Tagungsbericht - FBF Forschungs-& Bildungs-Fördergesellschaft eV

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Information
Dr. Peter Vogel überreicht die Ehrenplakette des VDI an Prof. Dr. Norbert Krah (l.)
der Fachtagungen sein zu dürfen. Prof.
Krah und die TGF hätten auf diesem
Gebiet Geschichte geschrieben. Das
TGF würde weiterhin gerne Tagungsort
der SCHMALKALDER FACHTA-
GUNGEN sein.“
Im ersten Vortrag der Fachtagung, „Die
Digitale Fabrik – Grundzüge und Entwicklungsrichtungen“,
gab Prof. Dr.-
Ing. Norbert Krah einen Überblick zur
Entwicklung und zum Stand der Digitalen
Fabrik. Von der 1. Fachtagung an
der Ingenieurschule Schmalkalden bis
zur 25. Fachtagung kann ein großer Bogen
der wissenschaftlich-technischen
Entwicklung im Maschinenbau gespannt
werden. 1985 hieß das Thema
„Bedien- und überwachungsarme Fertigung
- kreative Herausforderung an
den Ingenieur“. Damals waren die Anfänge
von CAD – CAM und Industrierobotertechnik
mit Zielrichtung CIM
(Computerintegrierte Fertigung) sowie
Hochtechnologien (z.B. Laserbearbeitung,
Verschleißerkennung mit CCD
- Kamera oder CVD – Beschichtung
[1]) Themen von Fachvorträgen. 2009
mündet der Entwicklungsbogen in die
ersten Ausbaustufen der Digitalen Fabrik.
Zur 3. Fachtagung 1988 konnte
das erste durchgängige CAD-CAM-
CNC System mit einem verfahrbaren
japanischen Industrieroboter an der Ingenieurschule
Schmalkalden vorgestellt
werden. 2009, zur 25. SCHMALKAL-
DER FACHTAGUNG, wurden die ersten
Module der Digitalen Fabrik im
praktischen Einsatz und in der theoretischen
Weiterentwicklung vorgestellt.
Dabei stützten sich alle Referenten
auf die Definition des VDI-Fachausschusses
„Digitale Fabrik“:„Die Digitale
Fabrik ist der Oberbegriff für ein
umfassendes Netzwerk von digitalen
Modellen, Methoden und Werkzeugen -
u. a. der Simulation und 3D / VR-Visualisierung,
die durch ein durchgängiges
Datenmanagement integriert werden.
Ihr Ziel ist die ganzheitliche Planung,
Evaluierung und laufende Verbesserung
aller wesentlichen Prozesse und Ressourcen
der Fabrik in Verbindung mit
dem Produkt.“[4]
Visionen von damals sind heute Wirklichkeit.
Realitäten von heute und
Visionen von Morgen, wie sich die
Digitalisierung, Automatisierung und
Effizienzsteigerung in den nächsten 10
bis 20 Jahren fortsetzen wird, konnten
den Fachbeiträgen von folgenden Referenten
mit den genannten Themen
entnommen werden:
Dipl.-Ing. Hans-Ulrich Langer und
Dipl.-Wirtschaftsmath. Susanne Westen-
dorf (D&C Gesellschaft für Datenkommunikation
und Computersysteme mbH,
Schmalkalden) „Geschäftsinformationen
im Spannungsfeld wirtschaftlicher
Neuorientierung“
Die zahlreichen in der Praxis gesammelten
Erfahrungen bei der Einführung
und Wartung des durchgängigen
Datenmanagements in Firmen
wurden weitervermittelt. Die Überwachung
der Prozesse mit Echtzeit-Status-
und Fortschrittsinformationen setzen
die Geschäftsführung in die Lage,
den Fertigungsfortschritt auf der Basis
von sofort abrufbaren Informationen
einschätzen zu können. Als Analysedaten
sollten nicht nur die ERP-Daten,
sondern auch relevante Daten aus unterschiedlichsten
anderen internen und
externen Quellen aufbereitet werden.
Prof. Dr.-Ing. Dieter Weiß (Fachhochschule
Schmalkalden, Stellv. FBF-Vorsitzender)
„Integration der Prozessplanung
in die Digitale Fabrik“
Die Digitale Fertigungsprozessplanung
wird von selbst ein immanenter
Bestandteil der Digitalen Fabrik. Die
Digitale Fabrik hat viele Wurzeln im
Planungsbereich. Ihr heutiges und
künftiges Erscheinungsbild wird jedoch
durch die 3D-Modellierung und
den dynamischen Umgang mit 3D-
Modellen zu einem kleinen Teil auch
im virtuellen Raum geprägt. Die digitale
Planung stützt sich auf die Säulen
Optimierung und Simulation. Die
weitere Erforschung technologischer
Gesetzmäßigkeiten ist damit heutzutage
wieder die entscheidende Voraussetzung
für Erhöhungen der Planungseffizienz
geworden. Die technischen
Möglichkeiten der Digitalisierung
stellen für die Planungsaufgaben keine
Restriktion dar.
Das Modul „Arbeitsvorbereitung“ der
Digitalen Fabrik wird zu einer Revo-