TNC 426B TNC 430 - heidenhain

4.1 Grundlagen
Bezugspunkt wählen
Eine Werkstück-Zeichnung gibt ein bestimmtes Formelement des
Werkstücks als absoluten Bezugspunkt (Nullpunkt) vor, meist eine
Werkstück-Ecke. Beim Bezugspunkt-Setzen richten Sie das Werkstück
zuerst zu den Maschinenachsen aus und bringen das Werkzeug
für jede Achse in eine bekannte Position zum Werkstück. Für
diese Position setzen Sie die Anzeige der TNC entweder auf Null
oder einen vorgegebenen Positionswert. Dadurch ordnen Sie das
Werkstück dem Bezugssystem zu, das für die TNC-Anzeige bzw. Ihr
Bearbeitungs-Programm gilt.
Gibt die Werkstück-Zeichnung relative Bezugspunkte vor, so nutzen
Sie einfach die Zyklen zur Koordinaten-Umrechnung. Siehe „8.7
Zyklen zur Koordinaten-Umrechnung“.
Wenn die Werkstück-Zeichnung nicht NC-gerecht bemaßt ist, dann
wählen Sie eine Position oder eine Werkstück-Ecke als Bezugspunkt,
von dem aus sich die Maße der übrigen Werkstückpositionen
möglichst einfach ermitteln lassen.
Besonders komfortabel setzen Sie Bezugspunkte mit einem 3D-
Tastsystem von HEIDENHAIN. Siehe „12.2 Bezugspunkt-Setzen mit
3D-Tastsystemen“.
Beispiel
Die Werkstück-Skizze rechts zeigt Bohrungen ( bis ), deren
Bemaßungen sich auf einen absoluten Bezugspunkt mit den
Koordinaten X=0 Y=0 beziehen. Die Bohrungen ( bis ) beziehen
sich auf einen relativen Bezugspunkt mit den absoluten Koordinaten
X=450 Y=750. Mit dem Zyklus NULLPUNKT-VERSCHIEBUNG
können Sie den Nullpunkt vorübergehend auf die Position X=450,
Y=750 verschieben, um die Bohrungen ( bis ) ohne weitere
Berechnungen zu programmieren.
32 4 Programmieren: Grundlagen, Datei-Verwaltung, Programmierhilfen
750
320
Y
Y
300±0,1
Z
150
0
-150
0
325 450 900
950
X
X