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Ganz nah am Kunden
_ Bei MAPCO Autotechnik geht es stetig weiter vorwärts.
Mit Kundennähe, Fertigungskompetenz, Qualität und Erfahrung
baut das inhabergeführte Unternehmen seine Kapazitäten weiter
aus und setzt mit mehreren Zentrallagern und bereits zehn
Regionalcentern kundenorientierte Akzente.
IN KÜRZE:
Infos über MAPCO
- Gründungsjahr 1976
- 200 Mitarbeiter
- 10 RegionalCenter
- in 45 Länder wird exportiert
- 20 000 qm Lagerfläche,
- 35 000 Palettenstellplätze
- 20 000 Artikelpositionen
Im Jahr 1976 als Anbieter von Bremskomponenten
für Teilehandel wie auch
Kfz-Werkstätten gestartet, kann die
MAPCO Autotechnik GmbH auf eine
lange und erfolgreiche Vertriebstätigkeit
zurückschauen, in der sich das Unternehmen
mit Sitz in Borkheide und Brück
einen Namen im Kfz-Aftermarkt gemacht
hat. Obwohl das Lieferprogramm inzwischen
gewaltig erweitert wurde und auf
rund 20 000 Positionen angewachsen ist,
wird dort konsequent weiter entwickelt.
HPS: Extra stark, lang haltbar
und hohe Kundenzufriedenheit
Mit der Qualität als Maxime startete das
Unternehmen bereits zur AMI 2008 die
Qualitätsinitiative High Performance
Standard – HPS und hat eine Auswahl seiner
Produkte beim TÜV Rheinland auf ihre
Qualität hin untersuchen lassen. Denn
die Fahrzeugersatzteile von MAPCO Autotechnik
werden mit den gleichen Spezifikationen
wie die Originalteile der entsprechenden
Fahrzeughersteller produziert. In
einigen Fällen wurde die Qualität jedoch
durch die MAPCO-Ingenieure deutlich
verbessert, weshalb aus Standardteilen
innovative MAPCO High Performance
Standard Produkte, kurz HPS-Teile wurden.
Die HPS-Produkte übertreffen in der
Qualität die Originalteile und gelten als
extrem langlebig. So werden beispielsweise
die HPS-Stabilisatorstreben aus 12 mm
starkem Rundstahl gefertigt, wogegen die
Materialstärke des Herstelleroriginalteils
meistens nur auf 8 mm beschränkt ist.
Das MAPCO-HPS-Teil verfügt so über eine
höhere Verbiegesicherheit, und auch die
Lebensdauer der Kugelgelenke wird verlängert.
Die Palette von rund 400 HPS- Produkten
wurde in umfangreichen Testverfahren
geprüft. Besonderes Augenmerk
lag dabei auf der Festigkeit des verwendeten
Werkstoffes, der Beständigkeit
gegenüber Umwelteinflüssen und den
Verschleißprüfungen. Danach wurden
die HPS-Produkte in allen Bereichen vom
TÜV Rheinland zertifiziert. Denn Zielsetzung
von MAPCO ist, mit den HPS-Produkten
besser zu sein als der Standard.
Anlasser und Lichtmaschinen
als neue Produktsäule
Seit kurzem erweitert die neue, fünfte
Produktsäule „Elektrik“ mit mehr als 90
Anlassern und über 230 verschiedenen
Qualitätsmerkmale
HPS: Extra stark
und lang haltbar.
Das sorgt für hohe
Kundenzufriedenheit.
Foto: MAPCO
Lichtmaschinen das Portfolio. Als Besonderheiten
im Bereich der Lichtmaschinen
werden die qualitativ hochwertige und
vollständige Isolierung sowie kompakte
Bauweise angeführt. Zudem verfügen
die Lichtmaschinen über vollständig versiegelte
Regler, wodurch sie wasserdicht,
stoßfest und feuergeschützt sind. Alle
Anlasser und Lichtmaschinen werden
als Neuteile angeboten, womit keine
möglichen versteckten Defekte aufgrund
von Materialermüdung nachgelagert
auftreten können. Arbeitskosten werden
durch den kompletten Austausch und
den Einbau des Neuteils minimiert, weil
aufwändige Fehlersuche und Einzelteilreparatur
entfällt.
Außerdem verfügen diese Teile über
perfekte Passgenauigkeit und werden
mit den entsprechenden Prüfprotokollen
ausgeliefert. Jedes Teil wird vor der
Auslieferung umfassend getestet und
entspricht der OE-Qualität. Desweiteren
entfallen Altteilpfand und Aufwand
mit den Rückgabemodalitäten. Der Einbau
eines Neuteils sorgt zudem für die
Werterhaltung. Daher stehen für viele
jüngere Fahrzeuge Lichtmaschinen und
Anlasser in großer Anzahl zur Verfügung,
besonders im Bereich der jüngeren Transporter
und Flottenfahrzeuge.
Carbon-Bremsen ab 2014
Ebenfalls neu im Programm ab 2014 sind
Carbon-Bremsen, die mit einer Fülle von
Vorzügen aufwarten. Sie bestehen aus
einer Hightech-Belagmischung mit mindestens
15 Prozent Carbon Kevlar® Anteil.
Durch die extreme Materialhärte entsteht
weniger Abrieb auf der Bremsscheibe
und verursacht natürlich weniger Bremsstaub,
einen höheren Fahrkomfort und
geringeren Verschleiß. Das sogenannte
Verglasen der Bremsbeläge wird minimiert.
Bereits nach wenigen Bremsungen
sind die Bremsen eingefahren und bieten
ver-besserte Bremsleistung als Standard-
Beläge. Die Bremswirkung ist bei allen
Betriebstemperaturen bis 700° C optimal,
so dass kein Überhitzen der Bremse möglich
ist. Bedingt durch den geringeren
Abrieb haben sie eine rund 50 Prozent
längere Lebensdauer und weisen sehr
6 amz - auto | motor | zubehör Nr. 12-2013