upgrade no. 30 - LASCO Umformtechnik GmbH

In der Praxis
Interview
Prof. Dr.-Ing. habil. Marion Merklein
Gesellschafterin
Neue Materialien Fürth GmbH, Fürth
Außergewöhnliche
Anforderungen
up grade: Frau Professor Merklein, Ihr
Institut arbeitet jetzt zwei Jahre mit der LASCO
TZP 400/3. Was hat das Aggregat in diesem
Zeitraum leisten müssen?
Prof Dr.-Ing. habil. Marion Merklein: Wir
haben die Presse in unterschiedlichsten
Aufgabenstellungen eingesetzt. Darunter
waren Projekte zum Taumeln, Prägen, Warmschmieden,
Presshärten, Fließpressen und
Tiefziehen.
up grade: Sie haben die Presse als „weltweit
einzigartig“ bezeichnet. Wird sie das bleiben
oder sehen Sie in der Industrie künftigen Bedarf
für eine Umformmaschine mit derartigen
Features?
Merklein: Ich sehe die TZP 400/3 immer
noch als einzigartig an, weil ich keine zweite
Presse kenne, welche so viele verfahrenstechnische
Optionen in sich vereint und in
der Lage ist, diese in der Praxis auch sauber
umzusetzen. Ich rechne nicht so schnell mit
vergleichbaren Aggregaten im Fertigungseinsatz.
Allerdings sehe ich Bedarf für Pressen
mit einer breiteren Palette an Features in der
Industrie, die dann natürlich über noch höhere
Kräfte und einen größeren Pressentisch
verfügen müssen.
up grade: Konzeptionell wünschte NMF
Funktionen, die so noch nie in einem Aggregat
integriert waren. War dies ein Grund, LASCO zu
beauftragen?
Merklein: Absolut! Wir haben seinerzeit mit
vielen Pressenherstellern gesprochen und
rasch gemerkt, wer überhaupt bereit ist, auf
unsere außergewöhnlichen Wünsche einzugehen.
LASCO erwies sich als flexibles, innovatives
Unternehmen mit großem Know-how
und überzeugte uns in allen Gesprächen mit
großer Offenheit sowie umsetzbaren Ideen.
up grade: Wie zufrieden sind die Wissenschaftler
mit der Technik aus Coburg?
Merklein: Sehr zufrieden. Natürlich gibt es im
Detail immer noch Verbesserungsmöglichkeiten
- schließlich arbeiten wir quasi mit einem
Protoypen. Für uns ist hilfreich, dass LASCO
stets für Gespräche offen ist.
Spezialpresse in der Forschung
Mission: „Innovation“
„Neue Materialien Fürth (NMF)“ entwickelt zukunftsorientierte Umformverfahren
insbesondere für Leichtbaustrukturen. Eine neue
Forschungseinrichtung stellt die LASCO Tiefziehpresse vom Typ TZP
400/3 dar - ausgerüstet mit speziellen Zusatzfunktionen und somit
weltweit einzigartig.
Die 3-fach wirkende Hydraulikpresse dient
der Kalt- und Warmumformung von Blechbauteilen.
Aufgrund einer Reihe zusätzlicher
Funktionen können mit dieser Presse innovative
Umformverfahren erforscht und getestet
werden. Die stufenlos bis 4.000 kN regelbare
Stößelkraft bei maximaler Pressgeschwindigkeit
von bis zu 250 mm/s ermöglicht die
Erschließung neuartiger Verfahren in der
Warmumformung.
Über vier Zusatzzylinder werden die Funktionen
„Stößelparallelhaltung“, „Schnittschlagdämpfung“
und „Taumeln“ realisiert. Von besonderem
Interesse ist die Taumeltechnik, die
inkrementelle Umformvorgänge ermöglicht,
mit denen Bauteile endkonturnah effizient
hergestellt werden können. Durch dieses Verfahren
lässt sich sowohl die Bauteilequalität
steigern als auch die benötigte Prozesskraft
herabsetzen. Die vier Zusatzzylinder sind mit
der Taumeleinrichtung verbunden und leiten
die Taumelbewegung ein. Wird die Taumelfunktion
nicht benötigt, kann das untere
Taumelwerkzeug demontiert werden. Die
Differentialzylinder fungieren dann als Parallelhaltesystem
und Schnittschlagdämpfer. Der
Parallelhalteweg bzw. Dämfungshub beträgt
250 mm.
Die Neue Materialen Fürth GmbH (NMF) ist
eine Landesforschungseinrichtung des Freistaates
Bayern. Mit derzeit 30 Mitarbeitern
entwickelt sie neue Werkstoffe und Verfahren.
Vorrangiges Ziel ist es, für Industriepartner
neue Wege der Komponentenherstellung zu
finden. Gearbeitet wird auf Anlagen im Industriemaßstab,
so dass auch Prototypen und
Kleinserien hergestellt werden können und die
Umsetzung in industrielle Anwendungen beim
Kunden erleichtert wird.
Die NMF GmbH ist über einen Kooperationsvertrag
eng mit der Friedrich-Alexander-Universität
Erlangen-Nürnberg verbunden. Die
Geschäftsbereiche (Metalle - Urform- sowie
Umformtechnik / Kunststoffe) werden von
Professoren der Universität betreut.
Die LASCO TZP 400/3 ermöglicht durch zahlreiche
Funktionen die Herstellung komplexer
metallischer Bauteile durch innovative Umformverfahren.
up grade LASCO 30/13