Hydraulikpresse - Hansa Flex

Hydraulikpresse 

Magazine for customers and employees of the HANSA-FLEX group of companies 

Industrieschläuche: universell und resistent 

Industrial hoses: universal and resistant 

Formschläuche im Einsatz 

Moulded hoses in practice 

36 

Gefahren von Druckspitzen 

Risks of pressure peaks 

46

Hydraulikpresse 1 | 2011 inhalt | content 

TiTelsTory cover story 

04 Mit sicherheit vielfältig – industrieschläuche von Hansa-fleX 

04 unquestionable safety and versatility – hansa-fleX industrial hoses 

akTuelles news 

08 quo vadis Hansa-fleX ? – Thomas armerding im interview 

08 Quo vadis hansa-fleX ? – interview with thomas armerding 

vielseitig: industrieschläuche 

versatile: industrial hoses 

sauber entsorgt mit refood 

Tidy disposal with refood 

18 

Jubiläum: 5 Millionen X-codes 

a great milestone: 5 million X-codes 

könnten sie erste Hilfe leisten? 

could you provide first aid? 

04 

14 

30 

beleuchtung der zukunft 

42 

illumination of the future 

12 Mit großen schritten bergauf – die vorläufigen Hansa-fleX unternehmenszahlen 

12 resuming course for the future – preliminary hansa-fleX business figures 

18 die kleine Geschichte des X-code 

18 a short history of X-code 

32 von braunlage nach südamerika – 40. vdbuM Großseminar 

32 from Braunlage to south america – 40th combined seminar of the vdBuM 

40 Gesagt, getan – ergebnisse der leserumfrage 

40 no sooner said than done – feedback of the reader survey 

praXis practical 

14 Was von der pizza übrig blieb 

14 what happens to last night’s pizza? 

36 auf engstem raum flexibel – formschläuche von Hansa-fleX 

36 flexibility for the tightest spaces – hansa-fleX preformed hoses 

Hansa-fleX WelTWeiT hansa-fleX worldwide 

22 energie für 1,2 Milliarden Menschen – aggregate von Willmann im einsatz in indien 

22 energy for 1.2 billion people – willmann units at work in india 

Hansa-fleX lÄnder-leXikon hansa-fleX country leXicon 

26 vorreiter der Geschichte – Hansa-fleX in frankreich 

26 historical pioneers – hansa-fleX in france 

arbeiT & leben worK & life 

30 erste Hilfe: nicht zu helfen, ist der größte fehler 

30 first aid: the worst thing you can do is nothing 

MenscHen bei Hansa-fleX people at hansa-fleX 

33 otto Greibig: körper und Geist werden eins 

33 otto greibig: Body and mind become one 

faszinaTion TecHnik fascination technology 

42 edisons erben – led-leuchtmittel 

42 edison’s heirs – led lights 

Hydraulik-TecHnik & sicHerHeiT hydraulic technics & security 

46 druckspitzen – ursache und Wirkung 

46 pressure peaks – cause and effect 

scHon GeWussT...? did you Know...? 

48 Wenn die uhr richtig tickt 

48 global navigation with a watch 

rubriken ruBrics 

03 editorial | impressum 

03 editorial | imprint 

49 newsticker 

49 news ticker 

50 sudoku | Gewinnspiel | zahlen & fakten | vorschau | karriere bei Hansa-fleX 

50 sudoku | competition | facts & figures | preview | career at hansa-fleX 

02 

1|2011 HYDRAULIKPRESSE 

bildkomposition auf der Titelseite/cover page arrangement: nadine beneke

iMpressuM | iMprint ediTorial 

liebe leserinnen, liebe leser, 

sie haben es bereits bemerkt. pünktlich zur hannover Messe präsentiert sich die 

hydrauliKpresse in einem neuen Kleid. Mit mehr platz, in zwei sprachen in 

einem heft und mit bekannten und neuen rubriken bieten wir ihnen weiterhin 

spannende geschichten aus der welt der hydraulik und darüber hinaus. Mit dem 

neuen format ändert sich auch die erscheinungsweise unseres Kundenmagazins. 

fortan erhalten sie die hydrauliKpresse viermal im Jahr. 

unsere titelstory dreht sich um die hansa-fleX industrieschläuche. lesen sie 

alles über einsatzgebiete, Besonderheiten und verfügbarkeit dieses vielseitigen 

produkts, und erfahren sie, warum wir den lagerbestand dieser schläuche in 

unserem neuen zentrallager in geisenfeld bündeln. im interview verrät der 

vorstandsvorsitzende thomas armerding was man in Krisenzeiten lernen kann, 

warum hansa-fleX positiv in die zukunft schaut und wieso südamerika das ziel 

der zweiten Xworld ist. 

in der rubrik praxis besuchen wir in dieser ausgabe die refood gmbh. der 

deutschlandweite entsorger produziert aus lebensmittelresten Biogas. wie das 

funktioniert, warum sauberkeit ein Kernelement des unternehmens ist und 

wie hansa-fleX da hinein passt, erfahren sie ab seite 14. auf die suche nach 

dem längengrad begeben wir uns in der rubrik „schon gewusst…?“. wie ein 

einfacher handwerker das größte problem der seefahrt lösen konnte und warum 

ihm lange zeit die anerkennung verwehrt blieb, lesen sie ab seite 48. 

wir wünschen ihnen viel spaß beim lesen und freuen uns darauf, sie auf unserem 

stand (halle 21, stand d30) auf der hannover Messe begrüßen zu dürfen. 

dear readers, 

you have probably already noticed: Just in time for the hannover Messe, 

hydrauliKpresse has been given a “makeover”. with more space, bilingual 

text, and new sections added to the familiar ones, we will continue to bring you 

interesting articles from the world of hydraulics and beyond. with the introduction 

of this new format, the issue timetable for our customer magazine has also 

changed. in future, you will be receiving hydrauliKpresse four times a year. 

our cover story is devoted to hansa-fleX industrial hoses. here you can read all 

about the areas in which these versatile products are used, and their availability, 

and you will learn why we are keeping our entire inventory of these hoses at our 

new central warehouse in geisenfeld. in the interview in this issue, Management 

Board chairman thomas armerding talks about the lessons that can be learned 

from times of crisis, why hansa-fleX is looking to the future optimistically, and 

why south america was chosen as the setting for the second Xworld. 

in the practical section in this issue, we visit refood gmbh. the company is active 

throughout germany and uses leftover food to generate biogas. starting on page 

14, you can find out how that works, why cleanliness is a key element in the 

company’s operations, and how hansa-fleX fits into the picture. in the section 

entitled “did you know...?”, we set out in search of longitude. the story of how a 

simple craftsman solved the most vexing difficulty associated with sea travel, and 

why it took so long for him to gain recognition for it begins on page 48. 

please enjoy reading and we look forward very much to welcoming you at our 

stand (hall 21, stand d30) at the hannover Messe. 

der vorsTand the Managing Board 

Thomas armerding 

uwe buschmann 

dieter H. seidler 

HerausGeber | verlaG editor | puBlisher 

hansa-fleX ag 

zum panrepel 44 • 28307 Bremen • germany 

tel./phone: +49 - 421 - 4 89 07 - 0 

fax: +49 - 421 - 4 89 07 - 48 

e-Mail: info@hansa-flex.com 

www.hansa-flex.com 

ausGabe MÄrz 2011 – 17. Jahrgang 

issue March 2011 – 17 th year 

pefc/04-31-0976 

redakTion coMpilation enrico Kieschnick, dirk Brunne, 

Jan-christoph fritz, Julia ahlers 

TeXTe articles 

dirk Brunne 

foTos photos 

Julia ahlers (nicht gekennzeichnet) 

GesTalTunG layout Jan-christoph fritz 

druck print 

Berlindruck • www.berlindruck.de 

veranTWorTlicH fÜr den inHalT 

responsiBle for content wolfgang rink 

erscHeinunGsWeise viermal jährlich 

freQuency 

four times a year 

ein abo-service der Hydraulikpresse steht ihnen 

auf unserer internetseite zur verfügung unter: 

www.hansa-flex.com/kommunikation/ 

hydraulik presse/abo_service.html 

abbestellen des abos per e-Mail an: ma@hansa-flex.com 

subscribe to the Hydraulikpresse on our website: 

www.hansa-flex.com/en/communication/ 

hydraulikpresse/subscription.html 

to cancel your subscription, send an e-Mail to: ma@hansa-flex.com 

HYDRAULIKPRESSE 1|2011 03

TitelStory Cover Story 

Mit Sicherheit 

vielfältig 

Unquestionable safety 

and versatility 

04 1|2011 HYDRAULIKPRESSE

cover story TiTelsTory 

dampf, luft, Gas, flüssiggas, chemische verbindungen, Wasser, flüssige 

nahrungsmittel, Granulat, zement, sand, Getreide… auch Medien, 

die nicht zur Hydraulik zählen, müssen flexibel befördert werden. deshalb 

unterstützt Hansa-fleX seine kunden mit einem breiten spektrum an 

industrieschläuchen in geprüfter qualität. 

Bereits vor einigen Jahren wurden industrieschläuche in das lieferprogramm 

aufgenommen, womit die systempartnerschaft von hansa-fleX eine neue 

dimension erreichte. so sind wir in der lage, alle verbindungselemente für die 

fluidtechnik aus einer hand zu liefern. für die Kunden bringt das klare vorteile 

mit sich: ungeteilte verantwortung, keine schnittstellen, höhere Budgetsicherheit 

und optimale verfügbarkeit. 

breiTes spekTruM 

speziell für diesen zweck wurden die industrieschläuche in unserem zweiten zentrallager 

in geisenfeld zentralisiert. dort stehen rund 1.400 verschiedene artikel 

zur verfügung. das sortiment umfasst das gesamte spektrum an industrieschläuchen 

von der Bauwirtschaft bis hin zur lebensmittelbranche. neben standardschläuchen 

für den transport von chemikalien, lebensmitteln, luft, wasser und 

abrasiven Medien zählen dazu auch saug- und druckschläuche in allen varianten. 

entsprechendes zubehör wie nippel oder anschluss-systeme sorgen dafür, dass 

bei Bedarf Komplettlösungen angeboten werden können. 

Betonschläuche mit nennweiten bis zu sechs zoll werden nach Kundenmaß gefertigt 

und komplett konfektioniert geliefert. und zur vielfalt kommt die bewährte 

hansa-fleX Qualität. alle schläuche werden im rahmen der din en iso 9001 

gefertigt und überzeugen durch höchste zuverlässigkeit und sicherheit. darüber 

hinaus verfügen hansa-fleX industrieschläuche über umfassende zertifizierungen 

zum Beispiel für lebensmittel (fda), druck und gas (dvgw), Bahn- oder 

Bundeswehr. Über weitere zertifizierungen informieren wir sie gerne auf anfrage. 

kurze lieferzeiTen – HoHe fleXibiliTÄT 

Bei allen standardprodukten greift die schnelle lieferlogistik von hansa-fleX. 

das bedeutet, dass der gewünschte artikel je nach lieferart zwischen ein und 

sechs tagen nach auftragseingang vor ort zur verfügung steht. artikel, die noch 

nicht Bestandteil des sortiments sind, können in absprache mit dem Kunden 

ins lieferprogramm aufgenommen und in entsprechenden Mengen bevorratet 

steam, air, gas, liquefied gas, chemical compounds, water, liquid foodstuffs, 

granules, cement, sand, cereals… Media that are unrelated to 

hydraulics need to be transported too. so Hansa-fleX supports its customers 

with a wide assortment of quality-tested industrial hoses. 

industrial hoses have been an established aspect of our product range for several 

years now, and have added an entirely new dimension to the hansa-fleX system 

partnership programme. for example, we are able to supply all connecting elements 

for fluid technology from a single source. this has clear advantages for our 

customers: no division of responsibility, no interfaces, greater budget security and 

optimum availability. 

broad specTruM 

we have centralised our range of industrial hoses at our second central warehouse 

geisenfeld specifically for this purpose. there, we hold about 1,400 different items 

in permanent readiness. the product range encompasses the entire spectrum of 

industrial hoses, from construction to the food industry. Besides standard hoses 

for carrying chemicals, food, air, water and abrasive media, we also have a wide 

variety of suction and pressure hoses. these are complemented by the associated 

accessories such as nipples or coupling systems, and can be combined to form 

complete solutions as necessary. 

concrete hoses with nominal diameters up to six inches are manufactured according 

to the customer’s dimensions and delivered ready assembled. and the entire 

range is backed by the renowned hansa-fleX quality. all hoses are manufactured 

in conformance with din en iso 9001, which is reflected in unsurpassed reliability 

and safety. in addition, hansa-fleX industrial hoses have received comprehensive 

certifications, for example for foodstuffs (fda), pressure and gas (dvgw), 

railway or military approvals. we will be glad to tell you about other certifications 

upon enquiry. 

sHorT delivery TiMes – MaXiMuM fleXibiliTy 

the rapid delivery service offered by hansa-fleX covers all standard products. 

this means that the required item will be available on site between one and six 

besTÄndiGkeiT unTer eXTreMbedinGunGen zeichnet industrieschläuche aus. daher sind 

sie z. b. beim Tunnelbau sowie im offshore-bereich unverzichtbar. doch auch in der lebensmittelindustrie 

oder beim einsatz von chemikalien geht es nicht ohne die robusten schläuche. 

ruGGed perforMance in eXTreMe condiTions has always been a hallmark of our industrial 

hoses. so they are now essential equipment in applications like tunneling and offshore 

work. but these tough hoses are indispensible in the food and chemicals industries too. 

HYDRAULIKPRESSE 1|2011 

05

TiTelsTory cover story 

koMpleTTlÖsunGen sind aufgrund entsprechenden zubehörs wie nippel oder anschlusssysteme 

möglich. das sortiment umfasst industrieschläuche für alle einsatzmöglichkeiten von 

der bauwirtschaft bis hin zur lebensmittelbranche. 

werden. auf Baustellen mit besonders hohem schlauchbedarf ist es sinnvoll, 

bestimmte schläuche in ausreichender zahl griffbereit zu haben, zum Beispiel 

beim Bau von tunneln. für diesen zweck bietet hansa-fleX mobile werkstattcontainer, 

die entsprechend bestückt sind. 

beraTunG und scHulunG fÜr MaXiMale sicHerHeiT 

als führendes unternehmen in der fluidtechnologie zeichnet sich hansa-fleX 

durch eine hohe Beratungskompetenz aus. die projektbegleitung durch erfahrene 

spezialisten stellt sicher, dass für jeden spezifizierten einsatzfall der optimale 

schlauch ausgewählt wird. für die dauerhafte sicherheit ist auch die schulung der 

Mitarbeiter von relevanz. in anwendungsbezogenen seminaren wird gezielt erlernt, 

welche schläuche für die jeweilige aufgabe eingesetzt werden dürfen und 

welche sicherheitsbestimmungen dabei zu beachten sind. 

informationen über unsere vielseitigen industrieschläuche erhalten sie in jeder 

hansa-fleX niederlassung in ihrer nähe oder direkt bei norbert wagner, produktmanager 

industrieschläuche in geisenfeld. 

HANSA-FLEX Industrieschläuche: 

Vielfältig und sicher 

• Einsatzbereiche von Bauwirtschaft bis Lebensmittelindustrie 

• Für den Transport von Chemikalien, Lebensmitteln, Luft, Wasser und 

abrasiven Medien 

• Saug- und Druckschläuche 

• Zentrallager mit rund 1.400 Standardartikeln 

• Zusätzliche Artikel können bei Bedarf bevorratet werden 

• Umfassendes Zubehör 

• Breites Sortiment an Anschlusskomponenten 

• Bewährte Qualität – zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 

• Bereitstellung von Werkstatt-Containern mit bedarfsgerechten 

Partner-Modellen 

• Übersichtlicher Produktkatalog 

• Kompetente Beratung 

• Schulung der Mitarbeiter 

1.400 verscHiedene arTikel iM zenTrallaGer Geisenfeld neben standardschläuchen 

für den Transport von chemikalien, lebensmitteln, luft, Wasser und 

abrasiven Medien zählen dazu auch saug- und druckschläuche in allen varianten. auch 

betonschläuche mit nennweiten bis zu sechs zoll werden nach kundenmaß gefertigt und 

komplett konfektioniert geliefert. 


cover story TiTelsTory 

coMpleTe soluTions are possible with all necessary accessories such as nipples or connection 

systems. The product range includes industrial hoses for all conceivable applications, from 

the building industry to food. 

days after we receive the order depending on the delivery mode. items that are 

not yet established in our product range can be included in consultation with the 

customer and stocked in appropriate quantities. on construction sites with particularly 

high requirements for hoses, tunnel building for example, it makes good 

sense to have a sufficient number of certain hoses on hand at all times. to achieve 

this, hansa-fleX offers mobile workshop containers with the appropriate equipment 

and products. 

consulTinG and TraininG for MaXiMuM safeTy 

as a leading company in fluid technology, hansa-fleX can provide expert advice. 

project support by experienced specialists ensures that the optimum hose is chosen 

for every specified application. employee training is also important to ensure 

continuing safety. application specific seminars provide targeted information on 

which hoses can be used for a particular purpose and what safety regulations need 

to be followed. 

you can find more information about our versatile range of industrial hoses at your 

local hansa-fleX branch, or contact norbert wagner, industrial hoses product 

Manager in geisenfeld. 

HANSA-FLEX industrial hoses: 

Versatile and safe 

1400 differenT iTeMs in sTock aT THe cenTral WareHouse in Geisenfeld besides 

standard hoses for transporting chemicals, food, air, water and abrasive media, this also 

includes suction and supply hoses in all variants. concrete hoses with nominal widths up 

to six inches are produced to customer specification and delivered fully assembled. 

• Applications in the construction and food industries 

• For transporting chemicals, foodstuffs, air, water and abrasive media 

• Suction and pressure hoses 

• Central warehouse with around 1400 standard items 

• Additional items can be stocked on request 

• Comprehensive range of accessories 

• Wide range of connecting components 

• Proven quality – certified to DIN EN ISO 9001 

• Provision of workshop containers based on tailored partner models 

• Well-organised product catalogue 

• Professional consulting 

• Employee training 


07

Aktuelles News 

Quo vadis HANSA-FLEX? 

Quo vadis HANSA-FLEX? 

Ende des Jahres 2011 

wollen wir die Zahlen 

aus 2008 erreichen 


news akTuelles 

im interview spricht der vorstandsvorsitzende der Hansa-fleX aG, Thomas 

armerding, über dinge, die man in krisenzeiten lernen kann, die zukunft 

der unternehmensgruppe und die zweite XWorld durch südamerika. 

das Jahr 2009 war von der weltweiten Wirtschaftskrise gezeichnet. Mit einem 

Jahr abstand betrachtet: Was hat Hansa-fleX aus der krise gelernt? 

das war eine vollkommen neue situation für uns. erstmals in der geschichte des 

unternehmens waren wir mit einem umsatzrückgang konfrontiert. hinzu kam, 

dass niemand wusste, wie schlimm und wie lange diese Krise andauern wird. so 

dass wir erstmals sparmaßnahmen durchgeführt haben. das war eine neue erfahrung 

für das Management – sicher. aber in der zeit haben wir gelernt wie es geht, 

ohne die wurzeln von hansa-fleX zu zerstören. das heißt, ohne große entlassungen 

und einschnitte, die uns weh tun, haben wir neue strukturen geschaffen und 

Kosten eingespart. das wird uns auch in der zukunft nützen. rückblickend können 

wir sagen, dass wir deutlich weniger umsatzrückgang als die Marktbegleiter 

hatten. wenn man es genau nimmt, haben wir in der Krise sogar Marktanteile 

gewonnen. außerdem haben wir die notwendigen investitionen für den saprollout, 

das neue zentrallager in geisenfeld, die Beteiligung an der internationalen 

hydraulik akademie in dresden und den Bau der asien-zentrale in shanghai 

trotz der schlechten wirtschaftlichen lage getätigt. das kommt uns heute zugute. 

also hat 2009 auch positives gebracht? 

Ja sicher. wir haben Marktanteile gewonnen, geschäftsprozesse verschlankt, Kosten 

eingespart und können deshalb heute viel effizienter arbeiten als noch vor 

zwei Jahren. 

Wie bewerten sie das Geschäftsjahr 2010 der Hansa-fleX Gruppe? 

nach schlechten zahlen im Januar und februar, ging es ab März mit zweistelligem 

umsatzwachstum wieder bergauf. zwar konnten wir die zahlen aus 2008 noch 

nicht ganz erreichen, aber wir blicken optimistisch in die zukunft. 2011 werden 

wir das niveau von 2008 erreichen und wahrscheinlich sogar übertreffen. Mein 

fazit für 2010 fällt also durchaus positiv aus. 

seit sommer 2010 firmiert Hansa-fleX als aG. Was waren die Gründe für 

diesen schritt? 

das war ein großer schritt in der geschichte von hansa-fleX. wir kommen historisch 

aus vielen kleinen einzelgesellschaften. das war damals für den aufbau 

unseres dichten niederlassungsnetzes sicherlich ein hervorragendes Mittel. heute 

steht aber internationales wachstum an, und ein generationswechsel musste vollzogen 

werden, der nun abgeschlossen ist. das alles waren gründe, die uns veranlasst 

haben, als ag zu firmieren. wir versprechen uns dadurch auch eine größere 

außenwirkung. außerdem haben wir die hansa-fleX international als hundertprozentige 

tochter der ag etabliert und ein modernes Management installiert. 

in this interview, Management board chairman Thomas armerding talks 

about the lessons that can be learned in times of crisis, the future of the 

group, and the second XWorld adventure in south america. 

The year 2009 was characterised and defined by the global economic crisis. 

looking back a year later: What did Hansa-fleX learn from the crisis? 

that was a totally new situation for us. for the first time in the history of our company, 

we were forced to deal with a decline in sales. in addition to that, no one 

knew how severe this crisis would be or how long it would last. this prompted us 

to implement economising measures for the first time ever. that was undoubtedly 

a new experience for management. But as time went on, we learned how to 

continue to run the company without destroying the roots of hansa-fleX. that 

is to say, we managed to create new structures and cut costs without wholesale 

terminations and swingeing cuts. that will redound to our benefit in the future as 

well. in retrospect, we can say that we suffered considerably less from a slump in 

sales than our peers in the market. in actual fact, we even gained market share 

during the crisis. Besides this, we were still able to make essential investments in 

the sap rollout, the new central warehouse, our participation in the international 

hydraulics academy in dresden, and the construction of our asia headquarters 

in shanghai despite the poor economic situation. we are also reaping the advantages 

from these now. 

so there were also positive aspects of 2009? 

yes, of course. we gained market share, streamlined our business processes. cut 

costs, all of which mean that we are now working much more efficiently than we 

did even two years ago. 

How would you assess 2010, the last financial year for the Hansa-fleX 

Group? 

after poor figures in January and february, we posted double-digit sales growth in 

March again. we did not quite manage to reach the levels we recorded in 2008, but 

we are looking to the future optimistically. 2011 will see us return to the level of 2008, 

and we may even surpass it. so my verdict on 2010 is that it was a highly positive year. 

Mit neuer struktur ins Jahr 2011. Welche ziele haben sich vorstand und aufsichtsrat 

gesteckt? 

wir wollen die sap-auslands-rollouts planmäßig weiterführen. am ende des Jahres 

2011 wollen und werden wir die zahlen aus 2008 erreichen und vielleicht sogar 

übertreffen. in deutschland sollen ungefähr zehn weitere shops oder niederlassungen 

entstehen, damit wir 2015 mit 250 niederlassungen flächendeckend 

vertreten sind. außerdem wollen wir neue Märkte erschließen. 

Wo sehen sie weiteres Wachstumspotential der Gruppe? 

wir werden weiter wachsen und sind sehr gut aufgestellt. wir werden neue Märkte 

erschließen und vielleicht noch in diesem Jahr neue auslandsgesellschaften gründen. 

ein großteil der auslandsgesellschaften hat ein größeres wachstum als wir 

hier in deutschland. wir versprechen uns sehr viel von unseren neuen geschäftsbereichen, 

in die wir in den letzten Jahren viel investiert haben. es gibt viele anfragen 

im oeM-Bereich und viele neue, interessante projekte stehen an. wir wollen den 

THoMas arMerdinG 

vorsitzender des vorstandes 

/ chairman of the 

Management board 


09


Service weiter stärken. Die Industriemontage und unser mobiler Hydraulik Sofortservice 

(FLEXXPRESS) sind Beispiele. Da sehen wir noch großes Potential. 

Im Sommer 2011 startet die zweite XWORLD. Dieses Mal fährt der Konvoi 

durch Südamerika. Warum eine zweite XWORLD und warum in Südamerika? 

Die erste Tour ist sehr gut angenommen worden und hat großes Interesse ausgelöst. 

Auch hier haben wir investiert, um die Marke HANSA-FLEX weiter aufzubauen. 

Die Entscheidung für eine zweite XWORLD war richtig, denn schon heute sind 

deutlich mehr als die Hälfte der Plätze ausgebucht. 

Und warum Süd- und nicht Nordamerika? 

Eine Rundreise durch Nordamerika kann man relativ leicht mit einem Leihwagen 

machen. In Südamerika macht man das nicht so ohne Weiteres. Da ist sicherlich 

der Expeditionscharakter besser ausgeprägt. Außerdem bietet der Kontinent so 

viel Abwechslung, dass es ganz sicher nie langweilig wird. 

Werden Sie auch mitfahren? Wenn ja, welche Etappe hat es ihnen besonders 

angetan? 

Ich fahre natürlich mit. Auf der ersten Etappe von Buenos Aires nach Rio de Janeiro 

sitze ich hinter dem Steuer. Auf dem Weg werden wir mehrere HANSA-FLEX Betriebe 

besuchen. Die Etappe ist auch schon ausgebucht. Ich fliege schon ein paar 

Tage eher hin, um mit Kunden in der Region zu sprechen. Auf die Tour freue ich 

mich schon riesig! 

HANSA-FLEX has been trading as an Aktiengesellschaft since the summer of 

2010. Why was this step taken? 

This was an enormous leap forward in the history of HANSA-FLEX. Our origins lie in a 

number of small independent companies. In those days, this was certainly an excellent 

vehicle with which to build our closely meshed branch network. But today we 

are looking towards international growth, the company had to be passed on to the 

next generation. That process is now complete. These were all reasons that prompted 

us to begin trading as an AG. We expect the company to wield greater external 

influence as a result. In addition, we have set HANSA-FLEX International up as a fully 

owned subsidiary of the AG and put in place a modern management structure. 

A new structure for the New Year, 2011. What objectives have the management 

board and supervisory board set for this year? 

We want to continue the international SAP rollout as planned. By the end of 

2011 we intend to equal 

the figures we posted 

in 2008. We will do this, 

and may even surpass 

them. We plan to open 

about ten more shops or 

branches in Germany, so 

that by 2015 we are represented in every corner of the country with 250 branches. 

And we want to explore new market opportunities. 

Where do you see further growth potential for the group? 

We will continue to grow and are very well placed to do so. We will establish a 

presence in new markets, and may even establish new overseas subsidiaries in the 

course of this year. Most of our overseas companies are showing stronger growth 

than we are here in Germany. We are expecting great things from our new divisions, 

in which we have invested substantially over the last few years. We have 

received a large number of enquiries in the area of OEM and many new, interesting 

projects are pending. We want to enhance our service further. Industrial assembly 

and our mobile rapid hydraulic service (FLEXXPRESS) are examples of this. We 

think that they still have tremendous potential. 

The second XWORLD will begin in the summer of 2011. This time, the convoy 

will travel through South America. Why a second XWORLD, and why South 

America? 

The first expedition was extremely well received and sparked a great deal of 

interest. In this too, we made an investment in order to raise the profile of the 

HANSA-FLEX brand. The decision to launch a second XWORLD was correct, because 

even now well over half of the places on the tour have been booked. 

And why South America and not North America? 

It is relatively easy to organise a grand tour round North America in a hire car. 

In South America, it is not 

easy to do that. So the 

WE AIM TO EQUAL OUR 2008 

FIGURES BY THE END OF 2011 

of variety, it will certainly never be boring. 

nature of the project as 

a journey of exploration 

is more pronounced. Besides, 

the continent offers 

such an enormous wealth 

Are you going to travel with the expedition? If so, which stage particularly 

appeals to you? 

Of course I will travel with the expedition. I will be driving for the first stage from 

Buenos Aires to Rio de Janeiro. On the way, we will visit several HANSA-FLEX businesses. 

That stage is already fully booked. I will fly there a few days before it starts 

so that I can meet with some customers in the region. I am already looking forward 

to the trip immensely! 


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die iHa lädt ein zur... 

The IHA will host a... 

insTandHalTunGs- & serviceTaGunG 

Mit hydraulischen steuerungen werden hochproduktive fertigungsanlagen betrieben. 

störungen können sehr teuer werden, wenn die ursache nicht schnell genug ermittelt 

wird. die gefahren von hydraulischen anlagen sind nicht unerheblich und oftmals nicht 

ausreichend bekannt. verlustleistungen könnten reduziert werden. 

Mit vorträgen kompetenter fachleute werden auf der iha-instandhaltungs- und servicetagung 

nützliche hinweise gegeben, damit es erst gar nicht zu störungen und 

gefährlichen situationen kommt. und für verantwortliche führungskräfte werden speziell 

die vorschriften im zusammenhang mit hydraulikanlagen erläutert. 

Themenübersicht 

regeln für den sicheren einsatz – nützliches für die betriebliche praxis – hydrauliköl 

als ausfallursache – laboranalysen für hydrauliköle – den verlusten auf der spur ... 

praktische vorführungen 

pumpenprüfungen, wirkungsgradmessungen – speicherblasenwechsel – praxisübungen 

an trainingsständen – fluidservice 

seien sie dabei vom 12. bis 13. Mai in dresden 

die tagung beginnt am 12.5.11 um 12:30 uhr und endet am 13.5.11 um 12:00 uhr. 

eine gemeinsame abendveranstaltung findet in der historischen innenstadt von 

dresden statt. die tagungsgebühr beträgt 425 € zzgl. Mwst. inklusive unterlagen, 

getränken und abendveranstaltung. teilnehmerzahl ca. 40, je nach eingang der 

anmeldungen. 

informationen und anmeldung 

internationale hydraulik akademie gmbh 

am promigberg 26 | 01108 dresden-weixdorf 

tel. +49 351 658780-19 | fax +49 351 658780-24 

MainTenance & service conference 

high-performance manufacturing plants are operated with hydraulic controllers. 

Breakdowns can be very expensive if the cause is not identified quickly enough. the 

hazards of hydraulic plants are not inconsiderable, and often not very well known. performance 

losses could be reduced. 

in a series of presentations at the iha Maintenance and service conference, our highly 

qualified experts provide invaluable tips for preventing malfunctions and hazardous 

situations before they arise. and explanations of the regulations applicable to hydraulic 

systems are directed specifically to operational managers. 

Topic overview 

rules for safe operation – hints for operational practice – hydraulic oil as failure point 

– labor analyses for hydraulic oils – investigating losses ... 

practical demonstrations 

pump tests, efficiency measurements – changing the accumulator bladder – practical 

exercises on training benches – fluid service 

Make sure of your place in dresden on May 12-13 

the conference begins at 12:30 pm on May 12 2011 and ends at noon on May 13 2011. 

an evening programme for all attendees will be held in the historic dresden inner 

city. attendance fee for the conference is € 425 plus vat and includes all documentation, 

beverages and the evening event. attendance approx. 40 according to receipt of 

bookings. 

information and booking 

internationale hydraulik akademie gmbh 

am promigberg 26 | 01108 dresden-weixdorf 

phone +49 351 658780-19 | fax +49 351 658780-24 

beachten sie auch unser schulungsangebot: 

Schulungstermine März – Mai 

10.03.2011 grundlagen der leitungstechnik Bremen 

14. – 18.03.2011 elektrohydraulik dresden-weixdorf 

14. – 18.03.2011 grundlagen der fluidtechnik teil 2 dresden-weixdorf 


21. – 25.03.2011 aufbau Mobilhydraulik dresden-weixdorf 

28. – 31.03.2011 Messtechnik dresden-weixdorf 

30. – 31.03.2011 Befähigte person leitungstechnik dresden-weixdorf 

28.03. – 01.04.2011 wartung hydraulischer anlagen dresden-weixdorf 

04. – 08.04.2011 proportionalhydraulik dresden-weixdorf 

14.04.2011 Metallschläuche grundlagenseminar Boffzen/höxter 


26. – 28.04.2011 pneumatik in theorie und praxis dresden-weixdorf 

05.05.2011 grundlagen der leitungstechnik dresden-weixdorf 

06.05.2011 grundlagen über hydraulik-Kupplungen dresden-weixdorf 

05. – 06.05.2011 grundlagenseminar Kompensatoren Boffzen/höxter 

13.05.2011 grundlagen der leitungstechnik oldenburg 


25. – 26.05.2011 Befähigte person leitungstechnik Bremen 


23. – 27.05.2011 einführung Mobilhydraulik dresden-weixdorf 

31.05.2011 grundlagen der leitungstechnik Manching 

für weitere informationen wenden sie sich bitte an frau schmidt oder frau schubert unter der 

tel.: +49 351 65 87 80-0 | info@hydraulik-akademie.de 

Take note of our regular training courses as well: 

Training seminar schedule March – May 

10.03.2011 principles of line equipment Bremen 

14. – 18.03.2011 electrohydraulics dresden-weixdorf 

14. – 18.03.2011 principles of fluid technology part 2 dresden-weixdorf 


21. – 25.03.2011 Mobile hydraulics construction dresden-weixdorf 

28. – 31.03.2011 Measuring instrumentation dresden-weixdorf 

30. – 31.03.2011 authorised person for line equipment dresden-weixdorf 

28.03. – 01.04.2011 servicing hydraulic systems dresden-weixdorf 

04. – 08.04.2011 proportional hydraulics dresden-weixdorf 

14.04.2011 Metal hoses introductory seminar Boffzen/höxter 


26. – 28.04.2011 pneumatics in theory and practice dresden-weixdorf 

05.05.2011 principles of line equipment dresden-weixdorf 

06.05.2011 introduction to hydraulic couplings dresden-weixdorf 

05. – 06.05.2011 introductory seminar to expansion joints Boffzen/höxter 

13.05.2011 principles of line equipment oldenburg 


25. – 26.05.2011 authorised person for line equipment Bremen 


23. – 27.05.2011 introduction to mobile hydraulics dresden-weixdorf 

31.05.2011 principles of line equipment Manching 

for more information, please contact Ms. schmidt or Ms. schubert on 

tel.: +49 351 65 87 80-0 | info@hydraulik-akademie.de


Foto/Photo: iStockphoto 



Mit groSSeN 

SchritteN Bergauf 

resuMinG course 

for THe fuTure 

das Jahr 2008 war das bisher erfolgreichste in der firmengeschichte von 

Hansa-fleX. es ist keine neuigkeit, dass diese guten zahlen durch die 

allgemeine Wirtschaftslage im Jahr 2009 nicht gehalten werden konnten. 

Wie der vorstandsvorsitzende Thomas armerding im interview erklärte, 

konnte Hansa-fleX aber auch positives aus der krise gewinnen. dass die 

internen Änderungen richtig waren, zeigen die vorläufigen zahlen für das 

vorjahr. 

so stieg der konsolidierte Jahresumsatz im hansa-fleX Konzern im vergleich zu 

2009 um insgesamt 16 prozent auf 269 Millionen euro (232 Millionen euro im Jahr 

2009). auffällig bei dieser entwicklung: die umsätze der hansa-fleX auslandsgesellschaften 

stiegen im durchschnitt leicht stärker als die der unternehmen in 

deutschland an. Betrug der gesamtumsatz der auslandsgesellschaften 2009 noch 

90 Millionen euro, wuchs er in den vergangenen 12 Monaten um 20 prozent auf 

108 Millionen euro (2008 113 Mio. €). 

Mit einem umsatzwachstum von rund 14 prozent auf 160 Millionen euro (konsolidiert) 

im Jahr 2010 kann sich auch das ergebnis der deutschen gesellschaften 

durchaus sehen lassen. zwar haben wir die guten zahlen aus 2008 noch nicht ganz 

erreicht, im Jahr 2011 werden wir sie aber sehr wahrscheinlich übertreffen. unser 

ziel: im geschäftsjahr 2011 soll die „schallmauer“ von 300 Millionen euro konsolidierten 

gesamtumsatzes durchbrochen werden. 

trotz der schwierigen situation 2009 hat hansa-fleX auf die entlassung von 

Mitarbeitern verzichtet. das spiegelt sich heute deutlich in der personalentwicklung 

wider. so beschäftigten wir im Jahr 2009 durchschnittlich 1480 Mitarbeiter 

in deutschland. 2010 waren es 1482. die Mitarbeiterzahl in den auslandsgesellschaften 

stieg von 994 im Jahr 2009 auf 1081 im vergangenen Jahr. weltweit 

waren 2010 im durchschnitt 2.563 Menschen bei hansa-fleX tätig. Bei einem 

weiteren umsatzwachstum wird auch die anzahl der Beschäftigten zunehmen. 

es gibt also viele gründe, positiv in die zukunft zu schauen. die zahlen sprechen 

für sich. die wichtigsten und größten investitionen, wie zum Beispiel für das zweite 

zentrallager in geisenfeld oder die neue zentrale für den asiatischen Markt in 

shanghai, wurden schon 2009/2010 getätigt: sie sind eine voraussetzung für unsere 

wettbewerbsfähigkeit und hervorragende Marktposition. für unsere Kunden 

bleiben wir ein starker partner, auf den man sich verlassen kann. weltweit – natürlich. 

the year 2008 was the most successful to date in the history of 

Hansa-fleX. it is quite evident that due to the general economic situation 

we were not able to sustain these record figures in 2009. but as 

Management board chairman Thomas armerding explained in his interview, 

there were also positive aspects to the crisis for Hansa-fleX. The preliminary 

figures for last year indicate that the internal changes made were 

the right ones. 

for example, consolidated annual sales for the hansa-fleX group rose to 269 

million euro, an increase of 16 percent compared with 2009 (232 million euro). 

one notable feature of this trend is that the sales recorded by the hansa-fleX foreign 

companies rose slightly more strongly on average than those of the german 

branches. whereas sales by the companies abroad were 90 million euro in 2009, 

these have increased by 20 percent, to 108 million euro, in the last 12 months 

(€ 113 million in 2008). 

with sales growth of about 14 percent to 160 million euro (consolidated) in 2010, 

the result for the companies in germany is also quite plain. although we did not 

quite equal the satisfactory figures of 2008, it is highly likely that we will surpass 

them in 2011. our objective: in the 2011 business year we intend to break the 

“sound barrier” of 300 million euro in consolidated total sales. 

despite the difficult environment in 2009, hansa-fleX fought against terminating 

employees. today, our efforts are reflected clearly in staffing levels. our average 

workforce in germany was 1480 in 2009. in 2010, it was 1482. the number of 

employees in our branches abroad increased from 994 in 2009 to 1,081 last year. 

an average of 2,563 people worked for hansa-fleX worldwide in 2010. as sales 

continue to grow, the number of people we employ will also increase. 

in conclusion, there are many reasons to look to the future with optimism. the 

numbers speak for themselves. our most important, largest investments, for 

example our second central warehouse in geisenfeld or the new asian market 

headquarters in shanghai, were already made in 2009/2010: these are essential 

to our ability to remain competitive and protect our excellent market position. for 

our customers, we will continue to be a powerful, reliable partner. globally – of 

course. 


13


waS voN der 

PiZZa üBrig BlieB 

WHaT Happens To 

lasT niGHT’s pizza? 


practical praXis 

schon sehr früh am Morgen verlassen die weißen lkW das firmengelände 

der refood-niederlassung im nordrhein-westfälischen Marl. bis in 

die späten Mittagsstunden sammeln die Mitarbeiter das ein, was endverbraucher 

auf dem Teller lassen. aus jährlich über 400.000 Tonnen lebensmittel- 

und speiseresten gewinnt das innovative unternehmen vorprodukte 

zur Herstellung von biodiesel sowie umweltfreundliche energie in form von 

strom und Wärme aus biogasanlagen. das dabei entstehende Gärprodukt 

dient in der landwirtschaft als hochwertiger organischer dünger. 

Biogas wird üblicherweise aus sogenannten energiepflanzen wie zum Beispiel 

Mais gewonnen. ein umstand, der in zeiten stark wachsender weltbevölkerung 

früher oder später zu einem problem werden kann. ackerflächen, auf denen 

energiepflanzen wachsen, können nicht zum anbau von nutzpflanzen verwendet 

werden; und wenn regenwald gerodet wird, um energiepflanzen anzubauen, ist 

es dahin mit der nachhaltigkeit. Bei refood stellt sich diese diskussion nicht. hier 

werden ausschließlich lebensmittelreste genutzt, die ansonsten kompostiert und 

damit einen viel geringeren verwertungsweg gehen würden. 

pÜnkTlicH, sicHer, kundennaH 

im gesamten Bundesgebiet übernimmt refood die fachmännische entsorgung 

von lebensmittelresten. zu den Kunden gehören gastronomiebetriebe und hotels, 

aber auch supermärkte und lebensmittel produzierende Betriebe, bei denen 

beispielsweise fehlchargen in der produktion anfallen. Mit bundesweit 18 logistikzentren, 

mehr als 370 spezialfahrzeugen und rund 700 Mitarbeitern ist refood 

als einziger dienstleister dieser art in der lage, Kunden bundesweit flächendeckend 

zu bedienen. 

Besonderes augenmerk legt man bei refood auf die art der entsorgung: „sicher, 

pünktlich, kundennah“ hat sich der deutschlandweite entsorger auf seine fahnen 

geschrieben. Jeder Kunde kann seinen ganz individuellen abholrhythmus 

vereinbaren. täglich erhalten die entsorgungsfahrer ihre routen über digitale 

handhelds. in dringenden fällen, wie etwa einer havarie in der Kühlkette eines 

supermarktes, können die touren noch am selben tag umdisponiert werden – flexibilität 

steht bei refood hoch im Kurs. 

sauber enTsorGT 

the white lorries drive out of the factory gates at the refood branch in 

Marl, northrhine-Westphalia at the crack of dawn. from then until late 

in the afternoon, the employees collect the remains that consumers not 

infrequently leave on their plates. from 400,000 tons of food and meal leftovers 

every year, this innovative company recovers the precursor products for 

manufacturing biodiesel and environmentally friendly energy in the form 

of electricity and heat from biogas plants. The resulting compost is used as 

high-quality organic fertiliser by the farming industry. 

Biogas is normally obtained from “energy crops” such as maize. however, as the 

global population explodes this practice may eventually cause problems. arable 

land that is used for growing energy crops cannot be used for useful plants; and 

when rainforest is cleared to make way for energy crops, there is no question of 

sustainability any more. this topic does not even arise at refood. here they use 

food leftovers that would otherwise be composted and would therefore have a 

much shorter recycling path. 

puncTual, reliable, cusToMer-orienTed 

refood ensures professional disposal of food leftovers all over the federal republic. 

its customers include catering establishments and hotels, but also supermarkets 

and food producing factories, where batches are rejected in production, for 

example. with 18 logistics centres, more than 370 specially equipped vehicles and 

700 employees throughout germany, refood is the only service provider of its 

kind with the capability to provide a full range of services nationwide. 

at refood, they pay particular attention to the method of disposal: “reliable, 

punctual, customer-oriented” is written large on the company’s banners throughout 

germany. each customer set its own entirely individual collection schedule. 

every day, the disposal drivers receive their routes via digital handheld devices. 

in emergencies, for instance if a major breakdown occurs in a supermarket’s cold 

chain, their routes can be reorganised on the same day – refood works hard to 

maintain the highest possible level of flexibility. 

Tidy disposal 

the saria group subsidiary spares no effort in ensuring that organic waste is 

disposed of properly. each customer receives the number of 120- or 240-litre collection 

containers they ask for. every time these are collected, they are replaced 

für die fachgerechte entsorgung der organischen abfälle scheut das tochterunternehmen 

der saria-gruppe keine Mühe. Jeder Kunde erhält eine gewünschte 

anzahl an sammelbehältern mit 120 oder 240 litern fassungsvermögen. Bei jeder 

abholung werden diese durch saubere tonnen ausgetauscht. die fast 50 refoodspezialfaHrzeuGe 

holen die grünen Tonnen beim kunden ab und bringen sie geleert und 

intensiv gereinigt wieder in umlauf. 

purpose-builT veHicles collect the green containers from the customer’s sites and return 

them for reuse after they have been emptied and thoroughly cleaned. 


15

Praxis Practical 

Die WeiSSen LKW von ReFood sammeln die grünen Recycling-Behälter für Speisereste in ganz 

Deutschland direkt bei ihren Kunden ein. Aus dem gewonnenen Rohmaterial wird Biogas 

produziert und daraus in Kraftwerken Strom für über 22.000 Haushalte gewonnen. 

THE WHITE LORRIES from ReFood collect the green recycling containers for food leftovers from 

their customer‘s doorsteps all over Germany. The recovered raw material produces biogas, 

which is used in power stations to generate electricity for more than 22,000 households. 

LKW der Niederlassung Marl transportieren jede Woche insgesamt rund 70.000 

Behälter, von denen jeder einzelne bei 65 °C in einer Waschstraße mit automatisierter 

Düsentechnologie gereinigt wird. So ist die komplette Sauberkeit der Innen- 

und Außenwände stets gewährleistet, und der Kunde kann sicher sein, dass 

ein sauberer Behälter für Lebensmittelreste vor seiner Tür steht. 

Sinnvolle Produkte 

Am Nachmittag kommen die weißen LKW nach und nach auf dem Firmengelände 

in Marl an. Umgehend werden die gefüllten Tonnen in der Rohwarenannahme 

entladen. In der Vorbehandlung werden alle Störstoffe wie Plastik oder Metall 

selektiert. Den verbleibenden Rest zerkleinert eine Hammermühle auf eine Korngröße 

von unter zwölf Millimeter. Danach wird das organische Material den gesetzlichen 

Vorschriften entsprechend eine Stunde lang auf 70 °C erhitzt, um Keime 

und Krankheitserreger abzutöten. 

with clean bins. Every week, the fleet from the Marl ReFood branch, numbering 

almost 50 lorries, transports about 70,000 containers, every last one of which will 

be cleaned at 65 °C in a wash line with automated nozzle technology. This is how 

they ensure that the insides and outsides of the containers are perfectly clean, and 

customers can be sure that a clean bin is delivered to their doorstep for the next 

consignment of leftover food. 

Sensible products 

As the afternoon wears on, the white lorries gradually stream back into the factory 

in Marl. The full bins are unloaded immediately in raw materials receiving. 

In pretreatment, all contaminants such as plastic or metal are separated out. The 

remainder is crushed to a grain size of less than twelve millimetres in a hammer 

mill. After that, the organic material is heated to 70 °C for an hour, as prescribed by 

law, to kill germs and pathogens. 

Was nach der Behandlung übrig bleibt, ist der Rohstoff, aus dem Biogas gemacht 

wird. In den Fermentern der fünf ReFood-Biogasanlagen zersetzen anaerobe Bakterien 

das Material unter Ausschluss von Sauerstoff. In nachgeschalteten Blockheizkraftwerken 

mit einer Gesamtleistung von etwa neun Megawatt erzeugt 

ReFood aus dem gewonnenen Methangas Strom für über 22.000 Haushalte. Die 

bei diesem Vorgang entstehende Wärme setzt ReFood bei internen Prozessen wie 

der Hygienisierung der Lebensmittelreste oder bei der Fahrzeugreinigung ein. 

Jeder Kunde kann seinen 

ganz individuellen Abholrhythmus 

vereinbaren 

The substance that is left after this treatment is the raw material that is used to 

make biogas. In the fermenters attached to the five ReFood biogas plants, the 

material is decomposed in the absence of oxygen by anaerobic bacteria. ReFood 

feeds the recovered methane to downstream combined heat and power plants 

with a combined output of 9 megawatts, where it is used to generate electricity 

for over 22,000 households. The heat from this process is used for the company’s 

own operations, such as hygienising the food waste or cleaning the vehicles. Even 

the compost from biogas plants is considerably more 

sustainable than mineral fertilisers, because neither 

energy nor rare raw materials are required to produce 

the high-grade ReFood fertiliser DynAgro. 

Besides food leftovers, the company also disposes of 

used cooking oils and frying fat, which are converted 

into biodiesel by its sister company ecoMotion. Mineral 

oil companies use this fuel to comply with the blend 



gegenüber mineralischen düngemitteln erweist sich auch das gärprodukt aus 

den Biogasanlagen als besonders nachhaltig, denn weder energie noch seltene 

rohstoffe werden für die herstellung des hochwertigen refood-düngers dynagro 

benötigt. 

neben essensresten entsorgt das unternehmen zudem alt- und frittierfette, die 

bei der schwesterfirma ecoMotion zu Biodiesel verarbeitet werden. Mineralölgesellschaften 

nutzen den Kraftstoff, um die gesetzliche Beimischquote zu erfüllen. 

Bemerkenswert: viele refood-lKw verfügen über ein zwei-tank-system und 

können sowohl mit fossilem Brennstoff als auch mit reinem Biodiesel betrieben 

werden. 

TecHnik von Hansa-fleX 

Über die nahegelegene hansa-fleX niederlassung bezieht refood sämtliche 

schläuche für die reinigungsanlagen. damit diese das stetige scheuern auf dem 

Boden möglichst lange schadlos überstehen, wird jeder schlauch auf den ersten 

zehn Metern mit einem plastikschutz ausgestattet, der die lebensdauer verlängert. 

weitere aufträge über hydraulikkomponenten und -schläuche, die in den hydraulischen 

Maschinen bei refood eingesetzt werden, stehen an. eine geschäftsbeziehung 

mit potenzial auf beiden seiten. und sollte eine 

schlauchleitung einmal ihren dienst versagen, ist der 

betreuende hansa-fleX Mitarbeiter umgehend vor 

ort, um den schaden zu beheben. flexibilität steht auch 

bei uns hoch im Kurs. wer im restaurant seine Mahlzeit 

nicht aufisst, braucht also kein schlechtes gewissen 

mehr zu haben. zwar landet das essen in der Mülltonne, 

aber nur bis zum nächsten entsorgungstag, wenn 

die weißen lKw wieder ausschwärmen, um speisereste 

einzusammeln, aus denen refood energie erzeugt. 

ratio required by law. a noteworthy fact: Many refood-lorries are fitted with a 

two-tank system so they can be powered with both fossil fuel and biodiesel. 

equipMenT froM Hansa-fleX 

refood is supplied with all of the hoses for its cleaning systems by the nearby 

hansa-fleX branch. in order to help them withstand the constant chafing on the 

floor for as long as possible, the first ten metres of the hoses are covered with a 

protective plastic coating to prolong their service life. further orders for hydraulic 

components and hoses for use in the hydraulic machinery at refood are pending. 

a business relationship with promise for both sides. and if a hose line should 

ever fail, the hansa-fleX employee responsible for the account will arrive on-site 

promptly to correct the fault. we too are proud of our flexibility. so now anyone 

who does not finish his meal in a restaurant no longer needs to suffer the pangs 

of a guilty conscience. his food may end up in the waste container, but only until 

the next collection day, when the white lorries sally forth once again to collect the 

leftovers from which refood energie makes energy. 

cuStoMerS caN arraNge 

their owN iNdividual 

collectioN ScheduleS 


17


X-CODE: eine Art 

„Fingerabdruck“ für 

jede Schlauchleitung 



die KleiNe 

geSchichte deS X-code 

a sHorT HisTory 

of X-code 

seit 2004 revolutioniert der X-code die ersatzteilbeschaffung in der 

fluidtechnik. doch bis es soweit kam, musste ein langer Weg gegangen 

werden. am anfang stand die frage unserer kunden, ob es nicht möglich 

sei, den schlauchleitungen eine produkt- oder artikelnummer zu geben, 

damit sie leichter die leitung nachbestellen können. die antwort nach langen 

Überlegungen war ein eindeutiges: Jein. 

die HerausforderunG 

Bei 1.400 schlauchtypen, die mit 9.000 unterschiedlichen armaturen und 600 

verschiedenen fassungen versehen werden können und eigentlich immer unterschiedliche 

längen aufweisen, wäre eine artikelnummer so lang, dass sie sich 

nicht leserlich auf eine schlauchleitung bringen ließe. außerdem wären Übermittlungsfehler 

bei derart langen nummern vorprogrammiert. ein weiteres problem: 

gleiche schlauchleitungen hätten 

gleiche artikelnummern. was zuerst 

als vorteil erschien, entpuppte sich 

schon bald als große herausforderung. 

zwar gab es viele ideen, wie eine produkt- 

oder artikelnummer auf einen 

schlauch zu bringen sei – kurzzeitig 

waren lösungen mit hilfe von Mikrochips 

oder Barcodes im gespräch 

–, die meisten erwiesen sich aber als 

nicht praktikabel. 

die lÖsunG 

sehr schnell war den Beteiligten klar: es musste eine art „fingerabdruck“ für 

jede schlauchleitung inklusive deren historie geben. die lösung brachte ein 

sechsstelliger alphanumerischer code, der die Buchstaben o und i sowie die zahl 

0 nicht berücksichtigte, um verwechslungen zu vermeiden. dieser code stellt 

1.292.467.969 Kombinationsmöglichkeiten 

und 

kann bei Bedarf um eine 

stelle erweitert werden. 

im Jahr 2004 präsentierte 

hansa-fleX den X-code 

dem fachpublikum, der 

nahezu umgehend reißenden 

absatz fand. Bis 

since 2004, X-code has been revolutionising the way spare parts are obtained 

in fluid technology. but there was a long and winding road before 

we arrived at that point. originally, our customers were enquiring 

whether it might be possible to designate the hose lines with a product or 

item number, so that the process of reordering the lines would be easier for 

them. after lengthy deliberations, the answer was a definitive: not exactly. 

THe cHallenGe 

given 1400 hose types, which can be equipped with 9,000 different fittings and 

600 different mounts, and which may be any number of different lengths, an 

item number would be so long that 

it couldn’t be printed legibly on the 

hose line. furthermore, with such long 

numbers, errors in communicating 

them would be unavoidable. another 

problem: the same hose lines had the 

same item numbers. this seemed like 

a great advantage at first, but in fact 

it soon turned out to be quite a challenge. 

there was certainly no shortage of ideas as to how to mark the product or item 

number on a hose – we briefly considered solutions involving microchips or barcodes 

– but most of them ultimately proved impractical. 

THe soluTion 

X-code: a tYPe of 

“fiNgerPriNt” for 

aNY hoSe liNe 

the people involved in the project quickly realised: a type of “fingerprint” was 

needed for each hose line, which must include its history. the solution finally took 

the form of a six-position 

alphanumeric code, in 

which the letters o and i 

and the digit 0 were not 

used so as to avoid confusion. 

this code offers 

a total of 1,292,467,969 

possible combinations, 

and a further position can 

be added if necessary. 


19


der X-code wird bei der Montage einer schlauchleitung angebracht und seine daten gespeichert – ist ersatz nötig, kann schnell eine identische leitung angefertigt werden. 

foto/photo: Jens stieler 

der GlÜcklicHe GeWinner Jens stieler 

(firma arjes GmbH) war für den kauf des 

fünfmillionsten X-codes verantwortlich und 

fährt nun bei der XWorld südamerika mit. 

THe lucky Winner Jens stieler (employed 

by arjes GmbH) purchased the five millionth 

X-code and will join a leg of the XWorld 

south america tour. 

foto/photo: hansa-fleX event gmbh 

20 

1|2011 HYDRAULIKPRESSE


in 2004, hansa-fleX unveiled the X-code to the technical community, and we 

were overwhelmed with the demand almost immediately. to date, over five million 

X-codes have been sold, because their advantages are all too obvious. for example, 

hose lines that are already in use can be coded at any time after the fact. if 

a hose line fails, a new one can be reordered immediately and with absolute accuracy 

over the phone, simply by quoting the X-code. this in turn minimises outage 

and stoppage times enormously, and incorrect orders are practically non-existent. 

this was all made possible by efficient data processing, which connects the entire 

company and all of its branches in a single network. the code (the X-code) can 

be read off by any employee at the site in question, without supervision or any 

technical knowledge of the exact specification of the hose line he is ordering. all 

of the information about the respective part is already incorporated in the X-code 

and is stored in our company’s in-house database. this renders incorrect orders 

practically impossible. the system also makes it possible to assign an X-code to 

hansa-fleX hydraulic parts that have already been installed afterwards. 

a lucky Winner WiTH X-code 

our competition from the last issue, in which the purchaser of the five millionth 

X-code would win the chance to join the first stage of the Xworld expedition, 

brought a smile of immense happiness to the face of Jens stieler, an employee at 

arjes gmbh. the hydraulic parts supervisor was the lucky winner, and will travel 

with the convoy from Buenos aires to rio de Janeiro this summer. “this is a trip i 

would certainly never have made on my own. i am looking forward to the tour 

very, very much”, he said enthusiastically. 

heute wurden über fünf Millionen X-codes verkauft, denn die vorteile liegen auf 

der hand. so können schlauchleitungen, die sich im einsatz befinden, jederzeit 

nachcodiert werden. fällt eine schlauchleitung aus, kann eine neue per telefon 

unter nennung des X-codes umgehend und fehlerfrei nachbestellt werden. so 

minimieren sich ausfall- und stillstandzeiten enorm und fehlbestellungen sind 

nahezu ausgeschlossen. 

Möglich wurde das durch eine effiziente datenverarbeitung, die das gesamte unternehmen 

mit allen niederlassungen vernetzt. die codierung (den X-code) kann 

jeder Mitarbeiter oder Kunde vor ort ablesen und selbstständig und ohne Kenntnisse 

über die genaue spezifikation die schlauchleitung nachbestellen. sämtliche 

informationen über das jeweilige teil stecken bereits im X-code und liegen in der 

unternehmenseigenen datenbank vor. das schließt fehlbestellungen aus. dieses 

system macht es auch möglich, bereits verbaute hansa-fleX hydraulikteile nachträglich 

mit dem X-code zu kennzeichnen. 

GlÜcklicH MiT X-code 

unser gewinnspiel der vergangenen ausgabe, die den Käufer des fünfmillionsten 

X-codes eine teilnahme bei der ersten etappe der Xworld einbrachte, zauberte 

Jens stieler von der arjes gmbh ein lächeln auf das gesicht. der verantwortliche 

Mitarbeiter für hydraulik wurde glücklicher gewinner und wird im sommer von 

Buenos aires nach rio de Janeiro fahren. „eine reise, die ich so sicherlich nie gemacht 

hätte. ich freue mich sehr auf die tour“, berichtet der glückliche gewinner. 

THe X-code is applied and its data stored when a hose line is assembled – if it needs to be 

replaced, an identical line can be produced rapidly. 


21


eNergie für 

1,2 MilliardeN MeNScheN 

enerGy for 1.2 billion 

people 

22 1|2011 HYDRAULIKPRESSE 

foto/photo: istockphoto

hansa-fleX worldwide Hansa-fleX WelTWeiT 

Mit einer einwohnerzahl von 1,2 Milliarden Menschen ist indien das 

zweitbevölkerungsreichste land und die größte demokratie auf der 

erde. experten schätzen, dass bereits 2030 mehr Menschen in indien 

als in china leben. Weil der Wohlstand langsam aber sicher auch in indien 

wächst, benötigt das land immer mehr energie. um diesen wachsenden bedarf 

zu decken, werden landesweit unter anderem erdölraffinerien – auch 

mit deutscher Technik – gebaut. die Hansa-fleX Tochter Willmann steuerungstechnik 

liefert für drei indische raffinerien leistungsstarke aggregate, 

die in den so genannten kokern eingesetzt werden. 

in Ölraffinerien gewinnt man aus erdöl verwendbare produkte wie otto- und dieselkraftstoff, 

Kerosin, heizöl oder Koks. damit das rohöl in einer raffinerie verarbeitet 

werden kann, wird es bereits an den lagerstätten von sand und wasser 

befreit. in einem nächsten schritt erfolgt die entsalzung, um die produktionsanlagen 

vor Korrosion zu schützen. in mehreren verschiedenen verfahren wird das 

rohöl erhitzt. wodurch die leichten Bestandteile aufsteigen und als produkte wie 

zum Beispiel dieselkraftstoff extrahiert werden können. nach diesen verfahren 

bleiben schwere rückstände übrig, aus denen mit hilfe des so genannten cokings 

abermals leichte produkte gewonnen werden können. 

leisTunGssTarke aGGreGaTe 

für eine erdölraffinerie im indischen Mangalore lieferte die willmann steuerungstechnik 

gmbh zwei aggregate, welche die schieber in den so genannten Kokern 

antreiben. Koker machen aus sehr schweren rückständen noch verwendbare 

produkte und heißen so, weil dabei mengenmäßig überwiegend petroleumkoks 

gewonnen und später in Kohlekraftwerken verbrannt wird. um jedes Molekül des 

rohöls verwenden zu können, werden verfahren angewandt, die ihrerseits einen 

hohen energiebedarf haben. in der raffinerie in Mangalore stehen zwei Koker, von 

denen jeweils einer in Betrieb ist. Jede dieser Kolonnen ragt 50 Meter in die höhe. 

die schweren rückstände, 

die aus den vorherigen 

verfahren übrig bleiben, 

werden in die Koker geleitet 

und unter verschluss 

über einen zeitraum von 

20 bis 36 stunden auf 

etwa 500 °c erhitzt. dadurch 

steigen abermals 

with a population of 1.2 billion, india is the second most populous 

country and the largest democracy in the world. experts estimate 

that by 2030, more people will live in india than in china. and as 

the standard of living in the country rises slowly but surely, india’s energy 

needs are increasing steadily too. in order to meet this growing demand, an 

immense construction programme has begun throughout the country, including 

oil refineries and taking German technology. Hansa-fleX subsidiary 

Willmann steuerungstechnik is supplying three indian refineries with heavy 

duty equipment to be used in their “coker” units. 

the main purpose of refineries is to turn petroleum into usable products such as 

fuel for petrol and diesel engines, kerosene, heating oil or coke. Before the crude 

oil can be processed in a refinery, the sand and water it contains must be removed 

from the deposits themselves. in the next step, it is desalinated to protect the production 

equipment from corrosion. the crude oil is heated up in several separate 

processes. this causes the lighter components to rise, so that heavier products, such 

as diesel fuel, can be extracted. this process leaves behind heavy residues, from 

which more light products can be recovered with the aid of the “coking” process. 

Heavy duTy uniTs 

willmann steuerungstechnik gmbh has already delivered two units that power 

the valves in the cokers to an oil refinery in Mangalore. cokers process the heavy 

residues to obtain yet more usable products. they are called cokers because the 

most important substance they produce in terms of quantity is petroleum coke. 

this is subsequently burned in coal-fired power stations. in order to make sure that 

not a single molecule of the crude oil is wasted, processes are used that themselves 

require large amounts 

of energy. the refinery 

Bei SolcheN aNlageN 

MuSS Sicherheit die 

hÖchSte Priorität haBeN 

leichtere Bestandteile 

des ausgangsmaterials auf und lagern sich in schichten ab. ist dieser vorgang 

abgeschlossen, werden zunächst die leichteren, geschichteten Bestandteile zur 

weiterverarbeitung abgesogen. dann wird der Koks mit hohem wasserdruck 

zerschnitten. anschließend können die so genannten schieber, quasi verschlüsse, 

am unteren ende des Kokers geöffnet und der Koks entnommen werden. 

Bei einer 50 Meter hohen Kolonne, die mit rohöl gefüllt ist, liegen mehrere hundert 

tonnen gewicht auf den schiebern. in vielen raffinerien sind diese schieber 

verschraubt und müssen nach dem Koken von hand geöffnet werden. ein arbeitsschritt, 

der mitunter mehrere stunden dauern kann und nicht ganz ungefährlich 

ist. durch die willmann-aggregate lassen sich die schieber automatisch innerhalb 

von vier Minuten öffnen. dass bei solchen anlagen sicherheit die höchste priorität 

haben muss, liegt auf der hand. so müssen sämtliche anlagen, aggregate und 

steuerungseinheiten den ateX direktiven entsprechen. ateX umfasst zwei richtlinien 

auf dem gebiet des explosionsschutzes, die einen hohen sicherheitsstandard 

einfordern. für jedes projekt dieser art liefert willmann dokumentationen, die 

mitunter über 2.000 seiten lang sind und jedes produkt im detail beschreiben. 

darüber hinaus müssen sämtliche hydraulischen anschlüsse und abweichungen 

erläutert werden, so dass der Betreiber über jedes Bauteil genau informiert ist. 

at Mangalore has two 

cokers, which are used 

alternatingly so that one 

is always operating at any 

given time. Both of these 

towers are 50 metres 

high. the heavy residues 

left over from the previous 

process are fed into the cokers and heated to about 500 °c in a sealed chamber 

for 20 to 36 hours. once again, lighter fractions of the feedstock rise up the column 

and are deposited in layers. at the end of this step, the lighter, layered deposits are 

first extracted by suction for further processing. then the coke is carved up with 

high-pressure water jets. finally, the valves – which serve essentially as seals – 

can be opened at the bottom end of the coker, and the coke can be removed. 

when a 50 metre high column is filled with crude oil, the weight pressing down on 

the valves amounts to several hundred tons. in many refineries, these valves are 

bolted and have to be opened manually after coking. this activity may sometimes 

take several hours, and it can be quite dangerous. the willmann units open these 

valves automatically and within four minutes. clearly, where plants like this are 

concerned, safety must be the top priority. for example, all systems, assemblies 

and control units must conform to the ateX directives. ateX consists of two directives 

that deal with protection from explosions. Both stipulate an extremely high 

safety standard. for each project of this kind, willmann provides documentation, 

sometimes more than 2,000 pages long, in which each product is described in detail. 

in addition, all hydraulic connections and variations must be explained so that 

the operator knows everything he needs to know about every single component. 


23


HydraulikaGGreGaTe von WillMann sorgen in der raffinerie für sicherheit: sie 

sind komplett aus edelstahl gefertigt, und sensoren überwachen ständig den betriebsdruck. 

die schlauchleitungen bestehen aus antistatischem Gummi, damit es zu keiner 

explosion aufgrund von funkenbildung durch statische aufladung kommen kann. 

sicHerHeiT HaT prioriTÄT 

die beiden aggregate bringen eine leistung von jeweils 18,5 Kilowatt und sind 

komplett in edelstahl gefertigt. um der ateX-direktive zu entsprechen, wird für 

die hydraulikschlauchleitungen ausschließlich antistatisches gummi verwendet, 

damit sich keine funken durch statische aufladung bilden können, die sonst zu einer 

explosion führen würden. während der gesamten Betriebszeit wird der druck 

in der Koker-Kammer überwacht. gibt es einen druckabfall, schaltet das system 

automatisch auf das zweite aggregat um. neben den beiden antrieben liefert 

willmann die komplette hydraulik und die elektronischen Bauteile für die abfrage 

der drucksensoren. „die anforderungen bei jeder neuen anlage sind anders, denn 

jede anlage ist ein novum und hat Änderungen, die vorherige nicht hatten. das ist 

jedes Mal eine neue herausforderung, der wir uns gerne stellen“, erklärt helmut 

Jahnert, leiter der willmann steuerungstechnik gmbh. 

um wirklich sämtliche sicherheitsstandards zu erfüllen und die Mitarbeiter perfekt 

auf die anforderungen einzustellen, hat willmann das wissen von drei seiner 

Mitarbeiter im Bereich des nichtelektrischen explosionsschutz in seminaren 

auffrischen lassen. in den sechs Monaten von der erteilung des auftrags bis zur 

auslieferung der anlage waren vier techniker in das projekt eingebunden. die aggregate 

sind bereits verschifft und warten in indien darauf, aufgebaut zu werden. 

das kann bis zu drei Jahre dauern, weswegen sie in einer speziellen holzkonstruktion 

verpackt und so von äußeren einflüssen geschützt sind. Mit diesem projekt 

unterstreicht willmann einmal mehr das umfassende Know-how im Bereich der 

steuerungstechnik. ein weiterer grund, warum hansa-fleX auf seine tochter 

stolz sein kann. 


hansa-fleX worldwide Hansa-fleX WelTWeiT 

SafetY MuSt Be 

the toP PrioritY 

Hydraulic uniTs by WillMann ensure safety in the refinery: They are manufactured 

entirely from stainless steel, and operating pressure is monitored constantly by sensors. 

The hose lines are made from antistatic rubber to prevent any risk of explosion due to 

sparks from static charging. 

safeTy is Top prioriTy 

each of the two units delivers an output of 18.5 kilowatt. Both are made entirely 

from stainless steel. to ensure compliance with the ateX directive, only antistatic 

rubber is used for the hydraulic hose lines, so that sparks cannot even be created 

by static charging, as this too would cause an explosion. the pressure in the coker 

chamber is monitored for the entire period of operation. if the pressure falls, the 

system switches to the second unit automatically. Besides the two drive units, 

willmann is also supplying all of the hydraulic equipment and the electronics for 

querying the pressure sensors. “the requirements for each new plant are different, 

because each plant is unique and includes variations that do not exist on any 

other. it’s a new challenge every time, and one we are glad to take on”, explains 

helmut Jahnert, director of willmann steuerungstechnik gmbh. 

to ensure that the company truly meets all safety standards and that its employees 

are fully conversant with the requirements, willmann sent three employees on 

a refresher course consisting of seminars on non-electrical explosion protection. 

for the six months between the time the order was awarded and delivery of the 

system, four engineers were assigned exclusively to the project. the units have 

already been shipped and are ready to be set up in india. that can take up to three 

years, so they have been packed in a special wooden container to protect them 

from external influences. 

with this project, willmann again delivers indisputable proof of its extensive expertise 

in control engineering. one more reason for hansa-fleX to be very proud 

of its daughter. 


25 



vorreiter der 

geSchichte 

als weltweit agierendes unternehmen kümmert sich Hansa-fleX 

in 38 ländern um alle kundenwünsche. in unserer neuen rubrik, 

dem Hansa-fleX länderlexikon, stellen wir in jeder ausgabe der 

Hydraulikpresse eines dieser länder vor. Wir beginnen mit frankreich, 

dem partnerland der diesjährigen Hannover Messe. 

Baskenmütze auf dem Kopf, ein Baguette unter dem arm und eine flasche rotwein 

in der hand. so stellen sich viele Menschen einen typischen franzosen vor. 

ein überbeanspruchtes Klischee. zwar schmeckt das Baguette nirgendwo auf 

der welt so gut wie in frankreich, wird rotwein in keinem anderen land so sehr 

genossen wie in der grande nation, aber deshalb gehören diese dinge nicht zur 

grundausstattung der franzosen. in den französischen hansa-fleX niederlassungen 

gehört die Baskenmütze nicht zur arbeitskleidung. 

GescHicHTe 

frankreich ist der fläche nach das größte land europas und war in der geschichte 

häufig vorreiter für gesellschaftliche veränderungen. König ludwig Xiv. (1638 – 

1715) gilt bis heute als klassischer vertreter des absolutismus. während seiner 

72jährigen regentschaft erreichte frankreich eine stark dominierende stellung in 

europa. an den europäischen höfen wurde fast ausschließlich französisch gesprochen, 

und beinahe überall auf dem Kontinent bauten Könige, fürsten und herzöge 

schlösser nach dem vorbild versailles. doch ebenso wie die absolutistische Monarchie 

in frankreich geboren wurde, hat man sie dort auch begraben. auf grund 

der schlechten lebensbedingungen kam es mit dem sturm auf die Bastille 1789 

zur französischen revolution und der ersten erklärung der Menschenrechte. die 

nationalversammlung arbeitete eine verfassung aus und beschränkte die Macht 

des Königs. frankreich war fortan eine konstitutionelle Monarchie. diese staatsform 

hielt vier Jahre. nachdem König ludwig Xvi. versuchte aus frankreich zu 

fliehen, wurde er verhaftet und 1793 hingerichtet. Man rief die erste republik aus. 

während der nun folgenden terrorherrschaft unter robespierre ergriff napoleon 

Bonaparte 1799 mit einem staatsstreich die Macht im lande. 1804 ließ er sich 

foto/photo: istockphoto 

das TypiscHe kliscHee eines 

franzosen mit baskenmütze, baguette 

unterm arm sowie einem Glas rotwein 

in der Hand – so werden ihnen die 

Mitarbeiter in einer unserer französischen 

Hansa-fleX niederlassungen kaum 

begegnen. 

THe Typical sTereoType of a 

frencHMan usually features a beret, a 

baguette under his arm and a glass of red 

wine in hand – you are unlikely to meet 

anyone like this among the employees in 

the french branches of Hansa-fleX. 

26 

1|2011 HYDRAULIKPRESSE

hansa-fleX country leXicon Hansa-fleX lÄnder-leXikon 

HisTorical 

pioneers 

as a globally active corporation, Hansa-fleX responds professionally 

and flexibly to all of its customers’ wishes in 38 different countries. in 

our new series of articles, the Hansa-fleX countries lexicon, we will 

be providing thumbnail sketches of one of these countries in each new issue 

of Hydraulikpresse. We will start with france, the partner country for this 

year’s Hannover Messe. 

Beret on head, baguette under the arm, a bottle of red wine in hand. Many people 

still have this vision of a typical frenchman. a tired and outdated cliché. there is no 

argument that baguettes don’t taste as good anywhere else, and nowhere in the 

world is red wine appreciated as deeply as in the grande nation. But the modern 

frenchman is not defined by these observations alone. the beret does not figure 

at all in the hansa-fleX uniform for the branches in france. 

HisTory 

in terms of area, france is the largest country in europe, and historically it has often 

been a pioneer for social change. King louis Xiv. (1638 – 1715) is considered even 

today as the prime example of an absolute ruler. during his 72-year-long regency, 

france attained a supremely dominant position in europe. french was spoken almost 

exclusively in the courts of the european aristocracy, and kings, dukes and 

counts all over the continent built castles designed to emulate the model at versailles. 

But just as absolutist monarchy was born in france, so it also died there. 

in 1789, driven by the desperate conditions of their existence, the citizens of paris 

stormed the Bastille, sparking the french revolution and leading to the first ever 

declaration of human rights. the national assembly drew up a constitution and 

limited the power of the king. thereafter, france was to be constitutional monarchy. 

this form of government lasted four years. after attempting to flee france, 

King louis Xvi was arrested, and he was executed in 1793. the first republic was 

proclaimed. in the period that followed, known as the reign of terror and led by 

robespierre, napoleon Bonaparte seized power with a coup in 1799. in 1804, napoleon 

was crowned emperor. in the years after that, he gained control of almost all of 

europe. the french army was finally utterly destroyed following the failed russian 

campaign of 1812 and its defeat in the Battle of the nations at leipzig in 1813. 

the period that followed was characterised by deep hostility and several wars between 

germany and france. chancellor otto von Bismarck once called france the 

hereditary enemy of germany. fortunately, both nations have come a long way 

since then. after the end of the second world war, a period of reconciliation began 

between the two countries. today, there is a true franco-german accord. our two 

countries worked together to pave the way for the european union, and are now 

important trading partners for one another. france is also a founding member of 

nato and the united nations organization uno, and a permanent member of the 

security council. 

TourisM and econoMy 

france offers a wealth of attractions in terms of its countryside and culture. every 

year, countless tourists flock to its coasts, whether beside the english channel 


27 



zum Kaiser krönen. in den nächsten Jahren brachte 

er fast ganz europa unter seine Kontrolle. erst der 

gescheiterte russlandfeldzug 1812 und die verlorene 

völkerschlacht bei leipzig 1813 führten zur kompletten 

niederlage der französischen armee. 

die folgenden Jahre waren von einer tiefen feindschaft 

und mehreren Kriegen zwischen deutschland und 

frankreich geprägt. reichskanzler otto von Bismarck 

nannte frankreich einmal den erbfeind deutschlands. davon sind wir heute zum 

glück weit entfernt. nach dem ende des zweiten weltkriegs begann die zeit der 

aussöhnung zwischen den beiden staaten. heute können wir von einer französisch-deutschen 

freundschaft sprechen. Beide länder waren die wegbereiter der 

europäischen union und sind heute wichtige handelspartner. frankreich ist darüber 

hinaus gründungsmitglied der nato und der uno und ständiges Mitglied im 

sicherheitsrat. 

TourisMus und WirTscHafT 

landschaftlich und kulturell hat frankreich viel zu bieten. die Küstenlinien am 

Ärmelkanal, dem atlantik und dem Mittelmeer ziehen jedes Jahr unzählige touristen 

an. vor allem die französische atlantikküste gilt als Mekka für wellenreiter. 

eines der beliebtesten ziele für städtereisende ist die hauptstadt paris mit dem 

eiffelturm, dem louvre und dem centre pompidou. die „romantischste hauptstadt 

der welt“ ist obendrein ein gern gewähltes reiseziel für verliebte, und die spitze 

des eifelturms einer der schönsten orte, an dem Mann um die hand seiner angebeteten 

anhält. tatsächlich ist frankreich weltweit eines der beliebtesten reiseziele 

von touristen. insgesamt 9,4 prozent (75 Millionen) sämtlicher gästeankünfte 

2006 und 6,3 prozent der weltweiten tourismuseinnahmen kann frankreich für 

sich verbuchen. frankreich ist die fünftgrößte volkswirtschaft der welt und nach 

den usa weltweit der zweitgrößte exporteur landwirtschaftlicher produkte. im 

ausland besonders beliebt sind französische weine und champagner. sie machen 

die grande nation zu einem der größten weinexporteure der welt. neben 

genussmitteln gehören vor allem telekommunikation, luftfahrt, automobilbau 

und pharmazeutik zu den stärksten Bereichen der französischen wirtschaft. unternehmen 

wie zum Beispiel danone, renault, Michelin oder saint-gobain sind in 

der ganzen welt bekannt. 

Hansa-fleX niederlassunGen 

als weltweit agierender systemanbieter in der fluidtechnik ist hansa-fleX auch 

im größten land europas vertreten. vor elf Jahren, am 23. Mai 2000, eröffnete 

die erste niederlassung im französischen gemenos bei Marseille. Mittlerweile beschäftigt 

hansa-fleX 24 Mitarbeiter an vier standorten. zwei niederlassungen 

an der Mittelmeerküste nahe Marseille (gemenos und vitrolles), eine in der nähe 

von straßburg (ostwald) und eine weitere in woippy bei Metz. insgesamt stehen 

unseren Kunden in frankreich vier fahrzeuge des mobilen hydraulik sofortservice 

(fleXXpress) zur verfügung, die im notfall direkt beim Kunden vor ort dafür sorgen, 

dass der Betrieb schnellstmöglich weiter gehen kann. Mit motivierten und 

engagierten Mitarbeitern ist hansa-fleX in frankreich wie auf der ganzen welt 

wertschöpfungspartner für leistungsstarke unternehmen jeder größe. 

fraNce haS Much to 

offer, Both culturallY 

aNd SceNicallY 

(la Manche), the atlantic ocean, or the Mediterranean sea. the atlantic coast of 

france in particular is beloved of surfers. one of the most popular destinations for 

city globetrotters is the french capital paris, with the famous eiffel tower, the louvre 

and the centre pompidou. the “romance capital of the world” is also a popular 

destination for lovers, and the top of the eiffel tower is one of the most beautiful 

settings imaginable for a man to propose to his beloved. indeed, france attracts 

the largest number of tourists of any country in the world. in 2006, france recorded 

a total of 9.4 percent (75 million) of all guest accommodations and 6.3 percent 

of tourism revenues worldwide. france is the fifth largest national economy 

in the world, and the world’s second largest exporter of agricultural produce after 

the usa. french wines and champagnes are still exceedingly popular abroad. as a 

result, the “hexagon” is one of the largest exporters of wine in the world. Besides 

such delicious commodities, the french economy also counts telecommunication, 

aviation, car manufacturing and pharmaceuticals among its mainstays. companies 

such as danone, renault, Michelin or saint-gobain are known all over the 

globe. 

Hansa-fleX brancHes 

as a globally active systems provider in fluid technology, hansa-fleX is also represented 

in europe’s biggest country. eleven years ago, on 23 May 2000, the company 

opened its first french branch in gemenos, just outside of Marseille. Between 

then and now, the number of hansa-fleX employees has grown to 24 and four 

locations. two branches on the Mediterranean coast, not far from Marseille (gemenos 

and vitrolles), one near strasburg (ostwald), and one more in woippy on 

the outskirts of Metz. our customers in france are served by four vehicles from our 

mobile rapid hydraulic service (fleXXpress), which can be dispatched to the customer’s 

site in emergencies and ensure that operations can be resumed as quickly 

as possible. with its motivated, committed team of employees, hansa-fleX is a 

value adding partner for high-performance companies of all sizes in france as in 

the rest of the world. 

vier Hansa-fleX sTandorTe in frankreicH zwei an der Mittelmeerküste bei Marseille 

(Gemenos und vitrolles), eine nahe straßburg (ostwald) und eine weitere in Woippy bei Metz. 

four Hansa-fleX siTes in france Two on the Mediterranean sea coast, close to Marseille 

(Gemenos and vitrolles), one near straßburg (ostwald), and one more in Woippy on the 

outskirts of Metz. 

28 1|2011 HYDRAULIKPRESSE 


hansa-fleX country leXicon Hansa-fleX lÄnder-leXikon 

laNdSchaftlich uNd 

Kulturell hat fraNKreich 

viel Zu BieteN 


29 


arbeiT & leben worK & life 

Nicht Zu helfeN, 

iSt der grÖSSte fehler 

THe WorsT THinG you 

can do is noTHinG 


worK & life arbeiT & leben 

als unbeteiligter die erste person und damit der erste Helfer an einem 

unfallort zu sein, ist für viele Menschen eine Horrorvorstellung. zwar 

muss jeder deutsche für seine führerscheinprüfung einen erste-Hilfekurs 

nachweisen, durchschnittlich liegt dieser aber 15 Jahre zurück, die erinnerung 

daran längst verblasst. ein umstand, der viele Menschen zurückschrecken 

lässt, wenn es an ihnen ist, erste Hilfe zu leisten. doch nicht zu 

helfen, ist der schlimmste fehler, den man machen kann. 

unter erste hilfe versteht man die ersten hilfsmaßnahmen, die sie an ort und 

stelle einleiten, bevor der Betroffene ärztliche Behandlung bekommt. die Maßnahmen 

der ersten hilfe folgen festen schemata: 

auffinden einer person 

wer eine verunfallte person auffindet sollte vor allem eines tun: ruhig bleiben. 

versuchen sie als nächstes zu erkennen, was geschehen ist und überlegen sie, 

welche weiteren gefahren dem Betroffenen und ihnen drohen könnten. achten 

sie auf heranrasende autos oder sich ausbreitendes feuer und bringen sie sich 

selber nicht in gefahr. hat man den Betroffenen erreicht, gilt es zunächst festzustellen, 

ob er oder sie bei Bewusstsein ist. dies macht man am besten, in dem 

man den Betroffenen anspricht und ihm einfache fragen – zum Beispiel nach seinem 

namen – stellt. reagiert der Betroffene nicht, sollten helfer ihn leicht an den 

schultern rütteln. ist der patient bewusstlos, ergreifen sie folgende Maßnahmen: 

MassnaHMen 

1. rufen sie laut um hilfe, um umstehende auf die notfallsituation aufmerksam 

zu machen. 

2. Überprüfen sie die atmung. legen sie dazu ihr ohr oder ihren handrücken sehr 

nahe an Mund und nase des patienten. atmet er noch, spüren sie einen leichten 

luftzug. 

3. atmet der patient, bringen sie ihn in die stabile seitenlage und rufen dann den 

notruf. während sie auf den notarzt warten, wiederholt die atmung prüfen. 

4. falls keine atmung vorhanden ist, rufen sie sofort den notruf und beginnen 

sie dann mit der herz-lungen-wiederbelebung. dazu drücken sie 30 Mal mit 

übereinander gelegten händen auf das Brustbein des patienten und geben 

for many people, the thought of being the first passerby to arrive at the 

scene of an accident, and thus by definition the “first aider”, would be a 

living nightmare. While it is true that anyone who wants to take a driving 

test in Germany must first present proof of having attended a first aid 

class, that class was 15 years ago on average. The lessons learned have faded 

long ago. This fact alone is enough to terrify many if they are ever called 

upon to administer first aid. but not doing anything at all is the worst mistake 

you can make. 

the term first aid refers to the very first actions that are taken immediately at the 

scene, before the casualty receives professional medical care. first aid measures 

are carried out according to well-defined procedures: 

upon findinG a casualTy 

the first thing anyone who comes across an accident victim should do is: keep 

calm. then, try to determine what happened and consider any other dangers that 

may threaten the person, and you. Be aware of speeding cars or an uncontrolled 

fire, and avoid placing yourself in danger. once you have reached the person, the 

first thing you must do is find out whether they are conscious. the best way to do 

this is to talk to the person, ask simple questions – their name, for example. if the 

person does not respond, the first aider should shake him gently by the shoulders. 

if the patient is unconscious, take action as follows: 

acTions 

1. call for help loudly to alert anyone in the vicinity to the emergency situation. 

2. check the person’s breathing. to do this, place your ear or the back of your hand 

just in front of the patient’s mouth and nose. if he is breathing, you will feel a 

slight movement of air. 

3. if the patient is breathing, move him to the recovery position and then call the 

emergency service. while you are waiting for the ambulance, check the person’s 

breathing again. 

die MassnaHMen der ersTversorGunG richten sich nach dem zustand des betroffenen: 

atmet die person selbstständig, oder muss Herz-lungen-Wiederbelebung angewandt werden? 

THe firsT aid sTeps are determined by the condition of the victim: is the person breathing 

spontaneously, or must artificial resuscitation be administered? 


31

Arbeit & Leben Work & LiFe 

dann zweimal Mund zu Mund Beatmung. Dies wiederholen Sie solange, bis der 

Patient eigenständig atmet, oder der Notarzt eingetroffen ist. 

Stabile Seitenlage 

Beim Roten Kreuz und dem Roten Halbmond finden Interessierte in jedem Land 

Informationsmaterial, in dem detailliert beschrieben wird, wie man richtig Erste 

Hilfe leistet. Besonders wichtig: die stabile Seitenlage. Und die geht so: 

1. Seitlich neben dem Betroffenen knien, den nahen Arm rechtwinklig nach oben 

zum Körper legen. Die Innenfläche der Hand zeigt dabei nach oben. 

2. Den fernen Arm greifen und vor der Brust kreuzen. Handrücken an die nahe 

Wange führen und festhalten. Das ferne Bein durch Zug am Oberschenkel beugen. 

3. Betroffenen zu sich herüber ziehen, das oben liegende Bein so ausrichten, dass 

der Oberschenkel im rechten Winkel zur Hüfte liegt. 

4. Hals überstrecken, damit Atemwege frei werden, den Mund des Betroffenen 

leicht öffnen und mit seiner wangennahen Hand die Lagerung stabilisieren. 

Wem das alles zu theoretisch ist: Das Rote Kreuz bietet auf der ganzen Welt Erste-Hilfe-Kurse 

an und empfiehlt, seine Kenntnisse in Erster Hilfe alle zwei Jahre 

aufzufrischen. Denn nur wer weiß, wie er im Notfall handeln muss, wird in einer 

Extremsituation einen klaren Kopf behalten und Leben retten. 

4. If the patient has stopped breathing, call for an ambulance immediately and 

then begin administering artificial resuscitation. To do this, place one hand 

over the other on the patient’s breastbone and press down 30 times. Then deliver 

mouth-to-mouth respiration. Repeat this either until the patient begins 

breathing independently or until the ambulance arrives. 

Recovery position 

The Red Cross and the Red Crescent in any country publish literature with detailed 

instructions on how to administer first aid correctly. One very important idea is the 

recovery position. To place someone in the recovery position: 

1. Kneel beside the casualty and raise their arm closest to you at right angles to 

their body. The person’s palm should be facing upwards. 

2. Take hold of the arm on the person’s other side and fold it over his chest. Place 

the back of the person’s hand against the cheek nearest to you and hold it there. 

Bend the casualty’s leg by pulling up on the thigh that is farthest from you. 

3. Pull the person towards you, positioning his uppermost leg so that the thigh is 

at right angles to his hip. 

4. Tilt the casualty’s head back to open his airway, open his mouth slightly and 

stabilise this position with the hand that is beside the casualty’s cheek. 

For those who find this all too abstract: The Red Cross offers first aid courses all 

over the world and recommends refreshing your skills every two years. Because if 

you know what to do in an emergency, you will be much more likely to keep a clear 

head when the situation arises, and this could save a life. 

Von Braunlage nach Südamerika 

From Braunlage to South America 

Ende Februar 2011 lud der Verband der Baumaschinen-Ingenieure 

und Meister e.V. (VDBUM) 

im 40. Jahr seines Bestehens zu seinem 40. 

Großseminar in Braunlage ein. Gastredner am Eröffnungsabend 

war Handball-Bundestrainer Heiner 

Brand. Als Fördermitglied ist HANSA-FLEX seit Jahren 

aktiv in Braunlage dabei und verloste in diesem Jahr 

– wie bereits 2009 – die Teilnahme an einer Etappe 

Foto/Photo: VDBUM 

Foto/Photo: VDBUM 

der XWORLD Südamerika. Vorab hielt der Vorstandsvorsitzende 

der HANSA-FLEX AG, Thomas Armerding, 

eine Rede und der Gewinner der XWORLD-Reise 

2009, Herr Reinhard Biegert (Liebherr) berichtete 

mit begeisternden Worten über seine Reise. Dem Gewinner 

der Etappe 09, Herrn Edgar Wilhelm von der 

Firma Schachtbau Nordhausen GmbH gratulieren wir 

recht herzlich. 

At the end of February 2011, in the 40th year 

since its establishment, the Verband der 

Baumaschinen-Ingenieure und Meister e.V. 

(Professional Association of Construction Machinery 

Engineers and Master Technicians, VDBUM) invited 

members of the technical community to its 40th 

Combined Seminar in Braunlage. The guest speaker 

on the inaugural evening was Heiner Brand, trainer 

of the German national handball team. As a sponsor, 

HANSA-FLEX has been actively represented in Braunlage 

for many years, and this year – as in 2009 – we 

held a prize lottery. The lucky winner received a place 

on one of the stages of XWORLD South America. The 

drawing was preceded by a few words from Thomas 

Armerding, Management Board Chairman of 

HANSA-FLEX AG, and an inspiring report on his experiences 

by Mr. Reinhard Biegert (Liebherr), who won 

the drawing for the XWORLD Tour 2009. We extend 

our warmest congratulations to the winner of a place 

on stage 09, Mr. Edgar Wilhelm, an employee with 

Schachtbau Nordhausen GmbH. 


people at hansa-fleX MenscHen bei Hansa-fleX 

KÖrPer uNd geiSt werdeN eiNS 

body and Mind becoMe one 

otto Greibig ist seit 2002 Mitarbeiter bei Hansa-fleX. am aufbau der 

niederlassungen in Goslar, Wernigerode, salzgitter und Herzberg am 

Harz war er federführend beteiligt. deren leitung verantwortet er 

heute – mit ausnahme von salzgitter. in den 1980er Jahren war otto Greibig 

bundesgrenzschutzbeamter an der innerdeutschen Grenze und später bei einer 

GsG-einheit. ein lebenskapitel, das lange abgeschlossen ist. stets lebendig 

bleibt seine liebe zum kampfsport, die er als Trainer an junge Menschen 

weiter gibt. auch sein sohn ist seit Jahren infiziert. im Gespräch antwortet 

otto Greibig überlegt, besonnen und mit einer stimme, die jede radioshow 

bereichern würde. 

Hallo Herr Greibig, sie machen seit 37 Jahren kampfsport. Wie hat das alles 

angefangen? 

durch einen freund. der wollte 1974 gerne an einem probetraining teilnehmen 

und ich bin mitgegangen. dieses training geriet nie in vergessenheit, denn wir 

hatten gute fünf tage so sehr Muskelkater, dass wir uns kaum bewegen konnten. 

Mein freund war dann auch nicht mehr so begeistert und hörte sofort wieder 

auf. ich aber sagte dem Kampfsport meinen persönlichen Kampf an. unterstützt 

wurde das ganze noch von einer welle in film und Musik. Überall war zu der zeit 

Kampfsport noch was Besonderes. 

das klingt, als seien sie jemand, der sich mit niederlagen nicht abfinden 

kann. sind sie ehrgeizig? 

Ja, auf jeden fall. ich bin auf sieg ausgerichtet. zwar kann ich mit niederlagen umgehen, 

aber sie gefallen mir nicht. wenn ich irgendwas mache, bin ich auf erfolg 

aus. das bezieht sich auf das ganze leben. ich fange nichts an, wo ich sage, das 

wird eh nichts. das wäre vertane zeit. 

otto Greibig has been an employee with Hansa-fleX since 2002. He had 

overall responsibility for developing the branches at Goslar, Wernigerode, 

salzgitter and Herzberg am Harz. He is still responsible for 

their management today, except for the salzgitter branch. in the 1980s, otto 

Greibig was a border control officer guarding the inner German border. subsequently, 

he joined a GsG border security unit. but that chapter of his life 

ended long ago. one of the few vestiges of his former life is an abiding passion 

for martial arts, which he is glad to pass on to young people as a trainer. 

He passed on his passion to his son years ago. in conversation, otto Greibig 

speaks carefully, reflectively, and his voice would grace any radio show. 

Hallo Mr. Greibig, i understand you have been involved in martial arts for 37 

years. How did that all start? 

through a friend. in 1974, he wanted to go to a training session to see if he would 

be interested, and i went with him. i will never forget that training session, because 

we suffered from sore muscles so badly after that, we could barely move for 

five days. the programme lost its appeal from my friend because of this, and he 

never went again. But i made it my own personal mission to master martial arts. 

this was reinforced by a wave of interest in films and music. everywhere, martial 

arts were seen as something exotic at the time. 

That sounds as if you are someone who does not take defeat lying down. are 

you ambitious? 

yes, very much so. i am always looking for victory. although i have learned to 


33

Menschen bei HANSA-FLEX People at HANSA-FLEX 

Otto Greibig im Training Er hat Meistergrade in fünf Kampfsportarten und vermittelt den Sport an Jugendliche. Wichtig ist ihm dabei das soziale Verhalten der Schüler. 

37 Jahre nach Ihrem ersten Training beherrschen Sie wie viele Kampfsportarten? 

Ich habe Meistergrade in fünf verschiedenen Kampfsportarten erworben. Darunter 

Nord Shaolin Kung Fu, Ju Jutsu und Hung Gar Kung Fu. Darüber hinaus bin ich 

internationaler Schiedsrichter und Präsidentenvertreter für internationale Meisterschaften. 

Außerdem habe ich noch einschlägige Kenntnisse in Karate, Ji Jitsu 

und Aikido. 

Für wen ist Kampfsport geeignet und wann sollte man damit anfangen? 

Man sollte in jüngsten Jahren anfangen. Am besten mit Judo. Das ist eine Kampftechnik, 

die sehr spielerisch vermittelt werden kann. Geeignet ist Kampfsport für 

jeden, auch für Menschen mit Behinderung. Denn Kampfsport ist nicht nur Sache 

des Körpers, sondern auch des Kopfs. Man lernt Atemtechnik und vieles mehr. 

In Bezug auf Kampfsport wird immer viel von Philosophie gesprochen. Inwieweit 

stimmt das mit der Realität überein? 

Philosophische Zitate sind eine Mischung von Weisheit und Wunschvorstellung. 

Diese Wünsche sind bei jedem Sportler im Vorfeld vorhanden. Der Sportler will 

sich mit der Sportart – weil sie ihm gefällt – in Einklang bringen, um sie irgendwann 

zu beherrschen. Gelingt ihm dies, gibt es ein positives Erlebnis, welches sich 

in Zufriedenheit auswirkt. Diese Zufriedenheit – oder auch Wohlgefühl genannt 

– erzeugt eine nicht sichtbare Energie, die auch in allen anderen Lebensbereichen 

genutzt werden kann, wenn Geist und Körper eins werden. 

Wie vermitteln Sie Kampfsport an Kinder und Jugendliche? 

Bei allen Regel-Trainingseinheiten war immer ein Ballspiel im Vorfeld. Alle Teilnehmer 

sind gefordert, Teamgeist zu bringen um Erfolg zu ernten. In diesem Spiel 

kommen gewisse Konflikte schnell zum Vorschein. Alle lernen dabei ein soziales 

Gruppenverhalten, was sich dann auch später auf die Partnerübungen überträgt. 

Es gab in der Vergangenheit einige Schüler, die nur des Ballspiels wegen gekommen 

waren (Fazit: Es wurde ein sozialer Kontakt gesucht). Diese Schüler blieben 

auch langjährig und hatten ihren Platz in der Gruppe. In den Anwendungen war 

stets die These: Behandle deinen Partner so, wie du selbst behandelt werden 

möchtest. Und es ist nie das Ziel, den Gegner zu verletzen, sondern den Kampf 

sportlich zu gewinnen. Im Run unserer Meisterschaften spiegelte sich ein eingeschworenes 

Team wider. 

ich bin auf sieg ausgerichtet, 

das bezieht sich 

auf mein ganzes leben 


people at hansa-fleX MenscHen bei Hansa-fleX 

i aM alwaYS looKiNg for 

victorY, that aPPlieS to 

MY eNtire life 

handle defeats, they do not sit well with me. whenever i do anything, i plan and 

expect to succeed. this applies to my entire life. i never start anything by saying 

that will probably not work anyway. that would be a waste of time. 

37 years after your first training session, how many martial arts genres have 

you mastered? 

i am a master in five different martial arts disciplines. these include nord shaolin 

Kung fu, Ju Jutsu and hung gar Kung fu. i am also an international referee and 

presidential representative for international competitions. i also have a thorough 

knowledge of Karate, Jiu Jitsu and aikido. 

Who would benefit from learning a martial art, and when should one start? 

one should begin as early as possible. the best discipline to begin with is Judo. this 

is a combat technique that can be taught in a very light-hearted way. Martial arts 

can benefit anyone, even those who have physical disabilities. Because it is not 

only a physical activity, it also engages the mind. you learn breathing techniques 

and much more. 

Much is made of the philosophy behind martial arts. To what extent does 

this correspond to reality? 

philosophical quotations are a mixture of wisdom and the expression of a desire. 

these desires are already present in any athlete. the athlete wishes to attain harmony 

with the discipline – because he enjoys it – with the intention of one day mastering 

it. if he succeeds in this, he has a positive experience, which is reflected as satisfaction. 

this satisfaction – also called sense of wellbeing – generates in invisible energy, 

which can also be used in other areas of his life when the mind and body become one. 

How do you teach martial arts to children and adolescents? 

all regular training units were always preceded by a ball game. all participants 

are encouraged to work as a team in order to reap the success they seek. in this 

game, certain conflicts appear rapidly. in the process, everyone learns about group 

behaviour, which is then transferred to the partner exercises later. a long time ago, 

some schoolchildren only came for the ball game (conclusion: they were looking 

for social contact). But these schoolchildren kept coming for many years and found 

their place in the group. the applications were always guided by one supreme 

principle: treat your partner as you would wish to be treated yourself. and the 

object is never to injure your opponent, it is to win the bout fairly. during the run 

of our championships, this was reflected in a committed team. 

oTTo GreibiG in TraininG He is a master in five different martial arts disciplines and 

teaches the sport to young people. The social behaviour of his pupils is most important to him. 


35




auf eNgSteM 

rauM fleXiBel 

fleXibiliTy for THe 

TiGHTesT spaces 

enge einbausituationen wie zum beispiel in baumaschinen oder kompressoren 

erfordern häufig biegeradien, die mit rohrleitungen nicht umzusetzen 

sind. Hochelastische formschläuche können dagegen nahezu 

sämtliche Geometrien erfüllen und Toleranzen sehr viel besser ausgleichen 

als rohrleitungen. formschläuche dienen darüber hinaus als schwingungsdämpfer, 

wodurch sie leckagen und brüchen, die durch vibration verursacht 

werden, zuverlässig vorbeugen. als systempartner in der fluidtechnik bietet 

Hansa-fleX formschläuche, die das bewährte rohrleitungsprogramm optimal 

ergänzen. die formschläuche sind über alle niederlassungen verfügbar 

und überzeugen durch präzision, robuste qualität, hohe lebensdauer und 

ein sehr gutes preis-leistungs-verhältnis. Je nach anforderung werden zum 

beispiel bauteile aus epdM, nbr, sbr, eco oder cr bereit gestellt. 

von der enTWicklunG bis zur serienferTiGunG 

das hansa-fleX zentrallager in geisenfeld verfügt über eine grundausstattung 

von formschläuchen in unterschiedlichen nennweiten. in den meisten fällen und 

insbesondere bei neukonstruktionen sind jedoch individuelle lösungen notwendig, 

die exakt auf die vorgaben der hersteller zugeschnitten werden. hansa-fleX 

bietet dafür auf wunsch die entsprechende rundum-dienstleistung. gerne unterstützen 

wir sie bei der entwicklung und Konstruktion spezieller formschläuche. 

anhand der ermittelten vorgaben wird ein formdorn aus stahl oder edelstahl 

gefertigt, dessen geometrie den daraufhin produzierten formschlauch präzise 

abbildet. durch einvulkanisierte Metallteile oder anvulkanisierte Komponenten 

aus gummi können die vielfältigsten gestaltungs- und Befestigungsmöglichkeiten 

umgesetzt werden. 

constricted installation situations, like those in construction machinery 

or compressors, often call for bending radiuses that are simply 

beyond the capabilities of pipelines. on the other hand, highly elastic 

preformed hoses are able to assume practically any geometry and compensate 

for tolerances very much better than pipelines. preformed hoses also 

damp vibrations, thus helping effectively to prevent the leaks and ruptures 

vibration causes. as a system partner in fluid technology, Hansa-fleX offers 

preformed hoses that complement the proven pipeline range admirably. 

preformed hoses are available from all branches and are renowned for 

their precision, rugged quality, long service life and an outstanding priceperformance 

ratio. The parts can be made from epdM, nbr, sbr, eco or cr 

according to requirements. 

froM developMenT To series producTion 

the hansa-fleX central warehouse in geisenfeld holds a basic inventory of preformed 

hoses in a range of nominal diameters. Most often, however, and particularly 

for new designs, custom solutions are needed. these must be tailored precisely 

to the manufacturers’ specifications. for this, hansa-fleX offers a suitable 

full coverage service upon request. we will be glad to assist you in the development 

and design of special preformed hoses. Based on the specifications defined, 

we will produce a forming mandrel from steel or stainless steel whose geometry 

precisely matches the preformed hose it is designed to create. an enormous range 

Hansa-fleX bieTeT individuelle lÖsunGen 

anhand der technischen vorgaben wird ein 

sogenannter formdorn aus edelstahl hergestellt, 

dessen formgebung exakt den zu produzierenden 

schläuchen entspricht. 

Hansa-fleX offers cusToM soluTions 

a stainless steel “forming mandrel” is produced 

based on the technical specifications and exactly 

matching the shape of the hoses to be produced. 


37


forMscHlÄucHe kÖnnen aus verscHiedenen MaTerialien HerGesTellT Werden – je nach technischen anforderungen und einsatzgebiet zeichnen sie sich durch eine starke Widerstandsfähigkeit 

gegen aggressive Medien, starke Temperaturschwankungen und Witterungsbedingungen aus. 

besTÄndiGe qualiTÄT von 

HoHer lebensdauer 

hansa-fleX formschläuche werden zum Beispiel 

aus epdM hergestellt. der ethylen-propylen-Kautschuk 

ist beständig gegen wässrige Medien und wird 

deshalb häufig im Kühlwasserbereich eingesetzt. das 

vielseitige Material zeichnet sich außerdem durch 

eine hohe alterungs-, witterungs- und ozonbeständigkeit 

aus und kann in temperaturbereichen von -50 

bis +150 °c zum einsatz kommen. der werkstoff nBr 

(nitirl-Butadien-Kautschuk) besticht durch seine einstellbare Ölbeständigkeit und 

dem vergleichbar niedrigen preis. formschläuche aus aeM (acrylester-Kautschuk) 

bieten eine gute Beständigkeit gegen Mineralöle, wasser und Kühlflüssigkeiten 

sowie gegen witterungs- und ozoneinflüsse. 

Bei temperaturen von über 160 °c und gleichzeitigem einwirken von Kraftstoff, 

kommt der werkstoff eco (epichlorhydrin-Kautschuk) zum einsatz. zur förderung 

von flüssigen Medien mit hoher Materialtemperatur oder hohen umgebungstemperaturen 

verwenden wir silikon. dieses formbeständige Material widersteht 

dauerhaft temperaturen von 180 °c und kann kurzzeitig sogar temperaturen von 

bis zu 250 °c aushalten. 

forMSchläuche KÖNNeN 

NaheZu SäMtliche 

geoMetrieN erfülleN 

neben den industrieschläuchen sind auch die formschläuche in unserem neuen 

zentrallager in geisenfeld zentralisiert worden. so hat jede hansa-fleX niederlassung 

zugriff auf diese produkte. für unsere Kunden bedeutet das: standardformschläuche 

erhalten sie innerhalb von ein bis sechs tagen, individuelle lösungen 

werden mit ihnen abgestimmt. 

HANSA-FLEX Formschläuche: 

Individuelle Lösungen für alle Geometrien 

• Formschläuche, zum Beispiel aus EPDM, NBR, SBR, ECO, CR 

• beständig gegen wässrige Medien 

• hohe Alterungs-, Witterungs- und Ozonbeständigkeit von -50 °C bis 

+150 °C 

• individuelle Lösungen für nahezu alle Biegeradien 

• einvulkanisierte Metallteile und anvulkanisierte Gummikomponenten 

möglich 

• spezielle Befestigungssysteme aus Metall 

• Rundum-Dienstleistung von der Entwicklung und Bemusterung bis 

zur Überführung in die Serienfertigung 



PreforMed hoSeS are 

aBle to aSSuMe PracticallY 

aNY geoMetrY 

weather and ozone. when the hose has to withstand 

temperatures above 160 °c and the effects of fuels 

at the same time, we reach for eco (epichlorohydrin 

rubber). for carrying liquid media while exposed 

to high media or environmental temperatures, we 

rely on silicone. this material provides outstanding 

dimensional stability properties, and can withstand 

temperatures up to 180 °c, for brief periods as high 

as 250°c. 

of configuration and mounting options can be created with metal parts embedded 

or rubber parts bonded in the vulcanisation process. 

consisTenT qualiTy and lasTinG service 

hansa-fleX preformed hoses can be made from epdM, for example. ethylene 

propylene diene monomer rubber is resistant to aqueous media, so it is used 

widely in coolant water applications. this versatile material is also remarkable for 

its high resistance to aging, weathering and ozone, and is equally useful in temperatures 

ranging from -50 to +150 °c. the special feature of nBr (acrylonitrile 

butadiene rubber) is its adjustable resistance to oil. it is also relatively inexpensive. 

preformed hoses made from aeM (ethylene methylacrylate rubber) are particularly 

resistant to mineral oils, water and coolants as well as the depradations of 

preforMed Hoses can be ManufacTured froM various MaTerials – depending on 

technical requirements and the field of application, they all feature outstanding resistance to 

aggressive media, wide temperature fluctuations and harsh weather conditions 

like the industrial hoses, our preformed hoses have 

also been collected together in our new central warehouse in geisenfeld. this 

means that these products are available to any hansa-fleX branch at any time. 

for our customers, this means: you will receive standard preformed hoses within 

one to six days, delivery times for custom solutions will be agreed with you. 

HANSA-FLEX preformed hoses: 

Individual solutions for all geometries 

• Preformed hoses, made from example from EPDM, NBR, SBR, ECO, CR 

• Resistant to aqueous media 

• High resistance to aging, weathering and ozone -50 °C to +150 °C 

• Individual solutions for practically any bending radius 

• Metal parts can be embedded and rubber components attached by 

vulcanisation 

• Special metal fixing systems 

• Full-coverage service, from development and sampling up to handover 

for serial production 


39


geSagt, getaN 

no sooner said THan done 

in der letzten ausgabe der Hydraulikpresse baten wir sie, uns ihre Meinung 

zu sagen. für die rege beteiligung möchten wir uns ganz herzlich bei 

allen leserinnen und lesern bedanken und über das fast ausschließlich positive 

feedback freuen wir uns sehr. Wie sie die einzelnen rubriken auf einer 

skala von eins (sehr schlecht) bis acht (sehr gut) im durchschnitt bewertet 

haben, zeigt die abbildung. 

aber natürlich gab es auch Kritik und anregungen, die wir uns zu herzen genommen 

haben. Mit der neuen rubrik „hydraulik-technik & sicherheit“ erfüllen wir 

den vielfach geäußerten wunsch nach mehr technischen details. hier informieren 

wir sie über normen, geben anwendungsbeispiele und klären über gefahren sowie 

deren vermeidung auf. Besonders von unseren englischsprachigen leserinnen 

und lesern wurde der ruf nach mehr internationalen themen laut. darauf 

reagieren wir gerne. im „hansa-fleX länderlexikon“ stellen wir zukünftig in 

jeder ausgabe ein land vor, in dem hansa-fleX vertreten ist. den anfang macht 

frankreich, das partnerland der diesjährigen hannover Messe (hansa-fleX finden 

sie in halle 21, stand d30). in „hansa-fleX weltweit“ berichten wir verstärkt 

über internationale projekte rund um den globus. 

selbstverständlich haben sie die größte neuerung bereits bemerkt. denn ab sofort 

erscheint die hydrauliKpresse viermal im Jahr mit mehr platz und in zwei 

sprachen in einem heft. was sich nicht ändert: Mit dem kostenfreien abonnement 

kommt jede ausgabe zu ihnen nach hause oder in ihr Büro – oder sie gehen in die 

hansa-fleX niederlassung in ihrer nähe. 

ein herzlicher glückwunsch geht an horst schmöche aus spremberg, der mit seiner 

teilnahme an der umfrage einen ipod (64 gB) der neuesten generation gewonnen 

hat. 

kostenfreies abo 

67,2 % 

Hansa-fleX Mitarbeiter 

6,6 % 

liegt beim arbeitgeber aus 

6,6 % 

aus der nächsten Hansa-fleX niederlassung 

5,7 % 

erhalte ich von meinem Hf-außendienstler 

4,1 % 

Wie bezieHen sie die Hydraulikpresse ? die auswertung der ersten frage unseres 

fragebogens zeigt deutlich, dass die meisten leser das Magazin als abonnement beziehen. 

die erGebnisse unserer leseruMfraGe sehen sie hier in form des fragebogens. er ist 

mit den durchschnittlichen antworten versehen. 



in the last issue of Hydraulikpresse, we asked you to tell us what you 

thought. We would now like to thank all of our readers most sincerely for 

your enthusiastic response, and we have been extremely encouraged by 

your almost entirely positive feedback. The illustration shows the average 

ratings we received from you for the individual sections of the magazine on 

a scale of one (very poor) to eight (very good). 

of course, we also received criticisms and suggestions, which we take seriously 

and will address. our new section, “hydraulic technics & security”, is our response 

to the desire many of you expressed for more technical details. in this section, we 

will inform you about standards, describe examples of application, and explain 

any hazards and how they can be avoided. the call for more internationally orientated 

content came through loud and clear, particularly from our english-speaking 

readership. we are glad to answer this call immediately. in our new “hansa-fleX 

country lexicon” in coming issues, we will offer a thumbnail sketch of a country 

where hansa-fleX is represented. our first article is dedicated to france, this 

year’s partner country for the hannover Messe (hansa-fleX will be in attendance, 

in hall 21, stand d30). in “hansa-fleX worldwide”, we will report in greater detail 

on international projects all over the world. 

of course, you will have noticed the biggest change already. starting now, 

hydrauliKpresse will appear four times a year. the format will offer more space 

and the text will be bilingual. But there are some things that have not changed: 

your free subscription includes delivery of each issue to your home or office – or 

simply visit your nearest hansa-fleX branch. 

and finally, warm congratulations to horst schmöche from spremberg, whose 

participation in the survey has won him a latest generation ipod (64 gB). 

free subscription 

67.2 % 

Hansa-fleX employee 

6.6 % 

My employer puts copies out 

6.6 % 

from my nearest Hansa-fleX branch 

5.7 % 

i receive a copy from an Hf field technician 

4.1 % 

HoW do you receive Hydraulikpresse? analysis of the first question on our questionnaire 

shows clearly that most of our readers receive the magazine by subscription. 

THe resulTs of our reader survey are shown here in the form of the questionnaire. The 

responses represent the averages for each answer. 


41

faszinaTion TecHnik fascination technology 

ediSoNS erBeN 

edison’s Heirs 


fascination technology faszinaTion TecHnik 

vor 120 Jahren erfand Thomas alva edison die Glühbirne und hüllte 

damit die Welt in einen lichtschein. vorbei waren die zeiten, in 

denen Öllampen oder kerzen für eine eher schwache beleuchtung 

in der nacht sorgten. Über 100 Jahre lang haben wir uns an die Glühbirne 

gewöhnt. entsprechend groß war der aufschrei als im september 2009 ein 

schrittweises verbot für Glühbirnen in deutschland in kraft trat. doch auch 

dem nachfolger der normalen Glühbirne, der energiesparlampe, droht über 

kurz oder lang das aus. seit einiger zeit ist die leuchtdiode (led) dabei, die 

beleuchtungswelt zu revolutionieren. 

dabei war es eigentlich lange überfällig, die herkömmlichen glühbirnen vom 

Markt verschwinden zu lassen. zu groß ist der stromverbrauch, zu hoch der 

wärmeverlust, zu gering der wirkungsgrad. Klassische glühbirnen sind wahre 

energieverschwender, denn 97 prozent der eingesetzten energie wird als wärmeenergie 

abgestrahlt (wer hat sich nicht schon mal an einer glühbirne die finger 

verbrannt?) und gerade mal drei prozent in licht umgewandelt. Bei energiesparlampen 

ist der wirkungsgrad mit ungefähr zehn prozent zwar bedeutend besser, 

in der herstellung sind sie aber keine energiesparer. darüber hinaus befindet sich 

giftiges Quecksilber in diesen leuchtkörpern, was dazu führt, dass sie als sondermüll 

entsorgt werden müssen. sollte eine energiesparlampe zerbrechen, kann das 

Quecksilber freigesetzt und vom Menschen eingeatmet werden. 

it has been 120 years since Thomas alva edison invented the light bulb and 

the world has been bathed in artificial light ever since. for centuries before, 

people had relied on the rather feeble glimmer of oil lamps or candles 

for light in the night. but those days were finally over. in the more than 100 

years that have passed since then, we have grown used to our light bulbs. so 

when the order to progressively abolish the use of light bulbs in Germany 

was enacted in september 2009, the outcry it provoked was understandable. 

yet the successor to the standard light bulb, the energy saving lamp, is also 

doomed to eventual extinction. for some time now, the light emitting diode 

(led) has been busily revolutionising the world of lighting. 

and it must be said, it is high time for conventional light bulbs to disappear from 

the market. they use too much electricity, they lose too much heat, they are too inefficient. 

classic light bulbs are real energy squanderers: 97 percent of the energy 

that is pumped into a light bulb is radiated as heat energy (who has not burned 

their fingers on a hot bulb at one time or another?) and barely three percent is 

converted into light. with a corresponding percentage of about ten percent, energy 

saving lamps are considerably more efficient, to be sure, but the process of 

leucHTMiTTel der zukunfT leuchtdioden, 

die so viel licht produzieren, wie eine 

60 Watt Glühbirne, verbrauchen gerade mal 

acht Watt. Weitere vorteile der led sind 

hohe lebensdauer, Wartungsfreiheit, geringer 

energieverbrauch, farbstabilität und 

unempfindlichkeit gegen erschütterungen. 

liGHTinG of THe fuTure light emitting 

diodes need barely eight Watts to 

produce as much light as a 60 Watt bulb. 

advantages of leds include long service life, 

no maintenance requirement, low energy 

consumption, colour stability and very high 

impact resistance. 

WeniGer WÄrMe 

led kommen ohne Quecksilber und andere giftige substanzen aus. haben sie 

ausgedient, können sie ohne schlechtes gewissen im hausmüll entsorgt werden. 

außerdem wandeln led ganze 20 prozent des eingesetzten stroms in licht 

um und 80 prozent in wärme. dass leuchtdioden keinerlei wärme während des 

Betriebs emittieren, ist ein irrglaube. allerdings wird man sich an einem ledleuchtmittel 

niemals die finger verbrennen, denn die entstehende wärme wird 

nicht als infrarotes licht ausgestoßen, sondern über das gehäuse abgeleitet, so 

dass leuchtdioden nicht wärmer als 40 °c werden. ein weiterer vorteil wird am folgenden 

Beispiel deutlich: Mit herkömmlichen glühbirnen kosten 60.000 stunden 

licht derzeit ungefähr 330 euro. die energiesparlampe ist bedeutend sparsamer. 

Bei gleicher Beleuchtungsdauer fallen etwa 120 euro stromkosten an. leuchtdioden 

unterbieten diesen wert noch mal deutlich. 60.000 stunden ununterbrochene 

Beleuchtung belasten das portemonnaie mit nur 72 euro. nicht nur deshalb 

scheinen led die leuchtmittel der zukunft zu sein, denn leuchtdioden, die so viel 

licht produzieren, wie eine 60 watt glühbirne, verbrauchen gerade mal acht watt. 

weitere vorteile der led sind eine hohe lebensdauer, wartungsfreiheit, geringer 

energieverbrauch, farbstabilität und unempfindlichkeit gegen erschütterungen. 

leuchtdioden sind so genannte elektrolumineszenzstrahler und basieren auf 

halbleiterverbindungen. sie werden mit niederspannung betrieben, und in der 

making them is less economical with energy. Moreover, these lights contain poisonous 

mercury, so they have to be disposed of separately from normal domestic 

trash. if an energy saving lamp breaks, the mercury can be released and breathed 

in by people. 

less HeaT 

leds do not need mercury or other toxic substances to produce their effect. when 

their useful life is over, they can be disposed of with household waste with a clear 

conscience. leds also turn a full 20 percent of the electricity they use into light, 

and only 80 percent into heat. it is a fallacy that light emitting diodes do not emit 

any heat during operation. however, you will never burn your fingers on an led 

light, because the heat generated is not discharged as infrared light, it is conducted 

away through the housing, and light emitting diodes do not get hotter than 

40 °c. another advantage can best be explained with the following example: with 

conventional light bulbs, 60,000 hours of light currently cost about 330 euro. the 

energy saving lamp is considerably more thrifty. for the same length of lighting 

time, this source will cost roughly 120 euro in electricity. light emitting diodes cost 

even less than this, by a considerable margin. 60.000 hours of uninterrupted light 

will lighten your wallet by just 72 euro. But this is not the only reason why leds appear 

to be the shining light of the future. in order to produce as much light as a 60 


43

Faszination Technik Fascination Technology 

Lichtstarke LED-Handlampen LED werden mittlerweile 

nicht nur in Taschenlampen, sondern auch in Signal- und 

Straßenleuchten bis hin zu Frontscheinwerfern von Autos 

eingesetzt. 

Regel bilden mehrere Dioden ein Modul. Für LED- 

Licht in konventionellen Leuchten bietet die Lampenindustrie 

RGB-LED-Module an, die in einer Lichtquelle 

mit Glühlampenform und Schraubsockel E27 

untergebracht sind. Sie erzeugen in einer „normalen“ 

Wohnraumleuchte wahlweise weißes Licht für die 

Allgemein- und Platzbeleuchtung sowie farbiges 

Stimmungslicht in Rot, Grün und Blau. 

Wie alles begann 

und bezeichnete es nach dem russischen 

Physiker als Lossew-Licht. 

Als im Jahr 1951 der Transistor entwickelt wurde, 

folgte auch der wissenschaftliche Fortschritt in 

der Halbleitertechnik. Ab 1957 waren Halbleiter das 

Kernelement in der Erforschung der Lichterzeugung. 

Wer genau als Erfinder der LED-Beleuchtung gilt, ist 

strittig. Es gibt keine Quelle, die die Erfindung der 

Leuchtdiode Nick Holobyak im Jahr 1962 zuspricht. 

LED kommen ohne Quecksilber 

und andere 

giftige Substanzen aus 

Am Anfang der Entwicklung von Halbleitern stand 

eine wissenschaftliche Entdeckung, die lange ignoriert 

wurde. Ferdinand Braun hielt 1876 einen 

Vortrag über die Leitfähigkeit von Kristallen. Er beschrieb 

seine Versuche, bei denen er eine Metallspitze 

auf einen Sulfidkristall presste und herausfand, 

dass der Kristall in einer Richtung gut leitet, in der 

anderen jedoch nur wenig. Hinzu kam, dass die Leitfähigkeit 

in der einen Richtung mit Erhöhung des 

Stroms stetig zunahm. Damals kannte die Wissenschaft 

nur ohmsche Leiter und Isolatoren. Entsprechend 

groß war die Verblüffung, denn dieser Effekt 

passte nicht in die damals bekannten Eigenschaften 

der Materie. Fast 60 Jahre dauerte es bis diese besonderen 

Merkmale erklärt werden konnten. Im Jahr 

1907 beobachtete Henry Joseph Round erstmals, 

dass anorganische Stoffe unter dem Einfluss einer 

angelegten Spannung zu einer Lichtemission fähig 

sind. 1921 entdeckte der russische Physiker Oleg 

Lossew den Round-Effekt erneut und untersuchte ihn 

bis 1942 genauer. Er vermutete, dass das Phänomen 

als Umkehrung des Einsteinschen, photoelektrischen 

Effektes zu deuten ist. Georges Destriau entdeckte 

1935 an Zinksulfid ein ähnliches Leuchtphänomen 

Nach ihrer Entwicklung wurden LED zunächst vor 

allem für Orientierungsleuchten verwendet. Mittlerweile 

finden wir sie in Frontscheinwerfern von Autos, 

in Taschenlampen, in Signal- und Straßenleuchten. 

Bis die Leuchtdiode ihren Weg in unsere Wohnzimmer 

findet, wird es sicherlich noch etwas dauern. 

Neben dem hohen Anschaffungspreis spricht für 

viele Menschen die Art des Lichts gegen einen Kauf. 

Zwar gibt es mittlerweile LED, die weißes Licht produzieren, 

allerdings ist dieses Licht vielen Menschen 

zu „kalt“. Das zu ändern ist Hauptaufgabe der Lichtdesigner 

verschiedener Leuchtmittelhersteller. Bis 

es soweit ist, bleiben noch immer viele andere gute 

Argumente, die für die LED sprechen. 


fascination technology faszinaTion TecHnik 

HiGH illuMinance led TorcHes These days, leds are 

used in much more than just pocket torches, they are also 

found in all kinds of signal and street lights, even in vehicle 

headlights. 

watt bulb, they consume barely 8 watts. 

further advantages of leds are their long 

service life, freedom from maintenance, 

low energy consumption, colour stability and 

impact resistance. 

light emitting diodes are referred to as electroluminescence 

radiators. they are based on semiconductor 

connections. they are powered by a low voltage and 

there are usually several diodes in a module. for led 

light in conventional lamps, the lighting industry offers 

rgB led modules, which are housed in a light 

source in the shape of a light bulb and have an e27 

screw-in base. in a “normal” residential light fixture, 

they can emit white light for general and area illumination, 

or coloured, atmospheric lighting in red, 

green and blue as desired. 

HoW iT all beGan 

be explained for another 60 years. in 1907, henry 

Joseph round was the first person to observe that 

inorganic substances are capable of emitting light in 

response to an applied voltage. in 1921, the russian 

physicist oleg lossew rediscovered the round effect 

and investigated it in detail until 1942. he supposed 

that the phenomenon could be characterised as a reversal 

of einstein’s photoelectric effect. then in 1951 

georges destriau discovered a similar illuminating 

phenomenon with zinc sulphide, and he named it 

lossew light in honour of the russian physicist. 

when the transistor appeared in 1951, it drove 

scientific advances in semiconductor technology. 

after 1957, semiconductors were the core element 

in researching light generation. there is still some 

argument about who really invented led lighting. 

according to some sources, the light emitting diode 

was invented by nick holobyak in 1962. 

the origins of semiconductor development lie in 

a scientific discovery that was ignored for many 

after their development, initially leds were used 

mainly for orientation lights. now they can be found 

led worK without 

relYiNg oN MercurY or 

other toXic SuBStaNceS 

years. in 1876, ferdinand Braun delivered a lecture 

on the conductivity of crystals. he described his 

experiments, in which he held a metal tip against 

a sulphide crystal and discovered that in one direction 

the crystal acted as a good conductor, but in the 

other it conducted poorly. in addition, he noted, the 

crystal’s conductivity increased steadily in the one 

direction as the electrical current was increased. in 

those days, science only knew about ohmic conductors 

and insulators. the scientific community was bewildered, 

because this effect was completely at odds 

with the properties of materials that were known 

at the time. this remarkable behaviour would not 

in car headlights, torches, and signal and street 

lighting. But it will undoubtedly be a while before 

the light emitting diode finds its way into our living 

rooms. Besides its high purchase price, many people 

are discouraged from buying it due to the type of 

light emitted. while there are now leds that produce 

white light, many people find the light they produce 

too “cold”. changing this situation is the primary task 

of the light designers with several different lighting 

manufacturers. until we reach that point, there are 

still many other good arguments on behalf of the 

led. 


45

Hydraulik-TecHnik & sicHerHeiT hydraulic technics & security 

drucKSPitZeN – 

urSache uNd wirKuNg 

druckspitzen wirken an hydraulischen bauteilen zerstörend. dabei ist 

weniger die Höhe des drucks für die zerstörerische Wirkung entscheidend, 

sondern der zeitliche anstieg. dieser wird mit der druckanstiegsgeschwindigkeit 

dp/dt in bar/s bezeichnet. Je schneller der druck ansteigt, 

desto höher ist somit die druckanstiegsgeschwindigkeit. steigt der druck 

in einem hydraulischen system zum beispiel von 0 auf 250 bar in 0,002 sekunden 

an, beläuft sich die druckanstiegsgeschwindigkeit (250/0,002) auf 

125.000 bar/s. ein Wert, der in hydraulischen systemen zwar keine seltenheit 

darstellt, aber eine verheerende Wirkung auf bewegliche bauteile hat. 

ricHTiGe MessTecHnik 

um druckspitzen zu messen, müssen die verwendeten Messgeräte daten im Millisekundenbereich 

erfassen können. Möglich ist das nur mit elektronischen geräten 

mit einer abtastrate von mindestens 1.000 hz (1.000 werte in der sekunde). dabei 

ist die höhe der druckspitze allein nicht aussagekräftig genug. zusätzlich muss 

auch die zeit des anstiegs ermittelt werden. 

ursacHen 

treten druckspitzen regelmäßig auf, so werden schraubverbindungen und dichtungen 

ständig überbelastet. so entstehen unweigerlich leckagen, die für einen 

Maschinenstillstand sorgen. dabei können viele faktoren ursache für das auftreten 

von druckspitzen sein. Befindet sich luft im hydraulischen system, trifft die 

beschleunigte Ölsäule mit hoher geschwindigkeit auf die luftblase und komprimiert 

diese. dadurch wird die Ölsäule abrupt abgebremst. in diesem fall wirkt die 

kinetische energie der Ölsäule. 

Bei schnellen schaltvorgängen können ebenfalls druckspitzen entstehen. dabei 

wird die Ölsäule stark beschleunigt und verzögert. dies wirkt sich besonders bei 

langen rohrleitungen negativ aus. schnelle schaltübergänge an wegeventilen 

erzeugen häufig druckspitzen, insbesondere bei hoher druckdifferenz. extreme 

werte werden erreicht, wenn unterdruck mit luftauflösung vorhanden ist. hier 

sind insbesondere rücklaufleitungen betroffen. wenn 250 bar schlagartig in die 

rücklaufleitung schießen, kann dies wie eine detonation wirken. 

opTiMierunG 

sämtliche Maßnahmen zur optimierung des systems sollten mit Messungen 

begleitet und überprüft werden. zuerst muss die ursache gefunden werden und 

danach die optimierung geprüft werden. dabei ist es wichtig, keine Minderung 

der produktivität durch zu lange schaltvorgänge zu erzeugen. 

anGeboT 

die internationale hydraulik akademie (iha) in dresden unterstützt Betreiber 

hydraulischer anlagen mit moderner Messtechnik und umfassendem Know-how, 

die wirkliche ursache zu ermitteln und zu beseitigen. 

quelle: dipl.-ing. dierk peitsmeyer (internationale Hydraulik akademie, dresden) 

drucKSPitZeN 

KÖNNeN wie eiNe 

detoNatioN wirKeN 


hydraulic technics & security Hydraulik-TecHnik & sicHerHeiT 

pressure peaks – 

cause and effecT 

pressure peaks are destructive to hydraulic components. and the destructive 

effect is created not so much by the magnitude of the pressure 

spike as by the temporal rate at which the pressure rise occurs. This is 

called the rate of pressure rise (dp/dt) and is measured in bar/s. The faster 

the pressure rises, the greater the rate of pressure rise. for example, if the 

pressure in a hydraulic system increases from 0 to 250 bar in 0.002 seconds, 

the rate of pressure rise (250/0.002) is recorded as 125,000 bar/s. a value 

that is not uncommon in hydraulic systems, but can have a catastrophic effect 

on moving parts. 

correcT MeasurinG equipMenT 

in order to measure pressure peaks, the measuring instruments must be capable 

of recording data in the millisecond range. this is only possible with electronic 

devices with a scanning rate of at least 1,000 hz (1,000 values per second). at the 

same time, the magnitude of the pressure peak alone does not yield sufficient 

information. the time over which the pressure rose must also be determined. 

causes 

if pressure peaks occur regularly, threaded connections and seals are being overloaded 

constantly. leaks will inevitably occur, and this will force shutdown of 

the machinery. and the occurrence of pressure peaks can be attributed to many 

factors. if there is air in the hydraulic system, the accelerated oil column collides 

with the air bubble at high speed and compresses it. this causes the oil column to 

decelerate sharply. in this case, the cause is the kinetic energy of the oil column. 

pressure peaks can also arise during fast switching operations. under these conditions, 

the oil column is accelerated rapidly and then slowed down quickly. this has 

a damaging effect particularly in long pipelines. rapid switching operations at 

directional control valves often create pressure peaks, especially in the presence 

of a large pressure differential. extreme values are produced in the presence of 

negative pressure with dissolved air. return lines are particularly susceptible to 

this. if 250 bar are suddenly unleashed into the return line, it can have the same 

effect as an explosion. 

PreSSure PeaKS 

caN have the effect 

of aN eXPloSioN 

opTiMisaTion 

all operations for optimising a system should be verified and checked with measurements. 

in the first instance, the cause must be found, then the optimisation 

must be tested. it is important to ensure that no loss of productivity is caused due 

to excessively long switching operations. 

offer 

the international hydraulics academy (iha) in dresden assists the operators of hydraulic 

systems in identifying and eliminating the real cause with modern measuring 

equipment and comprehensive expertise. 

source: dipl.-ing. dierk peitsmeyer (international Hydraulics academy, dresden) 


47

Schon gewusst...? Did you know...? 

Wenn die Uhr 

richtig tickt 

Global navigation 

with a watch 

53°02’50.20“N 08°58’22.56“E. An diesen Koordinaten steht mein Schreibtisch 

bei HANSA-FLEX. Das herauszufinden ist heute ein Leichtes. Noch 

vor 300 Jahren sah das ganz anders aus. Zwar war es Seefahrern schon 

sehr lange möglich durch den Stand der Sonne zu berechnen, auf welchem 

Breitengrad sich das Schiff gerade befand. Den Längengrad konnte man so 

allerdings nicht herausfinden. Eine genaue Positionsbestimmung war lange 

Zeit unmöglich. 

Was zu Anfangszeiten der Seefahrt nicht mehr als ein Ärgernis war – in der Antike 

segelten Schiffe zumeist in Sichtweite der Küsten – wurde mit Beginn der Neuzeit 

und dem wachsenden Handel zwischen Neuer und Alter Welt zu einem handfesten 

Problem. Im Jahr 1714 lobte das englische Parlament 20.000 Pfund Preisgeld 

für eine praktikable Lösung des Längenproblems aus. Die genaue Bestimmung 

des Längengrads beschäftigte daraufhin nahezu sämtliche Gelehrten in Großbritannien 

und weiten Teilen Europas. Sie versuchten eine Methode zu entwickeln, 

mit der man anhand der Monddistanz oder der Position der Jupitermonde den 

Längengrad bestimmen konnte. Doch die Lösung für das Problem lieferten weder 

Mathematiker noch Physiker oder Astronomen. Es war ein nicht sehr wohlhabender 

Tischler namens John Harrison aus dem englischen Foulby, der der Welt das 

genaue Navigieren schenkte. Mit Astronomie hatte das nichts zu tun. Vielleicht 

blieb ihm deshalb lange Zeit die Anerkennung verwehrt. 

Harrisons Lösungsansatz war relativ simpel, aber mit damaligen Mitteln schwer zu 

realisieren. Sein Gedanke: Mit einer Schiffsuhr, die die genaue Zeit im Ausgangshafen 

anzeigt, könne man den Zeitunterschied zwischen der angezeigten Zeit und 

der Ortszeit, die durch Peilung von Sonne oder Gestirnen ermittelt werden konnte, 

errechnen und so die geographische Länge feststellen. Voraussetzung hierfür 

war eine genaue Zeitmessung ohne Abweichungen. Die Uhr musste in verschiedenen 

Klimazonen, bei Wellengang und Feuchtigkeit präzise funktionieren. Was 

der Fachwelt unmöglich schien, wurde von John Harrison realisiert. 1735 stellte 

er sein erstes Modell einer Präzisionsuhr vor. Temperaturschwankungen sollten 

durch Bimetall und Schiffsbewegungen durch eine Feder, die beide Pendel der 

53°02’50.20”N 08°58’22.56”E. These are the precise coordinates of my 

desk at HANSA-FLEX. Nowadays, it is very simple to work this out. But 

as recently as 300 years ago, the situation was very different. Certainly, 

mariners had long been able to calculate the latitude of a ship at sea from 

the position of the sun. But this method could not be used to discover the 

position in longitude. Determining one’s longitudinal position would remain 

impossible for a long time. 

In the early days of seafaring, this was nothing more than a minor nuisance – in 

ancient times, ships usually sailed within sight of the coast – but as the new era 

dawned and trading increased between the New and Old Worlds, it became a tangible 

problem. In 1714, the British Parliament offered a reward of 20,000 pounds 

to the first person who could offer a practical solution to the problem of longitude. 

As a result, almost all of the academics in Great Britain and in many other parts 

of Europe promptly dedicated their considerable talents to finding a method to 

calculate longitude precisely. They based their attempts on calculations as diverse 

as the distance of the Moon from the Earth, or the position of Jupiter’s moons. 

But the problem baffled mathematicians, physicists and astronomers alike, the 

solution eluded them. The honour of presenting the gift of precise navigation to 

the world ultimately fell to a humble carpenter, John Harrison, who lived in rather 

reduced circumstances in Foulby, England. It had nothing to do with astronomy. 

Perhaps that is why he was denied the recognition he deserved for so long. 

Harrison’s approach was relatively simple, but with the instruments of the age, it 

was difficult to put into practice. His idea: Using a ship’s clock showing the precise 

time at the port of departure, it would be possible to determine the time difference 

between the time shown and local time, which could be calculated by taking 

a bearing on the sun or stars, and use this to fix the geographical degree of 

longitude. However, this would require a highly accurate means for measuring 


did you Know...? scHon GeWussT...? 

uhr miteinander verband, kompensiert werden. harrison nannte seine uhr h1. 

Bei einer testfahrt erreichte die h1 eine sehr viel höhere genauigkeit als für den 

gewinn des preisgeldes vorgeschrieben war. er erhielt es nicht, weil die länge der 

testfahrt nicht ausreichend gewesen sei. 

in den kommenden Jahren verbesserte er die technik seiner uhr und musste sich 

immer wieder mit einem gelehrten gremium auseinandersetzen, das ihm stetig 

steine in den weg legte. er baute zwei weitere uhren, die aber nicht getestet wurden, 

da england im Krieg mit spanien war. 1759 stellte harrison die h4 vor. Mit 13 

zentimetern durchmesser und 1,45 Kilogramm gewicht war sie viel kleiner als seine 

vorgänger. die h4 bestand den test auf einer fahrt von england nach Jamaika 

und zurück. Kritiker behaupteten danach, die genauigkeit sei zufällig und verweigerten 

ihm das preisgeld. erst nach langen streitigkeiten und der intervention von 

König georg iii., der drohte, persönlich vor dem parlament zu erscheinen, wurde 

harrison 1773 – drei Jahre vor seinem tod – das preisgeld zugesprochen. heute 

sind harrisons uhren im royal observatory in greenwich, das seit 1884 weltweit 

den nullmeridian markiert, ausgestellt. sie funktionieren heute noch so präzise 

wie vor 250 Jahren. 

time, without deviations. the timepiece would have to work unerringly in various 

climatic zones, in heavy seas, and extremely damp conditions. the expert community 

thought this impossible, but John harrison succeeded in making it a reality. in 

1735 he presented his first model of a precision timepiece. temperature fluctuations 

were compensated by a bimetallic strip, the roll of the ship by a spring that 

connected the clock’s two pendulums. harrison called his creation h1. in a test 

voyage, h1 achieved a much higher degree of accuracy than was specified in the 

terms of the award. But he did not receive it. allegedly, the test voyage was not 

long enough. 

over the next few years, he improved the technology of his timepiece, and was 

constantly engaged in battles with learned bodies that attempted to impede his 

progress. he built two more clocks, but these were never tested because england 

was at war with spain. in 1759, harrison unveiled h4. with a diameter of 13 centimetres 

and weighing 1.45 kilograms, it was much smaller than its predecessors. 

h4 passed its test on a sea journey from england to Jamaica and back. critics then 

claimed that its accuracy was pure coincidence, and still refused to give him his 

reward. it was only after long disputes and the intervention of King george iii, 

who threatened to address parliament in person that the prize money was finally 

handed over to harrison, in 1773, three years before his death. today, harrison’s 

clocks are on display in the royal observatory in greenwich, which has served as 

the international zero meridian since 1884. they are still working as accurately 

today as they did 250 years ago. 

NewSticKer 

foto/photo: istockphoto 

foto/photo: fredi walter 

foto/photo: Klaus Behr 

personalkarussell 

Mit wirkung zum 1. Januar übernahm Klaus Behr 

als Business development Manager die Betreuung 

der ihm zugeordneten auslandsgesellschaften. 

ebenso am 1. Januar übernahm reiner plöger die 

neugeschaffene position des ausbildungsleiters und 

verantwortet in dieser funktion die kaufmännischen 

und technischen ausbildungsberufe. 

staff movements 

with effect from 1 January, Business development 

Manager Klaus Behr took charge of supporting the 

foreign branches within his area of responsibility. 

also on 1 January, reiner plöger took over the newly 

created position of head of training. in this capacity, 

he will be responsible for vocational training in both 

the commercial and technical disciplines. 

kompakte informationen 

pünktlich zur hannover Messe erscheint der neue 

hansa-fleX Kompaktkatalog in 19 sprachen. er enthält 

informationen unseres Kernprogramms aus den 

Bereichen leitungs-, Befestigungs- und schlauchtechnik, 

Kupplungen und Kugelhähne, Mess-, druckluft- 

und wassertechnik sowie fluidservice, wartung, 

zubehör und werkzeuge. 

compact information 

right on time for the hannover Messe, the new 

hansa-fleX compact catalogue has been published in 

19 languages. it contains information about our core 

products in line technology, mounting technology and 

hose technology, couplings and ball valves, measuring 

equipment, compressed air technology, water technology, 

fluid service, maintenance, accessories, and tools. 

führungswechsel 

unser langjähriger geschäftsführer der hansa-fleX 

ag schweiz, paul rentsch, geht in den verdienten 

ruhestand. am 01.01.2011 übernahm fredi walter 

die geschäftsführung. wir bedanken uns bei herrn 

rentsch für sein außerordentliches engagement in 

all den Jahren und wünschen herrn walter viel erfolg 

in seinem neuen aufgabenbereich. 

change of leadership 

paul rentsch, our Managing director of 

hansa-fleX ag schweiz, is retiring after many years 

of outstanding service. he was succeeded as Managing 

director by fredi walter on 1 January 2011. we 

thank Mr. rentsch most sincerely for his unwavering 

commitment to the company for so many years, and 

wish Mr. walter every success in his new capacity. 


49

SUdoku Gewinnspiel | Quiz 

Gewinnen Sie Gutscheine von Saturn 

Win Saturn vouchers 

In dieser Ausgabe verlosen wir drei Gutscheine mit einem Wert von je 100 Euro. 

Einzulösen sind diese bei SATURN, dem bekannten Elektronikfachhandel. Senden 

Sie uns Ihre Antwort bitte per E-Mail an ma@hansa-flex.com oder per Post. 

Sollten Sie die Hannover Messe besuchen, geben Sie die Antwort an unserem 

Messestand ab (Halle 21, Stand D30). Vergessen Sie nicht Ihren Namen sowie Ihre 

Adresse. Einsendeschluss ist der 15. Mai 2011. Pro Teilnehmer wird nur eine Einsendung 

berücksichtigt. Der Rechtsweg ist ausgeschlossen, ebenso jegliche Haftung, 

soweit rechtlich zulässig. Eine Barauszahlung des Gewinns ist nicht möglich. 

Wir wünschen viel Glück! 

In this issue, we are awarding vouchers worth 100 Euro each to three winners 

of the draw. These vouchers can be redeemed at SATURN, the well-known electronics 

store. Please send your answers either by email to ma@hansa-flex.com 

or by regular mail. If you visit the Hannover Messe, you can also drop your answer 

off at our trade fair booth (Hall 21, Booth D30). Don’t forget to include your name 

and address. Answers must be received by 15 May 2011. Only one response per 

person will be considered. The judges’ decision is final and we accept no liability 

within the provisions of the law. Cash will not be substituted for prizes. Good luck!! 

Gewinnfrage: 

Für wie viele Haushalte produziert ReFood 

aus dem gewonnenen Methangas jährlich 

Strom? 

A: 26.000 

B: 22.000 

C: 29.000 

100 € 

PRIZE QUESTION: 

How many households per year are supplied 

with electricity using the methane recovered 

by ReFood? 

A: 26,000 

B: 22,000 

C: 29,000 

Sudoku 

3 4 2 6 

5 

1 7 8 6 2 

9 3 7 

9 

4 1 

3 1 

5 2 9 

7 9 4 3 8 


JoBs | facts & figures zaHlen & fakTen 

ZahleN & faKteN 

facTs & fiGures 

JubilÄen anniversaries 

niederlassunGen 

Branches 

fleXXpress-WaGen 

fleXXpress vehicles 

WelTWeiT 

worldwide 

369 

deuTscHland 

gerMany 

199 

243 137 

März: 

hansa-fleX Blomberg, deutschland März 2001 10 Jahre 

March: 

hansa-fleX Blomberg, germany March 2001 10 years 

neuerÖffnunGen new Branches 

dezember: 

hansa-fleX ag carl-zeiss-straße 29 97424 schweinfurt deutschland 

Januar: 

hansa-fleX ag unterwanger str. 3 87439 Kempten deutschland 

december: 

hansa-fleX ag carl-zeiss-straße 29 97424 schweinfurt germany 

January: 

hansa-fleX ag unterwanger str. 3 87439 Kempten germany 

februar: 

hansa-fleX ag victoria Boulevard B107 77836 rheinmünster deutschland 

february: 

hansa-fleX ag victoria Boulevard B107 77836 rheinmünster 

germany 

vorSchau previeW 2|2011 

TiTelsTory 

Bau der „alexander von humbold ii“ 

akTuelles 

die mobilen services von hansa-fleX 

Hansa-fleX WelTWeiT luxusyachten aus der türkei 

praXis 

spezialstapler von Merlo 

Hansa-fleX lÄnderleXikon südfrika ein Jahr nach der wM 

arbeiT & leben 

Brandschutz – verhalten im ernstfall 

scHon GeWussT...? 

leif der glückliche und die entdeckung amerikas 

akTuelles 

nanotechnologie – chancen und gefahren 

cover sTory 

Building the “alexander von humbold ii“ 

neWs 

the hansa-fleX mobile services 

Hansa-fleX WorldWide luxury yachts from turkey 

pracTical 

special forklifts by Merlo 

Hansa-fleX counTry leXicon south africa one year after the fifa world cup 

Work & life 

fire protection 

did you knoW...? 

leif the lucky and the discovery of america 

neWs 

nanotechnology – opportunities and dangers 

Karriere career 

• strategische einkäufer m/w von hydraulischen Komponenten in Bremen 

• servicetechniker im außendienst m/w für unseren hydraulik sofortservice 

fleXXpress im raum gießen, wetzlar, Butzbach; im großraum salzgitter; 

in Bayern; im großraum husum und flensburg; im großraum stuttgart und 

freiburg 

• Monteure für industriemontage m/w für die gebiete nürnberg und Bayreuth 

• Monteure für industriemontage m/w für die gebiete Manching und garching 

• außendienstmitarbeiter m/w mit hydraulikkenntnissen in 25578 dägeling 

• it-fachberater (sap-entwickler) m/w in 28307 Bremen 

Weitere Stellen sowie ausführliche Informationen unter www.hansa-flex.com 

• strategic buyers m/f of hydraulic components in Bremen 

• field service technicians m/f for our mobile rapid hydraulic service 

fleXXpress in the gießen, wetzlar, Butzbach region; in the salzgitter metropolitan 

area; in Bavaria; in the husum and flensburg metropolitan area; in 

the stuttgart and freiburg metropolitan area 

• industrial assembly fitters m/f for the nuremberg and Bayreuth regions 

• industrial assembly fitters m/f for the Manching and garching regions 

• field sales technicians m/f with knowledge of hydraulics in 25578 dägeling 

• it technical consulting staff (sap developers) m/f in 28307 Bremen 

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