Konstruieren mit faserverstärkten Kunststoffen - Wernli AG

15
REMEL
Faserverstärkte Melaminharz - Formmasse
REMEL ist eine warmverformbare, glasfaserverstärkte Formmasse auf
Melaminharz-Basis
Grundprinzip
Für die Herstellung eines Teiles in der Presstechnik sind Stempel und Matrize
nötig. In der Regel werden diese Werkzeuge aus entsprechenden
Stählen hergestellt. Oberflächenbehandlungen wie Härten und Hartverchromen
sind erforderlich. Durch ätzen der Formen erhält man Teile mit
strukturierter Oberfläche. Dabei ist aber auf den Ausformwinkel zu achten.
Die Werkzeuge werden auf einer entsprechenden Presse montiert, auf ca.
150 °C aufgeheizt und mit dem in einem Kontaktwärmegerät vorgeheizten
Rohmaterial beschickt. Anschliessend wird das Werkzeug langsam
geschlossen. Das aushärten ist eine Kondensationsreaktion, bei der sich
Wasser bildet. Damit der Dampf entweichen kann, muss das Werkzeug
entlüftet werden. Nach einigen Minuten, abhängig von der Grösse und
Dicke des Bauteils sowie der Harzeinstellung, ist das Teil ausgehärtet und
kann entformt werden. Damit sich das Teil während des Abkaltvorganges
nicht verzieht, muss es unbedingt auf einer Abkaltlehre aufgespannt werden.
Nach dem Abkühlen braucht es in der Regel nur noch entgratet zu
werden. CNC gesteuerte Anlagen sind unbedingt erforderlich um die entsprechende
Qualität zu erreichen.
Zyklus
Abwägen und
vorheizen von
Rohmaterial
Pressen bei ca 150 °C
20 bis 200 Kp /cm2
Zyklisch
Auskühlen auf
Abkaltlehren
Pro Schicht können 50 bis 100 Teile pro Form hergestellt werden. Bei kleinen
Teilen und grossen Serien können auch Mehrfachformen eingesetzt
werden.
Bild 15.01
Prinzipschema
REMEL
Verarbeitung
63