Carta Intestata Marchesini Group S.p.A.

MARCHESINI
GROUP S.p.A.
Quality System Cert. Nr. IT02/409
SEDE LEGALE E AMM.VA: VIA NAZIONALE N. 100 - 40065 PIANORO (B0)
TELEFONO 051/ 651 . 87 . 11 – TELEFAX 051 / 651 . 64 . 57
R.E.A. BOLOGNA N. 327089 - ISCRIZ. REG. IMPRESE DI BOLOGNA 53748
C.F. 03943970370 - P. IVA 00680201209 - NUM. DI POSIZ. M. BO 029646
CAPITALE SOCIALE INTERAMENTE VERSATO € 6.573.000,00
Düsseldorf, 21.-27. April 2005 http://www.marchesini.com HALLE 8 – STAND D3
MS235
Beutelabfüllmaschine, hergestellt von Marchesini
Die Marchesini Gruppe, schon immer aktiv im Bereich der Herstellung von Maschinen
für Pulver in Beuteln tätig, hat beschlossen, ihre traditionelle Verpackungsmaschine für
hitzegeschweißte Beutel zu erneuern. Dies geschah durch den Einbau einer innovativen
Dosiereinheit, die auf der Interpack vorgestellt wird.
Um eine perfekte Dosierung für jeden einzelnen Beutel zu gewährleisten wurde jede
Dosierschnecke mit einer zweiten, motorisierten “Vorschnecke” ausgestattet, die das
Produkt perfekt und gleichmäßig in jeden Dosierkanal einführt. Die unabhängige
bürstenlose Motorisierung, mit der die Einheit der Zweitschnecken angetrieben wird,
garantiert den tadellosen Betrieb, und ein weiterer großer Vorteil besteht in der
Tatsache, dass bei diesem neuen System auf Mischer innerhalb der Dosiereinheit
verzichtet werden kann.
Die große Flexibilität der MS235 wird auch durch weitere wichtige Merkmale garantiert:
wenn sich die Länge des Beutels ändert, muss man nur einen einfachen Parameter auf
dem Display abändern und die Maschine synchronisiert das Messer für den
Horizontalschnitt dank der zahlreichen Brushless-Motoren automatisch auf die neue
Länge. Dadurch wird der Formatwechsel extrem schnell.
Die einfache Anwendung ist auch dadurch gegeben, dass die Möglichkeit besteht, die
Dosiervorrichtung am Ende der Produktion für den Formatwechsel automatisch
auszubauen - durch einen einfachen motorisierten Steuerbefehl kann sie nach außen
gedreht werden. Der Ausbau der Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen,
erfolgt außerdem ohne Schlüssel.
ML670
Schraubverschlussmaschine, hergestellt von Marchesini
Die neue ML670, eine Klingen-Schraubverschlussmaschine, ist eine Drehmaschine mit
10 Spindeln, deren Stromkasten von der Maschine getrennt und über PC gesteuert wird.
Sie ist mit bürstenlosen Motoren ausgestattet, die über den PC gesteuert und aufgrund
der Geschwindigkeit, die man erreichen möchte, und des Durchmessers der zu
verwendenden Schraubverschlüsse synchronisiert werden. Außerdem hat sie einen
automatischen “H”-Formatwechsel für den Kopf, die Schraubverschlussklinge, den
Schwingförderer und die Rutsche zum Abreißen der Schraubkappen.
Der Schwingförderer befindet sich innerhalb des Maschinenbetts, wodurch der
Raumbedarf der Maschine sehr verringert werden konnte, und der Druck der Klinge und
der Plättchen wird durch PC-gesteuerte, elektronische Ventile kontrolliert. Die Maschine
ist völlig aus AISI-304-Stahl gebaut und erreicht eine Geschwindigkeit von 500 Stück pro
Minute.
ML646
Füllmaschine,hergestellt von Marchesini
In der Palette der Füllmaschinen mit Tippbewegungen stellt sich die ML646 als kleine,
flexible, zuverlässige und einfach zu steuernde Maschine zum Einfüllen
pharmazeutischer Flüssigkeiten dar. Das auf der Messe vorgestellte Modell ist mit einer
Dosiereinheit mit Rollkolbenpumpen und mit einem Nachlaufdüsensystem ausgestattet,
das dem sich drehenden Transportstern folgt und somit mehr Zeit für die Dosierung
lässt. Dadurch wird die Maschine extrem präzise. Die Geschwindigkeit der ML646
beträgt 75 Stück pro Minute.

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ML651
Linearfüllmaschine, hergestellt von Marchesini
Die neue, PC-gesteuerte ML651 mit bürstenlosen Motoren für das Anschrauben ist eine
Maschine mit Balkonstruktur und Linearfüllung. Die Fülleinheit, der Düsenwagen und
das Anheben der Düsen werden über bürstenlose Motoren und den PC gesteuert. Die
Verwendung bürstenloser Motoren bietet einen enormen Vorteil gegenüber den
herkömmlichen Maschinen, da die Veränderung der Dosierparameter und der
Füllgeschwindigkeit über das Format verwaltet werden kann. Die Maschine ist für
automatisches Cip-Sip vorbereitet und kann unter anderem mit verschiedenen
Dosiereinheiten, Ventilen aus Keramik & Keramik, Keramikspritzen mit Drehkolben, für
die Dosierung durch Massenberechnung (Coriolis-Prinzip) und Rollkolbenpumpen
ausgerüstet werden. Falls kein Flakon vorhanden ist, unterbricht die Maschine den
Füllvorgang.
Die Verschließeinheit mit bürstenlosen Motoren an Bord der Maschine stellt einen sehr
wichtigen Schritt in der technischen Entwicklung, um eine bestimmte Qualität im
Anzugsmoment zu erreichen, dar. Sie hat nämlich viele Vorteile, allen voran die
Möglichkeit, das Anzugsmoment jedes einzelnen Motors direkt vom PC aus zu
verändern.
Mit der ML651, die eine mechanische Geschwindigkeit von 150 Stück pro Minute
erreicht, kann auch die Abschraubprüfung und die Erfassung, ob das eingestellte
Anzugsmoment richtig ist, direkt in der Maschine erfolgen, mit Ausschuss der Flakons,
die die Anforderungen nicht erfüllen.
MB421
Blistermaschine,hergestellt von Marchesini
Diese Maschine für die Verpackung von Tabletten in Blistern ist durch ihre GMPgemäße
Balkonstruktur charakterisiert, die zur Vereinfachung der Selbstreinigung dient.
Der Wechsel der Formate erfolgt automatisch über den PC. Die MB421 basiert auf einer
neuen Steuerungslogik mit zahlreichen Sicherheitsvorrichtungen und neuen
Schutzeinrichtungen, die maximale Transparenz für Prüfungen und Reinigung bieten.
Der Raum für die Kunststoffspulen befindet sich auf der Rückseite der Maschine auf
einer bequemen Ladehöhe. Das Versiegeln erfolgt eben und kontinuierlich; der
Siegelwagen folgt der Bewegung der Folie.
MF910mini
Einwickelmaschine,hergestellt von Marchesini
Eine Einwickelmaschine, die dazu geeignet ist, Schachteln und parallelepipedförmige
Produkte einzeln oder in Gruppen mit wärmeversiegelbarer Folie und vollständig auf
sechs Seiten mit seitlichen Umschlagfalten einzuwickeln.
Es handelt sich um eine neu konzipierte Maschine, die aus einer Trägerstruktur besteht,
mit der sämtliche Bewegungen und Funktionen hervorstehend (Balkonbau) verbunden
sind. Die mechanischen Bewegungen und die Motoren sind in die Trägerstruktur mit
eingeschlossen. Jede Bewegung wird durch einen bürstenlosen, PC-gesteuerten Motor
angetrieben. Das Format kann über Servomotoren und Digitalanzeiger geregelt werden;
die Verwaltung erfolgt automatisch und durch Einstellung des Formats am PC.
Die Maschine wurde unter genauer Einhaltung der Sicherheitvorschriften gebaut. Die
Schutzvorrichtungen in Form einer Haube mit Angelpunkt und unten liegenden
Schiebetüren bestehen aus stoßfestem, durchsichtigem Metacrylat. Alle Teile, die
geöffnet werden können, sind mit Schmersal-Sicherheitsmikroschaltern ausgestattet.
Das Ende der Spule oder auch ein Reißen der Folie führen zum Halt der Maschine und
zur Entfernung des Querversieglers beim Halt der Maschine.
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MC820
Kartonverpackmaschine,hergestellt von Marchesini
Eine wichtige Innovation, die bei der Kartonverpackmaschine MC820 eingeführt wurde,
ist folgende: sämtliche bürstenlosen Motoren, die es bereits vorher in der Maschine gab,
arbeiten durch Simulierung der Bewegung der mechanischen Nocken. Dank dieses
Systems und weiterer mechanischer Innovationen ist es möglich, eine maximale
Geschwindigkeit von 10 Kartons pro Minute zu erreichen. Ein Ergebnis, das auch dank
des Pick-and-Place-Systems mit seinen 60 Zyklen pro Minute erreicht werden konnte.
An diese Maschine kann ein System zur Rückverfolgung des pharmazeutischen
Aufklebers eingebaut werden, zusammen mit einem Auffangband für nicht
ordnungsgemäße Schachteln.
Airone CIP-SIP
Wasch- und Sterilisierkabine, hergestellt von Tonazzi
Eine der innovativsten Eigenschaften der Millennium Tubenfüllmaschinen ist die
Möglichkeit, die Dosiereinheit aus der Maschine zu entnehmen, ohne sie in ihre
Einzelteile zerlegen zu müssen, wenn sie am Ende der Bearbeitung gewaschen und
sterilisiert werden muss.
Dieser Vorgang, der anhand eines eigenen Wagens ausgeführt wird, der dem Kunden
mitgeliefert wird, erlaubt es, die langen Zeiten für die Reinigung und den
Formatwechsel, die bei den herkömmlichen Tubenfüllmaschinen üblich sind, zu
umgehen.
Das Angebot von Tonazzi wird nun weiter ergänzt: nach dem Ausbau der gesamten
Dosiereinheit (die aus Trichter, Pumpeneinheiten, Kolben, Zylindern, Düsen und
Sammler besteht) kann der Kunde sie in dieser brandneuen Kabine, die extra zu
diesem Zweck entwickelt wurde, waschen.
Die Kabine, die die Bewegungen der Tubenfüllmaschine simuliert, ermöglicht es der
Reinigungsflüssigkeit, auch wirklich jeden Innenteil zu erreichen. Der Waschprozess
erfolgt durch eine Reihe von Waschzyklen mit Reinigungsflüssigkeiten und Wasser.
Die Ventile zum Öffnen und Schließen des Flusses werden automatisch durch den PC
gesteuert. Jeder einzelne Zyklus kann über das Touch Screen Display personalisiert
werden.
Die Kabine wird in zwei Versionen hergestellt: AIRONE CIP dient zum einfachen
Waschen, wie oben beschrieben, und AIRONE CIP-SIP, in der nach dem Waschen
auch mit Dampf und steriler Luft sterilisiert werden kann.
FTC12
Elektronische Zählmaschine, hergestellt von Vasquali
Die FTC – Photocell Tablet Counter – ist eine zuverlässige, hochtechnische Maschine,
die imstande ist, Tabletten, Pillen, harte und weiche Kapseln zu zählen; sie erreicht
eine Zählmenge bis zu 360.000 Tabletten pro Stunde. Die Elektronik der FTC wird
einfach und intuitiv über eine Touch-Screen-Schnittstelle verwaltet. Dadurch ist der
Bediener imstande, jeden einzelnen Parameter der Maschine zu verändern. Das
Selbstlernsystem erfasst die speziellen richtigen Werte für jede neue Art von Produkt.
Dank des Speichers des Industrie-PCs kann eine virtuell unendliche Anzahl an
Rezepten eingegeben werden, die einfach durch Eintippen des entsprechenden
Codes abgerufen werden können. Für neue Produkte ist kein Formatwechsel nötig.
Sämtliche Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen, können leicht gereinigt
und ohne die Benutzung von Werkzeugen in weniger als drei Minuten ausgebaut
werden. Das Förderband ist offen und kann eingesehen werden, und die Maschine ist
mit einem System zur Staubabsaugung ausgestattet. Die Höhe des Zählkopfs und die
Öffnung des Trichters werden elektronisch über eigene Servosysteme gesteuert. Der
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Industrie-PC gewährleistet die Konformität zum GMP-Standard und den
Anforderungen 21CFR11.
VB02 VISION
Mechanische Zählmaschine,hergestellt von Vasquali
Zum ersten Mal auf der Interpack vorgestellt, ist die VB02 eine mechanische
Zählmaschine zum Zählen von Tabletten, Pillen und Kapseln mit einer Kapazität von
120 Flakons pro Minute. Sie ist imstande, bis zu 600.000 Tabletten, 450.000 Kapseln
und 1,5 Millionen Pillen pro Stunde zu zählen. Die VB02 hat einer Zählscheibe mit
dem Durchmesser von 850 mm, die eine hohe Konfektioniergeschwindigkeit für jedes
Produkt erlaubt, und zwei Steuerebenen: außer der mechanischen Zählung kann eine
elektronische Steuerung eingebaut werden, die eine zu 100 % korrekte Dosierung
garantiert. Außerdem überprüft die Einheit der “empfindlichen Elemente” das
Vorhandensein offener Deckelkapseln. Die Standardmaschine wird mit einem 2000
mm langen Förderband und einer Zählscheibe für Tabletten geliefert. Auf der Interpack
wird zum ersten Mal die Version VISION vorgestellt, ein ganz neues Modell, in das
eine Kamera zur Qualitätskontrolle der Tabletten, die in die Flakons gefüllt werden,
eingebaut ist. Die Kamera ist, wie diejenige, die in die Blisterlinien eingebaut wird, von
SaaVision.
RO900 1T1C
Etikettiermaschine für Flakons,hergestellt von Neri
Bei der RO900 1T1C handelt es sich um eine Etikettiermaschine mit einem
turmförmigen Fördersystem zur Anbringung eines selbstklebenden Etiketts und eines
Beipackzettels, der durch Aufspritzen eines Hot-Melt-Tropfens angeklebt wird.
Der Turm besteht aus drehbaren und selbstzentrierenden Plättchen und aus darüber
liegenden Gegenhalterköpfen, um die Flakons während des Anbringens der beiden
Bestandteile stabil zu halten. Während des Fördervorgangs werden die Flakons
ausgerichtet, um das Anbringen der Etiketts und der Beipackzettel an bestimmten,
sich immer wiederholenden Stellen zu gewährleisten.
BL400TE
Tamper Evident Etikettiermaschine,hergestellt von Neri
Die BL400TE ist eine automatische, kontinuierliche Etikettiermaschine mit
Balkonstruktur, die dazu entwickelt wurde, um sämtliche Tätigkeiten extrem zu
erleichtern und von der Bedienerseite aus zugänglich zu machen. Sie ist mit einem
automatischen Etikettenwechsler mit Abruf vom Terminal aus ausgestattet, kann 24
verschiedene Formate speichern und die Betriebsgeschwindigkeit kann automatisch
synchronisiert werden.
Diese Tamper Evident Etikettiermaschine bringt zwei Unversehrheitssiegel an den
Seiten der geformten Schachteln an, überprüft das Vorhandensein und die Präzision
der Anbringung der Unversehrheitssiegel und hat einen automatischen Ausschuss.
BL600
Lineare Etikettiermaschine für Ampullen,hergestellt von Neri
Die BL600 ist eine lineare Etikettiermaschine mit hoher Geschwindigkeit zur Anbringung
eines selbstklebenden Etiketts an Ampullen, Flakons und sonstigen runden Behältern.
Die wichtigsten Eigenschaften der Maschine sind folgende: das positive
Schrittfördersystem, das einen “fail-safe” Betrieb sichert, der Balkonbau mit
ergonomischer Anordnung sämtlicher Einheiten, die strenge Trennung des Arbeits-,
mechanischen und elektrischen Bereichs, die Transportrollenbahn mit veränderbarem
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Schritt, die es ermöglicht, eine große Bandbreite an Formaten zu behandeln, und die
Möglichkeit des automatischen Formatwechsels über das Bedienerterminal.
RL500
Etikettiermaschine,hergestellt von Neri
Die RL500 ist eine Dreh-Etikettiermaschine mit hoher Geschwindigkeit mit einem
Karussellfördersystem, die besonders zur Behandlung von Ampullen, Kapseln oder
sonstigen kleinen, instabilen Behältern geeignet ist. Das Karussell besteht aus vertikalen
Losrollen in veränderlichem Abstand, um eine große Bandbreite von Formaten
behandeln zu können.
Das Rollenkarussell gewährleistet den positiven Schritttransport und sichert einen
störungsfreien Betrieb. Die Tätigkeiten für den Formatwechsel sind ganz einfach und es
besteht die Möglichkeit zur Automatisierung durch Servomotoren.
MA100
Kartonverpackmaschine,hergestellt von Marchesini
Die MA100 ist eine alternierend arbeitende Kartoniermaschine mit Balkonbau, geeignet
für das Kartonieren sämtlicher Produkte, die normalerweise auf dem
pharmazeutischen und dem kosmetischen Markt erhältlich sind, wie Blister,
Flakons, feste und ausdrückbare Tuben, Beutel, Tiefziehteile. Die Maschine hat nur
einen Schieber, der es ermöglicht, eine mechanische Höchstgeschwindigkeit von 100
Schachteln pro Minute zu erreichen.
Eine der wichtigsten Eigenschaften der MA100 ist die Möglichkeit, die verschiedenen
Schlechtteile (Ausschuss wegen Produkt, Schachtel, Beipackzettel) in verschiedenen
Behältern zu sammeln. Dies ermöglicht sowohl eine bessere Erkennung und Kontrolle
des ausgestoßenen Elements als auch eine leichter Überprüfung der Ausschüsse selbst
(Kontrolle am Ende der Produktion).
Die MA100 wurde unter besonderer Berücksichtigung der Notwendigkeit häufiger
Formatwechsel entwickelt und gebaut. Die Tätigkeiten, die nötig sind, um ein anderes
Produkt und/oder eine andere Schachtel mit der Maschine zu verarbeiten, wurden auf
dem kleinstmöglichen Niveau gehalten; außerdem sind alle Teile, die eingestellt werden
müssen, mit Digitalanzeigern oder Millimeterskalen ausgestattet. Dies bringt nicht nur
große Schnelligkeit bei der richtigen Positionierung der verschiedenen Teile bei einem
Formatwechsel mit sich, sondern auch eine extrem hohe Wiederholbarkeit. Die
notwendige Zeit für einen vollständigen Formatwechsel, ausgenommen die
Zufuhreinheit, beträgt nur 10 – 15 Minuten.
Schließlich kann die Maschine mit verschiedenen Abständen und unterschiedlich breiten
Förderern ausgestattet werden, wodurch sie extrem flexibel wird und hervorragend an
eine große Anzahl diverser Produkte angepasst werden kann.
MST200
Strip-Verpackungsmaschine,hergestellt von Packservice
Diese avantgardistische Maschine für die Verpackung fester Produkte in Strips ist das
“Nesthäkchen” des Hauses Packservice. Sie wurde entwickelt, um die Verpackung so
weit wie möglich zu automatisieren, ermöglicht dabei die automatische Verkettung mit
der nachgeschalteten Kartoniermaschine und ist sehr klein. Die Maschine ist mit
Balkonstruktur ausgestattet und kann dank einer Becherkette, durch die sie sowohl
linear als auch auf 90° verbunden werden kann, sehr flexibel verkettet werden.
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Die große Neuheit der MST200 ist die Struktur des Folienwegs: nach den vertikalen
Stationen für die Zufuhr, die Siegelung und die Vorprägung wird die Folie nach rechts
abgelenkt, um sich horizontal weiter zu entwickeln. Hier erfolgen dann die Kontrolle und
das Füllen, der Längsschnitt, der Zug und der Querschnitt. Auf diese Art und Weise sind
sämtliche Übergänge leicht einzusehen, da sich der höchste Punkt nur 1530 mm über
dem Boden befindet.
MD20
Beutelfüllmaschine fürTee,hergestellt von Teamac
Es handelt sich um eine automatische Maschine zur Herstellung von Filterbeuteln mit
Doppelkammer, mit Faden und Etikett und ohne Metallklammer für Tees, Kräutertees
und Aufgüsse.
Die neu konzipierte MD20 mit einer Geschwindigkeit von 180 Beuteln pro Minute ist in
zwei Modulversionen erhältlich, wodurch eine große Flexibilität der Produktion
gewährleistet ist - von der Herstellung leerer Beutel bis hin zur Vervollständigung mit
einem wärmeversiegelten Überbeutel, von der günstigen manuellen Entnahme der
abgezählten und gestapelten Beutel bis hin zur vollständig automatischen Kartonierung
in Schachteln mit einer bis vier Beutelreihen aus flachen Stanzformen.
Die von der MD20 hergestellten Beutel sind mit zwei einfachen Baumwollfadenknoten
geschlossen, ohne Fäden aus Aluminium oder klebenden Materialien. Dadurch wird die
Natürlichkeit des Endproduktes gewährleistet. Die Einheit für den wärmeversiegelten
Außenbeutel der MD20 kann mit dem Großteil der marktüblichen Materialien betrieben
werden und mit einem Stickstoffeinblassystem ergänzt werden.
Fortschrittliche Technologien, einfache Wartung, niedriger Bedarf an Ersatzteilen,
geringer Verbrauch der Verpackungsmaterialien und erschwingliche Preise machen aus
der MD20 die ideale Maschine für die moderne Verpackung.
FSP10-E
Maschine zum Füllen und Verschließen von Einwegspritzen, hergestellt von
Corima
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Die von Co.ri.m.a. hergestellte FSP10-E ist die erste italienische Maschine, die imstande ist, sterile
Einwegspritzen aus BD-Hypack- oder ähnlichen Systemen in aseptischer Umgebung zu füllen und
zu verschließen.
Die FSP10-E, die auch in der Version FSP5-E mit einer niedrigeren Produktionsgeschwindigkeit
angeboten wird, füllt und verschließt bis zu 24.000 Einwegspritzen pro Stunde. Sie wurde
entsprechend der aktuellen Anforderungen der Normen zur Guten Herstellung (cGMP) zur
Anwendung mit RABs-Technologie (Restricted Access Barrier system) entwickelt und gebaut. Die
Maschine unterscheidet sich durch verschiedene technische Lösungen von den anderen, wie zum
Beispiel ihre Balkonstruktur und sämtliche bautechnischen Maßnahmen, um die Luftflüsse zum
Schutz des Produkts zu vereinfachen, das System zur Bewegung der “Nests” bis zur Ladestation,
das jegliche Gefahr eines Kontakts mit den unteren Enden der Spritzen verhindert, das
Zentriersystem zum Einfügen der Stopfen, um eine Berührung zwischen den Wänden der Spritzen
und den Systemen zur Einfügung der Stopfen zu verhindern.
Zu den Optionen, die zur Maschine dazu angeboten werden, gehören Systeme zur Einführung von
Schutzgas sowohl während des Füllens als auch während des Stopfenverschlusses (dieses letzte
System wurde patentiert und sichert die perfekte Isolierung des Stopfens gegen Kontakt zur Luft,
bevor er angebracht wird) und auch das System zur Reinigung (CIP) und zur Sterilisation mit
Dampf (SIP) für die gesamte Dosiereinheit.
Zum Schluss ist auch noch die Verwendung von bürstenlosen Motoren bei sämtlichen
Bewegungen der Maschine zu erwähnen. Diese Motoren ermöglichen nicht nur eine hohe
Genauigkeit und Anpassungsfähigkeit sämtlicher Getriebe, sondern auch die Verwaltung der Füll-
und Verschließprozesse von Produkten mit besonderen chemisch-physischen Eigenschaften.

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RSF2-L
Füll- und Verschließmaschine für Ampullen,hergestellt von Corima
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Die von Co.ri.m.a. hergestellte Maschine RSF2-L, die auch in der Version RSF3-L erhältlich ist,
entstand aus dem Willen, eine Maschine mit Balkonstruktur und einem linearen Fluss der
Ampullen auf den Markt zu bringen, um bei den Prozessen des Füllens und Verschließens von
Ampullen das gleiche hervorragende Qualitätsniveau zu erreichen, das bereits bei den übrigen
Maschinen der Reihe mit einer höheren Herstellungsgeschwindigkeit herrscht.
Diese neue Maschine entspricht völlig den aktuellen Anforderungen der Normen zur Guten
Herstellung (cGMP). Wie bei den Maschinen mit höherer Herstellungsgeschwindigkeit wurden
eigene Systeme entwickelt, um die Dosierung des Produkts zu verhindern, wenn keine Ampulle
vorhanden ist, um auch den geringsten Verlust des Produkts am Ende des Dosierens zu
vermeiden. Dazu wurden Dosierpumpen mit hoher Genauigkeit, Wiederholbarkeit und leichter
Reinigung verwendet, es wurden geeignete Vorrichtungen zur Steuerung und Einstellung der
Verschlussstation der Ampullen eingebaut, und schließlich ist die Möglichkeit zur einfachen
Verbindung in einer Linie mit eventuell vorhandenen vorgeschalteten Maschinen, wie zum Beispiel
Depyrolysetunneln, gewährleistet.
Die Maschine RSF2-L ist durch hohe Flexibilität im Betrieb gekennzeichnet, was es ihr ermöglicht,
eine große Palette an Nennvolumen von Ampullen zu bearbeiten, durch den Einbau einer Station
zum Öffnen der Ampullen auch für die Behandlung von geschlossenen Ampullen konfiguriert zu
werden (Modell RSFP2-L), und schließlich zur Verarbeitung einer weiten Bandbreite an kleinen
Flakons durch den Einbau geeigneter Fördersysteme in die Lade- und Entladestation sowie zur
Einfügestation der Gummistopfen imstande zu sein.
Zu den Optionen, die in die Maschine eingebaut werden können, gehört das System zur Eingabe
von Schutzgas vor, während und nach dem Füllen, die Einheit für die Reinigung (CIP) und die
Sterilisation mit Dampf (SIP) für die gesamte Dosiereinheit und schließlich das Ventilationssystem,
um einen Laminarfluss im gesamten Arbeitsbereich zu gewährleisten.
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