Handbuch - Schornsteinmarkt

service manual 

r_02_0811

SERVICE-HANDBUCH 

S. 2 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

INHALTSVERZEICHNIS 

1. DIE 5 GRUNDREGELN FÜR DIE INSTALLATION................................................................................................. 4 

1.1. EIGNUNG DER INSTALLATIONS-UMGEBUNG .......................................................................................... 4 

1.2. LUFT-ÖFFNUNG ........................................................................................................................................... 4 

1.3. RAUCHABZUG .............................................................................................................................................. 4 

1.4. SCHORNSTEIN ............................................................................................................................................. 4 

1.5. SCHORN-STEIN-ENDSTÜCK ....................................................................................................................... 4 

2. DIE REGELUNG DER VERBRENNUNG ................................................................................................................ 5 

2.1. Die RED Rezepturen ...................................................................................................................................... 5 

2.2. Kontrolle der Verbrennung ............................................................................................................................. 5 

2.3. Änderung der Rezeptur nach einer Kontrolle der Verbrennung..................................................................... 5 

3. DIE KAMINÖFEN RED AIR UND MULTIAIR .......................................................................................................... 6 

3.1. Interpretation der Installation .......................................................................................................................... 6 

3.2. Wahl der Rezeptur für die Produkte AIR-MULTIAIR ...................................................................................... 8 

3.3. Änderung der Drehzahl des Rauchabzugsgebläses für die Produkte AIR-MULTIAIR .................................. 8 

3.4. Einstellungen an den Kaminöfen RED AIR und MULTIAIR ........................................................................... 9 

3.4.1. Externer Raumthermostat ....................................................................................................................... 9 

3.4.2. Betriebsart ECO-STOP ........................................................................................................................... 9 

3.5. Signalisierungen während des Betriebs. ...................................................................................................... 10 

4. DIE KAMINÖFEN RED HYDRO UND DER HEIZKESSEL COMPACT 24 ........................................................... 11 

4.1. Einstellung der Rezeptur bei den Kaminöfen HYDRO und bei COMPACT24 ............................................. 11 

4.2. Erste Inbetriebnahme: Was zu kontrollieren ist. .......................................................................................... 11 

4.2.1. Vollbetrieb der Kaminöfen HYDRO und des Heizkessels COMPACT24 ............................................. 13 

4.3. Einstellungen der Kaminöfen RED HYDRO und des Heizkessels COMPACT24 ....................................... 13 

4.3.1. Externer Raumthermostat ..................................................................................................................... 13 

4.3.2. Betriebsart ECO-STOP ......................................................................................................................... 13 

4.3.3. Temperaturdifferential des Wassers ..................................................................................................... 14 

4.4. Informationen zur Funktionsweise des Geräts ............................................................................................. 14 

4.5. Ausschaltung, Einstellung der Rezeptur und Bypass der Einschaltphase .................................................. 14 

5. DIE PELLET-HEIZKESSEL RED: PRACTIKA 28-33 – VARIOMATIC 33 ........................................................... 16 

5.1. Einstellung der Rezeptur bei den Heizkesseln ............................................................................................ 16 

5.2. Einstellung der Drehzahl des Rauchabzugsgebläses (optional bei Practika und serienmäßig bei 

Variomatic) ............................................................................................................................................................... 17 

5.3. Erste Inbetriebnahme: Was zu kontrollieren ist. .......................................................................................... 17 

5.3.1. Externer Raumthermostat ..................................................................................................................... 20 

5.3.2. Betriebsart ECO-STOP ......................................................................................................................... 20 

5.3.3. Temperaturdifferential des Wassers ..................................................................................................... 20 

5.3.4. AUX-Kontakt ......................................................................................................................................... 21 

5.3.5. Test einzelner Komponenten ................................................................................................................ 21 

5.3.6. Vollbetrieb ............................................................................................................................................. 22 

5.4. Informationen zur Funktionsweise des Geräts ............................................................................................. 22 

5.5. Spezielle Einstellungen an den Heizkesseln – MENU TECNICO ............................................................... 23 

6. DIE TECHNISCHEN PARAMETER. ...................................................................................................................... 24 

6.1. 

6.2. 

Zugang zu den technischen Parametern ..................................................................................................... 24 

Parameter der Kaminöfen ............................................................................................................................ 25 

6.3. Parameter der Heizkessel .................................................................... Errore. Il segnalibro non è definito. 

7. STÖRUNGS- UND FEHLERMELDUNGEN ........................................................................................................... 32 

7.1. Alarmmeldungen und Beenden der Alarmbedingungen. ............................................................................. 32 

7.2. Bedientafeln und Alarmliste ......................................................................................................................... 32 

7.2.1. Alarme der Kaminöfen RED AIR und MULTIAIR .................................................................................. 32 

7.2.2. Alarme des Heizkessels RED COMPACT 24 ....................................................................................... 33 

7.2.3. Alarme der Heizkessel RED PRACTIKA 25-33 und VARIOMATIC 33 ................................................ 33 

Service-Handbuch – 8901118500 – DE 

Alle Rechte vorbehalten


S. 3 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

8. STÖRUNGS- UND FEHLERBEHEBUNG ............................................................................................................. 35 

8.1. LED -2 / NO ACC / A01= Fehlgeschlagene Zündung .................................................................................. 35 

8.2. LED -1 / ALAR NO FIRE / A02 = Anomales Erlöschen des Feuers ............................................................ 37 

8.3. LED 0 / ALAR SIC FAIL / A03= Sicherheitsthermostat Pellet-Behälter ....................................................... 39 

8.4. LED 0 / DEP FAIL / A05 ............................................................................................................................... 40 

8.5. LED +1 / ALAR FAN FAIL / A08= Rauchabzugsgebläse ............................................................................. 41 

8.6. LED +2 / ALAR HOT TEMP / ALAR SOND FUMI / A04 .............................................................................. 43 

8.7. A10 ............................................................................................................................................................... 43 

8.8. A11 ............................................................................................................................................................... 43 

8.9. A13 ............................................................................................................................................................... 43 

9. DIE PROGRAMMIERTE WARTUNG. ................................................................................................................... 45 

9.1. Pellet-Kaminöfen RED AIR und MULTIAIR ................................................................................................. 45 

9.2. Pellet-Kaminöfen RED HYDRO ................................................................................................................... 45 

9.3. Heizkessel COMPACT 24 ............................................................................................................................ 46 

9.4. Heizkessel PRACTIKA 28-33 ....................................................................................................................... 46 

9.5. Heizkessel VARIOMATIC 33........................................................................................................................ 47 

9.6. Gründe zur Ausführung der programmierten Wartung ................................................................................ 47 

10. ELEKTRISCHER ANSCHLUSSPLAN ................................................................................................................ 48 

10.1. Pellet-Kaminöfen RED AIR und MULTIAIR .............................................................................................. 48 

10.2. Pellet-Kaminöfen RED HYDRO ................................................................................................................ 49 

10.2.1. Kaminöfen RED HYDRO ohne Brauchwarmwasser-Set .................................................................. 49 

10.2.2. Kaminöfen RED HYDRO ohne Brauchwarmwasser-Set für Hochleistungspumpen (falls 

vorgesehen) ......................................................................................................................................................... 50 

10.3. Heizkessel RED PRACTIKA 28-33 .......................................................................................................... 51 

10.4. Heizkessel RED VARIOMATIC 33 ........................................................................................................... 53 

11. DIE RED PRODUKTE UND DEREN ELEKTRONISCHE UND MECHANISCHE BAUTEILE............................ 54 




S. 4 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

1. DIE 5 GRUNDREGELN FÜR DIE INSTALLATION 

1.1. 

EIGNUNG DER 

INSTALLATIONS- 

UMGEBUNG 

1.2. 

LUFT-ÖFFNUNG 

1.3. 

RAUCHABZUG 

1.4. 

SCHORNSTEIN 

1.5. 

SCHORN- 

STEIN- 

ENDSTÜCK 

Ein offener Kamin 

verbraucht ~45 m 3 Luft pro 

Kilogramm Brennstoff. 

Die Installationsumgebung 

muss so viel Luft 

garantieren, wie das Gerät 

verbraucht. 

Die technischen Daten 

des Herstellers bezüglich 

des Brennstoffverbrauchs 

einsehen, um die 

Mindestgröße der 

Installationsumgebung zu 

bestimmen. 

Die vom Hersteller 

vorgeschriebenen 

Sicherheitsabstände zu 

Wänden und/oder 

entflammbaren 

Oberflächen einhalten. 

Entsprechende 

Sicherheitsabstände zu 

Möbeln und sonstigen 

Einrichtungsgegenständen 

einhalten, die durch 

Wärme und Hitze 

beschädigt werden 

können. 

Abgasführungen in der 

Nähe entflammbarer 

Materialien isolieren. 

Es ist verboten, das 

Gerät in Räumen zu 

installieren, in denen 

sich bereits ein Gerät 

des Typs A oder 

Abzugshauben 

befinden. 

Obligatorisch, um 

einen korrekten 

Luftstrom zur 

Förderung von 

Sauerstoff, der vom 

Gerät verbraucht wird, 

in 

die 

Installationsumgebung 

zu garantieren. 

Es ist wichtig, dass eine 

Luftöffnung direkt nach 

außen hergestellt wird. 

Die Luftöffnung muss 

nach den Vorgaben des 

Herstellers die jeweils 

korrekte Größe 

aufweisen. 

Die Luftöffnung hat 

folgende doppelte 

Funktion: 

Gewährleistung einer 

entsprechenden 

Luftzufuhr für den 

korrekten Betrieb des 

Produkts. 

Förderung von Luft in die 

Installationsumgebung 

zur Kompensation der 

durch die Verbrennung 

verbrauchten Luft. 

Der Rauchabzug ist der 

Rohrabschnitt, der das Gerät mit 

dem Schornstein verbindet; diese 

Verbindung muss bestimmte 

grundlegende Sicherheits- und 

Hitzebeständigkeitsanforderungen 

erfüllen. 

Der Gebrauch von biegsamen 

Rohren ist verboten, deshalb 

dürfen für die Verbindung nur 

steife Rohre eingesetzt werden: 

aus rostfreiem Stahl. 

aus Aluminiumstahl. 

Produkte mit Zwangsrauchabzug 

müssen an hermetische, mit 

entsprechenden Dichtungen 

versehene Rohre angeschlossen 

werden. 

Beim Anschluss von Heizkaminen 

nur Richtungsänderungen mit 

Neigungen von max. 45° 

verwenden. 

An Pellet-Kaminöfen dürfen max. 

drei 90°-Kurvenstücke eingesetzt 

werden. 

Der Rauchabzug darf NIEMALS 

kleiner sein als die 

Rauchaustrittsöffnung am 

Gerät. 

Der Schornstein ist ein 

grundlegendes Element 

für die Entsorgung der 

Rauchgase und muss 

daher folgende 

Anforderungen erfüllen: 

Er muss wasserdicht 

und wärmegedämmt 

sein. 

Er muss aus Materialien 

bestehen, die gegen 

Hitze und Auswirkungen 

von 

Verbrennungsprodukten 

und eventuellem 

Kondenswasser 

widerstandsfähig sind. 

Er muss senkrecht 

verlaufen und darf 

Achsabweichungen von 

maximal 45° aufweisen. 

Es dürfen keine 

Drosselungen 

vorhanden sein. 

Er muss den Rauch an 

der höchsten Stelle 

des Gebäudes 

abführen. 

Die in der technischen 

Tabelle angeführten 

Voraussetzungen, wie 

zum Beispiel der 

Innenquerschnitt des 

Schornsteins und die 

Höhe, müssen erfüllt 

werden. 

Der Innenquerschnitt 

sollte möglichst rund 

sein. 

Handelt es sich um 

einen 

bereits 

bestehenden und 

funktionierenden 

Schornstein, muss er 

gereinigt werden. 

Das Schornstein- 

Endstück ist der 

abschließende Teil 

des Schornsteins. 

Von diesem hängt 

der korrekte Zug des 

Schornsteins ab. 

Das Schornstein- 

Endstück muss 

folgende 

Anforderungen 

erfüllen: 

Der Innenquerschnitt 

muss dem des 

Schornsteins 

entsprechen. 

Der 

Ausgangsquerschnitt 

darf nicht kleiner als 

die doppelte Größe 

des 

Innenquerschnitts 

des Schornsteins 

sein. 

Es muss so gebaut 

sein, dass kein 

Regen, Schnee oder 

Fremdkörper in den 

Schornstein 

eindringen können. 

Es muss so 

positioniert sein, dass 

die Rauchgase 

ordnungsgemäß 

abgeführt werden 

können. Es ist 

besonders wichtig, 

dass es sich nicht im 

Rückströmungsbereich 

befindet, in 

dem Gegendruck 

entstehen kann. 

Bei Pellet-Kaminöfen 

sind 

Wand- 

Rauchabzüge nicht 

zugelassen. 




S. 5 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

2. Die Regelung der Verbrennung 

2.1. Die RED Rezepturen 

Die REZEPTUREN sind voreingestellte und auf der Hauptplatine des Geräts gespeicherte Programme, die eine 

Reihe von Parametern für den Betrieb des Kaminofens in allen vorgesehenen Betriebsarten bestimmen. 

Die Rezepturen enthalten in erster Linie die Werte zu den Ein- und Ausschaltzeiten des Getriebemotors und die 

Drehzahl, mit der das Rauchabzugsgebläse zu den verschiedenen Leistungen drehen muss. 

Das Konzept, nach dem die Rezepturen erstellt werden, besteht darin, die Zufuhr von Brennstoff, der je nach 

Qualität der Flamme in den Brennertopf fällt, zu variieren. 

2.2. Kontrolle der Verbrennung 

Um sicher zu gehen, dass die Wahl der Rezeptur korrekt ist, das Gerät einschalten und die Verbrennung 

kontrollieren, sobald die Flamme stabil und regelmäßig ist. 

Die Flamme muss an den Seiten gelb und in der Mitte weiß sein; sie soll nicht übermäßig langsam brennen, 

aber auch nicht zu viel Sauerstoff verbrauchen. Das obere Ende der Flamme muss zum oberen Bereich der 

Brennkammer gerichtet, d.h. angesaugt, sein; zudem muss sich die Flamme immer innerhalb der Form des 

Brennertopfs bewegen, und darf nicht an den Seiten überstehen. 

Der Boden des Brennertopfs muss fast immer sichtbar sein, wodurch bestätigt wird, dass die gesamte 

Pelletmenge, die während eines Zyklus des Getriebemotors in den Brennertopf fällt, vollständig verbrennt, bevor 

der nächste Ladezyklus beginnt. 

Darüber hinaus muss die Flamme “pulsieren” (an- und abschwellen), was zeigt, dass die geladene Pelletmenge 

sofort verbrannt wird. 

KORREKTE FLAMME 

2.3. Änderung der Rezeptur nach einer Kontrolle der Verbrennung. 

UNREGELMÄSSIGE FLAMME 

Die zu viel Sauerstoff verbrauchende Flamme ist niedrig, sehr weiß und “nervös”, während die Glutteile der 

Pellets dazu neigen, aus dem Brennerkorb zu fallen. Die offensichtlichsten Fehlfunktionen sind die stets niedrige 

Flamme und die Tendenz, dass das Feuer droht auszugehen, und zwar insbesondere bei niedrigen Leistungen. 

Folgende Variationen sind in diesem Fall erforderlich: 

Eine prozentuale Erhöhung der Pelletmenge, die in den Brennerkorb fällt. 

Eine zu wenig Sauerstoff verbrauchende Flamme ist orange, schlaff und neigt zu Rauchstößen. Die 

Glasscheibe und der ALUTEC ® (interne weiße Schamotte) verschmutzen schnell und werden in kurzer Zeit 

schwarz. 

Die offensichtlichste Fehlfunktion ist die Anhäufung von Pellets innerhalb des Brennertopfs. Je schneller die 

Anhäufung erfolgt, desto umfassender müssen die Variationen an der Rezeptur ausgeführt werden. 

Folgende Variationen sind in diesem Fall erforderlich: 

Eine prozentuale Verringerung der Pelletmenge, die in den Brennerkorb fällt. 

EVENTUELLE ANDERE MASSNAHMEN ZUR LÖSUNG DER EINSTELLUNGSPROBLEME: 

Treten die Probleme weiterhin auf, ist sorgfältig zu kontrollieren, ob die Dichtungen der Tür und des Aschekastens 

einwandfrei abdichten, alle Reinigungsverschlusskappen der Brennkammer geschlossen sind und der Schornstein 

nicht verstopft ist. 

Es soll daran erinnert werden, dass die Qualität der Pellets für eine korrekte Verbrennung entscheidend ist 

und zu den Grundlagen der oben aufgeführten Regeln für die Verbrennung zählt. 




S. 6 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

3. Die Kaminöfen RED AIR und MULTIAIR 

3.1. Interpretation der Installation 

Einer der ersten auszuführenden Schritte zur korrekten Auswahl der Verbrennungsparameter für den betreffenden 

Kaminofen ist festzustellen und zu verstehen, ob mit der in Ausführung befindlichen oder bereits vorliegenden 

Installation gewährleistet wird, dass die Rauchgase ordnungsgemäß abgeführt werden. Die möglichen 

Installationen sollen deshalb drei großen Makro-Kategorien zugeordnet werden: 

 

 

 

AKTIV mit sehr kurzem Rauchabzug, d.h. fast ohne bzw. ohne Kurvenstücke, und der Möglichkeit eines 

nahezu direkten Anschlusses an einen “aktiven” Schornstein, d.h. mit natürlichem Zug von mindestens 

0,10 mbar nach der Aufwärmung. 

Bei solchen Installationen sind in der Regel keine zusätzlichen Einstellungen erforderlich, da die 

Basisrezeptur, mit der der Kaminofen das Produktionswerk verlässt, für eine Installation an einen 

Schornstein mit natürlichem Zug von mindestens 0,10 mbar ausgelegt ist (siehe entsprechende 

Angaben in der Installations- und Bedienungsanleitung des Produkts). 

PASSIV mit längerem oder komplizierterem Rauchabzug aufgrund von Kurvenstücken und/oder einigen 

Metern Rohr. Wird eine Installation dieser Art ausgeführt, oder ist eine solche Installation bereits 

vorhanden, sind auf jeden Fall einige bestimmte Parameter einzuhalten, bei deren Überschreitung der 

korrekte Betrieb des Kaminofens nicht mehr garantiert ist: 

o Niemals mehr als drei 90°-Kurvenstücke vorsehen. 

o Niemals mehr als drei Meter Rohr in der Horizontalen mit Ø 80 mm vorsehen, die auf jeden Fall 

eine Mindestneigung von 3-5 % aufweisen müssen. 

o Niemals Rauchabzüge mit Gegenneigung (nach unten gerichtet) ausführen. 

o 

o 

Niemals Rauchabzüge mit mehr als 6 Metern Rohr mit Ø 80 mm ausführen. 

Immer ein “T”-Inspektionsstück am Ausgang des Geräts installieren (möglichst keine 90°- oder 

45°-Kurvenstücke). 

Die Installationen mit der Bezeichnung “WANDINSTALLATIONEN” (nach geltender Norm in Italien, 

Deutschland, Österreich und in der Schweiz verboten, aber in einigen europäischen Ländern noch 

zugelassen) sind mit erheblichen Risiken verbunden. Wer sich für diese Option entscheidet, sollte 

folgende Hinweise befolgen: 

o Den Rohrausgang so gut wie möglich gegen Wind schützen. 

o IMMER ein Schornstein-Endstück mit Windschutz vorsehen (möglichst gehobener Qualität, 

d.h. nicht lediglich eine einfache Windschutzhaube für Heizkessel). 

o Keine 90°-Kurvenstücke oder “T”-Stücke anstelle des Schornstein-Endstücks mit Windschutz 

verwenden. In den meisten Fällen beeinträchtigen derartige Behelfslösungen den Betrieb. 

o Den Rauchabzug immer möglichst kurz halten. 

o Rohrabschnitte vermeiden, die am Außendurchmesser nicht isoliert sind. 

o Vermeiden, dass der Rauchabzug dicht an Wänden hochgeführt wird: Diese können verschmutzt 

werden. 

o Unbedingt vermeiden, dass der Rauch unter Balkonen, Terrassen oder Dachvorsprüngen - in der 

Annahme, dass diese einen besseren Schutz gegen Wind bieten - nach außen geleitet wird. Denn 

in der Regel ist das Gegenteil der Fall: An diesen Stellen der Gebäude ist der Wind besonders 

stark und erschwert somit erheblich den Abzug der Rauchgase. Zudem ist nicht auszuschließen, 

dass die Wände des Gebäudes stark verschmutzt werden. 

Zur Beachtung: 

Der Hersteller übernimmt keine Haftung bei Fehlbetrieben oder Schäden an 

Gegenständen und Personen. Zudem kann eine derart ausgeführte Installation 

auch zum Verfall der Garantie führen. 

Bei solchen Installationen sind normalerweise zusätzliche Einstellungen erforderlich, die die 

Änderung der Zufuhr entweder von Brennstoff oder Verbrennungsluft betreffen. Zur Ausführung 

von Änderungen sind die allgemeinen Hinweise zum Erscheinungsbild der Flamme im 

vorhergehenden Abschnitt und die Anleitungen im nachfolgenden Kapitel bezüglich der 

Modifizierung der Pelletdosierung und der Drehzahl des Rauchabzugsgebläses zu befolgen. 

Als weitere Hilfe zur Identifizierung der verschiedenen Installationsarten sind nachfolgend einige Beispiele 

aufgeführt. 




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Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

AKTIVE INSTALLATIONEN 

Rauchabzug von 50-70 cm Länge zum isolierten 

Schornstein ohne Kurvenstücke. 

Rauchabzug zum existierenden Schornstein mit 

Mindestzug von 10 Pascal (Pa) nach der Aufwärmung. 

PASSIVE INSTALLATIONEN 

Sehr lange Rauchabzüge bis zum Schornstein 

Rauchabzüge mit verschiedenen Kurvenstücken und 

einigen Metern Rohr 

“WANDINSTALLATIONEN” 

Direkte Rauchabzüge über die Wand (nicht empfohlen 

und verboten) 

Rauchabzüge über die Wand mit Kurvenstücken und 

einigen Metern Rohr + Schornstein-Endstück (nicht 

empfohlen und verboten). 




S. 8 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

3.2. Wahl der Rezeptur für die Produkte AIR-MULTIAIR 

Zur Änderung der Rezeptur und somit der Zufuhr von Brennstoff in den Brennertopf ist folgendermaßen 

vorzugehen: 

BEDIENTAFEL 

ANLEITUNGEN 

1. Taste E wiederholt drücken, bis die Led 

entsprechend der gewünschten Änderung 

aufleuchtet, wobei Folgendes zu beachten ist: 

 

 

 

 

LED -2 = -20 % Pellets 

LED -1 = -10 % Pellets 

LED 0 = keine Änderung gegenüber dem 

Standard. 

LED +1 = +10 % Pellets 

 

LED +2 = +20 % Pellets 

2. Eine Bestätigung ist nicht erforderlich, da die 

entsprechende Led der ausgeführten Wahl 

während des Betriebs stets aufgeleuchtet bleibt. 

3.3. Änderung der Drehzahl des Rauchabzugsgebläses für die Produkte AIR-MULTIAIR 

Zur Änderung oder Verbesserung der Verbrennung ist es neben der Nachbesserung der Rezeptur möglich, die 

Rauchabzugsleistung prozentual zu erhöhen oder zu verringern, wie dies für die Zufuhr der Pellets vorgesehen ist. 

Zur Ausführung dieser Änderung ist folgendermaßen vorzugehen: 

BEDIENTAFEL 

ANLEITUNGEN 

1. Tasten E und D gleichzeitig drücken. 

2. Die LED 0 beginnt zu blinken, was bedeutet, dass 

es nun möglich ist, die Drehzahl des 

Rauchabzugsgebläses anstatt der Pelletdosierung 

zu ändern (bei Pelletregelung bleibt die Led 

aufgeleuchtet). 

3. Taste E wiederholt drücken, bis die Led 

entsprechend der gewünschten Änderung 

aufleuchtet, wobei Folgendes zu beachten ist: 

 

 

 

 

LED -2 = -20 % Drehungen/Minute 

LED -1 = -10 % Drehungen/Minute 

LED 0 = keine Änderung gegenüber dem 

Standard. 

LED +1 = +10 % Drehungen/Minute 

 

LED +2 = +20 % Drehungen/Minute 

4. Eine Bestätigung ist nicht erforderlich; es ist 

stattdessen ausreichend, 5 Sekunden zu warten, 

bis das Display in den Ausgangsstatus zurückkehrt. 




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Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

3.4. Einstellungen an den Kaminöfen RED AIR und MULTIAIR 

3.4.1. Externer Raumthermostat 

An allen Geräten besteht die Möglichkeit, einen externen Raumthermostat anzuschließen. Hierzu ist es erforderlich, 

die zwei vom externen Thermostat kommenden Kabel mit den vorgesehenen Kontakten an der Hauptplatine zu 

verbinden. 

Da es nicht möglich ist, den internen Thermostat zu deaktivieren, der vom Potenziometer B angesteuert wird, muss 

dieser auf den Mindestwert eingestellt werden, d.h. vollständig nach links gedreht (wie in der Abbildung gezeigt). Auf 

diese Weise wird die Steuerung des Kaminofens auf den externen Thermostat übertragen, da der interne Thermostat 

auf eine sehr niedrige Temperatur eingestellt ist und somit keine Auslösung bewirkt (interner elektronischer Kontakt 

immer geschlossen). 

Jeder Raumthermostat oder -chronothermostat ON-OFF ist mit den Geräten RED kompatibel. 

Es wird daran erinnert, dass bei Verwendung eines einfachen Thermostats ON-OFF, dieser das Herunterfahren des 

Kaminofens auf das Betriebsminimum erlaubt, sobald die gewünschte Raumtemperatur erreicht wird. 

Wird dagegen die Ausschaltung des Geräts beim Erreichen der Temperatur gewünscht, ist es erforderlich, auch die 

Funktion ECO-STOP gemäß den Anweisungen im nachfolgenden Abschnitt zu aktivieren. 

BEDIENTAFEL 

ANLEITUNGEN 

1. Die zwei Kabel an der Platine wie in der 

Abbildung gezeigt anschließen. 

2. Das Potenziometer B des internen 

Thermostats vollständig nach links drehen, d.h. 

auf die Mindesttemperatur. 

3. Die gewünschte Temperatur am externen 

Thermostat einstellen. 

Soll der Kaminofen beim Erreichen der Temperatur 

ausgeschaltet werden, ist ECO-STOP zu 

aktivieren. 

3.4.2. Betriebsart ECO-STOP 

Diese Funktion kann als eine “fortschrittliche automatische” Betriebsart betrachtet werden, die die 

Ausschaltung des Geräts beim Erreichen der Temperatur anstelle der einfachen Verminderung der Leistung 

auf das Minimum (ECO) vorsieht. ES WIRD DAVON ABGERATEN, ECO-STOP in schlecht isolierten Räumen 

oder dort zu verwenden, wo die Abkühlung der Installationsumgebung sehr schnell erfolgt. Wird die Funktion unter 

diesen Bedingungen verwendet, ist das Gerät gezwungen, häufige Ein- und Ausschaltungen auszuführen, die 

einen vorzeitigen Verschleiß der Zündkerze und/oder Fehlzündungen zur Folge haben, welche auf eine 

verschmutzte Brennkammer und/oder einen Brennertopf mit verstopften Öffnungen zurückzuführen sind. 

BEDIENTAFEL 

ANLEITUNGEN 

Aktivierung von ECO-STOP 

1. 5-mal nacheinander innerhalb von 6 s die Taste 

ON/OFF D 

2. Die Platine bestätigt den Vorgang mit einem 

längeren akustischen Signalton (3 Sekunden). 

Deaktivierung von ECO-STOP: Analog zur 

Aktivierung 5-mal kurz nacheinander innerhalb von 6 s 

die Taste ON/OFF Die Platine bestätigt den Vorgang 

mit einem längeren akustischen Signalton (4 

Sekunden). 




S. 10 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

Weitere Hinweise zum vollständigen Verständnis der Funktionsweise in ECO-STOP und zu den Meldungen auf 

der Bedientafel bezüglich der verschiedenen Verhaltensweisen: 

 

 

 

 

 

 

 

Ist die Temperaturanforderung erfüllt (vorgesehene Temperatur des Fühlers am Kaminofen oder des 

eventuellen externen Thermostats (Kontakt geöffnet) erreicht), beginnt für den Kaminofen die Eco-Stop- 

Zählphase, die den graduellen Übergang von Leistung 5 auf Leistung 1 vorsieht. Die Abnahme der 

Leistung dauert eine Minute für jede Leistungsstufe, um eine zu schnelle Verkleinerung der Flamme zu 

vermeiden. 

Nach Erreichen der ersten Leistungsstufe startet das Gerät eine Rückwärtszählung über 20 Minuten, 

nach deren Ablauf die Ausschaltphase beginnt, sollte die Temperaturanforderung noch erfüllt sein. Sollte 

dagegen die Temperaturanforderung während der besagten 20 Minuten mehr als 10 Sekunden nicht 

erfüllt werden, erfolgt die unverzügliche Nullstellung der Zählung (um ein vorübergehendes Signal 

auszuschließen). Sollte die Raumtemperatur tatsächlich gefallen sein, schaltet der Kaminofen wieder auf 

maximale Leistung; anderenfalls läuft er auf Mindestleistung weiter und startet die Rückwärtszählung 

nochmals für einen erneuten Versuch der ECO-STOP-Ausschaltung 20 Minuten später. 

In der ECO-STOP-Ausschaltphase blinkt die LED 1 abwechselnd alle 2 Sekunden orange und grün auf. 

In der Stand-by-Phase für ECO-STOP blinkt die LED 1 abwechselnd alle 2 Sekunden grün und orange 

auf. 

Die erneute Zündung für ECO-STOP erfolgt dann, wenn folgende zwei Bedingungen vorliegen: 

 

 

 

 

Es sind mindestens 5 Minuten seit Beginn der Ausschaltphase vergangen. 

Die Raumtemperatur liegt mindestens 2 °C unter der eingestellten Temperatur. 

(Beispiel: Bei Einstellung auf 20 °C erfolgt die erneute Zündung des Kaminofens, sobald die 

Temperatur unter 18 °C fällt.) 

Im Fall des Betriebs mit externem Thermostat sorgt der Kontakt dieses Thermostats für die erneute 

Zündung des Kaminofens. 

Zur Beachtung: Um ein vorübergehendes Signal auszuschließen, müssen die oben genannten 

Bedingungen 10 Sekunden lang konstant erfüllt sein. 

Bei der erneuten Zündung für ECO-STOP blinkt die LED 1 grün auf (wie bei der normalen Zündung). 

Erfolgt die manuelle Ausschaltung über die Taste ON/OFF, während die Funktion ECO-STOP aktiv ist, ist 

ECO-STOP bei der nachfolgenden erneuten Zündung weiterhin aktiv. 

Sollte es zu einem Stromausfall kommen und der Kaminofen mit aktiver ECO-STOP-Funktion 

eingeschaltet oder in Stand-by für ECO-STOP sein, beginnt die Wiederherstellungsphase mit einer 

Ausschaltung für die aktive ECO-STOP-Funktion; anschließend erfolgt die erneute Zündung (mit einer 

Verzögerung von 120 Sekunden, sollte die Temperaturanforderung nicht erfüllt sein). 

3.5. Signalisierungen während des Betriebs. 

BEDIENTAFEL LED 1 

Erloschen: Kaminofen im Wartestatus für Zündung 

Grün aufblinkend: Zündung 

Grün aufleuchtend: Kaminofen gezündet und auf 

Vollbetrieb 

Orange aufblinkend: Ausschaltung 

Rot aufblinkend: Alarm ausgelöst 

Rot aufleuchtend: Kaminofen nach Alarm 

ausgeschaltet 

Bei einer Ausschaltung nach einem Netzstromausfall blinkt die led 1 auch nach der Abkühlung weiterhin orange 

auf. 




S. 11 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

4. Die Kaminöfen RED HYDRO und der Heizkessel COMPACT 24 

Im Unterschied zu den ausschließlich zur Erwärmung der Luft ausgelegten Pellet-Kaminöfen zeichnen sich der 

Pellet-Kaminofen Hydro bzw. die Heizkessel durch ein komplexeres Innenleben aus, das auf die Kombination des 

Geräts mit einer existierenden Wasserkreislaufanlage zurückzuführen ist. 

Ohne jeden Zweifel muss für die Installation derartiger Geräte ein spezialisierter Wärmetechniker 

herangezogen werden, welcher auch eine Berechnung des Wärmebedarfs der Anlage ausführen kann. 

Die genannten Geräte sind mit allen Funktions- und Sicherheitsvorrichtungen für den Betrieb mit einer Anlage mit 

GESCHLOSSENEM GEFÄSS ausgestattet und können demnach nur betrieben werden, wenn der Druck der 

Anlage zwischen 0,5 bar und 2,5 bar liegt. Der empfohlene Betriebsdruck beträgt 1,0 bar bei kaltem Gerät 

bzw. 1,5 bar nach der Aufwärmung. 

4.1. Einstellung der Rezeptur bei den Kaminöfen HYDRO und bei COMPACT24 

Im Unterschied zu den anderen, zur Erwärmung der Luft ausgelegten Kaminöfen ist für den Kaminofen HYDRO 

und die Heizkessel die Wahl der Rezeptur relativ einfach, da aufgrund der Leistung des Rauchabzugsgebläses 

und der hohen Brennstoffbeladung die Regelung der Verbrennung entscheidend leichter ausfällt. 

Für die Einstellung der Rezeptur sind lediglich die nachstehenden einfachen Anleitungen zu befolgen; sollte sich 

dagegen Brennstoff anhäufen oder die Flamme bzw. der Wirkungsgrad zu niedrig sein, sind die Hinweise in 

Kapitel 2. zu befolgen. 

Was den Heizkessel COMPACT 24 betrifft, besteht keine Möglichkeit, die Flamme in der Brennkammer in voller 

Größe zu sehen; es gibt nur ein kleines Schauloch auf der Höhe der Feuertür, über das festgestellt werden kann, 

ob die Flamme brennt (oder nicht). Für die Heizkessel ist der Bedarf an Einstellungen noch geringer als bei den 

Kaminöfen; gegebenenfalls sind Eingriffe vorzunehmen, sollte der Brennstoff nicht konform oder der Wirkungsgrad 

des Heizkessels aufgrund einer zu geringen bzw. zu hohen Zufuhr von Brennstoff zu niedrig sein. 

Es ist unbedingt darauf zu achten, dass der Brennertopf nicht überladen wird, denn man erhält in diesem 

Fall sicherlich mehr Heizleistung, aber auch eine kontinuierliche Überhitzung der Struktur und somit eine 

Verkürzung der Lebensdauer des Produkts. 

2 

1 

3 

! 

5 

SET 

6 4 

TURBO 

Bei ausgeschaltetem Kaminofen gleichzeitig die 

Tasten und drücken. 

Die Rezeptur durch Drücken der Tasten oder 

wählen. 

Die Wahl mit der Taste bestätigen und diese so 

lange gedrückt halten, bis die Aufschrift OFF auf 

dem Display erscheint. 

Die Variationen der Brennstoffbeladung werden in Prozent angegeben, d.h. es besteht die Möglichkeit, die Zufuhr 

der Pellets prozentual gegenüber der Standard-Grundeinstellung zu ändern. 

Folgende Einstellungen sind verfügbar: 

-3 = -30 % Pellets 

-2 = -20 % Pellets 

-1 = -10 % Pellets 

0 = Standardeinstellung des Herstellers 

+1 = + 5 % 

+2 = +10 % 

+3 = +15 % 

4.2. Erste Inbetriebnahme: Was zu kontrollieren ist. 

 

Immer vorab kontrollieren, wie viele Heizkörper vorgesehen sind und wie hoch die Leistungsaufnahme der 

Anlage ausfallen wird. Zudem ist eine Prüfung der Vor- und Rücklaufleitungen auszuführen, sowohl hinsichtlich 

des Durchmessers als auch bezüglich der Wärmedämmung. 

Der Anschluss des Kaminofens an die Wasserkreislaufanlage MUSS unter Verwendung von 

Schlauchleitungen und Sperrventilen erfolgen, wobei Letztere dazu dienen, das Gerät für Wartungszwecke 

von der Anlage zu trennen. 




S. 12 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

 

 

 

 

 

Die Anlage mit Kaltwasser befüllen, entweder über den hierzu vorgesehenen Hahn auf der Rückseite oder 

über einen anderen Hahn entlang der Anlage. Den Druck auf 1,5 bar ansteigen lassen. 

Der Druck der Anlage kann über ein externes Manometer, das in der Nähe des Kaminofens installiert werden 

sollte (empfohlen), am mitgelieferten Manometer (Compact 24) oder anhand eines bereits an der Anlage 

vorhandenen Manometers, wie beispielsweise dasjenige am Gas-Heizkessel (falls vorhanden), überprüft 

werden. 

Feststellen, ob die Wasseranschlüsse des Kaminofens und der Anlage keine Leckstellen aufweisen; die 

Verbindungen gegebenenfalls einwandfrei festziehen. Die internen Leitungen werden trocken festgezogen und 

mit Druckluft auf 4 bar getestet, es ist jedoch unabdingbar, eine zusätzliche Kontrolle auszuführen, sobald die 

Anlage mit Wasser befüllt und unter Druck gesetzt wird. 

Die Heizkörperanlage über die entsprechenden Ventile entlüften. 

Den Kaminofen über das Entlüftungsventil unter der oberen Abdeckung aus Keramik/Stahl entlüften. Falls 

erforderlich, die Anlage auffüllen, um den Druck auf den empfohlenen Wert zu führen (1,5 bar). 

 

 

 

 

Sicherstellen, dass der rückseitig angebrachte Raumtemperaturfühler keine heißen Teile berührt und frei 

positioniert ist, um die Raumtemperatur korrekt zu erfassen. 

Die Einstellung der Rezeptur korrekt nach der beschriebenen Vorgehensweise ausführen. 

Die Einstellung der Raumtemperatur überprüfen, indem einmalig die Taste SET gedrückt wird. 

Durch Drücken der Tasten und die Temperatur auf den gewünschten Wert führen, der über der 

Raumtemperatur liegen muss, damit das Gerät auf Leistung gefahren wird. 

2 

1 

! AMB 

SET 

6 4 

25°C 

3 

5 

TURBO 

 

Die Einstellung der Wassertemperatur überprüfen, indem zweimalig die Taste SET gedrückt wird. Durch 

Drücken der Tasten und die Temperatur auf den gewünschten Wert führen, der NIEMALS UNTER 55 °C 

liegen darf. Unterhalb dieses Temperaturwerts sind schwerwiegende Probleme durch Kondenswasserbildung 

nicht auszuschließen. Die empfohlene Temperatur ist 65 °C. 

2 

1 

! H2O 

SET 

6 4 

65°C 

3 

5 

TURBO 

 

Den Kaminofen zünden und warten, bis das Wasser im Heizkessel auf 50 °C erwärmt ist. Auf dieser 

Temperatur schaltet sich die Umwälzpumpe (Wasserpumpe) ein, woraufhin das Warmwasser in der Anlage zu 

zirkulieren beginnt. Tritt wieder Kaltwasser in den Heizkessel ein, fällt die Temperatur des Wassers im 

Heizkessel rapide ab und bringt die Umwälzpumpe zum Stehen. Dieser Vorgang ist absolut normal und kann 

je nach Größe der Anlage zwischen 20 und 40 Minuten dauern. Ist das gesamte Wasser innerhalb der 

Anlage auf eine Temperatur über 52 °C aufgewärmt, bleibt die Umwälzpumpe konstant in Betrieb. 

2 

1 

! 21°C 

3 

5 

SET 

6 4 

52°C 

TURBO 




S. 13 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

 

Es besteht die Möglichkeit, die Auslösetemperatur der Pumpe durch Zugriff auf die technischen Parameter 

(siehe Kap. 6. ) und Änderung des Parameters PR 28 zu modifizieren. 

Durch Drücken der Tasten und die Temperatur für die Ein-/Ausschaltung der Umwälzpumpe ändern. Es 

wird davon abgeraten, die Temperatur übermäßig niedrig (MIN. 40 °C) oder übermäßig hoch (MAX. 55 °C) 

einzustellen. 

4.2.1. Vollbetrieb der Kaminöfen HYDRO und des Heizkessels COMPACT24 

Nach Erreichen des Vollbetriebs wählt das Gerät autonom die entsprechende Betriebsleistung auf Grundlage der 

Unterschiede zwischen den angeforderten und den gewünschten Raum- und Wassertemperaturen. 

FÜR DAS GERÄT IST NUR DIE AUTOMATISCHE BETRIEBSART VORGESEHEN. (Die MANUELLE Betriebsart 

existiert nicht.) 

Vor Erreichen der vorgesehenen Wassertemperatur im Heizkessel beginnt die Flamme, die eigene 

Betriebsleistung um 5 °C zu reduzieren, um zu vermeiden, dass der Kaminofen aufgrund der gespeicherten 

Wärme eine Zunahme der Wassertemperatur über den gewünschten Wert verursacht. Der Kaminofen schaltet auf 

die Betriebsart ECO (Mindestleistung), nachdem eine oder beide angeforderten Temperaturen (Wasser und Luft) 

erreicht wurden. 

4.3. Einstellungen der Kaminöfen RED HYDRO und des Heizkessels COMPACT24 


An allen Geräten besteht die Möglichkeit, einen externen Raumthermostat anzuschließen. Der 

Anschluss des Thermostats ist an der seriellen Schnittstelle über den entsprechenden 

mitgelieferten Steckverbinder auszuführen (siehe nebenstehendes Foto). Diese optionale 

Vorrichtung wird folgendermaßen aktiviert. 

2 

1 

BEDIENTAFEL 

3 

! 

5 

SET 

6 4 

TURBO 

ANLEITUNGEN 

1. Gleichzeitig die Tasten und drücken, um 

UT01 zu öffnen. 

2. Die Taste mehrmals drücken, bis man UT16 

erreicht. 

3. Die Taste drücken und gedrückt halten. 

4. Während des Gedrückthaltens der Taste 

gleichzeitig die Taste mehrmals drücken, bis 

man UT20 erreicht. 

5. Mithilfe der Tasten oder den internen 

Thermostat auf OFF stellen. 

6. Die Wahl durch Drücken der Taste bestätigen. 


Diese Funktion kann als eine “fortschrittliche automatische” Betriebsart betrachtet werden, die die Ausschaltung 

des Geräts beim Erreichen der Temperatur anstelle der einfachen Verminderung der Leistung auf das Minimum 

(ECO) vorsieht. ES WIRD DAVON ABGERATEN, ECO-STOP in schlecht isolierten Räumen oder dort zu 

verwenden, wo die Abkühlung der Installationsumgebung sehr schnell erfolgt. Wird die Funktion unter diesen 

Bedingungen verwendet, ist das Gerät gezwungen, häufige Zündungen und Ausschaltungen auszuführen. 

2 

1 

BEDIENTAFEL 

3 

! 

5 

SET 

6 4 

TURBO 

ANLEITUNGEN 

1. Gleichzeitig die Tasten und drücken, um 

UT01 zu öffnen. 

2. Die Taste mehrmals drücken, bis man UT16 

erreicht. 




S. 14 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

4.3.3. Temperaturdifferential des Wassers 

3. Die Taste drücken und gedrückt halten. 

4. Während des Gedrückthaltens der Taste 

gleichzeitig die Taste mehrmals drücken, bis 

man UT19 erreicht. 

5. Mithilfe der Tasten oder die interne Funktion 

ECO-STOP auf ON stellen und die Anzahl der 

Minuten wählen, nach deren Ablauf ECO-STOP 

aktiviert werden soll. 

6. Die Wahl durch Drücken der Taste bestätigen. 

Es besteht die Möglichkeit, das Temperaturdifferential zu verringern oder zu erhöhen, um zu vermeiden, dass die 

vom Wasser im Heizkessel erreichte Temperatur einen bestimmten, vom Benutzer eingestellten Wert 

überschreitet. Dieses Differential ist in UT18 serienmäßig auf 10 °C eingestellt. Für den Zugriff auf UT18 die 

gleiche Vorgehensweise wie für UT19 befolgen. Anhand dieses Intervalls wird der Kaminofen entsprechend 

angesteuert, um die Betriebsleistung zu vermindern, sobald das Wasser die eingestellte Temperatur plus 10 °C 

erreicht. 

Beispiel: EINGESTELLTE WASSERTEMPERATUR = 65 °C 

TEMPERATURDIFFERENTIAL = 10 °C 

Beim Erreichen der Temperatur von 75 °C schaltet der Kaminofen zwangsweise auf 

Mindestleistung, um Überhitzungen des Wassers oder ein Sieden desselben zu vermeiden. 

4.4. Informationen zur Funktionsweise des Geräts 

Es ist möglich, Informationen zur Funktionsweise des Geräts abzurufen, während dieses eingeschaltet ist oder 

einige bestimmte Betriebsphasen durchläuft. 

Diese Informationen sind oft von wesentlicher Bedeutung für die Lösung von Problemen oder zur Ausführung einer 

korrekten Diagnose des Betriebs oder von Störungen. 

2 

1 

BEDIENTAFEL 

3 

! 

5 

SET 

6 4 

TURBO 

ANLEITUNGEN 

Durch Drücken und Gedrückthalten der Taste 

können folgende zwei Informationen abgerufen 

werden: 

Vom Drehgeber erfasste Drehzahl des 

Rauchabzugsgebläses (z.B. 1840) 

 

Aktuelle Temperatur am Rauchtemperaturfühler 

(z.B. 103°) 

4.5. Ausschaltung, Einstellung der Rezeptur und Bypass der Einschaltphase 

Ist eine Änderung der Rezeptur erforderlich, nachdem die Qualität der Flamme überprüft wurde, muss 

sichergestellt werden, dass das Gerät ausgeschaltet wird, da die Änderung nur im OFF-Status des Produkts 

ausgeführt werden kann (siehe Beschreibung oben in Kap. 4.1. ). 

Nach erfolgter Änderung der Rezeptur ist es jedoch notwendig, den Kaminofen wieder zu zünden und die gesamte 

Startphase abzuwarten, bis das Gerät auf Vollbetrieb läuft (15-18 Minuten), um anschließend festzustellen, ob die 

an der Rezeptur ausgeführten Änderungen zum gewünschten Ergebnis geführt haben. 

Um die Wartezeit zu vermeiden, ist es möglich, die gesamte Startphase zu überspringen und die neuen 

Einstellungen sofort zu überprüfen. Hierzu muss jedoch Folgendes sichergestellt sein: 

Die Flamme muss möglichst voll und hoch auflodern, bevor das Gerät ausgeschaltet wird, sodass 

genügend Zeit zur Ausführung der Einstellungen zur Verfügung steht, bevor die Flamme aufgrund des 

Fehlens von Brennstoff langsam erlischt. 

 

 

Der Rauchtemperaturfühler muss mehr als 60 °C melden. 

Bei der erneuten Zündung müssen die in den Brennertopf fallenden Pellets die Flamme wieder auflodern 

lassen oder durch die noch heiße Glut in der Brennkammer Feuer fangen. 

Sind diese Bedingungen erfüllt, ist es möglich, das Gerät wieder zu zünden und die gesamte Startphase zu 

überspringen, um unverzüglich zur Phase des Vollbetriebs und der Kontrolle der Flamme überzugehen. 




S. 15 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

BEDIENTAFEL 

Ausschaltung: 

ANLEITUNGEN 

2 

1 

3 

! 

5 

SET 

6 4 

TURBO 

 

Die Taste 3 Sekunden gedrückt halten. 

Zündung: 

 

Die Taste 3 Sekunden gedrückt halten. 

Bypass der Zündung: 

 

Die Taste 3 Sekunden lang gedrückt halten, 

sobald die Meldungen LOAD WOOD oder FIRE 

ON erscheinen. Wurde der Vorgang korrekt 

ausgeführt, erfolgt die Ausblendung dieser 

Meldungen, und es erscheinen diejenigen des 

normalen Betriebs. 




S. 16 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

5. Die Pellet-Heizkessel RED: Practika 28-33 – Variomatic 33 

Im Unterschied zu den Kaminöfen Hydro oder zum Heizkessel COMPACT24 sind diese Geräte NICHT mit allen 

Funktions- und Sicherheitsvorrichtungen versehen (Umwälzpumpe, Expansionsgefäß, Sicherheitsventile, 

Entlüftungsventil usw.), für deren Installation und Auslegung ein spezialisierter Wärmetechniker heranzuziehen ist, 

der auch eine Berechnung des Wärmebedarfs der Anlage ausführen kann. 

Die Realisierung und Erstellung der Heizungsanlage sind demnach von einer normgerechten Installation 

nach den gesetzlichen Vorgaben des Landes der Installation abhängig, welche normalerweise die 

Ausgabe einer Konformitätserklärung und eines Zertifikats der handwerklich einwandfreien Installation 

vorsehen. Jede Installation, die nicht nach diesen Kriterien ausgeführt wird, kann zu möglichen Fehlbetrieben 

oder Schäden am Produkt und an der Anlage sowie zum Verfall jeder Garantie führen. 

Es empfiehlt sich die Installation an einer Anlage mit GESCHLOSSENEM GEFÄSS, da der Betriebsdruck 1,0 

bar bei kaltem Gerät bzw. 1,5 bar nach der Aufwärmung betragen soll. Bei einer Installation mit OFFENEM 

GEFÄSS beträgt der erforderliche Mindestdruck 0,3 bar (3 Meter Wassersäule). 

5.1. Einstellung der Rezeptur bei den Heizkesseln 

Bei den Heizkesseln ist die Regelung der Verbrennung relativ einfach, da aufgrund der Leistung und der hohen 

Brennstoffbeladung die Einstellungen entscheidend leichter ausfallen. 

Für die Heizkessel ist der Bedarf an Einstellungen noch geringer als bei den Kaminöfen; gegebenenfalls sind 

Eingriffe vorzunehmen, sollte der Brennstoff nicht konform oder der Wirkungsgrad des Heizkessels aufgrund einer 

zu geringen Zufuhr von Brennstoff zu niedrig sein. 

Es ist unbedingt darauf zu achten, dass der Brennertopf nicht überladen wird, denn man erhält in diesem 

Fall sicherlich mehr Heizleistung, aber auch eine kontinuierliche Überhitzung der Struktur und somit eine 

Verkürzung der Lebensdauer des Produkts. 

BEDIENTAFEL 

F i r e : 5 M e n u 

T . H 2 0 : 2 5 ° 

e s c S e t 

E i n s t e l l u n g 

e s c S e t 

 

e s c 0 O k 

- P e l l e t r e z e p t u r + 

ANLEITUNGEN 

1. Die Taste OBEN RECHTS des Displays drücken, um 

das MENU zu öffnen. 

2. Anhand der zwei unteren Tasten die verschiedenen 

Menüs durchlaufen, bis man das Menü 

EINSTELLUNGEN erreicht. 

3. Die Taste mit der Aufschrift SET drücken. 


Menüs durchlaufen, bis man das Menü SCHNECKE 

BELADEN erreicht. 

5. Durch Drücken der Taste SET den Vorgang 

bestätigen. 

6. Die Änderung des Werts mithilfe der unteren Tasten 

mit den Symbolen + und – vornehmen. 

7. Durch Drücken der Taste OK den Vorgang bestätigen. 

DIE VERFÜGBAREN WERTE SIND: 

- 5 = Verminderung der Pellets um 25 % auf allen Leistungsstufen. 





0 = Standardeinstellung des Herstellers 

1 = Erhöhung der Pellets um 5 % auf allen Leistungsstufen. 








S. 17 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

5.2. Einstellung der Drehzahl des Rauchabzugsgebläses (optional bei Practika und serienmäßig bei 

Variomatic) 

Zur Verbesserung der Abführung der Rauchgase bei schwierigen Installationen oder Schornsteinen, die nicht die 

geforderten Eigenschaften aufweisen (Zug mindestens 20 Pa), ist es möglich, ein zusätzliches 

Rauchabzugsgebläse zu installieren, das bequem über die Bedientafel angesteuert werden kann, z.B. zur 

prozentualen Änderung der Saugleistung, bis man die geforderten Werte des Zugs im Schornstein oder den 

korrekten Betrieb erhält. 

BEDIENTAFEL 


T . H 2 0 : 2 5 ° 

e s c S e t 


e s c S e t 

< O f f s e t R a u c h a b > 

e s c 0 O k 

- O f f s e t R a u c h a b + 

ANLEITUNGEN 

1. Die Taste OBEN RECHTS des Displays drücken, 

um das MENU zu öffnen. 






Menüs durchlaufen, bis man das Menü OFFSET 

MENÜ ABSAUGUNG erreicht. 


bestätigen. 

6. Die Änderung des Werts anhand der unteren 

Tasten mit den Symbolen + und – vornehmen. 

7. Durch Drücken der Taste OK den Vorgang 

bestätigen. 

DIE VERFÜGBAREN WERTE SIND: 

Von -10 bis +10 

Man beachte, dass jeder Punkt einer prozentualen 

Änderung um 5 % nach oben bzw. unten entspricht. 

5.3. Erste Inbetriebnahme: Was zu kontrollieren ist. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Eine Spülung der Anlage ausführen, bevor sie installiert und in Betrieb genommen wird. 

Immer vorab kontrollieren, wie viele Heizkörper vorgesehen sind und wie hoch die Leistungsaufnahme der Anlage 

ausfallen wird. 

Eine Prüfung der Vor- und Rücklaufleitungen ausführen, sowohl hinsichtlich des Durchmessers als auch bezüglich 

der Wärmedämmung. 

Prüfen, ob alle Sperrventile der Anlage geöffnet sind bzw. die Thermostate zur Ansteuerung der Bereichs- 

Magnetventile die Öffnung freigeben (Wärmeanforderung vonseiten des Thermostats). 

Der Anschluss des Heizkessels an die Wasserkreislaufanlage muss unter Verwendung von Schlauchleitungen 

(vorzugsweise) und Sperrventilen erfolgen, wobei diese dazu dienen, das Gerät für Wartungszwecke von der 

Anlage zu trennen. 

Die Anlage über einen Füllhahn mit Kaltwasser befüllen. 

Den Druck auf 1,5 bar ansteigen lassen. 

Der Druck der Anlage kann am mitgelieferten Manometer oder anhand eines an der Anlage vorhandenen 

Manometers, wie beispielsweise dasjenige am Gas-Heizkessel, überprüft werden. 

Feststellen, ob die Wasseranschlüsse keine Leckstellen aufweisen. 

Prüfen, ob das Sicherheitsventil der Anlage an einem Abwassersystem angeschlossen ist. 

Den Kreis über die vorgesehenen Ventile entlüften, die entlang der Anlage installiert sein müssen. 

Bei Verwendung eines externen Thermostats sicherstellen, dass dieser korrekt am Heizkessel angeschlossen ist. 

Die Einstellung der Temperatur des Wassers im Heizkessel gemäß folgenden Anleitungen überprüfen: 




S. 18 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

BEDIENTAFEL 


T . H 2 0 : 2 5 ° 

e s c 6 5 ° C O k 

- T e m p . H 2 0 + 

ANLEITUNGEN 

1. Die Taste UNTEN LINKS des Displays drücken, 

um die gewünschte Temperatur für das Wasser im 

Heizkessel einzustellen. 




bestätigen. 

Durch Drücken der Tasten + und - die Temperatur auf 

den gewünschten Wert führen, der NIEMALS UNTER 

55 °C UND NIEMALS ÜBER 80 °C liegen darf. 

Unter 55 °C besteht die Gefahr der 

Kondenswasserbildung, während bei Werten über 

80 °C ein Sieden nicht auszuschließen ist. 

Die empfohlene Temperatur ist 65 °C. 

 

Die Förderschnecke einschalten, um die Pellets rasch durch die Führung zu transportieren, bis sie sicht- oder 

hörbar in den Brenner fallen. Hierzu folgendermaßen vorgehen: 

BEDIENTAFEL 


T . H 2 0 : 2 5 ° 

e s c S e t 


e s c S e t 

< S c h n e c k e b e l d e > 

e s c O n O k 

< S c h n e c k e b e l d e > 

ANLEITUNGEN 









SCHNECKE BELADEN erreicht. 


bestätigen. 

6. ON anhand der unteren Tasten mit den Symbolen 

< und > wählen. 


bestätigen. 

8. Sobald das Fallen der Pellets sicht- bzw. hörbar 

wird, OFF anhand der unteren Tasten mit den 

Symbolen < und > wählen, um den Getriebemotor 

auszuschalten. 

Zur Beachtung: Dieses Menü wird nur angezeigt, 

wenn der Heizkessel auf OFF geschaltet ist. 

 

Anschluss und Betrieb der Wasserpumpe über den hierzu vorgesehenen Menüpunkt auf der Bedientafel 

testen. Hierzu folgendermaßen vorgehen: 




S. 19 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

BEDIENTAFEL 


T . H 2 0 : 2 5 ° 

e s c S e t 


e s c S e t 

 

e s c 0 O k 

- P u m p e s t a r t e n + 

ANLEITUNGEN 








Menüs durchlaufen, bis man das Menü PUMPE 

STARTEN erreicht. 


bestätigen. 

6. ON anhand der unteren Tasten mit den Symbolen 

< und > wählen. 


bestätigen. 

8. Sobald die korrekte Zirkulation des Wassers und 

der Betrieb der Pumpe sicht- bzw. hörbar werden, 

OFF anhand der unteren Tasten mit den Symbolen 

< und > wählen, um zum normalen Betriebsstatus 

zurückzukehren. 

 

Den Heizkessel einschalten und warten, bis das Wasser im Heizkessel die zur Aktivierung der Pumpe 

eingestellte Temperatur erreicht (Standard 50 °C mit möglicher Änderung im entsprechenden Menü). Auf 

dieser Temperatur schaltet sich die Umwälzpumpe (Wasserpumpe) ein, woraufhin das Warmwasser in der 

Anlage zu zirkulieren beginnt. Tritt von der Anlage kommendes Kaltwasser wieder in den Heizkessel ein, fällt 

die Temperatur des Wassers im Heizkessel rapide ab und bringt die Umwälzpumpe zum Stehen. Dieser 

Vorgang ist absolut normal und kann je nach Größe der Anlage auch mehrere Minuten dauern. Ist das 

gesamte Wasser innerhalb der Anlage auf eine Temperatur aufgewärmt, die über der eingestellten 

Temperatur liegt, bleibt die Umwälzpumpe konstant in Betrieb. Im Zeitintervall vor dem Erreichen der 

Einschalttemperatur der Pumpe wird diese jede Minute 10 Sekunden lang eingeschaltet, um das Wasser 

innerhalb der Anlage zu mischen. 

Wie gesagt, besteht die Möglichkeit, die Auslösetemperatur der Pumpe im Menü der Einstellungen zu ändern, 

und zwar folgendermaßen: 

BEDIENTAFEL 

ANLEITUNGEN 


T . H 2 0 : 2 5 ° 

e s c S e t 


e s c 5 0 °C S e t 

< T e m p e i n p u m p e > 

e s c 5 0 °C O k 

- T e m p e i n p u m p e + 








Menüs durchlaufen, bis man das MENÜ TEMP. 

EIN PUMPE erreicht. 


bestätigen. 




bestätigen. 




S. 20 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 


An allen Geräten besteht die Möglichkeit, einen externen Raumthermostat anzuschließen. 

Der Anschluss des Thermostats ist an der seriellen Schnittstelle über den entsprechenden Steckverbinder 

auszuführen. 

Ist ein externer Thermostat am Heizkessel angeschlossen, zeigt das Display T ON an; anderenfalls erscheint T 

OFF. 

Ein Temperatur-Messwert wird nicht auf dem Display angezeigt, da kein Raumtemperaturfühler installiert ist. Der 

Heizkessel reagiert einzig und allein auf die Schließung oder Öffnung des Kontakts vonseiten des externen 

Thermostats, um zu zünden, sich auszuschalten oder die eigene Leistung zu modulieren. Ist kein externer 

Raumthermostat installiert, wird die Leistung gänzlich auf Grundlage der Wassertemperatur im Heizkessel 

geregelt. 

Gleichermaßen ist der Anschluss eines externen Wassertemperaturfühlers (z.B. innerhalb eines Pufferspeichers 

oder eines Speichertanks) oder einer Domotik-Zentrale möglich. 


Diese Funktion kann als eine “fortschrittliche automatische” Betriebsart betrachtet werden, die die Ausschaltung 

des Geräts beim Erreichen der Temperatur anstelle der einfachen Verminderung der Leistung auf das Minimum 

(ECO) vorsieht. 

ES WIRD DAVON ABGERATEN, ECO-STOP in schlecht isolierten Räumen oder dort zu verwenden, wo die 

Abkühlung der Installationsumgebung sehr schnell erfolgt. Wird die Funktion unter diesen Bedingungen 

verwendet, ist das Gerät gezwungen, häufige Zündungen und Ausschaltungen auszuführen. 

BEDIENTAFEL 

ANLEITUNGEN 


T . H 2 0 : 2 5 ° 

e s c S e t 


e s c O f f S e t 

< E C O > 

e s c O f f O k 

< E C O > 








Menüs durchlaufen, bis man das Menü ECO 

erreicht. 


bestätigen. 




bestätigen. 

5.3.3. Temperaturdifferential des Wassers 

Bei den Heizkesseln besteht die Möglichkeit, das Temperaturdifferential zu verringern oder zu erhöhen, um zu 

vermeiden, dass die vom Wasser im Heizkessel erreichte Temperatur einen bestimmten, vom Benutzer 

eingestellten Wert überschreitet. Dieses Differential ist serienmäßig auf 5 °C eingestellt. 

Beispiel: EINGESTELLTE WASSERTEMPERATUR = 65 °C 

TEMPERATURDIFFERENTIAL = 5 °C 

Beim Erreichen der Temperatur von 70 °C schaltet der Kaminofen auf ECO-STOP, um das Sieden 

des Wassers im Heizkessel zu vermeiden. 

Zur Änderung dieses Parameters ist es erforderlich, die fortgeschrittenen Einstellungen innerhalb des 

Technisches Menü – menu Hydro zu öffnen (unter Verwendung des Passworts C93). Weitere Informationen 

hierzu im Kapitel Errore. L'origine riferimento non è stata trovata. 




S. 21 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

5.3.4. AUX-Kontakt 

Um kombinierte Betriebe mit anderen Heizvorrichtungen zu erlauben, ist ein Hilfskontakt (AUX1 oder AUX2) an der 

Hauptplatine vorhanden, an dem es möglich ist, eine Temperatur des Wassers im Heizkessel einzustellen, 

oberhalb welcher ein eventueller weiterer Wärmeerzeuger deaktiviert oder ein Hilfskontakt geöffnet werden kann. 

BEDIENTAFEL 

ANLEITUNGEN 


T . H 2 0 : 2 5 ° 

e s c S e t 


e s c 6 0 ° C S e t 

< O f f A U X > 

e s c 6 0 ° C O k 

- O f f A U X + 








Menüs durchlaufen, bis man das Menü OFF AUX 

erreicht. 


bestätigen. 

6. Die Änderung des Temperaturwerts anhand der 

unteren Tasten mit den Symbolen + und – 

vornehmen. 


bestätigen. 

5.3.5. Test einzelner Komponenten 

Es besteht die Möglichkeit, einzelne Komponenten zu aktivieren, um deren Funktionsweise über das 

TECHNISCHES MENÜ zu kontrollieren. 

BEDIENTAFEL 


T . H 2 0 : 2 5 ° 

e s c S e t 

 

ANLEITUNGEN 

1. Die Taste OBEN RECHTS des Displays (2) 

drücken, um das MENU zu öffnen. 

2. Anhand der zwei unteren Tasten die 

verschiedenen Menüs durchlaufen, bis man das 

Menü EINSTELLUNGEN erreicht. 


4. Das Passwort C93 eingeben. 

5. Die Taste in Entsprechung zur Aufschrift SET drücken. 

6. Anhand der zwei unteren Tasten die 

verschiedenen Menüs durchlaufen, bis man das 

Menü MENÜ TEST erreicht. 


8. Unter folgenden Komponenten diejenige 

auswählen, die zu aktivieren ist: 

o 

o 

o 

o 

Förderschnecke 

Rauchabzugsgebläse 

Pumpe 

Zündkerze 

9. Die Taste OK drücken. 

10. Den gleichen Vorgang umgekehrt ausführen, um 

die betreffende Komponente zu deaktivieren. 




S. 22 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

5.3.6. Vollbetrieb 

Nach Erreichen des Vollbetriebs wählt der Heizkessel autonom die Verminderung der Betriebsleistung auf 

Grundlage der Wärmeanforderung vonseiten der Thermostate. 

FÜR DEN HEIZKESSEL IST NUR DIE AUTOMATISCHE BETRIEBSART VORGESEHEN. (Die MANUELLE 

Betriebsart existiert nicht.) 

Der Heizkessel schaltet auf die Betriebsart ECO (Mindestleistung), nachdem eine oder beide angeforderten 

Temperaturen (Wasser und/der Raum) erreicht wurden. 

5.4. Informationen zur Funktionsweise des Geräts 

Es ist möglich, Informationen zur Funktionsweise des Geräts abzurufen, während dieses eingeschaltet ist oder 

einige bestimmte Betriebsphasen durchläuft. Diese Informationen sind oft von wesentlicher Bedeutung für die 

Lösung von Problemen oder zur Ausführung einer korrekten Diagnose von Störungen. 

BEDIENTAFEL 


T . H 2 0 : 2 5 ° 

e s c S e t 

 

ANLEITUNGEN 

1. Die Taste OBEN RECHTS des Displays (2) 

drücken, um das MENU zu öffnen. 


Menüs durchlaufen, bis man das Menü INFO 

erreicht. 



Menüs durchlaufen, um die verschiedenen 

möglichen Informationen einzusehen, die im 

Einzelnen Folgendes betreffen: 

o Kennnummer der Hauptplatine 

o Sicherheitscode der Hauptplatine 

o Kennnummer des Displays 

o Betriebsstunden des Heizkessels 

o Betriebsstundenzähler für Service 

o Drehzahl des Rauchabzugsgebläses (RPM) 

o Einschaltzeit der Förderschnecke 

o Höhe des Photowiderstands. 




S. 23 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

5.5. Spezielle Einstellungen an den Heizkesseln – TECHNISCHES MENÜ 

Das technische Menü des Heizkessels sieht die Möglichkeit vor, verschiedene Einstellungen zu ändern, die jedoch 

nur bei tatsächlich vorliegendem Bedarf geändert werden sollten: PASSWORT FÜR ZUGANG ZUM 

TECHNISCHEN MENÜ: C 93 

HAUPTMENÜ UNTERMENÜ ANMERKUNGEN/INFORMATIONEN 

ALLGEMEINE EINSTELLUNGEN 

MENÜ ECO 

MENÜ FÖRDERSCHNECKE 

MENÜ ABZUGSGEBLÄSE 

MENÜ ZWEITES ABZUGSGEBLÄSE 

MENÜ WASSER 

MENÜ RÜTTLER 

Nur bei Mod. VARIOMATIC 

MENÜ ZÜNDUNG 

MENÜ REINIGUNG BRENNERTOPF 

MENÜ ABNAHME 

HEIZKESSELTYP 

NULLSTELLUNG SERVICE-STD. 

WARTEN ON 

WARTEN OFF 

BREMSEN FÖRDERSCHNECKE 

OFFSET BEI EINSCHALTUNG 

T.ON P.MIN 

T.ON P.MAX 

OFFSET BEI EINSCHALTUNG 

DREHZAHL P.MIN 

DREHZAHL P.MAX 

EINSCHALTUNG 

AUSSCHALTUNG 

STUFE 1 

STUFE 5 

AUSSCHALTUNG WASSER 

HYSTERESE WASSERTEMP. 

RÜTTLER 

Heizkesselmodell (Practika 28-33 oder Variomatic) 

Nullstellung des Betriebsstundenzählers bei außergewöhnlicher 

Wartung nach 2000 Betriebsstunden 

Standard 20 Min. Wartezeit vor der Einschaltung in ECO 

Standard 20 Min. Wartezeit vor der Ausschaltung in ECO 

Standard ON. Elektrisches Signal für unmittelbares Bremsen des 

Getriebemotors. 

Standard +5. Zu- oder Abnahme der Pelletbeladung bei der 

Einschaltung 

Standard 2,0 s. Einschaltzeit in Sekunden der Förderschnecke bei 

minimaler Leistung 

Standard 6,5 s. Einschaltzeit in Sekunden der Förderschnecke bei 

maximaler Leistung 

Standard +10. Zu- oder Abnahme der Pelletbeladung bei der 

Einschaltung 

Standard 1700 U/min. Einschaltzeit in Sekunden des 

Rauchabzugsgebläses bei minimaler Leistung 

Standard 2750 U/min. Einschaltzeit in Sekunden des 

Rauchabzugsgebläses bei maximaler Leistung 

Einschalttemperatur 

Ausschalttemperatur 

Drehzahl bei minimaler Leistung 

Drehzahl bei maximaler Leistung 

INTERVALL ZWISCHEN 

ZYKLEN 

Standard 0,5 h 

ANZ. ZYKLEN Standard 2 

ZYKLUSDAUER Standard 60 s. 

DAUER VORZÜNDUNG 

DAUER ZÜNDUNG 

DAUER FIRE-ON 

PHOTOWIDERSTAND ON 

PHOTOWIDERSTAND OFF 

LEISTUNGSSCHWELLE 

WARTEN R.NORMAL 

DAUER R.NORMAL 

WARTEN R.REDUZIERT 

DAUER R.REDUZIERT 

FÖRDERSCHNECKE 

RAUCHABZUGSGEBLÄSE 

PUMPE 

ZÜNDKERZE 

Aktivierung von ECO-STOP mit Ansteuerung durch die Temperatur 

des Wassers im Heizkessel, sobald diese die Hysterese 

überschreitet. 

Standard 5 °C. Delta Temperatur Auslösung AUSSCHALTUNG 

WASSER 

Standard ON. Aktivierung des Rüttlers zur Reinigung des 

Brennertopfs (nur Mod. Variomatic) 

Standard 20 s 

Standard 600 s 

Standard 120 s 

3346. Wert, um Heizkessel als eingeschaltet zu betrachten. 

7665. Wert, um Heizkessel als ausgeschaltet zu betrachten. 

Standard 3. Schwelle zur Unterscheidung zwischen intensivem 

oder reduziertem Reinigungsbetrieb 

Standard 1800 s. Intervall zwischen zwei Reinigungen 

Standard 60 s. Dauer der normalen Reinigung 

Standard 1800 s. Intervall zwischen zwei Reinigungen 

Standard 20 s. Dauer der reduzierten Reinigung 

Versorgung von Getriebemotor/Förderschnecke, um deren Betrieb 

zu testen. 

Versorgung des Rauchabzugsgebläses, um dessen Betrieb zu 

testen. 

Versorgung der Wasserpumpe, um deren Betrieb zu testen. 

Versorgung der Zündkerze, um deren Betrieb zu testen. 




S. 24 

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08/11 – M.C. 

6. Die technischen Parameter. 

Die technischen Parameter umfassen alle Informationen und Zeitvorgaben, die das Gerät einhalten muss, um 

korrekt zu funktionieren. Es besteht die Möglichkeit, Änderungen vorzunehmen, um bestimmte Betriebsaspekte zu 

verbessern, z.B. Verbrauch, Häufigkeit der periodischen Reinigungen, Abführung der Rauchgase usw., es wird 

jedoch empfohlen, Änderungen nur dann vorzunehmen, wenn man sich der Folgen sicher ist. 

Nachfolgend die Erläuterung der Vorgehensweise für den Zugang zu den Passwort-geschützten Parametern und 

deren eventuellen Änderung. 

6.1. Zugang zu den technischen Parametern 

2 

1 

BEDIENTAFEL 

3 

! 

5 

SET 

6 4 

TURBO 

ANLEITUNGEN 

Die Bedientafel der Kaminöfen RED AIR und MULTIAIR erlaubt 

keinen Zugang zu den technischen Parameter, da ein 

entsprechendes Display fehlt. 

Es besteht jedoch die Möglichkeit, die Bedientafel provisorisch durch 

eine Bedientafel mit LCD-Display zu ersetzen, wie sie beispielsweise 

bei den Kaminöfen MCZ MERCURY, Art.-Nr. 4160388. verwendet 

wird. Nach der Montage dieser Bedientafel sind folgende Anleitungen 

zu beachten: 

Die Menütaste drücken und die Tasten betätigen, bis man das 

MENU 9 erreicht. 

Die Taste MENU für den Zugang drücken. 

Das Passwort (A9) über die Tasten oder 

Das Passwort durch Drücken der Taste MENU bestätigen. 

Für den Durchlauf der verschiedenen Parameter folgende Taste 

verwenden: 

Zur Änderung der Parameter folgende Tasten verwenden: oder 

 

Nach Ausführung der eventuellen Änderungen nicht vergessen, die 

ursprüngliche Bedientafel wieder zu montieren. 

1. Die Tasten und gleichzeitig drücken, um UT01 zu öffnen. 

2. Die Taste dreimalig drücken, um den Parameter UT04 zu 

öffnen. 

3. Das Passwort (A9) über die Tasten oder eingeben. 

4. Das Passwort durch Drücken von bestätigen. 

5. Für den Durchlauf der verschiedenen Parameter die Taste 

verwenden. 

6. Zur Änderung der Parameter die Tasten oder verwenden. 

1. Die Taste OBEN RECHTS drücken, um das MENU zu öffnen. 

2. Anhand der zwei unteren Tasten die verschiedenen Menüs 

durchlaufen, bis man das Menü EINSTELLUNGEN erreicht. 


4. Anhand der zwei unteren Tasten die verschiedenen Menüs 

durchlaufen, bis man das TECHNISCHES MENÜ erreicht. 

5. Die Taste mit der Aufschrift SET drücken, das Passwort C 93 mit 

den unteren Tasten eingeben und den Buchstaben sowie die Zahl 

mit OK bestätigen. 

6. Durch Drücken der Taste SET den Vorgang bestätigen. 

Zur Konsultation der verschiedenen Menüs die Beschreibung im 

vorherigen Kapitel einsehen: Errore. L'origine riferimento non è 

stata trovata. Errore. L'origine riferimento non è stata trovata. 




S. 25 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

6.2. Parameter der Kaminöfen 

RED AIR 6 kW – DALIA 

Parameter / Datenbanken LED -2 LED -1 LED 0 LED +1 LED +2 

01: max. Zündzeit (Min.) 15 

02: Fire On (Min.) 2 

03: Intervall zwischen Reinigungen des Brennertopfs (Min.) 20* 

04: ON Förderschnecke Load Wood (s) -30% pellet -15% pellet 3 +5% pellet +10% pellet 

05: ON Förderschnecke Fire On (s) -30% pellet -15% pellet 3 +5% pellet +10% pellet 

06: On Förderschnecke bei Leistung 1 (s) ** -30% pellet -15% pellet 1,5 +5% pellet +10% pellet 


08: On Förderschnecke bei Leistung 3 (s) -30% pellet -15% pellet 2,3 +5% pellet +10% pellet 


10: On Förderschnecke bei Leistung 5 (s) -30% pellet -15% pellet 3 +5% pellet +10% pellet 

11: Drehzahl der Ausschaltung nach Alarm (U/min) 1100 

12: Dauer der Brennertopfreinigung (s) 30 

13: Mindesttemperatur für Anlaufphase (C°) 50 

14: max. Rauchgastemperaturschwelle für Modulation (C°) 240 

15: Temperatur für Ein- und Ausschaltung des Wärmetauschers (C°) 60 

16: Drehzahl Rauchabs. in Load Wood (U/min) 1403 1556 1700 1845 1998 

17: Drehzahl Rauchabs. in Fire On (U/min) 1155 1281 1400 1519 1645 

18: Drehzahl Rauchabs. bei Leistung 1 (U/min) 825 915 1000 1085 1175 





23: Drehzahl Wärmetauscher 1 30 





28: Drehzahl Rauchabs. bei Brennertopfreinigung 2500 

29: Verzögerung Neustart von Eco-Stop (N.V.=Nicht Vorhanden) 5 

30: Delta °C 5 

RED AIR 8 kW – MARGHERITA / GARDENIA 





04: ON Förderschnecke Load Wood (s) -30% pellet -15% pellet 3,4 +5% pellet +10% pellet 

05: ON Förderschnecke Fire On (s) -30% pellet -15% pellet 3,4 +5% pellet +10% pellet 







12: Dauer der Brennertopfreinigung (s) 30** 






















S. 26 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

RED AIR 9,5 kW – PRIMULA / ORCHIDEA 













12: Dauer der Brennertopfreinigung (s) 30* 



















RED MULTIAIR 11 kW – PRIMULA / ORCHIDEA 













12: Dauer der Brennertopfreinigung (s) 45* 






















S. 27 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

RED HYDRO 11,6 kW – MARGHERITA / GARDENIA 

Parameter in UT04 – Passwort A9 +3 +2 +1 0 -1 -2 -3 

01: Load Wood (Min.) 15 15 15 15 15 15 15 

02: Fire On (Min.) 2 2 2 2 2 2 2 

03: Intervall zwischen Reinigungen des Brennertopfs (Min.) 20 20 20 20 20 20 20 

04: ON Förderschnecke Load Wood (s) 1,8 1,8 1,7 1,6 1,4 1,3 1,1 

05: ON Förderschnecke Fire On (s) 1,8 1,8 1,7 1,6 1,4 1,3 1,1 

06: On Förderschnecke bei Leistung 1 (s) ** 1,4 1,3 1,3 1,2 1,1 1,0 0,8 


08: On Förderschnecke bei Leistung 3 (s) 2,5 2,4 2,3 2,2 2,0 1,8 1,5 



11: Parameter Rauchabs. bei Ausschaltung 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 

12: Dauer der Brennertopfreinigung (s) 30* 30* 30* 30* 30* 30* 30* 

13: Mindesttemperatur für Anlaufphase (C°) 45 45 45 45 45 45 45 

14: max. Temperatur für Modulation (C°) Phase Eco 230 230 230 230 230 230 230 

15: Temperatur für Ein- und Ausschaltung des Wärmetauschers (C°) -- -- -- -- -- -- -- 

16: Parameter Rauchabs. in Load Wood (U/min) 1900 1900 1900 2000 1900 1900 1900 

17: Parameter Rauchabs. in Fire On (U/min) 1900 1900 1900 1800 1900 1900 1900 

18: Parameter Rauchabs. bei Leistung 1 (U/min) 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 





23: Drehzahl Wärmetauscher bei Leistung 1 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 





28: Temperatur Pumpenaktivierung 50 50 50 50 50 50 50 

Parameter in UT04 – Passwort B9: 

54: On Förderschnecke bei Brauchwasserleistung (s) ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 

55: Parameter Rauchabs. bei Brauchwasserleistung (U/min) ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 

56: Parameter Rauchabs. bei Brennertopfreinigung (U/min) 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 

57: Temperatur für erneute Zündung in Eco-Stop 80 80 80 80 80 80 80 

58: Differential Zündung bei warmem Gerät (C°) 5 5 5 5 5 5 5 

Parameter in UT04 – Passwort P0: 

Einstellung U/min Absauger (zugelassene Werte: -2,-1,0,1,2) 0 0 0 0 0 0 0 


Druckgeber (1 aktiv - 0 deaktiviert) 0 0 0 0 0 0 0 




S. 28 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

RED HYDRO 22 kW – PRIMULA / ORCHIDEA 


01: Load Wood (Min.) 15 15 15 15 15 15 15 

02: Fire On (Min.) 2 2 2 2 2 2 2 













15: Temperatur für Ein- und Ausschaltung des Wärmetauschers (C°) 100 100 100 100 100 100 100 








23: Drehzahl Wärmetauscher bei Leistung 1 12 12 12 12 12 12 12 







54: On Förderschnecke bei Brauchwasserleistung (s) ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 

55: Parameter Rauchabs. bei Brauchwasserleistung (U/min) ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 











S. 29 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

6.3. Parameter der Heizkessel 

COMPACT 24 


01: Load Wood (Min.) 20 20 20 20 20 20 20 

02: Fire On (Min.) 2 2 2 2 2 2 2 













15: Temperatur für Ein- und Ausschaltung des Wärmetauschers (C°) 100 100 100 100 100 100 100 








23: Drehzahl Wärmetauscher bei Leistung 1 -- -- -- -- -- -- -- 







54: On Förderschnecke bei Brauchwasserleistung (s) 6,9 6,6 6,3 6,0 5,4 4,8 4,2 

55: Parameter Rauchabs. bei Brauchwasserleistung (U/min) 2350 2350 2350 2350 2350 2350 2350 











S. 30 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

Parameter der Heizkessel PRACTIKA – VARIOMATIC 

Parameter / Datenbanken Practika 28 Practika 33 Variomatic 33 Maßeinheit 

Kaminofentyp 1 2 3 

Motortyp 8 8 8 

Drehzahlsteuerung Ja Ja Ja 

Mindestdrehzahlbegrenzer Ja Ja Ja 

Bremsung Förderschnecke Ja Ja Nein 

Raumthermostat Ja Ja Ja 

Zündung vom Photowiderstand Ja Ja Nein 

Betriebsart Wasser Ja Ja Ja 

Rüttler Nein Nein Ja 

Rauchabzugsgebläse 2 Ja Ja Ja 

Wasser unabhängig Nein Nein Nein 

Ausschaltung Wasser Ja Ja Ja 

Speicher/Pumpe EC Nein Nein Nein 

T. Set On Pumpe 40 40 40 [°C] 

Hysterese Temp. Wasser 5 5 5 [°C] 

Delta Temp. Off Pumpe 4 4 4 [°C] 

Temp. H2O Aux. 50 50 50 [°C] 

Zyklenanzahl N.A. N.A. 2 

Zyklenintervall N.A. N.A. 3 [h] 

Zyklusdauer N.A. N.A. 30 [s] 

Rauchabzugsgebläse 2: Zündung 1 21 21 21 

Rauchabzugsgebläse 2: Zündung 2 21 21 21 

Rauchabzugsgebläse 2: Ausschaltung 1 19 19 19 

Rauchabzugsgebläse 2: Ausschaltung 2 19 19 19 

Rauchabzugsgebläse 2: Stufe 1 19 19 19 





Set Fire 5 5 5 

T. H2O 65 65 70 

Offset Rauchabzugsgebläse: Übergangsansteuerungen 0 0 0 

Offset Rauchabzugsgebläse: Leistungsansteuerungen 0 0 0 

Pellet-Rezeptur: Übergangsansteuerungen 0 0 0 

Pellet-Rezeptur: Leistungsansteuerungen 0 0 0 

Funktion Eco: Eco On/Off Ja Ja Ja 

Funktion Eco: T. Warten On 5 5 5 [Min.] 

Funktion Eco: T. Warten Off 20 20 20 [Min.] 

T. Rauchgase Voralarm N.A. N.A. 250 

Max. Dauer Voralarm N.A. N.A. 600 

Hysterese Voralarm N.A. N.A. 5 

T. Rauchgase Alarm N.A. N.A. 270 

Kaminofen aus: Schnecke Nein Nein Nein 

Kaminofen aus: Kerze Nein Nein Nein 

Kaminofen aus: Abzugsgebl. 2 Nein Nein Nein 

Kaminofen aus: Abzugsgebl. Nein Nein Nein 

Kaminofen aus: T. On Schnecke 0 0 0 [s] 

Kaminofen aus: Abzugsgebläse 300 300 300 [U/min] 

Vorzündung 1: Schnecke Nein Nein Nein 

Vorzündung 1: Kerze Ja Ja Ja 

Vorzündung 1: Abzugsgebl. 2 Ja Ja Ja 

Vorzündung 1: Abzugsgebl. Ja Ja Ja 

Vorzündung 1: T. On Schnecke 0 0 0 [s] 

Vorzündung 1: Abzugsgebläse 2750 2750 2750 [U/min] 

Vorzündung 2: Schnecke Ja Ja Ja 

Vorzündung 2: Kerze Ja Ja Ja 

Vorzündung 2: Abzugsgebl. 2 Ja Ja Ja 

Vorzündung 2: Abzugsgebl. Ja Ja Ja 

Vorzündung 2: T. On Schnecke 12 12 12 [s] 

Vorzündung 2: Abzugsgebläse 1000 1000 2000 [U/min] 

Zündung A: Schnecke Ja Ja Ja 

Zündung A: Kerze Ja Ja Ja 

Zündung A: Abzugsgebl. 2 Ja Ja Ja 

Zündung A: Abzugsgebl. Ja Ja Ja 

Zündung A: T. On Schnecke 1 1 2,5 [s] 

Zündung A: Abzugsgebläse 2200 2200 2000 [U/min] 

Zündung B: Schnecke Ja Ja Ja 

Zündung B: Kerze Ja Ja Ja 

Zündung B: Abzugsgebl. 2 Ja Ja Ja 

Zündung B: Abzugsgebl. Ja Ja Ja 

Zündung B: T. On Schnecke 1 1 3,7 [s] 

Zündung B: Abzugsgebläse 1500 1500 2000 [U/min] 

Fire On: Schnecke Ja Ja Ja 

Fire On: Kerze Nein Nein Nein 




S. 31 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

Parameter / Datenbanken Practika 28 Practika 33 Variomatic 33 Maßeinheit 

Fire On: Abzugsgebl. 2 Ja Ja Ja 

Fire On: Abzugsgebl. Ja Ja Ja 

Fire On: T. On Schnecke 1 1 2,5 [s] 

Fire On: Abzugsgebläse 1800 1800 1800 [U/min] 

Ausschaltung A: Schnecke Nein Nein Nein 

Ausschaltung A: Kerze Nein Nein Nein 

Ausschaltung A: Abzugsgebl. 2 Ja Ja Ja 

Ausschaltung A: Abzugsgebl. Ja Ja Ja 

Ausschaltung A: T. On Schnecke 0 0 0 [s] 

Ausschaltung A: Abzugsgebläse 2750 2750 2750 [U/min] 

Kühlung: Schnecke Nein Nein Nein 

Kühlung: Kerze Nein Nein Nein 

Kühlung Abzugsgebl. 2 Nein Nein Ja 

Kühlung: Abzugsgebl. Ja Ja Ja 

Kühlung: T. On Schnecke 0 0 0 [s] 

Kühlung: Abzugsgebläse 1000 1000 1200 [U/min] 

Reinigung: Schnecke Ja Ja Ja 

Reinigung: Kerze Nein Nein Nein 

Reinigung: Abzugsgebl. 2 Ja Ja Ja 

Reinigung: Abzugsgebl. Ja Ja Ja 

Reinigung: T. On Schnecke 1 1 1 [s] 

Reinigung: Abzugsgebläse 2750 2750 2750 [U/min] 

Periode Schnecke 12 12 12 [s] 

Dauer Vorzündung 1 10 10 20 [s] 

Dauer Vorzündung 2 20 20 20 [s] 

Temp. Rauchgase On N.A. N.A. 50 

Temp. Rauchgase Off N.A. N.A. 45 

Schwelle Rauchgase N.A. N.A. 10 

Wert Photowiderstand On 3444 3444 N.A. 

Wert Photowiderstand Off 7655 7655 N.A. 

Delta Temp. Heiß 5 5 3 [°C] 

Dauer Zündung 600 600 1080 [s] 

Dauer Fire On 120 120 180 [s] 

Dauer Kühlung 600 600 600 [s] 

Intervall normale Brennertopfreinigung 1800 1800 1800 [s] 

Dauer normale Brennertopfreinigung 60 60 0 [s] 

Schwelle Brennertopfreinigung 3 3 2 

Intervall reduzierte Brennertopfreinigung 1800 1800 1800 [s] 

Dauer reduzierte Brennertopfreinigung 20 20 0 [s] 

Mindestdauer Ausschaltung 600 600 600 [s] 

Leistung 1: Schnecke Ja Ja Ja 

Leistung 1: Kerze Nein Nein Nein 

Leistung 1: Abzugsgebl. 2 Ja Ja Ja 

Leistung 1: Abzugsgebl. Ja Ja Ja 

Leistung 1: T. On Schnecke 2 2 1,8 [s] 

Leistung 1: Abzugsgebläse 1500 1500 1500 [U/min] 





Leistung 2: T. On Schnecke 2,9 3,1 2,9 [s] 






Leistung 3: T. On Schnecke 3,8 4,2 4 [s] 














Verzögerung Ansteuerung Abzugsgebläse: Verzögerung Zunahme 0 0 0 [s] 

Verzögerung Ansteuerung Abzugsgebläse: Verzögerung Abnahme 20 20 20 [s] 

Verzögerung Leistungsstufe: Verzögerung Zunahme 60 60 60 [s] 

Verzögerung Leistungsstufe: Verzögerung Abnahme 60 60 60 [s] 




S. 32 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

7. Störungs- und Fehlermeldungen 

7.1. Alarmmeldungen und Beenden der Alarmbedingungen. 

Nach der Auslösung eines Alarms wird das Gerät automatisch auf Abkühlung geschaltet, eine Phase, die mit der 

“Ausschaltphase” vergleichbar ist, um die korrekte Ausführung der Abkühlung und die automatische Reinigung des 

Systems zu gewährleisten. 

Beim Auftreten einer Betriebsstörung meldet der Kaminofen anhand eines akustischen Signals den Vorfall, und 

durch eine entsprechende Anzeige auf der Bedientafel wird der Benutzer über die Art der aufgetretenen Störung 

informiert. Soll das akustische Signal ausgeschaltet werden, ohne die Abkühlphase zu unterbrechen, ist es 

ausreichend, die Taste ON/OFF zu drücken. 

Einige Alarme können einfach durch Drücken der Taste nullgestellt werden, z.B. “fehlgeschlagene Zündung” oder 

“Erlöschen der Flamme”, andere Alarme erfordern dagegen den Eingriff eines spezialisierten Technikers. 

Nach der Auslösung eines Alarms ist zur Wiederherstellung des normalen Betriebs des Kaminofens die Taste 

ON/OFF einige Sekunden lang zu drücken. 

Nach einer kurzen Überprüfung, ob die Ursache, die den Alarm ausgelöst hat, weiter anhält, beendet das Gerät den 

Alarmzustand und kann wieder eingeschaltet werden. Nachfolgend die Beschreibung der Alarmarten und der auf 

den Bedientafeln erscheinenden Alarmmeldungen der verschiedenen RED Geräte. 

7.2. Bedientafeln und Alarmliste 

7.2.1. Alarme der Kaminöfen RED AIR und MULTIAIR 

GERÄTE RED AIR und MULTIAIR LED 1 

 

 

 

 

 

Erloschen: Kaminofen im Wartestatus für 

Zündung 

Grün aufblinkend: Zündung 

Grün aufleuchtend: Kaminofen gezündet und auf 

Vollbetrieb 

Orange aufblinkend: Ausschaltung 

Rot aufblinkend: Alarm ausgelöst 

Rot aufleuchtend: Kaminofen nach Alarm 

ausgeschaltet 

LED-SIGNALI- 

SIERUNG 

AUFGETRETENES PROBLEM 

Led -2 Kein Feuer entzündet 

Led -1 Anomales Erlöschen des Feuers 

Led 0 

Led +1 

Led +2 

Die Temperatur des Pellet-Behälters 

überschreitet den vorgesehenen 

Sicherheitswert. 

oder 

Verstopfung des Schornsteins oder 

Gegendruck aufgrund starken Winds. 

Anomaler Betrieb des 

Rauchabzugsgebläses. 

Rauchgastemperatur zu hoch oder 

Defekt des Rauchtemperaturfühlers. 

LÖSUNG 

Den Füllstand im Pellet-Behälter überprüfen. 

Sicherstellen, dass der Brennertopf richtig in seiner Aufnahme 

positioniert ist und keine sichtbaren Verkrustungen von 

unverbranntem Material vorhanden sind. 


Sicherstellen, dass der Brennertopf richtig in seiner Aufnahme 

positioniert ist und keine sichtbaren Verkrustungen von 

unverbranntem Material vorhanden sind. 

Das Ende der Abkühlphase abwarten, den Alarm nullstellen, den 

Kaminofen wieder zünden und mit niedrigerer Betriebsleistung 

laufen lassen oder die Brennstoffmenge durch Änderung der 

Rezeptur verringern. 

oder 

Den GESAMTEN Schornstein kontrollieren und reinigen oder 

prüfen, ob der Wind nicht verhindert, dass der Rauch abziehen 

kann. 

Prüfen, ob im Brennertopf keine sichtbaren Verkrustungen von 

unverbranntem Material vorhanden sind. Wird der Alarm dadurch 

nicht aufgehoben, das Kundendienstzentrum kontaktieren. 

Das Ende der Abkühlphase abwarten, den Alarm nullstellen, den 

Kaminofen wieder zünden, die Brennstoffbefüllung an Led -2 

(Abs. 4.10) auf das Minimum einstellen und die Drehzahl des 

Raumgebläses erhöhen (Drehgriff A). Wird der Alarm dadurch 

nicht aufgehoben, das Kundendienstzentrum kontaktieren. 




S. 33 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

7.2.2. Alarme des Heizkessels RED COMPACT 24 

GERÄTE RED AIR und MULTIAIR 

2 

1 

! 

ALAR 

5 

SET 

6 4 

TURBO 

3 

MELDUNG AUFGETRETENES PROBLEM LÖSUNG 

ALAR 

DEP FAIL 

ALAR 

FAN FAIL 

ALAR 

SOND FUMI 

ALAR 

SIC FAIL 

ALAR 

HOT TEMP 

ALAR 

NO ACC 

ALAR 

NO FIRE 

Verstopfung des Schornsteins oder Gegendruck 

aufgrund starken Winds. 

Drehzahl des Rauchabzugsgebläses zu niedrig 

oder Gebläse ausgeschaltet. 

Das Rauchabzugsgebläse ist durch einen 

Fremdkörper blockiert. 

Das Gebläse ist defekt. 

Der Rauchtemperaturfühler ist defekt. 

Es wurde der Sicherheitsschalter ausgelöst, der 

den Pellet-Behälter oder die Temperatur des 

Wassers im Heizkessel kontrolliert. 

Wird ausgelöst, wenn die Rauchgastemperatur 

die eingestellten Parameter erreicht und zu lange 

über diesen Parametern liegt. 

Wird beim ersten gescheiterten Zündversuch 

ausgelöst. 

Wird ausgelöst, wenn der Heizkessel ausgeht und 

die Temperatur des Rauchtemperaturfühlers unter 

der festgelegten Schwelle liegt. 

7.2.3. Alarme der Heizkessel RED PRACTIKA 25-33 und VARIOMATIC 33 

GERÄTE PRACTIKA und VARIOMATIC 

Den GESAMTEN Schornstein kontrollieren und 

reinigen oder prüfen, ob der Wind nicht 

verhindert, dass der Rauch abziehen kann. 

Erst nach dauerhafter Beseitigung der Ursache 

der Blockierung darf eine neue Zündung 

vorgenommen werden. 

Den Reinigungszustand kontrollieren und prüfen, 

ob Schmutz das Gebläse abbremst. 

Wird das Problem durch eine Reinigung nicht 

behoben, das Rauchabzugsgebläse ersetzen. 

Prüfen, ob das Kabel des Drehgebers korrekt 

angeschlossen ist. 

Den Rauchtemperaturfühler ersetzen. 

Aufgrund eines Fehlbetriebs oder einer 

Überladung mit Brennstoff wurde das Gerät 

überhitzt. 

Die Parameter der angewandten Rezeptur 

überprüfen. 

Feststellen, ob Sperrventile geschlossen sind. 

Der Heizkessel wird zu lange mit höchster 

Leistung betrieben. 

Eine Innenreinigung des Wärmetauschers 

ausführen und den Heizkessel weniger lange mit 

höchster Leistung laufen lassen. 

Auch die Qualität der Pellets überprüfen. 

Handelt es sich um die erste Zündung mit leerem 

Behälter, den Zündvorgang wiederholen oder den 

Pelletfüllstand im Behälter überprüfen. 

Die Zündkerze kontrollieren. 

Dies ist auf das Erlöschen der Flamme 

zurückzuführen, wenn eine Verstopfung vorliegt 

oder die Pellets im Behälter zur Neige gehen. 




S. 34 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

MELDUNG AUFGETRETENES PROBLEM LÖSUNG 

A01 

A02 

A03 

A08 

A10 

Kein Feuer entzündet 

Anomales Erlöschen des Feuers 

Es wurde der Sicherheitsschalter ausgelöst, der 

den Pellet-Behälter kontrolliert. 

Rauchabzugsgebläse defekt 

Die Zündkerze der Pellets ist defekt. 


Sicherstellen, dass der Brennertopf richtig in seinem 

Fach eingelegt ist und keine sichtbaren 

Verkrustungen von unverbranntem Material 

vorhanden sind. 

Prüfen, ob sich die Zündkerze erwärmt. 

Auf eine Ausschaltung infolge fehlenden Brennstoffs 

zurückzuführen (Behälter leer). 

Aufgrund eines Fehlbetriebs oder einer Überladung 

mit Brennstoff wurde das Gerät überhitzt. 

Die Parameter der angewandten Rezeptur 

überprüfen. 

Der Heizkessel wird zu lange mit höchster Leistung 

betrieben. 

Den Reinigungszustand des Rauchabzugsgebläses 

überprüfen und sicherstellen, dass kein Schmutz 

den regelmäßigen Betrieb blockiert. 

Sollte dies nicht ausreichen, ist das 

Rauchabzugsgebläse defekt. Eine autorisierte 

Kundendienststelle kontaktieren, um den Austausch 

des Rauchabzugsgebläses durchführen zu lassen. 

Eine autorisierte Kundendienststelle kontaktieren, 

um den Austausch des Bauteils durchführen zu 

lassen. 

A11 

A13 

A18 

Defekt am Getriebemotor der Pelletzufuhr 

Elektronische Platine defekt 

Zu hohe Temperatur im Wasserkessel 

Service 

Hinweis für die periodische Wartung 

Eine autorisierte Kundendienststelle kontaktieren, 

um den Austausch des Bauteils durchführen zu 

lassen. 

Dieser Alarm wird ausgelöst, wenn die elektronische 

Platine nicht mehr mit ihren peripheren 

Komponenten kommuniziert (Kabel unkorrekt 

angeschlossen) oder ein Defekt der Platine vorliegt. 

Eine Kundendienststelle kontaktieren, um den 

Austausch des Bauteils durchführen zu lassen. 

Dieser Alarm wird ausgelöst, wenn das Wasser 

innerhalb der Anlage nicht mehr zirkuliert und 

dadurch die Temperatur über den Sicherheits- (95°) 

und Siedewert steigt. Prüfen und eventuell die 

Pumpe freigeben. Feststellen, ob Sperrventile 

geschlossen sind. 

Erscheint bei der Zündung diese Anzeige, bedeutet 

dies, dass die vorgesehenen Betriebsstunden bis 

zur Wartung abgelaufen sind und es einer neuen 

Wartung bedarf. Setzen Sie sich mit einem 

sachkundigen Techniker in Verbindung. 




S. 35 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

8. Störungs- und Fehlerbehebung 

8.1. LED -2 / NO ACC / A01= Fehlgeschlagene Zündung 

Der Alarm NO ACC des Geräts wird gemeldet, wenn innerhalb der für die Zündung vorgesehenen 15 Minuten die 

Temperatur von 50 °C am Rauchtemperaturfühler nicht erreicht wird. 

Für diese Störung können folgende Ursachen verantwortlich sein: 

Lufteintritt an den Dichtungen der Tür und der Reinigungsfächer. 

Störungen beim Laden des Brennstoffs. 

Zündung mit Anlauf mit leerer Förderschnecke. 

Fehlbetrieb der Zündkerze. 

Unkorrekte Positionierung oder Verschmutzung des Brennertopfs. 

 

 

 

 

 

 

 

ACHTUNG !! 

Die Zündung des Kaminofens ist nur möglich, wenn alle Dichtungen die einwandfreie Dichtheit 

der Brennkammer garantieren. 

Prüfen, ob die Öffnungen für die außergewöhnliche Reinigung einwandfrei geschlossen sind und keine 

Lufteintritte zulassen. 

Prüfen, ob die Dichtung an der Inspektionsöffnung des Rauchabzugsgebläses einwandfrei abdichtet. 

Mit einem Blatt Papier prüfen, ob die Dichtung der Tür einwandfrei abdichtet. 

Das Blatt Papier zwischen Feuertür und Struktur einfügen, die Tür schließen und versuchen, das Blatt 

Papier herauszuziehen. Kann das Blatt bequem herausgezogen werden, muss die Dichtung überprüft und 

ggf. ersetzt werden. Anderenfalls erfüllt die Dichtung noch die Anforderungen. Diese Prüfung auf dem 

gesamten Umfang der Türdichtung ausführen. 

Nach der gleichen oben beschriebenen Methode die Dichtung des Aschekastens auf einwandfreie 

Dichtheit überprüfen. 

Prüfen, ob die exzentrische Buchse des Türgriffs einwandfrei gesperrt ist. 

Prüfen, ob der Brennertopf korrekt positioniert ist und dessen Öffnungen alle sauber sind. 

Prüfen, ob der Pellet-Behälter vollständig gefüllt ist. 

DIESE KONTROLLEN AUSFÜHREN UND ANSCHLIESSEND MIT DEM NACHFOLGENDEN DIAGRAMM DER 

STÖRUNGSSUCHE FORTFAHREN. 




DIAGRAMM Nr. 1 

ALARM: LED -2 / NO ACC / A01= Fehlgeschlagene Zündung 

BEGINN 

Ist die Brennkammer hermetisch und 

der Brennertopf sauber und 

einwandfrei in der Aufnahme 

positioniert? 

NEIN 

S. 36 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

Den Brennertopf 

reinigen und korrekt 

positionieren und die 

Feuertür gut schließen. 

JA 

ZÜNDUNG 

Funktioniert die 

Zündkerze? 

NEIN 

NEIN 

JA 

Fallen die Pellets 

in den 

Brennertopf? 

Versorgt die 

Hauptplatine die 

Komponente mit 

Spannung? 

JA 

NEIN 

HAUPTPLATINE 

ERSETZEN 

NEIN 

Funktioniert der 

Getriebemotor? 

JA 

ZÜNDKERZE 

ERSETZEN 

NEIN 

Versorgt die 

Hauptplatine die 

Komponente mit 

Spannung? 

JA 

Zündet die 

Flamme? 

NEIN 

JA 

Dreht die 

Förderschnecke? 

NEIN 

JA 

JA 

LÖSUNG 1 

Siehe nachfolgende 

Seite 

HAUPTPLATINE 

ERSETZEN 

GETRIEBEMOTOR 

ERSETZEN 

Den Behälter entleeren 

und die Förderschnecke 

ausbauen, um deren 

Blockierung aufzuheben. 

Die Buchsen mit Fett 

schmieren. 

JA 

War der Behälter 

leer, oder war es die 

erste Zündung? 

NEIN 

JA 

Anstieg der Temperatur 

am Rauchfühler (Temp. 

Fühler kontrollieren) 

NEIN 

ZÜNDUNG 

WIEDERHOLEN 

LÖSUNG 1 


Seite 

LÖSUNG 2 


Seite 




S. 37 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

LÖSUNG 1 

Wenn alle elektrischen und mechanischen Komponenten voll funktionstüchtig sind und die Brennkammer 

einwandfrei dicht ist, muss der Fehler in der aus Brennertopf, Zündkerzenleitung und Luftzufuhr zur 

Leitung bestehenden Baugruppe gesucht werden. 

Höchstwahrscheinlich liegt die Ursache in einem zu großen Abstand zwischen Zündkerzenleitung und Öffnung 

des Brennertopfs. In diesem Fall kann Folgendes nützlich sein: 

 

 

 

LÖSUNG 2 

Die Öffnung des Brennertopfs bis auf einen Durchmesser von 12 mm verbreitern. 

Prüfen, ob die Öffnungen der Zündkerzenleitung frei sind und die Luft problemlos einströmen kann, 

um erwärmt zu werden und die Zündung zu ermöglichen. 

Prüfen, ob die Lufteintrittsleitung durch Verwendung einer zu langen oder gewundenen Leitung nicht 

kanalisiert ist. 

In diesem Fall ist das Problem auf den Rauchtemperaturfühler zurückzuführen. Da er keinen Anstieg der 

Temperatur erfasst, meldet er der Hauptplatine nicht die korrekte Temperatur, auch wenn die Flamme brennt, 

und daher wird am Kaminofen am Ende des Zündungsprozesses (15 Minuten) der Alarm “NO ACC” ausgelöst. 

In diesem Fall ist festzustellen, ob: 

 

 

 

der Rauchtemperaturfühler falsch positioniert ist und daher nicht mit dem heißen Rauch in Berührung 

kommt; 

der Rauchtemperaturfühler durch zu viel Silikon im Schacht isoliert wird; 

der Rauchtemperaturfühler bezüglich der Hauptplatine falsch verdrahtet wurde; bei unkorrekter 

Verpolung misst der Fühler stets den Mindestwert (30 °C). 

Zur Beachtung: Der Rauchtemperaturfühler kann in diesem Fall nicht defekt sein, da auf der Bedientafel sonst 

ein anderer Alarm angezeigt würde, und zwar LED +2 / ALAR SOND FUMI / A04 = Alarm 

Rauchtemperaturfühler 

8.2. LED -1 / ALAR NO FIRE / A02 = Anomales Erlöschen des Feuers 

Dieser Alarm wird ausgelöst, wenn der Raumtemperaturfühler weniger als 50 °C erfasst, wofür folgende Ursachen 

verantwortlich sein können: 

Unzureichende Zufuhr von Brennstoff in den Brennertopf aufgrund fehlerhafter Einstellung der Rezeptur, 

wodurch das Feuer ausgeht, da die Pellets ausbleiben. 

Übermäßige Zufuhr von Brennstoff in den Brennertopf aufgrund fehlerhafter Einstellung der Rezeptur, 

wodurch die Flamme erstickt. 

Pellet-Behälter leer. 

Rauchtemperaturfühler erfasst Rauchtemperatur nicht korrekt. 

Der Kaminofen funktioniert nur dann korrekt, und die Verbrennung erfolgt nur dann ordnungsgemäß, wenn alle 

Dichtungen die einwandfreie Dichtheit der Brennkammer garantieren. 

Prüfen, ob die Öffnungen für die außergewöhnliche Reinigung einwandfrei geschlossen sind und keine 

Lufteintritte zulassen. 

Prüfen, ob die Dichtung an der Inspektionsöffnung des Rauchabzugsgebläses einwandfrei abdichtet. 

Mit einem Blatt Papier prüfen, ob die Dichtung der Tür einwandfrei abdichtet. 

Das Blatt Papier zwischen Feuertür und Struktur einfügen, die Tür schließen und versuchen, das Blatt 

Papier herauszuziehen. Kann das Blatt bequem herausgezogen werden, muss die Dichtung überprüft und 

ggf. ersetzt werden. Anderenfalls erfüllt die Dichtung noch die Anforderungen. Diese Prüfung auf dem 

gesamten Umfang der Türdichtung ausführen. 

Nach der gleichen oben beschriebenen Methode die Dichtung des Aschekastens auf einwandfreie 

Dichtheit überprüfen. 

Prüfen, ob die exzentrische Buchse des Türgriffs einwandfrei gesperrt ist. 

Prüfen, ob der Brennertopf korrekt positioniert ist und dessen Öffnungen alle sauber sind. 

Prüfen, ob der Pellet-Behälter vollständig gefüllt ist. 






S. 38 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 


ALARM: LED -1 = Anomales Erlöschen des Feuers 

BEGINN 

Ist der Pellet- 

Behälter leer? 

JA 

Den Behälter füllen, 

den Alarm 

zurücksetzen und das 

Gerät wieder zünden. 

NEIN 

NEIN 

Ist der Brennertopf 

mit Pellets 

überladen? 

JA 


vollständig leer? 


verschmutzt und 

verkrustet? 

NEIN 

JA 

JA 

NEIN 

Drehen der 

Getriebemotor 

und/oder die 

Förderschnecke? 

NEIN 

Fallen bei der erneuten 

Zündung des Kaminofens 

die Pellets in den 

Brennertopf? 

JA 

Die Größe der Pellets 

überprüfen. Falls zu 

lang 

(L>3 cm), ist es für 

die Schnecke 

schwierig zu laden. 

JA 

Zündet die 

Flamme? 

NEIN 

Den Brennertopf reinigen 

und die Qualität der 

Pellets und/oder die 

Rezeptur, die falsch ist, 

kontrollieren!! 

Siehe LÖSUNG 1 

JA 

Anstieg der Temperatur am 

Rauchfühler bis auf 50°? 

(Temp. Fühler kontrollieren) 

Die Größe der Pellets 

überprüfen. Falls zu kurz 

(L


S. 39 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

LÖSUNG 1 

In diesem Fall besteht das Problem darin, dass die Rezeptur nicht korrekt ausgewählt wurde, was Folgendes 

verursacht: 

 

 

Übermäßiges Laden von Brennstoff. 

Unzureichende Qualität des Brennstoffs, der Schlacken hinterlässt und die Öffnungen des Brennertopfs 

verstopft. 

In diesem Fall kann Folgendes nützlich sein: 

 

 

 

Anderen Brennstoff verwenden, der zertifiziert ist (DIN + usw.). 

Erfolgen die Verstopfung und das daraus resultierende Erlöschen des Feuers über einen längeren 

Zeitraum (7-8 Std.), ist es ggf. ausreichend, die Zufuhrmenge der Pellets zu verringern, indem man die 

Rezeptur ändert (z.B. von LED 0 auf LED -1), um die in die Brennkammer fallende Pelletmenge 

geringfügig zu reduzieren. Falls möglich, kann man auch erwägen, die Rezeptur um zwei Punkte zu 

erhöhen, wodurch umfassendere Verstopfungen gelöst werden können. 

Erfolgen die Verstopfung und das daraus resultierende Erlöschen des Feuers über einen kürzeren 

Zeitraum (2-3 Std.), muss die Rezeptur erheblich geändert werden, um die Zufuhr von Pellets drastisch 

zu reduzieren. 

Werden die Probleme dadurch nicht gelöst, ist Folgendes in Betracht zu ziehen: 

 

 

LÖSUNG 2 

Die Dichtheit der Brennkammer und des gesamten Bereichs überprüfen, in dem die Rauchgase strömen 

und Unterdruck herrscht. 

Die Installation ändern. 

In diesem Fall besteht das Problem darin, dass die Rezeptur nicht korrekt ausgewählt wurde, was Folgendes 

verursacht: 

 

 

 

Unzureichendes Laden von Brennstoff. 

Falsche Interpretation der Installationsart (HORIZONTAL oder VERTIKAL). 

Unzureichende Qualität des Brennstoffs, der Schlacken hinterlässt und die Öffnungen des Brennertopfs 

verstopft. 

In diesem Fall kann Folgendes nützlich sein: 

 

 

Anderen Brennstoff verwenden, der zertifiziert ist (DIN + usw.). 

Bleibt die Flamme auch auf den höchsten Leistungsstufen immer niedrig, bedeutet dies, dass die 

Rezeptur abgestuft werden muss (z.B. von M7 auf M6), um die in die Brennkammer fallende 

Pelletmenge zu erhöhen. 

8.3. LED 0 / ALAR SIC FAIL / A03= Sicherheitsthermostat Pellet-Behälter 

Dieser Alarm wird ausgelöst, wenn der am Behälter positionierte Kapillarrohr- oder Kontaktthermostat einen Wert 

misst, der die auf 110 °C eingestellte Sicherheitstemperatur übersteigt. 

Dieser Alarm kann auch dann ausgelöst werden, wenn die Temperatur des Wassers im Heizkessel den Wert von 

90 °C übersteigt. Bei den Kaminöfen HYDRO ist ein zweiter Sicherheits-Kapillarrohrthermostat installiert, um ein 

Sieden des Wassers im Heizkessel zu verhindern. 

Dieser Sicherheitsschalter kann in folgenden Fällen ausgelöst werden: 

FÜR ALLE GERÄTE 

1. Das Gerät wurde zu viele Stunden auf höchster Leistung und mit Warmluftabführung auf niedrigen Stufen 

betrieben. 

2. Die Qualität der Pellets ist mittelmäßig und verursacht Überhitzungen der Struktur. 

3. Die Rezeptur oder die Einstellung der Verbrennung ist falsch, und die Flamme schlägt immer sehr hoch, 

da zu viel Brennstoff zugeführt wird. 

4. Blockierung oder Bruch des Warmluftgebläses, das auch dazu dient, die Struktur zu kühlen. 

5. Schädigung des Kapillarrohr- / Kontaktthermostats. 




S. 40 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 


ALARM: LED 0 / ALAR SIC FAIL / A03 = Sicherheitsthermostat Pellet-Behälter 

BEGINN 

NEIN 

Der Kaminofen ist 

kalt? 

JA 

Warten, bis die 

Struktur abgekühlt ist, 

um die Komponente 

zu überprüfen. 

NEIN 

Sind alle Teile der 

Komponente ohne 

Defekt? 

JA 

Das Klickson und 

dessen Kabel 

wieder 

positionieren und 

den Kaminofen 

wieder zünden. 

NEIN 

Ist das Klickson korrekt 

positioniert, und berührt 

es nicht die heiße 

Struktur? 

JA 

JA 

Erfolgt bei Ausführung einer 

Drahtbrücke zwischen den zwei 

Kabeln, die zum Thermostat 

führen, die erneute Zündung 

des Kaminofens, ohne dass der 

Alarm wieder ausgelöst wird? 

DAS KLICKSON 

ERSETZEN 

NEIN 

8.4. LED 0 / DEP FAIL / A05 

Probleme bei der Abführung der Rauchgase aus folgenden Gründen: 

Verstopfung des Schornsteins 

Fremdkörper im Schornstein (Vögel, Nester, Gitter verstopft usw.). 

In den Schornstein eintretender Wind aufgrund fehlenden Schutzes oder Ausführung einer Installation 

ohne Schornstein bzw. einer Wandinstallation. 

Absinken von Kaltluft aus dem Schornstein. 

Druckwächter defekt. 

Blockierung der inneren Membran des Druckwächters aufgrund des Eintritts von Ruß oder Kondenswasser 

in das Innere. 




Die Hauptplatine 

überprüfen. 



S. 41 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 


ALARM: A05 / DEP FAIL / UNTERDRUCK RAUCHGASE 

BEGINN 

Erfolgt bei Trennung des Kaminofens 

vom Rauchabzug oder bei Trennung 

des Druckwächter- 

Kunststoffröhrchens vom 

Rauchabgangsrohr die erneute 

Zündung des Kaminofens ohne 

Probleme? 

JA 

Die Ursache des Problems ist der 

Schornstein: 

Schornstein oder Rauchabzug 

reinigen 

“T”-Kondenswasserablass reinigen 

Endstück gegen Wind schützen 

Eventuelle Fremdkörper entfernen 

NEIN 

Der Druckwächter ist korrekt 

angeschlossen: 

Röhrchen angeschlossen an 

+ 

BRAUNER Leiter an C 

BLAUER Leiter an 2 oder 

SCHLIESSER 

JA 

NEIN 

Druckwächter korrekt anschließen. 

Der Druckwächter funktioniert wie ein 

ÖFFNER-Kontakt. 

C 

NA NC 

Pressure 

Bläst man leicht in den Eingang + 

des Druckwächters, ist dann die 

Bewegung der Membran zu 

vernehmen? 

NEIN 

DRUCKWÄCH- 

TER ERSETZEN 

JA 

NEIN 

HAUPTPLATINE 

ÜBERPRÜFEN 

Erfolgt bei Ausführung einer 

Drahtbrücke zwischen dem 

BRAUNEN und dem BLAUEN 

Leiter die erneute Zündung des 

Geräts ohne Probleme? 

JA 

DRUCKWÄCHTER 

ERSETZEN 

8.5. LED +1 / ALAR FAN FAIL / A08= Rauchabzugsgebläse 

Die Ursache dieses Alarms ist der Ausfall des Rauchabzugsgebläses. 

Die Auslösung dieses Alarms kann auf Folgendes zurückgeführt werden: 

Defekt des Rauchabzugsgebläses. 

Defekt des Drehgebers. 

Überhitzung. Der Sicherheits-Temperaturfühler des Gebläses ist aufgrund zu hoher Temperatur 

angesprochen. 

Ein Fremdkörper oder Ruß verhindert die Drehung der Schraube des Gebläses. 




S. 42 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 


ALARM: LED +1 / ALAR FAN FAIL / A08 = Rauchabzugsgebläse 

BEGINN 

NEIN 

Dreht das 

Rauchabzugsgebläse? 

JA 

JA 

Verhindert ein 

Fremdkörper oder Asche 

die Drehung der 

Schraube? 

Dreht das Gebläse 

geräuschvoll? 

JA 

Eventuelle 

Fremdkörper oder den 

Ruß entfernen und das 


NEIN 

HAUPTPLATINE 

ERSETZEN 

NEIN 

Versorgt die Hauptplatine 

das 

Rauchabzugsgebläse mit 

Spannung? 

JA 

RAUCHABZUGSGEB 

LÄSE 

ERSETZEN 

JA 

Nimmt das Gerät bei 

erneuter Zündung 

den Betrieb wieder 

auf, ohne die Störung 

wieder zu melden? 

Und entsprechen die 

Parameter 

denjenigen in den 

Tabellen? 

NEIN 

Ist der Drehgeber korrekt 

an der Hauptplatine bzw. 

am Rauchabzugsgebläse 

angeschlossen? 

NEIN 

Siehe Beschreibung 

auf nachfolgender 

Seite 

Das Gebläse 

ausbauen und die 

Verkrustungen daran 

entfernen. Wird 

dadurch das Problem 

nicht gelöst, DAS 

GEBLÄSE 

ERSETZEN. 

Siehe Anschlussplan des 

Drehgebers!! 

JA 

NEIN 

JA 

NEIN 

Prüfen, ob das Gebläse 

aufgrund einer übermäßigen 

Pelletbeladung Überhitzungen 

ausgesetzt ist. 

DIE PELLETBELADUNG 

VERRINGERN 

Einen FUNKTIONSTEST 

mit Austausch der 

Hauptplatine ausführen. 

Der Drehgeber ist 

defekt!! 

DAS 

RAUCHABZUGS- 

GEBLÄSE 

ERSETZEN. 

Den Drehgeber korrekt 

anschließen und das 


ANSCHLUSS DES DREHGEBERS 

Den Anschluss der 3 Kabel des Gebläse-Drehgebers an der Hauptplatine sorgfältig 

überprüfen. Dieser Anschluss wird an einer GRÜNEN Klemmenleiste mit 4 Klemmen 

ausgeführt, auch wenn die anzuschließenden Kabel nur 3 sind. Die Belegung der Kabel 

ist in der Abbildung dargestellt: ausgehend von LINKS bis zur rechten Seite des 

Verbinders WEISS – ROT – SCHWARZ. 

Die letzte Klemme rechts des Verbinders DARF NICHT BELEGT werden !!! 




S. 43 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

8.6. LED +2 / ALAR HOT TEMP / ALAR SOND FUMI / A04 

Überhitzung der Rauchgase über eine bestimmte Sicherheitstemperatur hinaus, wobei je nach Produkttyp 250 °C 

bis 280 °C erreicht werden können. Folgende Ursachen können für diese Störung verantwortlich sein: 

Nicht zertifizierte Pellets, die chemische Substanzen enthalten (Klebstoffe, Eindickungsmittel usw.), welche 

zu einer Zunahme der Temperaturen führen. 

Übermäßige Mengen an Schmutz und Asche innerhalb der Durchgangskammern der Rauchgase. Die 

Asche isoliert die Wärmeaustauschwände und verhindert somit die Abführung der Wärme. EINE 

KOMPLETTREINIGUNG DES GERÄTS AUSFÜHREN. 

Rezeptur falsch und konstante Überladung mit Brennstoff, was zu einer Zunahme der Temperaturen führt. 

Bruch des RAUCHTEMPERATURFÜHLERS. Als Ursache dieser Störung ist ein einfacher elektrischer 

Defekt nicht auszuschließen; aufgrund der Wichtigkeit dieser Vorrichtung empfiehlt es sich deshalb, den 

Fühler durch einen neuen zu ersetzen. 

Störungen in der Verdrahtung. Wurde der Alarm nicht durch den Bruch des Fühlers ausgelöst, könnte 

dessen unkorrekte Verdrahtung für die Störung verantwortlich sein. Deshalb feststellen, ob der 

Rauchtemperaturfühler korrekt an der Hauptplatine angeschlossen ist. 

ACHTUNG !!! 

Die zwei Kabel des Rauchtemperaturfühlers (BLAU und ROT) weisen eine bestimmte Polung auf (+ und 

–) und müssen demnach korrekt nach den Vorgaben angeschlossen werden (siehe Schaltplan des 

betreffenden Kaminofens). 

Was die Geräte ACTIVE SYSTEM betrifft, ist der Rauchtemperaturfühler mit einem besonderen Steckverbinder 

versehen, mit dem ein unkorrekter Anschluss an der Hauptplatine ausgeschlossen werden kann. Bezüglich der 

Kaminöfen PELLET BOX werden die Kabel des Rauchtemperaturfühlers direkt an der Hauptplatine angeklemmt, 

was potenziell zu Verdrahtungsfehlern führen kann. 

Um den Betrieb des Rauchtemperaturfühlers zu testen, ist die Temperatur auf dem Display des Geräts 

anzuzeigen. 

8.7. A10 

Dieser Alarm signalisiert, dass die ZÜNDKERZE NICHT FUNKTIONIERT. Die Hauptplatine erfasst das Fehlen von 

Leistungsaufnahme vonseiten der Komponente und löst somit diesen Alarm aus. 

Die Zündkerze durch eine neue ersetzen, nachdem ein kurzer Test mit einem elektrischen Tester durchgeführt 

wurde. 

8.8. A11 

Dieser Alarm signalisiert, dass der GETRIEBEMOTOR NICHT FUNKTIONIERT. Die Hauptplatine erfasst das 

Fehlen von Leistungsaufnahme vonseiten der Komponente und löst somit diesen Alarm aus. 

Den Getriebemotor durch einen neuen ersetzen, nachdem ein kurzer Test mit einem elektrischen Tester 

durchgeführt wurde. 

8.9. A13 

Der Alarm A13 macht auf ein allgemeines Kommunikationsproblem zwischen der Hauptplatine und den 

anderen Komponenten des Geräts aufmerksam. 

Die Hauptplatine ist in der Lage, Diagnosen über die Komponenten und die eigene Funktionsweise auszuführen, 

sollte die Kommunikation mit den verschiedenen Elementen (Getriebemotor, Fühler, Gebläse usw.) unterbrochen 

werden. Betrifft diese Unterbrechung Teile wie den Getriebemotor oder die Zündkerze, meldet die Hauptplatine 

einen spezifischen Alarm (A10, A11 usw.); in anderen Fällen ist die Störung dagegen ein wenig komplexer und 

allgemeiner, wofür der Alarm A13 steht. Ein einfaches Beispiel einer komplexeren Störung ist das Auftreten 

elektromagnetischer Interferenzen an den Verdrahtungen. 

A13 BEDEUTET NICHT, DASS DIE HAUPTPLATINE DEFEKT IST UND ERSETZT WERDEN MUSS, es 

ist jedoch erforderlich, eine Überprüfung auf mögliche Kommunikationsprobleme auszuführen. Mitunter hat 

der Austausch positive Auswirkungen, denn durch einfaches Abziehen und erneutes Anschließen der 

Flachkabel lässt sich das Anschlussproblem bereits lösen. 

Folgende Ursachen können für diesen Alarm verantwortlich sein: 

Die Hauptplatine ist defekt. 

Der Hauptplatine gelingt es nicht, angemessen mit anderen Komponenten zu kommunizieren, da 

elektromagnetische Interferenzen zwischen Hochspannungskabeln (220-Volt-Kabel zur Versorgung der 

Gebläse, der Zündkerze, des Getriebemotors) und Niederspannungskabeln (12 oder 5 Volt: Flachkabel, 

Kabel des Rauchtemperaturfühlers, des Drehgebers, der Bedientafel, des Empfängers) auftreten. In 




S. 44 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

 

diesem Fall ist es erforderlich, die Elektroanlage des Geräts neu zu verdrahten, wobei insbesondere darauf 

zu achten ist, die zwei Kabeltypen nicht direkt nebeneinander zu verlegen und nicht mit Schellen zu 

verbinden (insbesondere diejenigen des Drehgebers und des Empfängers). 

Überhitzung einer Komponente, die dadurch nicht korrekt funktioniert und somit nicht den Vorgaben 

entsprechend mit der Hauptplatine kommuniziert. Die Komponenten, bei denen potenziell diese Art 

Störung auftreten kann, sind das Rauchabzugsgebläse und der Druckwächter. 

Diese Fälle sind leicht feststellbar, denn bei der erneuten Zündung - bei kaltem Gerät - wird der Alarm nicht 

mehr gemeldet, da sich die Betriebstemperaturen wieder innerhalb der Norm bewegen. 

Überhitzungen können auf Folgendes zurückgeführt werden: 

o Das Rauchabzugsgebläse wird aufgrund einer anomalen Verbrennung übermäßig beansprucht 

und heizt sich somit zu sehr auf. Die Ursache des Alarms A13 ist in diesem Fall beim 

Rauchabzugsgebläse zu suchen, selbst wenn dieses nicht direkt dafür verantwortlich ist. Es ist 

erforderlich, die Verbrennung zu kontrollieren oder zur Sicherheit die in die Brennkammer 

eintretende Pelletmenge drastisch zu reduzieren (-20 % oder -30 %). 

o Der Druckwächter ist gegebenenfalls die andere Ursache des Alarms, sollte dieser durch 

Windstöße von außen wiederholt und rasch ansprechen. Die wiederholt und plötzlich auftretenden 

elektrischen Signale an die Hauptplatine melden dieser eine externe Störung, wodurch der Alarm 

A13 ausgelöst wird. In diesem Fall ist die Ursache zwar extern, aber trotzdem MUSS DIE 

INSTALLATION GEÄNDERT WERDEN, um den Druckwächter zu schützen und das Problem 

somit zu lösen. 




S. 45 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

9. DIE PROGRAMMIERTE WARTUNG. 

Die Zeitvorgaben zur Ausführung der Wartung stützen sich auf einen durchschnittlichen Gebrauch des 

Geräts im Tagesverlauf (maximal 10-12 Stunden) und auf einen zertifizierten Brennstoff mit normalen 

Eigenschaften hinsichtlich der Quantität unverbrannter Stoffe und der Asche nach der Verbrennung. 

Bezüglich der Kaminöfen wird ein saisonbedingter Gebrauch veranschlagt (maximal 7-8 Monate), 

während man für die Heizkessel von einer durchgehenden 12-monatigen Nutzung im Jahr ausgeht. 

Sind intensivere Einsätze der Geräte vorgesehen, müssen die Zeitvorgaben für die Wartung neu 

berechnet und die unten angegebenen Zeitintervalle verkürzt werden. 

Die ausführlichen Beschreibungen zur Reinigung und Wartung und zum eventuellen Ausbau 

der verschiedenen Komponenten können in den Betriebs- und Wartungsanleitungen der 

jeweiligen Produkte nachgeschlagen werden. 

9.1. Pellet-Kaminöfen RED AIR und MULTIAIR 

Zu kontrollierende Bauteile 

Reinigung des Brennertopfs 

Reinigung des Asche-Sammelfachs 

mit Staubsauger 

Reinigung des Aschekastens 

Reinigung der Feuertürverglasung 

Entfernung der Asche aus unterem 

Wärmetauscher 

Reinigung aller Wärmetauscher und 

Entfernung von Asche und 

Verkrustungen 

Reinigung des "T"-Ablasses 

Reinigung des Rauchabzugs 

Kontrolle und Austausch der 

Türdichtung 


Zündkerze 

Jeden Tag 

 

Alle 2-3 

Tage 

 

 

 

Alle 30 

Tage 

 

Alle 60-90 

Tage 

 

 

Am Ende 

der Saison 

 

Alle 2 

Saisons 

 

 

9.2. Pellet-Kaminöfen RED HYDRO 






Reinigung der Feuertürverglasung 



Reinigung aller Wärmetauscher und 


Verkrustungen 



Umwälzpumpe 

Wasserkreislauf-Bauteile 


Türdichtung 


Zündkerze 

Jeden Tag 

 

Alle 2-3 

Tage 

 

 

 

Alle 30 

Tage 

 

Alle 60-90 

Tage 

 

 

Am Ende 

der Saison 

 

 

 

Alle 2 

Saisons 

 

 




S. 46 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

9.3. Heizkessel COMPACT 24 






Reinigung des Feuertür-Schaulochs 

Reinigung der Heizgaswirbler 




Reinigung der Wärmetauscher und 


Verkrustungen 


Umwälzpumpe 

Plattenwärmetauscher 



Türdichtung 


Zündkerze 

Jeden 

Tag 

Alle 2-3 

Tage 

 

Jede 

Woche 

 

 

 

Alle 15 

Tage 

 

Alle 60-90 

Tage 

 

 

Jede 

Saison 

 

 

 

 

 

Alle 2 

Saisons 

 

 

9.4. Heizkessel PRACTIKA 28-33 












Verkrustungen 



Türdichtung 


Zündkerze 

Jeden 

Tag 

Alle 2-3 

Tage 

Jede 

Woche 

 

 

 

Alle 15 

Tage 

Alle 60-90 

Tage 

 

 

 

Jede 

Saison 

 

 

Alle 2 

Saisons 

 

 




S. 47 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

9.5. Heizkessel VARIOMATIC 33 






Reinigung der Heizgaswirbler 







Verkrustungen 



Türdichtung 


Zündkerze 

Jeden 

Tag 

Alle 2-3 

Tage 

Jede 

Woche 

9.6. Gründe zur Ausführung der programmierten Wartung 

Alle 30 

Tage 

 

 

 

 

Alle 60-90 

Tage 

 

 

 

Jede 

Saison 

 

 

Alle 2 

Saisons 

Eine angemessene Reinigung des Geräts nach programmierten Zeitintervallen gewährleistet einen besseren 

Wirkungsgrad und insbesondere einen besseren Betrieb. 

Die sich innerhalb der Wärmeaustauschkammern ansammelnde Asche wirkt wärmeisolierend und vermindert 

somit die Heizleistung des Produkts, da ein Teil der Wärme nicht mehr von der Struktur aufgenommen wird und 

somit aus dem Schornstein entweicht bzw. in der Struktur eingeschlossen bleibt, was zu übermäßig hohen 

Betriebstemperaturen führt. 

Die ausbleibende Reinigung verursacht auch häufig auftretende Verbrennungs- und Verstopfungsprobleme des 

Brennstoffs im Brennertopf und erhebliche Schwierigkeiten bei der Einstellung der Rezeptur. 

Die Glasscheibe und/oder die Brennkammer werden häufiger schmutzig oder schwarz, und die Menge der 

Ascheablagerungen nimmt exponentiell zu. 

 

 




S. 48 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

10. Elektrischer Anschlussplan 

10.1. Pellet-Kaminöfen RED AIR und MULTIAIR 

Allgemeiner Schaltplan der Hauptplatine der Pellet-Kaminöfen RED AIR-MULTIAIR 

1. Bedientafel 

2. Raumtemperaturfühler 

3. Rauchtemperaturfühler rot + blau - 

4. Sicherung 

5. Schalter 

6. Zündkerze 

7. Rauchabzugsgebläse 

8. Getriebemotor 

9. Kontakt-Thermostat 

10. Gebläse 

11. Drehzahlsteuerung Rauchabzugsgebläse 

weiß/rot/schwarz oder blau 

12. Platine für externen Chronothermostat 

13. Chronothermostat 

14. Raumthermostat 




S. 49 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

10.2. Pellet-Kaminöfen RED HYDRO 

10.2.1. Kaminöfen RED HYDRO ohne Brauchwarmwasser-Set 

4 

2 

3 

5 

6 8 

9 

7 

14 

1 

11 

12 

10 

13 

15 

21 

20 

17 

18 

19 

12 

16 

22 

25 

26 

24 

23 

11 

Allgemeiner Schaltplan der Hauptplatine der Pellet-Kaminöfen RED HYDRO 

1. Programmierung 

14. Rauchtemperaturfühler 

2. Hauptplatine 

15. Rauchabzugsgebläse Getriebemotor 

3. Konsole 

16. Rauchtemperaturfühler rot + 

4. Warmluftgebläse 

17. Rauchtemperaturfühler rot blau - 

5. Neutral 

18. Externer Thermostat 

6. 230 Volt WS 


7. Phase 

20. Wassertemperaturfühler 


21. Temperaturfühler 

9. Wärmetauscher 

22. Serieller Steckverbinder 

10. Pellet-Sicherheit mit Rückstellung 

11. Druckwächter 

12. Zündkerze 

23. Pumpe 

24. Klickson Pellets 

25. Klickson H 2 O 

13. Förderschnecke 




S. 50 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

10.2.2. Kaminöfen RED HYDRO ohne Brauchwarmwasser-Set für Hochleistungspumpen (falls vorgesehen) 

I055 

1 

2 

3 

FASE 

4 

20 

6 

5 

7 

18 

8 

9 

8 5 

10 

19 

I023 

16 

15 

14 

13 

12 

Allgemeiner Schaltplan der Hauptplatine der Pellet-Kaminöfen RED HYDRO 

1. Sicherung 

2. Phase Platine 

3. Neutral Platine 


5. Förderschnecke 

6. Wärmeschutz Wasser 

7. Zündkerze 

8. Druckwächter 

9. Pellet-Sicherheitsthermostat 

10. Neutral Pumpe 



13. Interner Raumtemperaturfühler 



16. Steuertafel 

17. Serieller Steckverbinder (von Steckverbinder an 

Platine I023) 

18. Phase Pumpe 




S. 51 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

10.3. Heizkessel RED PRACTIKA 28-33 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

Legende der Verdrahtungen der Hauptplatine 



3. Rauchtemperaturfühler rot + blau - 

4. Sicherung 

5. Schalter 

6. Zündkerze 



9. Kontakt-Thermostat 

10. Gebläse 


weiß/rot/schwarz oder blau 

12. Platine für externen Chronothermostat 

13. Chronothermostat 





S. 52 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

Allgemeiner Schaltplan der Hauptplatine des Pellet-Heizkessels PRACTIKA 





3. Versorgung 

11. Pumpe max. 230 V, 3 A 

4. Zündkerze 

12. Rauchabzug 


13. Raumthermostat mit störungsfreiem Kontakt 


14. Domotik 

7. Wärmeschutz Wassertemperatur 

15. Störungssignal (Öffner, max. 230 V, 3 A) 

8. Wärmeschutz Kesseltemperatur 

16. Externes AUX-Signal (Schließer, max. 230 V, 3 A) 





11. Pumpe max. 230 Volt - 3 A 


12. Rauchabzug 

3. Versorgung 

13. Automatischer Reiniger 

4. Zündkerze 

14. Raumthermostat mit störungsfreiem Kontakt 


15. Domotik 


16. Störungssignal (Öffner, max. 230 Volt - 3 A) 

7. Wärmeschutz Wassertemperatur 

17. Externes AUX-Signal (Schließer, max. 230 Volt - 

3 A) 

8. Wärmeschutz Pellettemperatur 



S. 53 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

10.4. Heizkessel RED VARIOMATIC 33 



Sicherheit 

Pellet- 

Behälter 

Sicherh. 

Wassertemp. 

Rauchtemperaturfühler 

Raumtemperaturfühler 

Getriebemotor 

Rauchabzug 

sgebläse 

Hauptplatine 

Bedientafel 

Zündkerze 

Gebläse 

41450903700D 

41450902600 

41450907800 

41450903700E 

41450903700F 

41451004200 

41450903700F 

4160480P 

4160480S 

414508016 

41451000300 

4160480M 

41451103800 

41451100300 

41451108600 

41450901600 

41451108500 

41451108300 

41451109100 


S. 54 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

11. DIE RED PRODUKTE UND DEREN ELEKTRONISCHE UND MECHANISCHE 

BAUTEILE 

Dalia 

AIR 

6 kW 

Margherita 

Gardenia 

AIR 

8 kW 

Primula 

Orchidea 

AIR 

9,5 kW 

Primula 

Orchidea 

MULTIAIR 

11 kW 

Margherita 

Gardenia 

HYDRO 

11,6 kW 

Primula 

Orchidea 

HYDRO 

21 kW 

Compact 

24 

Practika 

28-33 

Variomatic 

33 

41450903600 41451002200 41451104800 

4160278 41450901600 

41450905000 

414508024 

X 

Clickson 110°C - 412007004 

X 

X 

Clickson 95°C – 41451107300 

Clickson 95°C 

41451109500 

4160239 

4160386 

X 

41451002800 

X 

X 




S. 55 

Ausgabe 02 

08/11 – M.C. 

ANMERKUNGEN: 



Via La Croce 8 - 33074 Vigonovo di Fontanafredda (PN) – ITALIEN 

0039_0434_599_599 0039_0434_599_598 

Code 8901118500

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