clivia • Armaturen

D
GB
clivia • Armaturen
Montage-/
Pflegeanleitung
Installation /
Care instructions

Maße (mm) • Dimension (mm)
Bitte diese Anleitung an den Benutzer der Armatur weitergeben!
Please pass these instructions on to the end user of the fitting.
D
Pflegeanleitung
GB
Care instructions
I
Sehr geehrter Kunde!
Dear customer,
751 340 • CLTOPNW
751 330 • CLTOPNB
Sie haben sich für unsere Armaturen entschieden. Wir
danken für Ihr Vertrauen.
Damit Sie am schönen Aussehen der hochwertigen Oberfläche
lange Freude haben, sollten Sie folgendes wissen
und beachten:
Wasser enthält mehr oder weniger Kalk, der nach dem Verdunsten
der Wassertropfen auf der Oberfläche der Armatur
zurückbleibt und Flecken hinterlässt.
Verhindern Sie die Bildung von Kalkflecken. Es ist nur eine
kleine Mühe, die im Endeffekt Arbeit spart, wenn Sie es
sich zur Gewohnheit machen können, gleich nach der
Benutzung die Armatur z.B. mit dem Handtuch trocken zu
wischen.
So haben Sie immer eine saubere Armatur.
Sollte es vorkommen, dass die Armatur gesäubert werden
muss, so ist es völlig ausreichend bei leichten Verschmutzungen
die Oberfläche mit Seife und einem nassen Lappen
zu reinigen, abzuspülen und mit einem Tuch trocken zu
wischen.
Hartnäckige Verschmutzungen mit einem biologisch leicht
abbaubarem Haushaltsreiniger reinigen, mit klarem Wasser
abspülen und mit einem weichen Tuch oder Leder nachpolieren!
Auf keinen Fall dürfen Sie Scheuermittel, kratzende
! Schwämme, Salzsäure, Kalk-, Gips- oder Zementlöser,
lösungsmittel- oder andere säurehaltige Reiniger
d.h. sog. Kalkentferner bzw. Essigreiniger verwenden.
Aufgrund der Vielzahl der Haushalts-, Badezimmer- und
sonstiger Spezialreiniger und deren sich ändernden
Rezepturen empfehlen wir, diese nicht zur
Armaturenreinigung zu verwenden.
Bitte haben Sie dafür Verständnis, dass Oberflächen-,
Material-Schäden, die durch unsachgemäße Behandlung
entstehen, nicht der Gewährleistung / Garantie unterliegen.
You have opted to purchase one of our fittings. Thank you
for the trust you have placed in us.
So that you can enjoy the beautiful appearance and high
quality surface finish of the fitting, please remember and
observe the following:
Water contains varying amounts of limescale, which is
deposited on the surface of the fitting following evaporation
of the water droplets, leaving stains.
Prevent the formation of limescale stains. Please make a
habit of wiping the fitting, e.g. using a towel, immediately
after use. This requires little effort and saves work in the
longer term.
Your fitting will then remain clean at all times.
Should it nevertheless become necessary to clean the
fitting, it is sufficient in the case of minor soiling to clean the
surface with soap and a wet cloth, rinse it and wipe it dry
using a cloth.
More persistent stains can be removed using a biodegradable
household cleaner, rinsing with clean water and
polishing using a soft cloth or leather.
Never use scouring agents, abrasive sponges, spirits
! of salt, limescale, plaster or cement solvents,
organic solvents or other acidic cleaners, i.e. so-called
limescale removers or vinegar-based cleaners. Due to
the numerous available household, bathroom and other
special cleaners and their varying formulae, we
recommend that these not be used for cleaning fittings.
Please understand that damage to surfaces or materials
caused by improper care is not subject to warranty/
guarantee.
Service Hotline
Für Dienstleistungen vor Ort und allgemeine Servicefragen.
Fon: +49 (0) 23 72 / 93 27 120
Fax: +49 (0) 23 72 / 93 27 133
751 363 • CLTOPNFB
751 365 • CLTOPNFW

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D
Technische Daten
Anwendungsbereich
• Druckspeicher
• thermisch gesteuerte Durchlauferhitzer
• hydraulisch gesteuerte Durchlauferhitzer
Ein Betrieb mit drucklosen Speichern (offene Speicher) ist
nicht möglich!
Technische Daten
• Fließdruck
- min. 0,5 bar
- empfohlen 1 - 5 bar
• Betriebsdruck (Ruhedruck)
max. 10 bar
• Prüfdruck
16 bar
Zur Einhaltung der Geräuschwerte nach DIN 4109 ist bei
Ruhedrücken über 5 bar ein Druckminderer einzubauen.
• Durchflussleistung bei 3 bar Fließdruck:
751 340
- Auslauf ca. 17 l/min
751 330 ca. 23 l/min
• Temperatur
- max. (Warmwassereingang) 80 °C
- empfohlen (Energieeinsparung) 60 °C
• Wasseranschluss
warm - links
kalt - rechts
Höhere Druckunterschiede zwischen Kalt- und Warmwasseranschluss
sind zu vermeiden.
• Haltedruck der Umstellung nach EN 817 ≥ 0,5 bar.
Zur Einhaltung der EN 1717 sind diese Aufputz-
Wandbatterien eigensicher mit Rückflussverhinderer-DIN-
DVGW-Prüfzeichen ausgestattet.
Bei elektrischen Schutzzonen:
Nach den Anforderungen der DIN VDE 0100 Teil 701
müssen in den Bereichen, bei denen mit dem Auftreten
von Strahlwasser zu rechnen ist, die entsprechenden
Schutzarten eingehalten werden.
Für Armaturen, die nicht mit der gelieferten Ausstattung
installiert werden, übernehmen wir keine Haftung.
Aufputzarmaturen
Installation
Siehe Klappseite II, Abb. [1].
Rohrleitungssystem vor und nach der Installation gründlich
spülen (DIN 1988/DIN EN 806 beachten)!
• S-Anschlüsse montieren und Batterie anschrauben.
Warmwasseranschluss
links
Kaltwasseranschluss
rechts
Beachten Sie die Maßzeichnungen auf Klappseite I.
• Kalt- und Warmwasserzufuhr öffnen und Anschlüsse
auf Dichtheit prüfen.
Funktion der Armatur prüfen.
Funktion der automatischen Umstellung prüfen
• Betätigen des Hebels -
Die Wasserzufuhr wird freigegeben. Das Wasser tritt
grundsätzlich erst am Wanneneinlauf aus.
• Umstellknopf drücken -
Umschalten von Wanneneinlauf auf Brauseauslauf
• Schließen der Armatur -
Umschalten der automatischen Umstellung von
Brauseauslauf auf Wanneneinlauf.
Sollte die Automatik nicht optimal arbeiten, sind überwiegend
verbliebene Schmutzteilchen bzw. Installationsreste die
Ursache. Die Umstellung ist dann, wie unter "Wartung"
beschrieben, zu reinigen.
Berücksichtigen Sie aber, dass die Automatik nur bei
Drücken über 0,5 bar funktioniert. Ist dieser Fließdruck
nicht vorhanden (z.B. in Verbindung mit Durchlauferhitzern),
kann unsere Umstellung durch Entfernen der
Druckfeder (A) in eine einwandfrei funktionierende
manuelle Umstellung umgerüstet werden.
Dafür Druckknopf (B) demontieren und Druckfeder (A)
entnehmen, siehe "Wartung Umstellung".
Unterputzarmaturen
Fertiginstallation
Siehe Klappseite II, Abb. [2].
Rohrleitungssystem vor und nach der Installation gründlich
spülen (DIN 1988/DIN EN 806 beachten)!
• Einbauschablone nach vorne abziehen. Das überstehende
Unterteil der Styropor-Schallbox an der Einkerbung
oberhalb der Fliesenoberkante abschneiden.
Falls das Unterteil der Styropor-Schallbox nicht über der
Fliesenoberkante heraussteht, muss zusätzlich eine
Verlängerung (30 mm) eingebaut werden.
• Ausführung Wannenfüll- und Brausebatterie:
Stopfen (C) mit einem Schraubendreher demontieren.
Umstellung (D) mit einem Steckschlüssel (32 mm) fest
einschrauben. Druckfeder (A) auf die Umstellung setzen
und Druckknopf (B) aufstecken.
• Ausführung Brausebatterie:
Die Montage der Umstellung entfällt. Der Stopfen (C)
darf auf gar keinen Fall entfernt werden.
• Farbhülse (E) aufrasten.
• Rosette (F) mit Schaumstoffabdichtung (G) aufschieben
und mit Schraube (H) befestigen.
• Beiliegenden Bedienungshebel (I) aufstecken und von
seitlich unten mit der Befestigungsschraube (K) festschrauben.
Markierungsplättchen (L) aufstecken.
Um eine hundertprozentige Abdichtung zu erreichen, ist es
empfehlenswert, zusätzlich den oberen Rosettenbereich an
der Schnittstelle zur Fliesenoberfläche mit Silicon
abzudichten.
Kalt- und Warmwasserzufuhr öffnen und Funktion der
Armatur prüfen.
Funktion der automatischen Umstellung prüfen
• Betätigen des Hebels -
Die Wasserzufuhr wird freigegeben. Das Wasser tritt
grundsätzlich erst am Wanneneinlauf aus.
• Umstellknopf drücken -
Umschalten von Wanneneinlauf auf Brauseauslauf
• Schließen der Armatur -
Umschalten der automatischen Umstellung von Brauseauslauf
auf Wanneneinlauf.
Sollte die Automatik nicht optimal arbeiten, sind überwiegend
verbliebene Schmutzteilchen bzw. Installationsreste die
Ursache. Die Umstellung ist dann, wie unter "Wartung"
beschrieben, zu reinigen.

Berücksichtigen Sie aber, dass die Automatik nur bei
Drücken über 0,5 bar funktioniert. Ist dieser Fließdruck
nicht vorhanden (z.B. in Verbindung mit Durchlauferhitzern),
kann unsere Umstellung durch Entfernen der
Druckfeder (A) in eine einwandfrei funktionierende
manuelle Umstellung umgerüstet werden.
Dafür Druckknopf (B) demontieren und Druckfeder (A)
entnehmen, siehe "Wartung Umstellung".
Bedienung
Die Keramikkartusche ist serienmäßig mit einer Temperaturund
Mengenbegrenzung ausgerüstet. Sie ist im Anlieferzustand
auf die größtmögliche Temperatur- und Mengenwahl
eingestellt.
Für eine fest eingestellte Begrenzung, siehe die folgenden
Beschreibungen.
Der Hebelmischer ist ein mechanisch regelndes Ventil.
! Schwankungen der Vorlauftemperaturen, -drücke oder
der Ausfall des Kalt- bzw. Heißwassers beeinflussen das
eingestellte Mischwasser. Ein thermischer Verbrühungsschutz
ist nicht vorhanden!
Temperaturbegrenzung
Siehe Klappseite II, Abb. [3].
• Gewünschte Maximaltemperatur mit dem Bedienungshebel
auswählen. Einstellung nicht mehr verändern!
• Nur Bedienungshebel (I) und Farbhülse (E) demontieren,
siehe "Austausch der Kartusche".
• Grünen Temperaturbegrenzer (M) mit einem Schraubendreher
heraushebeln.
• Temperaturbegrenzer (M) drehen und so wieder einsetzen,
dass das Minuszeichen am Anschlag (N) anliegt.
Der Anschlag blockiert jetzt grundsätzlich bei der
Temperaturwahl bevor die Endstellung erreicht wird.
Mengenbegrenzung
Siehe Klappseite II, Abb. [4].
• Nur Bedienungshebel (I) und Farbhülse (E) demontieren,
siehe "Austausch der Kartusche".
• Einstellen der Durchflussmenge durch Drehen der
Schraube im hinteren Bereich des Kipphebel der
Kartusche.
ECOM-Funktion
Siehe Klappseite II, Abb. [5].
Zur Reduzierung des Wasserverbrauchs stoppt der Bedienungshebel
beim Betätigen in Mittelstellung bei ca. 1/3 der
maximalen Durchflussleistung.
Wird ein höherer Durchfluss gewünscht, so kann der Hebel bis
zum Endanschlag über diesen Voranschlag hinweg
angehoben werden.
Verschleißbedingt kann sich der Widerstand, bei häufiger
Nutzung der Stufe 2, jedoch reduzieren. Dieser Zustand ist
nicht funktionsrelevant und unterliegt daher nicht der
Garantieleistung.
Wartung
Austausch der Kartusche
Siehe Klappseite II, Abb. [6].
Die Keramikkartusche ECOM ist nur komplett austauschbar.
Kalt- und Warmwasserzufuhr absperren!
• Markierungsplättchen (L) abhebeln.
• Mit dem Bedienungshebel (I) in Stellung "Auf" die dann
zugängliche Befestigungsschraube (K) mit einem Innensechskantschlüssel
(2,5 mm) lösen.
• Bedienungshebel (I) und Farbhülse (E) abziehen oder
abschrauben. Bei den Unterputzarmaturen zusätzlich die
Rosette (F) mit Schaumstoffabdichtung (G) durch Lösen
der Schraube (H) demontieren.
• Zentralverschraubung (O) mit einem Maulschlüssel
(32 mm) lösen.
• Adapterring (O) und Kartusche (Q) entnehmen.
Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Es ist darauf zu achten, dass der Kartuschenraum bereits
trocken gelegt wurde und der Arretierungsnocken (Q1) der
Kartusche (Q) in die Eindrehungen des Gehäuses eingreifen.
Die Zentralverschraubung (O) fest - mit 12 Nm anziehen.
Umstellung
Siehe Klappseite II, Abb. [7] oder [8].
Sollte die Automatik der Umstellung nicht optimal arbeiten
(Wasser läuft aus Brause und Auslauf gemeinsam), sind überwiegend
verbliebene Schmutzteilchen bzw. Installationsreste
die Ursache.
In diesem Fall ist besonders die Formdichtung auf der
Kolbenstange (S) zu reinigen und zu fetten.
Aufputzarmaturen
Siehe Klappseite II, Abb. [7].
• Druckknopf (B) kraftvoll abziehen.
• Druckfeder (A) entnehmen.
• Umstellung (R) mit Steckschlüssel (14 mm) herausschrauben.
Unterputzarmaturen
Siehe Klappseite II, Abb. [8].
• Bei den Unterputzarmaturen gegebenenfalls die Rosette (F)
demontieren, siehe "Austausch der Kartusche".
• Druckknopf (B) kraftvoll abziehen.
• Druckfeder (A) entnehmen.
• Umstellung (R) mit Steckschlüssel (14 mm) herausschrauben.
Umstellung prüfen, reinigen, evtl. austauschen und mit
Siliconfett einfetten.
Siliconfett ist im Sanitärfachhandel erhältlich.
Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Rückflussverhinderer - Aufputzarmaturen
Siehe Klappseite II, Abb. [7].
• Den Rückflussverhinderer (T) mit Hilfe eines Schraubendrehers
aus dem Brauseabgangsnippel heraushebeln.
• Rückflussverhinderer prüfen, reinigen und evtl. austauschen.
Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Beachten Sie, dass der Pfeil auf dem Rückflussverhinderer die
Durchflussrichtung angibt.
Strahlregler
Siehe Klappseite II, Abb. [9].
• Strahlregler abschrauben und mit einer Bürste säubern.
2

GB
Technical data
Applications
• pressurised storage heaters
• thermally-controlled instantaneous heaters
• hydraulically-controlled instantaneous heaters
Operation with unpressurised storage heaters (open water
heaters) is not possible.
If automatic control does not work optimally, residual dirt
particles or residues from installation are the principal cause.
The diverter should be cleaned as described under
"Maintenance".
Please remember that the automatic control only works
at pressures above 0.5 bar. If this flow pressure is not
available (e.g. in conjunction with instantaneous
heaters), the diverter can be converted into a fully
functional manual diverter by removing spring (A).
For this purpose, remove push button (B) and spring (A), see
"Diverter maintenance".
3
Technical data
• Flow pressure
- min. 0.5 bar
- recommended 1 - 5 bar
• Operating pressure (static pressure) max. 10 bar
• Test pressure
16 bar
If static pressure exceeds 5 bar, a pressure reducing
valve must be fitted.
• Flow rate at 3 bar flow pressure
751 340
- Spout approx. 17 l/min
751 330 approx. 23 l/min
• Temperature
- max. (hot water supply) 80 °C
- recommended (energy economy) 60 °C
• Water connection
hot – left
cold – right
Avoid major pressure differences between the hot and
cold water supply.
• Retaining pressure of automatic diverter according to
EN 817 ≥ 0.5 bar.
These surface-mounted fittings are equipped with nonreturn
valves bearing the DIN-DVGW mark of approval for
intrinsic protection against return flow.
We accept no liability for fittings that are not installed with
the supplied equipment.
Surface-mounted fittings
Installation
See fold-out page II, Fig. [1].
Flush pipes thoroughly before and after installation
(observe DIN EN 806).
• Install the S-unions and screw-mount the mixer.
Hot water connection
left
Cold water connection
right
See the dimensional drawings on fold-out page I.
• Open hot and cold water supply and check
connections for watertightness.
Check function of fitting.
Check operation of automatic diverter
• Actuate lever -
The water supply is released. The water will always
emerge from the bath outlet first of all.
• Press diverter knob -
The flow is diverted from bath spout to shower outlet.
• Close fitting -
The flow is diverted automatically from shower outlet to
bath spout.
Concealed fittings
Final installation
See fold-out page II, Fig. [2].
Flush pipes thoroughly before and after installation
(observe DIN EN 806).
• Remove the mounting template forwards. Cut off the
protruding lower part of the polystyrene sound-insulation
box at the groove above the face of the tiles.
If the lower part of the polystyrene sound-insulation box
does not protrude beyond the face of the tiles, an
extension (30 mm) must be installed.
• Bath-filling and shower mixer version:
Remove plug (C) using a screwdriver. Screw diverter (D)
firmly into position using a socket spanner (32 mm). Fit
spring (A) onto the diverter and attach push button (B).
• Shower mixer version:
Installation of the diverter is not required. Plug (C)
must not be removed under any circumstances.
• Fit sleeve (E).
• Push on escutcheon (F) with foam seal (G) and fasten with
screw (H).
• Fit operating lever provided (I) and tighten from the side
and below with screw (K). Fit marking plate (L).
In order to ensure a perfect seal, it is recommendable to
additionally seal the top edge of the escutcheon with
silicone at the joint to the tile surface.
Open hot and cold water supply and check operation
of the fitting.
Check operation of automatic diverter
• Actuate lever -
The water supply is released. The water will always
emerge from the bath outlet first of all.
• Press diverter knob -
The flow is diverted from bath inlet to shower outlet.
• Close fitting -
The flow is diverted automatically from shower outlet to
bath spout.
If automatic control does not work optimally, residual dirt
particles or residues from installation are the principal cause.
The diverter should be cleaned as described under
"Maintenance".
Please remember that the automatic control only works
at pressures above 0.5 bar. If this flow pressure is not
available (e.g. in conjunction with instantaneous
heaters), the diverter can be converted into a fully
functional manual diverter by removing spring (A).
For this purpose, remove push button (B) and spring (A), see
"Diverter maintenance".

4
Operation
The ceramic cartridge is equipped with a temperature and
flow rate limiter as standard. It is set to the maximum
temperature and flow rate selection in delivery condition.
See the description below on setting a permanent limit.
The lever mixer is a mechanically regulating valve.
! Fluctuations in flow temperature, pressure or the
failure of the cold or hot water supply influence the set
temperature of the mixed water. Thermal scalding
protection is not fitted.
Temperature limitation
See fold-out page II, Fig. [3].
• Select the required maximum temperature using the
operating lever. Do not change the setting again.
• Remove only operating lever (I) and sleeve (E), see below
under "Replacing the cartridge".
• Lever out green temperature limiter (M) using a
screwdriver.
• Turn temperature limiter (M) and reinsert so that the minus
sign touches the stop (N).
The stop then establishes a block before the end position
is reached when selecting the temperature.
Flow rate limitation
See fold-out page II, Fig. [4].
• Remove only operating lever (I) and sleeve (E), see below
under "Replacing the cartridge".
• Set the flow rate by turning the screw in the rear area of
the cartridge's rocker lever.
ECOM function
See fold-out page II, Fig. [5].
To reduce the water consumption, the operating lever stops
at approx. 1/3 of the maximum flow rate when actuated in the
centre position.
If a higher flow rate is required, the lever can be lifted over
this pre-stop.
The resistance can, however, fall as a result of wear if
stage 2 is frequently used. This status is not relevant to the
function and therefore is not covered by the warranty.
Maintenance
Replacing the cartridge
See fold-out page II, Fig. [6].
The ceramic cartridge ECOM must be replaced as a
complete unit.
Shut off hot and cold water supply!
• Lever off marking plate (L).
• With the operating lever (I) in "open" position, loosen the
screw (K) that can then be accessed using an Allen
key 2.5mm).
• Remove operating lever (I) and remove or unscrew
sleeve (E). In the case of concealed mixers, also remove
escutcheon (F) with foam seal (G) by loosening screw (H).
• Loosen central screw coupling (O) using an open-ended
spanner (32 mm).
• Remove adaptor ring (P) and cartridge (Q).
Installation is in reverse order.
Make sure that the cartridge chamber has already been
drained and that the lock cam (Q1) of the cartridge (Q)
engage in the groove on the housing.
Tighten the central screw coupling (O) to 12 Nm.
Diverter
See fold-out page II, Fig. [7] or [8].
If automatic control of the diverter does not work optimally
(water escapes from both the shower and spout), residual
dirt particles or residues from installation are the principal
cause.
In this event, the shaped seal on the cylinder rod (S) in
particular must be cleaned and greased.
Surface-mounted fittings
See fold-out page II, Fig. [7].
• Pull off push button (B).
• Remove spring (A).
• Unscrew and remove diverter (R) using a socket
spanner (14 mm).
Concealed fittings
See fold-out page II, Fig. [8] .
• In the case of concealed fittings, remove escutcheon (F) if
required, see "Replacing the cartridge".
• Pull off push button (B).
• Remove spring (A).
• Unscrew and remove diverter (R) using a socket
spanner (14 mm).
Inspect diverter, clean and replace as necessary and
lubricate with silicone grease.
Silicone grease is available in specialist plumbing stores.
Installation is in reverse order.
Non-return valve - Surface-mounted fittings
See fold-out page II, Fig. [7].
• Lever out non-return valve (T) from the shower outlet
nipple using a screwdriver.
• Inspect, clean and if necessary replace non-return valve.
Installation is in reverse order.
Note that the arrow on the non-return valve indicates the
flow direction.
Flow straightener
See fold-out page II, Fig. [9].
• Remove flow straightener and clean using a brush.

Sämtliche Bild-, Produkt-, Maß- und Ausführungsangaben entsprechen dem Tag der Drucklegung.
Technische Änderungen vorbehalten.
Farbabweichungen sind aus drucktechnischen Gründen nicht auszuschließen.
Modell- und Produktansprüche können nicht geltend gemacht werden.
Garantieleistung nur bei Beachtung dieser Technischen Produktinformation.
All images and information regarding product versions and dimensions are correct at the time of going to press.
The right to make technical modifications is reserved.
For printing-technical reasons, colour deviations cannot be ruled out.
Claims with regard to models and products are invalid.
Warranty is subject to compliance with this Technical Product Information.
94.573.231/ÄM 215554/05.09