Probenahme und -vorbereitung Vorbereiten von Proben - ViBiNeT

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Probenahme und -vorbereitung
© 2003 Hochschule Niederrhein
Autor: Prof. Dr. Rudi Voller
Stand: 23.05.2003
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Für alle derartigen Probenahmen und deren Prüfung gelten Fristen. Für offene Mängel gilt der
Grundsatz: unverzügliche Prüfung und gegebenenfalls Rüge mit dem Ziel der
Vertragserfüllung/Gewährleistung nach HGB §§ 377, 378. Die Vereinbarung gemäß dem
Deutschen Garnkontrakt lautet: "Beanstandungen können nur binnen zwei Wochen nach
Eintreffen am Bestimmungsort gerügt werden und zwar nur, soweit mit der Verarbeitung noch
nicht begonnen worden ist". Die Untersuchungen müssen mit fachmännischer Sorgfalt
durchgeführt werden, das heißt, Auswahl der Proben nach dem Zufallprinzip, Prüfung nach DIN
53, DIN 40080, und deren Dokumentation muss beachtet werden. Beim Verdacht auf
Abweichungen muss der Prüfumfang erweitert werden und zusätzliche Prüfungen können
angezeigt sein, um Gewissheit über die Qualitätslage zu haben. Hilfreich sind auch
Rücksprachen mit dem Lieferanten, mit der Produktionsabteilung, oder ein Vergleich mit
Prüfzertifikaten.
Für versteckte Mängel gelten längere Rügefristen, da sie meist nicht sofort feststellbar sind,
sondern trotz ordnungsgemäßer Prüfergebnisse erst bei der Verarbeitung. Nach dem
Deutschen Garnkontrakt sind beispielsweise hier 4,5 Monate vorgesehen. Auch wenn
Kulanzregelungen häufig sind, sollte man sich darauf nicht verlassen. Deshalb ist es notwendig,
dass auf der Prüfanweisung der entsprechende Hinweis vermerkt ist (Gewährleistungsfrist, die
von Unternehmen zu Unternehmen verschieden ist).
Beispiele für offene Mängel: Falsche Farbe, fehlende Fadenreserve, Garn statt Zwirn, 20 tex
Garnfeinheit statt 25 tex, Baumwolle/Viskose Mischgarn 67/33 statt 50/50.
Beispiel für versteckten Mangel: 1000 kg Kettgarn PES/Bw 67/33, 30 tex Copsaufmachung
enthalten 5 Cops im Mischungsverhältnis 50/50. Der Fehler wurde nach dem Einfärben
entdeckt und anhand der Knoten eindeutig zugeordnet.
Prüfungen sollen Risiken reduzieren. Die große Verantwortung der Qualitätssicherung/
Laboranten ergibt sich aus den Folgen fehlerhafter oder ungenügender Prüfung. Gerade an
Spezialisten werden hohe Erwartungen gestellt. Deshalb hierzu Beispiele für falsche Handlungsweisen:
- Fahrlässigkeit: Außerachtlassung der erforderlichen Sorgfalt (betriebsübliche Handlung
oder Betriebsblindheit entschuldigen nicht, wenn feststeht, mehr Sorgfalt wäre
erforderlich gewesen).
- Leichte Fahrlässigkeit: Einem Fachmann darf dies nicht passieren, denn er hätte das
Problem/die Gefahr sehen können.
- Grobe Fahrlässigkeit: Nichtbeachtung desjenigen, was im gegebenen Fall hätte
einleuchten müssen; das hätte der Fachmann sehen müssen.
Insbesondere das Produkthaftungsgesetz birgt viele Risiken, die nur durch ein Qualitätssicherungssystem
(ISO 9002) und durch fachkundige Beratung/Information minimiert werden können;
denn der Produzent muss beweisen, dass ihn keine Schuld trifft. Hierbei werden strenge
Anforderungen an die Dokumentation gestellt. Maßstab für die Sorgfalt ist der höchste Stand
der Technik. Der Hersteller haftet 10 Jahre nach Inverkehrbringen. Die verschuldungsunabhängige
Haftung besteht z. B. auch für Instruktions- und Produktbeobachtungsfehler, Herstell- und
Fabrikationsfehler.