Konstruieren mit faserverstärkten Kunststoffen - Wernli AG

Hinterschnitte / Formentrennung
Hinterschnitte sind möglich, aber immer teuer und sollten nach Möglichkeit
durch entsprechende Konstruktion umgangen werden. Wenn
dennoch Hinterschnitte, quer zur Pressrichtung eingesetzte Gewindebuchsen
oder sonstige Einlagen notwendig sind, geschieht das gemäss
Bild 13.07.
1 .
2 .
Form (Stempel)
Mechanische Nachbearbeitung
Nach Möglichkeit sollten mech. Nachbearbeitungen vermieden werden,
da sie immer zusätzliche Kosten verursachen. Notwendige Nacharbeit
geschieht mit Hartmetall und Diamantwerkzeugen entweder auf
konventionellen Fräsen, Drehbänken und Bohrmaschinen oder auf CNC
Maschinen. Da viele Formteile sehr komplizierte Gebilde sind empfiehlt
sich der Einsatz von 5-Achs Maschinen (X, Y, Z, A, B).
Löcher und Durchbrüche
Form (Matritze)
Pressrichtung
In der Pressrichtung sollten Löcher und Durchbrüche mitgepresst, quer
dazu mit Vorteil gebohrt, werden. Bei tragenden Teilen ist der Statik
Beachtung zu schenken. Bei Teilen, die auf dem Bau eingesetzt werden
ist es z.T. der grossen Bautoleranz wegen sinnvoll die Löcher erst bei
der Montage zu bohren. Für Löcher bis ca. 15 mm Durchmesser eignen
sich normale HSS Bohrer, grössere bohrt man mit Vorteil mit Hartmetall-
Astlochbohrer. Sehr bewährt, hauptsächlich auf Montage, haben sich
Kronenbohrer.
1
Gewindeeinsatz
Bild 13.08
Hinterschnitte bei
maschinellen Herstellungstechniken
1 muss vor dem öffnen
der Form in Pfeilrichtung
entfernt werden
2 nach dem öffnen,
zusammen mit dem
Teil ab dem Stempel
(meistens automatisch
gesteuert)
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