebeslaget til instrumentpanelet 

skal der anvendes et længere brænderkabel 

(brænderkabel til andet trin), som skal bestilles særskilt. 

9.7.2 Rensesæt 

Rensesættet består af en børste med børstestang og 

anvendes til rensning af den eksterne røggaskøler og af 

kedlens fyrboks. 

9.7.3 Læksikring 

De kondenserende gaskedler i Unit-udførelse 

Logano plus SB615 U kan udstyres med 

læksikringsudstyr. Udstyret overvåger tætheden ved de 

dobbelte magnetventiler. 

61/1 Sidebeslag til instrumentpanel til de kondenserende 

gaskedler Logano plus SB615 og SB735 


Montering 9 

I standardudførelsen er børstestangen i ét stykke og 

tilpasset kedelstørrelsen. 

➤ Til mindre rum fås kortere børstestænger med en 

længde på f.eks. 1 meter. 

Kondenseren 

de gaskedel 

Logano plus SB615 U 

med gasblæseluftbrænder 

af mærket Weishaupt 

Kedelstørrelse 145 til 400 510 til 640 

Læksikring Tæthedskontroludstyr 

med termisk 

afspærringsudstyr 

(TAE ➔ Side 64) 

medfølger ved 

levering af brænderen 

Tæthedskontroludstyr 

VPS 504, S 04 

CE-mærke – CE-0085 AP 0168 

61/2 Læksikringsudstyr som tillægsudstyr til 

Unit-udførelsen Logano plus SB615 U 

61


9 

Montering 

9.7.4 Termisk afspærringsudstyr (TAE) 

Til de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, 

SB615, SB615 U (kedelstørrelser 510 til 640) og SB735 

fås termisk afspærringsudstyr (TAE) som tillægsudstyr. Til 

kedelstørrelser fra 145 til 400 i Unit-udførelsen 

Logano plus SB615 U leveres brænderen som standard 

med termisk afspærringsudstyr TAE (➔ side 25). 

Medtages ikke. De termiske afspærringsudstyr lukker og 

tætner forbindelsen til efterkoblede gasanlæg ved 

temperaturer op til 925 °C i min. 60 minutter. 

9.7.5 Idrifttagning af gasbrænderen 

Til brug ved idriftsætning af de kondenserende gaskedler 

i Unit-udførelse Logano plus SB315 VM og SB615 U 

tilbyder Buderus en indregulering af premixgasbrænderen 

Logatop VM og af 

9.7.6 Røgrørsmanchet 

Hos Buderus fås en røgrørsmanchet, som etablerer en 

sikker og overtrykstæt forbindelse mellem røggasstudsen 

på de kondenserende kedler Logano plus SB315, SB615 

og SB735 og forbindelsesrøret på røggasanlægget 

(➔ 62/2). 

➤ Røgrørsmanchetten er let at montere og robust. 

Manchetten har fremragende tætningsegenskaber, tåler 

kondensvand og er egnet til permanent drift ved 

røggastemperaturer op til 200 °C. 

Udførelser DN 150/180/200/250/300/350 


1 Røggasstuds på kedlen 

2 Røgrørsmanchet 

3 Røggasforbindelsesrør eller røggasstøjdæmper 

62 

Termisk afspærringsudstyr (TAE) 

Udførelser DN 10–100 

Tilslutning – Gevind eller flange 

Omgivelsestemperatur °C maks. 60 

Termisk indkobling °C ca. 100 

62/1 Tekniske data for det termiske afspærringsudstyr (TAE) 

gasblæseluftbrænderen. Anvendelsen forudsætter en 

naturgastilslutning, og der skal være sikret tilstrækkelig 

varmebortledning. 

62/2 Røgrørsmanchet 

1 2 3 


p_loganoplus_sb_10abg.fm Page 63 Tuesday, April 19, 2005 10:25 AM 

10 Aftrækssystem 

10.1 Krav 

10.1.1 Normer, bestemmelser og retningslinjer 

Aftræksrørene skal være uimodtagelige over for fugt og 

modstandsdygtige over for røggas og aggressivt 

kondensvand. Gældende tekniske regler og 

bestemmelser er i denne sammenhæng: 

– Nationale bygge- og brandvedtægter 

10.1.2 Generelle bemærkninger 

● Anvend kun byggeteknisk godkendte røggasrør. 

● Overhold godkendelseskravene. 

● Dimensionér aftrækssystemet korrekt (nødvendigt for 

kedlens funktion og sikker drift). 

● De udluftede tværsnit mellem skakt og røggasrør 

udformes, så det kan kontrolleres. 

● Installer røggasrørene, så de kan skiftes ud. 

● Monter røggasrør, der drives med overtryk, med 

afstand til bygningsdel. 

10.1.3 Materialekrav 

● Materialet til aftræksrøret skal være varmebestandigt 

over for den forekommende røggastemperatur. Det 

skal være uimodtageligt over for fugt og 

modstandsdygtigt over for surt kondensvand. 

Aftræksrør af rustfrit stål og plast er velegnede. 

● Aftræksrør kan opdeles i grupper i henhold til deres 

maksimale røggastemperatur 

(80 °C, 120 °C, 160 °C og 200 °C). 

Røggastemperaturen kan ligge under 40 °C. 

Skorstene, der er uimodtagelige over for fugt, skal 

derfor også være egnede til temperaturer på mindre 

end 40 °C. Ethvert egnet aftræksrør skal være 

godkendt. 

● Normalt kræves der ved kombinationen af en 

varmekilde i forbindelse med et aftræksrør til lave 


Aftrækssystem 10 

– DIN 4702-6 kedler; Kondenserende kedler til brændsel 

i gasform 

– DIN 4705-1, 4705-2 og 4705-3 

Beregning af skorstensmål 

– DIN 18 160-1, 18 160-2, 18 160-5 og 18 160-6 Private 

skorstene 

● Kontrollér, at der er en afstand mellem aftrækssystemet 

og skaktens væg på mindst 2 cm i den firkantede skakt 

i forbindelse med et rundt aftrækssystem og mindst 3 

cm i den runde skakt i forbindelse med et rundt 

aftrækssystem . 

Dataene i tabel 64/1 til 69/1 anvendes som 

beregningsgrundlag og til dimensionering af 

aftrækssystemet. Kravene til aftrækssystem og 

røggasføring kan udledes af resultatet af beregningen og 

skal inden opbygningen af varmeanlægget diskuteres 

med den ansvarlige skorstensfejer. 

røggastemperaturer sikring via en sikkerhedstermostat. 

Der kan afviges fra dette krav, fordi det i forbindelse 

med de kondenserende gaskedler Logano plus SB315, 

SB615 og SB735 har vist sig, at den maksimalt tilladte 

røggastemperatur på 120 °C for aftræksrør i gruppe B 

ikke overskrides. 

● Fordi kondenserende kedler er overtrykskedler, skal 

der påregnes et overtryk i aftrækssystemet. Hvis 

aftrækssystemet føres igennem beboede rum, skal det 

i hele sin længde være placeret i en skakt med afstand 

til en bygningsdel. Skakten skal leve op til de respektive 

betingelser i brandvedtægterne (➔ side 51). 

● I forbindelse med skorstene, der er uimodtagelige over 

for fugt, må det disponible tryk ved skorstensindgangen 

maksimalt udgøre 0 Pa. 

63


10 

Aftrækssystem 

10.1.4 Aftrækssystem af plast 

Der kan fås afstemte aftrækssystemer til overtryksdrift på 

op til DN 315 til de kondenserende gaskedler. Disse 

aftrækssystemer består af translucent polypropylen. De er 

byggeteknisk godkendt til røggastemperaturer på op til 

120 °C (gasfyring). Alle systemer leveres klar til 

anvendelse, kendskab til svejseteknik er ikke påkrævet. 

Gældende lovkrav 

Når det planlægges at installere et aftrækssystem skal der 

tages kontakt til den ansvarlige skorstensfejer. Denne skal 

godkende aftrækssystemet. 

Godkendelse 

Aftrækssystemet er godkendt af Deutschen Institut für 

Bautechnik under nummeret Z-7.2-1051. 

Godkendelseshæftet leveres ved alle bestillinger sammen 

med kedelkoblingen. Enkelte godkendelseshæfter kan 

rekvireres i forbindelse med projektering. 

Krav til skakten 

I bygninger skal aftrækssystemet være placeret i en skakt 

(ikke påkrævet i tilstrækkeligt udluftede installationsrum). 

Det skal fremstilles af ikke brændbare, formbestandige 

materialer. 

Påkrævet brandmodstandsevne: 

– 90 min (brandmodstandsklasse F90) 

– 30 min (brandmodstandsklasse F30, ved bygninger 

med lav bygningshøjde) 

64 

En bestående og anvendt skorsten skal inden 

installationen af aftræksrøret renses grundigt af en 

fagmand. Dette gælder først og fremmest skorstene, der 

anvendes i forbindelse med ildsteder til fast brændsel. 

Afstande, der skal overholdes: 

– 30 mm ved rund skakt 

– 20 mm ved firkantet skakt 

Mindste skaktmål 

Dimensionering af plastaftrækssystemet 

Under forudsætning af de beskrevne betingelser muliggør 

nedenstående tabeller (65/1, 66/1) enkel dimensionering 

af plastaftrækssystemet. 

Hvis betingelserne afviger, kan der foretages en detaljeret 

beregning. 


Aftræksrør, 

Mindste skaktmål 

nominel 

dimension 

Rund skakt Firkantet skakt 

DN 110 ∅ 188 mm 168 mm × 168 mm 

DN 125 ∅ 205 mm 185 mm × 185 mm 

DN 160 ∅ 244 mm 224 mm × 224 mm 

DN 200 ∅ 280 mm 250 mm × 250 mm 

DN 250 ∅ 330 mm 310 mm × 310 mm 

DN 315 ∅ 395 mm 375 mm × 375 mm 

64/1 Mindste skaktmål for de tilgængelige aftrækssystemer af plast


Dimensionering af aftrækssystemet af plast – rør i skakt 

Kondenserende gaskedel Maksimalt tilladt effektiv højde af aftræksrør L i m 


50 

70 

SB315 VM 

90 

115 

50 

70 

SB315 

90 

115 

SB615 

SB615 U 

SB735 

145 

185 

240 

310 

400 

510 

640 

790 

970 

1200 

DN 

110 

31 

24 

9 

– 

31 

24 

12 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

DN 

125 

35 

35 

31 

12 

35 

35 

30 

15 

7 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

Version 1 1) 

DN 

160 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

21 

4 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

DN 

200 

– 

50 

50 

50 

– 

50 

50 

50 

50 

50 

50 

37 

7 

– 

– 

– 

– 

– 

65/1 Nominel diameter og effektiv højde af aftrækket i skakten i overensstemmelse med kravene i henhold til DIN 4705 

(”–” betyder: Krav i henhold til DIN 4705 ikke opfyldt) 

1) Beregningsgrundlag: 

- Forbindelsesstykkets samlede længde ≤ 1,0 m 

- Forbindelsesledningens effektive højde ≤ 0,1 m 




DN 

250 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

50 

50 

50 

45 

12 

– 

– 

– 

DN 

315 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

50 

50 

50 

50 

50 

44 

8 

DN 

110 

DN 

125 


31 

12 

– 

– 

31 

21 

– 

– 

35 

35 

16 

8 

35 

35 

26 

11 


Version 2 2) 

L L 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

DN 

160 

– 

– 

45 

45 

– 

– 

45 

45 

43 

18 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

DN 

200 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

50 

50 

50 

32 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

DN 

250 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

50 

50 

50 

38 

– 

– 

– 

– 

DN 

315 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

50 

50 

50 

50 

15 

– 

65


10 


Dimensionering af aftrækssystemet af plast – rør uden skakt 

66 

Kondenserende gaskedel Maksimalt tilladt effektiv højde af aftræk L i m 

Version 3 1) 

Central i loftrum 

66/1 Nominel diameter og effektiv højde af aftrækket uden skakten i overensstemmelse med kravene i henhold til DIN 4705 

(”–” betyder: Krav i henhold til DIN 4705 ikke opfyldt) 







Version 4 2) 

Ydervægssystem 

Logano plus Kedelstørrelse DN 110 DN 125 DN 160 DN 110 DN 125 DN 160 

SB315 VM 

SB315 

SB615 

SB615 U 

50 

70 

90 

115 

50 

70 

90 

115 

145 

185 

240 

310 

400 

510 

640 

31 

24 

9 

– 

31 

24 

12 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

35 

35 

31 

12 

35 

35 

30 

15 

7 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

L 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

21 

4 

– 

– 

– 

– 

31 

12 

– 

– 

31 

21 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

35 

35 

16 

8 

35 

35 

26 

11 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

L 

– 

– 

45 

45 

– 

– 

45 

45 

43 

18 

– 

– 

– 

– 

–


10.2 Røggasanalyse 

10.2.1 Kondenserende gaskedel Logano plus SB315 


gaskedel 


SB315 VM 

Systemtemperatur 

40/30 °C 

SB315 VM 


75/60 °C 

SB315 


40/30 °C 

SB315 


75/60 °C 

50 

70 

90 

115 

50 

70 

90 

115 

50 

70 

90 

115 

50 

70 

90 

115 

Afgivet effekt Indfyret 

effekt 

Røggasstudse 

Disponibelt 

tryk 1) 

Minimal 

røggastemperatur 



CO 2-indhold Røggasmassestrøm 

kW kW mm Pa °C % kg/s 

50,02) 47,1 

47 

0,0219 

16,9 

153 

50 

9 

3) 70,0 

15,5 29 0,0068 

2) 

66,0 48 0,0309 

23,83) 90,0 

21,8 29 0,0096 

2) 84,8 

48 0,0397 

30,5 

183 

3) 

115,0 

28,0 33 0,0124 

2) 108,5 47 0,0507 

39,0 3) 

35,8 33 0,0159 

45,72) 47,1 

77 

0,0220 

16,6 

153 

50 

9 

3) 64,0 

15,6 38 0,0073 

2) 

66,0 77 0,0309 

23,23) 82,3 

21,8 38 0,0102 

2) 84,8 

74 0,0397 

29,9 

183 

3) 

105,1 

28,0 42 0,0131 

2) 108,5 75 0,0507 

38,23) 35,8 39 0,0167 

50,0 2) 

46,4 

40 

0,0189 

20,3 

153 

brænderafhængig 

10 

(50) 

3) 

70,0 

18,6 30 0,0074 

2) 28,4 

65,1 44 0,0268 

3) 

90,0 

26,0 29 0,0103 

2) 83,9 

43 0,0344 

36,6 

183 

3) 115,0 

33,6 28 0,0133 

2) 

107,5 45 0,0443 

47,03) 43,0 30 0,0171 

45,22) 46,4 

70 

0,0198 

19,9 

153 


10 

(50) 

3) 

63,5 

18,6 39 0,0079 

2) 27,8 

65,1 69 0,0277 

3) 81,8 

26,0 38 0,0111 

2) 

83,9 

70 0,0357 

35,8 

183 

3) 104,7 

33,6 39 0,0143 

2) 107,5 72 0,0458 

46,0 3) 

43,0 40 0,0183 

67/1 Røggasanalyse af den kondenserende gaskedel Logano plus SB315 under hensyntagen til kondensationsandelen 

1) I forbindelse med kondenserende gaskedler med frit brændervalg skal der ved valg af brænder tages hensyn til både modtrykket i 

kedlen og det angivne overtryk ved røgstudsen. Værdien i parentes er det anbefalede disponible tryk. 

Oplysninger om alternativt overtryk fås ved henvendelse. I forbindelse med anvendelse af skorstene, der er uimodtagelige over for 

fugt, må det disponible tryk ved skorstensindgangen maksimalt udgøre 0 Pa. 

2) Analyse ved fuldlast 

3) Analyse ved dellast. Hvis der via brænderen indstilles andre dellastværdier, kan de tilhørende røggasmassestrømme fra de 

eksisterende tabeller interpoleres 

67


10 



68 


gaskedel 


SB615 

SB615 U 


40/30 °C 

SB615 

SB615 U 


75/60 °C 

145 

185 

240 

310 

400 

510 

640 

145 

185 

240 

310 

400 

510 

640 


effekt 

Røggasstudse 

Disponibelt 

tryk 1) 

Minimal 








3) Ved den kondenserende gaskedel Logano plus SB615 U (Unit-udgave) 

4) Ved kondenserende gaskedel Logano plus SB615. Det anbefalede maksimale disponible tryk er 50 Pa 




CO 2 -indhold Røggasmassestrøm 


145 2) 

135,8 

183 

503) brænderafhængig4) 

40 

0,0552 

59,2 

10 

5) 

185 

54,3 33 0,0217 

2) 173,2 40 0,0704 

75,6 5) 

69,3 33 0,0277 

2402) 224,4 

46 0,0928 

97,8 

203 

5) 310 

89,8 35 0,0360 

2) 

126,3 

289,9 46 0,1200 

5) 400 

116,0 34 0,0465 

2) 162,4 

373,8 

253 

42 0,1528 

5) 

149,5 37 0,0603 

5102) 478,9 

44 0,1969 

208,8 

303 

5) 640 

191,6 35 0,0770 

2) 

599,8 44 0,2466 

261,55) 239,9 32 0,0958 

132,72) 135,8 

183 

503) brænderafhængig4) 

66 

0,0579 

57,6 

10 

5) 

169,2 

54,3 45 0,0231 

2) 173,2 66 0,0738 

73,55) 69,3 45 0,0295 

218,9 2) 

224,4 

71 0,0956 

95,3 

203 

5) 282,8 

89,8 45 0,0383 

2) 123,1 

289,9 71 0,1235 

5) 

365,2 

116,0 44 0,0494 

2) 158,3 

373,8 

253 

68 0,1592 

5) 149,5 45 0,0637 

467,9 2) 

478,9 

69 0,2040 

203,1 

303 

5) 585,4 

191,6 44 0,0816 

2) 599,8 71 0,2555 

254,8 5) 

239,9 44 0,1022




gaskedel 


SB735 


40/30 °C 

SB735 


75/60 °C 

790 

970 

1200 

790 

970 

1200 


effekt 

Røggasstudse 

Disponibelt 

tryk 1) 

Minimal 




CO 2 -indhold Røggasmassestrøm 


790 2) 

752,4 

45 

0,322 

325 

353 


10 

(50) 

3) 

970 

300 40 0,122 

2) 400 

923,8 45 0,396 

3) 

370 40 0,150 

12002) 1142,9 45 0,490 

494 3) 457 40 0,186 

723 2) 

752,4 

315 

353 


10 

(50) 

3) 888 

300 50 0,128 

2) 389 

923,8 70 0,394 

3) 

370 50 0,158 

10982) 1142,9 70 0,487 









70 

0,321 

480 3) 457 50 0,195 

69

p_loganoplus_sb_11kon.fm Page 70 Tuesday, April 19, 2005 6:20 AM 

11 

Kondensafløb 

11 Kondensafløb 

11.1 Kondensvand 

11.1.1 Dannelse 

Ved forbrændingen af brintholdigt brændsel kondenseres 

der vanddamp i den kondenserende varmeveksler og i 

røggassystemet. Mængden af det dannede kondensvand 

pr. kilowatt-time bestemmes ved hjælp af forholdet mellem 

11.1.2 Udledning af kondensvand 

Kondensvandet fra den kondenserende gaskedel skal 

udledes i det offentlige kloaknet. Det afgørende er, om 

kondensvandet skal neutraliseres inden udledningen. Det 

afhænger af kedeleffekten (➔ 70/2). Til beregningen af 

den årlige mængde kondensvand gælder blad A 251 fra 

Abwassertechnische Vereinigung (ATV). Baseret på 

erfaringen angiver dette blad en specifik mængde 

kondensvand på maksimalt 0,14 kg/kWh. 

70/1 Formel til den præcise beregning af den årlige mængde 

kondensvand 

Beregningsværdier 

VK Kondensvand-volumenstrøm i l/a 

QF Varmekildens nominelle belastning i kW 

mK Specifik mængde kondensvand i kg/kWh 

(antaget tæthed ρ =1kg/l) 

bVH Timer med fuld udnyttelse (i henhold til VDI 2067) i h/a 

11.2 Neutraliseringsudstyr 

11.2.1 Installation 

Hvis kondensvandet skal neutraliseres, kan 

neutraliseringsudstyret NE 1.1 eller NE 2.0 anvendes. 

Det skal installeres mellem den kondenserende gaskedels 

kondensafløb og tilslutningen til det offentlige kloaknet. 

Neutraliseringsudstyret skal placeres bag eller ved siden 

af den kondenserende gaskedel. For at kondensvandet 

kan løbe frit, skal neutraliseringsudstyret placeres i 

samme højde som den kondenserende gaskedel. 

Alternativt kan det installeres under denne højde. 

➤ Kondensatledningen skal i henhold til ATV-blad A 251 

være fremstillet af egnet materiale som f.eks. 

polypropylen. 

70 

VK = QF ⋅mK⋅bVH kulstof og brint i brændslet. Mængden af kondensvand 

afhænger af returtemperaturen, overskuddet af luft ved 

forbrændingen og belastningen på varmekilden. 

➤ Det anbefales at undersøge de lokale bestemmelser 

vedrørende afledning af kondensvand inden installation. 

De kommunale myndigheder er ansvarlig myndighed i 

spørgsmål om spildevand. 

Kedeleffekt Neutralisering 1) 

≤ 25 kW nej2) > 25 til ≤ 200 kW nej2)3) > 200 kW ja 

70/2 Neutraliseringspligt ved kondenserende gaskedler 

1) Kondensvandet fra anlæg, der drives med fyringsolie, skal 

som udgangspunkt neutraliseres 

2) En neutralisering af kondensvandet er påkrævet ved 

afledning af husholdningsspildevand i små 

rensningsanlæg i henhold til DIN 4261-1 og ved bygninger 

og grundarealer, hvis afledningsrør ikke lever op til 

materialekravene i henhold til ATV-bladet A 251 

3) En neutralisering af kondensvandet er påkrævet ved 

bygninger, hvor betingelserne for en tilstrækkelig blanding 

med husholdningsspildevand (i forholdet 1:25) ikke er 

opfyldt 

Mål og 

tilslutninger 

Bredde 

Dybde 

Højde 

Indløb 

Afløb 

Tømning 

mm 

mm 

mm 

DN 

DN 

DN 

70/3 Mål og tilslutninger for NE 1.1 og NE 2.0 

1) Vægt i driftstilstand ca. 60 kg 

2) Slangetilslutning - valgfri 


Neutraliseringsudstyr 

NE 1.1 NE 2.0 1) 

405 

605 

234 

20 

20 

– 

545 

840 

275 

40/202) 20 

20


11.2.2 Udstyr 

Neutraliseringsudstyr NE 1.1 

● Plastkabinet med et kammer til 

neutraliseringsgranulatet og et opsamlingsområde 

til det neutraliserede kondensvand 

● Niveaustyret kondensvandpumpe 

(løftehøjde ca. 2 m) 


● Plastkabinet med separate kamre til 

neutraliseringsmidlet og det neutraliserede 

kondensvand 

11.2.3 Neutraliseringsmiddel 

Neutraliseringsudstyret skal fyldes med 

neutraliseringsgranulatet (➔ 71/1). Kondensvandets pHværdi 

stiger ved kontakt med neutraliseringsmidlet fra 6,5 

til 10. Med denne pH-værdi kan det neutraliserede 

kondensvand ledes ud i kloaknettet til 

husholdningsspildevand. Hvor længe en 

granulatpåfyldning holder afhænger af mængden af 

kondensvand og neutraliseringsudstyret. Det opbrugte 

neutraliseringsgranulat skal udskiftes, når det 

neutraliserede kondensvands pH falder til under 6,5. 


pH-værdien skal kontrolleres mindst to gange om året. 

Granulatpåfyldningen holder som regel et år. 


I neutraliseringsudstyret NE 2.0 er der integreret en 

automatisk overvågning. Når signallampen ”Udskiftning af 

granulat” lyser, skal granulatet udskiftes inden for en 

måned. 


Kondensafløb 11 

● Niveaustyret kondensvandpumpe 

(løftehøjde ca. 2 m), kan udvides ved hjælp af 

trykforøgelsesmodul (løftehøjde ca. 4,5 m) 

● Integreret elektronisk instrumentpanel til overvågningsog 

servicefunktioner: 

– Sikkerhedsfrakobling af brænder i forbindelse med 

Buderus instrumentpaneler Logamatic 

– Overløbsbeskyttelse 

– Visning for udskiftning af neutraliseringsgranulat 

Kondenserende gaskedel Neutraliseringsudstyr 

Type Påfyldningsmængde 

Logano plus Kedelstørrelse kg 

SB315 50–115 NE 1.11) 9 

SB615 145–640 NE 2.0 2) 

SB735 

790 

970–1200 

NE 1.1 1) 

71/1 Neutraliseringsudstyrets påfyldningsmængder til 

kondenserende gaskedler Logano plus SB315, SB615 og 

SB735 

1) Uden automatisk overvågning 

2) Med automatisk overvågning 

3) Fra kedelstørrelse 970 kræves der to NE 1.1 

4) Til en nominel ydelse på >1.000 kW 

7,5 

9 

NE 2.0 2) 11,5 

2 × NE 1.1 3) 

NE 2.0 2) 

9 i hver 

11,5 

17,5 4) 

71


11 

Kondensafløb 

11.2.4 Pumpeeffektkurve 

Kondensvandpumpens løftehøjde bestemmes ved hjælp 

af mængden af kondensvand. I figur 72/1 vises løftehøjden 

for neutraliseringsudstyr NE 1.1 og NE 2.0 afhængigt 

af pumpekapaciteten. Ved anvendelse af trykforøgelsesmodulet 

til neutraliseringsudstyret NE 2.0 adderes løftehøjderne, 

idet to pumper med samme karakteristika forbindes 

efter hinanden. 

➤ Ved fastlæggelse af den faktiske pumpeløftehøjde skal 

der tages hensyn til de rørledningstab, der forekommer på 

tryksiden. 


h Løftehøjde 

V Afgiven væskestrøm 

72 

h/m 

72/1 Pumpeeffektkurve for neutraliseringsudstyr NE 1.1 og NE 2.0 


3,0 

2,5 

2,0 

1,5 

1,0 

0,5 

0 

0 10 20 

l 

V/ 

min 

30 40 50

p_loganoplus_sbSIX.fm Page 73 Tuesday, April 19, 2005 11:49 AM 

12 Bilag 

Stikordsregister 

A 

Afdelingsoversigt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 


Generelle bemærkninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 

Krav . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 

Røggasanalyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69-69 

Andet returløb 

Anlægseksempel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38, 44, 48 

Hydraulisk tilslutning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

Tilslutningsstuds. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11, 33 


Anden returstuds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

Generelle bemærkninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

Opvarmning af brugsvand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

Regulering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

Snavssamlere. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

Varmekredspumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

B 

Brænder 

Borede brænderplader . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 

Dimensioner, brænderrør. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 

Gasblæseluftbrænder (SB615 U). . . . . . . . . . . . . . .24-25 

Premix-brænder Logatop VM (SB315 VM) . . . . . . .22-23 

Uoriginale brændere til Logano plus SB315. . . . . . . . . 26 

Uoriginale brændere til Logano plus SB615. . . . . . .26-27 

Uoriginale brændere til Logano plus SB735. . . . . . .26-27 

Brænderkappe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57-58 

Brændsel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 

D 

Dimensionsgivende temperaturer 

Dimensionering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

Omregningsfaktor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

Driftsøkonomi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

E 

Eftersyn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 

El-installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

F 

Forbrændingsluftforsyning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 

Forordninger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29, 33, 51, 63 

I 

Idrifttagning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

Installationsbemærkninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

K 

Kedelfundament . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 


Bilag 12 

Kedelsokler (støjdæmpning). . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 

Kedelvirkningsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5, 19 

Kondensationsvarme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 


Anvendelsesmuligheder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

Funktionsprincip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-12 

Isolering og støjdæmpning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

Kendetegn og særlige funktioner . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

Opstillingsmål . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 

Røggasanalyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 

Transportmål . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

Udstyrsoversigt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

Uoriginale brændere. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 

Kondenserende gaskedel Logano plus SB315 VM 






Premix-brænder Logatop VM . . . . . . . . . . . . . . . . . .22-23 


Transportmål . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 









Transportmål . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 


Uoriginale brændere. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26-27 

Kondenserende gaskedel Logano plus SB615 U 



Gasblæseluftbrænder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24-25 





Transportmål . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 









Transportmål . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 


Uoriginale brændere. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26-27 

73

p_loganoplus_sbSIX.fm Page 74 Tuesday, April 19, 2005 11:49 AM 

12 

Bilag 

Kondenserende teknik 

Bemærkninger til dimensioneringen. . . . . . . . . . . . . . . . 7I 

Tilpasning til varmesystemet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

Kontaktpersoner. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 

Kondensvand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

Korrosionsbeskyttelse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 

L 

Lambdakontrolsystem (Logatop VM) . . . . . . . . . . . . 23 

Latent energi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

Latent varme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

Levering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

Logamatic fjernkontrolsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

Læksikring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

M 

N 

Nedre brændværdi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

Neutraliseringsudstyr 

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

Neutraliseringskrav. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

Neutraliseringsmiddel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 

Pumpeeffektkurve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 

Udstyr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 

Normer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 

Normnyttevirkning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 

O 

Opstilling af fyringsanlæg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 

Opvarmning af brugsvand. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

Overdragelse af anlægget . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

P 

Premix-brænder Logatop VM22-23 

R 

Regulering 

Logamatic 2107 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31, 36, 38 

Logamatic 4211 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31, 37, 39 

Logamatic 4212 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31, 36, 38 

Logamatic 4311 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37, 39 

Logamatic 4311 og 4312 . . . . . . . . 31, 41, 43, 45, 47, 49 

Logamatic fjernkontrolsystem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

Rensesæt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 

Tavlesystem Logamatic 4411. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

Røggaskøler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

Retningslinjer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30, 63 

Røggaslyddæmper. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

74 

Røggastab. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

Røggastemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Røgrørsmanchet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 

Rørinstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 


S 

Støjdæmpning 

Brænderkappe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57-58 

Kedelsokler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 

Røggaslyddæmper. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

Sidebeslag til instrumentpanel . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

Sikkerhedsarmaturgruppe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 


Krav . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

Montering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 

Sikkerhedsarmaturgruppe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55-56 

Vandmangelsikring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34, 55 

Strålingstab. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

T 

Termisk afspærringsudstyr (TAE) . . . . . 25, 51, 61–62 

Transportmuligheder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

Transportmål . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

Trykprøvning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

V 

Vandbehandling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 

Vandmangelsikring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 

Varmtvandsregulering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

Ø 

Øvre brændværdi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

p_loganoplus_sb_12ans.fm Page 75 Friday, April 15, 2005 3:27 PM 

Relevante kontaktpersoner 

Varmeteknologi af høj kvalitet fordrer professionel 

installation og service. Det komplette Buderus-program 

kan derfor udelukkende fås hos autorisede VVSinstallatører. 

Spørg efter Buderus varmeteknik. Eller kontakt en af 

vores 46 afdelinger, og få yderligere oplysninger. 

● Afdeling 

Produktion 

■ Hovedkontor 

By Adresse Gade/vej Telefon (+ int. kode) Telefax Postboks Postnummer 

Aachen 52080 Aachen Hergelsbendenstr. 30 (02 41) 9 68 24 - 0 9 68 24 - 99 – – 

Augsburg 86156 Augsburg Werner-Heisenberg-Str. 1 (08 21) 4 44 81 - 0 4 44 81 - 50 – – 

Berlin 15831 Mahlow Am Lückefeld 26–34 (0 30) 7 54 88 - 0 7 54 88 - 1 60 / 1 70 – 15828 

Bielefeld 33605 Bielefeld Reichenberger Str. 39 (05 21) 20 94 - 0 20 94 - 2 28 / 2 26 18 02 61 33602 

Bremen 28816 Stuhr Industriestr. 22 (04 21) 89 91- 0 89 91- 2 35 / 2 77 14 65 28804 

Dortmund 44319 Dortmund Zeche-Norm-Str. 28 (02 31) 92 72 - 0 92 72 - 2 80 13 06 40 44316 

Dresden 01458 Ottendorf-Okrilla Jakobsdorfer Str. 4–6 (03 52 05) 55 - 0 55 - 1 11 / 2 22 – – 

Düsseldorf 40231 Düsseldorf Höherweg 268 (02 11) 7 38 37- 0 7 38 37- 21 10 17 51 40008 

Erfurt 99195 Mittelhausen Erfurter-Str. 57a (03 61) 7 79 50 - 0 73 54 45 – – 

Essen 45307 Essen Eckenbergstr. 8 (02 01) 5 61- 0 5 61- 2 79 13 01 60 45291 

Esslingen 73730 Esslingen Wolf-Hirth-Str. 8 (07 11) 93 14 - 5 93 14 - 6 69 / 6 49 / 6 29 10 10 51 73710 

Frankfurt/Main 63110 Rodgau Hermann-Staudinger-Str. 2 (0 61 06) 8 43 - 0 8 43 - 2 03 / 2 63 – – 

Freiburg/Br. 79108 Freiburg Stübeweg 47 (07 61) 5 10 05 - 0 5 10 05 - 94 60 40 79036 

Gießen 35394 Gießen Rödgener Str. 47 (06 41) 4 04 - 0 4 04 - 2 21/ 2 22 11 01 80 35346 

Goslar 38644 Goslar Magdeburger Kamp 7 (0 53 21) 5 50 - 0 5 50 - 1 14 / 1 39 14 69 38604 

Hamburg 21035 Hamburg Wilhelm-Iwan-Ring 15 (0 40) 7 34 17- 0 7 34 17 - 2 67/ 2 31/ 2 62 80 02 43 21002 

Hannover 30916 Isernhagen Stahlstr. 1 (05 11) 77 03 - 0 77 03 - 2 42 / 2 59 12 01 51 30907 

Heilbronn 74078 Heilbronn Pfaffenstr. 55 (0 7131) 91 92 - 0 91 92 - 2 11 – – 

Karlsruhe 76185 Karlsruhe Hardeckstr. 1 (07 21) 9 50 85 - 0 9 50 85 - 33 21 02 51 76152 

Kassel 34134 Kassel Glockenbruchweg 113 (05 61) 94 08 - 0 94 08 - 1 06 – – 

Kempten 87437 Kempten Heisinger Str. 21 (08 31) 5 75 26 - 0 5 75 26 - 50 – – 

Kiel 24109 Kiel-Melsdorf Am Ihlberg (Gewerbegebiet) (04 31) 6 96 95 - 0 6 96 95 - 95 55 27 24065 

Koblenz 56220 Bassenheim Am Gülser Weg 15–17 (02 625) 9 31-0 9 31 - 2 24 10 01 22 56031 

Köln 50858 Köln-Marsdorf Toyota-Allee 97 (0 22 34) 92 01- 0 92 01 - 2 37 40 05 62 50835 

Kulmbach 95326 Kulmbach Aufeld 2 (0 92 21) 9 43 - 0 9 43 - 2 92 13 89 95304 

Leipzig 04420 Markranstädt Handelsstr. 22 (03 41) 9 45 13 - 00 9 42 00 - 62 / 89 – – 

Ludwigshafen 67069 Ludwigshafen Kreuzholzstr. 11 (06 21) 66 06 - 0 66 06 - 1 07 27 01 62 67037 

Magdeburg 39116 Magdeburg Sudenburger Wuhne 63 (03 91) 60 86 - 0 60 86 - 2 15 34 64 39043 

Mainz 55129 Mainz Carl-Zeiss-Str. 16 (0 61 31) 92 25 - 0 92 25 - 92 10 01 20 55132 

Meschede 59872 Meschede Zum Rohland 1 (02 91) 54 91- 0 66 98 11 32 59851 

München 81379 München Boschetsrieder Str. 80 (0 89) 7 80 01- 0 7 80 01- 2 58 / 2 71 70 03 60 81303 

Münster / Westf. 48159 Münster Haus Uhlenkotten 10 (02 51) 7 80 06 - 0 7 80 06 - 2 21 / 2 31 – – 

Neubrandenburg 17034 Neubrandenburg Feldmark 9 (03 95) 45 34 - 0 4 22 87 32 20 01 44 17013 

Neu-Ulm 89231 Neu-Ulm Böttgerstr. 6 (07 31) 7 07 90 - 0 7 07 90 - 92 90 34 89087 

Nürnberg 90425 Nürnberg Kilianstr. 112 (09 11) 36 02 - 0 36 02 - 2 74 12 03 40 90110 

Osnabrück 49078 Osnabrück Am Schürholz 4 (05 41) 94 61- 0 94 61- 2 22 – – 

Regensburg 93092 Barbing Von-Miller-Str. 16 (0 94 01) 8 88 - 0 8 88 - 92 – – 

Rostock 18182 Bentwisch Hansestr. 5 (03 81) 6 09 69 - 0 6 86 51 70 – – 

Saarbrücken 66130 Saarbrücken Kurt-Schumacher-Str. 38 ( 06 81) 8 83 38 - 0 8 83 38 - 33 – – 

Schwenningen 78056 Villingen-Schwenn. Albertistr. 15 (0 77 20) 69 14 - 0 69 14 - 31 50 46 78057 

Schwerin 19075 Pampow Fährweg 10 (0 38 65) 78 03 - 0 32 62 – – 

Trier 54343 Föhren Europa-Allee (06 502) 9 34 - 0 9 34 - 2 22 11 64 54343 

Velten 16727 Velten Berliner Str. 1 (0 33 04) 3 77 - 0 3 77 - 1 99 – – 

Wesel 46485 Wesel Am Schornacker 119 (02 81) 9 52 51 - 0 9 52 51 - 20 – – 

Würzburg 97228 Rottendorf Edekastr. 8 (0 93 02) 9 04 - 0 9 04 - 1 11 45 97226 

Zwickau 08129 Crossen Berthelsdorfer Str. 12 (03 75) 44 10 - 0 47 59 96 – – 

Bremen 


Kiel 

Hamburg 

Rostock 

Schwerin 

Neubrandenburg 

Osnabrück 

Berlin 

Magdeburg 

Goslar 

Leipzig 

Dresden 

Neukirchen 

Mainz 

Würzburg 

Kulmbach 

Frankfurt 

Hannover 

Wettringen 

Münster Bielefeld 

Velten 

Wesel 

Essen Dortmund 

Meschede 

Düsseldorf 

Kassel 

Eibelshausen 

Erfurt 

Köln Lollar 

Aachen 

Gießen 

Wetzlar 

Koblenz Hirzenhain 

Zwickau 

Trier 

Ludwigshafen 

Saarbrücken 

Heilbronn 

Karlsruhe 

Esslingen 

Nürnberg 

Regensburg 

Neu-Ulm 

Augsburg 

Villingen- 

München 

Freiburg Schwenningen 

Kempten 

Bilag 12 

75

p_loganoplus_sb_13rue.fm Page 76 Tuesday, April 19, 2005 10:25 AM 

Buderus Heiztechnik GmbH · 35573 Wetzlar 

www.heiztechnik.buderus.de 

e-mail: info@heiztechnik.buderus.de 

Du finder de relevante kontaktpersoner på side 75 

4652 974 (30) 03/2001 WD. Der tages forbehold for tekniske ændringer

Projekteringsmateriale Udgave 1/2001 Kondenserende ... - Buderus

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?