Verlegerichtlinien egeplast SLM

6 Ortung und Nachweis
der Nichtbeschädigung
egeplast SLM ® DCT
Fortsetzung Heizelementstumpfschweißung
• Entfernen der Außenwulst mit geeignetem
Werkzeug
Beschädigungen an den Leiterbändern
sind zu vermeiden.
Abb 6-50 Abb 6-51
Entfernen der Schweißwulst mit einem Außenwulstentferner
Wiederherstellen der elektrischen Verbindung
Abb 6-52 Abb 6-53
Messen des ohmschen Widerstandes
Abkleben der elektrischen Verbindung
Elektrische Verbindung der Leiterbänder
(Abb. 6-50 bis 6-51)
• Wiederherstellen der elektrischen Verbindungen
mittels hochleitfähigem Aluminiumklebeband,
selbstklebend.
Möglichst große Kontaktflächen sind anzustreben.
ACHTUNG! Leiterbänder sind nur auf
der Oberseite elektrisch leitend.
ACHTUNG! Die Leiterbänderpaare sind
getrennt leitend zu verbinden – Kurzschlüsse
und Kreuzverbindungen müssen
ausgeschlossen werden.
Durchgangsmessung (Abb. 6-52 bis 6-53)
• Messen des ohmschen Widerstandes
der neu geschaffenen elektrischen Verbindung
(auf der Oberseite der zum Rohr
gehörenden Leiterbänder).
Info: Der Widerstandswert muss weniger
0,5 Ω betragen – ggf. entsprechend
nacharbeiten. Die gemessenen Widerstandswerte
sind zu protokollieren, siehe
hierzu auch das Messprotokoll im Abschnitt
6.5.5.
• Abkleben der elektrischen Verbindung
mit Gewebeklebeband (Abb. 6-53)
Nachumhüllen des Schweißbereiches
Für die Verlegung in offener Bauweise
empfiehlt egeplast zum mechanischen
Schutz ein selbstverschweißendes
Dichtungsband mit 50%-iger
Überlappung zu wickeln (z. B. Densolenband
AS 40 Plus der Fa. Denso).
Zum Materialbedarf für die Nachumhüllung
siehe auch Tabelle 6-6 auf Seite 26.
Abb 6-54 Abb 6-55
Umwickeln des Schweißbereiches mit Densolenband
Mit Densolenband AS 40 geschützter
AS 40
Schweißbereich
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