Visionen von der smarten Fabrik - IHK Schleswig-Holstein

Unternehmen und Märkte
Das Sylter Meersalz ist
in den Varianten
„grob“ und „fein“ erhältlich.
Weißes Gold aus der Nordsee
Foto: Thies Rätzke
Sylter Meersalz GmbH „Sind Sie verrückt genug, mich zu unterstützen?“ Mit dieser Frage trat der Zwei-
Sterne-Koch Alexandro Pape 2010 an die Kieler Terrawater GmbH heran. Seine Vision: der Erste zu sein, der
aus Nordseewasser Salz gewinnt. Was als Idee begann, hat sich zu einem vollen Erfolg entwickelt: 70 Kilo
reinstes Meersalz produziert die Sylter Meersalzmanufaktur heute pro Tag.
Alexandro Pape
mit seiner Frau
Der Einfall kam Pape, der als Küchenchef
im Restaurant Fährhaus
in Munkmarsch auf Sylt arbeitet,
bereits 2006. Damals stellte er mit einem
Freund Käse her. Die dafür nötige
Salzlake wollte er aus Nordseewasser
gewinnen. Sein Freund hielt ihn für einen
Spinner. Trotzdem versuchte Pape,
16 01/14
Foto: IHK/Henkel
seinen Plan umzusetzen – und scheiterte.
Doch der Gedanke, das erste deutsche
Salz aus der Nordsee zu gewinnen,
ließ ihn nicht mehr los. Zwei Jahre lang
las sich der Familienvater alles an, was
ihm über Salzgewinnung in die Hände
fiel. 2011 trat er dann mit der WTSH
Wirtschaftsförderung und Technologietransfer
Schleswig-Holstein GmbH in
Kontakt. Hier erhielt Pape Unterstützung
– und den Kontakt zur Terrawater
GmbH, die Produktionsanlagen entwickelt,
mit denen man aus Salz-, Brackund
Abwasser Produkt- oder Trinkwasser
gewinnen kann. Zweieinhalb Jahre
lang testeten Pape und Terrawater-Geschäftsführer
Nicolas Heyn ein neuartiges
Verfahren, mit dem Meerwasser Salz
entzogen wird.
Seit Juli 2013 steht die Anlage nun in
List auf Sylt. Die Technik basiert auf der
natürlichen Salzgewinnung, wie sie in
Südeuropa in Sonnensalinen betrieben
wird. Da diese Art der Gewinnung wegen
des Klimas in unseren Breiten nicht
möglich ist, imitiert die Maschine den
Prozess. Zunächst gelangt Meerwasser
über eine 400 Meter lange Pipeline in ein
20.000 Liter fassendes Becken. Für 100
Kilo Salz werden rund 3.000 Liter Wasser
benötigt. In dem Bassin muss das
Wasser zunächst zehn Tage ruhen. „Das
ist wichtig, damit sich die Sedimente absetzen“,
erklärt Pape.
Keine Emissionen In der Anlage durchläuft
das Wasser dann einen mehrstufigen
Prozess, in dem Kondensat entsteht
und das Salz kristallisiert. Dabei wird die
Flüssigkeit auf lediglich 78 Grad erhitzt.
„Bei dieser Temperatur sterben schädliche
Keime ab, gleichzeitig bleiben die
Nährstoffe erhalten“, so Pape. Dies sei der
Unterschied zum sogenannten Siedesalz,
bei dessen Gewinnung wichtige Inhaltsstoffe
fast vollständig verloren gingen.
Ein hoher Nährstoffgehalt ist Pape ebenso
wichtig wie der Verzicht auf künstliche
Trenn- oder Zusatzstoffe. „Ich wollte ein
reines Naturprodukt herstellen“, sagt er.
Am Ende des Prozesses bleiben hochwertiges
Meersalz und klares Wasser übrig.
Getrocknet wird das „weiße Gold“ in einer
Trommel: feines Salz durch Schleudern
und grobes Salz durch warme, entfeuchtete
Abluft aus der Maschine.
Das erste Sylter Meersalz gibt es in
den Varianten „grob“ und „fein“ im
betriebseigenen Shop sowie im ausgewählten
Einzelhandel. Angedacht sind