MODULIERENDE GASBRENNER

MODULIERENDE GASBRENNER
Serie GAS P/M GAS 3 P/M 80/130 ÷ 350 kW
GAS 4 P/M 120/180 ÷ 470 kW
GAS 5 P/M 155/320 ÷ 660 kW
GAS 6 P/M 300/520 ÷ 1050 kW
GAS 7 P/M 400/800 ÷ 1760 kW
GAS 8 P/M 640/1162 ÷ 2210 kW
GAS 9 P/M 870/1744 ÷ 3488 kW
GAS 10 P/M 1140/2441 ÷ 4885 kW
Die Baureihe der GAS P/M-Brenner deckt eine Brennleistung von 80 bis 4885 kW ab.
Die Brenner arbeiten zweistufig-gleitend. Durch Einbau eines PID-Reglers und
entsprechender Fühler ist modulierender Betrieb möglich.
Die Brenner der GAS P/M-Baureihe eignen sich neben der Anwendung an Warmwasserund
Heißwasserkesseln und Warmlufterzeugern besonders gut für Anwendungen, die
eine variable Leistung und eine Brennersteuerung erfordern (z.B. Prozesswärme, Dampf,
Absorptionskälte, Diathermalöl). Infolge des soliden Designs und der durchgängigen
Verwendung von Metallwerkstoffen eignen sich die Brenner ganz besonders für
Prozessanwendungen, bei denen Kunststoffgehäuseteile leicht deformiert oder beschädigt
werden könnten.
Das Riello-Gleitschienensystem vereinfacht die Wartung und Einstellung erheblich.
Hierdurch wird ein einfacher Zugriff zu allen Bauteilen des Flammkopfes ohne Demontage
des Brenners sichergestellt.
TS0039DE00

TECHNISCHE DATEN
Modell
GAS 3 P/M
GAS 4 P/M
GAS 5 P/M
GAS 6 P/M
GAS 7 P/M
GAS 8 P/M
GAS 9 P/M
GAS 10 P/M
Angaben über Brennstoff/Luft
Elektrische Angaben
Emissionen
Typgeprüft
Betriebsweise
zweistufig gleitend/modulierend (mit Leistungsregler und Fühler
Modulationsverhältnis bei Höchsleistung
4 ÷ 1
Stellantrieb
Typ
SQM 10
Laufzeit s
42
Wärmeleistung
kW
80/130÷350 120/180÷470 155/320÷660 300/520÷1050 400/800÷1760 640/1162÷2210 870/1744÷3488 1140/2441÷4885
Mcal/h 69/112÷301 104/155÷404 133/275÷568 258/447÷903 344/688÷1514 550/1000÷1900 750/1500÷3000 980/2100÷4200
Arbeitstemperatur °C min./max.
0/40
Unterer Heizwert G20 (Erdgas E) kWh/Nm 3
10
G20 Gasdichte kg/Nm 3
0,71
G20 Gasdurchsatz Nm 3 /h
8/13÷35 12/18÷47 15,5/32÷66 30/52÷105 40/80÷176 64/116,3÷221 87/174,4÷348,8 114/244,1÷488,5
Unterer Heizwert G25 (Erdgas LL) kWh/Nm 3
8,6
G25 Gasdichte kg/Nm 3
0,78
G25 Gasdurchsatz Nm 3 /h 9,3/15,1÷40,7 13,9/20,9÷54,6 18/37,2÷76,7 34,8/60,4÷122 46,5/92,9÷204,4 74,3/135÷256,7 101,1/202,6÷405,1 132,4/283,5÷567,4
Unt. Heizwert G31 (Flüss.gas E) kWh/Nm 3
29,2
G31 Gasdichte kg/Nm 3
2,16
G31 Gasdurchsatz Nm 3 /h 2,7/4,5÷12 4,1/6,2÷16,1 5,3/11÷22,6 10,3/17,8÷36 13,7/27,4÷60,3 21,9/39,9÷75,8 29,8/59,8÷119,6 39,1/83,7÷167,5
Gebläse
Typ
Radialgebläse mit vorwärts gekrümmten Leitschaufeln
Ansauglufttemperatur max. °C
60
Spannungsversorgung Ph/Hz/V
1/50/230 (±10%)
3N/50/400-230 (±10%)
Spann.versorg. Hilfskreise Ph/Hz/V
1/50/230 (±10%)
Steuergerät Typ
LANDIS LFL 1.333
Elektr. Leistung insg. kW
0,4
0,54
0,85
1,7
3,4
5
9
14
Elektr. Leistung Hilfskreise kW
0,15
0,17
0,1
0,2
0,4
1
1,5
2
Schutzart
IP
40
Elektr. Leistung Motor kW
0,25
0,37
0,75
1,5
3
4
7,5
12
Nennstrom Gebläsemotor A
1,8
2,9
2,85 - 1,65 5,9 - 3,4 8 - 13,5 9,5 - 16,4 17,5 - 30 26 - 45
Anlaufstrom Gebläsemotor A
4,8
9,5
10 - 6 22,5 - 13 51 - 86 48 - 83 113 - 195 151 - 261
Schutzart Gebläsemotor IP
44 55
Typ
--
Zündtransformator
V1 - V2
230V - 1x8 kV
I1 - I2
1,8A - 30 mA
Betriebsweise
intermittierend (mind. eine Betriebsunterbrechung in 24 Std.) - Dauerbetrieb (mind. eine Betriebsunterbrechung alle 72 h)
Schalldruckpegel dB(A)
74,6
78
83,8
83,7
84,8
85,9
89,4
90
Schall-Leistung W
--
CO-Emission mg/kWh

ARBEITSFELDER
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
GAS 7 P/M
GAS 6 P/M
GAS 4 P/M GAS 5 P/M
GAS 3 P/M
mm H 2
O
20
10
0
hPa (mbar)
2
1
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 Mcal/h
0
100 300 500 700 900 1100 1300 1500 1700
kW
180
18
GAS 10 P/M
GAS 9 P/M
150
15
GAS 8 P/M
120
12
90
9
60
6
mm H 2
O
30
0
hPa (mbar)
3
0
500
1000 1500 2000 2500 3000 3500
4000
Mcal/h
500
1000 1500 2000 2500 3000
3500 4000
4500 5000 kW
Arbeitsfeld für die Auswahl des Brenners (Leistungsbereich 2. Stufe)
Arbeitsfeld für die 1. Stufe
Prüfbedingungen nach EN 676:
Temperatur: 20°C
Druck: 1013.5 mbar
Höhe: 100 m ü.d.M.

BRENNSTOFFVERSORGUNG
GASARMATUREN / GASSTRASSE
Die Brenner sind mit einer Gasdrosselklappe zur Regelung des
Gasdurchsatzes ausgestattet. Die Gasdrosselklappe wird von
einem Stellantrieb über eine Nockenbahn mit variablem Profil
gesteuert. Die Gaszufuhr kann
bei allen Brennern sowohl von links als auch von rechts
herangeführt werden. Zusätzlich zum Minimal-Gasdruckwächter
an der Gasarmatur ist ein Maximal-Gasdruckwächter im Bereich
der Gasdrosselklappe eingebaut. Dieser unterbricht den
Brennerbetrieb bei Überdruckwerten am Flammkopf. Abhängig
von benötigtem Brennstoffdurchsatz und Vordruck in der
Versorgungsleitung muss die passende Gasarmatur ausgewählt
werden, um eine hohe Betriebssicherheit zu gewährleisten. Zur
Realisierung stehen wahlweise Multibloc-Armaturen oder
Einzelkomponentenstrecken zur Verfügung. Zusätzlichg kann
bei Bedarf für einen erhöhten Sicherheitsstandard bzw. eine
leistungsabhängige Ventildichtekontrolle erforderlich sein –
diese ist je nach Armatur integriert oder als Zubehör erhältlich.
MULTIBLOC-Gasarmatur ohne Ventildichtekontrolle
Gasdrosselklappe der
GAS 3-4-5-6-7 P/M- Baureihe
1
Gaszuleitung / Gaszufuhr
2
Gasabsperrhahn
3
Kompensator zur Schwingungsdämpfung
15
P1
11
10
12
7
MULTIBLOC
4
4
5
6
7
Gasdruckmanometer mit Druckknopfhahn
Gasfilter
Gasdruckregler (senkrechte Montage erforderlich)
Gasdruckwächter (Minimaldruck)
14 9 8 P2 6 5 P3
L
3 2 1
L1
8
9
VS Sicherheitsmagnetventil (senkrechte Montage erforderlich)
VR Arbeitsmagnetventil (senkrechte Montage erforderlich) Zwei
Einstellungen: - Regulierung des Zünddurchsatzes (schnell öffnend)
- Regulierung des Höchstdurchsatzes (langsam öffnend)
MULTIBLOC-Gasarmatur mit Ventildichtekontrolle
10
11
12
13
Mit dem Brenner gelieferter Flansch mit Dichtung
Gasdrosselklappe
Brenner
Ventildichtekontrolle für Ventile 8 und 9.
Gemäß EN 676 ist die Ventildichtekontrolle für Brenner
mit einer Leistung über 12000 kW zwingend erforderlich
12
14
Gasarmatur-Brenner-Adapter
15
P1
11
10
7
MULTIBLOC
4
15
P1
P2
Gasdruckwächter (Maximaldruck)
Gasdruck am Flammkopf
Gasdruck nach dem Gasdruckregler
14 9 13 8 P2 6 5 P3
L
3 2 1
L1
P3
L
L1
Gasdruck vor dem Filter
Gasarmatur nach Wahl, separat verpackt und geliefert. Best-Nr. siehe Tabelle
Bauseits auszuführen
Gasstraße zusammengebaut aus Einzelkomponenten
ohne Ventildichtekontrolle
Gasstraße zusammengebaut aus Einzelkomponenten
mit Ventildichtekontrolle
12
12
P1
P1
15
11
10
7
4
15
11
10
7
4
14 9 8 P2 6 5 P3 3 2 1
14 9 13 8 P2 6 5 P3
3 2 1
L
L1
L
L1

Y
Y
Øi
Aus Einzelkomponenten
aufgebaute Gasstraße ohne
Ventildichtekontrolle
Øo
X
Z
“Multibloc”-Gasarmatur
ohne Ventildichtekontrolle
Øo
Øi
Z
X
Die verschiedenen Gasarmaturen sind gemäß EN 676 mit dem Brenner typgeprüft. In der nachfolgenden
Tabelle sind die Abmessungen, die Anschlussmaße und Bestellnummern der Gasarmaturen/Gasstraßen
angegeben, die mit den Brennern Gas P/M kombiniert werden können.
Zusätzlich sind die Kombinationsmöglichkeiten einer Ventildichtekontrole dargestellt.
An jeder Gasarmatur/Gasstraße ohne Ventildichtekontrolle kann diese bei Bedarf nachgerüstet werden
(Zubehör).
Der maximal zulässige Gasvordruck am Eingang der Gasarmatur beträgt bei Multibloc-Armaturen
300 mbar. Bei aus Einzelkomponenten aufgebauten Gasstraßen ist ein maximaler Eingangsdruck von
500 mbar zulässig.
MULTIBLOC
GASARMATUREN
GASSTRASSEN
AUS EINZELKOMPONENTEN
Modell
MBD 407
MBD 410
MBD 412
MBD 415
MBD 420
MBD 420 CT
CB 40/1
CB 50/1
CB 50/1 CT
CBF 65/1
CBF 65/1 CT
CBF 80/1
CBF 80/1 CT
CBF 100/1
CBF 100/1 CT
Bestellnummer
3970076
3970077
3970144
3970180
3970181
3970182
3970145
3970146
3970160
3970147
3970161
3970148
3970162
3970149
3970163
Ø i
3/4”
1”
1”1/4
1”1/2
2”
2”
1”1/2
2”
2”
DN 65
DN 65
DN 80
DN 80
DN 100
DN 100
Ø o
3/4”
3/4”
1”1/2
1”1/2
2”
2”
1”1/2
2”
2”
DN 65
DN 65
DN 80
DN 80
DN 100
DN 100
X mm
371
405
433
523
523
523
891
986
986
874
874
934
934
1054
1054
Y mm
196
217
217
250
300
300
261
328
328
356
356
416
416
501
501
Z mm
120
145
145
100
100
227
195
250
320
285
285
285
285
350
350
VDK
-
-
-
-
-
eingebaut
-
-
eingebaut
-
eingebaut
-
eingebaut
-
eingebaut

DRUCKVERLUSTDIAGRAMME
Die Diagramme zeigen die minimalen Druckverluste der Brenner mit den verschiedenen,
kombinierbaren Gasarmaturen. Zu diesem Druckverlust ist der Gegendruck in der Brennkammer
zu addieren. Der so berechnete Wert ist der Mindestdruck, der am Eingang der Gasarmatur nowendig
ist (Gasanschlussdruck vor der Armatur).
ERDGAS
FLÜSSIGGAS
GAS 3 P/M
GAS 3 P/M
∆P
G20
60
G25
∆P
LPG
60
mbar
70
mbar
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
50
40
30
20
MBD 407
MBD 410
MBD 412
CB 40/1
MBD 415
60
50
40
30
20
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
50
40
30
20
MBD 407
MBD 410
MBD 412
Druckverlust
10
0
CB 50/1 - 50/1 CT
MBD 420 - 420 CT
10
0
Druckverlust
10
0
MBD 420 - 420 CT - CB 50/1 - 50/1 CT
MBD 415 - CB 40/1
100 112 150 200
250 301
kcal/h x 1000
100 112 150 200
250 301
kcal/h x 1000
150
200 250 300 350kW
130
Gasarmatur
MBD 407
MBD 410
MBD 412
MBD 415
MBD 420
Bestellnummer
3970076
3970077
3970144
3970180
3970181
Adapter
3000824
3000824
-
-
3000822
VDK
Zubehör
Zubehör
Zubehör
Zubehör
Zubehör
Gasarmatur
MBD 420 CT
CB 40/1
CB 50/1
CB 50/1 CT
150 200 250 300 350kW
Bestellnummer
3970182
3970145
3970146
3970160
Adapter
3000822
-
3000822
3000822
VDK
eingebaut
Zubehör
Zubehör
eingebaut
GAS 4 P/M
G20
∆P 50
G25
GAS 4 P/M
LPG
∆P 50
mbar
60
mbar
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
Druckverlust
40
30
20
10
0
155
MBD 410
MBD 412
CB 40/1
MBD 415
MBD 420 - 420 CT
CB 50/1 - 50/1 CT
0
200 250 300 350 404
kcal/h x 1000
50
40
30
20
10
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
Druckverlust
40
30
20
10
0
155
MBD 410
MBD 412
MBD 415 - CB 40/1
MBD 420 - 420 CT - CB 50/1 - 50/1 CT
200 250 300 350 404
kcal/h x 1000
180
200 250 300 350 400 450 kW 470
180
200 250 300 350 400 450 kW 470
Gasarmatur
MBD 410
MBD 412
MBD 415
MBD 420
Bestellnummer
3970077
3970144
3970180
3970181
Adapter
3000824
-
-
3000822
VDK
Zubehör
Zubehör
Zubehör
Zubehör
Gasarmatur
MBD 420 CT
CB 40/1
CB 50/1
CB 50/1 CT
Bestellnummer
3970182
3970145
3970146
3970160
Adapter
3000822
-
3000822
3000822
VDK
eingebaut
Zubehör
Zubehör
eingebaut

GAS 5 P/M
∆P
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
Druckverlust
mbar
G20
60
50
40
30
20
10
0
ERDGAS
MBD 410
MBD 412
CB 40/1
MBD 415
MBD 420 - 420 CT
CB 50/1 - 50/1 CT
250 275 300 350 400 450 500 568 600
kcal/h x 1000
G25
70
60
50
40
30
20
10
0
∆P
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
Druckverlust
mbar
LPG
60
50
40
30
20
10
0
FLÜSSIGGAS
MBD 410
MBD 412
MBD 415 - CB 40/1
MBD 420 - 420 CT - CB 50/1 - 50/1 CT
250 275 300 350 400 450 500 568 600
kcal/h x 1000
320
400 500
600
660
kW
320
400 500
600
660
kW
Gasarmatur
MBD 410
MBD 412
MBD 415
MBD 420
Bestellnummer
3970077
3970144
3970180
3970181
Adapter
3000824
-
-
3000822
VDK
Zubehör
Zubehör
Zubehör
Zubehör
Gasarmatur
MBD 420 CT
CB 40/1
CB 50/1
CB 50/1 CT
Bestellnummer
3970182
3970145
3970146
3970160
Adapter
3000822
-
3000822
3000822
VDK
eingebaut
Zubehör
Zubehör
eingebaut
GAS 6 P/M
GAS 6 P/M
∆P
mbar
G20
60
MBD 412
CB 40/1
MBD 415
G25
70
∆P
mbar
LPG
60
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
50
40
30
20
MBD 420 - 420 CT
CB 50/1 - 50/1 CT
CBF 65/1 - 65/1 CT
CBF 80/1 - 80/1 CT
60
50
40
30
20
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
50
40
30
20
MBD 412
MBD 415 - CB 40/1
MBD 420 - 420 CT - CB 50/1 - 50/1 CT
Druckverlust
10
10
0 0
447 500 550 600 650 700 750 800 850 903
kcal/h x 1000
Druckverlust
10
0
447 500 550 600 650 700 750 800 850 903
kcal/h x 1000
500 600 700 800 900 1000 kW
500 600 700 800 900 1000 kW
Gasarmatur
MBD 412
MBD 415
MBD 420
MBD 420 CT
CB 40/1
CB 50/1
Bestellnummer
3970144
3970180
3970181
3970182
3970145
3970146
Adapter
3010126
3000843
-
-
3000843
-
VDK
Zubehör
Zubehör
Zubehör
eingebaut
Zubehör
Zubehör
Gasarmatur
CB 50/1 CT
CBF 65/1
CBF 65/1 CT
CBF 80/1
CBF 80/1 CT
Bestellnummer
3970160
3970147
3970161
3970148
3971062
Adapter
-
3000825
3000825
3000826
3000826
VDK
eingebaut
Zubehör
eingebaut
Zubehör
eingebaut

ERDGAS
FLÜSSIGGAS
GAS 7 P/M
∆P
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
Druckverlust
G20
60
mbar
50
40
30
20
10
0
MBD 412
CB 40/1
MBD 415
MBD 420 - 420 CT
CBF 65/1 - 65/1 CT
CBF 80/1 - 80/1 CT
600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
kcal/h x 1000
G25
CB 50/170
60
50
40
30
20
10
0
GAS 7 P/M
∆P
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
Druckverlust
mbar
LPG
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
MBD 412
MBD 415 - CB 40/1
MBD 420 - 420 CT - CB 50/1 - 50/1 CT
CBF 65/1 - 65/1 CT
600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
kcal/h x 1000
700
800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 kW
1760
700
800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 kW
1760
Gasarmatur
MBD 412
MBD 415
MBD 420
MBD 420 CT
CB 40/1
CB 50/1
Bestellnummer
3970144
3970180
3970181
3970182
3970145
3970146
Adapter
3010126
3000843
-
-
3000843
-
VDK
Zubehör
eingebaut
Zubehör
eingebaut
Zubehör
Zubehör
Gasarmatur
CB 50/1 CT
CBF 65/1
CBF 65/1 CT
CBF 80/1
CBF 80/1 CT
Bestellnummer
3970160
3970147
3970161
3970148
3971062
Adapter
-
3000825
3000825
3000826
3000826
VDK
eingebaut
Zubehör
eingebaut
Zubehör
eingebaut
GAS 8 P/M
∆P
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
Druckverlust
G20
100
mbar
80
60
40
20
0
MBD 420 - 420 CT
CB 50/1 - 50/1 CT
CBF 65/1 - 65/1 CT
CBF 80/1 - 80/1 CT
CBF 100/1 - 100/1 CT
1000 1100 1200 130 1400 1500 1600 1700 1800 1900
kcal/h x 1000
G25
120
100
80
60
40
20
0
GAS 8 P/M
∆P
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
Druckverlust
LPG
100
mbar
80
60
40
20
0
MBD 420 - 420 CT - CB 50/1 - 50/1 CT
CBF 65/1 - 65/1 CT
1000 1100 1200 130 1400 1500 1600 1700 1800 1900
kcal/h x 1000
1163
1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
2100
kW
2210
1163
1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
2100
kW
2210
Gasarmatur
MBD 420
MBD 420 CT
CB 50/1
CB 50/1 CT
CBF 65/1
Bestellnummer
3970181
3970182
3970146
3970160
3970147
Adapter
3010128
3010128
3010128
3010128
3000831
VDK
Zubehör
eingebaut
Zubehör
eingebaut
Zubehör
Gasarmatur
CBF 65/1 CT
CBF 80/1
CBF 80/1 CT
CBF 100/1
CBF 100/1 CT
Bestellnummer
3970161
3970148
3971062
3970149
3970163
Adapter
3000831
3000832
3000832
3010127
3010127
VDK
eingebaut
Zubehör
eingebaut
Zubehör
eingebaut

GAS 9 P/M
∆P
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
Druckverlust
G20
100
mbar
80
60
40
20
0
ERDGAS
CBF 65/1 - 65/1 CT
CBF 80/1 - 80/1 CT
CBF 100/1 - 100/1 CT
1500 2000 2500
3000
kcal/h x 1000
G25
120
100
80
60
40
20
0
GAS 9 P/M
∆P
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
Druckverlust
LPG
100
mbar
80
60
40
20
0
FLÜSSIGGAS
CBF 65/1 - 65/1 CT
1500 2000 2500
3000
kcal/h x 1000
1744
2000 2500 3000
kW
3488
1744
2000 2500 3000
kW
3488
Gasarmatur
CBF 65/1
CBF 65/1 CT
CBF 80/1
Bestell-Nr.
3970147
3970161
3970148
Adapter
3000831
3000831
3000832
VDK
Zubehör
eingebaut
Zubehör
Gasarmatur
CBF 80/1 CT
CBF 100/1
CBF 100/1 CT
Bestell-Nr.
3971062
3970149
3970163
Adapter
3000832
3010127
3010127
VDK
eingebaut
Zubehör
eingebaut
GAS 10 P/M
GAS 10 P/M
∆P
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
G20
100
mbar
80
60
40
CBF 65/1 - 65/1 CT
CBF 80/1 - 80/1 CT
CBF 100/1 - 100/1 CT
G25
120
100
80
60
40
∆P
Flammkopf + Gasarmatur
Flammkopf
LPG
100
mbar
80
60
40
CBF 65/1 - 65/1 CT
Druckverlust
20
0
20
0
Druckverlust
20
0
2100 2500 3000 3500 4000 4200
kcal/h x 1000
2100 2500 3000 3500 4000 4200
kcal/h x 1000
2441
3000 3500 4000 4500
kW
4885
2441
3000 3500 4000 4500
kW
4885
Gasarmatur
CBF 65/1
CBF 65/1 CT
CBF 80/1
Bestell-Nr.
3970147
3970161
3970148
Adapter
3000831
3000831
3000832
VDK
Zubehör
eingebaut
Zubehör
Gasarmatur
CBF 80/1 CT
CBF 100/1
CBF 100/1 CT
Bestell-Nr.
3971062
3970149
3970163
Adapter
3000832
3010127
3010127
VDK
eingebaut
Zubehör
eingebaut
Anmerkung
Für andere Druckwerte als die hier angegebenen wenden Sie sich bitte an das Technische Büro
der Riello GmbH.

2"
3"
6"
4"
BEMESSUNG DER BRENNSTOFFVERSORGUNGSLEITUNGEN
Mit untenstehendem Diagramm können die Druckverluste in der Gasversorgungsleitung in Abhängigkeit vom
Brennstoffdurchsatz, der Leitungslänge und dem Leitungsdurchmesser überprüft werden. Der vor der Gasarmatur
verfügbare Druck bestimmt die richtige Auswahl der Gasarmatur.
Weiterhin kann mit Hilfe dieses Diagramms bei Neuinstallation der Versorgungsleitung der Durchmesser festgelegt
werden, wenn der erforderliche Brennstoffdurchsatz, die Leitungslänge und der maximal zulässige Druckverlust der
Versorgungsleitung bekannt sind.
Die Darstellung gilt nur für Erdgas E. Bei abweichenden Gasqualitäten ist der erforderliche Gasdurchsatz zunächst
in einen äquivalenten Erdgasdurchsatz umzurechen. Dies erfolgt über die im Diagramm dargestellte Umrechnungsformel
und die entsprechenden Umrechnungskoeffizienten. (Gasart-Umrechnung)
Bei der Bemessung der Gasarmatur ist unbedingt auch der Gegendruck in der Brennkammer während des Betriebs
zu berücksichtigen!
Überprüfung des Druckverlustes einer bestehenden und Bemessung einer neuen Gasversorgungsleitung
Wenn der erforderliche Gasdurchsatz bekannt ist, wird mit Hilfe der Korrekturfaktoren und der Formel unten im
Diagramm (Gasart-Umrechnung) der äquivalente Erdgasdurchsatz berechnet.
Ausgehend von diesem Durchsatz auf der Durchsatzskala ( V) am oberen Rand des Diagramms geht man zunächst
senkrecht nach unten zum Schnittpunkt mit der Linie des vorhanden Leitungsdurchmessers. Von diesem Punkt geht
man waagrecht nach links, bis die vorhandene Leitungslängen-Linie geschnitten wird. Der vorhandene Druckverlust
am Schnittpunkt kann dann auf der unteren Skala abgelesen werden. (mbar)
Alternativ kann unter Vorgabe des maximal zulässigen Druckverlustes die maximal zulässige Leitungslänge abgelesen
werden.
Wenn der Druckverlust der Leitung vom Druck am Gaszähler abgezogen wird, erhält man den nutzbaren
Gasanschlußdruck am Eingang der Gasarmatur. Dieser ist maßgebend für die Auswahl der Gasarmatur.
Beispiel: - Gasart Erdgas G25
- Gasdurchsatz 9.51 m 3 /h
- Druck am Gaszähler 20 mbar
- Länge der Gasleitung 15 m
- Umrechnungsfaktor 0.62 (siehe Gasart-Umrechnung)
- Äquivalenter Durchsatz V = 9.51 = 15.34 m 3 /h
0.62
Ausgehend von 15.34 m 3 /h Durchsatz auf der Durchsatzskala ( V) geht man zunächst senkrecht nach unten zum
Schnittpunkt mit der Linie des vorhanden Leitungsdurchmessers 1” 1/4. Von diesem Punkt geht man waagrecht nach
links, bis die Leitungslängen-Linie 15 m geschnitten wird. Geht man von diesem Schnittpunkt wiederum senkrecht
nach unten, wird der Druckverlust mit 1,4 mbar abgelesen.
Zieht man diesen Druckverlust vom Druck am Gaszähler ab, erhält man den nutzbaren Anschlussdruck für die Auswahl
der Gasarmatur.
- Nutzbarer Anschlussdruck = (20 – 1.4) = 18.6 mbar
30 45 61 76 95 122 152 V
1 2 3 4 5 6 7 8 10 15,34 20 30 40
22
15
12
9
6
50 60 80 100 200 400 600 800 1000
3
LEITUNGSLÄNGE (m)
2" 1/2
V = Gasdurchsatz Nm 3 /h
f
1 - G20
= 0,62 - G25
{ 1,18 - G31
f
1/2
3/4
1"
1" 1/4
1" 1/2
Gasart-Umrechnung
1,4
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1 2 3 4 5 6 10 20
DRUCKVERLUSTE (mbar)
LEITUNGSDURCHMESSER

GEBLÄSE
Das Gebläselaufrad ist mit vorwärts gekrümmten Radialschaufeln
ausgestattet und stellt hohe Druckreserven bei hohen Luftdurchsatzleistungen
sicher. Dies erlaubt hohe
Anwendungsflexibilität.
Trotz der bemerkenswerten Brennerleistungen
und der sehr hohen Druckreserven bleiben die
Abmessungen der Gas-P/M-Modelle außerordentlich kompakt.
Der Einsatz von Schalldämmhauben reduziert erforderlichenfalls
den Geräuschpegel.
Ein einstellbarer Minimalluftdruckwächter schaltet den Brenner
bei ungenügender Verbrennungs-Luftmenge ab (Störabschaltung).
Eine Nockenbahn mit variablem Profil ermöglicht eine optimale,
mechnisch gekoppelte Einstellung der Verbrennungsluftmenge
abhängig von Gasdurchsatz (über Gasdrosselklappe gesteuert)
Stellantrieb für mechanische Brennstoff-
Luft-Verbund des GAS 3 P/M
und gewährleistet hierdurch einen gleichbleibend hohen
Wirkungsgrad über den gesamten Regelbereich.
FLAMMKOPF
Für die GAS P/M-Brennerserie gibt es Flammköpfe mit zwei
unterschiedlichen Längen. Die Auswahl hängt von der Stärke der
Kesseltür und vom Heizkesseltyp ab. Je nach
eingesetzem Wärmeerzeuger ist grundsätzlich
die Eintauchtiefe des Flammkopfes in den Brennraum zu
überprüfen.
Die Luftgeschwindigkeitsregelung ist entscheidend, um alle
Vorteile des modulierenden Betriebes auszuschöpfen. Diese
Technologie stellt eine optimale Verbrennung mit höchster
Effektivität zur Reduktion des Brennstoffverbrauches über den
gesamten Arbeitsbereich sicher.
Das folgende Diagramm zeigt die Flammenabmessungen in
Abhängigkeit von der Brennerleistung. Die gezeigten Durchmesser
und Längen sind zur überschlägigen Überprüfung der
Feuerraumabmessungen geeignet. Bei stark abweichenden
Feuerraumabmessungen ist eine genaue Analyse erforderlich.
Flammkopf des GAS 8 P/M-Brenners
Flammenabmessungen
Flammenlänge (m)
7
6
5
4
3
2
1
0
L max
L min
D max
D min
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Brennerleistung (MW)
4
3,5 D
3
2,5
2
1,5
1
0,5
Flammendurchmesser (m)
Beispiel:
Brenner-Feuerungsleistung = 3500 kW;
L flame (m) = 3,5 m (Mittelwert);
D flame (m) = 1 m (Mittelwert)
L

EINSTELLUNG
BETRIEBSWEISE UND LEISTUNGSANPASSUNG DER BRENNER
Die Brenner der Serie GAS P/M
können zweistufig-gleitend oder
modulierend betrieben werden.
Bei der zweistufig-gleitenden
Betriebsweise passt der
Brenner die abgegebene
Leistung allmählich der
geforderten Leistung an und
varriert sie zwischen zwei
vorzuwählenden Leistungsstufen.
(Siehe Abb. A).
Zweistufig-gleitende Betriebsweise
Leistung Regelgröße
°C
bar
Abbildung A
MAX
MIN
Zeit
Zeit
Modulationsregler RWF 40
Die modulierende Betriebsweise
ist insbesondere an
Dampferzeugern, Warmwasser-
und Heißwasserkesseln
oder Diathermal-
Ölkesseln erforderlich.
Hierzu sind zusätzlich ein
Modulationsregler und
entsprechende Fühler
notwendig (Zubehör). Der
Brenner erreicht sehr lange
Laufzeiten und kann optimal
der Wärmeanforderung
angepasst werden, da er auf
jeder Zwischenleistung
zwischen Kleinstlast und
Größtlast betrieben werden
kann. (Siehe Abb. B).
Modulierende Betriebsweise
Leistung Regelgröße
°C
bar
Abbildung B
MAX
MIN
Zeit
Zeit
BETRIEBSABLAUF
GAS 3 P/M - 4 P/M - 5 P/M - 6 P/M - 7 P/M - 8 P/M - 9 P/M - 10 P/M
VS
VR
M
M
TL
TR
max
min
0
max
min
0
0
Zeit (s)
0" Der Brenner beginnt den Zündzyklus. Anforderungsthermostat
TL schließt und der Motor läuft an.
6" - 51" Der Stellantrieb öffnet die Luftklappe auf maximale
Öffnung. (Maximalleistung)
51"- 82" Vorspülung mit voll geöffneter Luftklappe.
(Maximalleistung).
82" - 117" Der Stellantrieb positioniert die Luftklappe und die
Gasdrosselklappe auf Zündstellung (Kleinlast).
117" - 120" Vorzündung, Zündtransformator ein.
126" Alle Gasmagnetventile öffnen und die Flammenüberwachung
über die Ionisationssonde setzt ein.
126" - 129" Nachzündung. Nach Ablauf der Sicherheitszeit wird der
Zündtransformator abgeschaltet, wenn Flammensignal
vorliegt. Anderenfalls geht der Brenner auf Störung.
150" Der Startvorgang ist abgeschlossen und die Leistung
kann je nach Erfordernissen angepasst werden.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
vom Installateur auszuführen
Die elektrischen Anschlüsse müssen von ausgebildetem und autorisiertem Fachpersonal unter
Einhaltung der örtlich gültigen Vorschriften ausgeführt werden.
Die elektrischen Anschlüsse sind brennerseitig in einer Klemmleiste zusammengefasst.
ZWEISTUFIG – GLEITENDE BETRIEBSWEISE
GAS 3 P/M - 4 P/M
ohne Ventildichtekontrolle
GAS 5 P/M - 6 P/M - 7 P/M
ohne Ventildichtekontrolle
MB L N 1 2 3 4 5 L W1W2 Y2 Y1 Q N M B1 G N V
P P
N V
F
TL PG
TR
S ϑ P P
ϑ P
L
MB L1 L2 L3 N L 1 2
T6A
TS
ϑ P
S
3
TL
ϑ P
PG
P
4 5 L W1W2 Y2 Y1 Q N M B1 G N V
P P
N V
TR
ϑ P
TS
ϑ P
IN
VR
VS
F
IN
VR
VS
PE L N
~ 50Hz 230V
IN - Externer Schalter für manuelles Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Externe Störlampe / Störungsfernmeldung
TR - Thermostat zur Umschaltung Stufe 1 / Stufe 2
TL - Thermostat zur Aktivierung des Brenners
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
F - Sicherung Motor (siehe Tabelle A)
L - Kabelquerschnitt (siehe Tabelle A)
L
PE L1 L2 L3 ~
3N ~ 50Hz 400/230V
3 50Hz 230V
N L
50Hz 230V
M
3~
IN - Externer Schalter für manuelles Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Externe Störlampe / Störungsfernmeldung
TR - Thermostat zur Umschaltung Stufe 1/Stufe 2
TL - Thermostat zur Aktivierung des Brenners
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
F - Sicherung Motor (siehe Tabelle A)
L - Kabelquerschnitt (siehe Tabelle A)
GAS 3 P/M - 4 P/M
mit Ventildichtekontrolle
GAS 5 P/M - 6 P/M - 7 P/M
mit Ventildichtekontrolle
MB L N 1 2 3 4 5 L W1W2 Y2 Y1 Q N M B1 G N V
L
F
S
TL
ϑ P
T8
T6
TR
ϑ P
N
V
MB L1 L2 L3 N L 1 2
T6A
TS
ϑ P
S
3
TL
ϑ P
4 5 L W1W2 Y2 Y1 Q N M B1 G N V
T8 T6
N V
TR
ϑ P
TS
ϑ P
PE L N
~ 50Hz 230V
IN
S1
T8 T7 T6
VPS
B5
N
L1
XP
PG
P
VR
VS
F
L
PE L1 L2 L3 ~
3N ~ 50Hz 400/230V
3 50Hz 230V
N L
50Hz 230V
IN
M
3~
S1
T8 T7 T6
VPS
B5
N
L1
XP
PG
P
VR
VS
XP - Steckanschluss an der Gasarmatur für VPS
S1 - Störungsfernmeldung für Ventildichtekontrolle
IN - Externer Schalter für manuelles Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Externe Störung / Störungsfernmeldung
TR - Thermostat zur Umschaltung Stufe 1 / Stufe 2
TL - Thermostat zur Aktivierung des Brenners
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
VPS - Ventildichtekontrolle
F - Sicherung (Motor) (siehe Tabelle A)
L - Kabelquerschnitt (siehe Tabelle A)
XP - Steckanschluss an der Gasarmatur für VPS
S1 - Störungsfernmeldung für Ventildichtekontrolle
IN - Externer Schalter für manuelles Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Externe Störung / Störungsfernmeldung
TR - Thermostat zur Umschaltung Stufe 1 / Stufe 2
TL - Thermostat zur Aktivierung des Brenners
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
VPS - Ventildichtekontrolle
F - Sicherung (Motor) (siehe Tabelle A)
L - Kabelquerschnitt (siehe Tabelle A)

GAS 8 P/M - 9 P/M
mit Ventildichtekontrolle/Direct start-up version
GAS 9 P/M - 10 P/M
mit Ventildichtekontrolle/Star-delta start-up version
MB L1 L2 L3 N L N 1 2 3 4 5
T8 T6
S TL
T6A
P
TS
F
P
L
L N
~ 50Hz 230V
3N ~
PE L1 L2 L3 N
50Hz 400/230V
3 50Hz 230V
M
~
3
IN
TR
P
XP
T8 T7 T6 B5 N L1
XP - Steckanschluss an der Gasarmatur für VPS
S1 - Externe Störleuchte / Störungsmeldung für VPS
IN - Externer Schalter für manuelles Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Störlampe / Störungsfernmeldung
TR - Regelthermostat 2. Stufe
TL - Regelthermostat 1. Stufe
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
VPS - Ventildichtekontrolle
F - Sicherung Antriebsmotor (siehe Tabelle B)
L - Kabelquerschnitt (siehe Tabelle B)
VPS
S1
L W1W2 Y2Y1Q N MB1G N V 20 21
PG
P
VR
VS
N V
MB 3536 37 38 39 40 41 42 43 44 N L
1 2 3 4 5 L W1W2 Y2Y1Q NMB1G N V 20 21
TS
T8 T6
N V
S TL
P
TR
P
P
LA
S2
T6A
VR VS
IN
1 2 3 4 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 5 6
PG
MA
S1
P
F
L
XP
T8 T7 T6 B5 N L1
PE L1 L2 L3 N
3N~
50Hz 400/230V
3~ 50Hz 230V
M
3
VPS
~
XP
S1
IN
MB
PG
S
TR
TL
- Steckanschluss an der
Gasarmatur für VPS
- Externe Störleuchte/
Störungsmeldung für VPS
- Externer Schalter für manuelles
Anhalten
- Brennerklemmleiste
- Gasdruckwächter (Minimaldruck)
- Störlampe / Störungsfernmeldung
- Regelthermostat 2. Stufe
- Regelthermostat 1. Stufe
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer
(STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
VPS - Ventildichtekontrolle
F - Sicherung Antriebsmotor
(siehe Tabelle B)
L - Kabelquerschnitt
(siehe Tabelle B)
MODULIERENDE BETRIEBSWEISE – Bauseitige Verdrahtung für Temperaturregelung
GAS 3 P/M - 4 P/M
GAS 5 P/M - 6 P/M - 7 P/M
RWF 40
TE
Q13 Q14 L1 G- G+ Y 1Y2
Q N M1I1 G1+
MB L N 1 2 3 4 5 L W1W2 Y2 Y1 Q N M B1 G
F
S
T8 T6
a b c d
L
IN
BT
TS
PG
P
ϑ P
S1
XP
T8 T7 T6 B5 N L1
PE
~
L N
VPS
N V
N V
VR
VS
TE
MB L1 L2 L3 N L 1 2 3
S
T6A
TS
ϑ P
F
L
N L
PE L1 L2 L3 ~ 50Hz 230V
3N ~ 50Hz 400/230V
3 50Hz 230V
Q13 Q14 L1 G- G+ Y 1 Y2 Q N M1I1 G1+
M
3~
IN
4 5 L W1W2 Y2 Y1 Q N M B1 G N V
T8
T8
VPS
T7
S1
T6
T6
B5
N
L1
BT
XP
RWF 40
a b c d
PG
P
N
VR
V
VS
XP - Steckanschluss an der Gasarmatur für VPS
S1 - Externe Störleuchte / Störungsmeldung für VPS
IN - Externer Schalter für manuelles Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Störlampe / Störungsfernmeldung
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
VPS - Ventildichtekontrolle
F - Sicherung Antriebsmotor (siehe Tabelle B)
L - Kabelquerschnitt (siehe Tabelle B)
BT - Temperatursensor
RWF40 - Modulationsregler (wird im Brenner montiert
und angeschlossen)
XP - Steckanschluss an der Gasarmatur für VPS
S1 - Externe Störleuchte / Störungsmeldung für VPS
IN - Externer Schalter für manuelles Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Störlampe / Störungsfernmeldung
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
VPS - Ventildichtekontrolle
F - Sicherung Antriebsmotor (siehe Tabelle B)
L - Kabelquerschnitt (siehe Tabelle B)
BT - Temperatursensor
RWF40 - Modulationsregler (wird im Brenner montiert
und angeschlossen)

GAS 8 P/M - 9 P/M
Version mit Direktanlauf
GAS 9 P/M 10 P/M
Version mit Sterndreieckanlauf
RWF 40
Q13 Q14 L1 G- G+ Y 1 Y2 Q N M1I1 G1+
TE
RWF 40
Q13 Q14 L1 G- G+ Y 1 Y2 Q N M1I1 G1+
TE
MB L1 L2 L3 N L N 1 2 3 4 5
F
L
L N
~ 50Hz 230V
3N ~
PE L1 L2 L3 N
50Hz 400/230V
3 50Hz 230V
M
~
3
T6A
TS
P
S
XP - Steckanschluss an der Gasarmatur für VPS
S1 - Externe Störleuchte / Störungsmeldung für VPS
IN - Externer Schalter für manuelles Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Störlampe / Störungsfernmeldung
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
VPS - Ventildichtekontrolle
F - Sicherung Antriebsmotor (siehe Tabelle B)
L - Kabelquerschnitt (siehe Tabelle B)
BT - Temperaturfühler
RWF40 - Modulationsregler (wird im Brenner montiert
und angeschlossen)
IN
T8
S1
XP
T8 T7 T6 B5 N L1
VPS
T6
L W1W2 Y2Y1Q N MB1G N V 20 21
PG
P
BT
a b c d
N V
LA
IN
BT
S2
T6A
VR VS VR VS
XP
S1
IN
MB
PG
S
TS
VR
VS
MB 3536 37 38 39 40 41 42 43 44 N L
1 2 3 4 5 L W1W2 Y2Y1Q NMB1G
TS
T8 T6
P
S
a b c d
1 2 3 4 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 5 6
F
L
PE L1 L2 L3 N
3N~
50Hz 400/230V
3~ 50Hz 230V
M
3~
- Steckanschluss an der
Gasarmatur für VPS
- Externe Störleuchte / Störungsmeldung
für VPS
- Externer Schalter für manuelles Anhalten
- Brennerklemmleiste
- Gasdruckwächter (Minimaldruck)
- Störlampe / Störungsfernmeldung
- Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
- Arbeitsmagnetventil
- Sicherheitsmagnetventil
MA
XP
T8 T7 T6 B5 N L1
VPS
S1
PG
P
N V 20 21
N V
VPS - Ventildichtekontrolle
F - Sicherung Antriebsmotor
(siehe Tabelle B)
L - Kabelquerschnitt
(siehe Tabelle B)
BT - Temperaturfühler
RWF40 - Modulationsregler
(wird im Brenner
montiert und angeschlossen)
MODULIERENDE BETRIEBSWEISE – Bauseitige Verdrahtung für Druckregelung
GAS 3 P/M - 4 P/M
GAS 5 P/M - 6 P/M - 7 P/M
RWF 40
TE
Q13 Q14 L1 G- G+ Y 1 Y2 Q N M1I1 G1+
MB L N 1 2 3 4 5 L W1W2 Y2 Y1 Q N M B1 G
F
S
T8 T6
L
1 2
IN
BP 4/20mA
TS
PG
P
ϑ P
S1
XP
T8 T7 T6 B5 N L1
PE
~
L N
VPS
N V
N V
VR
VS
TE
MB L1 L2 L3 N L 1 2 3
S
T6A
TS
ϑ P
F
L
N L
PE L1 L2 L3 ~ 50Hz 230V
3N ~ 50Hz 400/230V
3 50Hz 230V
Q13 Q14 L1 G- G+ Y 1 Y2 Q N M1I1 G1+
M
3~
IN
4 5 L W1W2 Y2 Y1 Q N M B1 G N V
T8
T8
VPS
T7
S1
T6
T6
BP
B5
1 2
4/20mA
N
L1
XP
RWF 40
PG
P
N
VR
V
VS
XP - Steckanschluss an der Gasarmatur für VPS
S1 - Externe Störleuchte/Störungsmeldung für VPS
IN - Externer Schalter für manuelles Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Störlampe/Störungsfernmeldung
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
VPS - Ventildichtekontrolle
F - Sicherung Antriebsmotor (siehe Tabelle B)
L - Kabelquerschnitt (siehe Tabelle B)
BP - Drucksensor
RWF40 - Modulationsregler (wird im Brenner montiert
und angeschlossen)
XP - Steckanschluss an der Gasarmatur für VPS
S1 - Externe Störleuchte/Störungsmeldung für VPS
IN - Externer Schalter für manuelles Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Störlampe/Störungsfernmeldung
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
VPS - Ventildichtekontrolle
F - Sicherung Antriebsmotor (siehe Tabelle B)
L - Kabelquerschnitt (siehe Tabelle B)
BP - Drucksensor
RWF40 - Modulationsregler (wird im Brenner montiert
und angeschlossen)

GAS 8 P/M - 9 P/M
Version mit Direktanlauf
GAS 9 P/M 10 P/M
Version mit Sterndreieckanlauf
RWF 40
Q13 Q14 L1 G- G+ Y 1 Y2 Q N M1I1 G1+
TE
RWF 40
Q13 Q14 L1 G- G+ Y 1 Y2 Q N M1I1 G1+
TE
MB L1 L2 L3 N L N 1 2 3 4 5
F
L
L N
~ 50Hz 230V
3N ~
PE L1 L2 L3 N
50Hz 400/230V
3 50Hz 230V
M
~
3
T6A
TS
P
S
XP - Steckanschluss an der Gasarmatur für VPS
S1 - Externe Störleuchte/Störungsmeldung für VPS
IN - Externer Schalter für manuelles Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Störlampe / Störungsfernmeldung
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
VPS - Ventildichtekontrolle
F - Sicherung Antriebsmotor (siehe Tabelle B)
L - Kabelquerschnitt (siehe Tabelle B)
BP - Drucksensor
RWF40 - Modulationsregler (wird im Brenner montiert
und angeschlossen)
IN
T8
S1
XP
T8 T7 T6 B5 N L1
VPS
T6
L W1W2 Y2Y1Q N MB1G N V 20 21
MB 3536 37 38 39 40 41 42 43 44 N L
1 2 3 4 5 L W1W2 Y2Y1Q NMB1G N V 20 21
N V
TS
T8 T6
N V
P
S
BP
1 2
1 2
4/20mA
LA
IN
S2
BP 4/20mA
T6A
PG VR VS VR VS
P
1 2 3 4 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 5 6
F
L
PE L1 L2 L3 N
3N~
50Hz 400/230V
3~ 50Hz 230V
M
3~
XP - Steckanschluss an der
Gasarmatur für VPS
S1 - Externe Störleuchte/
Störungsmeldung für VPS
IN - Externer Schalter für manuelles
Anhalten
MB - Brennerklemmleiste
PG - Gasdruckwächter (Minimaldruck)
S - Störlampe / Störungsfernmeldung
TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
VR - Arbeitsmagnetventil
VS - Sicherheitsmagnetventil
MA
VPS
F
L
XP
T8 T7 T6 B5 N L1
VPS
S1
BP
RWF40
PG
P
- Ventildichtekontrolle
- Sicherung Antriebsmotor
(siehe Tabelle B)
- Kabelquerschnitt
(siehe Tabelle B)
- Drucksensor
- Modulationsregler
(wird im Brenner montiert
und angeschlossen)
Die folgende Tabelle zeigt die Querschnitte der Versorgungsleitungen und die zu verwendenden
Sicherheitstypen.
Einphasig
Dreiphasig - Direktanlauf
Modell
GAS 3 P/M
GAS 4 P/M
GAS 5 P/M GAS 6 P/M GAS 7 P/M
F
L
A
mm 2
Tabelle A
230V
T5
1,5
230V
T6
1,5
230V
T6
1,5
400V
T6
1,5
230V
T16
1,5
400V
T10
1,5
230V
T25
2,5
400V
T16
1,5
Dreiphasig - Direktanlauf
Dreiphasig - Sterndreieckanlauf
Modell
F
L
A
mm 2
Tabelle B
GAS 8 P/M GAS 9 P/M GAS 9 P/M
230V
T35
4
400V
T25
2,5
230V
T50
6
400V
T35
4
230V
T35
4
400V
T25
2,5
GAS 10 P/M
230V
T63
6
400V
T35
4

EMISSIONEN
mg/kWh
175
150
125
NOx EMISSIONEN
100
75
50
25
0
GAS 3 P/M GAS 4 P/M GAS 5 P/M GAS 6 P/M GAS 7 P/M GAS 8 P/M GAS 9 P/M
GAS 10 P/M
mg/kWh
60
50
CO EMISSIONEN
40
30
20
10
0
GAS 3 P/M GAS 4 P/M GAS 5 P/M GAS 6 P/M GAS 7 P/M GAS 8 P/M GAS 9 P/M GAS 10 P/M
dB(A)
120
100
SCHALLEMISSIONEN
80
60
40
20
0
GAS 3 P/M
GAS 4 P/M GAS 5 P/M GAS 6 P/M GAS 7 P/M GAS 8 P/M GAS 9 P/M GAS 10 P/M
Die Emissionsdaten wurden an den verschiedenen Brennertypen in Übereinstimmung mit der
Norm EN 676 und bei maximaler Leistung gemessen.

GESAMTABMESSUNGEN (mm)
BRENNER
GAS 3 P/M - 4 P/M - 5 P/M - 6 P/M - 7 P/M
GAS 8 P/M - 9 P/M - 10 P/M
A
E
G - G(1)
A
E
G - G(1)
H
H
D
N
M
L
I
N
I
B
C
B
C
M
O - O(1)
O - O(1)
Modell A B C D
GAS 3 P/M
GAS 4 P/M
GAS 5 P/M
GAS 6 P/M
GAS 7 P/M
GAS 8 P/M
GAS 9 P/M
GAS 10 P/M
585
585
581
628
758
755
817
917
205
205
226
258
358
396
447
508
380
380
355
370
400
359
370
409
397
397
437
485
590
-
-
-
E
610
610
645
770
920
1090
1200
1320
G
185
187
207
227
240
391
444
476
- G(1) H I
-
-
-
-
-
-
-
-
320
320
365
360
400
501
574
606
140
150
155
175
220
260
295
336
292
292
332
370
445
467
496
525
L
225
225
225
250
305
-
-
-
M
1”1/2
1”1/2
1”1/2
2”
2”
DN 80
DN 80
DN 80
N
97
97
97
131
140
158
168
203
O
-
O(1)
775
775
810
966
1142
1541 - 1644
1627 - 1757
1730 - 1860
(1) Mit verlängertem Kopf
BRENNER-HEIZKESSEL-ADAPTERFLANSCH
45°
45°
D1
D2
Ø
Modell
GAS 3 P/M
GAS 4 P/M
GAS 5 P/M
GAS 6 P/M
GAS 7 P/M
GAS 8 P/M
GAS 9 P/M
GAS 10 P/M
D1
155
165
165
185
230
265
300
350
D2
226
226
226
276
325
368
368
438
Ø
M10
M10
M10
M12
M12
M16
M18
M20
VERPACKUNG
Z
X - X (1)
Y
Modell X - X (1) Y Z kg
GAS 3 P/M
GAS 4 P/M
GAS 5 P/M
GAS 6 P/M
GAS 7 P/M
GAS 8 P/M
GAS 9 P/M
GAS 10 P/M
930 -
930 -
930 -
1045 -
1203 -
1690
1870
2040
-
-
-
-
-
705
705
705
705
865
820
920
1101
555
555
555
555
665
880
910
930
37
43
46
63
101
195
240
290
(1) Abmessungen mit verlängertem Kopf

INSTALLATIONSBESCHREIBUNG
Nur dazu befugtes und autorisiertes Fachpersonal
darf die Installation, die Inbetriebnahme und die
Wartung ausführen.
Alle Arbeiten müssen unter Einhaltung der
Anweisungen des mitgelieferten Technischen
Handbuchs ausgeführt werden.
EINSTELLUNG DES BRENNERS
Um Montage und Wartung zu leichtern, sind alle Brenner mit Gleitschienen für das Maschinenteil
ausgestattet.
Zunächst ist die Brenneranschlussplatte des Wärmeerzeugers mit der erforderlichen Brenneröffnung
und Befestigung zu versehen. Hierzu kann die mitgelieferte Brennerflanschdichtung als Schablone
verwendet werden. Anschließend ist der Flammkopf inkl. Anschlussflansch vom Brenner
abzumontieren und am Heizkessel zu befestigen.
Nun kann die Voreinstellung am Flammkopf vorgenommen werden.
Die Gasarmatur ist je nach Höchstleistung des Heizkessels und unter Berücksichtigung der in der
Installationsanleitung aufgeführten Diagramme auszuwählen und zu installieren.
Die Position der Elektroden bzw. Ionisationssonde überprüfen.
Das Maschinenteil an den Gleitschienen montieren.
Den Brenner schließen. Das Maschinenteil bis an den Flansch gleiten lassen und dabei leicht anheben,
damit die Stauscheibe nicht gegen das Flammrohr stößt. Schrauben und Muttern anziehen.
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS UND INBETRIEBNAHME
Der Brenner gemäß den Schaltplänen in der Installationsanleitung elektrisch anschließen.
Drehrichtung des Gebläsemotors prüfen (bei Drehstrommotoren).
Eine Voreinstellung des Druckes und der Zündgasmenge an der Gasarmatur vornehmen.
Bei der ersten Inbetriebnahme folgendes überprüfen:
- Gasdruck am Flammkopf (bei minimaler und maximaler Leistung)
- Die Verbrennungsqualität (unverbrannter Brennstoff – CO, Luftüberschuss – CO2 oder O2, Luftzahl).

ZUBEHÖR
Flammrohrverlängerungen
Der Brenner kann mit einem speziellen Bausatz von der Version mit
Stardardkopf auf die Version mit verlängertem Kopf umgerüstet
werden. Es sind folgende Flammrohrverlängerungen erhältlich:
Brenner
GAS 3 P/M
GAS 4 P/M
GAS 5 P/M
GAS 6 P/M
GAS 7 P/M
Länge des
Standardkopfes
(mm)
185
187
207
227
240
Flammrohrverlängerungen
Länge des Kopfes mit
Flammrohrverlängerung
(mm)
320
320
365
360
400
Bestellnummer
3000605
3000606
3000607
3000608
3000609
Distanzflansche
Sollte es notwendig sein, die Eintauchtiefe des Flammkopfes in die Brennkammer zu reduzieren,
stehen unterschiedlich starke Distanzflansche zur Verfügung. Folgende Distanzflansche sind lieferbar:
Distanzflansche
Brenner
Stärke des Distanzflansches (mm)
Bestellnummer
GAS 3 - 4 - 5 - 6 P/M
142
3000755
GAS 7 - 8 P/M
102
3000722
S
GAS 9 P/M
130
3000723
GAS 10 P/M
130
3000751
Umbausatz für Dauerbelüftung
Falls auch in den Betriebspausen des Brenners eine fortwährende Belüftung erforderlich ist, z.B. zum
Kühlen von flammenberührten Bauteilen, steht ein entsprechender Umbausatz zur Verfügung.
Umbausatz für Dauerbelüftung
Brenner
Bestellnummer
GAS 3 - 4 - 5 - 6 - 7 P/M 3010030
Fahrbare Brenner-Schalldämmhaube
Zur weiteren Geräuschreduzierung stehen auf die jeweilige Brennergröße abgestimmte, fahrbare
Schalldämmhauben zur Verfügung. Die zu erwartende Geräuschreduktion beträgt bis zu 15 dB(A).
Sonderhauben zur weiteren Schallpegelreduktion auf Anfrage.:
Fahrbare Brenner-Schalldämmhaube
Brenner
GAS 3 - 4 - 5 P/M
GAS 6 P/M
GAS 7 P/M
GAS 8 P/M
GAS 9 -10 P/M
Haubentyp
C2
C3
C4
C5
C6
Bestellnummer
3000777
3000778
3000779
3000780
3000781

Zubehör für modulierenden Betrieb
Für modulierenden Betrieb wird für die Brenner der GAS P/M-Baureihe zunächst ein Modulationsregler
mit Dreipunkt-Ausgang benötigt. Zusätzlich muss je nach Regelgröße der entsprechende
Temperatur- oder Druckfühler sowie das Rückführpotentiometer (bei Bedarf) installiert werden.
Nachfolgend sind die Zubehörteile für modulierenden Betrieb und die jeweiligen Ersatzbereiche
dargestellt.
Brenner
GAS 3 - 4 - 5 - 6 - 7 P/M
GAS 8 - 9 - 10 P/M
Modulationsregler
RWF 40
RWF 40
Bestellnummer
3010210
3010211
Die Fühler für die Erfassung der Temperatur bzw. des Drucks müssen entsprechend der Anwendungsart
ausgewählt werden – passend zum Modulationsregler RWF 40.
Fühler
Temperaturfühler PT 100
Drucksensor 4 ÷ 20 mA
Drucksensor 4 ÷ 20 mA
Einsatzbereich (°C) (bar)
-100 ÷ 500°C
0 ÷ 2,5 bar
0 ÷ 16 bar
Bestellnummer
3010110
3010213
3010214
Abhängig von Stellantrieb des Brenners kann ein dreipoliges Rückführpotentiometer (1000 Ω) für
die Positionserfassung des Stellantriebs erforderlich werden. Folgende Rückführpotentiometer stehen
zur Verfügung:
Brenner
GAS 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 -10 P/M
Bestellnummer
3010021
Umstellsatz Flüssiggas
Für die Verbrennung von Flüssiggas ist ein Umstellsatz zur Anpassung des Brenner-Flammkopfs
erforderlich. Nachfolgend sind die lieferbaren Versionen und Bestellnummern genannt.
Brenner
GAS 3 P/M
GAS 4 P/M
GAS 5 P/M
GAS 6 P/M
GAS 7 P/M
GAS 8 P/M
GAS 9 P/M
GAS 10 P/M
Umstellsätze Flüssiggas
Best.-Nr. für
“Standardflammkopf”
3000657
3000658
3000659
3000753
3000806
3000875
3000876
3010152
Best.-Nr. für
“verlängerter Flammkopf”
3000807
3000808
3000809
3000810
3000811
3010029
3010028
3010153

ZUBEHÖR FÜR GASARMATUREN
Adapter
Falls der Durchmesser der Gasarmatur vom Anschlussdurchmesser des Brenners abweicht, stehen
entsprechende Adapter zur Montage zwischen Gasarmatur und Brenner zur Verfügung.
Adapter
Brenner Gasarmatur Anschlussmaße Bestellnummer
GAS 3 P/M
MBD 407 - 410
MBD 420 - CB 50/1
3/4"
1" 1/2
2" 1" 1/2
3000824
3000822
GAS 4 - 5 P/M
MBD 410
MBD 420 - CB 50/1
3/4"
1" 1/2
2" 1" 1/2
3000824
3000822
MBD 412 - 415 - CB 40/1
1" 1/2 2"
3000843
GAS 6 - 7 P/M
CB 65
DN 65 2"1/2
1" 1/2
3000825
2"
CB 80
DN 80 2"1/2 2"
3000826
MBD 420 - CB 50/1
DN 80
DN 65 2"1/2
2"
3010128
GAS 8 P/M
CB 65
CB 80
DN 65
DN 80
DN 80
DN 80
3000831
3000832
CB 100
DN 100
DN 80
3010127
CB 65
DN 65
DN 80
3000831
GAS 9 -10 P/M
CB 80
DN 80
DN 80
3000832
CB 100
DN 100
DN 80
3010127

Ventildichtekontrolle
Um die Dichtheit der Ventile der Gasarmatur zu überprüfen, stehen je nach Gasarmatur entsprechende
Nachrüstsätze zur Ventildichtekontrolle zur Verfügung. Die Ventildichtekontrolle an Gasarmaturen
ist von Brennern mit einer Höchstleistung über 1200 kW zwingend erforderlich (EN 676).
Alle Ventildichtekontrolle-Nachrüstsätze verwenden die Ventildichtekontrolleinheit VPS 504.
Brenner
GAS 3 P/M
GAS 4 P/M
GAS 5 P/M
GAS 6 P/M
GAS 7 P/M
GAS 8 P/M
GAS 9 P/M
GAS 10 P/M
Ventildichtekontrolle-Nachrüstsätze
Gasarmatur
MBD 407 - 410 - 412
MBD 415 - 420 - CB 40/1 - 50/1
MBD 410 - 412
MBD 415 - 420 - CB 40/1 - 50/1
MBD 410 - 412
MBD 415 - 420 - CB 40/1 - 50/1
MBD 412
MBD 415 - 420 - CB 40/1 - 50/1 - CBF 65/1 - 80/1
MBD 412
MBD 415 - 420 - CB 40/1 - 50/1 - CBF 65/1 - 80/1
MBD 420 - CB 50/1 - CBF 65/1 - 80/1 - 100/1
CBF 65/1 - 80/1 - 100/1
CBF 65/1 - 80/1 - 100/1
Bestellnr.
3010123
3010125
3010123
3010125
3010123
3010125
3010123
3010125
3010123
3010125
3010125
3010125
3010125
Druckregler-Federn
Um den Druckbereich der Druckregler (Stabilisatoren) der Gasarmatur zu varrieren, stehen entsprechende
Federn mit veränderter Kennlinie zur Verfügung. (Nur bei Gasstraßen aus Einzelkomponenten)
Standardmäßig sind alle Gasstraßen mit einer blauen Feder für Ausgangsdruck 10 30 mbar ausgestattet.
Folgende Federn sind lieferbar:
Druckregler-Federn
Gasarmatur
CBF 65/1 - CBF 80/1
CBF 100/1
CBF 65/1 - CBF 80/1
CBF 100/1
CBF 65/1 - CBF 80/1
CBF 100/1
Federn
Rot von 25 bis 55 mbar
Rot von 25 bis 55 mbar
Schwarz von 60 bis 110 mbar
Schwarz von 60 bis 110 mbar
Rosa von 90 bis 150 mbar
Rosa von 90 bis 150 mbar
Bestellnr.
3010133
3010134
3010135
3010136
3090456
3090489
Für die korrekte Auswahl der Feder wird auf die technische Anleitung verwiesen.

BEZEICHNUNG UND BESCHREIBUNG
Ein Typenschlüssel hilft Ihnen bei der Auswahl eines
Brenners der GAS P/M-Baureihe.
Zusätzlich folgt eine klare und detaillierte Beschreibung
der Produkts.
BEZEICHNUNG DER BRENNER
Serie:
GAS
Baugröße
Betriebsweise: ... einstufig
/2 zweistufig
P/M modulierend
Emissionen: ... Class 1 EN267 - EN676
Flammkopf: TC
TL
Standardkopf
velängerter Kopf
Flamenüberwachung:
FS1 Standard (Eine Betriebsunterbrechung alle 24 h)
FS2 Dauerbetrieb (Eine Betriebsunterbrechung alle 72 h
Stromversorgung:
1/230/50 1/230V/50Hz
1/210/60 1/210V/60Hz
3/230/50 3/230V/50Hz
3/400/50 3N/400V/50Hz
3/230-400/50 3/230V/50Hz - 3N/400V/50Hz
3/210/60 3/210V/60Hz
3/220/60 3/220V/60Hz
3/380/60 3/380V/60Hz
3/220-380/60 3/220V/60Hz - 3N/380V/60Hz
Spannung der Hilfskreise:
230/50 230V/50Hz
220/60 220V/60Hz
120/50-60 120V/50-60Hz
230/50-60 230V/50-60Hz
GAS 9 P/M TC FS1 3/230-400/50 230/50-60
BASISBEZEICHNUNG
ERWEITERTE BEZEICHNUNG

VERFÜGBARE BRENNERMODELLE
GAS 3 P/M TC FS1 1/210/60 120/50-60
GAS 3 P/M TC FS1 1/230/50 230/50-60
GAS 4 P/M TC FS1 1/230/50 230/50-60
GAS 4 P/M TC FS1 3/210/60 120/50-60
GAS 4 P/M TC FS1 3/220-380/60 220/60
GAS 5 P/M TC FS1 3/210/60 120/50-60
GAS 5 P/M TC FS1 3/220-380/60 220/60
GAS 5 P/M TC FS1 3/230-400/50 230/50-60
GAS 6 P/M TC FS1 3/210/60 120/50-60
GAS 6 P/M TC FS1 3/220-380/60 220/60
GAS 6 P/M TC FS1 3/230-400/50 230/50-60
GAS 7 P/M TC FS1 3/210/60 120/50-60
GAS 7 P/M TC FS1 3/220-380/60 220/60
GAS 7 P/M TC FS1 3/230-400/50 230/50-60
GAS 8 P/M TC FS1 3/220-380/60 220/60
GAS 8 P/M TC FS1 3/230-400/50 230/50
GAS 8 P/M TC FS1 3/230-400/50 230/50-60
GAS 8 P/M TL FS1 3/220-380/60 220/60
GAS 8 P/M TL FS1 3/230-400/50 230/50
GAS 8 P/M TL FS1 3/230-400/50 230/50-60
GAS 9 P/M TC FS1 3/220-380/60 220/60
GAS 9 P/M TC FS1 3/230/50 230/50
GAS 9 P/M TC FS1 3/230/50 230/50-60
GAS 9 P/M TC FS1 3/230-400/50 230/50
GAS 9 P/M TC FS1 3/230-400/50 230/50-60
GAS 9 P/M TC FS1 3/400/50 230/50
GAS 9 P/M TC FS1 3/400/50 230/50-60
GAS 9 P/M TL FS1 3/220-380/60 220/60
GAS 9 P/M TL FS1 3/230/50 230/50
GAS 9 P/M TL FS1 3/230/50 230/50-60
GAS 9 P/M TL FS1 3/230-400/50 230/50
GAS 9 P/M TL FS1 3/230-400/50 230/50-60
GAS 9 P/M TL FS1 3/400/50 230/50
GAS 9 P/M TL FS1 3/400/50 230/50-60
GAS 10 P/M TC FS1 3/220/60 220/60
GAS 10 P/M TC FS1 3/230/50 230/50
GAS 10 P/M TC FS1 3/230/50 230/50-60
GAS 10 P/M TC FS1 3/380/60 220/60
GAS 10 P/M TC FS1 3/400/50 230/50
GAS 10 P/M TC FS1 3/400/50 230/50-60
GAS 10 P/M TL FS1 3/220/60 220/60
GAS 10 P/M TL FS1 3/230/50 230/50
GAS 10 P/M TL FS1 3/230/50 230/50-60
GAS 10 P/M TL FS1 3/380/60 220/60
GAS 10 P/M TL FS1 3/400/50 230/50
GAS 10 P/M TL FS1 3/400/50 230/50-60
Andere Versionen auf Anfrage

KONSTRUKTIONSBESCHREIBUNG
Brenner:
Monoblock-Gasgebläsebrenner für zweistufig-gleitenden oder modulierenden Betrieb (Nachrüstsatz erforderlich),
ausgestattet mit:
– Luftansaugung mit integrierter Schalldämmung
– Gebläse mit vorwärts gekrümmten Leitschaufeln
– Luftklappe zur Anpassung der Luftmenge, Gasdrosselklappe zur Brennstoffdosierung, gemeinsam
gesteuert von einem Stellantrieb mit Nockenbahn und variablem Profil (mechanischer Verbund)
– Flammkopf einstellbar entsprechend der erforderlichen Leistung, ausgestattet mit
– Flammrohr aus Edelstahl, korrosionsbeständig und temperaturbeständig
– Zünd- und Ionisationselektrode
– Stauscheibe für hohe Flammenstabilität
– Stellantrieb für Regelung des Luft- und Gasdurchsatzes
– Maximal-Gasdruckwächter
– Minimal-Luftdruckwächter
– Gebläsemotor mit einphasigem Betrieb oder Drehstrombetrieb
– Ionisationssonde zur Flammenüberwachung
– Steuergerät mit Funktionskontrolle des Stellantriebs und möglicher Nachbelüftung durch einfache
Änderung der Verdrahtung. Fernentriegelbar.
– Schauglas zur Flammeninspektion
– Gleitschienen für einfache Installation und Wartung
– Funkentstörfilter
– Elektrische Schutzart IP 40
Gasstraße
In Multibloc-Design (von Durchmesser 3/4” bis zu Durchmesser 2”) oder aus Einzelkomponenten, aufgebaut
(von Durchmesser DN 65 bis zu Durchmesser DN 100), bestehend aus:
– Gasfilter
– Gasdruckregler
– Minimal-Gasdruckwächter
– Sicherheitsventil
– Ventildichtekontrolle (für Leistung > 1200 kW)
– Einstufiges Arbeitsventil mit Regler für den Zündgasdurchsatz
Konform mit:
– EG-Richtlinie 89/336 (elektromagnetische Verträglichkeit)
– EG-Richtlinie 73/23 (Niederspannung)
– EG-Richtlinie 92/42 (Leistung)
– EG-Richtlinie 90/396 (Gas)
– EG-Richtlinie EN 676 (Brenner für gasförmige Brennstoffe)
Mitgeliefertes Material:
– 1 Gasarmatur-Flansch mit Dichtung (GAS 8/9/10 P/M)
– Brennerflanschdichtung
– 4 Kabelführungen für den elektrischen Anschluss
– Stern-Dreieck-Gebläsemotor (für GAS 8 P/M-GAS 9P/M und GAS 10 P/M) je nach Ausführung
– 8 Schrauben und Unterlegscheiben für die Befestigung des Brennerflansches am Heizkessel (12 Stück
für GAS 8/9/10 PM)
– 1 Brennerflanschdichtung
– 2 Kabelführungen für die elektrischen Anschlüsse für den Anlasser der Stern-Dreieck-Schaltung
– 2 Verlängerungen für Gleitschienen, soweit erforderlich (nur für Versionen mit langem Flammkopf für
GAS 8 P/M-GAS 9P/M und GAS 10 P/M)
– Anleitung für Installation, Bedienung und Wartung
– Ersatzteilliste
Gesondert zu bestellende Zubehörteile:
– Flammkopfverlängerung
– Distanzflansch
– Nachrüstsatz Dauerbelüftung
– Schalldämmhaube
– RWF 40 Modulationsregler
– Drucksensor 0 – 2.4 bar
– Drucksensor 0 – 16 bar
– Temperatursensor 100 – 500°C
– Rückführpotentiometer für Stellantrieb
– Umrüstsatz Flüssiggas
– Gasarmatur-Adapter
– Ventildichtekontrolle – soweit nicht bereits im Lieferumfang der Gasarmatur enthalten
– Federn für Gasdruckregler

Lineagrafica
ISO 9001 Cert. n. 0061
RIELLO GmbH – Philipp-Reis-Straße 15 – D-63128 Dietzenbach
Tel. +49 - 60 74 - 82 11- 0 – Fax +49 - 60 74 - 4 45 35
Internet: http://www.rielloburners.de – E-mail: info@rielloburners.de
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