Multitec

Produktv orstellung
1777.1/5 G4 Multitec
Einsatzgebiete
! Allgemeine Wasserversorgung ! Destillat
! Druckerhöhung ! Industrie
! Kommunale Wasserversorgung ! Filteranlagen
! Trinkwasserversorgung ! Lösungsmittel
! Bewässerung ! Feuerlöschanlagen
! Heizung ! Waschanlagen
! Kesselspeisewasser ! Umkehrosmose
! Warmwasser ! Schmiermittel
! Heißwassr ! Kraftstoffe
! Zirkulation ! Prozess
! Kondensat ! Kraftwerke
Betriebsdaten
Baugrößen
Fördermengen
DN 32 bis 150
Q bis 850 m3 /h, 236 l/s
Förderhöhen H bis 630 m
Betriebstemperatur
Betriebsdrücke
t
p2 -10 �C bis +200 �C
25 bis 63 bar 1)
Standardflansche DIN
Saugstutzen PN 16 (JL1040) und
PN 25 (GP240GH+N, 1.4408)
Druckstutzen PN 40 (JL1040) und
PN 63 (GP240GH+N, 1.4408)
Standardflansche ASME
Saugstutzen Class 125 (JL1040) und
Class 300 (GP240GH+N, 1.4408)
Druckstutzen Class 250 (JL1040) und
Class 600 (GP240GH+N, 1.4408)
1) Die Summe aus Zulaufdruck und Förderhöhe im Mengennullpunkt darf den
genannten Wert nicht überschreiten.
Bauart/Ausführung
Horizontale oder vertikale, mehrstufige Kreiselpumpe in Gliederbauart,
in Grundplatten- und Blockversion.
Saugstutzen axial oder radial. Radialer Saug- und Druckstutzen in
90�-Stufen drehbar.
Flansche nach EN, DIN und ASME (Bohrungen und Dichtleiste)
Geschlossene Radiallaufräder, ab Baugröße 50 mit Sauglaufrad in
der ersten Stufe zur Verbesserung des NPSH-Wertes.
DIN EN ISO 9001
General Member of
Hochdruckpumpen in Gliederbauart
Lagerung/Schmierung
Antriebsseite: Wälzlager
Saugseite: je nach Aufstellungsart Gleit- oder Wälzlager.
Schmierung: Wälzlager fettgeschmiert, Ölschmierung möglich
Gleitlager durch die Förderflüssigkeit geschmiert
Wellendichtung
Normgleitringdichtung ungekühlt oder gekühlt, einfach- oder doppeltwirkend.
Cartridgedichtungen möglich.
Stopfbuchspackung ungekühlt, mit oder ohne Sperrflüssigkeitsbeaufschlagung.
Benennung
Multitec A 32 / 8E - 2.1 12 . 65 (SP)
Baureihe
Ausführungsart
DN Druckstutzen
Stufenzahl/Laufradkombination
Hydraulik
Werkstoffausführung
Wellendichtungscode
Kennung für Sondervarianten (optional)
Werkstoffe
Grauguss JL1040,
Hydraulikteile Bronze CC480K-GS (Wasserwerksausführung),
Stahlguss GP240GH+N, legierter Stahlguss 1.4408
Antrieb
Elektromotor 50 und 60 Hz;
Dieselmotor oder Turbine bis nmax. 4000 1/min möglich.
Zertifizierung
Zertifiziertes Qualitätsmanagement ISO 9001.

Kennfelder
n = 2900 1/min
700
500
400
300
200
100
H
[m]
50
40
30
25
n = 3500 1/min
2
700
500
400
300
200
100
50
H
[m]
40
35
10 US.gpm 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 3000 4000
10 20 30 40 50 IM.gpm 100 200 300 400 500 1000 2000 3000
32 2.1
50 3.1
50 4.1
125 10.1
150 11.1 150 12.1
150 11.2
150 12.2
3
2 3 4 5 Q[m /h] 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000
100 7.1
100 8.1
125 9.1
125 9.2
125 10.2
1 l/s 2 3 4 5 10 20 30 40 50 100 200
KE1777.ES.S.452/1
20 30 40 50 100 200 300 400 US.gpm 1000 2000 3000 5000
10 20 30 40 50 100 200 300 400 IM.gpm 1000 2000 3000 5000
32 2.1
50 3.1
3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 300 400
3
Q[m/h] 1000
1 l/s 2 3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 300
KE1777.ES.S.462/1
65 5.1
65 6.1
65 6.1 100 8.1
125 9.1
65 5.1
50 4.1
100 7.1
125 10.1
125 9.2
125 10.2
150 11.2
150 12.2
Multitec
2000
1000
500
400
300
200
ft
100
2000
1000
500
400
300
ft
200

Auswahl Werkstoff/Wellendichtung in Abhängigkeit von der Förderflüssigkeit
Multitec
Förderflüssigkeit Werkstoff Wellendichtung Hinweise
p2 max
in bar
≤140 �C ≤200 �C ≤100 �C ≤140 �C ≤200 �C
Abwasser, Rohwasser 1 )
40 10
63, 65 Förderflüssigkeit nicht aggressiv,
leicht verschmutztes Wasser
63 20
ohne abrasive Bestandteile
Trinkwasser 1) 40 11,12
65,61
63 25, 26
5) ,67 Wasserwerksausführung
Feuerlöschwasser 1) 40 11,12 65,615 ),62
Kühlwasser 40 10
65,61
63 20
5) ,62 Förderflüssigkeit nicht aggressiv ,
ohne abrasive Bestandteile
Kesselspeisewasser 2)
40 10 20 65,61
Fahrweise AF, pH > 9 (Ziel ≥ 9,3) bei 25 �C 63 20 20
5) ,62 66, 62 64 O2-Gehalt ≤ 0,02 mg/kg
, p ( , )
40 22 22 65,61
63 22 22
5) ,62 62 64
Kesselspeisewasser 2)
40 10 20 65,61
Fahrweise AFT , pH > 9 (Ziel ≥ 9,3)
63 20 20
5) ,62 66, 62 64 O2-Gehalt ≤ 0,02 mg/kg
, p ( , )
bei 25�C 40 22 22 65,61
63 22 22
5) ,62 66, 62 64
Kesselspeisewasser 2)
40 30 30 61
Fahrweise NF, pH ≥ 6,5 bei 25 �C
63 30 30
5) ,62 62 64 O2-Gehalt ≥ 0,05 mg/kg
Kesselspeisewasser 2)
40 22 22 65,61
Fahrweise KF, pH ≥ 8 - 8,5 bei 25 �C 63 22 22
5) ,62 66, 62 64 O2-Gehalt 0,15 bis 0,3 mg/kg
Kondensat 2)
40 10 20 61
Fahrweise AF, pH > 9 (Ziel ≥ 9,3) bei 25 �C 63 20 20
5) ,62 62 64 O2-Gehalt ≤ 0,02 mg/kg
Temperatur ≤ 190 �C 4)
Kondensat 2)
40 30 30 61
Fahrweise NF, pH ≥ 6,5 bei 25 �C
63 30 30
5) ,62 62 64
Kondensat 2)
40 22
65,61
Fahrweise KF, pH ≥ 8 bei 25 �C
63 22
5) ,62 66, 62 64 O2-Gehalt ≥ 0,15 mg/kg
Temperatur ≤ 110 �C 4)
Rohwasser für Umkehrosmose-Anlagen 40 30 30 61
63 30 30
5) ,62 62 64 Bei höherem Chloridgehalt
(Meerwasser) Rückfrage;
Bei längerem Stillstand der Pumpe
entleeren und spülen
Öl-Wasser-Gemische
40 10
65, 63
Ölemulsion
63 20
Glykol-Wasser-Gemische 40 10
65,61
63 20
5) ,62 66, 62
Entfettungsbäder, Waschlauge für Metallrei- 40 10
65, 63
3) z.B. P3,-Lauge
nigung,
alkalische Reiniger
63 20
bei sauren Bädern Rückfrage
Zerspanungsemulsion bei Aluminium-Bear- 40 10
68
beitung
63 20
1) Allgemeine Beurteilungskriterien bei Vorliegen einer Wasseranalyse: pH-Wert # 6,5;
Gehalt an Chloriden (Cl’) $ 150 mg/kg, Chlor (Cl2) $ 0,6 mg/kg. Für Bauteile aus Bronze
gilt zusätzlich: Ammoniak (NH3) $ 5 mg/kg, frei von Schwefelwasserstoff (H2S); dafür
kann die Einschränkung des Cl’-Gehaltes entfallen. Bei Nichteinhaltung der Grenzwerte
erbitten wir Rückfrage.
2) Die Werte sind vor dem Pumpeneintritt in allen Betriebszuständen zu gewährleisten. Die
Wasseraufbereitung soll den VdTÜV-Richtlinien für Speise- und Kesselwasserbeschaffenheit
bei Dampfanlagen bis 63 bar entsprechen.
Lufteinbrüche im System sind unbedingt zu vermeiden. Als Wellendichtung wird daher
der Einsatz einer Gleitringdichtung empfohlen.
Gestaltungshinweise für die Zulaufleitung:
Max. Strömungsgeschwindigkeit ca. 1,5 m/s, druckverlustarmeVerlegung (wenige Formstücke/Armaturen,
strömungsgünstige Armaturen z.B. Schieber statt Ventile; Rohrleitungsführung
kurz und senkrecht, waagrechte Abschnitte an tiefster Stelle anordnen).
Der Einsatz von Laufrädern aus G-CuSn10 ist nur möglich, wenn keine ammoniakhalti
gen Zusätze (z.B. Hydrazin) bei der Wasseraufbereitung verwendet werden.
3) max. 80 �C pH-Wert>9,5
4) Erfahrungswerte
5) Siehe Einsatzgrenzen Seite 6
AF = Wasser vollständig demineralisiert, pH-Wert auf > 9 eingestellt
(z.B. durch Ammoniak)
AFT = Wasser teilweise demineralisiert, pH-Wert auf ≥ 9 eingestellt
vorwiegend mit festen Alkalisierungsmitteln, evtl. zusätzliche Dosierung von
Ammoniak
NF = Wasser vollständig demineralisiert , pH-Wert ≥ 7-8, erhöhter O2-Gehalt durch Zugabe
von Sauerstoff oder Wasserstoffperoxid auf ≥ 0,05 -0,25 mg/kg
KF = Wasser vollständig demineralisiert, alkalisiert auf pH-Werte von 8 bis 9, O2-Gehalt
durch Zugabe von Sauerstoff oder Wasserstoffperoxid auf 0,03 bis 0,15 mg/kg
angehoben
3

Von der Ausführungsart abhängige Einsatzbereiche
630
400
H
m
250
4
Ausführungsart A, B, C, D, V
Ausführungsart A, B, C, D, E, Ex, F, Fx, V, Vx Ausführungsart A, B, C, D, V
DN 65 DN 150
angegebene Förderhöhen bei n = 2900 1/min und n = 3500 1/min
Multitec

Technische Beschreibung
Ausführungsart Technische Beschreibung
4)
Ausführungsart A
Horizontale Bauart, auf Grundplatte
antriebseitig Wälzlager
saugseitig Gleitlager,
nur 1 Wellendichtungg
axialer Saugstutzen
(Blockflansch bis Baugröße 50)
AAntrieb t i b Druckseitig D k iti
Ausführungsart B
Ausführungsart C
Ausführungsart D
4)
4)
5)
Ausführungsart E, Ex
Ausführungsart F, Fx
Ausführungsart V, Vx
4)
4)
4)
Antrieb Elektromotor, Dieselmotor, Turbine
Axialschubausgleich
Q max 2) 840 m 3 /h
H max
durch Entlastungskolben 1)
630 m
für den gesamten Q/H-Bereich p 2max 63 bar
wie Ausführungsart g A jedoch j
radialer Saugstutzen
Horizontale Bauart, auf Grundplatte, p
antriebs antriebs- und saugseitig Wälzlager
Wellendichtungen beidseitig
Antrieb druckseitig
für den gesamten Q/H-Bereich
wie Ausführungsart g C jedoch j
Antrieb saugseitig
Horizontale Blockpumpe p p
gemeinsames Lager für Pumpe und
Motor,
starre Kupplung, pp g,
radialer di l Saugstutzen
S t t
bis Nennweite 65
wie Ausführungsart g E, Ex jedoch j
axialer Saugstutzen
t max
Wellendichtung
Multitec
-10 bis +200 �C
Packung ungekühlt;
Gleitringdichtung ungekühlt und gekühlt,
einfach- und doppeltwirkend
Cartridge-Dichtungen
Werkstoff Grauguss JL1040, Bronze CC480K-GS,
Stahlguss GP240GH+N, 1.4408
Antrieb Elektromotor, Dieselmotor, Turbine
Axialschubausgleich
durch Entlastungskolben 1)
Q max 2) 840 m 3 /h
H max
p 2max
t max
Wellendichtung
630 m
63 bar
-10 bis +200 �C
Packung ungekühlt;
Gleitringdichtung ungekühlt und gekühlt,
einfach- und doppeltwirkend
Cartridge-Dichtungen
Werkstoff Grauguss JL1040, Bronze CC480K-GS
Stahlguss GP240GH+N, 1.4408
Ex, Fx E, F
Antrieb Elektromotor mit
Sonderwälzlager
Normmotor
Axialschubausgleich
Q max 2) 100 m 3 /h
H max
wird von Motorlager
aufgenommen
250 m
durch Entlastungskolben
p 2max 25 bar 40 bar
t max
bis Nennweite 65 Wellendichtung
-10 bis +140 �C
Packung ungekühlt;
Gleitringdichtung ungekühlt,
einfachwirkend
Werkstoff Grauguss JL1040, Bronze CC480K-GS
andere Werkstoffe auf Anfrage
Vertikale Blockpumpe p p
Vx V
Q/H-Bereich 2) : 2-polig:
bis QOpt=120 m3 bis QOpt 120 m /h,
Antrieb Elektromotor mit
Sonderwälzlager
Normmotor
630 m
bis Q Opt= 240 m 3 /h,
400 m
4-polig:
bis QOpt=340 m3 p /h,
250 m
Festlager in
Laterne
Axialschubausgleich
wird von Motorlager
aufgenommen
DN 100
DN 125
DN 150
durch Entlastungskolben
Q max 2) 3) 100 m 3 /h 300 m 3 /h
H max 3) 250 m 630 m 400 m
p 2max 3) 25 bar 63 bar
t max
Wellendichtung
1) bei geringen Stufenzahlen ohne Entlastungskolben: der Axialschub wird vollständig durch die Axiallager aufgenommen
2) Achtung! Die angegebenen Q-Werte gelten für 50 Hz; 60Hz-Werte siehe Einzelkennlinien.
3) andere Förderdaten auf Anfrage
4) Antrieb im Uhrzeigersinn von Motorseite aus gesehen
5) Antrieb entgegen dem Uhrzeigersinn von Motorseite aus gesehen
-10 bis +140 �C
Packung ungekühlt;
Gleitringdichtung ungekühlt,
einfachwirkend
Werkstoff Grauguss JL1040, Bronze CC480K-GS
Stahlguss GP240GH+N, 1.4408
5

Druck- und Temperaturgrenzen
Werkstoff JL1040 (GJL-250)
60
40
p
bar
20
EN 1092-2, PN 40
(DIN 2535, PN 40)
ASME Class
250
EN 1092-2, PN 16
(DIN 2533, PN 16)
ASME Class 125
0
-10 0 50 t �C 100 140 150 200
Werkstoff 1.4408
60
40
p
bar
20
ASME Class 300
EN 1092-1, PN 63
(DIN 2546, PN 63)
EN 1092-1, PN 25
(DIN 2544, PN 25)
ASME Class 600
0
-10 0 50 t �C 100 150 200
Wellendichtungscode 2)
Gleitringdichtung
6
Werkstoff GP240GH+N (1.0619+N)
60
40
p
bar
20
EN 1092-1, PN 63
(DIN 2546, PN 63)
EN 1092-1, PN 25
(DIN 2544, PN 25)
Multitec
ASME Class 600
ASME Class 300
0
-10 0 50 t �C 100 150 200
ungekühlte Gleitringdichtung gekühlte Gleitringdichtung
Temperaturgrenzen bis 100 �C bis 140 �C bis 200 �C 3 )
unentlastete Balgdichtung
RMG 13 (U3BEGG)
61 1) 4)
nur Baugrößen 32 und 50 -- --
entlastete Dichtung
H12N (AQ1EGG) 62 4) 62 4) --
entlastete Dichtung
feststoffhaltige Medien
H17GN (Q12Q1VGG) 6)
63 5) -- -entlastete
Dichtung
H7N (AQ1EGG)
-- -- 64 4)
entlastete Dichtung
H17GN (Q12BEGG) 67 4)6) - --
unentlastete Balgdichtung
MG13 (U3U3VGG)
68 5)7)
nur Baugrößen 32 bis 65
-- --
entlastete Dichtung
HRN (AQ1EMG) 69 4)8) 69 4)8) --
Stopfbuchspackung
ohne Entlastungskolben 25 bar
mit Entlastungskolben 63 bar
P max bis 100 �C (GRAFIT / PTFE) bis 140 �C (GRAFIT / PTFE)
65 5) 66 4)
65 5) 66 4)
Ausführung N/b N/c
Anlagebedingungen mit Zulaufbetrieb
P S abs. ≥ 1 bar
P S abs. < 1 bar (Vakuumbehälter)
mit sauberer Fremdflüssigkeit
Sperrdruck > abzudichtender Druck
technische Merkmale ohne Sperring 1 Sperring saugseitig
1 Sperring druckseitig
2 Gewindebohrungen für Verrohrung
1) p max ohne Entlastungskolben = 18 bar; p max mit Entlastungskolben = 63 bar
2) Weitere Dichtungsvarianten auf Anfrage
3) Bis DN 100 Luftkühlung (nur für Ausführungsart A, B, C und D, Antrieb
Elektromotor IP 55, 2-polig); sonst Wasserkühlung
4) statische Dichtungen in EPDM
5) statische Dichtungen in FPM
6) H7N bei Baugröße 150
7) MG1S4 bei Baugröße 65
8) Für Saugbetrieb PS abs. < 1 bar

Werkstofftabelle
Teile-Nr. Benennung Werkstoffcode
10 3 ) 11 3 ) 12 3 ) 13 3 ) 20
Multitec
106 Sauggehäuse JL1040 JL1040 JL1040 JL1040 GP240GH+N
107 Druckgehäuse JL1040 JL1040 JL1040 JL1040 GP240GH+N
108 Stufengehäuse JL1040 JL1040 S355J2G3 1) /
JL1040 2)
JL1040 S355J2G3 1) /
GP240GH+N 2)
171 Leitrad JL1040 2)6) JL1040 2)6) CC480K-GS JL1040 2)6) JL1040
210 Welle C45+N 4) C45+N 4) C45+N 4) C45+N 4) C45+N 4)
230 Laufrad JL1040 CC480K-GS CC480K-GS JL1040 JL1040
231 Sauglaufrad JL1040 CC480K-GS CC480K-GS 1.4408 JL1040
350 Lagergehäuse JL1040 JL1040 JL1040 JL1040 JL1040
381/529 Gleitlagerung SiC/SiC SiC/SiC SiC/SiC SiC/SiC SiC/SiC
441 Stopfbuchsgehäuse JL1040 JL1040 JL1040 JL1040 GP240GH+N
502 7) Spaltring JL1040 2) CC493K-GS 2) CC493K-GS 2) JL1040 2) JL1040
523 Wellenhülse 1.4057+QT800 1.4057+QT800 1.4057+QT800 1.4057+QT800 1.4057+QT800
524 Wellenschutzhülse 1.4122 1.4122 1.4122 1.4122 1.4122
550.1 8) Scheibe 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571
59-4 Entlastungskolben 1.4021 1.4021 1.4021 1.4021 1.4021
540 Buchse JL1040 JL1040 JL1040 JL1040 JL1040
905 Verbindungsschraube C45K (oder 42 CrMo4) C45K (oder 42 CrMo4) C45K (oder 42 CrMo4) C45K (oder 42 CrMo4) 1.6772 (Monix 3K)
Teile-Nr. Benennung Werkstoffcode
21 22 23 25 26 30
106 Sauggehäuse GP240GH+N GP240GH+N GP240GH+N GP240GH+N GP240GH+N 1.4408
107 Druckgehäuse GP240GH+N GP240GH+N 1.4408 GP240GH+N GP240GH+N 1.4408
108 Stufengehäuse S355J2G3 1) /
GP240GH+N 2)
S355J2G3 1) /
GP240GH+N 2)
S355J2G3 1) /
GP240GH+N 2)
S355J2G3 1) /
GP240GH+N 2)
S355J2G3 1) /
GP240GH+N 2)
1.4404 1)
1.4408 2)
171 Leitrad JL1040 1.4408 1.4408 JL1040 CC480K-GS 1.4408
210 Welle 4) C45+N 4) 1.4021+QT 1.4021+QT C45+N 4) C45+N 4) 1.4462
230 Laufrad JL1040 1.4408 1.4408 CC480K-GS CC480K-GS 1.4408
231 Sauglaufrad 1.4408 1.4408 1.4408 CC480K-GS CC480K-GS 1.4408
350 Lagergehäuse JL1040 JL1040 JL1040 JL1040 JL1040 JL1040
381/529 Gleitlagerung SiC/SiC SiC/SiC SiC/SiC SiC/SiC SiC/SiC SiC/SiC
441 Stopfbuchsgehäuse GP240GH+N GP240GH+N 1.4408 GP240GH+N GP240GH+N 1.4408 5 )
502 7) Spaltring JL1040 1.4138 1.4138 CC493K-GS 2) CC493K-GS 2) 1.4571
523 Wellenhülse 1.4057+QT800 1.4571 1.4571 1.4057+QT800 1.4057+QT800 1.4571
524 Wellenschutzhülse 1.4122 1.4122 1.4122 1.4122 1.4122 5 )
550.1 8) Scheibe 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571
59-4 Entlastungskolben 1.4021 1.4021 1.4021 1.4021 1.4021 1.4301
540 Buchse JL1040 1.4021 1.4021 JL1040 JL1040 1.4301
905 Verbindungsschraube 1.6772 (Monix 3K) 1.6772 (Monix 3K) 1.6772 (Monix 3K) 1.6772 (Monix 3K) 1.6772 (Monix 3K) 1.6772 (Monix 3K)
1) bei Baugrößen DN 32 bis 100 6) bei Baugrößen 32 bis 100 im Stufengehäuse enthalten
2) bei Baugrößen DN 125 und 150 7) nur Baugrössen 125 und 150, und Spaltring in Sauggehäuse für Baugrössen 32 bis 100 bei
3) bis t ≤ 140 �C Werkstoffausführung 20 bis 30
4) in Werkstoff 1.4021 lieferbar 8) nur bei Baugrössen 32 bis 100, wird auch als Spaltring benutzt
5) nur in den Dichtungscodes 61, 62, 63, 64, 69 vorgesehen (keine Packung)
Werkstofferklärung
Benennung Kurzzeichen und Werkstoff-Nr. Norm nach NF A nach ASTM
Gusseisen JL1040 / GJL-250 EN 1561 - A48:40B
Gussbronze CC480K-GS EN 1982 - B505C90250
Gussbronze CuSn7Zn4PB7-C-GS/ EN 1982 - B585C93200 (similar)
CC493K-GS
Stahl C45+N / 1.0503+N EN 10083-2 - A29Gr.1045
Stahl C45K / 1.0503 K DIN 1652 AF65C45 A663
Stahl S355J2G3 / 1.0570 EN 10025 E36-4 A678C
Stahlguss GP240GH+N / 1.0619+N EN 10213-2 - A216WCB
Chromstahl 1.4021+QT / X20Cr13+QT EN 10088 - A276:420
Chrom-Nickel-Stahl 1.4122 / X35CrMo17 EN 10088 - A276S42010 (similar)
Chrom-Nickel-Stahl 1.4057+QT800 /
EN 10088-3 - A276:431
X17CrNi16-2 -QT800
Chrom-Molybdän-Stahlguss 1.4138 / GX120CrMo29-2 SEW 410 Z1200D29-02-M -
Chrom-Nickel-Stahl 1.4301 / X5CrNi18-10 EN 10088 - A276:304
Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl 1.4404 / X2CrNiMo 17-12-2 EN 10088 - A276:316L
Chrom-Nickel-Molybdän-Stahlguss 1.4408 / GX5CrNiMo19-11-2 EN 10213 - A743CF8M
Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 EN 10088 - A473 S32950
Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 EN 10088 - A276:316
Siliziumcarbid SiC
- Carbure de silicium SiC
ohne freies Silizium
sans silicium libre without free silicon
Stabstahl 1.6772 / 20NiCrMo14-5 I VdTÜV 337 16NC11n. A36-612 A540 Gr. B24
Stahl 42CrMo4 / 1.7225 EN 10083-1 - A322GR.4140 (similar)
7

Vorteile auf einen Blick
1.Stufe spezielles Sauglaufrad
- geringer NPSH erforderlich,
- durch besseres Saugverhalten
Betriebssicherheit bei Saugbetrieb
Lagerung beidseitig
Anpassung des Werkstoffes
aus einer Vielzahl
von Möglichkeiten
(JL1040, Bronze,
GP240GH+N, 1.4408)
1777:5
axialer Einlauf
Baugröße ≥ 65
Gleitlager aus Siliziumkarbid
- längere Standzeiten
- höhere Betriebssicherheit
- geringe Wartungskosten
- nur eine Wellendichtung
- für Start-Stop-Betrieb und
alle Drehzahlen dimensioniert
Gleitringdichtung
einfachwirkend
Ausführungsart E
neu entwickelte Hydraulik
- hohe Wirkungsgrade
- geringere Betriebskosten
1777:7
Verschleißringe aus 1.4571
Baugröße 32 bis 100: Standard
Baugröße 125 bis 150:
je nach Werkstoffvariante
- hohe Beständigkeit
- leicht und kostengünstig
austauschbar
Wellendichtung durch
- ungekühlte Stopfbuchspackung
bis 140 �C
- Normgleitringdichtung entlastet
oder unentlastet
ungekühlt bis 140 �C,
gekühlt bis 200 �C
- einfach- oder doppeltwirkend,
Cartridge-Dichtungen
doppeltwirkende
Gleitringdichtung
z.B. Tandemanordnung
KSB Aktiengesellschaft
Postfach 1361, 91253 Pegnitz � Bahnhofplatz 1, 91257 Pegnitz (Deutschland)
Tel. +49 (92 41) 71 0 � Fax +49 (92 41) 71 17 91 � www.ksb.de
Axialschubentlastung durch
Ausgleichskolben
- geringe Lagerbelastung bei
veränderlichen Betriebszuständen
- geringer Druck im Wellendichtungsraum
- hohe Standzeiten von Wälzlagern
und Wellendichtung
Wellenschutzhülse aus
legiertem Stahl
- wirksamer Schutz der Welle
vor Verschleiß
- einfacher und schneller Austausch
der Wellendichtung
Ausführungsart V
separates Wälzlager in der
Motorlaterne ab Baugröße 100
Multitec
Technische Änderungen bleiben vorbehalten
1777.1/5 15.05.2003 XBS