Tagungsbericht - FBF Forschungs-& Bildungs-Fördergesellschaft eV

THÜRINGER
MITTEILUNGEN
VDI Bezirksverein Thüringen Ausgabe Januar bis März 2010
Thüringer Netzwerk
im Interview
NEMO-SpectroNet
Schmalkalder Fachtagung 6
150 Jahre VDI in Thüringen 5
Unterwasserplattform „ExAUV“ 16
Geschichte der Elektrizität 19

6
Information
25. Schmalkalder Fachtagung
Die Digitale Fabrik– Module und Referenzlösungen
„Kunst im Werk 2009“
Kunstausstellungen finden wie die
Fachtagungen seit 1985 immer zeitgleich
statt. Die FBF hat seit drei
Jahren eine Ausstellungsreihe „Kunst
im Werk“ kreiert, wobei diese als ein
gemeinsames Projekt der FBF - Stiftung
für Wissenschaft und Kunst mit
der jeweiligen Firmenleitung geplant
und ausgeführt wird. In diesem Jahr
war der Projektpartner die FFT Flexible
Fertigungs Technik Schmalkalden
GmbH & Co. KG, die gegenwärtig
KAIZEN einführt. Damit unterstützte
die Kunstausstellung mit 44 Werken
unter dem Thema „Kunst trifft auf Metall“
das Anliegen des Managements
für die Gestaltung eines kreativen Arbeitsumfeldes.
Zur Vernissage am 20.
November 2009 konnte Prof. Dr. Norbert
Krah über 70 Besucher begrüßen.
Die Laudatio hielt der Geschäftsführer
der FFT, Dipl. –Ökonom Peter Walper,
der die ausgestellten Werke zum An-
Die Kunstausstellung zur 25.
SCHMALKALDER FACHTAGUNG
„Kunst trifft auf Metall“
lass nahm, um
die Wechselwirkungzwischenkünstlerischer
und
t e c h n i s c h e r
Kreativität zu
beschreiben.
Zu dieser Thematik
werden
die FBF und
der VDI Arbeitskreis
ein
öffentliches
Werkstattge-
spräch am
Bürgermeister Thomas Kaminski (l.) und Prof. Dr.-Ing. Norbert Krah
bei der Buchvorstellung
15.01.2010 in der FFT zur Finissage
durchführen. Gäste sind mit Anmeldung
willkommen.
Gästeabend mit Fachvortrag
Zum Gästeabend, zu dem über 50 Teilnehmer,
darunter Landrat Ralf Luther,
begrüßt wurden, hielt Prof. Dr.-Ing.
Norbert Krah, VDI Obmann und FBF-
Vorsitzender, einen Fachvortrag zum
Thema „Entwicklung von Technik- und
Technologieeinsatz im Spiegelbild zu
25 Jahren Schmalkalder Fachtagungen
1985 – 2009“. Er zeigte diese Entwicklung
an zahlreichen Zeitdokumenten
sowie Fotos in einer PowerPoint auf.
Er würdigte dabei besonders auch die
Unterstützung, die er zunächst als Direktor
der Ingenieurschule Schmalkalden
von seinem Dozentenkollegium
und später vom VDI Thüringen kontinuierlich
erhalten hatte, um die Fachtagungen
vorzubereiten und durchzuführen.
Inhaltlich und finanziell wurde die
Organisationsgruppe „Schmalkalder
Fachtagung“ früher durch die KDT,
das Werkzeug-, Sportgeräte- und Haushaltswarenkombinat
ebenso unterstützt
wie heute von der E.ON –Thüringer
Energie AG, den Schmalkalder Firmen,
Banken und Institutionen. Sie waren
nicht nur Sponsoren, sondern erwiesen
sich immer als zuverlässige fachliche
Partner. Besonders vor 1990 wurden
die Fachtagungen an der Ingenieurschule
Schmalkalden genutzt, um fachliche
Kontakte zu Firmen, Universitäten,
Forschungseinrichtungen und Fachzeitschriften
zum Nutzen der Ingenieurschule
Schmalkalden zu entwickeln.
Ab 1987/88 gelang es auch erstmalig,
Firmen und Fachhochschulen aus der
Bundesrepublik Deutschland, aus Österreich
und der Schweiz mit Vorträgen
und Produktpräsentationen zu den
Schmalkalder Fachtagungen einzuladen.
Diese nachweisbaren Kontakte
und die daraus genutzten Möglichkeiten
waren für die Ingenieurschule
Schmalkalden 1991 ein wichtiges Herausstellungsmerkmal
gegenüber anderen
Ingenieurschulen, als sich der Wis-

senschaftsrat für Schmalkalden als den
Südthüringer Standort einer Fachhochschule
entschied. Zu dem Vortragsthema
hat Prof. Dr. N. Krah ein Buch
verfasst, „Technik- und Technologieeinsatz
– Umweltschutz und Energieanwendung
im Maschinenbau – Eine
Retrospektive zu 25 Jahren Schmalkalder
Fachtagungen 1985 -2009“, das
mit Unterstützung der E.ON –Thüringer
Energie AG herausgegeben wurde
und das er zusammen mit dem Schirmherrn
der SCHMALKALDER FACH-
TAGUNG öffentlich vorstellte.
Im Buch sind eine Retrospektive zu
25 Jahren Schmalkalder Fachtagungen
und eine kurze inhaltliche Darstellung
der Referate aller 250 Referenten der
25 Fachtagungen und der 4 Fachseminare
mit vielen Abbildungen und
Fotos zu finden, die die Entwicklung
von Technik- und Technologieeinsatz
– Umweltschutz und Energieanwendung
im Maschinenbau im letzten
Vierteljahrhundert widerspiegeln. In
der anschließenden Diskussion sprach
zunächst Dr.-Ing. Siegmar Reumschüssel,
stellvertretend für die anwesenden
Geschäftsführer, dem Organisationsteam
und dessen Leiter den Dank und
die Anerkennung für die Leistung aus,
25 Fachtagungen auf hohem Niveau
durchzuführen. Die Gäste beteiligten
sich in individuellen Gesprächsgruppen
mit eigenen Beiträgen und Erinnerungen
an die eine oder andere Episode
der Fachtagungen. 1
1 Das Buch „Technik- und Technologieeinsatz
– Umweltschutz und Energieanwendung
im Maschinenbau – Eine
Retrospektive zu 25 Jahren Schmalkalder
Fachtagungen 1985 – 2009“, Resch Druck
GmbH Meiningen; ISBN: 978-3-940
295-06-4, kann über die FBF für 15,00 €
bezogen werden.
Tagungsteilnehmer
Fachtagung „Die Digitale
Fabrik – Module und
Referenzlösungen –“
Im Foyer des Technologie- und Gründer-Förderzentrums
Schmalkalden
(TGF) hatten sich 87 Teilnehmer zur
Festsitzung und zur Fachtagung eingefunden.
Die Schirmherrschaft hatte
wiederum der Schmalkalder Bürgermeister
Thomas Kaminski übernommen.
Der Tagungsleiter, Prof. Dr. Norbert
Krah (VDI / FBF), begrüßte die
Teilnehmer der Fachtagung im Namen
der Veranstalter, des VDI Thüringen,
der FBF - Forschungs- & Bildungs-
Fördergesellschaft (FBF) der E.ON
Thüringer Energie AG sowie der IWS
Industrie-Wartung Systeme GmbH.
Hervorzuheben ist, dass unter den
Teilnehmern aus der Wirtschaft und
Wissenschaft, darunter Professoren
und Studenten, auch 30 Geschäftsführer
besonders von Thüringer Firmen,
aber auch von Unternehmen aus
Hessen, Baden-Württemberg, Bayern,
Sachsen, Sachsen-Anhalt und NRW
teilnahmen.
Die Festrede zu 25 Jahren Schmalkalder
Fachtagungen hielt Bürgermeister
Thomas Kaminski. Rückblickend
analysierte er, dass einerseits auch
Information
die SCHMALKALDER FACHTA-
GUNGEN Schmalkalden als Ort wissenschaftlich-technischer
Forschung
weit über die regionalen Grenzen hinaus
bekannt gemacht haben und sie
andererseits einen entscheidenden Anteil
mit einbrachten für die Standortentscheidung
zur Gründung der Fachhochschule
in Schmalkalden. Er würdigte
die Leistung des FBF-Vorsitzenden und
VDI-Obmanns, dass er mit einem engagierten
Team 25 Jahre eine fachlich
so hoch anerkannte Fachtagungsreihe
organisiert hat. (s. [1] und [2])
Eine besondere Ehre wurde Prof.
Dr.-Ing. Norbert Krah durch die Verleihung
der Ehrenplakette des VDI
zuteil, die Dr.-Ing. Peter Vogel im
Auftrag des Thüringer Bezirksvereins
vornahm. Damit würdigt der VDI das
Engagement des VDI-Obmanns des
Arbeitskreises „Technik und Bildung“
für seine „langjährige ehrenamtliche
Tätigkeit für den VDI und als Initiator
und Organisator der Schmalkalder
Fachtagungen sowie in besonderer
Weise für die technisch-wissenschaftliche
Gemeinschaftsarbeit des VDI“.
Die Geschäftsführerin des TGF, Frau
Dipl.-Ing. Roswitha Lincke, gratulierte
dem Geehrten und sagte: „Für
das TGF ist es eine Ehre, Gastgeberin
7

8
Information
Dr. Peter Vogel überreicht die Ehrenplakette des VDI an Prof. Dr. Norbert Krah (l.)
der Fachtagungen sein zu dürfen. Prof.
Krah und die TGF hätten auf diesem
Gebiet Geschichte geschrieben. Das
TGF würde weiterhin gerne Tagungsort
der SCHMALKALDER FACHTA-
GUNGEN sein.“
Im ersten Vortrag der Fachtagung, „Die
Digitale Fabrik – Grundzüge und Entwicklungsrichtungen“,
gab Prof. Dr.-
Ing. Norbert Krah einen Überblick zur
Entwicklung und zum Stand der Digitalen
Fabrik. Von der 1. Fachtagung an
der Ingenieurschule Schmalkalden bis
zur 25. Fachtagung kann ein großer Bogen
der wissenschaftlich-technischen
Entwicklung im Maschinenbau gespannt
werden. 1985 hieß das Thema
„Bedien- und überwachungsarme Fertigung
- kreative Herausforderung an
den Ingenieur“. Damals waren die Anfänge
von CAD – CAM und Industrierobotertechnik
mit Zielrichtung CIM
(Computerintegrierte Fertigung) sowie
Hochtechnologien (z.B. Laserbearbeitung,
Verschleißerkennung mit CCD
- Kamera oder CVD – Beschichtung
[1]) Themen von Fachvorträgen. 2009
mündet der Entwicklungsbogen in die
ersten Ausbaustufen der Digitalen Fabrik.
Zur 3. Fachtagung 1988 konnte
das erste durchgängige CAD-CAM-
CNC System mit einem verfahrbaren
japanischen Industrieroboter an der Ingenieurschule
Schmalkalden vorgestellt
werden. 2009, zur 25. SCHMALKAL-
DER FACHTAGUNG, wurden die ersten
Module der Digitalen Fabrik im
praktischen Einsatz und in der theoretischen
Weiterentwicklung vorgestellt.
Dabei stützten sich alle Referenten
auf die Definition des VDI-Fachausschusses
„Digitale Fabrik“:„Die Digitale
Fabrik ist der Oberbegriff für ein
umfassendes Netzwerk von digitalen
Modellen, Methoden und Werkzeugen -
u. a. der Simulation und 3D / VR-Visualisierung,
die durch ein durchgängiges
Datenmanagement integriert werden.
Ihr Ziel ist die ganzheitliche Planung,
Evaluierung und laufende Verbesserung
aller wesentlichen Prozesse und Ressourcen
der Fabrik in Verbindung mit
dem Produkt.“[4]
Visionen von damals sind heute Wirklichkeit.
Realitäten von heute und
Visionen von Morgen, wie sich die
Digitalisierung, Automatisierung und
Effizienzsteigerung in den nächsten 10
bis 20 Jahren fortsetzen wird, konnten
den Fachbeiträgen von folgenden Referenten
mit den genannten Themen
entnommen werden:
Dipl.-Ing. Hans-Ulrich Langer und
Dipl.-Wirtschaftsmath. Susanne Westen-
dorf (D&C Gesellschaft für Datenkommunikation
und Computersysteme mbH,
Schmalkalden) „Geschäftsinformationen
im Spannungsfeld wirtschaftlicher
Neuorientierung“
Die zahlreichen in der Praxis gesammelten
Erfahrungen bei der Einführung
und Wartung des durchgängigen
Datenmanagements in Firmen
wurden weitervermittelt. Die Überwachung
der Prozesse mit Echtzeit-Status-
und Fortschrittsinformationen setzen
die Geschäftsführung in die Lage,
den Fertigungsfortschritt auf der Basis
von sofort abrufbaren Informationen
einschätzen zu können. Als Analysedaten
sollten nicht nur die ERP-Daten,
sondern auch relevante Daten aus unterschiedlichsten
anderen internen und
externen Quellen aufbereitet werden.
Prof. Dr.-Ing. Dieter Weiß (Fachhochschule
Schmalkalden, Stellv. FBF-Vorsitzender)
„Integration der Prozessplanung
in die Digitale Fabrik“
Die Digitale Fertigungsprozessplanung
wird von selbst ein immanenter
Bestandteil der Digitalen Fabrik. Die
Digitale Fabrik hat viele Wurzeln im
Planungsbereich. Ihr heutiges und
künftiges Erscheinungsbild wird jedoch
durch die 3D-Modellierung und
den dynamischen Umgang mit 3D-
Modellen zu einem kleinen Teil auch
im virtuellen Raum geprägt. Die digitale
Planung stützt sich auf die Säulen
Optimierung und Simulation. Die
weitere Erforschung technologischer
Gesetzmäßigkeiten ist damit heutzutage
wieder die entscheidende Voraussetzung
für Erhöhungen der Planungseffizienz
geworden. Die technischen
Möglichkeiten der Digitalisierung
stellen für die Planungsaufgaben keine
Restriktion dar.
Das Modul „Arbeitsvorbereitung“ der
Digitalen Fabrik wird zu einer Revo-

lutionierung der klassischen Arbeitsvorbereitung
führen. Der Ingenieur
wird mit Simulationen in kurzer Zeit
eine material-, kosten- und fertigungstechnische
Optimallösung unter Angabe
von Alternativen ermitteln können.
Dr. Hans-Uwe Berger (Enginsoft
GmbH, Frankfurt / Main) „Einsatz
moderner CAE - Technologien zur Simulation
von Herstellungsprozessen in
der Entwicklung“ 2
Dr. Berger zeigte an praktischen Beispielen
der Umformtechnik, wie man
mit CAE-Technologien in der Entwurfsphase
von Produkten Lösungen
ermitteln kann, die trotz einem Minimum
an Material hohen physischen
und dynamischen Wechselansprüchen
genügen.
Prof. Dr.-Ing. Wolf-Michael Scheid
(Technische Universität Ilmenau, Leiter
des Fachgebietes Fabrikbetrieb,
Leiter des Fachausschusses „Logistiksysteme
und Management“ der VDI
Gesellschaft Produktion und Logistik
GPL) „Logistikkonzeption in der Digitalen
Fabrik für ein mittelständisches
Unternehmen“:
„Wir arbeiten daran, auch und gerade
für KMU zunehmend Werkzeuge zur
Verfügung zu stellen, die es ihnen ermöglichen,
ohne Umwege betriebliche
Daten (beispielsweise aus dem ERP-
2 Die im Konstruktionssaal an einem
CAD-Arbeitsplatz mit einem HP-Computer
erstellten Zeichnungsdaten wurden im
CNC-Labor an 8 CAM-Arbeitsplätzen zur
Erstellung von CNC-Programmen genutzt.
Vor der Weiterleitung zu den zwei CNC-
Werkzeugmaschinen bzw. zum Flexiblen
Fertigungssystem erfolgte erst am Computer
mit einer 2 D dynamischen Simulation
die Testung auf Programmierfehler.
3 Ausführlichere Darstellungen sind im
Tagungsband der 24. SCHMALKALDER
FACHTAGUNG [2] und im Buch Technik-
und Technologieeinsatz – Umweltschutz
und Energieanwendung im Maschinenbau
– Eine Retrospektive zu
25 Jahren Schmalkalder Fachtagungen
1985 – 2009 [1] zu finden.
System) für simulative Experimente
zu nutzen, die so vorstrukturiert sind,
dass man ohne externe Experten auskommen
kann.“ Ähnlich wie teilweise
heute schon bei ERP-Systemen wird
es hier branchenspezifisch bzw. problemspezifisch
vorkonfigurierte Werkzeuge
geben. Wenn z.B. der Durchsatz
in der Montage verbessert werden soll,
dann geht es darum zu prüfen, welche
Arbeitsplätze im Takt und/oder technisch
zu verändern sind und welche
Auswirkungen sich auf den Durchsatz
ergeben.
Die INTRALOGISTIK profitiert zunehmend
von den Möglichkeiten der
Echtzeitsimulation.
Prof. Dr. Wolf-Michael Scheid (l.) war
zum 3. Mal Referent in Schmalkalden
Hinsichtlich der logistischen Anforderungen
wird es mehr quantifizierbare
und damit vergleichbare Größen geben.
Die heutige Vision wird tendenziell
Wirklichkeit. Es wird neue Visionen
geben.
Steffen Bangsow (Hörmann RAWE-
MA GmbH, Chemnitz) „Praktischer
Einsatz von Materialflusssimulationen
sowie virtuelle Inbetriebnahme“
Steffen Bangsow trug hoch aktuelle
Erfahrungen vor, die das sächsische Unternehmen
jahrzehntelang in der Projektierung
und Realistisierung von großen
Fertigungsstätten gesammelt hat.
Mit den von RAWEMA angewendeten
Simulationen werden Fertigungsstät-
Information
ten virtuell so lange getestet und erst
dann errichtet, wenn man sicher ist,
dass bei der Inbetriebnahme keine Einlaufphase
mehr notwendig ist.
Dr.-Ing. Siegmar Reumschüssel,
Dipl.-Ing. Ulrich Kießling (SAND-
VIK Tooling Supply Schmalkalden,
Zweigniederlassung der Sandvik Tooling
Deutschland GmbH) und Dr.-Ing.
Dipl.-Kfm. Achim Feinauer (STAMA
Maschinenfabrik GmbH, Schlierbach)
„Strategien in der Fertigungstechnik
– Mittel und Wege zur Erhöhung der
Effektivität“
Durch die enge Zusammenarbeit wurden
konstruktive Lösungen geschaffen,
um STAMA -Bearbeitungszentren
mit einer SANDVIK-Coromant-Capto
integrierten Spindellösung anbieten
zu können. Diese Kupplung hat sich
als die bisher stabilste Lösung auf
dem Markt etabliert, arbeitet sie doch
unter Verzicht auf Nuten, Stifte oder
andere Mitnahmeelemente mit einer
form- und kraftschlüssigen Lösung zur
Übertragung der Dreh- und Biegemomente.
Die optimale Flächenpressung
lässt keinerlei Spiel in der Kupplung
zu, die Polygonform ermöglicht die
Übertragung hoher Spannkräfte durch
hohe Flächenpressung. Die Spielfreiheit
ist gerade in den vorliegenden Anwendungen
zur Erzielung hoher Wechselgenauigkeiten
bei äußerst genauen
Bauteilen ein entscheidendes Vorteilskriterium.
Dipl.-Phys. Heinz-Wolfgang Lahmann
(GFE - Gesellschaft für Fertigungstechnik
und Entwicklung Schmalkalden
e.V.; Institut für Werkzeugtechnik
und Qualitätsmanagement) „Einsatzmöglichkeiten
der digitalen Bildverarbeitung
zur Überwachung der Fertigungsqualität
im Produktionsprozess“
In dem Beitrag wurden anhand von
drei Anwendungsbeispielen neueste
Einblicke in die digitale Bildverarbeitung
zur Überwachung der Ferti-
9

10
Information
gungsqualität im Produktionsprozess
gegeben.
Es wurde gezeigt, dass mit Bildverarbeitungssystemen
basierend auf CCD-
Zeilen- wie auch auf CCD-Matrix-
Kameras ganz unterschiedliche Aufgabenstellungen
aus der Industrie gelöst
werden können.
In Abhängigkeit der konkreten Anforderungen
einer Problemstellung müssen
die entsprechenden Komponenten
eines Bildverarbeitungssystems ausgewählt
werden. Die Merkmalsdaten
können in übergeordnete Rechnernetze
der Unternehmen für weitergehende
Verarbeitungen übertragen werden.
Damit wird es u.a. auch möglich, Fertigungsprozesse
immer besser ganzheitlich
zu erfassen und zielgerichtet
zu beeinflussen.
Prof. Dr.-Ing. Burkhard Lenz (Fachhochschule
Schmalkalden, Fakultät
Maschinenbau) „RFID-Einsatz in der
Logis-tik – wie geht das?“
RFID – Radio - frequency identification,
ist ein technisches System, das
in der Logistik angewendet wird und
die Möglichkeit bietet, Logistikgüter
über einen Chip, den Transponder, zu
identifizieren, d.h. die Daten lesen zu
können, ohne diese Daten zu berühren
oder direkt sehen zu müssen, denn sie
werden über Funkerkennung übermittelt.
Die gegenwärtige Entwicklung ist
geprägt durch eine rasant anwachsende
technische Vielfalt sowohl der RFID-
Chips als auch der Erfassungssysteme
und durch die damit einhergehende
Kostenreduzierung für ihre Herstellung.
Damit wird diese Technologie
zunehmend attraktiver z.B. für die Bereiche
Logistik, Instandhaltung, QMS
und für viele weitere geschäftliche
Bereiche sowie für private Anwendungen.
Die Digitale Fabrik wird sich
auch dieser IT-Technologie bedienen.
Getreu dem Wahlspruch der FBF
„Durch Wissen Verantwortung für die
Zukunft“ müssen verantwortungsvolle
Wissenschaftler schon heute darüber
nachdenken, welche Folgen die zur
Realität werdenden Visionen von heu-
„Ein komplexes Bauwerk:
Die Digitale Fabrik“
te in 25 Jahren auf die Menschheit und
die Umwelt haben könnten, damit ein
sozial-ökologisch verträgliches Gesellschaftssystem
gestaltet wird.
Prof. Dr. N. Krah führte in seinem Vortrag
aus: „Bis 2020 werden Hersteller
in einer Digitalen Fabrik in der Lage
sein, aus einer Idee in einem Bruchteil
der heute notwendigen Zeit ein
fertiges Endprodukt zu entwickeln.
Selbst die komplexesten Produkte und
Fertigungsprozesse werden dann in der
virtuellen Welt entworfen und so lange
virtuell mit dynamischen Simulationen
getestet, bis alles perfekt ist. Mit der
Dr. Achim Feinauer und Dr. Siegmar
Reumschüssel
Weiterentwicklung der Simulationstechnik
werden ‚Hightech-Kioske‛
und ‚Walk In Web Sites‛ möglich werden:
Sie verbinden dann den Kunden
mit Herstellern und Lieferanten, um
möglichst realistisch die Eigenschaften
und die Optik jeder beliebigen Ware
individuell zu gestalten, zu testen und
sogar über Digital-Prototyping fühlen
zu können. Vielleicht wird es sogar so
weit gehen, dass der Kunde sich selbst
in die virtuellen Welten begibt, um dort
die Produkte mit zu gestalten und zu
erleben.
Die Referenten haben die Gegenwart
der computergesteuerten Produktionsstätten
ausgespiegelt und die Zukunft
beleuchtet. Was vor einer Generation
mit einzelnen modularen Steinen als
CAD-CAM-CIM begann, wird in einer
weiteren Generation als komplexes
Bauwerk vollendet sein: Die Digitale
Fabrik.“
Quellen:
[1] Krah, N.: Technik- und Technologieeinsatz
– Umweltschutz und Energieanwendung
im Maschinenbau –
Eine Retrospektive zu
25 Jahren Schmalkalder Fachtagungen
1985 – 2009. FBF – Forschungs- &
Bildungs-Fördergesellschaft e.V., Schmal-kalden,
2009; Resch Druck GmbH
Meiningen; ISBN: 978-3-940 295-06-4
[2] Krah, N. (Hrsg.): Tagungsband
25. SCHMALKALDER FACHTA-
GUNG „Exzellente Produktionsorganisation
– Planung und Referenzlösungen“
Schmalkalden, 2009
[3] Krah, N.: Aspekte ökologiegerechter
Fabrikprozess- und Fabrikplanung.
FBF – Forschungs- & Bildungs-
Fördergesellschaft e.V.; Schmalkalden,
2009; Resch Druck GmbH Meiningen;
ISBN: 978-3-940 295-03-3
[4] VDI-Richtlinie 4499: Digitale Fabrik
– Grundlagen, Beuth Verlag, 2008
[5] Innovationsforum Digitale Fabrik,
Tagungsband Hrsg.: Institut für
Produktionstechnik, Westsächsische
Hochschule Zwickau, 2009
(Die angegebene Literatur [1] bis [3]
kann über E-Mail: info@fbf-schmalkalden.de
oder über Fax 03683 688
471 bestellt werden.)
Prof. Dr. N. Krah