Düsseldorfer Chemie für Cremes - Zukunft durch Industrie

Erscheinungsdatum: 19.10.2011 − Zeitung: RP − Ausgabe: DSSD − Ressort: L − Seite: 25
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Serie Industriestadt Düsseldorf (12)
Düsseldorfer Chemie für Cremes & Co.
Mit Druck und großer Hitze werden in Holthausen wichtige Chemikalien
für Produkte der Körperpflege− und Waschmittellindustrie hergestellt.
Mit einer Haar−Kämm−Maschine werden etwa Shampoo−Wirkstoffe
getestet. Die frühere Cognis, einst eine Henkel−Tochter, gehört heute zu
BASF.
Von Thorsten Breitkopf und Andreas Bretz (Fotos)
Im Wohngebiet in Holthausen herrscht friedliche Ruhe. Mauern und Zäune trennen die Vorgärten von
Düsseldorfs größtem Industrieareal – dem Henkelwerk. Darauf ist auch BASF zu Hause, die frühere Cognis.
Hinter der Mauer, für Nachbarn unsichtbar, blickt der Besucher auf ein schier unüberschaubar wirkendes
Gewirr von Rohren, Leitungen und Tanks. Was von wo nach wo fließt und warum – für den Laien bleibt es
ein Rätsel.
Den Überblick haben Dirk Schulte und Marcel Benneckenstein in einer der Leitwarten. An Dutzenden
Monitoren überwachen sie die chemischen Prozesse. Die beiden Chemiekanten arbeiten in der Produktion
von Fettalkoholen. Diese Stoffe werden unter Druck und bei hohen Temperaturen hergestellt. Was nach
abstraktem Stoff aus dem Chemieunterricht klingt, steckt tatsächlich in diversen Alltagsprodukten. Man kann
zwar keine Produkte von BASF−Düsseldorf im Supermarkt kaufen, doch sind die chemischen Erzeugnisse
näher am alltäglichen Leben, als viele ahnen. Ob Waschmittel, Haarshampoo, Zahnpasta oder Creme – in all
diesen Produkten stecken Fettalkohole oder andere Erzeugnisse des BASF−Werks in Holthausen. Auch der
Perlglanz−Effekt bei Shampoos ist ein Resultat der BASF−Chemie. „Wir verwenden zur Herstellung unserer
Produkte fast ausschließlich pflanzliche Öle“, erklärt Werksleiter Gerhard Müller. Ob die Chemikalien die
gewünschte Wirkung erzielen, wird direkt in den Laboren der Anwendungstechnik getestet. Dazu gibt es zum
Beispiel einen Kämm−Roboter, der prüft, wie sich Wirkstoffe in Shampoos auf echten Haaren verhalten.
1500 Mitarbeiter in Düsseldorf
Die Kontrollräume für die Chemikalienproduktion sind mehrere hundert Meter von den Reaktoren entfernt.
„Lediglich zum Wechseln von Filtern und für Kontrollgänge müssen wir noch raus“, sagt Müller. Alles
andere wird ferngesteuert erledigt. „Den Industriearbeitsplatz von einst, den gibt es heute kaum noch. Wer
hier arbeitet, muss vor allem technisch versiert und gut ausgebildet sein“, so der Werksleiter.
Rheinische Post, DC5 01/05/12 13:48:29 1/2

Hervorgegangen ist der Düsseldorfer BASF−Standort aus der Traditionsfirma Henkel. Fritz Henkel kaufte
1899 ein Grundstück von 54 846 Quadratmetern im ländlichen Holthausen südlich von Düsseldorf. Am 22.
Juli wurden hier die Grundsteine für eine Bleichsodafabrik, eine Wasserglasfabrik, ein Kesselhaus mit
Werkstätten und ein Bürohaus gelegt.
Der Jahresumsatz mit Wasserglas, Henkel’s Bleichsoda, Henkel’s Thee und Martellin Düngemittel überstieg
zur Jahrhundertwende erstmals eine Million Mark. Hauptabnehmer von Wasserglas war damals die Firma
Degussa. Bis heute ist die Produktion von Wasserglas eine der Säulen des BASF−Standortes in Düsseldorf.
Anders als bei der Produktion der ölbasierten Produkte sieht man bei der Wasserglas−Produktion offen die
einzelnen Arbeitsschritte. Wasserglas sieht aus wie herkömmliches Glas. „Anders als Glas ist es aber bei
einem Druck von 20 bar wasserlöslich“, erklärt Müller. Das in einem Schmelzprozess hergestellte
Wasserglas läuft rotglühend über Förderbänder bis es erstarrt. Die Produktion wird nur alle vier Jahre
gestoppt, um die Schmelzöfen zu warten. Weil das bald wieder ansteht, wird zurzeit Wasserglas auf Vorrat
produziert. Eine riesige Halde mit dem Material türmt sich deshalb zwischen den Fabrikhallen in Holthausen.
Wasserglas dient diversen Verwendungen in der Industrie, etwa zum Bleichen, Kleben oder zum Versiegeln
von Natursteinen.
1500 Mitarbeiter sind bei BASF in Düsseldorf beschäftigt, davon 850 in der Produktion. 700 000 Tonnen
Chemieprodukte verlassen jährlich das Werk. Hinzu kommen mehrere hunderttausend Tonnen Silikate.
„Rund 150 Sattelzüge verlassen pro Tag das Gelände“, sagt Werksleiter Müller. Große Mengen Kokos− und
Palmkernöle werden für BASF pro Jahr mit Schiffen in den Rheinhafen geliefert und dann via Pipeline nach
Holthausen gepumpt.
Kaum noch Öl−Geruch
Mit seiner Lage mitten im Wohngebiet liegt das Chemiewerk im Spannungsfeld von Anwohnern und den
Interessen der Industrie. Trotz strenger Sicherheitsvorkehrungen kam es in diesem Jahr zu einem Unfall. Im
Februar gab es eine Explosion in einer Hydrieranlage. Kürzlich wurde Holthausen durch die nächtliche
Inbetriebnahme einer Sicherheitsfackel geweckt, die auch außerhalb des Werkes gut hör− und sichtbar war.
Das sind jedoch Ausnahmen, sonst bekommen die Nachbarn vom Chemiewerk wenig mit.
„Wir nehmen die Sorgen der Anwohner sehr ernst und sind uns bewusst, dass wir uns hier in einem
Spannungsfeld befinden“, sagt Müller. Um die Belästigungen für die Anwohner zu minimieren, wurde in den
vergangenen Jahrzehnten viel Geld in Filteranlagen investiert. „Früher war der Öl−Geruch im ganzen Viertel
wahrnehmbar“, erinnert sich der Werksleiter. Heute merkt man davon nicht mehr viel.
Um die Akzeptanz für die Chemieproduktion am Standort Düsseldorf zu erhöhen, öffnet BASF in Abständen
seine Werkstore. So nimmt die Firma auch an der Langen Nacht der Industrie teil. Die Nachfrage ist groß.
Die Touren zur Besichtigung der Fabrik sind bereits seit Wochen ausgebucht. Eine Wiederholung der Aktion
für das nächste Jahr ist aber schon geplant.
Erscheinungsdatum: 19.10.2011 | PartPageData id: 16040302 | Signatur: brei | Dokumentennummer: nse0000011377071 | Eingangsdatum:
20111019 | Eingangszeit: 051435 | Zeitung: RP | Seite: 25 | Nummer: 243 | DCID: 10631004584 | Ausgabe: DSSD | Ressort: L |
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