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Antriebstechnik - MTS Sensors

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Hohe Anforderungen<br />

Produktivitätsdruck, häufige Produktwechsel und eine<br />

oft filigrane Bearbeitung fordern die <strong>Antriebstechnik</strong> heraus.<br />

Um die Ausbringung zu erhöhen, müssen Taktzeiten und<br />

unproduktiven Nebenzeiten für den Transport verkürzt werden.<br />

Die Nutzung von Standardkomponenten senkt die Kosten.<br />

Temposonics ® Positionssensoren bieten beste Regeleigenschaften<br />

für eine dynamische Steuerung in geschlossenen<br />

Regelkreisen. Dank der kontinuierlichen, präzisen Sensorrückmeldung<br />

können Bewegungen geschwindigkeits- und lagegeregelt<br />

mit sehr hoher oder sehr niedriger Verfahrgeschwindigkeit<br />

ausgeführt werden.<br />

Temposonics ® Sensor am kabelschlepplosen Linearmotor der EAAT GmbH<br />

Für dynamische Antriebsaufgaben<br />

Temposonics ® Sensoren sind entwickelt für die präzise<br />

Positionsmessung in der geregelten Antriebs- und<br />

Lineartechnik. Nicht nur in elektrischen Linearmotoren, sondern<br />

auch in pneumatischen, hydraulischen, Spindel- oder<br />

Zahnriemenantrieben kommen sie zum Einsatz. Und überall<br />

dort, wo dynamische, stellgenaue Antriebsaufgaben zu verrichten<br />

sind, z.B. in:<br />

• Montagelinien, Transfersystemen<br />

• Bestückungsanlagen<br />

• Handhabungstechnik<br />

• Teilezuführungen<br />

• Schnellpositioniersystemen<br />

• Werkstückträger-Schnellwechselsystemen<br />

• Bearbeitungszentren<br />

• Verpackungsanlagen<br />

Reduzierung von Zykluszeiten<br />

Die Komplettierung eines Linearmotors zu einem<br />

präzise geregelten Antrieb erschließt entscheidende Vorteile:<br />

Positionier- und Richtungsflexibilität<br />

• Anfahren beliebiger, frei ansteuerbarer Haltepunkte zwischen<br />

den Endlagen<br />

• Individuelles Positionieren z.B. eines Schlittens oder Trägers<br />

Dynamische und präzise Positionierung<br />

• Schnelles, hochgenaues und sanftes Anfahren einer<br />

gespeicherten Position ohne Überschwingen<br />

• Reduzierung von Erschütterungen<br />

• Höhere Verfahrgeschwindigkeit zwischen den Haltepunkten<br />

und somit reduzierte Takt- und Zykluszeiten<br />

• Synchronisierung von Bewegungsprofilen (z.B. Roboterund<br />

Schlittenbewegung), Bearbeitung muss nicht mehr im<br />

Stillstand erfolgen<br />

Absolute Positionierung ohne Referenzpunktanfahrt

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