Bandagenspanner SBiegungsKlemme Vorrichtung zum Wechseln ...

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In diesem Kapitel wird eine komplette Ausrüstung
von speziell entwickelten Biegegeräten
beschrieben, die auf traditionellen Werkzeugen
beruhen, aber den Bedürfnissen des heutigen
Heimwerkers angepaßt sind (Anmerkung: In
Deutschland sind einige der Utensilien für die
hier gezeigten Vorrichtungen vermutlich schwierig
zu bekommen. Hir sind Erfindungsgabe und
Improvisationsvermögen gefordert!).
Bandagenspanner
Es gibt eine Werkstück/Bandagen-Kombination
mit Bandagen aus Metall in Breiten von 32
und 50 mm, an denen ein verstellbarer Endanschlag
befestigt werden kann (7.1). Dieser Anschlag
ist auf genaue Werkstücklänge einstellbar
und verhindert, daß beim Biegen an den
äußeren Holzfasern Zugspannungen auftreten
können (vergleiche »Einfluß des Biegens auf das
Holz« auf Seite 41 und 42).
7.1 Werkstück und der einstellbare Endanschlag der Bandage
sind gegen die Schablone gespannt; am anderen
Ende sind Werkstück und Bandage zusammengespannt
S-Biegungs-Klemme
Diese Vorrichtung mit einem Klemmbereich
von bis zu 50 mm wird auf einer Werkbankplatte
befestigt, spannt das Werkstück auf eine kurze
Länge und erlaubt das Biegen zu beiden Seiten,
um eine S-Form zu erzeugen (7.2 und 7.3).
7.2 Die S-Biegungs-Klemme zum Biegen in unterschiedliche
Richtungen wird fest montiert
Vorrichtung zum Wechseln
der Biegeebene
Die Vorrichtung zum Wechseln der Biegeebene
ist ideal, um Bugholzmöbel anzufertigen, bei
denen die Biegung der Teile in verschiedenen
Ebenen liegt (7.4). Da sich eine Bandage nicht
verwinden läßt, muß sie folglich durchgeschnitten
werden, oder es müssen zwei Bandagen benutzt
werden.
7.3 Typisches Anwendungsbeispiel mit zwei Matrizen, dem
Bandagenspanner und der S-Biegungs-Klemme. Zwei
Skizzen zeigen gebogene Werkstücke, die sich mit dieser
Einrichtung herstellen lassen
aus: Zachary Taylor, Handbuch Holzbiegen, © der deutschen Ausgabe Verlag Th. Schäfer, Hannover 2004/2007, ISBN 978-3-87870-713-4

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7.4
Komplizierte Biegungen werden mit der
Vorrichtung zum Wechseln der Biegeebene
möglich, die genau das bietet, was ihr
Name sagt. Die Gestaltungsmöglichkeiten
sind beinahe unbegrenzt, wie die Skizzen
zeigen
Flaschenzug
Dieser Flaschenzug besitzt passende Anschlüsse
für den Bandagenspanner. Mit ihm
läßt sich bei stärkeren Werkstücken, bis 50 mm,
genügend Kraft aufbringen (7.5). Er ist unschätzbar,
wenn die Biegearbeit schwer ist, besonders
wenn eine Person diese allein ausführen
muß.
7.5
Die Löcher in der Werkbankplatte
erlauben es, den Festpunkt des
Flaschenzugs umzusetzen, um
während des Biegevorgangs den
Zug auf das Werkstück immer
rechtwinklig auszuüben
aus: Zachary Taylor, Handbuch Holzbiegen, © der deutschen Ausgabe Verlag Th. Schäfer, Hannover 2004/2007, ISBN 978-3-87870-713-4

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Für Holzbiegearbeiten gibt es komplette, universell
verwendbare Werkzeugsätze, die Lösungen
für viele Probleme bieten, mit denen sich
der Heimwerker in einer kleinen Werkstatt konfrontiert
sieht. An dieser Stelle sollen nun die
Vorteile des Biegens mit Hilfe einer Vorrichtung
mit Bandage und Anschlägen gegenüber dem
Freihandbiegen demonstriert werden (siehe
auch der »Einfluß des Biegens auf das Holz« auf
Seite 41 und 42). Dazu wurden folgende Versuche
durchgeführt: Eine Schablone für ein Werkstück
aus Eschenholz mit einem Querschnitt von
32 mm x 16 mm wurde angefertigt (7.6 und 7.7)
und auf eine Grundplatte geschraubt. Das Werkstück
aus Esche war lang genug für einen Halbkreis
mit etwas Zugabe. Die Grundplatte wurde
fest auf die Werkbank gespannt, um zu verhindern,
daß sie während des Biegens wegrutschen
konnte.
Mehrere Rohteile wurden in die von einem
Kessel gespeiste Dampfkammer gebracht. Nach
20 Minuten wurde ein Teil aus der Dampfkammer
entnommen und zur Biegeschablone gebracht.
Das Biegen begann, aber das Werkstück
brach (7.8 bis 7.10). Das zeigt deutlich, daß Holz
sich praktisch nicht strecken läßt. Ohne eine
Bandage, die auf die Holzfasern am Außenumfang
einer Biegung drückt, bricht das Holz, sobald
es etwas stärker verformt werden soll.
Anschließend wurde ein zweiter Versuch mit
Bandage und Anschlägen durchgeführt (7.11).
Bevor das Holz in die Dampfkammer kam, wurde
die Bandage mit den Anschlägen zusammengebaut
und entsprechend der Werkstücklänge
eingestellt. Das Biegen gelang problemlos, und
das Werkstück brach nicht (7.12 bis 7.16).
7.6 Für die Schablone wurden zwei Furnierplatten zu einer
Platte von 32 mm Stärke verleimt. Ein Halbkreis mit
230 mm Radius wurde darauf angerissen
Vorteile eines
kompletten Biegesystems
7.7 Die Schablone wurde auf etwas mehr als den Halbkreis
ausgesägt, mit einem Durchbruch für das Ansetzen
einer Schraubzwinge versehen und auf eine Grundplatte
geschraubt
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7.8 und 7.9 Nach Ausrichten der markierten Mitte am Werkstück mit der Marke an der Schablone begann der Biegevorgang
– durch Ziehen mit behandschuhten Händen
7.10
Bis zum Erreichen einer 90°-Biegung, d. h. 45° an jeder
Seite von der Mitte aus, ging alles gut. Dann brach das
Werkstück jedoch in der Mitte, wobei die Holzfasern
außen am Stück aufplatzten
7.11
Einzelteile der Bandagenspannung
mit selbstgemachtem
Griff und dem festen
Anschlag aus Furnierplatte
aus: Zachary Taylor, Handbuch Holzbiegen, © der deutschen Ausgabe Verlag Th. Schäfer, Hannover 2004/2007, ISBN 978-3-87870-713-4

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7.12
Das Rohteil wurde erwärmt aus der Dampfkammer
genommen, sofort zwischen die Anschläge
der Bandage gesteckt und nach Ausrichtung
der Mitten mit einer Einhand-Schnellspannzwinge
an der Schablone festgespannt
7.13
Sofort danach begann der Biegevorgang:
An jedem Ende wurde mit gleicher Kraft
und gleicher Geschwindigkeit gezogen
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