Prüfungsbuch Metall

10 Längenprüftechnik: Längenprüfmittel
1.3 Längenprüfmittel
Maßstäbe, Lineale, Winkel, Lehren
Fragen aus Fachkunde Metall, Seite 19
1 Warum haben Haarlineale und Haarwinkel
geläppte Prüfschneiden?
Die Prüfschneiden von Haarlinealen und Haarwinkeln
müssen eine besonders hohe Geradheit
besitzen, die durch Läppen am besten zu fertigen
ist.
2 Warum eignet sich das Prüfen mit Lehren
nicht zur Qualitätslenkung, z.B. beim Drehen?
Zur Qualitätslenkung benötigt man Prüfmittel, die
Messwerte liefern. Durch die Lage der Messwerte
innerhalb der Toleranz lässt sich der Fertigungsprozess
steuern.
Lehren ergibt keine Messwerte. Das Prüfergebnis ist Gut
oder Ausschuss.
3 Warum entspricht eine Grenzrachenlehre
nicht dem Taylorschen Grundsatz?
Nach dem Taylorschen Grundsatz soll die Gutseite
der Lehre so ausgebildet sein, dass Maß und Form
des Prüfstücks geprüft werden können.
Mit der Grenzrachenlehre kann nur das Maß, nicht
aber die Form geprüft werden.
4 Woran erkennt man die Ausschussseite eines
Grenzlehrdornes?
Die Ausschussseite eines Grenzlehrdornes erkennt
man an der roten Farbkennzeichnung, am
kurzen Prüfzylinder und am eingravierten oberen
Grenzabmaß.
Die Ausschussseite ist außerdem mit dem Wort „Ausschuss“
gekennzeichnet.
0 45 H7 + 25
5 Warum verschleißt die Gutseite einer Grenzlehre
schneller als die Ausschussseite?
Die Gutseite gleitet bei jeder Prüfung über die
Messflächen des Werkstücks, die Ausschussseite
lediglich bei Ausschussteilen.
Endmaße, Messschieber und Messschrauben
Fragen aus Fachkunde Metall, Seite 24
1 Aus welchen Endmaßen lässt sich das Maß
97,634 mm zusammensetzen?
Das Maß 97,634 mm wird aus folgenden Endmaßen
zusammengesetzt:
1,004 mm + 1,030 mm + 1,600 mm + 4 mm +
90 mm.
Man beginnt mit der letzten Ziffer des Maßes, d.h. mit
dem kleinsten Endmaß.
2 Worin unterscheiden sich Parallelendmaße
der Toleranzklasse „K“ und „0“?
Die Toleranzen der Endmaße sind beim Genauigkeitsgrad
„K“ kleiner.
Endmaße mit dem Genauigkeitsgrad „K“ werden zum
Kalibrieren anderer Endmaße, solche mit dem Genauigkeitsgrad
„0“ zum Kalibrieren von Messgeräten verwendet.
3 Warum dürfen Stahlendmaße nicht tagelang
angesprengt bleiben?
Es besteht die Gefahr, dass sie kalt verschweißen.
Stahlendmaße sollten höchstens 8 Stunden angesprengt
bleiben.
4 Welchen Vorteil hat das Nullstellen der Anzeige
bei elektronischen Messschiebern?
Durch das Nullstellen der Anzeige an beliebiger
Stelle werden viele Messungen einfacher.
Die Differenz der Messgröße zu einem bekannten Einstellwert
oder der Unterschied zwischen zwei Messwerten
muss nicht mehr berechnet werden; er wird direkt
angezeigt.
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Nullstellen
5 Warum sollte man die Messspindel einer
Messschraube nicht zu schnell an das Werkstück
herandrehen?
Durch zu schnelles Herandrehen wird das Messergebnis
verfälscht.