Hochlegierte Eisenwerkstoffe und ... - Castolin Eutectic
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Eigenschaften<br />
Das Schweißgut auf Ni-Basis ist beständig gegen<br />
Nass- <strong>und</strong> Hochtemperaturkorrosion (Z<strong>und</strong>erung)<br />
bis 1000 °C. Es besitzt eine hohe Warmfestigkeit<br />
bis 900 °C. Härtesteigerung durch Warmauslagern.<br />
Technische Daten<br />
EN ISO 18274 ~ S Ni7090 (NiCr 20 Co 18 Ti 3)<br />
(DIN 1736: ~ SG - NiCr 20 Co 14 MoTi)*<br />
W.-Nr.: ~ 2.4654<br />
Richtanalyse des Schweißgutes in %:<br />
0,03 C - 0,3 Si - 0,3 Mn - max. 2 Fe - 20 Cr -<br />
4,5 Mo - 14 Co - 1,5 Al - 3 Ti - Rest Ni<br />
Schweißgut Mindestwerte*)<br />
(unbehandelt) bei 20 °C<br />
Härte [HB] 245<br />
– ausgehärtet [HB]<br />
(840 °C / 4 h / Luft,<br />
760 °C / 16 h / Luft<br />
375<br />
*) entsprechend den geltenden Regelwerken.<br />
Ist-Werte sind höher.<br />
* zurück gezogen<br />
© <strong>Castolin</strong> <strong>Eutectic</strong> Stand 11/11<br />
Massivdrahtelektrode<br />
CastoMag 45651<br />
für warmfeste Auftragungen<br />
Anwendungen<br />
Zur Herstellung von Warmarbeitswerkzeugen<br />
durch Auftragschweißen an un- <strong>und</strong> niedriglegierten<br />
sowie hochlegierten Stählen bzw. Stahlguss.<br />
Ferner zum Auftrag- <strong>und</strong> Verbindungsschweißen<br />
an artgleichen <strong>und</strong> artähnlichen Gr<strong>und</strong>werkstoffen<br />
<strong>und</strong> hochfesten Stählen.<br />
Typische Anwendungsbeispiele sind:<br />
Schmiedegesenke, Warmpress- <strong>und</strong> Stauchwerkzeuge,<br />
sowie Bauteile des Ofenbaus, der chemischen<br />
<strong>und</strong> petrochemischen Industrie, ferner<br />
Wellen, Läufer, Ringe, Düsen, Ventile <strong>und</strong> Schaufeln<br />
aus Gasturbinen <strong>und</strong> Triebwerken.<br />
Verarbeitungshinweise<br />
Rissiges <strong>und</strong> sonstwie geschädigtes Material<br />
entfernen. Schweißbereiche säubern. Wärmeführung<br />
beim Schweißen auf das Bauteil, dessen<br />
Werkstoff <strong>und</strong> Abmessungen abstimmen.<br />
Zwischenlagentemperatur auf 150 °C begrenzen.<br />
Mit Kurz-, Sprüh- oder Impulslichtbogen<br />
schweißen, Puls-Arc-Technik bevorzugen.<br />
Strichraupentechnik mit geringer Streckenenergie<br />
anwenden. Bei mehrlagigen Schweißungen<br />
die Decklage möglichst kalt schweißen. Wegen<br />
des Ti- <strong>und</strong> Al-Gehaltes muss ein einwandfreier<br />
Gasschutz sichergestellt sein. Drahtbürsten aus<br />
austenitischen CrNi-Stählen verwenden.<br />
Schweißpositionen: alle, außer PG (f)<br />
Stromart: = (+)<br />
Schutzgas: EN ISO 14175 – I1 (100 % Ar)<br />
M11 Inoxline He 30 H2C<br />
(max. 0,12 % Co ; 2 % H ;<br />
2 2<br />
30 % He <strong>und</strong> 68,8 % Ar)<br />
Ø Spulenform Gewicht<br />
[mm] (EN 759) [kg]<br />
1,2 B 300 15,0<br />
1,6 B 300 15,0<br />
Weitere Durchmesser auf Anfrage.<br />
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