CSI 2130 Machinery Health Analyzer - I-care

Produktdatenblatt
V-2130-020306
Februar 2006
Machinery Health Management
CSI 2130 Machinery Health Analyzer
n Datenerfassung, Vibrationsanalyse,
Auswuchten und
Ausrichten in einem Gerät
n Kompaktes, stabiles Gerät
für jede Arbeitsumgebung
n Intuitive Bedienung verkürzt
die Lernzeit und
führt zu einer schnellen
Vertrautheit
n Intelligentes Design
beschleunigt die Arbeit
und sichert eine hohe
Produktivität
n Vordefinierte Setups
ermöglichen anspruchsvolle
Fehlerdiagnose
n Modulares Format bietet
gute Erweiterungsmöglichkeiten
zum Schutz der
Investition
Die Routenfunktion des CSI 2130 nutzt vordefinierte Parametersätze für sofortige
Rückmeldung des Maschinenzustandes auf einem gut ablesbaren Farbdisplay.
Übersicht
Heute müssen Wartungsabteilungen
mit geringerer Mannschaftsstärke
und kleineren Budgets auskommen
als jemals zuvor. In dieser Umgebung
des „Schaffe mehr mit weniger“
kann es sich das Instandhaltungspersonal
nicht leisten, ständig
von einem Einsatz zum nächsten zu
hetzen. Sie müssen Fehler bereits
in ihrer Entwicklung schnell und
genau identifizieren und dann zur
Ursache des Fehlers der Maschine
vordringen können, so dass er ein
für allemal behoben werden kann.
Eine effektive technische Lösung
muss ohne großen Schulungsaufwand
einfach zu realisieren sein und
schnell verwertbare Informationen
liefern, damit die Wartungsaktivitäten
realistische Prioritäten erhalten
können.
Mit diesen Anforderungen vor Augen
hat Emerson den CSI 2130 Machinery
Health Analyzer entwickelt.
www.assetweb.com

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Februar 2006
Der CSI 2130 ist das schnellste und
leistungsfähigste Gerät zur Vibrations-Datenerfassung,
seine Funktionalität
geht allerdings darüber
hinaus:
n Weitergehende Vibrationsanalyse
mit moderner Technologie,
n kanalübergreifende Analyse
(Cross Channel),
n Transientenanalyse,
n dynamisches Mehrebenenwuchten,
n laseroptisches Ausrichten,
n Motorüberwachung.
Routinedaten und Instandhaltungsaufgaben
können zur Analyse und
Berichterstattung in die Software
AMS Suite: Machinery Health
Manager geladen werden. Zustandsbedingte
Alarme können
in Emersons digitaler PlantWeb ®
Architektur Alarme auslösen, die
mit der Software AMS Suite: Asset
Portal aufgerufen und bearbeitet
werden können. AMS Asset Portal
bietet eine einheitliche Sicht auf Informationen
zur vorausschauenden
Wartung, auf die Effizienzdaten der
mechanischen Anlagenausrüstung,
Komplexe Daten von Vibrationen der Maschinen werden zu Maschinenzustands-
Informationen verdichtet und leicht verständlich dargestellt. Informationen sind mit
einem Mausklick verfügbar.
elektrische Systeme, Prozessausrüstung
sowie intelligente Messund
Stellgeräte der Anlage.
Schnellste Datenerfassung
Wie unten dargestellt kann die Zeit
der Datenerfassung um 70 % im
Vergleich zum CSI 2120 verkürzt
werden – sogar um mehr im Vergleich
zu Geräten anderer Hersteller.
Kürzere Datenerfassung bedeu-
tet mehr Maschinen, die überwacht
werden können, und mehr Zeit für
die Analyse des Maschinenzustandes.
Ein- und Zweikanal
Der CSI 2130 ist mit einer Ein- oder
Zweikanal Vibrationsanalyse erhältlich.
Die Zweikanal-Version ermöglicht
nicht nur modernste Analysenmethoden,
sie bietet auch eine
verbesserte Effizienz. Emersons
patentierte Zweikanal-Datenerfassung
verkürzt die Messzeiten um
weitere 20 bis 45 %. Durch diesen
Produktivitätsschub amortisiert sich
die Anschaffung häufig innerhalb
eines Jahres.
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Machinery Health Management
Tragbar und robust
Die physikalischen Eigenschaften
des CSI 2130 machen ihn zu einem
idealen Werkzeug für die Arbeit in
den unterschiedlichsten industriellen
Anwendungen. Seit seiner Markteinführung
im Januar 2003 hat er sich
auch wegen seiner funktionalen Eigenschaften
eine führende Stellung
unter den Instrumenten zur Vibrationsanalyse
erobert:
n Große LCD-Farbanzeige: VGA-
Qualität, Hintergrundbeleuchtung,
überall gut ablesbar,
n Klein und leicht: auch auf langen
Strecken einfach zu transportieren,
n Berichte im Feld: farblich unterlegte
Alarmberichte für jeden Messpunkt,
n Industrielles Design: Schutzart IP-
65, ATEX-Zulassung (Option).
Einfache Bedienung
Der CSI 2130 ist einfach zu bedienen,
daher ist nur eine minimale
Schulung für einen effektiven Betrieb
notwendig. Über die reine Datenerfassung
hinaus liefert er Informationsgrundlagen
für Entscheidungen.
So unterscheidet der CSI 2130 automatisch
zwischen einer Unwucht
und einem Lagerschaden. Der Anwender
wird sofort, zum Zeitpunkt
der Messung, über die Art eines sich
entwickelnden Fehlers informiert und
kann sich so auf kritische Maschinen
konzentrieren.
Integrierte Intelligenz
Die Fähigkeit des CSI 2130, zusätzliche
Tests direkt an der Maschine
durchzuführen, verwandelt den
einfachen Datensammler in einen
Der Bildschirm stellt Standard-Daten und PeakVue Informationen gleichzeitig dar.
Die PeakVue-Darstellung (unten rechts) zeigt klar den Lagerfehler am Wälzkörper, der
auf der Darstellung der Standarddaten (unten links) nicht ersichtlich ist.
„Analyse-Experten“ für rotierende
Maschinen. Bei den heutigen hohen
Anforderungen im Arbeitsprozess
ist es allerdings schwer, sich solche
Fähigkeiten anzueignen. Daher
hat Emerson den „Analysis Expert”
als integralen Bestandteil der CSI
2130-Software entwickelt und patentieren
lassen. Integrierte Diagnosefunktionalität
ermöglicht selbst
einem unerfahrenen Anwender, mit
einem Tastendruck komplexe Tests
durchzuführen. Dies führt dazu, dass
Anwender die Möglichkeiten des CSI
2130 schnell bei ihrer Arbeit im Feld
erfahren können.
Lager- und Getriebeanalyse
Das Erkennen einer Unwucht oder
eines Fluchtungsfehlers ist mit jedem
Instrument einfach, der CSI 2130
spürt aber auch entstehende Fehler
in Lagern und Getrieben auf. Emersons
patentiertes PeakVue ® nutzt
digitale Technologie, um Strukturschwingungen
zu entdecken – die
ersten Anzeichen für die Abnutzung
eines Lagers oder Getriebes. Demodulation
und andere analoge Techniken
können dagegen solche Fehler
erst in einem viel späteren Stadium
entdecken – und manchmal überhaupt
nicht.
PeakVue liefert nicht nur die vorzeitige
Warnung vor entstehenden
Fehlern, sie gibt auch Hinweise auf
deren Ausmaß. Die Messungen können
zuverlässig über die Zeit aufgezeichnet
werden, um den optimalen
Zeitpunkt für die Instandhaltung zu
bestimmen.
Mit PeakVue sind Maschinenfehler
klar im Zeitsignal ersichtlich, so eröffnen
sich wichtige neue Möglichkeiten
für die Fehlererkennung und
Diagnose.
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Orbit-Darstellungen liefern Informationen über den Zustand von gleitgelagerten
Maschinen. Sie können dargestellt und wieder zurück zur Software übertragen
werden.
Messung des gesamten Spektrums
Ein weiteres Merkmal des CSI 2130
ist sein außerordentlicher Frequenzbereich.
Mit Emersons patentierter
Slow Speed Technology (SST) ist
das Gerät in der Lage, Signale von
kritischen, langsam drehenden
Maschinen genau zu messen, die
bei anderen Vibrationsanalysatoren
außerhalb des Messbereiches wären.
Am anderen Ende des Spektrums
kann der CSI 2130 höchste
Frequenzen erfassen. Er misst
Frequenzen bis 80.000 Hz, die beispielsweise
bei Zentrifugal-Kompressoren
und anderen hochtourigen
Maschinen auftreten.
Analyse bei variablen Geschwindigkeiten
Die Analyse bei variablen Geschwindigkeiten
ist von grundlegender
Bedeutung für jedes Programm zur
Überwachung des Maschinenzustandes,
denn die meisten Maschinen
müssen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten
gefahren werden,
um den wechselnden Anforderungen
der Produktion nachzukommen.
Während die meisten Vibration-Überwachungssysteme
bei der Datenerfassung
variable Geschwindigkeiten
unberücksichtigt lassen, stellt der
CSI 2130 alle seine Diagnose-Werkzeuge
automatisch während der Datenerfassung
auf variable Drehzahlen
ein. Diese Art des Vorgehens liefert
eine genaue Bestimmung entstehender
Probleme in der Anlage.
Höhere Genauigkeit der Online-
Überwachung
Viele Online-Überwachungssysteme,
die heute in Anlagen installiert
sind, dienen nur als Notaus-Schalter
für den Fall, dass sich eine
Katastrophe entwickelt. Indem
die Signale dieser Systeme in den
CSI 2130 eingespeist werden,
werden vorausschauende Fähigkeiten
freigesetzt, die einen Fehler
identifizieren, bevor dieser eine
Katastrophe verursacht. Mittels
der Orbit-Darstellungen kann der
Anwender Probleme wie ungenaue
Ausrichtung oder anlaufende Wellen
diagnostizieren. Eine Langzeitdarstellung
(Trend) gibt wertvolle Hinweise
auf sich entwickelnde Risse
oder andere Arten von Fehlern in
der Struktur.
Überwachung von Problemstellen
Der CSI 2130 dient auch als zeitweiliger
Online-Monitor. Er kann
automatisch Daten wie etwa die
Gesamtvibration, Fehlerfrequenzen
zu bestimmten Fehlertypen oder
gar das gesamte Spektrum über
einen längeren Zeitraum erfassen
und speichern. Vom Netz gespeist
ist der CSI 2130 in der Lage, den
Zustand einer Maschine während
eines ganzen Monats zu überwachen,
um beispielsweise die Einlaufzeit
einer neuen Maschine zu
erfassen, oder um zu überprüfen,
ob eine Maschine mit einem bekannten
Fehler bis zum nächsten
Stillstand durchhält.
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Machinery Health Management
Erfassen von Maschinenabschaltungen
Zur Analyse transienter Ereignisse
ist der CSI 2130 in der Lage, eine
Serie von ‘Schnappschüssen’ der
Maschinenvibration während der
Anlaufphase, beim Abschalten oder
bei Änderungen im Prozess zu erfassen.
Diese Spektren können einzeln
in einer Kaskaden-Darstellung
betrachtet werden.
Korrelieren von Vibrationen mit
Prozessdaten
Zur Korrelation von Maschinenvibrationen
mit Prozessvariablen wird die
Zweikanal-Analyse des CSI 2130
genutzt. Dies geschieht dadurch,
dass die Prozessinformation auf
dem einen Kanal als Volt-Signal, die
Überwachungsdaten der Vibrationen
auf dem anderen Kanal aufgenommen
und dargestellt werden.
Unübertroffene Vielseitigkeit
Die Software des CSI 2130 ist
modular aufgebaut, so dass sie
entsprechend der Situation vor Ort
konfiguriert werden kann. Wenn
die Anforderungen steigen, ist eine
problemlose und kostengünstige
Erweiterung möglich, so können die
Fähigkeiten des Systems erweitert
werden und die ursprüngliche Investition
ist geschützt. Dieses vielseitige
Gerät ist verfügbar als 1-Kanal
oder als 2-Kanal Analysator, mit
oder ohne Routenmessprogramm
sowie als spezielles Mehrebenen-
Auswuchtgerät oder als laserop-
Die Anwendung Kaskade erfasst die Vibrationen der Maschine während des
Anfahrens, des Herunterfahrens oder über einen längeren Zeitraum. Die obere
Hälfte des Bildschirms zeigt die einzelnen Spektren, die untere Hälfte die Kaskaden-
Darstellung.
tisches Ausrichtgerät. Es gibt immer
eine Kombination, die die speziellen
Anforderungen vor Ort erfüllt. Weitere
Module für die Analyse transienter
Ereignisse oder für die Strukturanalyse
sind ebenfalls erhältlich.
Verbesserte Mehrkanal-Analyse
(Cross Channel)
Die normale Datenerfassung ist eine
ausgezeichnete Grundlage zur Identifikation
entstehender Maschinenfehler,
allerdings ist oft eine kanalübergreifende
Analyse notwendig,
um die Ursache eines Fehlers zu
finden. Die Erweiterung der Vibrationsanalyse
durch das kanalübergreifende
Modul erkennt die wahre
Bewegung der Welle im Betrieb
sowie strukturelle Fehler wie Risse
und Resonanzen. Während der
Zweikanal CSI 2130 die Fähigkeit
besitzt, Orbits der Turbomaschinen-
Analyse darzustellen, dient die Advanced
Cross-Channel Anwendung
(Option) zur kanalübergreifenden
Analyse. Als weitere Vereinfachung
der Strukturanalyse konfiguriert die
ODS/Modal (Operational Deflection
Shapes) Software automatisch die
erforderliche Abfolge von kanalübergreifenden
Tests.
Kanalübergreifende Daten können
auch im VibPro Modul des AMS
Machinery Managers analysiert
oder zu einer speziellen ODS/Modal
Analysesoftware exportiert werden.
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Betriebswuchten
Die Anwendung „Advanced Balancing“
verwandelt den CSI 2130
in ein leistungsfähiges Werkzeug
für das Betriebswuchten. Sie verbindet
modernste Technologie mit
einfacher Arbeitsweise und bietet
so eine schnelle, effektive Lösung
für Wuchtprobleme. Die grafische
Benutzerschnittstelle führt den
Anwender Schritt für Schritt durch
die vorgegebene Prozedur, so dass
für effektives Arbeiten nur wenig
Schulungsaufwand notwendig ist.
Das Programm bietet einen „Grundmodus“
für Wuchten in einer oder
zwei Ebenen und einen „Advanced
Modus“ für komplexere Aufgaben.
Mit dem Modul UltraMgr des AMS
Machinery Managers kann die gesamte
Dokumentation der Arbeit
direkt ausgedruckt oder auf einem
PC gespeichert werden.
Die Anwendung „Advanced Balancing“
bietet zwei neue Lösungen
für das Wuchten im Feld:
Die Advanced Transient Anwendung erfasst das Schwingungsverhalten von
Maschinen während der Anlaufphase, beim Abschalten oder bei Veränderungen im
Prozess für eine erweiterte Analyse.
Transientenanalyse
Die Advanced Transient Analysis erweitert
die Leistungsfähigkeit jedes
Ein- oder Zweikanal Analysators, indem
sie erlaubt, die Rohdaten der Vibration
über einen längeren Zeitraum
zur Nachbearbeitung und Analyse
zu erfassen. Diese Funktionalität ist
wichtig für An- und Abfahrvorgänge
von Turbomaschinen wie auch für
Maschinen mit kurzen, wiederholten
Einsatzzyklen. Die Daten können
direkt im CSI 2130 Analyzer oder
mit dem VibPro Modul im AMS Machinery
Manager betrachtet werden.
Vektorielle Mittlung – Diese Technik
entfernt systematisch Hintergrund-Vibrationen,
die ansonsten das errechnete
Ergebnis verfälschen würden.
Balancing Watchdog – Diese patentierte
Technik überprüft automatisch
die Vibrationsdaten der Maschine,
während der Anwender das Wuchten
durchführt. Der Watchdog kann
auch schwere strukturelle Fehler
identifizieren und den Anwender
darüber informieren. Zu diesen
strukturellen Fehlern gehören locker
sitzende Schrauben oder Muttern
sowie Resonanzen, die ein Auswuchten
schwierig oder unmöglich
machen würden. Der Anwender
kann den strukturellen Fehler beheben,
den Rotor abgleichen und die
Maschine in arbeitsfähigem Zustand
zurücklassen.
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Machinery Health Management
Zubehör / Optionen
Drehzahlerfassung
Das genaue Erfassen der Drehzahl
einer Achswelle ist eine Grundvoraussetzung
effektiver Maschinen-Zustandsanalyse.
Der CSI
430 Laser Speed Sensor bietet die
beste Methode, die Drehzahl zu
bestimmen, ohne reflektierende Klebebänder
oder besondere Markierungen
an der Maschine anbringen
zu müssen.
Die Anwendungen „Advanced Balancing” und „Advanced Laser Alignment“
ermöglichen, Maschinenfehler mit dem gleichen Gerät zu erkennen und zu korrigieren.
Laseroptisches Ausrichten
Die Anwendung „Advanced Laser
Alignment” besitzt eine grafische
Benutzerschnittstelle und einen kabellosen
Betrieb, die ermöglichen,
eine Ausrichtung schnell und problemlos
durchzuführen.
Emersons „Advanced Laser” System
nutzt die integrierten zwei Neigungsmesser,
um automatisch die
Position der Welle zu bestimmen.
Wenn der Anwender die Welle von
Hand dreht, wird die Lösung auf
dem Bildschirm dargestellt. Die Option
„Live Move“ aktualisiert dann
die Änderung der Ausrichtung während
der Maschinenbewegung. Eine
vollständige Dokumentation dieser
Arbeit ist mit dem Modul UltraMgr
des AMS Machinery Managers
möglich. Das „Laser Alignment Expansion”
Paket kann in jeden CSI
2130 integriert werden.
Motorstrom-Analyse
In Verbindung mit dem Modul
„MotorView” des AMS Machinery
Managers führt der CSI 2130 eine
berührungslose Analyse von Rotor
und Stator an Induktionsmotoren
durch. Dies kann mit einer Standard-Stromklemme
oder mit Emersons
patentierter Fluxmessung
geschehen.
Schutzart und Zulassungen
Da der CSI 2130 für den Einsatz in
industrieller Umgebung konzipiert
ist, besitzt er die Schutzart IP 65,
die bescheinigt, dass er staubdicht
und gegen starkes Strahlwasser
geschützt ist. Er ist auch für explosionsgefährdete
Bereiche in den
USA, Kanada und Europa zugelassen.
Triaxiale
Beschleunigungsmessung
Das Modell A0643TX ist ein revolutionärer,
neuer triaxialer Sensor.
In Emersons patentiertem Design
ausgeführt, kann er mit einem Magneten
befestigt werden und liefert
immer noch genaue Messwerte aus
allen drei Richtungen.
Anschlüsse für berührungslose
Sensoren
Zur Messung von Orbits an einem
Schutzsystem werden BNC-Kabel
und der Dual-Volt Adapter genutzt.
Die Phasenreferenz kann mit dem
normalen Tachometer-Kabel ins
System eingebracht werden.
Strukturanalyse
Für eine weitergehende Strukturanalyse
wird der entsprechende
Modal-Hammer benutzt. Auf den
Seiten 10 bis 12 finden Sie weiteres
Zubehör.
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Allgemeine Spezifikation
Physikalische Daten
Farb-Display
n 146 mm x 108 mm (5,75” x 4,25”), hintergrundbeleuchtetes
LCD für innen und
außen, 640 x 480 Pixel
Tastatur
n Übergroße, einfach zu bedienende Tasten,
12 Funktionstasten, kontext-sensitive Hilfe
Höhe
n 203 mm (8”)
Tiefe
n 48 mm (1,88”)
Breite
n 260 mm (10,25”)
Gewicht
n 2,04 kg (4,5 lbs)
Betriebsbedingungen
Feuchte
n Abgeschlossenes Gehäuse in Schutzart IP-65
Temperatur
n -10 to 45 C (15 bis 113°F)
Speisung
Batterie
n NiMH
Leistung
n 4.5 Ah
Spannung
n 7.2 V
Lebensdauer der Batterie
n Mehr als 8 h bei typischem Betrieb
(ohne Hintergrundbeleuchtung länger).
Daten werden bei schwacher Batterie
gesichert.
Ladegerät
n Entladen / Schnell laden / Erhaltungsladung
„Smart Charger”. Auch als permanente
Speisung einsetzbar.
Ladezeit
n 3 h
Qualitätssicherung
n NIST nachvollziehbare Kalibrierung.
Ex-Versionen verfügbar, zugelassen
für Zonen 0 und 1 (Class I, Division
II rating for Groups A, B ,C, & D).
Leistungsspezifikation der Ex-Version
ist identisch mit Standard-Modell.
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Analyse-Spezifikationen
Analyse-Experten
Interaktive Datenerfassung für die
folgenden Analysetypen:
Hohe Frequenz, Hohe Auflösung, Lager/
Getriebe Fehleranalyse, Niedrige Frequenz,
Order Tracking, Synchrone Zeitmittlung,
Schlagtest (on- und offline), Auslaufkurve
(Spitze und Spitze/Phase), Erfassung
der Drehzahl (durch Vibration und Laser),
Erkennen von Rotorfehlern, Kreuzkanal-
Phase* und Orbit-Analyse*.
Geschwindigkeit der Datenanalyse
400 Linien- / 1000 Hz-Spektrum
n 0,14 s (typisch)
1600 Linen- / 1000 Hz-Spektrum
n 0,5 s (typisch)
Analysefähigkeiten
Grundrauschen:
n < 0,2 µV/Hz über Frequenzbereich von
1.000 Hz
PeakVue
n Integriert, mit wählbaren Filtern
Demodulation
n Integriert, mit wählbaren Filtern
SST
n Integriert in Niederfrequenz-Bearbeitung
Zweikanal*
n vollständig angepasst, unabhängig konfigurierbar.
Simultane Zweikanal-Erfassung.
Gefilterte Orbit-Analyse.
Kanalübergreifend*
n Synchronisierte Kreuzkanal-Phase und
Wellenkoheränz (gesamtes Spektrum
oder einzelne Frequenz)
Dynamische Analyse
n Gesamt, Spektren, Wellenform, 12 Analyse-Parameter,
1/3 Oktave, A-Gewichtung,
Phase, Bode/Nyquist
Signalbereich
n Automatische Bereichseinstellung gewährt
einen optimalen dynamischen
Bereich. 16 Bit A/D-Wandler besitzt 96
dB Dynamikbereich, (in Verbindung mit
analoger Integration ergibt dies besser
als 120 dB für typische Anwendungen).
Frequenzbereich
n 740 Bereiche, von 10 Hz DC bis 80 kHz DC.
Niederfrequenz-Reaktion
n Gleichstromkopplung auf stromlosen Eingängen
erlaubt linearen Frequenzgang für
DC bei nicht integrierten Signalen.
Auflösung
n 1/3 Oktave, 100, 200, 400, 800, 1.600,
3.200, 6.400, 12.800 Linien. Echter Zoom
bietet effektive Auflösung von bis zu
300.000 Linien.
Mittlung
n Normal, Exponentiell, Spitze halten,
Order Tracking, zeitsynchrone und negative
Mittlung.
Anzahl Mittelwerte
n 5.000 in “Route Mode”, 10.000 in “Job
Mode”, unbegrenzt in “Monitor Mode“.
Integration
n Keine, Einfach, Doppelt (Analog oder
Digital).
Trigger
n Vibration, Pretrigger, Tach, Pretach
Anti-Aliasing
n Filter dämpfen alle Alias- Komponenten
unter das Grundrauschen.
Amplituden-Einheiten
n Metrisch oder Englisch, Beschleunigung,
Geschwindigkeit, Wellenschwingungen
oder von Benutzer konfigurierbar.
Frequenz-Einheiten
n Hz, CPM, Order Tracking.
Skalierung
n Linear oder Logarithmisch für X- und Y-
Achse.
Fenster
n Hanning oder einheitlich.
Cursor
n Einfach, Harmonisch, Bewegt Harmonisch,
Seitenband.
Speicher
n 80 MB Gesamtspeicher, 32 MB für Programme
und Daten (erweiterbar durch
Flash RAM Karten), 16 MB für Betriebssystem.
Signal-Eingänge
Gespeiste Eingänge
n (2 mA, +20 V ICP Spannungsversorgung)
+/-15 V
Nicht gespeiste Eingänge
n +/-24 V
Eingangs-Impedanz
n >125 kΩ
Tach
n TTL-Eingang, integrierte Anpassung für
Nicht-TTL Signale, einstellbare Auslösung.
Pseudo-Tach
n Erzeugt Tach-Pulse für unzugänliche
Wellen.
Triaxial
n Interner Multiplexer für automatische
Einordnung triaxialer Messungen.
Ausgang
n Kommunikation mit Host-Computer
über USB, Ethernet, seriell oder durch
E-Mail-Dateien.
*Nur für Zweikanal-Modelle

Machinery Health Management
Wuchten Spezifikation
Ausrichten Spezifikation
Grundausstattung:
n Vorkonfigurierte Messeinstellungen
für das Auswuchten in einer oder zwei
Ebenen.
n Automatischer Berechnungsmodus für
die Ausrichtung mittels Laser.
Zusätzlich bei „Advanced Modus“:
n Bis zu 4 Ebenen
n Bis zu 8 Sensor-Eingänge
n Bis zu 6 verschiedene
Geschwindigkeiten
n Automatische Konversion der Einheiten
n Automatische Gewichtsaufteilung
n Berechnung des Testgewichts
Besondere Funktionen:
Vektor-Mittlung
n Entfernt Hintergrund-Vibrationen
Balancing Watchdog
n Erkennt automatisch sekundäre
Maschinenfehler
Grafische Benutzerschnittstelle
n Bietet Datenstabilitäts-Anzeige
n Stellt aktuellen Unwucht-Vektor dar
n Schafft Klarheit bei der
Gewichtsmontage
Grundausstattung:
n Automatische Datenerfassung
n Manuelle 4-Punkt-Messung
n Kippfußerkennung
n Ausgleich des thermalen Wachstums
n Echtzeit-Maschinenbewegung
n Zwischenwellenmodus
n Aufzeichnung von Notizen u. Beobachtungen
n Arbeitsaufträge abspeichern und
wieder aufrufen
Zusätzlich bei „Advanced Modus”:
n QuickSpec Ausrichtkontrolle
n Manuelle Datenerfassung
n Dual Pass Mode (nicht
gekuppelte Wellen)
n Vertikale Maschinenausrichtung
n C-face Ausrichtung
n Messung der Geradheit
n Verbesserte Kippfußerkennung
n Mittelwertbildung der Daten
n Individuelle Maschinenkonfiguration
n Individuelle Toleranzwerte
n Weitere Optionen zur Echtzeit-
Maschinenbewegung
n Arbeitsaufträge in Software speichern
CSI Laser Köpfe
Kommunikation:
n Standard über Kabel
n kabellose Messung
n optional über Funk (wo erlaubt)
Besondere Funktionen:
n Zwei eingebaute Neigungsmesser
n zweiaxiale Positionssensoren
n On-board Signalverarbeitung
n Genauigkeit besser als 1 µm
Teile-Nr. Beschreibung Anwendung Vib. SW Zulassung
Route
ATEX
Abgleich
Kaskade
Analyse
UltraMgr
2-Kanal
1-Kanal
Ausr. Basis
Ausr. erweit.
FM
CSA
1-Kanal CSI 2130 mit Standard-Zubehör
1-Kanal Ex CSI 2130 mit Standard-Zubehör
2-Kanal CSI 2130 mit Standard-Zubehör
2-Kanal Ex CSI 2130 mit Standard-Zubehör
1-Kanal nur Vibration mit Standard-Zubehör
2-Kanal nur Vibration mit Standard-Zubehör
1-Kanal nur Wuchten mit Standard-Wucht-Zubehör
Basis Laser- Laser-Ausricht-Paket mit verkabelten Köpfen 8225
Basis Laser-Ausricht-Paket mit Funkköpfen 8215 RF
Advanced Laser-Ausricht-Paket mit verkabelten Köpfen 8215
Advanced Laser-Ausricht-Paket mit Funkköpfen 8215 RF
Advanced Laser-Ausricht-Paket mit verkabelten Köpfen 8225
Advanced Laser-Ausricht-Paket mit verkabelten Köpfen 8225 RF
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Teile-Nr.
Beschreibung
CSI 2130 Pakete:
A2130A1 1-Kanal CSI 2130 mit Standard-Zubehör
A21301Q 1-Kanal Ex CSI 2130 mit Standard-Zubehör
A2130A2 2-Kanal CSI 2130 mit Standard-Zubehör
A21302Q 2-Kanal Ex CSI 2130 mit Standard-Zubehör
A8130Z1 1-Kanal nur Vibration mit Standard-Zubehör
A8130Z2 2-Kanal nur Vibration mit Standard-Zubehör
A8130B1 1-Kanal nur Wuchten mit Standard-Wucht-Zubehör
A8130EZ-IN Basis Laser- Laser-Ausricht-Paket mit verkabelten Köpfen 8225
A8130EZ Basis Laser-Ausricht-Paket mit Funkköpfen 8215 RF
A813015-IN Advanced Laser-Ausricht-Paket mit verkabelten Köpfen 8215
A813015-CU Advanced Laser-Ausricht-Paket mit Funkköpfen 8215 RF
A813025-IN Advanced Laser-Ausricht-Paket mit verkabelten Köpfen 8225
A813025-CU Advanced Laser-Ausricht-Paket mit verkabelten Köpfen 8225 RF
Firmware Anwendungen:
A2130S0 Route/Analyse/Kaskade
A2130S2 Analyse-Programm
A2130S3 Advanced Analyse-Programm
A2130S4 Advanced Transienten-Programm
A2130S5 ODS/Modal
A2130S7 Advanced Auswucht-Programm
A2130S8 Basis Laser-Ausricht-Programm
A2130S9 Advanced Laser-Ausricht-Programm
Standard-Zubehör:
D24642 2130 Schutzhülle aus Gummi
A063902 USB Kommunikations-Kabel
D24899 2130 Handschlaufe, 2 Stück
D24834 2130 Handpolster, 2 Stück
D24933 Schulterriemen für Vibrations-Messgeräte
D24892 Hartschalen-Tragekoffer
93140 Ladegerät
65010 Stromkabel
91413 Bildschirmschutz Startpaket – Nachbestellung mit P/N
Vibrationsmessung Zubehör:
A0760GP Beschleunigungssensor
A090835 Magnet
A6121BL Kabel, 2-pin MIL auf BNC, blau, 122 cm (4‘)
A6121RD Kabel, 2-pin MIL auf BNC, rot, 122 cm (4‘)
D24844 Verdrilltes Kabel für Beschleunigungssensor, 2-pin auf Turck,
244 cm verlängert (8‘ verlängert)
A06280A Adapter für 2-Kanal Beschleunigungssensor, 25-pin auf 2 BNC
Auswuchten Zubehör:
A648
4-Kanal Multiplexer
A0404P1 1 – 20.000/min. IR Phototach Kit, enthält:
n A040801 - Phototach Spannungsversorgung
n A403 – Reflektierendes Band (3 Rollen)
n 24862 - Phototach Kabel
D24786 Hartschalen-Koffer
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Machinery Health Management
Standard-Laser-Zubehör:
D23465 Befestigungs-Stab (4 Stück)
A8211
Sehr schnelle, intelligente Ladestation
A8AA10 Messband
A821510 Verbindungskabel
99451 Schraubendreher
D24492 Hartschalen-Koffer
A8AA55 Schnellbefestigungs-Schellen und Ketten (2 Stück)
– nur Basispaket
B821007 Standard-Befestigungsschellen (2 Stück) – nur Advanced Paket
B8210-CHN Standard-Befestigungsketten (2 Stück) – nur Advanced Paket
99510 Hex ball driver – nur Advanced Paket
B8100-EXT2 Erweiterungs-Blöcke (2 Stück) – nur Advanced Paket
A8215C2-PM Pass Mode Kabel – nur RF Paket
B8000RF RF Adapter – nur RF Paket
CSI 430
Laser-Geschwindigkeits-Sensor
Erweiterungs-Pakete (Upgrades):
A1730B1 Auswuchten Erweiterungspaket für 2130
A8730EZ-IN Basis Laser Erweiterungspaket – 10 x 10 mm, verkabelte Köpfe
A8730EZ Basis Laser Erweiterungspaket – 10 x 10 mm, RF Köpfe
A873015-IN Advanced Laser Erweiterungspaket – 10 x 10 mm, verkabelte Köpfe
A873015-CU Advanced Laser Erweiterungspaket – 10 x 10 mm, RF Köpfe
A873025-IN Advanced Laser Erweiterungspaket – 20 x 20 mm, verkabelte Köpfe
A873025-CU Advanced Laser Erweiterungspaket – 20 x 20 mm, RF Köpfe
Phototachs, Stroboskope und Geschwindigkeitssensoren
A0430L3 SpeedVue Laser Geschwindigkeitssensor-Paket für 2130
A0404B1 404B IR Phototach für 2130
A0404P1 404B IR Phototach für 2130 mit externer Speisung
A444003 Computerisiertes Stroboskop für 2130
Spezielle Vibrationssensoren
A0120LF Niederfrequenz Beschleunigungssensor, Anschluss oben, 2-Pin
A0220HF Hochfrequenz Beschleunigungssensor, Anschluss oben, 2-Pin
A0222H1 60 kHz high Hochfrequenz Beschleunigungssensor,
Anschluss oben, zum Einschrauben
A0222H2 60 kHz Hochfrequenz Beschleunigungssensor,
Anschluss oben, zum Aufkleben
A0623SS SST (Slow Speed Technology)
Bausatz zur Messung niedriger Frequenzen
Triaxialer Beschleunigungssensor
A0643TX Triaxialer Beschleunigungssensor für CSI 2130
D24826 Befestigungskonsole für A0643TX
D25064 Kabel für A0643TX
Emerson‘s patentierter
triaxialer Sensor mit
integriertem Magneten
Modal Hämmer
A034701
A034703
A034712
0,5 kg (1 lb) kleiner Modal Hammer
1,5 kg (3 lb) Mini-Modal Vorschlaghammer
6 kg (12 lb) Modal Vorschlaghammer
Adapter
A06290V 2-Kanal Volt-Adapter, 25-pin auf 2 BNC
A06280A 2-Kanal Beschleunigungssensor-Adapter (Turck-Anschlüsse)
A648 4-Kanal Beschleunigungssensor-Eingangs-Multiplexer für 2130
Modal-Hammer
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Produktdatenblatt
Februar 2006
Machinery Health Management
Stromzangen
A341B AC Stromzange (1,0 … 600 A)
A341C AC Stromzange (50 mA … 150 A)
A341D AC Stromzange (0,05 mA … 1.000 A)
Kabel
D24859 2130 Spannungskabel, BNC auf Turck, 122 cm (4‘)
D24861 2130 Tachometer-Kabel, 404B Anschluss auf Turck, blau, 2 m (6,5‘)
D24862 2130 Tachometer-Kabel, BNC auf Turck, blau, 122 cm (4‘)
D24863-1 2130 SpeedVue Kabel, LEMO auf Turck, 45,7 cm (18”)
D24863-2 2130 SpeedVue Kabel, LEMO auf Turck, 183 cm (6‘)
D24973 2130 Beschleunigungssensor/Hammer gerades Kabel, BNC auf Turck, 2 m (6,5‘)
D24809-2 SpeedVue Kabel für 2120A, 183 cm (6‘)
65116 Verlängerungskabel für Turck Beschleunigungssensor-Anschluss, 195,7 cm (6‘ 5”)
65117 Verlängerungskabel für Turck Beschleunigungssensor-Anschluss, 6 m (19‘ 8”)
65118 Verlängerungskabel für Turck Tachometer-Anschluss, 195,7 cm (6‘ 5”)
65119 Verlängerungskabel für Turck Tachometer-Anschluss, 6 m (19‘ 8”)
Stromzangen
Batterien
D24777
D24974
Batterie-Satz für A2130A2
Batterie-Satz für A21302Q
Anderes Zubehör
A0130FS Klapptisch für CSI 2130
91411 2130 Aufklebbarer Bildschirmschutz (10er Pack)
D24937 SpeedVue Befestigungsstreifen für 2130
97017 2130 Benutzerhandbuch gedruckt
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©2006, Emerson Process Management.
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