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Thermanit TG 309 L - T-PUT

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<strong>Thermanit</strong> <strong>TG</strong> 22/09<br />

Norm-Bezeichnung EN 12073 AWS A 5.22 Wst.-Nr.<br />

T 22 9 3 N LRM3 E2209LT0-4 1.4462<br />

T 22 9 3 N LRC3<br />

E2209LT0-1<br />

Eigenschaften und<br />

Anwendungsgebiet<br />

Grundwerkstoffe<br />

<strong>Thermanit</strong> <strong>TG</strong> 22/09 ist eine austenitisch-ferritische CrNiMo-Fülldrahtelektrode mit rutiler Schlackencharakteristik<br />

für das MAG-Schweißen von Duplex-Stählen unter Mischgas M21 und C1 gemäß EN<br />

439. Sie ist geeignet für das Verbindungs- und Auftragschweißen (plattieren) an artgleichen und artähnlichen<br />

austenitischen/ferritischen Stählen/Stahlgußsorten. Das Schweißgut ist IK-beständig (Naßkorrosion<br />

bis 250 °C) und weist eine besonders gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrißkorrosion<br />

in chloridhaltigen Medien auf. Der Einsatz dieses Fülldrahttypes erfolgt vor allem im chemischen<br />

Apparate- und Anlagenbau, im Chemikalientanker- und Behälterbau sowie in der On-/Offshorelndustrie.<br />

Der Fülldraht ist auch geeignet für die Mischverbindungen ungleicher Stahlsorten<br />

(„Schwarz/Weiß“) mit hoher Heißrißsicherheit. <strong>Thermanit</strong> <strong>TG</strong> 22/09 hat aufgrund seiner langsam<br />

erstarrenden Rutilschlacke eine feine und glatte Nahtzeichnung bei fast spritzerfreiem Schweißverhalten.<br />

Sie besitzt eine gute Schlackenlöslichkeit mit kerbfreien und sauberen Nähten mit geringer<br />

Anlauffärbung, daher geringer Aufwand beim Reinigen und Beizen. Das Schweißen der Wurzel ist<br />

zusätzlich auf Keramikunterlage nachgewiesen.<br />

X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462), GX6CrNiMo24-8-2 (1.4463), X2CrNiMoSi19-5 (1.4417), und ähnlich<br />

legierte ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit, sowie Mischverbindungen zwischen<br />

vorgenannten Stählen und ferritischen Stählen wie P235GH - P295GH, S255N - S355N, 16Mo3, Schiffbaustähle<br />

Grad A - E, AH32 - EH36, A40 - F40 und Stählen entsprechend X10CrNiMoTi18-12 (1.4583).<br />

UNS S31803, S32205.<br />

Richtanalyse des<br />

Schweißgutes %<br />

C Si Mn Cr Mo Ni N Gas<br />

0,03 0,8 0,9 22,7 3,2 9,0 0,13 M21<br />

Mechanische Gütewerte<br />

des Schweißgutes nach<br />

EN 1597-1<br />

(Mindestwerte bei RT,<br />

Schutzgas: M21)<br />

Gefüge<br />

Schweißpositionen<br />

Wärme- Schutz- 0,2%-Dehn- 1,0%-Dehn- Zug- Dehnung Kerbschlagarbeit<br />

behand- gas grenze grenze festigkeit (L 0 =5d 0 ) ISO-V in<br />

lung N/mm 2 N/mm 2 N/mm 2 % J -20 °C -40 °C<br />

ungeglüht M21 600 650 800 25 60 50 32<br />

Austenit / Ferrit<br />

Stromart = +<br />

Schutzgas (EN 439) M21 und C1,<br />

Verbrauch: 15 - 18 l/min.<br />

Zulassungen TÜV (Kennblatt-Nr. 7656) DNV Lloyd’s Register<br />

ABS Germanischer Lloyd UDT<br />

Liefereinheiten<br />

und Stromstärken<br />

Abmessung Spulung Gewicht Ampere Volt<br />

(mm)<br />

(kg)<br />

1,2 B 300 15 130-220 22-30<br />

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