KUpfeRDRUcKgUSS - Kienle + Spiess
KUpfeRDRUcKgUSS - Kienle + Spiess
KUpfeRDRUcKgUSS - Kienle + Spiess
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Verluste (W)<br />
1000<br />
900<br />
800<br />
700<br />
600<br />
500<br />
400<br />
300<br />
200<br />
100<br />
0<br />
<strong>KUpfeRDRUcKgUSS</strong><br />
ASyNchRONmOTOReN mIT KUpfeRläUfeR<br />
– mehR wIRKUNgSgRAD AUch beI KleINeReN mOTOReN<br />
n Reibungsverluste<br />
n Kupferverluste Rotor<br />
n Wirbelstromverluste<br />
n Eisenverluste<br />
n Kupferverluste Stator<br />
Cu 1.1 kW Al 1.1 kW<br />
50 Hz<br />
• Niedrigere Betriebskosten bei Elektro-<br />
motoren mit Kupferläufer (bis zu 6 %<br />
Energiesparpotential im Bereich 0,75<br />
kW Motoren)<br />
• Erhöhter Wirkungsgrad bei gleichen<br />
oder kürzeren Bleckpaketen<br />
• Niedrigere Lauftemperatur<br />
Cu 5.5 kW Al 5.5 kW<br />
• Höhere Lagerlebensdauer durch eine<br />
geringere Rotortemperatur<br />
• Umweltfreundlich, da energiesparend<br />
Der Vorteil bei der Verwendung von<br />
Kupfer ist dessen geringerer spezi-<br />
fischer Widerstand im Verhältnis zu<br />
herkömmlichem Aluminium. Dadurch<br />
verringern sich die I 2 R-Verluste am<br />
Motor signifikant.<br />
INNOVATIV AUS TRADITION
leITfähIgKeIT KUpfeR<br />
Overall loss (W)<br />
Anderer Hersteller <strong>Kienle</strong> + <strong>Spiess</strong><br />
75 Jahre erfahrung in der Druckgusstechnologie<br />
– beste Qualität bei<br />
vergossenen Rotoren.<br />
Kupferdruckguss erfordert ein ho-<br />
hes Maß an Know-how und Prozess-<br />
sicherheit, zur Gewährleistung sehr<br />
guter Gußqualität. Die Porosität im<br />
Kurzschlussring stellt eine größere He-<br />
rausforderung an das Auswuchten der<br />
Rotoren dar, als an deren elektrische<br />
Leistung.<br />
Die Qualität der Kupferrotoren von<br />
<strong>Kienle</strong> + <strong>Spiess</strong> ist sehr gut: Porosität<br />
< 1 %.<br />
500<br />
480<br />
460<br />
440<br />
420<br />
400<br />
380<br />
~10%<br />
58 56 50 45<br />
Conductivity (m/W · mm 2 )<br />
www.kienle-spiess.com<br />
Hohe Schmelztemperatur von Kupfer<br />
im Vergleich zu Aluminium sowie<br />
deren unterschiedliche Viskosität<br />
(Cu: 3,9 mNS/m 2 , Al: 2,5 mNS/m 2 )<br />
stellen eine hohe Anforderung an<br />
den Gießprozess und führen zu einer<br />
schnelleren Abnutzung der aktiven<br />
Gießformteile.<br />
Unser maximales Gießgewicht aktuell<br />
beträgt 15 kg Kupfer. Bis Sommer 2012<br />
beträgt das maximale Gießgewicht<br />
25 kg.<br />
n @20°C<br />
n @100°C<br />
In Kombination mit der sehr guten Gießqualität und der Verwendung von hochreinem<br />
Kupfer, reduzieren sich zusätzlich die Verluste im Motor.<br />
Rotor Ø<br />
62<br />
70<br />
80<br />
90<br />
103<br />
115<br />
120<br />
135<br />
IEC Typ<br />
80/2<br />
90/2<br />
100/2<br />
132/2<br />
160/2<br />
71/4<br />
80/4<br />
90/4<br />
100/4<br />
112/4<br />
Viele Rotoren auf Lager. Fragen Sie an.<br />
Es können alle Geometrien der Nutöff-<br />
nungen für den Kupferdruckguß ver-<br />
wendet werden.<br />
71/6<br />
80/6<br />
90/6<br />
100/6<br />
112/6<br />
www.artistic.de
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