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Rohstoffliche und alternative<br />
Verwertungsverfahren für<br />
PVC-haltige Stoffströme<br />
IG KURIS e.V. Dresden<br />
1. September 2009<br />
Wilfried <strong>Schmitt</strong><br />
1. September 2009 Dr. Wilfried <strong>Schmitt</strong><br />
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VESTOLIT Daten und Fakten<br />
+ Größter integrierter<br />
PVC Standort in<br />
Europa<br />
+ Kapazität<br />
> 400 kt/a PVC<br />
+ Umsatz 2008:<br />
ca. 465 Mio. €<br />
+ 620 Mitarbeiter<br />
+ Umsatz je Mitarbeiter: ca. 750.000 €<br />
1. September 2009 Dr. Wilfried <strong>Schmitt</strong><br />
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100 Mio. € Investitionsprogramm umgesetzt<br />
+ Neue Chloranlage<br />
(Konversion Amalgam- →<br />
Membran-Technologie)<br />
+ Erweiterung Vinylchlorid-<br />
Kapazität<br />
+ Ausbau PVC-Kapazität<br />
für Profile<br />
+ Neues Logistik-Zentrum<br />
für PVC<br />
+ Erweiterung/Neuer<br />
Reaktor für Mikro-<br />
Suspensions-PVC<br />
1. September 2009 Dr. Wilfried <strong>Schmitt</strong><br />
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Chlor-/ PVC-Produktion<br />
Die VESTOLIT Integration am Standort Marl<br />
Ethylen<br />
Dichlorethan<br />
Vinylchlorid<br />
Infracor<br />
Kraftwerke<br />
SGW<br />
(VESTOLIT<br />
Beteiligung)<br />
Strom<br />
Salzsole<br />
Elektrolyse<br />
Chlor<br />
Direkt-<br />
Chlorier.<br />
H 2 (als Brennstoff)<br />
Oxy-<br />
Chlorier.<br />
Dichlorethan-Spaltung<br />
HI-Susp.<br />
S-Susp.<br />
Emulsion/<br />
Mikro-<br />
Susp.<br />
Masse<br />
PVC<br />
HCl, Alkylchloride<br />
Natronlauge<br />
(NaOH)<br />
Sauerstoff<br />
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Polymere – Was haben wir zu bieten…<br />
Pasten-PVC<br />
Thermoplastisches<br />
PVC<br />
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EU-Abfallrahmenrichtlinie<br />
Vermeidung<br />
- Flexible Handhabung der 5-Stufen Hierarchie<br />
- Sammel- und Recyclingziele für Abfallströme<br />
- Breite Recyclingdefinition, die sowohl werkstoffliche<br />
als auch rohstoffliche Verwertung<br />
umfasst<br />
- Anerkennung effizienter Müllverbrennungsanlagen<br />
als energetische<br />
Verwertung<br />
Wiederverwendung<br />
werkstoffliches + rohstoffliches<br />
Recycling<br />
energetische Verwertung<br />
Beseitigung (Deponierung)<br />
⇒ Nationale Umsetzung durch Revision des KrW-/AbfG bis 12/2010<br />
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Prinzipielle Wege der Verwertung<br />
werkstoffliche<br />
Verwertung<br />
PVC-Abfall<br />
Vorbehandlung<br />
rohstoffliche<br />
Verwertung<br />
Produkte/<br />
Energie<br />
Export<br />
energetische<br />
Verwertung<br />
Rückstände<br />
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Europäische Selbstverpflichtung der PVC-Industrie „Vinyl 2010“<br />
10-Jahresprogramm mit messbaren Schritten zur nachhaltigen<br />
Entwicklung entlang des gesamten PVC-Lebensweges (ECVM-Charta)<br />
- Fortlaufende Verbesserung des Umweltschutzes und der<br />
Ressourceneffizienz bei der PVC-Herstellung<br />
- Ausstieg aus der Verwendung von schwermetallhaltigen Stabilisatoren<br />
Vinyl 2010 Partner<br />
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Recyclingziele von „Vinyl 2010“<br />
Recovinyl ist eine Initiative von Vinyl 2010 zur Erreichung der<br />
Recyclingziele:<br />
Bis zum Jahr 2010 werden in Europa aus gesetzlich nicht regulierten<br />
Abfallströmen 200.000 t p.a. Post-Consumer-PVC-Abfälle mehr<br />
werkstofflich verwertet als im Jahr 2000.<br />
Die Deutsche PVC-Recycling GmbH (DPR) unterstützt als Partner von<br />
Recovinyl das Sammeln und Verwerten von Post-Consumer-PVC-<br />
Abfällen in Deutschland.<br />
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Rohstoffliche Verwertung von PVC<br />
Theoretische Möglichkeiten<br />
• Spaltung zum Monomer<br />
Energie<br />
PVC<br />
Monomer (VC)<br />
• Hydrierung<br />
PVC + H 2<br />
• Pyrolyse<br />
PVC<br />
300 - 500 °C<br />
200 - 400 bar<br />
300 - 700 °C<br />
HCl + „Öl“ + Hydrierbitumen<br />
HCl + Koks + Kohlenwasserstoff<br />
• Vergasung<br />
PVC + O 2<br />
900 - 1400°C<br />
HCl + CO + H 2<br />
• Verbrennung<br />
PVC + Luft<br />
800 - 1200 °C<br />
HCl + H 2 O + CO 2<br />
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Rohstoffliche Verwertung von PVC<br />
Schematischer Chlorkreislauf<br />
PVC-Abfälle<br />
Thermische Spaltung<br />
Energie /<br />
Kohlenwasserstoffe<br />
HCl<br />
HCl-Reinigung<br />
Ethylen Oxychlorierung<br />
O 2<br />
Dichlorethan<br />
HCl<br />
Spaltung<br />
Vinylchlorid<br />
Polymerisation<br />
Neue PVC-Produkte<br />
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- Dow, Schkopau<br />
in Betrieb seit 1999<br />
Kapazität: 45 kt/Jahr<br />
Drehrohrofen mit Nachverbrennung<br />
PVC-reiche Abfallströme<br />
keine Chlorlimitierung<br />
Großversuch mit 1000 t PVC-Abfall<br />
Produkte: Salzsäure, Energie (Dampf)<br />
Rohstoffliche Verwertung von PVC<br />
- AlzChem Trostberg GmbH, Hart an der Alz:<br />
Calciumcarbidproduktion (Kapazität: 160 kt/a); Einsatz von heizwertreichen Kunststofffraktionen<br />
(18 kt/a ab 2010 – Chlorgehalt max. 10 %) zur Erhöhung der Menge und des<br />
Heizwertes des entstehenden Carbidofengases.<br />
- Sumitono Metal, Japan:<br />
Vergasungstechnologie für PVC-reiche Abfallströme<br />
Suche nach geeignetem Standort für die Übernahme von HCl und Synthesegas.<br />
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Energetische Verwertung mit Salzsäurerückgewinnung<br />
5 MVA‘en mit HCl-Rückgewinnung<br />
(HH Borsigstraße + Rugenberger Damm; Böblingen; Kiel; Kempten)<br />
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Vinyloop-Anlage in Ferrara<br />
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Vinyloop®-Prozess<br />
Dosierung<br />
Additive<br />
Wiedergewonnenes Lösemittel<br />
Wasser und<br />
Lösungsmittel<br />
Wasser<br />
Schredder<br />
Auflösung<br />
Fällung<br />
Dampf<br />
Trockner<br />
gelöstes<br />
PVC<br />
Abtrennung<br />
Wasser<br />
Zentrifuge<br />
feuchtes PVC<br />
Luft<br />
“Fremd-<br />
stoffe”<br />
PVC-<br />
Compound<br />
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Zusammenfassung<br />
- Unter marktwirtschaftlichen Bedingungen müssen sich Verwertungspfade<br />
entwickeln, die sowohl ökologisch als auch ökonomisch<br />
verträglich sind.<br />
- Menge an recyceltem PVC steigern<br />
- PVC-Recycling glaubwürdig und transparent darstellen<br />
⇒ Verwertungsmix ist unverzichtbar<br />
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Danke für Ihre Aufmerksamkeit!<br />
Dr. Wilfried <strong>Schmitt</strong><br />
VESTOLIT GmbH & Co. KG<br />
Produktsicherheit/Umweltfragen<br />
Tel. 02365/49-2689<br />
E-Mail: wilfried.schmitt@vestolit.de<br />
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