Gewinderollenschraubtriebe - Lineartechnik Korb

Grundlagen
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Seiten
Grundlagen 1
Vorwort 2
Konstruktiver Aufbau - Gewindeauswahl 3 - 4
Mutterform 5
Vorspannungs Beispiele 6
Wirkungsgrad Vorteile Anwendungen 7
Bezeichnung 8
Hinweise für den Anwender 9
Genauigkeit 10
Wie man eine Rollvis Spindel berechnet
- Mittlere Drehzahl und mittlere axiale Belastung 11
- Vorspannung 12
- Lebensdauerberechnung 13
- Steifigkeit 14
- Umdrehungsgeschwindigkeit 15
- Antriebsdrehmoment 16 - 17
- Berechnungsbeispiel 18 - 19
- Schmierung 20 - 21
Vorzugsprogramm :
-Spindel RV von Durchmesser 3,5 bis 12 mm 24 - 25
-Spindel RV von Durchmesser 15 bis 23 mm 26 -27
-Spindel RV von Durchmesser 25 bis 36 mm 28 - 29
-Spindel RV von Durchmesser 39 bis 48 mm 30 - 31
-Spindel RV von Durchmesser 51 bis 75 mm 32 - 33
-Spindel RV von Durchmesser 80 bis 150 mm 34 - 35
-Spindel BRV 36 - 37
-Spindel RVR 38 - 39

Vorwort
Rollvis Gewinderollenschraubtriebe sind Präzisionsmaschinenelemente zur Umsetzung von Drehbewegungen in
Linearbewegungen und umgekehrt. Als Wälzelemente sind Gewinderollen zwischen dem Spindelgewinde und dem
Mutterngewinde angeordnet.
Durch die hohe Anzahl Kontaktpunkte sind diese Gewindetriebe sehr hoch belastbar. Das Rollvis Lieferprogramm
enthält Gewinderollenschraubtriebe ohne Rollenrückführung (Bauformen RV und BRV) und mit Rollenrückführung
(Bauform RVR) in verschiedenen Genauigkeitsklassen. Zusammen mit den verschiedenen Mutterntypen liefert
Rollvis somit Gewinderollenschraubtriebe für alle die Anwendungsfälle, bei denen hohe Drehzahlen, große Kräfte
und stossartige Belastungen, einzeln oder in Kombination, auftreten.
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Konstruktiver Aufbau
Rollvis Gewinderollenschraubtriebe, nachfolgend auch GRT´s genannt, besitzen statt Kugeln Rollen als
Wälzelemente.
Es gibt sie in der Ausführung ohne Rollenrückführung (Bauformen RV und BRV) und mit Rollenrückführung (Bauform RVR).
Bauformen RV und BRV
Die Hauptelemente der Gewinderollenschraubtriebe RV und BRV (Bild 1) sind die Gewindespindel, die Mutter und
die dazwischen angeordneten Planetenrollen.
Die Spindel (1) weist ein mehrgängiges Gewinde auf. Der Flankenwinkel beträgt 90°, das Gewinde Profil ist dreieckig.
Die Mutter (2) hat ein mit dem Spindelgewinde identisches Innengewinde. Die Rollen (3) besitzen ein eingängiges
Gewinde, dessen Steigungswinkel dem des Mutterngewindes entspricht. Dadurch tritt keine Relativbewegung
in axialer Richtung zwischen Mutter und Rolle auf. Eine Rollenrückführung ist daher nicht erforderlich.
Die Flanken des Rollengewindes sind ballig ausgeführt. Die Rollen weisen an jedem Ende einen zylindrischen
Zapfen und eine Verzahnung auf. Die Zapfen sind in den Bohrungen der Endringe (5) gelagert. Damit werden die
Rollen auf gleichmässigem Abstand gehalten. Die Endringe sind schwimmend im Mutternkörper angeordnet und
werden durch Sprengringe (6) axial gehalten. Die Verzahnung greift in eine Innenverzahnung von in der Mutter
befestigten Zahnkränzen (4) ein. Damit werden die Rollen achsparallel geführt, die einwandfreie Funktion ist
sichergestellt.
Die Bauformen RV und BRV unterscheiden sich durch die Ausführung der Gewindespindel. Bei der Bauform RV ist
das Spindelgewinde ebenso geschliffen wie das Muttern und das Rollengewinde. Diese Bauform wird in den
Genauigkeitsklassen G 1 bis G5 (siehe Seite 10) geliefert. Bei der Bauform BRV ist das Spindel Gewinde gerollt.
Da das Gewinde nach dem Härten nicht geschliffen wird, sind die Spindeln schwarz. Die gerollten GRT werden
nur in der Genauigkeitsklasse G9 gefertigt.
1 6
5 4 3 2
- 3 -
Bild 1

Bauform RVR
Gewinderollenschraubtriebe der Bauform RVR (Bild 2) weisen sehr kleine Steigungen auf und werden hauptsächlich
dort eingesetzt, wo eine hohe Positioniergenauigkeit bei hoher Steifigkeit und Tragfähigkeit benötigt wird.
Die Hauptelemente der Gewinderollenschraubtriebe RVR sind die Gewindespindel (7), die Gewindemutter (8) und
die dazwischen angeordneten Rollen (9). Die Rollen werden in einem Käfig (10) geführt und auf Abstand
gehalten.
Die Gewindespindel besitzt ein ein- oder zweigängiges Gewinde mit dreieckigem Gewindeprofil. Der Flankenwinkel
betragt 90°. Die Mutter besitzt ein Innengewinde mit der gleichen Steigung wie das Spindelgewinde. Die Rollen
haben kein Gewinde, sondern abstandsgleiche und zur Spindelachse senkrecht angeordnete Rillen. Der Rillenabstand
entspricht der Gewindesteigung von Spindel und Mutter. Die Flanken sind ballig ausgeführt, der Winkel
zwischen den Flanken betragt 90°.
Bei einer Drehbewegung der Spindel oder der Mutter bewegen sich die Rollen axial in der Mutter. Jede Rolle wird
nach einem Umlauf in einer Längsnut in der Mutter zurückgeführt. Die Rückführung wird durch Nocken bewirkt,
die an den zwei jeweils am Muttemende befestigten Ringen (11) vorgesehen sind. Die Käfigtaschen sind etwas
länger als die Rollen, um die axiale Bewegung der Rolle in der Mutter zu ermöglichen.
Auswahl des Gewinde-Typs
RV
BRV
RVR
7 11 8 10 9
Ist geeignet für: Ist nicht geeignet für:
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Bild 2
Hohe Geschwindigkeit
Grosse Durchmesser mit kleiner
Grosse Steigung
Steigung
Hohe Genauigkeit
Hohe Geschwindigkeit
Grosse Durchmesser mit kleiner
Grosse Steigung
Steigung
Mittlere Genauigkeit (G9)
Kleinen Platzbedarf
Hohe Geschwindigkeiten
Kleine Steigung (von 0,5 bis 5 mm)
Geräuschlose Anwendungen
Hohe Genauigkeit

Mutternausführungen
Die Gewinderollenschraubtriebe sind standardmässig mit 3 verschiedenen Mutternausführungen lieferbar,
nämlich mit
a Einzelmutter (ES)
b Geteilte Mutter (EF)
b Doppelmutter (ED)
Die Einzelmuttern weisen ein geringes Axialspiel von 0,01 - 0,03 mm auf. Die geteilte Zylindermutter wird im
Gehäuse durch Zusammenspannen der beiden Mutternhälften vorgespannt. Damit die vorgesehene Vorspannung
eingehalten wird, ist zwischen den beiden Mutternhälften ein werkseitig genau eingepasster Distanzring vorgesehen.
Bei den geteilten Flanschmuttern ist ebenfalls ein eingepasster Distanzring vorgesehen. Die Breite dieses Distanzringe
ist jedoch so ausgelegt, dass die beiden Mutternhälften auseinander gedrückt werden. Die Mutternhälften
werden jeweils mit einer gemeinsamen Passfeder gegeneinander ausgerichtet. Die Vorspannung von Doppelmuttern
erfolgt grundsätzlich auf die gleiche Weise wie diejenige von geteilten Muttern.
Einzelmuttern - ( Muttern aus einem Stück - mit Axialspiel )
mit Abstreifer
(auf Kundenwunsch verfügbar )
mit Abstreifer
(auf Kundenwunsch verfügbar )
Geteile Muttern ( Muttern aus zwei Stücken - vorgespannt, ohne Axialspiel )
mit Abstreifer
(auf Kundenwunsch verfügbar )
( Gleiche Masse wie Einzelmuttern - reduzierte Tragzahlen )
mit Abstreifer
(auf Kundenwunsch verfügbar )
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mit Abstreifer
(auf Kundenwunsch verfügbar )
mit Abstreifer
(auf Kundenwunsch verfügbar )
Doppelmuttern ( Zwei Einzelmuttern - vorgespannt, ohne Axialspiel )
( Gleiche Tragzahl wie Einzelmuttern - Länge ca. zweimal grösser )
mit Abstreifer
(auf Kundenwunsch verfügbar ) mit Abstreifer
(auf Kundenwunsch verfügbar )
Flanschformen
Form A
Form B
Borbild 1 Borbild 2 Borbild 3 Borbild 4
60
60°
45° 30°
4 x ∅ D5 ∅ ΙΤ11 6 x ∅ D5 ∅ ΙΤ11 8 x ∅ D5 ∅ ΙΤ11
12 x ∅ D5 ∅ ΙΤ11
( nur für Flanschform A )
( nur ab Durchmesser > ∅ 48 mm )

Vorspannungsbeispiele
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Wirkungsgrad
Durch Optimierung der Abrollgeometrie wird bei Rollvis Gewinderollenschraubtrieben ein hoher mechanischer
Wirkungsgrad erreicht. Zeigt die Kraftrichtung gegen die Bewegungsrichtung, spricht man von Heben, der
Wirkungsgrad η 1 , gilt. Liegt jedoch die Kraft in der Bewegungsrichtung, gilt der Wirkungsgrad η 2 für Senken.
Bild 3 zeigt die Wirkungsgrade η 1 für Heben und η 2 für Senken in Abhängigkeit des Steigungswinkels. Zum
Vergleich ist der Wirkungsgrad eines Trapezgewindetriebes eingezeichnet. Der Gewinderollenschraubtrieb ist im
Gegensatz zu einem Gleitschraubtrieb nicht selbsthemmend.
Die Vorteile
b hohe axiale Belastung
b lange Lebensdauer
b hoher Wirkungsgrad
b standard Spielaufhebung
b hohe Steifigkeit
Anwendungen
Wirkungsgrad
in %
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
b Genauigkeit bis zu 0,006 m m / 300 mm
b hohe Umdrehungsgeschwindigkeit
(bei RV und BRV)
b kleine Steigung (ab 0,5 mm) mit
grossem Durchmesser (bei RVR)
Die Eigenschaften der Satelliten-Rollenspindel haben sich in vielen Fällen bewährt. Hier einige Einsatzfelder:
b Werkzeugmaschinen
b Messmaschinen
b Spezialmaschinen
(Faltmaschine, Biegemaschine)
b Robotik
b Luftfahrt
(Flugzeuge u. Hubschrauber)
η 1
η 2
Gewinderollenschraubtrieb
b Raumfahrt (Raketen u. Satelliten)
b Verteidigungstechnik (Panzer,
Geschütze, Flugkörper, usw.)
b Petroleumindustrie
b Nuklearindustrie
b Medizintechnik
b Chemieindustrie
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Trapezgewindespindel
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Steigungswinkel ϕ in °
b Optische Industrie
b Teleskope
b Graphische Industrie
b Lasermaschinen
b Spritzgußmaschinen
b Fahrzeugindustrie

Bezeichnungssystem - Gewinderollenschraubtriebe
Beispiel
Ausführung
RV = ohne Rollenrückführung,
geschliffenes Spindelgewinde
BRV = ohne Rollenrückführung,
gerolltes Spindelgewinde
RVR = mit Rollenrückführung,
geschliffenes Spindelgewinde
Mutterntyp
1 = Einzelmutter
2 = geteilte Mutter
3 = Doppelmutter
Mutternausführung
1 = Zylindermutter
6 = Flanschmutter mit Flansch an einem Ende
7 = Flanschmutter mit Flansch in der Mitte
8 = andere Sonderausführung
Abstreifer
0 = ohne Abstreifer
1 = mit Abstreifer
Spindel-Durchmesser d o
Angaben in mm
Nenn-Steigung P
Angaben in mm
Steigungsrichtung
R = rechts B=1Gewinderechtsund1Gewindelinks
L = links
G1 = 6 µm / 300 mm
G3 = 12 µm / 300 mm
G5 = 23 µm / 300 mm
G9 = 200 µm /1000 mm (nur für BRV)
6 - stellige Nummer
zur Definition der Kundenspezifikation
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RV 210 / 30. 5. R3. 600 000

Hinweise für den Anwender
Montage Spindelmontage
Mutter und Spindel sollten nach
Möglichkeit nicht demontiert werden.
Ist dies dennoch erforderlich,
muss eine Montagehülse verwendet
werden.
Aussendurchmesser d 3 der
Montagehülse :
0
-0,05
d3 = d2 ( d 2 Spindelkerndurchmesser )
Vorsicht
Vorgehen :
RV-Spindeln weisen immer ein mehrgängiges Gewinde auf. Stellt man bei der
Montage der Mutter ein verändertes Leerlaufmoment fest, muss die Mutter nochmals
demontiert und um einen Gewindegang versetzt montiert werden!
Handhabung Rollvis Gewinderollenschraubtriebe
1. Montagehülse auf Lagerzapfen
setzen.
2. Mutter vorsichtig von der Spindel
auf die Montagehülse drehen.
3. Montagehülse mit der Mutter vom
Lagerzapfen ziehen.
4. Mutter auf der Montagehülse
lagern.
5. Montage der Mutter in umge-
kehrter Reihenfolge.
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Bei der Spindelmontage sind folgende
Punkte zu beachten.
1. Spindel und Schlittenführungen
möglichst achsparallel ausrichten.
2. Mutter an/im Gehäuse befestigen.
3. Ganze Gewindelänge mit der
Mutter abfahren und den
Gewinderollenschraubtrieb auf
seine Leichtgängigkeit prüfen.
Bitte lesen Sie folgende Handhabungshinweise sorgfältig durch. Um einen optimalen Einsatz und eine lange
Lebensdauer der Rollvis Gewinderollenschraubtriebe zu garantieren, müssen sämtliche Punkte genau befolgt werden.
Bei Unklarheiten wenden Sie sich bitte an Ihr Rollvis- oder LTK-Team.
Schmierung → Rollvis Gewinderollenschraubtriebe werden vor dem
Versand leicht mit Rollvis Standardfett eingefettet (sofern nicht
Ölschmierung verlangt ist). Das Fett muss nicht
abgewaschen werden.
Nachschmierung ausschliesslich mit diesem Fett.
Transport → Bitte Rollvis Gewinderollenschraubtriebe vorsichtig
handhaben: nicht fallen lassen, GRT Gewinde nicht beschädigen.
Montage → Mutter nicht herunterschrauben (oder nur mit Montagehülse
(siehe Seite 32). Rollvis Gewinderollenschraubtriebe sorgfältig achsparallel
zur Führung ausrichten. Fluchtungsfehler führen zur
Beschädigung des GRT´s.
Lagerung → Rollvis Gewinderollenschraubtriebe erst kurz vor dem Einbau aus
der Rollvis Originalverpackung entnehmen.
Durchbiegung → Radialkräfte auf die Mutter sind zu vermeiden.

Genauigkeit von Rollvis Gewinderollenschraubtrieben
Genauigkeit von Rollvis
Gewinderollenschraubtrieben
Rollvis Gewinderollenschraubtriebe
sind in Toleranzklassen
unterteilt, die an die DIN 69051,
Teil 3 (Kugelgewindetriebe) angepasst
sind.Massgebend ist die
Steigungsabweichung V 300p , die
sich auf eine Gewindelänge von
300 mm bezieht. Aus Bild 7 sind
die von Rollvis angebotenen
Toleranzklassen ersichtlich.
Toleranzklasse
v 300p
G1 6 µm / 300 mm
G3 12 µm / 300 mm
G5 23 µm / 300 mm
G9 200 µm / 1000 mm
Bild 7
Die geschliffenen Rollvis Positionier-
Gewinderollenschraubtriebe sind
in den Toleranzklassen G1, G3
und GS erhältlich, die gerollten
Rollvis Transport - Gewinderollenschraubtriebe
(Typ BRV) in der
Toleranzklasse G9.
Steigungsabweichung
Die Steigungsabweichung ep,
bezogen auf den Nutzweg l U , wird
bei den Transport-GRT nach folgender
Formel berechnet
lu
e p = 2 ⋅ ⋅ v300p
1000
Die Steigungsabweichung e P von
Positionier-Gewinderollenschraubtrieben
ist aus Bild 8 ersichtlich.
Für die Toleranzklassen G1 und
G3 werden allen Rollvis Positionier-
Gewinderollenschraubtrieben
Steigungs-und Drehmoment-Diagramme
beigelegt. Die Steigungsprüfung
erfolgt mit einer hochpräzisen
und rechnerunterstützten
Prüfmaschine. Die Protokollierung
entspricht DIN 69051.
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Genauigkeitssymbole nach
DIN 69051, Teil 3
P Nennsteigung des Gewindes
e o
Abweichung der Sollsteigung
von der Nennsteigung
v 300p Abweichung der Steigung von
der Nennsteigung bezogen auf
300 mm Gewindelänge
e p
v up
Abweichung der Steigung von
der Nennsteigung bezogen auf
den Nutzweg lu
Wegschwankung über den
Nutzweg lu
v 2πp Wegschwankung innerhalb
einer Umdrehung
l u [mm] e p in µm für Toleranzklasse
über bis G1 G2 G3
315 6 12 23
315 400 7 13 25
400 50 8 15 27
50 630 9 16 30
630 800 10 18 35
800 1000 11 21 40
1000 1250 13 24 46
1250 1600 15 29 54
1600 2000 65
2000 2500 77
2500 3150 93
Bild 8

Berechnungsrichtlinien
Mittlere Drehzahl und mittlere axiale
Belastung
Bei veränderlicher Drehzahl und Belastung müssen
bei der Berechnung der Lebensdauer die mittleren
Werte n m und F m verwendet werden.
Bei veränderlicher Drehzahl und konstanter
Belastung während der Drehzahl n gilt für
die mittlere Drehzahl n m ( Bild 10 )
q1
q2
− 1
nm
= ⋅ n1
+ ⋅ n2
+ ... [min ]
100 100
Bei veränderlicher Belastung und konstanter
Drehzahl gilt für die mittlere Belastung F m
(Bild 11 )
q q
F 3
3 1 3 2
m = F1
⋅ + F2
⋅ + ...
100 100
Fm = 3
3
1
F
q1
n
⋅ ⋅
100 n
1
m
+ F
3
2
[N]
Bei veränderlicher Belastung und veränderlicher
Drehzahl gilt für die mittlere Belastung F m
F
m
F
=
min
+ 2⋅F
3
max
[N]
q2
n
⋅ ⋅
100 n
2
m
+ ...
[N]
Bei linear veränderlicher Belastung und konstanter
Drehzahl gilt für die mittlere
Belastung F m ( Bild 12 )
wobei:
n m [ min -1 ] : mittlere Drehzahl
n 1 ... n n [ min -1 ] : Einzel - Drehzahlen
q 1 ... q n [ % ] : Zeitanteile
F m [ N ] : mittlere Belastung
F; F 1 ... F n ;F min ;F max [ N ] : wirksame Kräfte
Drehzahl
n [min -1 ]
Belastung
F [N]
Belastung
F [N]
- 11 -
n 1
q 1
F 1
q 1
F max
F m
F min
n 2
q 2
100%
F 2
q 2
100%
n 3 n m
q 3
F 3
q 3
F m
Zeitanteil q
Bild 10
Zeitanteil q
Bild 11
Zeit
Bild 12

Berechnungsrichtlinien
Vorspannung
Zur Vermeidung von Axialspiel
und zur Erhöhung der Steifigkeit
werden vorgespannte Muttern verwendet.
Die Vorspannung sollte
so hoch wie nötig und so niedrig
wie möglich sein, damit der bestmögliche
Wirkungsgrad und die
längste Lebensdauer erreicht
werden (siehe Bild 13). Zur
Ermittlung der mittleren Belastung
F ma bei vorgespannten
Muttern ist ausser den Einzelbelastungen
F 1 ... F n auch die
Vorspannung F v zu berücksichtigen.
Daraus ergeben sich die neuen
Einzelbelastungen F 1v ... F nv .
Besteht beispielsweise die Forderung
nach Spielfreiheit bei allen
Betriebslasten, dann muss die
Vorspannung F v nach der maximalen
Betriebslast F max ausgelegt
werden.
F
Fmax
=
2,83
[ N ]
Ist ein Gewinderollenschraubtrieb
nur für eine bestimmte Betriebslast
spielfrei auszulegen, dann
wird die Vorspannung F v für die
entsprechende Belastung F n
gewählt.
F
v
v
Fn
=
2,83
[ N ]
Standardmässig werden geteilte
Muttern und Doppelmuttern mit
5 % der dynamischen Tragzahl
vorgespannt, wenn keine Angaben
über die gewünschte
Vorspannung vorliegen.
Resultierende Belastung
unter Berück-sichtigung der
Vorspannung F v
Durch axiale Belastung eines
vorgespannten Mutternsystems
wird eine Mutterhälfte zusätzlich
zur Vorspannkraft belastet, die
andere entlastet. Die resultierende
Belastung kann überschlägig
nach folgenden Gleichungen
bestimmt werden.
Belastete Mutterhälfte
F nv(1) = Fv + 0,65 . Fn [N] wenn F n < 2,83 . F v [N]
F nv(1) = F n [N] wenn F n 2,83 . F v [N]
Entlastete Mutterhälfte
F nv(2) = F v - 0,35 . F n [N] wenn F n < 2,83 . F v [N]
F nv(2) = 0 [N] wenn F n 2,83 . F v [N]
F1 , . . . Fn [N] : Einzelbelastungen mit verschiedenen oder gleichen
Zeitanteilen und Drehzahlen aus einem Kollektiv, mit
dem der GRT beansprucht wird.
Fv [N] : Vorspannkraft
Fnv [N] : Resultierende Belastung aus Einzellast und Vorspannung.
Fma [N] : Mittlere Belastung unter Berücksichtigung der
Vorspannung
- 12 -
F v

Berechnungsrichtlinien
Nominelle Lebensdauer
Unter der nominellen Lebensdauer
L 10 bzw. Lh versteht man
die Lebensdauer eines Gewinderollenschraubtriebes,
die mit
einer Erlebenswahrscheinlichkeit
von 90% erreicht wird. Ist eine
höhere Zuverlässigkeit gefordert,
so muss die nominelle Lebensdauer
L 10 bzw... L h mit dem Zuver-
lässigkeitsfaktor f r (Bild 14) mul-
tipliziert werden.
Modifizierte Lebensdauer:
L h = L 10 ⋅ f r
bzw.
L h = L 10 ⋅ f r
Zuverlässigkeit
%
[Umdr.]
[h]
L n [Umdr.] : modifizierte Lebensdauer
(Umdrehungen)
L hn [h] : modifizierte Lebensdauer
(Stunden)
L 10 [Umdr.] : nominelle Lebensdauer
(Umdrehungen)
L h [h] : nominelle Lebensdauer
(Stunden)
L hN [h] : Lebensdauer in Nutzstunden
f r
90 1
95 0,62
96 0,53
97 0,44
98 0,33
99 0,21
Bild 14
Nominelle Lebensdauer spielbehafteter
Einzelmuttern
Die nominelle Lebensdauer
einer spielbehafteten Einzelmutter
berechnet sich nach
folgender Formel:
L
L
10
bzw.
h
⎛ C
= ⎜
⎝ F
dyn.
m
L10
=
60 ⋅n
m
⎞
⎟
⎠
3
[h]
⋅10
Bei vorgegebener Lebensdauer
lässt sich die erforderliche
dynamische Tragzahl wie folgt
berechnen:
C
dyn
= F
L
Lhn
f
=
h
n
m
⋅
3
[h]
L
10
6
10
6
[N]
- 13 -
[Umdrehungen]
Zum Berechnen der Lebensdauer
in Nutzstunden L hN kommt
folgende Formel zur Anwendung:
Der Nutzfaktor f N errechnet
sich dabei wie folgt
Einsatzdauer
GRT
fN =
geplante Einsatzdauer
der Maschine
Nominelle Lebensdauer
vorgespannter Muttern
Bei vorgespannten Muttern muss
zunächst mit der entsprechenden
dynamischen Tragzahl C und der
mittleren Axialbelastung F ma
(unter Berücksichtigung der Vorspannung)
die Lebensdauer für
jede Mutternhälfte berechnet
werden. Mit den beiden Lebensdauerwerten
L 10(1) und L 10(2) (in
Umdrehungen) erhält man die
Gesamtlebensdauer L 10 der vorgespannten
Mutter.
3
⎛ Cdyn.
⎞
6
L 10(1) = ⎜ ⎟ ⋅10
⎜ F ⎟
⎝ m a(1) ⎠
⎛ C
= ⎜
⎜
⎝
Fm
f r [ -] : Zuverlässigkeitsfaktor
C [N] : dynamische Tragzahl
F m [N] : mittlere Belastung (spielbehaftete
Einzelmutter)
F ma [N] : mittlere Belastung (vorgespannte
Mutter)
n m [min -1 ] : mittlere Drehzahl
f N [ -] : Nutzfaktor
L
10(2)
3
dyn. ⎞
⎟
⎟
a(2) ⎠
⋅10
6
[Umdr.]
[Umdr.]
L 10 = (L 10(1) -10/9 + L10(2) -10/9) -9/10
[Umdr]

Berechnungsrichtlinien
Steifigkeit eines
Gewinderollenschraubtriebes
Die Gesamtsteifigkeit C ges eines
Gewinderollenschraubtriebes
setzt sich aus folgenden Einzelsteifigkeiten
zusammen:
Steifigkeit C me der Mutter
Die Steifigkeit Cme der gesamten
Gewinderollenschraubmutter
kann annähernd mit folgender
Formel ermittelt werden:
C me Steifigkeit der Mutter C me = f m f K F n 1/3 [N/µm]
C sp Spindelsteifigkeit f m für Einzelmutter ES = 0,75
C L Steifigkeit der Lagerung f m für geteilte Mutter EF = 1
C U
Steifigkeit der Umgebungs-konstruktion
Fall 1: f = 0,25
kn
Fall 2: f = 1,0
kn
F v [N] : Vorspannkraft
F n [N] : Axialbelastung
C me [N/µm] : Steifigkeit der Mutter
C S [N/µm] : Steifigkeit der Spindel
f K [N 2/3 /µm]: Steifigkeitsfaktor
(siehe Bild 15, Seite 17)
f m für Doppelmutter ED = 1,5
Für die Tabellenteil angegebenen
C me -Werte bei Standardvorspannung
wurde für Fn folgende Bedingung
festgelegt
F n = 2,83 F v [N]
- 14 -
Fall 3: f = 2,0
kn
Fall 4: f = 4,0
kn
Steifigkeit C S der Spindel
Die Spindelsteifigkeit C S kann
mit folgender, vereinfachter
Formel berechnet werden:
C
d
= 164 ⋅
l
[N/ µ m]
Zulässige Knickkraft F knZU , bei
der Drehzahl n = 0
Zur Bestimmung der zulässigen
Knickkraft gilt folgende Formel
F
f m [ - ] : Korrekturfaktor
l [mm] : freie Spindellänge
d o [mm] : Spindel-Nenndurchmesser
F knzul [N] : zulässige Knickkraft
f kn [ - ] : Korrekturfaktor für
die Lagerungsart
s
knzul
=
0,
8
2
0
4
0
2
d
⋅101,
6 ⋅ fkn
⋅
l
[KN]

Berechnungsrichtlinien
Zulässige Drehzahl und Axiallast
Bezüglich der Drehzahl und der
Axiallast sind dem System Gewinderollenschraubtrieb
Einschränkungen
gegeben. Das betrifft die Drehzahlgrenzen
aus der Innenkonstruktion
der Mutter, die Wälzlagerungen der
Spindelenden und die kritischen
Drehzahlen n kr aus den Biegeschwingungen.
Für die zulässige Drehzahl gilt der
Drehzahlkennwert
RV : d 0 ⋅ n ≤ 140.000
RVR : d 0 ⋅ n ≤ 32.000
(d 0 - n ≤ 70.000 auf
Anfrage)
Fall 1: f = 0,32
kr
Fall 3: f = 1,55
kr
n [min-'] : Drehzahl
n kr [min-'] : kritische Drehzahl
n krzul [min-'] : zulässige kritische
Drehzahl
l [mm] : freie Spindellänge
Kritische Drehzahl n kr bei der
Axiallast F n = 0
Die kritische Drehzahl wird von
der Axiallast beeinflusst und wird
bei jeder Auslegung eines
Gewinderollenschraubtriebes von
Rollvis überprüft.
Da die Drehzahlgrenzen der Lagerungen
an den Spindelenden durch die
Wahl geeigneter Lager die gewünschte
Drehzahl nicht beeinflussen, ist
lediglich die kritische Drehzahl n kr aus
den Biegeschwingungen zu ermitteln.
Die kritische Drehzahl n kr aus den
Biegeschwingungen kann anhand
untenstehender Formel bestimmt
werden. Der Korrekturfaktor f kr hängt
von der Lagerungsart und damit den
Einspannverhältnissen ab (Bild 17).
- 15 -
Die Berechnung geht von der Voraussetzung
aus, dass die Gewinderollenschraubmutter
in radialer
Richtung keine Führungsaufgaben
übernimmt und dass die Lagerungen
der Spindelenden in radialer
Richtung als starr angesehen
werden
n kr
= 108 ⋅ 10
6
⋅ d
1
⋅
2
l
[min
-1
Daraus lässt sich die zulässige kritische
Drehzahl unter Berücksichtigung der
Lagerungsart berechnen :
n
krzul
l l
Fall 2: f = 1,0
kr
l l
Fall 4: f = 2,24
kr
= 0,
8 ⋅n
⋅ f
kr
kr
0
[min
d o [mm] : Spindel-Nenndurchmesser
f kr [ - ] : Korrekturfaktor für
die Lagerungsart
0,8 [ - ] : Sicherheitsfaktor
-1
]
]

Berechnungsrichtlinien
Antriebsmoment
Mit folgenden Formeln können sämtliche
Grössen berechnet werden, die
zur Motorauslegung benötigt werden.
Zu beachten ist, dass bei vorgespannten
Muttern das
Leerlaufmoment M v (auf Grund der
Vorspannkraft F v ) mit berücksichtigt
werden muss.
Für spielbehaftete Einzelmuttern gilt:
M v =0 [Nm]
Motorantriebsmoment M m bei konstanter Geschwindigkeit
Leerlaufdrehmoment
Lastmoment "Heben"
Lastmoment "Senken"
In der Vorschubkraft F müssen die Reibkräfte der Schlittenführung berücksichtigt werden
Motorantriebsmoment
Wird der Motorantriebsmoment negativ (im Fall “Senken” möglich), so muss der Motor gebremst werden.
Motorleistung
Motorantriebsmoment M MA bei Beschleunigung
Die Berechnung des rotatorischen Massenträgheitsmomentes der Spindel J R erfolgt hier überschlagsmässig.
LTK Lineartechnik Korb GmbH berechnet für den Anwender gerne den exakten Wert.
Lastmoment
Translatorisches Massenträgheitsmoment
Rotatorisches Massenträgheitsmoment
Summe der reduzierten Massenträgheitsmomente
M
v
M
L1
M
L2
- 16 -
Fv
⋅ p ⋅ i ⋅ c
=
2000 ⋅ π
F ⋅p
⋅i
=
2000 ⋅π
⋅η
F ⋅ p ⋅ i ⋅η
2
=
2000 ⋅ π
MM = ( Mv
+ ML1,
2 + MR
⋅i)
P
i = D1
D2
M
M La
J 2
J 1
MM
⋅n
=
9, 55
M
1
P ⋅i
⋅(
F + F2
)
=
2000 ⋅π
⋅η
⎛ P ⎞
JT = mT
⋅ ⎜ ⎟ ⋅10
⎝ 2 ⋅π
⎠
2
1
−6
J = JM
+ J1
+ i ⋅(
JR
+ JT
+ J2
)
2
J = JM
+ J1
+ i ⋅(
JR
+ JT
+ J2
)
v
MM
M
mT
J M
n M
F
Spindelsteigung P
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[W]
[Nm]
[kgm 2 ]
[kgm 2 ]
[kgm 2 ]

Berechnungsrichtlinien
Motordrehzahl
Beschleunigungsmoment M B = f(n M )
Beschleunigungsmoment M B = f(s B )
Beschleunigungszeit t B = f(n M )
Beschleunigungszeit t B = f(s B )
nach der Beschleunigung erreichte Drehzahl
während der Beschleunigung zurückgelegter Weg
Motorantriebsmoment
Motorantriebsleistung
d 1 [mm]: Spindel-Aussendurchmesser M B [Nm] : Beschleunigungsmoment P Ma [W] : Motorantriebsleistung
d 2 [mm]: Spindel-Kerndurchmesser M Ma [Nm] : Motorantriebsmoment bei Beschleunigung
P [mm]: Spindelsteigung Beschleunigung s B [mm]: Beschleunigungsweg
l [mm]: Länge des Gewindetriebes M R [Nm] : Reibmoment der t B [s] : Beschleunigungszeit
m T [kg] : zu bewegende Masse Spindellagerung v [m/s]: Vorschubgeschwindigkeit
D 1 [mm]: Durchmesser treibendes Rad J M [kgm 2 ]: Massenträgheitsmoment nM [min-1]: Motordrehzahl
des Motors
D 2 [mm]: Durchmesser getriebenes Rad n [-] : mech. Wirk.grad Getriebe
i [-] : Untersetzung J R [kgm 2 ]: rotatorisches Massenträg- n1 [-] : mech. Wirk.grad GRT
F [N] : Vorschubkraft heitsmoment der Spindel “Heben” n1=0,71..0,89
F v [N] : Vorspannkraft J T [kgm 2 ]: translatorisches Massenträg- n2 [-] : mech. Wirk.grad GRT
n M
M
M
t
t
n
s
heitsmoment der Spindel "Senken" n2=0,61..0,85
F a [N] : Beschleunigungskraft J [kgm2]: Massenträgheitsmoment c [-] : Reibwert bezogen auf die
Mv [Nm] : Leerlaufmoment J1 [kgm2] : Massenträgheitsmoment Vorspannung c=0,1..0,19
ML1 [Nm] : Lastmoment «Heben» bei des treibendenen Rades
konstanter Geschwindigkeit J2 [kgm2]: Massenträgheitsmoment
ML2 [Nm] : Lastmoment "Senken bei des angetriebenden Rades (Wirkungsgrade n1 und n2 siehe
konstanter Geschwindigkeit Pm [W] : Motorantriebsleistung bei Seite 07)
Mm [Nm] : Motorantriebsmoment konstanter Geschwindigkeit
B
B
B
B
M
B
- 17 -
v ⋅ 6 ⋅10
=
P ⋅i
4
nM
⋅ J
=
9,
55 ⋅ t ⋅η
B
4 ⋅ π ⋅ s
=
P ⋅ i ⋅ t
B
2
B
nM
⋅ J
=
9,
55 ⋅M
=
B
4 ⋅ π ⋅ s
P ⋅ i ⋅ M
⋅ s
=
P ⋅i
⋅ t
120
n
=
M
⋅ t
B
B
B
120
⋅ J
⋅η
⋅η
B
B
⋅ J
⋅η
⋅P
⋅i
MMa = ( Mv
+ MLa
+ MR
⋅i
+ MB
)
P
Ma
MMa
⋅n
=
9, 55
M
[min -1
]
[Nm]
[Nm]
[s]
[s]
[min -1
]
[mm]
[Nm]
[W]

Berechnungsbeispiel
Gewinderollenschraubtrieb
RV 20 x 5
Nenndurchmesser : d 0 = 19,5 mm
Steigung : P = 5 mm
Mutter : geteilte Mutter
( EF )
vorgespannt
Einbaulage : horizontal
Belastungsrichtung : beidseitig
Eilgang einseitig
entgegen
Arbeitslasten
mittlere Drehzahl
Vorspannung
Die Vorspannung wird für die
Betriebsart > ( F3 = 4200 N ) festgelegt
Belastung der Mutternhälfte 1
die Mutternhälfte 1 wird durch die
Betriebsart 1, 2 und 3 beansprucht.
da F1, F2 und F3 >_ 2,83 . F v gilt:
Durch die Betriebsart 4 wird die
Mutter 1 teilweise entlastet.
da F4 = 1150 N < 2,83 . F v gilt:
Belastung der Mutternhälfte 2
Mutternhälfte 2 wird durch die
Betriebsart 4 beansprucht. Bei den
Betriebsarten 1,2 und 3 ist die
Mutternhälfte 2 unbelastet.
Da F4 < < 2,83 . F v gilt:
Mittlere Belastung
Mutter 1
Mutter 2
Nr. Betriebsart
- 18 -
Zeitantei
q [%]
Drehzahl
n [ min -1 ]
Axiallast
F n [ N ]
1 Spitzenlast q 1 = 5 n 1 = 15 F 1 = 8300
2 Vorschub
Schruppen
3
nm
=
F v
Vorschub
Schlichten
q 2 = 40 n 2 = 110 F 2 = 8300
q 3 = 50 n 3 = 70 F 3 = 8300
4 Eilgang q 4 = 5 n 4 = 1700 F 4 = 8300
5
100
⋅15
+
40
100
4200
= = 1484N
2,83
⋅110
+
50
100
⋅70
+
5
100
F nv =F n somit ist F 1v = 8300 N
F 2v = 4500 N
F 3v = 4200 N
F 4v = 1484 - 0,35 . 1150 = 1082 N
F 1v =F 2v =F 3v = 0
F 4v = 1484 - 0,35 . 1150 = 1082 N
15 5
165 100
⋅1700
= 165 min
−1
110 40
165 100
70 40
165 100
3 3
3
3
F ma(1) = 8300 ⋅ ⋅ + 4500 ⋅ ⋅ + 4200 ⋅ ⋅ +
1700
1082
165
3
⋅ ⋅
1700
= 2232
⋅ ⋅
165
F 3 3
ma(2)
5
100
5
100
= 3511N
= 1789N

Berechnungsbeispiel
Lebensdauer
Dynamische Tragzahl für eine Mutter
C=23 400N
Mutterhälte 1
Mutterhälte 2
Gesamte Lebensdauer
Lebensdauer in Stunden ( mit Nutzfaktor
f N = 0,6 )
Steifigkeit der Gewinderollenschraub-Spindel
Steifigkeit der Gewinderollenschraub-Spindel
Freie Länge zwischen Festlager und
Mutter l = 1000 mm
Spindel-Nenn-Ø d 1 = 20 mm
Steifigkeit der Lagerung
Gesamtsteifigkeit des Gewinderollenschraub-Systems
Antriebsmoment
Das Antriebsmoment M M wird für die
Spitzenlast F 1 = 8300 N gerechnet.
Die Spindel wird vom Motor direkt
angetrieben (i=1).
Leerlaufmoment
Lastmoment
Lagerreibmoment
max. Motorantriebsmoment bei
konstanter Geschwindigkeit
Die max. Motorantriebsleistung wird
im Eilgang mit F 4 = 1150 N erreicht:
Lastmoment:
max. Motorantriebsleistung bei
konstanter Geschwindigkeit
3
⎛ 23400 ⎞ 6
6
L10
= ⎜ ⎟ ⋅ 10 = 296 ⋅ 10
⎝ 3511 ⎠
3
⎛ 23400 ⎞ 6
6
L10
= ⎜ ⎟ ⋅ 10 = 2237 ⋅ 10
⎝ 1789 ⎠
⎡
L10
= ⎢
⎣
1/3
Cme
= 1 ⋅ 31,0 ⋅ 4200 = 500 N/ µ m
2
19,5
Cs
= 164 ⋅ = 62 N/ µ m
1000
C L
= 850 N/ µ m
1484 ⋅ 5 ⋅ 0,43
MV =
=
2000 ⋅ π
M L1
8300
⋅ 5
=
=
2000 ⋅ π ⋅ 0,87
- 19 -
(angenommener
0,5Nm
7,
6
Nm
MR = 0,
2Nm
( angenommen )
M R
M L4
=
PM max
6
−10/9
6
( 296 ⋅ 10 ) + ( 2237 ⋅ 10 )
6
L10
= 296 ⋅ 10
6
296 ⋅ 10
LhN
=
= 45450 h
165 ⋅ 0,6 ⋅ 60
Cges
= 52 N/ µ m
0,
5
+
7,
6
+
0,
2
=
8,
3
Nm
1150
⋅ 5
=
= 1,05Nm
2000 ⋅ π ⋅ 0,
87
=
( 1,
05
+
Umdrehungen
1 1 1 1
=
+ +
Cges
500 62 850
Umdrehungen
Umdrehungen
Wert)
0,
5 + 0,
2 ) ⋅ 1700
= 312
W
9,
55
−9/10
−10/9⎤
⎥
⎦

Schmierung
Schmierung
Bei Gewinderollenschraubtrieben
sind im allgemeinen die gleichen
Schmierstoffe wie bei Wälzlagern
zu verwenden. Es kann sowohl
mit Öl als auch mit Fett geschmiert
werden. Welche Schmierungsart
gewählt wird, hängt hauptsächlich
von den Betriebsbedingungen
und den Voraussetzungen für die
Wartung ab. Wenn bei Bestellung
vom Kunden keine Schmierangaben
vorliegen, wird werkseitig
das Rollvis Standardfett eingesetzt.
Ölschmierung
Zur Schmierung von Gewinderollenschraubtrieben
sind Umlaufschmieröle
auf Mineralölbasis mit EP-Zusätzen
zur Erhöhung der Alterungsbeständigkeit
und des Korrosionsschutzes
gemäss CL nach DIN
51517, Teil 2, besonders geeignet.
Für die Auswahl der Viskosität
sind die Drehzahl, die Umgebungstemperatur
und die Betriebstemperatur
massgebend.
Betriebsviskosität
ν κ
mm 2
s
200
150
70
60
50
40
80
90
100
30
20
10
Die erforderliche Ölmenge ist vom
Spindeldurchmesser, der Anzahl der
tragenden Rollen und der abzuführenden
Wärmemenge abhängig.
Als Richtwerte können 1 cm 3 /h
(bei kleinen Spindeldurchmessern)
bis 30 cm 3/ h (bei den grössten
Spindeldurchmessern) angesetzt
werden.
Bei hoher Beanspruchung werden
möglichst kurze Schmierintervalle
5 Minuten), bei geringeren Beanspruchungen
längere (5 Minuten
bis 1 h) empfohlen. Bei hoher Last
und Drehgeschwindigkeit sollte das
Öl automatisch zugeführt weden.
Bei Tauchschmierung ist der Ölstand
so vorzusehen, dass die
unterste Rolle voll ins Öl eintaucht.
Die Ölmenge und die Ölwechselfrist
sind abhängig von der Beanspruchung
und dem Einbau. Wir
bitten, bei Rollvis oder LTK rückzufragen.
Die Viskosität des Schmieröls ist
so zu wählen, dass sich an den
Berührungsflächen ein ausreichend
tragfähiger Schmierfilm bilden
kann.
1.000
1.400
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
8.000
900
400
500
600
700
800
10.000
mittlere Spindeldrehzahl m n [min -1 ]
12 15 20 23 27 30 3639 48 60 80 100 120
Nenndurchmesser d 0 [mm]
- 20 -
Aus Bild 20 erhält man die anzustrebende
Betriebsviskosität ν χ
in Abhängigkeit von der mittleren
Drehzahl des Gewinderollenschraubtriebes
und dem Spindeldurchmesser.
Diese Viskosität ν κ stellt einen
Schmierzustand sicher, der bei
guter Sauberkeit im Schmierspalt
problemlos die nominelle Lebensdauer
erreichen lässt. Aus der Viskosität
ν κ kann mit Hilfe des
Viskositäts-Temperatur-Diagramms
( ν − t-Diagramm Bild
21) und der Betriebstemperatur
die Nennviskosität ermittelt werden.
Die Nennviskosität ist die Viskosität
des Öls bei 40°C. In das
ν − t-Diagramm sind die
Viskositätsklassen ISO VG (DIN
51519) eingetragen.
Im Bild 20 sind die Nenndurchmesser
für die Gewinderollenschraubtriebe
RV eingetragen.
Bei den Gewinderollenschraubtrieben
RVR sind die Nenndurchmesser
teilweise unterschiedlich.
Hier können die Werte für die erforderliche
Betriebsviskosität durch
Interpolation ermittelt werden.
300
150
200

Schmierung
Wegen der Stufensprünge können
sich Zwischenwerte ergeben;
sie sind auf die nächst höhere
oder nächst niedrigere Viskosität
zu runden. Zur Bestimmung der
Nennviskosität muss die Betriebstemperatur
bekannt sein oder geschäzt
werden. Die Betriebstemperatur
ist die an der stillstehenden
Mutter gemessene Temperatur.
Mit der Nennviskosität bei 40°C
kann aus den Listen der Ölhersteller
ein geeignetes Öl ausgesucht
werden. Im allgemeinen ist
es ausreichend, für die Festlegung
des Schmierstoffs von einer Betriebstemperatur
von 30°C auszugehen.
Beispiel:
Gewinderollenschraubtrieb
RV39x10
Mittlere Betriebsdrehzahl:
n m = 1400 min
Betriebstemperatur (geschätzt):
t = 25 ° C
Nach Bild 20 ergibt sich für die
Drehzahl n m = 1400 min -1 und
den Nenndurchmesser von 39
mm eine Betriebsviskosität
ν κ = 33 mm 2 /s.
Im ν − t-Diagramm(Bild 21)
schneiden sich die Temperaturachse
25°C und die Vis-
kositätsachse 34 mm 2 /s zwischen
ISO VG 15 und ISO VG 22. Gewählt
wird ein Öl der Viskositätsklasse
ISO VG 22.
Mit dieser Viskositätsklasse kann
ein geeignetes Öl CLP (DIN 51517)
oder HLP (DIN 51525) ausgesucht
werden.
Betriebstemperatur
t
[ °C]
- 21 -
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Fettschmierung
Bei Fettschmierung sind Schmierfette
KP (DIN 51825; Teil 3) der
Konsistenzkennzahl 2 vorzusehen.
Die Nachschmierfristen hängen
von der Anordnung der Spindel,
deren Grösse und
Betriebsbedingungen ab.
Rollvis gibt auf Wunsch Empfehlungen
für den jeweiligen Einsatzfall.
10
15
22
46
32
68
100
150
220
320
1500
1000
680
460
4 6 8 10 20 3040 60 100 200 300
Betriebsviskosität νκ
mm2 [ s ]
Bild 21

Vorzugsprogramm
a Spindel RV von Durchmesser 3,5 bis 12 .................. 24-25
a Spindel RV von Durchmesser 15 bis 23 ................... 26-27
a Spindel RV von Durchmesser 25 bis 36 ................... 28-29
a Spindel RV von Durchmesser 39 bis 48 ................... 30-31
a Spindel RV von Durchmesser 51 bis 75 ................... 32-33
a Spindel RV von Durchmesser 80 bis 150 ................. 34-35
a Spindel BRV (gerollt) .............................................. 36-37
a Spindel RVR (mit Rollenrückführung) ......................... 38-39
Anwendungsart der folgenden Tabellen
do Aussendurchmesser des Rollvis Gewinde
d1 Nenndurchmesser des Rollvis Gewinde
d2 Kerndurchmesser des Rollvis Gewinde
P Steigung ( Vorschub pro Umdrehung )
N Gewindegänge-Anzahl des Rollvis Gewinde
Wrkgd Gesamt Wirkungsgrad vom Gewinderollenschraubtrieb
C dynamische Tragfähigkeit
Co statische Tragfähigkeit
(Höchstbelastung des Rollvis Gewinde ohne unmittelbare Schaden)
maxi Spiel maximum Axialspiel
Fk Steifigkeitsfaktor
Fv Vorspannkraft
Mv Vorspannungleerlaufmoment

Übersicht
RV ( geschliffen )
Typ Durchmesser
[ mm ]
RV
BRV ( gerollt )
Typ Durchmesser
[ mm ]
BRV
RVR
Typ Durchmesser
[ mm ]
RVR
Steigung [ mm ] / (Klammerwerte = C 0 max. [KN])
1 2 3 4 5 6 8 10 12 15 18 20 24 25 30 35 36
3,5 (6,5)
5 (7,8) (7,8) (7,5)
7 (10,9) (11,4) (11,1) (11,0) (10,0)
8 (10,7) (11,4) (11,0) (11,1) (10,7) (10,2)
10 (18,1) (17,9) (18,2) (17,9)
12 (17,2) (18,0) (18,1) (17,8) (18,1) (15,7)
15 (26,3) (27,3) (27,6) (27,8) (27,3) (25,3)
20 (59,7) (63,3) (64,3) (64,0) (64,0) (64,0) (61,9)
21 (63,5) (67,7) (68,9) (68,8) (69,0) (69,3) (67,2)
23 (67,2) (71,9) (73,5) (73,5) (73,9) (74,5)
25 (93,2) (102,6) (104,2) (103,9) (104,8) (103,6)
27 (103,5) (114,2) (116,4) (116,4) (118,2) (117,4)
30 (129,1) (145,4) (147,5) (148,2) (152,3) (150,6) (143,2) (153,8)
36 (124,1) (140,9) (147,4) (147,7) (150,5) (149,8) (151,4) (155,8)
39 (197,0) (226,2) (235,2) (238,4) (243,7) (247,4) (241,1) (265,5) (251,7)
44 (231,2) (240,5) (236,7) (229,8) (237,4)
48 (418,4) (431,7) (442,7) (443,6) (447,9) (450,1) (438,3) (495,7) (485,0)
51 (420,6) (449,2) (460,6) (505,8) (514,6)
60 (440,2) (474,9) (504,7) (510,8) (507,3) (594,7) (530,5)
64 (558,6) (604,9) (612,3) (682,8) (658,5) (667,3)
70 (724,0) (781,9) (786,9) (773,9)
75 (918,0) (1 227) (1 261) (1 265)
80 (709,4) (738,9) (771,9) (942,1) (968,5) (962,3) (954,6) (957,0) (954,6) (860,2)
92 (1 593) (1 791) (1 844) (1 850)
100 (2 581) (1 921) (2 609) (1 891) (2 646) (1 923) (2 598)
120 (3 414) (2 534) (3 466) (2 537) (3 535) (2 577)
150 (2 638)
Steigung [ mm ] / (Klammerwerte = C 0 max. [KN])
1 2 3 4 5 6 8 10 12 15 18 20 24 25 30 35 36
8 (7,5)
12 (12,5) (12,7)
15 (19,3) (19,5)
20 (44,8)
23 (51,5) (51,5) (50,7)
27 (81,5) (82,2)
30 (105,4)
39 (173,2) (176,2)
44 (166,2)
Steigung [ mm ] ; ( C 0 max. [KN])
0,5 1 2 3 4 5
8 (12,1) (12,1)
10 (14,4) ( 14,4)
12 (17,4) (17,3)
16 (21,0) (21,0)
20 (37,9) (36,1) (36,1)
25 (70,0) (70,0)
32 (121,3) (121,3)
40 (180,7) (180,7)
50 (326,1) (326,1) (331,1) (333,9)
63 (486,2) (470,1) (486,1)
80 (835,6) (844,2) (834,4)
100 (1 276) (1 258) (1 431)

L4 D2 L4 D2 Einzelmuttern - ( Muttern aus einem Stück - mit Axialspiel )
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Geteile Muttern - ( Muttern aus zwei Stücken - vorgespannt, ohne Axialspiel )
( gleiche Masse wie Einzelmuttern - reduzierte Tragzahlen )
D 1g6
L 1
L 5
[mm]
L 6 h9
[mm]
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
[mm]
[mm]
Wirkungsgrad
[KN]
Einzelmutter mit
Axialspiel
[KN]
L 3
L 3
L 2
L 7
L 2
L 7
geteilte Mutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
D 1g6
L 3
D 1g6
L 3
d2 d0 d2 d0 d 1
d 1
Doppelmutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
Vorspann.-
Drehmoment
Typ D x P d0 d1 d2 P N C C0 Spiel
max.
FK C C0 FK C C0 FK Fv Mv RV 3,5x1 3,5 3,62 3,35 1 3 0,86 8,3 6,5 0,03 32,6 5,2 3,2 20,5 8,3 6,5 32,6 410 3,0
RV 5x1 4,5 4,62 4,35 1 3 0,85 10,3 7,8 0,03 33,0 6,5 3,9 20,8 10,3 7,8 33,0 520 4,0
RV 5x2 4,5 4,71 4,17 2 3 0,88 7,2 7,8 0,03 23,0 4,5 3,9 14,5 7,2 7,8 23,0 300 4,0
RV 5x3 4,5 4,78 3,97 3 3 0,88 5,3 7,5 0,03 18,8 3,4 3,7 11,8 5,3 7,5 18,8 210 4,0
RV 7x1 7,0 7,09 6,89 1 4 0,84 11,7 10,9 0,03 46,3 7,4 5,5 29,2 11,7 10,9 46,3 480 4,0
RV 7x2 7,0 7,16 6,76 2 4 0,88 9,3 11,4 0,03 32,3 5,9 5,7 20,3 9,3 11,4 32,3 300 4,0
RV 7x3 7,0 7,23 6,62 3 4 0,89 7,6 11,1 0,03 26,2 4,8 5,6 16,5 7,6 11,1 26,2 210 4,0
RV 7x4 7,0 7,28 6,47 4 4 0,89 6,6 11,0 0,03 22,9 4,2 5,5 14,4 6,6 11,0 22,9 170 4,0
RV 7x5 7,0 7,33 6,32 5 4 0,90 5,4 10,0 0,03 19,6 3,4 5,0 12,4 5,4 10,0 19,6 140 4,0
RV 8x1 8,0 8,09 7,89 1 4 0,83 11,5 10,7 0,03 43,8 7,2 5,4 27,6 11,5 10,7 43,8 570 5,0
RV 8x2 8,0 8,17 7,76 2 4 0,87 9,2 11,4 0,03 30,4 5,8 5,7 19,1 9,2 11,4 30,4 360 5,0
RV 8x3 8,0 8,24 7,63 3 4 0,89 7,5 11,0 0,03 24,1 4,7 5,5 15,2 7,5 11,0 24,1 260 5,0
RV 8x4 8,0 8,30 7,49 4 4 0,89 6,7 11,1 0,03 21,4 4,2 5,6 13,5 6,7 11,1 21,4 210 5,0
RV 8x5 8,0 8,35 7,33 5 4 0,89 5,8 10,7 0,03 18,9 3,7 5,3 11,9 5,8 10,7 18,9 170 5,0
RV 8x6 8,0 8,38 7,34 6 4 0,90 5,0 10,2 0,03 17,1 3,2 5,1 10,8 5,0 10,2 17,1 140 5,0
RV 10x2 10,5 10,64 10,31 2 5 0,86 13,1 18,1 0,03 46,4 8,3 9,1 29,2 13,1 18,1 46,4 410 6,0
RV 10x3 10,5 10,70 10,21 3 5 0,88 11,3 17,9 0,03 36,9 7,1 9,0 23,3 11,3 17,9 36,9 300 6,0
RV 10x4 10,5 10,75 10,10 4 5 0,89 10,5 18,2 0,03 32,6 6,6 9,1 20,5 10,5 18,2 32,6 240 6,0
RV 10x5 10,5 10,79 9,98 5 5 0,89 9,6 17,9 0,03 29,1 6,0 9,0 18,3 9,6 17,9 29,1 200 6,0
RV 12x1 12,0 12,09 11,89 1 4 0,79 19,0 17,2 0,03 51,6 12,0 8,6 32,5 19,0 17,2 51,6 760 8,0
RV 12x2 12,0 12,14 11,81 2 5 0,85 12,8 18,0 0,03 43,5 8,1 9,0 27,4 12,8 18,0 43,5 520 8;0
RV 12x3 12,0 12,22 11,74 3 5 0,87 11,2 18,1 0,03 34,9 7,1 9,1 22,0 11,2 18,1 34,9 390 8,0
RV 12x4 12,0 12,25 11,65 4 5 0,89 10,0 17,8 0,03 29,9 6,3 8,9 18,8 10,0 17,8 29,9 310 8,0
RV 12x5 12,0 12,32 11,56 5 5 0,89 10,5 18,1 0,03 27,3 6,6 9,1 17,2 10,5 18,1 27,3 260 8,0
RV 12x8 12,0 12,42 11,13 8 5 0,90 8,3 15,7 0,03 20,4 5,2 7,8 12,8 8,3 15,7 20,4 170 8,0
[mm]
[N 2/3 /mm]
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
[N]
[Ncm]
Doppelmuttern - ( zwei Einzelmuttern vorgespannt - ohne Axialspiel )
L 4
D 2
Flanschformen
Form A
Form B
( gleiche Tragzahlen wie Einzelmuttern - Länge ca. zweimal grösser )
- 24 - - 25 -
[mm]
D 1g6
L 1
L 5
D 2
L 8
[mm]
L 9
[mm]
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d 2
d0 d1 D2 L4 D 2
( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Borbild 1 Borbild 2 Borbild 3 Borbild 4
[mm]
D 7 D 7 D 7 D 7
4 x Æ D5
[mm]
60
Ø IT11
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
6 x Ø D5
[mm]
60°
D 1g6
L 1
L 7
45°
L 9
L 7
Ø IT11 8 x Æ D5 Æ IT11
[mm]
[mm]
[mm]
30°
[mm]
L 1
D 1g6
d 2
d0 d1 12 x Æ D5 Æ IT11
D 2
( nur für Flanschform A )
( nur ab Durchmesser > Æ 48 mm )
Typ D x P D 1 D 2 D 5 D 6 D 7 L1 L1 L 2 L 3 L 4 L 5 L 6 L 7 L 8 L 9 L 9
RV 3,5x1 15 13,5 4,8 35 25 31 41 41 14 16,0 10 2 13 17 64 84
RV 5x1 19 17,0 4,8 39 29 31 41 41 14 20,3 10 3 13 21 64 84
RV 5x2 19 17,0 4,8 39 29 31 41 41 14 20,3 10 3 13 21 64 84
RV 5x3 19 17,0 4,8 39 29 31 41 41 14 20,3 10 3 13 21 64 84
RV 7x1 19 17,0 4,8 41 31 31 41 41 14 20,3 10 3 13 21 64 84
RV 7x2 19 17,0 4,8 41 31 31 41 41 14 20,3 10 3 13 21 64 84
RV 7x3 19 17,0 4,8 41 31 31 41 41 14 20,3 10 3 13 21 64 84
RV 7x4 19 17,0 4,8 41 31 31 41 41 14 20,3 10 3 13 21 64 84
RV 7x5 19 17,0 4,8 41 31 31 41 41 14 20,3 10 3 13 21 64 84
RV 8x1 21 19,0 4,8 41 31 31 41 41 14 22,3 10 3 13 23 64 84
RV 8x2 21 19,0 4,8 41 31 31 41 41 14 22,3 10 3 13 23 64 84
RV 8x3 21 19,0 4,8 41 31 31 41 41 14 22,3 10 3 13 23 64 84
RV 8x4 21 19,0 4,8 41 31 31 41 41 14 22,3 10 3 13 23 64 84
RV 8x5 21 19,0 4,8 41 31 31 41 41 14 22,3 10 3 13 23 64 84
RV 8x6 21 19,0 4,8 41 31 31 41 41 14 22,3 10 3 13 23 64 84
RV 10x2 24 22,0 4,8 46 36 31 41 41 14 25,3 10 3 13 26 64 84
RV 10x3 24 22,0 4,8 46 36 31 41 41 14 25,3 10 3 13 26 64 84
RV 10x4 24 22,0 4,8 46 36 31 41 41 14 25,3 10 3 13 26 64 84
RV 10x5 24 22,0 4,8 46 36 31 41 41 14 25,3 10 3 13 26 64 84
RV 12x1 30 28,0 4,8 50 40 31 41 41 14 31,3 10 3 13 32 64 84
RV 12x2 26 23,0 4,8 46 36 31 41 41 14 27,3 10 3 13 28 64 84
RV 12x3 26 23,0 4,8 46 36 31 41 41 14 27,3 10 3 13 28 64 84
RV 12x4 26 23,0 4,8 46 36 31 41 41 14 27,3 10 3 13 28 64 84
RV 12x5 26 23,0 4,8 46 36 31 41 41 14 27,3 10 3 13 28 64 84
RV 12x8 26 23,0 4,8 46 36 31 41 41 14 27,3 10 3 13 28 64 84
[mm]
[mm]
ohne
Abstreif.
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
Wenn möglich., eine Schmierbohrung vorsehen.
Machbarkeit und Positionierung mit Rollvis prüfen

L4 D2 L4 D2 Einzelmuttern - ( Muttern aus einem Stück - mit Axialspiel )
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Geteile Muttern - ( Muttern aus zwei Stücken - vorgespannt, ohne Axialspiel )
( gleiche Masse wie Einzelmuttern - reduzierte Tragzahlen )
D 1g6
L 1
L 5
[mm]
L 6 h9
[mm]
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
[mm]
Typ D x P d 0 d 1 d 2 P N C C 0
[mm]
Wirkungsgrad
[KN]
Einzelmutter mit
Axialspiel
[KN]
[mm]
Spiel
max.
[N 2/3 /mm]
L 3
L 3
L 2
L 7
L 2
L 7
geteilte Mutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
D 1g6
L 3
D 1g6
L 3
d2 d0 d2 d0 d 1
d 1
Doppelmutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
Vorspann.-
Drehmoment
[N]
[Ncm]
F K C C 0 FK C C 0 FK F v M v
RV 15 x 2 15,0 15,14 15,81 2 5 0,84 19,3 26,3 0,03 51,1 12,2 13,2 32,2 19,3 26,3 51,1 600 10
RV 15 x 3 15,0 15,22 15,74 3 5 0,86 17,4 27,3 0,03 41,5 10,9 13,6 26,1 17,4 27,3 41,5 460 10
RV 15 x 4 15,0 15,25 15,65 4 5 0,88 15,9 27,6 0,03 35,7 10,0 13,8 22,5 15,9 27,6 35,7 370 10
RV 15 x 5 15,0 15,32 15,56 5 5 0,89 15,0 27,8 0,03 32,2 9,4 13,9 20,3 15,0 27,8 32,2 310 10
RV 15 x 6 15,0 15,37 14,47 6 5 0,89 15,2 27,3 0,03 29,2 9,6 13,6 18,4 15,2 27,3 29,2 270 10
RV 15 x 8 15,0 15,46 14,16 8 5 0,90 13,9 25,3 0,03 24,4 8,7 12,6 15,4 13,9 25,3 24,4 210 10
RV 20 x 2 19,5 19,65 19,32 2 5 0,82 47,8 59,7 0,03 80,3 30,1 29,8 50,6 47,8 59,7 80,3 1070 20
RV 20 x 3 19,5 19,71 19,22 3 5 0,85 43,7 63,3 0,03 64,9 27,6 31,7 40,9 43,7 63,3 64,9 840 20
RV 20 x 4 19,5 19,80 19,15 4 5 0,87 40,2 64,3 0,03 55,7 25,3 32,2 35,1 40,2 64,3 55,7 700 20
RV 20 x 5 19,5 19,83 19,02 5 5 0,88 37,1 64,0 0,03 49,1 23,4 32,0 31,0 37,1 64,0 49,1 590 20
RV 20 x 6 19,5 19,94 18,97 6 5 0,88 38,4 64,0 0,03 44,8 24,2 32,0 28,2 38,4 64,0 44,8 520 20
RV 20 x 8 19,5 19,98 18,69 8 5 0,89 38,2 64,0 0,03 39,2 24,1 32,0 24,7 38,2 64,0 39,2 410 20
RV 20 x 10 19,5 20,04 18,62 10 5 0,90 42,9 61,9 0,03 34,7 27,0 30,9 21,9 42,9 61,9 34,7 340 20
RV 21 x 2 21,0 21,14 20,82 2 5 0,81 51,1 63,5 0,03 81,5 32,2 31,8 51,4 51,1 63,5 81,5 1290 25
RV 21 x 3 21,0 21,21 20,72 3 5 0,84 46,9 67,7 0,03 65,7 29,6 33,8 41,4 46,9 67,7 65,7 1030 25
RV 21 x 4 21,0 21,28 20,62 4 5 0,86 43,2 68,9 0,03 56,5 27,2 34,5 35,6 43,2 68,9 56,5 850 25
RV 21 x 5 21,0 21,33 20,52 5 5 0,87 39,9 68,8 0,03 49,8 25,2 34,4 31,4 39,9 68,8 49,8 730 25
RV 21 x 6 21,0 21,39 20,42 6 5 0,88 41,5 69,0 0,03 45,3 26,1 34,5 28,6 41,5 69,0 45,3 630 25
RV 21 x 8 21,0 21,49 20,19 8 5 0,89 41,4 69,3 0,03 39,7 26,1 34,6 25,0 41,4 69,3 39,7 500 25
RV 21 x 10 21,0 21,58 19,96 10 5 0,89 46,7 67,2 0,03 35,1 29,4 33,6 22,1 46,7 67,2 35,1 420 25
RV 23 x 2 22,5 22,65 22,32 2 5 0,80 54,4 67,2 0,03 82,7 34,3 33,6 52,1 54,4 67,2 82,7 1490 30
RV 23 x 3 22,5 22,72 22,24 3 5 0,84 50,0 71,9 0,03 66,5 31,5 36,0 41,9 50,0 71,9 66,5 1200 30
RV 23 x 4 22,5 22,79 22,15 4 5 0,86 46,2 73,5 0,03 57,2 29,1 36,8 36,1 46,2 73,5 57,2 1000 30
RV 23 x 5 22,5 22,87 22,06 5 5 0,87 42,7 73,5 0,03 50,4 26,9 36,8 31,8 42,7 73,5 50,4 860 30
RV 23 x 6 22,5 22,89 21,97 6 5 0,88 44,4 73,9 0,03 45,9 2B,0 36,9 28,9 44,4 73,9 45,9 750 30
RV 23 x 8 22,5 23,00 21,71 8 5 0,89 44,6 74,5 0,03 40,2 28,1 37,2 25,3 44,6 74,5 40,2 600 30
RV 23 x 10 22,5 23,12 21,62 10 5 0,89 50,3 72,4 0,03 35,6 31,7 36,2 22,4 50,3 72,4 35,6 500 30
Doppelmuttern - ( zwei Einzelmuttern vorgespannt - ohne Axialspiel )
- 26 - - 27 -
L 4
D 2
Flanschformen
Form A
Form B
[mm]
( gleiche Tragzahlen wie Einzelmuttern - Länge ca. zweimal grösser )
D 1g6
L 1
L 5
D 2
L 8
[mm]
L 9
[mm]
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d 2
d0 d1 D2 L4 D 2
( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Borbild 1 Borbild 2 Borbild 3 Borbild 4
[mm]
D 7 D 7 D 7 D 7
4 x Æ D5
[mm]
60
Ø IT11
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
6 x Ø D5
[mm]
60°
D 1g6
L 1
L 7
45°
L 9
L 7
Ø IT11 8 x Æ D5 Æ IT11
[mm]
[mm]
[mm]
30°
[mm]
L 1
D 1g6
d 2
d0 d1 12 x Æ D5 Æ IT11
D 2
( nur für Flanschform A )
( nur ab Durchmesser > Æ 48 mm )
Typ D x P D 1 D 2 D 5 D6 D 7 L1 L1 L 2 L 3 L 4 L 5 L 6 L 7 L 8 L 9 L 9
RV 15x2 34 30 5,8 56 45 35 51 51 16,5 35,7 14 4 18 36 72 104
RV 15x3 34 30 5,8 56 45 35 51 51 16,5 35,7 14 4 18 36 72 104
RV 15x4 34 30 5,8 56 45 35 51 51 16,5 35,7 14 4 18 36 72 104
RV 15x5 34 30 5,8 56 45 35 51 51 16,5 35,7 14 4 18 36 72 104
RV 15x6 34 30 5,8 56 45 35 51 51 16,5 35,7 14 4 18 36 72 104
RV 15x8 34 30 5,8 56 45 35 51 51 16,5 35,7 14 4 18 36 72 104
RV 20x2 42 39 5,8 64 53 55 65 65 22,5 43,7 20 4 20 44 112 132
RV 20x3 42 39 5,8 64 53 55 65 65 22,5 43,7 20 4 20 44 112 132
RV 20x4 42 39 5,8 64 53 55 65 65 22,5 43,7 20 4 20 44 112 132
RV 20x5 42 39 5,8 64 53 55 65 65 22,5 43,7 20 4 20 44 112 132
RV 20x6 42 39 5,8 64 53 55 65 65 22,5 43,7 20 4 20 44 112 132
RV 20x8 42 39 5,8 64 53 55 65 65 22,5 43,7 20 4 20 44 112 132
RV 20x10 42 39 5,8 64 53 55 65 65 22,5 43,7 20 4 20 44 112 132
RV 21x2 45 41 5,8 68 56 54 64 64 23,0 47,0 20 5 18 47 110 130
RV 21x3 45 41 5,8 68 56 54 64 64 23,0 47,0 20 5 18 47 110 130
RV 21x4 45 41 5,8 68 56 54 64 64 23,0 47,0 20 5 18 47 110 130
RV 21x5 45 41 5,8 68 56 54 64 64 23,0 47,0 20 5 18 47 110 130
RV 21x6 45 41 5,8 68 56 54 64 64 23,0 47,0 20 5 18 47 110 130
RV 21x8 45 41 5,8 68 56 54 64 64 23,0 47,0 20 5 18 47 110 130
RV 21x10 45 41 5,8 68 56 54 64 64 23,0 47,0 20 5 18 47 110 130
RV 23x2 45 42 7,0 67 56 55 65 65 22,5 46,7 20 4 20 47 112 132
RV 23x3 45 42 7,0 67 56 55 65 65 22,5 46,7 20 4 20 47 112 132
RV 23x4 45 42 7,0 67 56 55 65 65 22,5 46,7 20 4 20 47 112 132
RV 23x5 45 42 7,0 67 56 55 65 65 22,5 46,7 20 4 20 47 112 132
RV 23x6 45 42 7,0 67 56 55 65 65 22,5 46,7 20 4 20 47 112 132
RV 23x8 45 42 7,0 67 56 55 65 65 22,5 46,7 20 4 20 47 112 132
RV 23x10 45 42 7,0 67 56 55 65 65 22,5 46,7 20 4 20 47 112 132
[mm]
[mm]
ohne
Abstreif.
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
Wenn möglich., eine Schmierbohrung vorsehen.
Machbarkeit und Positionierung mit Rollvis prüfen

L4 D2 L4 D2 Einzelmuttern - ( Muttern aus einem Stück - mit Axialspiel )
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Geteile Muttern - ( Muttern aus zwei Stücken - vorgespannt, ohne Axialspiel )
( gleiche Masse wie Einzelmuttern - reduzierte Tragzahlen )
D 1g6
[mm]
L 1
L 5
L 6 h9
[mm]
d2 d0 [mm]
d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Typ D x P d 0 d 1 d 2 P N C C 0
[mm]
Wirkungsgrad
[KN]
Einzelmutter mit
Axialspiel
[KN]
[mm]
Spiel
max.
[N 2/3 /mm]
L 3
L 3
L 2
L 7
L 2
L 7
geteilte Mutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
D 1g6
L 3
D 1g6
L 3
d2 d0 d2 d0 d 1
d 1
Doppelmutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
Vorspann.-
Drehmoment
[N]
[Ncm]
F K C C 0 FK C C 0 FK F v M v
RV 25x2 24 24,14 23,82 2 5 0,80 78,0 93,2 0,03 100,5 49,1 46,6 63,3 78,0 93,2 100,5 1690 35
RV 25x4 24 24,28 23,63 4 5 0,85 66,5 102,6 0,03 69,5 41,9 51,3 43,8 66,5 102,6 69,5 1140 35
RV 25x5 24 24,34 23,53 5 5 0,87 62,5 104,2 0,03 61,9 39,4 52,1 39,0 62,5 104,2 61,9 980 35
RV 25x6 24 24,40 23,42 6 5 0,87 64,4 103,9 0,03 55,9 40,6 51,9 35,2 64,4 103,9 55,9 860 35
RV 25x8 24 24,51 23,21 8 5 0,89 75,3 104,8 0,03 48,7 47,5 52,4 30,7 75,3 104,8 48,7 690 35
RV 25x10 24 24,60 22,98 10 5 0,89 84,1 103,6 0,03 43,6 53,0 51,8 27,5 84,1 103,6 43,6 570 35
RV 27x2 27 27,14 26,82 2 5 0,78 87,8 103,5 0,03 103,4 55,3 51,7 65,2 87,8 103,5 103,4 1810 40
RV 27x4 27 27,29 26,65 4 5 0,85 74,5 114,2 0,03 71,0 46,9 57,1 44,7 74,5 114,2 71,0 1250 40
RV 27x5 27 27,37 26,56 5 5 0,86 70,3 116,4 0,03 63,3 44,3 58,2 39,9 70,3 116,4 63,3 1080 40
RV 27x6 27 27,40 26,43 6 5 0,87 72,6 116,4 0,03 57,1 45,7 58,2 36,0 72,6 116,4 57,1 950 40
RV 27x8 27 27,51 26,22 8 5 0,88 85,3 118,2 0,03 49,6 53,8 59,1 31,2 85,3 118,2 49,6 770 40
RV 27x10 27 27,62 26,00 10 5 0,89 95,7 117,4 0,03 44,5 60,3 58,7 28,0 95,7 117,4 44,5 640 40
RV 30x2 30 30,15 29,82 2 5 0,77 112,4 129,1 0,03 116,2 70,8 64,5 73,2 112,4 129,1 116,2 2130 50
RV 30x4 30 30,29 29,65 4 5 0,84 96,9 145,4 0,03 79,8 61,0 72,7 50,3 96,9 145,4 79,8 1500 50
RV 30x5 30 30,37 29,56 5 5 0,85 90,7 147,5 0,03 70,9 57,2 73,8 44,6 90,7 147,5 70,9 1300 50
RV 30x6 30 30,40 29,43 6 5 0,86 85,5 148,2 0,03 64,1 53,9 74,1 40,4 85,5 148,2 64,1 1150 50
RV 30x8 30 30,52 29,22 8 5 0,88 80,0 152,3 0,03 55,8 50,4 76,2 35,2 80,0 152,3 55,8 940 50
RV 30x10 30 30,63 29,01 10 5 0,89 88,1 150,6 0,03 49,6 55,5 75,3 31,3 88,1 150,6 49,6 790 50
RV 30x15 30 30,87 28,44 15 5 0,90 91,6 143,2 0,03 39,9 57,7 71,6 25,1 91,6 143,2 39,9 560 50
RV 30x20 30 31,05 27,81 20 5 0,90 106,7 153,8 0,03 35,2 67,2 76,9 22,2 106,7 153,8 35,2 440 50
RV 36x2 36 36,15 35,83 2 5 0,75 107,2 124,1 0,03 107,1 67,5 62,1 67,4 107,2 124,1 107,1 2490 65
RV 36x4 36 36,28 35,63 4 5 0,82 91,9 140,9 0,03 73,1 57,9 70,5 46,1 91,9 140,9 73,1 1800 65
RV 36x5 36 36,37 35,56 5 5 0,84 88,9 147,4 0,03 65,5 56,0 73,7 41,2 88,9 147,4 65,5 1580 65
RV 36x6 36 36,41 35,44 6 5 0,85 83,3 147,8 0,03 59,1 52,5 73,9 37,2 83,3 147,8 59,1 1410 65
RV 36x8 36 36,54 35,24 8 5 0,87 76,9 150,5 0,03 50,8 48,5 75,3 32,0 76,9 150,5 50,8 1160 65
RV 36x10 36 36,65 35,12 10 5 0,88 70,9 149,8 0,03 45,0 44,7 74,9 28,3 70,9 149,8 45,0 980 65
RV 36x15 36 36,80 34,48 15 5 0,89 94,8 151,4 0,03 37,4 59,7 75,7 23,6 94,8 151,4 37,4 710 65
RV 36x20 36 37,12 33,88 20 5 0,90 105,1 155,8 0,03 31,6 66,2 77,9 19,9 105,1 155,8 31,6 560 65
Doppelmuttern - ( zwei Einzelmuttern vorgespannt - ohne Axialspiel )
- 28 - - 29 -
L 4
D 2
Flanschformen
Form A
Form B
[mm]
( gleiche Tragzahlen wie Einzelmuttern - Länge ca. zweimal grösser )
D 1g6
L 1
L 5
D 2
L 8
[mm]
L 9
[mm]
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d 2
d0 d1 D2 L4 D 2
( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Borbild 1 Borbild 2 Borbild 3 Borbild 4
[mm]
D 7 D 7 D 7 D 7
4 x Æ D5
[mm]
60
Ø IT11
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
6 x Ø D5
[mm]
60°
D 1g6
L 1
L 7
45°
L 9
L 7
Ø IT11 8 x Æ D5 Æ IT11
[mm]
[mm]
[mm]
30°
[mm]
L 1
D 1g6
d 2
d0 d1 12 x Æ D5 Æ IT11
D 2
( nur für Flanschform A )
( nur ab Durchmesser > Æ 48 mm )
Typ D x P D 1 D 2 D 5 D 6 D 7 L1 L1 L 2 L 3 L 4 L 5 L 6 L 7 L 8 L 9 L 9
RV 25x2 53 48 7 84 70 64 78 78 29 55,5 25 6 20 55 130 158
RV 25x4 53 48 7 84 70 64 78 78 29 55,5 25 6 20 55 130 158
RV 25x5 53 48 7 84 70 64 78 78 29 55,5 25 6 20 55 130 158
RV 25x6 53 48 7 84 70 64 78 78 29 55,5 25 6 20 55 130 158
RV 25x8 53 48 7 84 70 64 78 78 29 55,5 25 6 20 55 130 158
RV 25x10 53 48 7 84 70 64 78 78 29 55,5 25 6 20 55 130 158
RV 27x2 53 50 7 83 68 65 79 79 23,5 55,2 20 5 22 55 132 160
RV 27x4 53 50 7 83 68 65 79 79 23,5 55,2 20 5 22 55 132 160
RV 27x5 53 50 7 83 68 65 79 79 23,5 55,2 20 5 22 55 132 160
RV 27x6 53 50 7 83 68 65 79 79 23,5 55,2 20 5 22 55 132 160
RV 27x8 53 50 7 83 68 65 79 79 23,5 55,2 20 5 22 55 132 160
RV 27x10 53 50 7 83 68 65 79 79 23,5 55,2 20 5 22 55 132 160
RV 30x2 62 58 9 92 77 71 85 85 29 64,7 20 6 27 64 144 172
RV 30x4 62 58 9 92 77 71 85 85 29 64,7 20 6 27 64 144 172
RV 30x5 62 58 9 92 77 71 85 85 29 64,7 20 6 27 64 144 172
RV 30x6 62 58 9 92 77 71 85 85 29 64,7 20 6 27 64 144 172
RV 30x8 62 58 9 92 77 71 85 85 29 64,7 20 6 27 64 144 172
RV 30x10 62 58 9 92 77 71 85 85 29 64,7 20 6 27 64 144 172
RV 30x15 62 58 9 92 77 71 85 85 29 64,7 20 6 27 64 144 172
RV 30x20 62 58 9 92 77 71 85 85 29 64,7 20 6 27 64 144 172
RV 36x2 74 68 9 110 92 70 84 84 29,5 76,7 28 6 25 76 142 170
RV 36x4 74 68 9 110 92 70 84 84 29,5 76,7 28 6 25 76 142 170
RV 36x5 74 68 9 110 92 70 84 84 29,5 76,7 28 6 25 7G 142 170
RV 36x6 74 68 9 110 92 70 84 84 29,5 76,7 28 6 25 76 142 170
RV 36x8 74 68 9 110 92 70 84 84 29,5 76,7 28 6 25 76 142 170
RV 36x10 74 68 9 110 92 70 84 84 29,5 76,7 28 6 25 76 142 170
RV 36x15 74 68 9 110 92 70 84 84 29,5 76,7 28 6 25 76 142 170
RV 36x20 74 68 9 110 92 70 84 84 29,5 76,7 28 6 25 76 142 170
[mm]
[mm]
ohne
Abstreif.
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
Wenn möglich., eine Schmierbohrung vorsehen.
Machbarkeit und Positionierung mit Rollvis prüfen

L4 D2 L4 D2 Einzelmuttern - ( Muttern aus einem Stück - mit Axialspiel )
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Geteile Muttern - ( Muttern aus zwei Stücken - vorgespannt, ohne Axialspiel )
( gleiche Masse wie Einzelmuttern - reduzierte Tragzahlen )
D 1g6
L 1
L 5
[mm]
L 6 h9
[mm]
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
[mm]
Typ D x P d 0 d 1 d 2 P N C C 0
[mm]
Wirkungsgrad
[KN]
Einzelmutter mit
Axialspiel
[KN]
[mm]
Spiel
max.
[N 2/3 /mm]
L 3
L 3
L 2
L 7
L 2
L 7
geteilte Mutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
D 1g6
L 3
D 1g6
L 3
d2 d0 d2 d0 d 1
d 1
Doppelmutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
Vorspann.-
Drehmoment
[N]
[Ncm]
F K C C 0 FK C C 0 FK F v M v
RV 39x2 39 39,15 38,82 2 5 0,73 181,4 197,0 0,03 142,1 114,3 98,5 89,5 181,4 197,0 142,1 2910 80
RV 39x4 39 39,29 38,65 4 5 0,82 156,8 226,2 0,03 97,5 98,8 113,1 61,5 156,8 226,2 97,5 2140 80
RV 39x5 39 39,35 38,54 5 5 0,84 150,2 235,2 0,03 86,4 94,6 117,6 54,5 150,2 235,2 86,4 1890 80
RV 39x6 39 39,42 38,44 6 5 0,85 142,5 238,4 0,03 78,5 89,8 119,2 49,5 142,5 238,4 78,5 1690 80
RV 39x8 39 39,54 38,24 8 5 0,87 131,9 243,7 0,03 67,7 83,1 121,8 42,7 131,9 243,7 67,7 1390 80
RV 39x10 39 39,74 38,12 10 5 0,88 124,4 247,4 0,03 60,5 78,3 123,7 38,1 124,4 247,4 60,5 1190 80
RV 39x15 39 39,92 37,49 15 5 0,89 137,8 0,03 48,9 86,8 120,5 30,8 137,8 241,1 48,9 860 80
RV 39x20 39 40,15 36,90 20 5 0,90 143,7 265,5 0,03 42,9 90,6 132,8 27,0 143,7 265,5 42,9 680 80
RV 39x25 39 40,50 36,80 25 5 0,90 142,3 251,7 0,03 38,2 89,7 125,9 24,0 142,3 251,7 38,2 550 80
RV 44x6 44 44,35 43,54 6 6 0,84 122,0 231,2 0,03 88,4 76,8 115,6 55,7 122,0 231,2 88,4 2030 100
RV 44x12 44 44,65 43,03 12 6 0,88 133,8 240,5 0,03 61,8 84,3 120,3 39,0 133,8 240,5 61,8 1270 100
RV 44x18 44 44,90 42,47 18 6 0,89 136,3 236,7 0,03 50,5 85,9 118,3 31,8 136,3 236,7 50,5 920 100
RV 44x24 44 45,12 41,88 24 6 0,90 139,2 229,8 0,03 43,9 87,7 114,9 27,6 139,2 229,8 43,9 720 100
RV 44x30 44 45,28 41,23 30 6 0,90 137,3 237,4 0,03 38,9 86,5 118,7 24,5 137,3 237,4 38,9 590 100
RV 48x5 48 48,35 47,54 5 5 0,82 247,0 383,8 0,03 111,6 155,6 191,9 70,3 247,0 383,8 111,6 2580 120
RV 48x10 48 48,67 47,05 10 5 0,87 207,6 412,7 0,03 77,5 130,8 206,4 48,8 207,6 412,7 77,5 1680 120
RV 48x15 48 48,99 46,53 15 5 0,88 219,3 415,7 0,03 62,9 138,1 207,9 39,6 219,3 415,7 62,9 1240 120
RV 48x20 48 49,21 45,97 20 5 0,89 223,3 473,4 0,03 55,9 140,7 2367 35,2 223,3 473,4 55,9 980 120
RV 48x25 48 49,43 45,38 25 5 0,90 240,5 448,4 0,03 49,2 151,5 224,2 31,0 240,5 448,4 49,2 810 120
RV 48x5 48 48,30 47,63 5 6 0,82 243,6 418,4 0,03 142,0 153,5 209,2 89,5 243,6 418,4 142,0 2600 120
RV 48x6 48 48,35 47,54 6 6 0,84 236,1 431,7 0,03 129,5 148,7 215,8 81,6 236,1 431,7 129,5 2350 120
RV 48x8 48 48,46 47,38 8 6 0,86 220,7 442,7 0,03 111,4 139,0 221,4 70,2 220,7 442,7 111,4 1970 120
RV 48x10 48 48,56 47,21 10 6 0,87 206,6 443,6 0,03 98,3 130,2 221,8 61,9 206,6 443,6 98,3 1700 120
RV 48x12 48 48,66 47,04 12 6 0,88 217,6 447,9 0,03 89,8 137,1 224,0 56,6 217,6 447,9 89,8 1490 120
RV 48x15 48 48,79 46,76 15 6 0,88 224,2 450,1 0,03 80,6 141,3 225,0 50,7 224,2 450,1 80,6 1260 120
RV 48x18 48 48,92 46,49 18 6 0,89 225,4 438,3 0,03 72,7 142,0 219,2 45,8 225,4 438,3 72,7 1090 120
RV 48x20 48 49,00 46,30 20 6 0,89 226,9 495,7 0,03 70,3 143,0 247,9 44,3 226,9 495,7 70,3 1000 120
RV 48x24 48 49,15 45,91 24 6 0,90 260,4 485,0 0,03 64,2 164,1 242,5 40,5 260,4 485,0 64,2 850 120
Doppelmuttern - ( zwei Einzelmuttern vorgespannt - ohne Axialspiel )
- 30 - - 31 -
L 4
D 2
Flanschformen
Form A
Form B
[mm]
( gleiche Tragzahlen wie Einzelmuttern - Länge ca. zweimal grösser )
D 1g6
L 1
L 5
D 2
L 8
[mm]
L 9
[mm]
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d 2
d0 d1 D2 L4 D 2
( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Borbild 1 Borbild 2 Borbild 3 Borbild 4
[mm]
D 7 D 7 D 7 D 7
4 x Æ D5
[mm]
60
Ø IT11
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
6 x Ø D5
[mm]
60°
D 1g6
L 1
L 7
45°
L 9
L 7
Ø IT11 8 x Æ D5 Æ IT11
[mm]
[mm]
[mm]
30°
[mm]
L 1
D 1g6
d 2
d0 d1 12 x Æ D5 Æ IT11
D 2
( nur für Flanschform A )
( nur ab Durchmesser > Æ 48 mm )
Typ D x P D 1 D 2 D 5 D 6 D 7 L1 L1 L 2 L 3 L 4 L 5 L 6 L 7 L 8 L 9 L 9
RV 39x2 80 72 11 116 98 90 100 100 37,5 82,7 28 6 25 82 182 202
RV 39x4 80 72 11 116 98 90 100 100 37,5 82,7 28 6 25 82 182 202
RV 39x5 80 72 11 116 98 90 100 100 37,5 82,7 28 6 25 82 182 202
RV 39x6 80 72 11 116 98 90 100 100 37,5 82,7 28 6 25 82 182 202
RV 39x8 80 72 11 116 98 90 100 100 37,5 82,7 28 6 25 82 182 202
RV 39x10 80 72 11 116 98 90 100 100 37,5 82,7 28 6 25 82 182 202
RV 39x15 80 72 11 116 98 90 100 100 37,5 82,7 28 6 25 82 182 202
RV 39x20 80 72 11 116 98 90 100 100 37,5 82,7 28 6 25 82 182 202
RV 39x25 80 72 11 116 98 90 100 100 37,5 82,7 28 6 25 82 182 202
RV 44x6 80 73 11 118 100 80 90 90 32,5 82,7 28 6 25 84 162 182
RV 44x12 80 73 11 118 100 80 90 90 32,5 82,7 28 6 25 84 162 182
RV 44x18 80 73 11 118 100 80 90 90 32,5 82,7 28 6 25 84 162 182
RV 44x24 80 73 11 118 100 80 90 90 32,5 82,7 28 6 25 84 162 182
RV 44x30 80 73 11 118 100 80 90 90 32,5 82,7 28 6 25 84 162 182
RV 48x5 100 94 13,5 150 127 113 127 127 45 103 45 8 37 102 228 256
RV 48x10 100 94 13,5 150 127 113 127 127 45 103 45 8 37 102 228 256
RV 48x15 100 94 13,5 150 127 113 127 127 45 103 45 8 37 102 228 256
RV 48x20 100 94 13,5 150 127 113 127 127 45 103 45 8 37 102 228 256
RV 48x25 100 94 13,5 150 127 113 127 127 45 103 45 8 37 102 228 256
RV 48x5 86 80 11 122 104 113 127 127 46 88,7 45 6 35 88 228 256
RV 48x6 86 80 11 122 104 113 127 127 46 88,7 45 6 35 88 228 256
RV 48x8 86 80 11 122 104 113 127 127 46 88,7 45 6 35 88 228 256
RV 48x10 86 80 11 122 104 113 127 127 46 88,7 45 6 35 88 228 256
RV 48x12 86 80 11 122 104 113 127 127 46 88,7 45 6 35 88 228 256
RV 48x15 86 80 11 122 104 113 127 127 46 88,7 45 6 35 88 228 256
RV 48x18 86 80 11 122 104 113 127 127 46 88,7 45 6 35 88 228 256
RV 48x20 86 80 11 122 104 113 127 127 46 88,7 45 6 35 88 228 256
RV 48x24 86 80 11 122 104 113 127 127 46 88,7 45 6 35 88 228 256
[mm]
[mm]
ohne
Abstreif.
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
Wenn möglich., eine Schmierbohrung vorsehen.
Machbarkeit und Positionierung mit Rollvis prüfen

L4 D2 L4 D2 Einzelmuttern - ( Muttern aus einem Stück - mit Axialspiel )
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Geteile Muttern - ( Muttern aus zwei Stücken - vorgespannt, ohne Axialspiel )
( gleiche Masse wie Einzelmuttern - reduzierte Tragzahlen )
D 1g6
L 1
L 5
[mm]
L 6 h9
[mm]
d2 d0 [mm]
d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Typ D x P d 0 d 1 d 2 P N C C 0
[mm]
Wirkungsgrad
[KN]
Einzelmutter mit
Axialspiel
[KN]
[mm]
Spiel
max.
[N 2/3 /mm]
L 3
L 3
L 2
L 7
L 2
L 7
geteilte Mutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
D 1g6
L 3
D 1g6
L 3
d2 d0 d2 d0 d 1
d 1
Doppelmutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
Vorspann.-
Drehmoment
[N]
[Ncm]
F K C C 0 FK C C 0 FK F v M v
RV 51x5 51 51,36 50,55 5 5 0,81 273,1 420,6 0,03 116,2 172,0 210,3 73,2 273,1 420,6 116,2 2930 140
RV 51x10 51 51,74 50,12 10 5 0,86 227,0 449,2 0,03 79,8 143,0 224,6 50,3 227,0 449,2 79,8 1920 140
RV 51x15 51 51,96 49,53 15 5 0,88 244,2 460,6 0,03 65,2 153,9 230,3 41,1 244,2 460,6 65,2 1430 140
RV 51x20 51 52,23 48,99 20 5 0,89 294,1 505,8 0,03 56,5 135,3 252,9 35,6 294,1 505,8 56,5 1140 140
RV 51x25 51 52,46 48,41 25 5 0,90 296,1 514,6 0,03 52,0 186,5 257,3 32,7 296,1 514,6 52,0 940 140
RV 60x4 60 60,24 59,70 4 6 0,77 278,0 440,2 0,04 158,3 175,1 220,1 99,7 278,0 440,2 158,3 3860 180
RV 60x6 60 60,37 59,56 6 6 0,82 257,7 474,9 0,04 127,0 162,3 237,5 80,0 257,7 474,9 127,0 3190 180
RV 60x10 60 60,61 59,27 10 6 0,86 231,1 504,7 0,04 97,2 145,6 252,3 61,3 231,1 504,7 97,2 2360 180
RV 60x12 60 60,67 59,05 12 6 0,87 221,3 510,8 0,04 88,3 139,4 255,4 55,6 221,3 510,8 88,3 2090 180
RV 60x18 60 60,96 58,53 18 6 0,88 214,9 507,3 0,04 71,2 135,4 253,6 44,8 214,9 507,3 71,2 1550 180
RV 60x20 60 61,04 58,34 20 6 0,89 265,4 594,7 0,04 70,0 167,2 297,4 44,1 265,4 594,7 70,0 1430 180
RV 60x30 60 61,43 57,38 30 6 0,90 284,5 530,5 0,04 54,6 179,2 265,3 34,4 284,5 530,5 54,6 1020 180
RV 64x6 64 64,36 63,55 6 6 0,81 307,3 558,6 0,04 138,5 193,6 279,3 87,2 307,3 558,6 138,5 3430 200
RV 64x12 64 64,68 63,06 12 6 0,86 264,7 604,9 0,04 96,2 166,8 302,4 60,6 264,7 604,9 96,2 2280 200
RV 64x18 64 64,97 62,54 18 6 0,88 238,1 612,3 0,04 78,0 150,0 306,1 49,1 238,1 612,3 78,0 1700 200
RV 64x24 64 65,23 61,99 24 6 0,89 269,6 682,8 0,04 68,2 169,9 341,4 42,9 269,6 682,8 68,2 1360 200
RV 64x30 64 65,46 61,41 30 6 0,90 265,3 658,5 0,04 60,7 167,1 329,2 38,2 265,3 658,5 60,7 1130 200
RV 64x36 64 65,65 60,79 36 6 0,90 276,7 667,3 0,04 57,0 174,3 333,7 35,9 276,7 667,3' 57,0 960 200
RV 70x6 69 69,36 68,55 6 6 0,80 406,6 724,0 0,04 160,5
RV 70x12 69 69,68 68,06 12 6 0,86 347,6 781,9 0,04 110,5
RV 70x18 69 69,98 67,55 18 6 0,88 310,1 786,9 0,04 89,0
RV 70x24 69 70,25 67,01 24 6 0,89 338,1 773,9 0,04 76,5
RV 75x5 75 75,36 74,55 5 5 0,77 568,4 918 0,04 171,8
RV 75x10 75 75,70 74,08 10 5 0,84 525,3 1227 0,04 121,0
RV 75x15 75 76,01 73,58 15 5 0,86 469,6 1261 0,04 97,9
RV 75x20 75 76,31 73,07 20 5 0,88 492,3 1265 0,04 84,6
Doppelmuttern - ( zwei Einzelmuttern vorgespannt - ohne Axialspiel )
- 32 - - 33 -
L 4
D 2
Flanschformen
Form A
Form B
[mm]
( gleiche Tragzahlen wie Einzelmuttern - Länge ca. zweimal grösser )
D 1g6
L 1
L 5
D 2
L 8
[mm]
L 9
[mm]
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d 2
d0 d1 D2 L4 D 2
( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Borbild 1 Borbild 2 Borbild 3 Borbild 4
[mm]
D 7 D 7 D 7 D 7
4 x Æ D5
[mm]
60
Ø IT11
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
6 x Ø D5
[mm]
60°
D 1g6
L 1
L 7
45°
L 9
L 7
Ø IT11 8 x Æ D5 Æ IT11
[mm]
[mm]
[mm]
30°
[mm]
L 1
D 1g6
d 2
d0 d1 12 x Æ D5 Æ IT11
D 2
( nur für Flanschform A )
( nur ab Durchmesser > Æ 48 mm )
Typ D x P D 1 D 2 D 5 D 6 D 7 L1 L1 L 2 L 3 L 4 L 5 L 6 L 7 L 8 L 9 L 9
RV 51x5 102 94 13,5 147 124 125 139 139 52 105 50 8 35 104 253 281
RV 51x10 102 94 13,5 147 124 125 139 139 52 105 50 8 35 104 253 281
RV 51x15 102 94 13,5 147 124 125 139 139 52 105 50 8 35 104 253 281
RV 51x20 102 94 13,5 147 124 125 139 139 52 105 50 8 35 104 253 281
RV 51x25 102 94 13,5 147 124 125 139 139 52 105 50 8 35 104 253 281
RV 60x4 110 100 13,5 150 130 106 124 124 47 113,2 40 8 30 112 214 251
RV 60x6 110 100 13,5 150 130 106 124 124 47 113,2 40 8 30 112 214 251
RV 60x10 110 100 13,5 150 130 106 124 124 47 113,2 40 8 30 112 214 251
RV 60x12 110 100 13,5 150 130 106 124 124 47 113,2 40 8 30 112 214 251
RV 60x18 110 100 13,5 150 130 106 124 124 47 113,2 40 8 30 112 214 251
RV 60x20 110 100 13,5 150 130 106 124 124 47 113,2 40 8 30 112 214 251
RV 60x30 110 100 13,5 150 130 106 124 124 47 113,2 40 8 30 112 214 251
RV 64x6 115 106 17,5 180 150 118 129 129 44,5 118 45 8 40 117 239 261
RV 64x12 115 106 17,5 180 150 118 129 129 44,5 118 45 8 40 117 239 261
RV 64x18 115 106 17,5 180 150 118 129 129 44,5 118 45 8 40 117 239 261
RV 64x24 115 106 17,5 180 150 118 129 129 44,5 118 45 8 40 117 239 261
RV 64x30 115 106 17,5 180 150 118 129 129 44,5 118 45 8 40 117 239 261
RV 64x36 115 106 17,5 180 150 118 129 129 44,5 118 45 8 40 117 239 261
RV 70x6 130 115 13,5 172 152 140 170 170 62,5 133,7 50 10 45 132
RV 70x12 130 115 13,5 172 152 140 170 170 62,5 133,7 50 10 45 132
RV 70x18 130 115 13,5 172 152 140 170 170 62,5 133,7 50 10 45 132
RV 70x24 130 115 13,5 172 152 140 170 170 62,5 133,7 50 10 45 132
RV 75x5 150 140 17,5 210 180 175 191 191 73 153 63 10 45 152
RV 75x10 150 140 17,5 210 180 175 191 191 73 153 63 10 45 152
RV 75x15 150 140 17,5 210 180 175 191 191 73 153 63 10 45 152
RV 75x20 150 140 17,5 210 180 175 191 191 73 153 63 10 45 152
[mm]
[mm]
ohne
Abstreif.
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
Wenn möglich., eine Schmierbohrung vorsehen.
Machbarkeit und Positionierung mit Rollvis prüfen

L4 D2 L4 D2 Einzelmuttern - ( Muttern aus einem Stück - mit Axialspiel )
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Geteile Muttern - ( Muttern aus zwei Stücken - vorgespannt, ohne Axialspiel )
( gleiche Masse wie Einzelmuttern - reduzierte Tragzahlen )
D 1g6
L 1
L 5
[mm]
L 6 h9
[mm]
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
[mm]
Typ D x P d 0 d 1 d 2 P N C C 0
[mm]
Wirkungsgrad
[KN]
Einzelmutter mit
Axialspiel
[KN]
[mm]
Spiel
max.
RV 80x5 80 80,31 79,63 5 6 0,76 412,3 709,4 0,04 170,8
RV 80x6 80 80,37 79,56 6 6 0,79 399,8 738,9 0,04 154,2
RV 80x8 80 80,49 79,41 8 6 0,82 375,3 771,9 0,04 131,7
RV 80x10 80 80,61 79,27 10 6 0,84 384,8 942,1 0,04 119,3
RV 80x12 80 80,74 79,12 12 6 0,85 374,0 968,5 0,04 109,5
RV 80x18 80 81,00 78,56 18 6 0,87 394,5 962,3 0,04 87,4
RV 80x20 80 81,09 78,39 20 6 0,88 411,3 954,6 0,04 82,4
RV 80x24 80 81,28 78,04 24 6 0,88 423,1 957,0 0,04 75,7
RV 80x30 80 81,53 77,48 30 6 0,89 426,9 954,6 0,04 68,2
RV 80x36 80 81,77 76,91 35 6 0,89 399,4 860,2 0,04 59,0
RV 92x6 92 92,36 91,55 6 6 0,77 859 1593 0,04 247,1
RV 92x12 92 92,69 91,08 12 6 0,84 751 1791 0,04 169,8
RV 92x18 92 93,01 90,58 18 6 0,86 817 1844 0,04 137,2
RV 92x24 92 93,30 90,07 24 6 0,88 879 1850 0,04 118,0
RV 100x15 99 100,04 97,61 15 5 0,85 904 2581 0,05 139,9
RV 100x20 99 100,35 97,11 20 5 0,87 829 2609 0,05 119,8
RV 100x25 99 100,65 96,60 25 5 0,88 858 2646 0,05 107,6
RV 100x35 99 101,23 95,52 35 5 0,89 893 2598 0,05 90,8
RV 100x18 100 101,02 98,60 18 6 0,86 751 1921 0,05 124,8
RV 100x24 100 101,32 98,08 24 6 0,87 793 1891 0,05 106,0
RV 100x30 100 101,60 97,55 30 6 0,88 814 1923 0,05 96,4
RV 120x15 120 121,00 118,62 15 5 0,83 1135 3414 0,05 155,2
RV 120x20 120 121,37 118,1 20 5 0,85 1042 3466 0,05 133,1
RV 120x25 120 121,68 117,6 25 5 0,87 986 3535 0,05 119,1
RV 120x18 120 121,04 118,61 18 6 0,85 778 2534 0,05 138,6
RV 120x24 120 121,30 118,1 24 6 0,87 786 2537 0,05 118,4
RV 120x30 120 121,64 117,59 30 6 0,88 818 2577 0,05 106,5
RV 150x24 150 151,36 148,6 24 8 0,85 856 2638 0,05 148,0
[N 2/3 /mm]
L 3
L 3
L 2
L 7
L 2
L 7
D 1g6
L 3
D 1g6
L 3
geteilte Mutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
d2 d0 d2 d0 d 1
d 1
Doppelmutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
Vorspann.-
Drehmoment
[N]
[Ncm]
F K C C 0 FK C C 0 FK F v M v
Doppelmuttern - ( zwei Einzelmuttern vorgespannt - ohne Axialspiel )
- 34 - - 35 -
L 4
D 2
Flanschformen
Form A
Form B
[mm]
( gleiche Tragzahlen wie Einzelmuttern - Länge ca. zweimal grösser )
D 1g6
L 1
L 5
D 2
L 8
[mm]
L 9
[mm]
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d 2
d0 d1 D2 L4 D 2
( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Borbild 1 Borbild 2 Borbild 3 Borbild 4
D 7 D 7 D 7 D 7
4 x Æ D5
[mm]
[mm]
60
Ø IT11
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
6 x Ø D5
[mm]
60°
D 1g6
L 1
L 7
45°
L 9
L 7
Ø IT11 8 x Æ D5 Æ IT11
[mm]
[mm]
[mm]
30°
[mm]
L 1
D 1g6
d 2
d0 d1 12 x Æ D5 Æ IT11
D 2
( nur für Flanschform A )
( nur ab Durchmesser > Æ 48 mm )
Typ D x P D 1 D 2 D 5 D 6 D7 L1 L1 L 2 L 3 L 4 L 5 L 6 L 7 L 8 L 9 L 9
RV 80x5 138 130 13,5 180 160 130 158 158 61,5 141,7 50 10 35 140
RV 80x6 138 130 13,5 180 160 130 158 158 61,5 141,7 50 10 35 140
RV 80x8 138 130 13,5 180 160 130 158 158 61,5 141,7 50 10 35 140
RV 80x10 138 130 13,5 180 160 130 158 158 61,5 141,7 50 10 35 140
RV 80x12 138 130 13,5 180 160 130 158 158 61,5 141,7 50 10 35 140
RV 80x15 138 130 13,5 180 160 130 158 158 61,5 141,7 50 10 35 140
RV 80x20 138 130 13,5 180 160 130 158 158 61,5 141,7 50 10 35 140
RV 80x24 138 130 13,5 180 160 130 158 158 61,5 141,7 50 10 35 140
RV 80x30 138 130 13,5 180 160 130 158 158 61,5 141,7 50 10 35 140
RV 80x36 138 130 13,5 180 160 130 158 158 61,5 141,7 50 10 35 140
RV 92x6 160 146 17,5 220 190 210 234 234 94,5 163,7 63 10 45 162
RV 92x12 160 146 17,5 220 190 210 234 234 94,5 163,7 63 10 45 162
RV 92x18 160 146 17,5 220 190 210 234 234 94,5 163,7 63 10 45 162
RV 92x24 160 146 17,5 220 190 210 234 234 94,5 153,7 63 10 45 162
RV 100x15 200 186 17,5 275 240 260 281 281 115,5 203,0 63 10 50 202
RV 100x20 200 186 17,5 275 240 260 281 281 115,5 203,0 63 10 50 202
RV 100x25 200 186 17,5 275 240 260 281 281 115,5 203,0 63 10 50 202
RV 100x35 200 186 17,5 275 240 260 281 281 115,5 203,0 63 10 50 202
RV 100x18 185 172 17,5 260 225 230 260 260 105,0 188,0 63 10 50 187
RV 100x24 185 172 17,5 260 225 230 260 260 105,0 188,0 63 10 50 187
RV 100x30 185 172 17,5 260 225 230 260 260 105,0 188,0 63 10 50 187
RV 120x15 240 220 17,5 280 260 280 300 300 122,5 243,0 100 10 55 242
RV 120x20 240 220 17,5 280 260 280 300 300 122,5 243,0 100 10 55 242
RV 120x25 240 220 17,5 280 260 280 300 300 122,5 243,0 100 10 55 242
RV 120x18 220 200 17,5 260 240 230 260 260 80,0 223,0 100 10 50 222
RV 120x24 220 200 17,5 260 240 230 260 260 80,0 223,0 100 10 50 222
RV 120x30 220 200 17,5 260 240 230 260 260 80,0 223,0 100 10 50 222
RV 150x24 240 220 17,5 280 260 220 250 250 75,0 244,0 100 16 50 242
[mm]
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
Wenn möglich., eine Schmierbohrung vorsehen.
Machbarkeit und Positionierung mit Rollvis prüfen

L4 D2 L4 D2 Einzelmuttern - ( Muttern aus einem Stück - mit Axialspiel )
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Geteile Muttern - ( Muttern aus zwei Stücken - vorgespannt, ohne Axialspiel )
( gleiche Masse wie Einzelmuttern - reduzierte Tragzahlen )
D 1g6
L 1
L 5
[mm]
L 6 h9
[mm]
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
[mm]
Typ D x P d 0 d 1 d 2 P N C C 0
[mm]
Wirkungsgrad
[KN]
Einzelmutter mit
Axialspiel
[KN]
[mm]
Spiel
max.
[N 2/3 /mm]
L 3
L 3
L 2
L 7
L 2
L 7
geteilte Mutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
D 1g6
L 3
D 1g6
L 3
d2 d0 d2 d0 d 1
d 1
Doppelmutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
Vorspann.-
Drehmoment
[N]
[Ncm]
F K C C 0 FK C C 0 FK F v M v
BRV 8x5 8,0 8,3 7,45 5 4 0,89 4,1 7,5 0,03 14,9 2,6 3,7 9,4 4,1 7,5 14,9 170 5
BRV 12x4 12,0 12,25 11,65 4 5 0,89 7,0 12,5 0,04 23,6 4,4 6,2 14,8 7,0 12,5 23,6 310 8
BRV 12x5 12,0 12,32 11,56 5 5 0,89 7,3 12,7 0,04 21,5 4,6 6,3 13,5 7,3 12,7 21,5 260 8
BRV 15x4 15,0 15,25 15,65 4 5 0,88 11,2 19,3 0,04 28,2 7,0 9,6 17,7 11,2 19,3 28,2 370 10
BRV 15x5 15,0 15,32 15,56 5 5 0,89 10,5 19,5 0,04 25,4 6,6 9,7 16,0 10,5 19,5 25,4 310 10
BRV 20x5 19,5 19,83 19,02 5 5 0,88 25,9 44,8 0,04 38,7 16,3 22,3 24,4 25,9 44,8 38,7 590 20
BRV 23x4 22,5 22,79 22,15 4 5 0,86 32,3 51,5 0,04 45,1 20,3 25,7 28,4 32,3 51,5 45,1 1000 30
BRV 23x5 22,5 22,87 22,06 5 5 0,87 29,9 51,5 0,04 39,8 18,8 25,7 25,1 29,9 51,5 39,8 860 30
BRV 23x10 22,5 23,12 21,62 10 5 0,89 23,5 50,7 0,04 28,0 14,7 25,3 17,7 23,5 50,7 28,0 500 30
BRV 27x5 27,0 27,37 26,56 5 5 0,86 49,2 81,5 0,04 49,9 30,9 40,7 31,5 49,2 81,5 49,9 1080 40
BRV 27x10 27,0 27,62 26,00 10 5 0,89 67,0 82,2 0,04 35,1 42,22 41,0 22,1 67,0 82,2 35,1 640 40
BRV 30x10 30,0 30,63 29,01 10 5 0,89 61,7 105,4 0,04 39,1 38,8 52,7 24,6 61,7 105,4 39,1 790 50
BRV 39x10 39,0 39,74 38,12 10 5 0,88 87,1 173,2 0,04 47,7 54,8 86,5 30,1 87,1 173,2 47,7 1190 80
BRV 39x25 39,0 40,50 36,80 25 5 0,90 99,6 176,2 0,04 30,1 62,7 88,1 19,0 99,6 176,2 30,1 550 80
BRV 44x30 44,0 45,28 41,23 30 6 0,90 96,1 166,2 0,04 30,6 60,5 83,0 19,3 96,1 166,2 30,6 590 100
Doppelmuttern - ( zwei Einzelmuttern vorgespannt - ohne Axialspiel )
- 36 - - 37 -
L 4
D 2
Flanschformen
Form A
Form B
[mm]
( gleiche Tragzahlen wie Einzelmuttern - Länge ca. zweimal grösser )
D 1g6
L 1
L 5
D 2
L 8
[mm]
L 9
[mm]
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d 2
d0 d1 D2 L4 D 2
( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Borbild 1 Borbild 2 Borbild 3 Borbild 4
[mm]
D 7 D 7 D 7 D 7
4 x Æ D5
[mm]
60
Ø IT11
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
6 x Ø D5
[mm]
60°
D 1g6
L 1
L 7
45°
L 9
L 7
Ø IT11 8 x Æ D5 Æ IT11
[mm]
[mm]
[mm]
30°
[mm]
L 1
D 1g6
d 2
d0 d1 12 x Æ D5 Æ IT11
D 2
( nur für Flanschform A )
( nur ab Durchmesser > Æ 48 mm )
Typ D x P D 1 D 2 D 5 D 6 D 7 L1 L1 L 2 L 3 L 4 L 5 L 6 L 7 L 8 L 9 L 9
BRV 8x5 21 19 4,8 41 31 31 41 41 14,0 22,3 10 3 13 24 64 84
BRV 12x4 26 23 4,8 46 36 31 41 41 14,0 27,3 10 3 13 28 64 84
BRV 12x5 26 23 4,8 46 36 31 41 41 14,0 27,3 10 3 13 28 64 84
BRV 15x4 34 30 5,8 56 45 35 51 51 16,5 35,7 14 4 18 36 72 104
BRV 15x5 34 30 5,8 56 45 35 51 51 16,5 35,7 14 4 18 36 72 104
BRV 20x5 42 39 5,8 64 53 55 65 65 22,5 43,7 20 4 20 44 112 132
BRV 23x4 45 42 7,0 67 56 55 65 65 22,5 46,7 20 4 20 47 112 132
BRV 23x5 45 42 7,0 67 56 55 65 65 22,5 46,7 20 4 20 47 112 132
BRV 23x10 45 42 7,0 67 56 55 65 65 22,5 46,7 20 4 20 47 112 132
BRV 27x5 53 50 7,0 83 68 65 79 79 28,5 55,2 20 5 22 55 132 160
BRV 27x10 53 50 7,0 83 68 65 79 79 28,5 55,2 20 5 22 55 132 160
BRV 30x10 62 58 9,0 92 77 71 85 85 29,0 64,7 20 6 22 64 144 172
BRV 39x10 80 72 11,0 116 98 90 100 100 37,5 82,7 28 6 25 82 182 170
BRV 39x25 80 72 11,0 116 98 90 100 100 37,5 82,7 28 6 25 82 182 202
BRV 44x30 80 73 11,0 118 100 80 90 90 32,5 82,7 28 6 25 84 162 182
[mm]
[mm]
ohne
Abstreif.
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
Wenn möglich., eine Schmierbohrung vorsehen.
Machbarkeit und Positionierung mit Rollvis prüfen

L4 D2 L4 D2 Einzelmuttern - ( Muttern aus einem Stück - mit Axialspiel )
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Geteile Muttern - ( Muttern aus zwei Stücken - vorgespannt, ohne Axialspiel )
( gleiche Masse wie Einzelmuttern - reduzierte Tragzahlen )
D 1g6
L 1
L 5
[mm]
L 6 h9
[mm]
d2 d0 d 1
D6 D7 L 7
L 1
D 1g6
d2 d0 d 2
D6 D7 ( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
[mm]
[mm]
Wirkungsgrad
[KN]
Einzelmutter mit
Axialspiel
[KN]
[mm]
[N 2/3 /mm]
L 3
L 3
L 2
L 7
L 2
L 7
geteilte Mutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
D 1g6
L 3
D 1g6
L 3
d2 d0 d2 d0 d 1
d 1
Doppelmutter,
vorgespannt,
ohne Axialspiel
[KN]
[KN]
[N 2/3 /mm]
Vorspann.-
Drehmoment
Typ D x P d0 d1 d2 P N C C0 Spiel
max.
FK C C0 FK C C0 FK Fv Mv RVR 8x1 7,63 8,00 7,19 1,0 1 0,84 8,0 12,1 0,03 23,3 5,1 6,0 14,7 8,0 12,1 23,3 730 6,0
RVR 8x2 7,63 8,00 7,19 2,0 2 0,88 8,0 12,1 0,03 23,3 5,1 6,0 14,7 8,0 12,1 23,3 460 6,0
RVR 10x1 9,63 10,00 9,19 1,0 1 0,82 8,9 14,4 0,03 25,0 5,6 7,2 15,8 8,9 14,4 25,0 880 8,0
RVR 10x2 9,63 10,00 9,19 2,0 2 0,87 8,9 14,4 0,03 25,0 5,6 7,2 15,8 8,9 14,4 25,0 570 8,0
RVR 12x1 11,63 12,00 11,19 1,0 1 0,80 10,1 17,4 0,03 27,4 6,3 8,7 17,2 10,1 17,4 27,4 1000 10,0
RVR 12x2 11,63 12,00 11,19 2,0 2 0,86 10,1 17,3 0,03 27,4 6,3 8,7 17,2 10,1 17,3 27,4 670 10,0
RVR 16x1 16,00 16,37 15,56 1,0 1 0,77 11,1 21,0 0,03 29,6 7,0 10,5 18,7 11,1 21,0 29,6 1250 15,0
RVR 16x2 16,00 16,37 15,56 2,0 2 0,84 11,1 21,0 0,03 29,6 7,0 10,5 18,7 11,1 21,0 29,6 890 15,0
RVR 20x0,5 19,36 19,55 19,14 0,5 1 0,61 24,8 37,9 0,03 57,0 15,7 18,9 35,9 24,8 37,9 57,0 1800 20,0
RVR 20x1 19,63 20,00 19,19 1,0 1 0,74 17,6 36,1 0,03 41,2 11,1 18,1 25,9 17,6 36,1 41,2 1470 20,0
RVR 20x2 19,63 20,00 19,19 2,0 2 0,82 17,6 36,1 0,03 41,2 11,1 18,1 25,9 17,6 36,1 41,2 1080 20,0
RVR 25x1 25,00 25,37 24,56 1,0 1 0,70 30,4 70,0 0,03 53,6 19,2 35,0 33,8 30,4 70,0 53,6 1870 30
RVR 25x2 25,00 25,37 24,56 2,0 2 0,80 30,4 70,0 0,03 53,6 19,2 35,0 33,8 30,4 70,0 53,6 1440 30
RVR 32x1 32,00 32,37 31,56 1,0 1 0,65 65,1 121,3 0,03 67,0 41,0 60,7 42,2 65,1 121,3 67,0 2600 50
RVR 32x2 32,00 32,37 31,56 2,0 2 0,77 65,1 121,3 0,03 67,0 41,0 60,6 42,2 65,1 121,3 67,0 2080 50
RVR 40x1 39,63 40,00 39,19 1,0 1 0,61 83,5 180,7 0,03 78,3 52,6 90,3 49,3 83,5 180,7 78,3 3090 70
RVR 40x2 39,63 40,00 39,19 2,0 2 0,74 83,5 180,7 0,03 78,3 52,6 90,3 49,3 83,5 180,7 78,3 2550 70
RVR 50x1 49,63 50,00 49,19 1,0 1 0,56 161,8 326,1 0,04 101,3 102,0 163,0 63,8 161,8 326,1 101,3 3320 90
RVR 50x2 49,63 50,00 49,19 2,0 2 0,70 161,8 326,1 0,04 101,3 101,9 163,0 63,8 161,8 326,1 101,3 2820 90
RVR 50x3 49,45 50,00 48,79 3,0 2 0,76 142,7 331,1 0,04 81,8 89,9 165,6 51,5 142,7 331,1 81,8 2460 90
RVR 50x4 49,26 50,00 48,38 4,0 2 0,80 132,4 333,9 0,04 71,0 83,4 167,0 44,8 132,4 333,9 71,0 2180 90
RVR 63x2 62,26 63,00 61,38 2,0 1 0,66 197,8 486,2 0,04 79,5 124,6 243,1 50,1 197,8 486,2 79,5 3190 120
RVR 63x3 62,00 63,00 60,68 3,0 1 0,73 170,2 470,1 0,04 63,5 107,2 235,1 40,0 170,2 470,1 63,5 2840 120
RVR 63x4 62,26 63,00 61,38 4,0 2 0,77 197,8 486,1 0,04 79,5 124,6 243,0 50,1 197,8 486,1 79,5 2540 120
RVR 80x2 79,26 80,00 78,38 2,0 1 0,61 360,7 835,6 0,04 121,0
RVR 80x3 79,00 80,00 77,68 3,0 1 0,69 320,7 844,2 0,04 98,2
RVR 80x4 78,52 80,00 76,76 4,0 2 0,74 360,9 834,4 0,04 121,0
RVR 100x3 98,89 100,0 97,57 3,0 1 0,65 492,0 1276 0,04 101,1
RVR 100x4 98,52 100,0 96,76 4,0 1 0,70 447,7 1258 0,04 87,1
RVR 100x5 98,15 100,0 95,95 5,0 1 0,74 485,6 1431 0,04 86,1
[N]
[Ncm]
Doppelmuttern - ( zwei Einzelmuttern vorgespannt - ohne Axialspiel )
- 38 - - 39 -
L 4
D 2
Flanschformen
Form A
Form B
[mm]
( gleiche Tragzahlen wie Einzelmuttern - Länge ca. zweimal grösser )
D 1g6
L 1
L 5
D 2
L 8
[mm]
L 9
[mm]
D 1g6
L 1
L 5
L 6 h9
d 2
d0 d1 D2 L4 D 2
( Abstreifer für alle Typen auf Kundenwunsch verfügbar )
Borbild 1 Borbild 2 Borbild 3 Borbild 4
[mm]
D 7 D 7 D 7 D 7
4 x Æ D5
[mm]
60
Ø IT11
[mm]
ohne
Abstreif.
[mm]
6 x Ø D5
60°
D 1g6
L 1
L 7
45°
L 9
L 7
Ø IT11 8 x Æ D5 Æ IT11
30°
L 1
D 1g6
d 2
d0 d1 12 x Æ D5 Æ IT11
D 2
( nur für Flanschform A )
( nur ab Durchmesser > Æ 48 mm )
Typ D x P D 1 D 2 D 5 D 6 D 7 L1 L1 L 2 L 3 L 4 L 5 L 6 L 7 L 8 L 9 L 9
RVR 8x1 20 17 4,8 43 33 31 41 41 14,0 20,8 12 2 13 22 64 84
RVR 8x2 20 17 4,8 43 33 31 41 41 14,0 20,8 12 2 13 22 64 84
RVR 10x1 22 18,5 4,8 43 33 31 41 41 14,0 22,8 12 2 13 24 64 84
RVR 10x2 22 18,5 4,8 43 33 31 41 41 14,0 22,8 12 2 13 24 64 84
RVR 12x1 24 20 4,8 46 36 31 41 41 14,0 25,3 10 3 13 26 64 84
RVR 12x2 24 20 4,8 46 36 31 41 41 14,0 25,3 10 3 13 26 64 84
RVR 16x1 31 25 4,8 53 41 31 41 41 14,0 32,7 14 4 13 33 64 84
RVR 16x2 31 25 4,8 53 41 31 41 41 14,0 32,7 14 4 13 33 64 84
RVR 20x0,5 34 29 5,8 56 46 37 47 47 14,5 35,7 14 4 18 36 76 96
RVR 20x1 34 28 5,8 56 46 37 47 47 14,5 35,7 14 4 18 36 76 96
RVR 20x2 34 28 5,8 56 46 37 47 47 14,5 35,7 14 4 18 36 76 96
RVR 25x1 42 36 5,8 67 56 44 54 54 18,0 43,7 14 4 18 44 90 110
RVR 25x2 42 36 5,8 67 56 44 54 54 18,0 43,7 14 4 18 44 90 110
RVR 32x1 53 46 7,0 83 70 55 67 67 23,5 55,2 20 5 20 55 112 136
RVR 32x2 53 46 7,0 83 70 55 67 67 23,5 55,2 20 5 20 55 112 136
RVR 40x1 70 58 9,0 104 85 66 80 80 27,0 72,7 28 6 26 72 134 162
RVR 40x2 70 58 9,0 104 85 66 80 80 27,0 72,7 28 6 26 72 134 162
RVR 50x1 82 74 11,0 124 102 80 94 94 33,0 84,7 28 6 28 84 162 190
RVR 50x2 82 74 11,0 124 102 80 94 94 33,0 84,7 28 6 28 84 162 190
RVR 50x3 82 74 11,0 124 102 80 94 94 33,0 84,7 28 6 28 84 162 190
RVR 50x4 82 74 11,0 124 102 80 94 94 33,0 84,7 28 6 28 84 162 190
RVR 63x2 102 94 13,5 148 127 110 124 124 46,0 105,2 40 8 32 104 222 250
RVR 63x3 102 94 13,5 148 127 110 124 124 46,0 105,2 40 8 32 104 222 250
RVR 63x4 102 94 13,5 148 127 110 124 124 46,0 105,2 40 8 32 104 222 250
RVR 80x2 138 115 17,5 195 167 175 189 189 77,0 141,7 50 10 35 140
RVR 80x3 138 115 17,5 195 167 175 189 189 77,0 141,7 50 10 35 140
RVR 80x4 138 114 17,5 195 167 175 189 189 77,0 141,7 50 10 35 140
RVR 100x3 170 146 17,5 230 200 180 196 196 78,0 173,7 56 12 40 172
RVR 100x4 170 146 17,5 230 200 180 196 196 78,0 173,7 56 12 40 172
RVR 100x5 170 146 17,5 230 200 195 215 215 87,5 173,7 56 12 40 172
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
ohne
Abstreif.
[mm]
mit
Abstreif.
[mm]
Wenn möglich., eine Schmierbohrung vorsehen.
Machbarkeit und Positionierung mit Rollvis prüfen