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Abitur 2013 BG Technik - Mechatronik Lehrermaterial 

Vorschlag A-M5 eA Fach: Technik 

Erwartungshorizont 

Erwartete Schülerleistungen 

Aufgabe 

Anforderungsbereiche 

Bewertung 

I II III 

1.1 Teilsysteme der Anlage nennen (5 Nennungen) und deren Funktion erläutern 

5 

1.2.1 Hydraulikschaltung beschreiben 4 

1.2.2 Informationen zur Pumpenauslegung berechnen 

Fläche 

2 

Volumenstrom 

2 

1.2.3 Informationen zum Pumpenantrieb ermitteln 6 

2.1 Spannungsteiler skizzieren 

3 

und berechnen 3 

2.2 Funktion des Reflexions-Lichttasters beschreiben 

2 

und den Schaltabstand berechnen 

3 

2.3 Variablen in einer Zuordnungsliste darstellen 

6 

richtige Zuordnung Ein- u. Ausgänge 

2 

2.4 Entwicklung des Grafcets für die Bohranlage 

Normgerechte Darstellung 

6 

Richtige Funktionsweise 

10 

3.1 Dimensionierung einer Saugeinrichtung 

4 

Dabei Ermittlung Masse 2 

3.2 Überprüfen einer Sicherheitseinrichtung 

6 

Dabei Ermittlung Federlänge 2 

3.3 Skizzieren eines Pneumatikplans 2 

4.1 Nennen der Einsatzgebieten von Schneckenradgetrieben 4 

4.2 Dimensionieren von Zahnrädern 

Zähnezahl 

6 

Teilkreisdurchmesser 

4 

4.3 Berechnung eines veränderten Wirkungsgrades 

Lagerkräfte 

6 

Ermittlung des Wirkungsgrades 

6 

4.4 Nennen einer geeigneten Kupplungsart 4 

Summe 30 40 30 

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Lehrermaterial Abitur Mechatronik Vorschlag A_Metro5



Lösungsvorschlag 

Lösungen Aufgabe 1 

zu 1.1 

1. Magazin Rohlinge in der Bohrstation 

2. Bohrstation Bohrloch in Rohling 

3. Förderband Transportiert Zahnrad und Welle zur Fügestation 

4. Positionierungseinheit Nimmt Zahnrad mittels Sauger vom Träger und positioniert es auf die Welle 

5. Hydraulikpresse Presst Zahnrad auf die Welle 

zu 1.2.1 

M11 schaltet 1V1. 

Öl strömt durch 1V2 ungedrosselt (Eilgang). 

Sensor MB12 schaltet M13. 

Öl-Ström wird durch 1V3 gedrosselt (Arbeitsgang). 

M13 schaltet 1V2. 

Sensor B13 schaltet M11 und M13 aus und M12 ein. 

1V1 schaltet um, 1V2 schaltet zurück. 

Kolben fährt schnell ein (Rückhub). 

Sensor B11 schaltet M12 ab (Ruhehestand). 

zu 1.2.2 

( ) 

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zu 1.2.3 

Drehzahl 

Leistung 

oder 

Drehmoment 

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zu 2.1 

zu 2.2 

Licht wird in einem bestimmten Winkel abgestrahlt, trifft auf das zu erfassenden Objekt und wird reflektiert 

(Einfallswinkel = Ausfallswinkel). 

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zu 2.3 

Symbol Adresse Datentyp Kommentar 

S1 E 0.0 BOOL Start des Bohrvorganges 

B7 E 0.6 BOOL Zahnrad im Magazin vorhanden 

B8 E 0.7 BOOL Zylinder 2A1 in VE Zahnrad gespannt 

B9 E 1.0 BOOL Zylinder 2A1 in HE bereit zum Ausschieben 

B10 E 1.1 BOOL Zylinder 2A2 VE Zahnrad nach Bohrung auswerfen 

B11 E 1.2 BOOL Zylinder 2A2 HE Zahnrad nach Bohrung auswerfen 

B12 E 1.3 BOOL Bohreinheit unten 

B13 E 1.4 BOOL Bohreinheit Geschwindigkeitswechsel 

B14 E 1.5 BOOL Bohreinheit oben 

B15 E 1.6 BOOL Zahnrad in Spannvorrichtung angekommen 

P3 A 6.2 BOOL Bohrvorgang aktiv 

M1 A 6.3 BOOL Zylinder 2A1 ausfahren: Zahnrad in Spannvorrichtung 

befördern und spannen 

M2 A 6.4 BOOL Zylinder 2A1 einfahren 

M3 A 6.5 BOOL Zylinder 2A2 einfahren 

M4 A 6.6 BOOL Zylinder 2A2 ausfahren: Zahnrad auswerfen 

M5 A 6.7 BOOL Bohrspindel einschalten 

M6 A 7.0 BOOL Zylinder 1A1 im Eilvorgang abwärts 

M7 A 7.1 BOOL Zylinder 1A1 im Eilvorgang zurück 

M8 A 7.2 BOOL Ansteuerung mit M6 für Arbeitsvorgang 

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zu 2.4 

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zu 3.1 

Gewicht 

( ) 

( ) 

√ 

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zu 3.2 

√ 

zu 3.3 

M1 

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zu 4.1 

Schneckentriebe werden überall dort eingesetzt, wo sich zwei Wellen unter einem Winkel von 90° 

kreuzen und wo sehr hohe Übersetzungen (i bis 100 : 1) benötigt werden. 

zu 4.2 

zu 4.3 

( ) ( ) 

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( ) 

( ) 

zu 4.4 

Hierfür kommt eine Rutschkupplung in Betracht. 

Prinzipiell werden Rutschkupplungen dort eingesetzt, wo (aufgrund der Systemtrennung durch die 

Kupplung) Überlastung von Maschinenelementen oder Verletzungen von Personen vermieden werden 

sollen. 

Ein Beispiel ist der Einsatz als Material- oder Arbeitsschutzmaßnahme, indem sie durchrutschen, 

wenn ein Körperteil, ein Kleidungsstück oder (allgemein) zu schonendes Material in eine Maschine 

gelangt. Diese Funktion kann jedoch nur in Bereichen eingesetzt werden, in denen das Arbeitsdrehmoment 

so gering ist, dass die Kupplung im normalen Betrieb nicht durchrutscht. 

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Zuordnung der Teilaufgaben zu den Anforderungsbereichen 

Aufgabe 

Bewertung in den Anforderungsbereichen 

I II III 

Gesamtpunkte 

1.1 5 5 

1.2.1 4 4 

1.2.2 2 2 4 

1.2.3 6 6 

Σ Aufg. 1 11 8 0 19 

2.1 3 3 6 

2.2 2 3 5 

2.3 6 2 8 

2.4 6 10 16 

Σ Aufg. 2 11 14 10 35 

3.1 2 4 6 

3.2 2 6 8 

3.3 2 2 

Σ Aufg. 3 0 6 10 16 

4.1 4 4 

4.2 6 4 10 

4.3 6 6 12 

4.4 4 4 

Aufg. 4 8 12 10 30 

Summen 30 40 30 100 

% 30 40 30 100 

Die Umrechnung der Gesamtpunkte in KMK-Punkte ergibt sich nach folgendem 

Bewertungsmaßstab: 

Ab 

Prozent: 

95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 34 28 20 00 

Punkte: 15 14 13 12 11 10 09 08 07 06 05 04 03 02 01 00 

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