Labor-und Pilot-Gefriertrocknungsanlagen ... - Martin Christ GmbH

Labor-und Pilot-Gefriertrocknungsanlagen 

Advanced Processes

Das perfekte Produkt für 

Ihre erstklassigen Ergebnisse

Bessere Prozesskontrolle und Reproduzierbarkeit 

für eine sichere und rasche Gefriertrocknung Ihrer 

hochwertigen Produkte 

Die Firma Martin Christ fertigt als führender Hersteller 

mit über 50jähriger Erfahrung nicht nur Geräte für 

Standardanwendungen, sondern auch eine fein 

abgestufte Serie von Anlagen für produktspezifische 

Trocknungsvorgänge mit weitreichenden Optimierungsmöglichkeiten. 

Diese Serie zeichnet sich aus durch ihre 

innovative Anlagensteuerung LSC (Lyo-Screen-Control), 

ihr herausragendes Design sowie im Detail weiter 

verbesserte Kälte- und Vakuumtechnik. Es sind Laborgefriertrockner 

mit zylinderförmiger Trocknungskammer 

sowie Pilotanlagen mit einem Rechteck-Querschnitt des 

Produktraums erhältlich. Das vielfältige und praxisorientierte 

Zubehörprogramm ermöglicht die Modifikation 

der passenden Grundanlage für die unterschiedlichsten 

Aufgabenstellungen des Anwenders. 

Hervorragende Produkte durch überlegene 

Technologie und umfassenden Dienst am Kunden 

Die Durchführung fortgeschrittener Anwendungen - 

mit zumeist wertvollem Produkt - setzt zunächst den 

Einsatz der dafür zutreffenden Anlagenkonfiguration 

voraus. Wir beraten Sie umfassend vor dem Erwerb der 

Anlage und führen auf Wunsch auch Trocknungsversuche 

in unserem Applikationslabor durch. 

Die schon sprichwörtliche Qualität von Christ-Gefriertrocknern 

haben wir mit einer modernen, intuitiv erfassbaren 

Bedienoberfläche LSC verknüpft. Diese Anlagensteuerung "Lyo- 

Screen-Control" wird durchgängig in den Labor- und 

Pilotgefriertrocknern eingesetzt und ermöglicht bereits bei den 

kleinsten Geräten die Eingabe von bis zu 30 Trocknungsprogrammen 

(Rezepte) und den Anschluss eines PCs zur 

Prozessdokumentation und/oder Prozesssteuerung (Seite 6, 7 

und 8). 

Ihre wertvollen Produkte verdienen qualifizierte 

Anlagen und das beste Prozess-Monitoring 

Zunehmend werden bereits an Gefriertrockner für kleine 

Chargen Know-how-intensive Anforderungen wie die 

Erstellung von Validierungsdokumenten 

(IQ/OQ-Dokumentation) und die Bereitstellung von 

Monitoring-Tools zur Sicherstellung einer einwandfreien 

Qualität des im Trockner befindlichen Produktes verlangt. 

Hierzu setzen wir nicht nur die übliche Messung 

der Produkttemperatur und des Druckverlaufes 

(Druckanstiegstest) ein, sondern auch die Messung 

des elektrischen Widerstands (Lyo-Control, Seite 7) 

und der Gewichtsabnahme der Probe (Wägezelle, Seite 7) 

während des Prozesses. Somit garantieren unsere Anlagen 

einen optimalen Produktschutz. Unzulässige Strukturveränderungen 

bis hin zum Kollabieren der Matrix bzw. 

Auftauen mit möglicher Cross-Kontamination werden mit 

Sicherheit vermieden. 

3

4 

Alpha 1-4 / 2-4 

Gamma 1-16 / 2-16 

Delta 1-24 / 2-24 

Laboranlagen 

Das bestmögliche Gesamtsystem für die fortgeschrittene 

Applikation 

· kompakte, leistungsstarke Labor- bzw. Technikumsanlagen 

mit geringem Platzbedarf 

· modularer Aufbau zur Erweiterung der Kapazität auf ein 

Vielfaches durch umfangreiches Zubehörsortiment 

· vollständige Durchführung des gesamten Gefriertrocknungsprozesses 

(Gefrieren und Trocknen) im 

Eiskondensatorraum, auf Wunsch programmgesteuert, 

Einfrierbereich bei einstufiger Kältetechnik bis -30°C bzw. 

bis -50°C (zweistufige Kältetechnik) 

· neue Anlagensteuerung LSC mit wegweisendem Bedienkomfort 

und PC-Interface zur Prozessüberwachung und - 

dokumentation 

· das Anlagenkonzept entspricht aktuellen cGMP- und FDA- 

Guidelines, die Anlagensteuerung erfüllt die gültigen 

Anforderungen nach GAMP, die Lyo-Software LPC-16 zusätzlich 

den US-Bedingungen nach CFR 

· Trocknungskammer direkt oberhalb der Eiskondensatorkammer 

angeordnet, maximale Querschnittsfläche, deshalb 

hohe Sublimationsleistung und kürzest mögliche Prozesszeiten 

· Eiskondensatorkammer mit innenliegender Kondensatorschlange 

für bestmögliche Eisabscheidung, komplett gefertigt 

aus hochwertigem Edelstahl 

· geringe Leistungsverluste und keine Kondenswasserbildung 

durch hochwertige thermische Isolierung der Eiskondensatorkammer 

· Eiskondensator visuell kontrollierbar 

· Eiskondensator leicht zugänglich, einfaches und schnelles 

Abtauen und Reinigen (Option: Heissgasabtauung), 

mechanisches oder elektrisches Ablassventil für Abtauwasser 

· Anlagen zur Gefriertrocknung aus Lösemitteln (z. B. DMSO, 

Acetonitril, Tertiärbutanol, Dioxan, ...) auch chemiefest 

lieferbar (Option) 

· alle Anlagen erhältlich mit der Windows-basierten Software 

LPC-16 (Lyophilisation Process Control) für PC- 

Prozesssteuerung/Dokumentation 

· alternativ einfache Prozessdokumentation über Christ- 

Drucker oder Software Lyolog LL-1 

· auf Wunsch Anlagenqualifizierung (IQ/OQ-Dokumentation) 

für Validierungszwecke

Pilotanlagen 

Forschung und Prozessentwicklung auf höchstem Niveau 

für Ihre erfolgreichen Produkte von morgen 

Mit den Modellen Epsilon 1-4 / 2-4 sowie Epsilon 

1-6 D / 2-6 D setzt Christ den Maßstab im Bereich qualitativ 

hochwertiger und leistungsfähiger Pilotanlagen. Durch die 

geometrische Ähnlichkeit sowie vergleichbarem Temperiersystem 

folgen diese Systeme der selben Philosophie wie große 

Produktionsmaschinen. 

Die Serie Epsilon 1-4 / 2-4 verfügt über eine Eiskondensatortemperatur 

von -55°C bzw. -85°C und kann mit einer Stellfläche, 

entsprechend einer nutzbaren Oberfläche von 0,11 m 2 ausgestattet 

werden. Durch die Konstruktion mit direkt kühl- und heizbaren 

Stellflächen aus eloxiertem Aluminium eignen sich die Anlagen 

sowohl für Optimierungsaufgaben als auch für den 

routinemäßigen Trocknungsbetrieb. 

Die beiden größeren Schwestern Epsilon 1-6 D bzw. 2-6 D 

zeichnen sich durch Trocknungsmöglichkeiten auf max. vier Stellflächen 

mit einer Gesamt-Oberfläche von 0,28 m 2 aus. Im Vergleich 

zur 4 kg-Anlage sind dabei größere Stellflächen-abstände von 

75 mm (bei drei Stellflächen) verfügbar. Aufgrund des 

Temperierprinzips mit wärmeträgerdurchströmten Stellfächen 

und der Edelstahl-Ausführung der Stellflächen genügen diese 

Pilotanlagen auch den höchsten Ansprüchen der Pharma- und 

Biotech-Industrie. 

Durch neuartige Kälteübertragungskonzepte werden Stellflächentemperaturen 

beim Gefrieren von -40°C (Epsilon 1-4 und 

1-6 D) bzw. -70°C/-55°C (Epsilon 2-4 und 2-6 D) in den sehr 

kompakten Zwei-Kammer-Anlagen erreicht. Somit können auch 

sehr empfindliche Produkte aus dem Gen-/Biotech- sowie Pharmabereich 

sicher gefriertrocknet werden -beispielsweise amorphe 

Strukturen mit niedrigem Glasübergangspunkt. Für Sonderanwendungen 

stehen diese Pilottrockner überdies partiell oder 

komplett flüssigstickstoff (LN2)-gekühlt zur Verfügung. Bereits 

in der Basisausstattung mit der neuen Christ-Steuerung Lyo- 

Screen-Control und der Datenaufzeichnungssoftware Lyolog 

LL-1 ist eine einfache Erstellung und Dokumentation 

prozessspezifischer Trocknungsprofile möglich. Optional können 

die Pilottrockner mit der überaus leistungsfähigen Windowsbasierten 

Software LPC-16 für die PC-Prozesssteuerung/dokumentation 

verknüpft werden. 

Selbstverständlich werden auch gängige cGMP-Vorschriften wie 

gute Reinigbarkeit, hochwertige produktberührte Oberflächen 

mit geringer Rauheit, reproduzierbare Prozessparameter mit 

engsten Toleranzen sicher eingehalten. Die Anlagen sind auf 

Wunsch H2O2-sterilisierbar und können auch mit einer 

Installation/Operation Qualification ausgeliefert werden. Hiermit 

wird den zukünftig weiter steigenden Anforderungen an 

cGMP-gerechtes Arbeiten sowie Prozessvalidierung Rechnung 

getragen. 

Alle Anlagen zeichnen sich durch eine hohe Flexibilität aus, 

sie sind mit manueller Verschlussvorrichtung und zusätzlichem 

Trockenrechen für die Lyophilisation in Rundkolben erhältlich. 

Eine Produktentwicklung oder Kleinproduktion auf diesen 

Anlagen stellt bereits einen wichtigen Teilaspekt Ihres 

zukünftigen kommerziellen Erfolges dar. 

Epsilon 

1-4 / 2-4 

Epsilon 

1-6 D / 2-6 D 

5

6 

Prozesssteuerung ohne Kompromisse 

Für die Anwender in der High-Tech-Industrien ist es ein integraler 

Bestandteil qualifizierter Trocknungsprozesse von hochwertigen 

Substanzen und Formulierungen, für die Anwender von 

Gefriertrocknungsanlagen im Labor- und Pilotmaßstab ein äußerst 

hilfreiches und zunehmend unverzichtbares Tool: die einfache, 

zuverlässige und zukunftsorientierte Prozesssteuerung! Wir bei 

Christ haben uns seit Jahrzehnten immer zur Aufgabe gestellt, 

zukunftsorientierte Steuerungskonzepte mit dem höchstmöglichen 

Maß an Präzision, Reproduzierbarkeit, Prozesssicherheit sowie 

Benutzerfreundlichkeit für alle individuellen Anwendungen 

anzubieten. Als neuestes Ergebnis unseres Engineering-Teams 

steht nun die neue Anlagensteuerung LSC (Lyo-Screen-Control) 

mit wegweisendem Bedienkomfort zur Verfügung. Diese einfache, 

intuitive Gerätesteuerung zeichnet sich durch folgende Merkmale 

aus: 

· 1/4 VGA-LC-Display 

· Grafikorientierte Benutzeroberfläche mit Einknopfbedienung 

("turn and push") 

· übersichtliche Darstellung wesentlicher Prozessdaten im 

Anlagenschema 

· Eingabe von bis zu 30 Gefriertrocknungs-Programmen in 

tabellarischer Form (Option) 

· Prozessdatenerfassung über Dokumentationssoftware 

Lyolog LL-1 (Option) 

· SCADA-System LPC-16 als Windows-Software erhätlich 

(Option) 

Die einfache Erstellung von produktspezifischen Trocknungsprofilen 

mit Prozessdokumentation am PC ist dabei besonders 

arbeitserleichternd. 

Überdies können Prozessbedingungen großer Produktionsanlagen 

simuliert werden (Verfahrensoptimierung, Scale up). 

LSC-Controller mit Anlageschema 

Wertetabelle 

Umrechnungstabelle Vakuum-Produkttemperatur 

Programmgebermodul PGM-30 

Editierfenster für Programmerstellung

Erfolgreich optimieren 

Wägesystem CWS-40 zur Bestimmung der 

Trocknungsgeschwindigkeit und des Trocknungsendes 

Mit dem Wägesystem steht neben der klassischen 

Produkttemperatur-/Widerstandsmessung und dem Druckanstiegstest 

ein innovatives Verfahren zum online-Monitoring 

der Gefriertrocknung in Vials aber auch in Schalen (Bulk-Ware) 

zur Verfügung. 

· die Wägezelle arbeitet unter extremen Temperaturbedingungen 

und unter Vakuum und bleibt während des 

gesamten Trocknungsprozesses in der Anlage 

· die Probe behält ihren Standort neben den anderen 

Fläschchen direkt auf der Stellfläche; damit sind 

repräsentative Ergebnisse sichergestellt 

· durch die praktisch kontinuierliche Messung ist die 

Möglichkeit gegeben, die Trocknungsgeschwindigkeit 

während beliebiger Prozeßphasen bei unterschiedlichen 

Trocknungsbedingungen zu ermitteln 

· das Trocknungsende kann über die Gewichtsabnahme 

leicht und sicher bestimmt werden 

· die online-Messdaten-Erfassung erfolgt über eine 

Windows basierte Software 

· Einsatz überwiegend in Pilotanlagen 

Lyocontrol LC-1 

Mit der Messeinrichtung Lyocontrol kann der Gefrierbereich 

eines Trocknungsproduktes bestimmt werden. Die gemessenen 

Werte, Produkttemperatur und elektrischer Widerstand, dienen 

der Ermittlung der für den Betrieb sicheren Prozessparameter 

und geben einen Hinweis auf das Verhalten des Produktes 

während des Einfrier- und Trocknungsprozesses. Eine 

Einbeziehung der Messergebnisse in die Steuerung 

automatischer Prozessabläufe ist möglich. 

Dokumentations-Software Lyolog LL-1 

Optional können die Anlagen mit LSC-Steuerung über die 

eingebaute serielle Schnittstelle mit externen Geräten, 

wie z.B. Schreiber, PC, verbunden werden. Besonders einfach 

und zuverlässig ist die Aufzeichnung der Batchdaten und 

Prozessereignisse mit unserer Dokumentations-Software 

Lyolog LL-1. 

Wägesystem CWS-40 

Lyocontrol LC-1 

Lyolog LL-1 

7

8 

Anlagestatus 

Programmerstellung 

Prozessdokumentation 

Prozessleitsystem LPC-16 

Das Prozessvisualisierungs- und Bediensystem LPC-16 wurde von 

Christ für die Bedienung, Überwachung und Dokumentation von 

Gefriertrocknungsprozessen entwickelt. Es wird ebenfalls im 

anspruchsvollen Segment großer Produktionsgefriertrocknungsanlagen 

standardmäßig eingesetzt und erfüllt die einschlägigen 

GAMP- und CFR-Richtlinien. 

LPC-16 kann mit verschiedenen PC-Betriebssystemen und mit 

kundenspezifischen Hardwarekomponenten zur Steuerung von 

Gefriertrocknungsanlagen (z. B. LSC, Siemens-SPS) betrieben 

werden. 

Wichtige Merkmale in der Übersicht: 

· transparente Anlagenbedienung 

· grafische Darstellung des Anlagenzustandes 

· Grafik des Prozessverlaufs mit frei definierbaren 

Messwertzuordnungen und Zoomfunktionen 

· Tabelle sämtlicher Ereignisse des aktuellen Prozesses 

· grafikorientierte Erstellung von Trocknungsprogrammen 

(Rezepturen) 

· Eingabe beliebiger batchbezogener Informationen 

· Komplette Prozess-Dokumentation und -Archivierung inkl. 

Datenexport (in z. B. Excel) 

· Plausibilitätskontrollen und Usercode-Abfragen bei 

Dateneingaben 

· Systemsicherheit durch verschiedene "Access Level" 

· Optimum an Datenintegrität durch Verwendung nicht 

manipulierbarer binärer Formate 

· Aufzeichnung eines einzigen, direkt zuweisbaren Prozess-Files 

("Audit Trail") 

· Möglichkeit der Datensicherung über Netzwerke oder 

Speichermedien

Trocknungsverfahren für Laboranlagen 

Die neuen Gefriertrocknungsanlagen mit LSC-Steuerung setzen 

erneut Maßstäbe hinsichtlich Anwendungsvielfalt und 

Prozessführung. Das praxisbewährte und modular konzipierte 

Zubehörprogramm ermöglicht eine applikationsorientierte 

Gerätekonfiguration, die nahezu allen Anforderungen bei 

anspruchsvollen Trocknungs-prozessen gerecht wird. Mit zwei 

unterschiedlichen Trocknungs-verfahren wird fast jedes 

Lyophilisationsproblem gelöst: 

Verfahren A (Einkammer-System): 

Gefrieren und schonendste Trocknung von niedrig 

gefrierenden bzw. thermolabilen Substanzen auf gekühlter 

Stellfläche (z.B. bis -40°C) in der Eiskondensatorkammer. 

Beispiele für Trocknungsgefäße: 

· Schalen 

· Injektions-Fläschchen (verschließbar unter Vakuum) 

Stellflächenkapazitäten: Alpha Gamma Delta 

Stellfläche ø 200 mm 1 5 10 

Stellfläche ø 200 mm mit 

Verschlusseinrichtung 1 - - 


Verschlusseinrichtung, max. - 2 4 

Verfahren B (Zweikammer-System): 

Gefrieren separat (z.B. Tiefkühltruhe) und Trocknen außerhalb 

der Eiskondensatorkammer. 

Beispiele für Trocknungsgefäße: 

· Schalen 

· Injektions-Fläschchen (verschließbar unter Vakuum) 

· Rundkolben, Weithalsfilterverschlußflaschen (max. 12 bzw. 

24 Anschlüsse mit Acrylglas-Trocknungskammer oder 

Edelstahl-Trockenrechen) 

· Ampullen (Anschluss an spezielle Verteilerstücke oder 

Edelstahl-Trockenrechen) 

Stellflächenkapazitäten: Alpha Gamma Delta 

Stellfläche ø 200 mm, max. 5/10 5/10 5/10 

Stellfläche ø 375 mm, max. 5 8 8 


Verschlusseinrichtung, max. 2/4 2/4 2/4 

Verfahren A 

Verfahren B 

9

10 

Anlagenauswahl 

Abgestufte Kondensatorleistungen und 

Trocknungskapazitäten für jeden Anwendungsfall 

Bei der Auswahl Ihrer Gefriertrocknungsanlage sind neben der 

Festlegung des Zubehörs für die Trocknungsgefäße folgende 

Kriterien zu berücksichtigen: 

· die benötigte Eiskondensator-Temperatur (-55°C bei wässrigen 

Proben, -85°C bei lösungsmittelhaltigen oder niedrig 

gefrierenden Proben) 

· die notwendige Stellfläche bzw. Kolbenanzahl, um die 

vorgesehene Produktmenge pro Trocknungsvorgang in oder 

an der Anlage zu plazieren 

· die maximal benötigte Eiskondensatorleistung 

(Kondensationsleistung per 24 Stunden bzw. 

Gesamteisaufnahmevermögen bis zum Abtauen) 

Die optimale Konfiguration für Ihre Aufgabenstellung 

Die nachstehenden Abbildungen zeigen Beispiele möglicher 

Anlagenkonfigurationen. Selbstverständlich können die einzelnen 

Grundanlagen durch Auswahl des entsprechenden Zubehörs 

individuell angepasst werden. 

Nennen Sie uns Ihre Aufgabenstellung, wir beraten Sie gern 

unverbindlich! 

Konfigurationen Alpha 1-4 / 2-4 

1 gefrieren und Trocknen innerhalb des Eiskondensatorraumes 

(Verfahren A) auf einer temperierbaren Stellfläche (ø 200 mm, 

Gesamtstellfläche 0,031 m2 ) 


(Verfahren A) auf einer temperierbaren Stellfläche mit 

Verschlusseinrichtung (ø 200 mm, Gesamtstellfläche 0,031m2 ) 

3 2 Trocknungskammern mit insgesamt 24 Anschlüssen für 

Rundkolben, Weithalsfilterverschlussflaschen oder Verteilerstücke 

für Ampullen 

4 Trockenrechen für 8 Rundkolben, Weithalsfilterverschlussflaschen 

oder Verteilerstücke für Ampullen, speziell geeignet für Trocknung 

aus Lösemitteln 

5 5 beheizbare Stellflächen (ø 200 mm, Gesamtstellfläche 

0,155 m 2 , Stellflächenabstand 25 mm - variierbar durch 

herausnehmen einzelner Stellflächen) zusätzlich Anschlüsse 

für 12 Rundkolben, Weithalsfilterverschlussflaschen oder 

Verteilerstücke für Ampullen 



herausnehmen einzelner Stellflächen) 






8 2 beheizbare Stellflächen mit Verschlusseinrichtung 

(ø 250 mm, Gesamtstellfläche 0,09 m 2 , Stellflächenabstand 

45 mm - vergrößerbar auf 110 mm durch herausnehmen einer 

Stellflächen) zusätzlich Anschlüsse für 12 Rundkolben, 

Weithalsfilterverschlussflaschen oder Verteilerstücke für 

Ampullen 



50 mm - variierbar durch herausnehmen einzelner Stellflächen) 

10 

11 

5 beheizbare Stellflächen (ø 375 mm, Gesamtstellfläche 

0,55 m 2 , Stellflächenabstand 67 mm - möglich mit spezieller 

Adapterplatte) 

1 Trocknungskammer mit 12 Anschlüssen für Rundkolben, 


Ampullen, zusätzlich Anschluss eines Rotations-Vakuum- 

Konzentrators (z. B. RVC 2-25) möglich

12 

Konfigurationen Gamma 1-16 / 2-16 


(Verfahren A) auf 5 temperierbaren Stellflächen (ø 200 mm, 

Gesamtstellfläche 0,155 m 2 , Stellflächenabstand 25 mm - 

variierbar durch herausnehmen einzelner Stellflächen) 


(Verfahren A) auf 2 temperierbaren Stellflächen mit 

Verschlusseinrichtung (ø 250 mm, Gesamtstellfläche 0,09 m 2 , 

Stellflächenabstand 45 mm - vergrößerbar auf 110 mm durch 

herausnehmen einer Stellflächen) 


Rundkolben, Weithalsfilterverschlussflaschen oder 


4 Trockenrechen für 24 Rundkolben, Weithalsfilterverschlussflaschen 

oder Verteilerstücke für Ampullen, speziell geeignet 

für Trocknung aus Lösemitteln 








herausnehmen einzelner Stellflächen) 



45 mm vergrößerbar auf 110 mm durch herausnehmen einer 

Stellfläche) zusätzlich Anschlüsse für 12 Rundkolben, 


Ampullen 





0,88 m 2 , Stellflächenabstand 48 mm - größere Abstände auf 

Anfrage möglich)

14 

Konfigurationen Delta 1-24 / 2-24 


(Verfahren A) auf 10 temperierbaren Stellflächen (ø 200 mm, 

Gesamtstellfläche 0,31 m 2 , Stellflächenabstand 25 mm - 

variierbar durch herausnehmen einzelner Stellflächen) 


(Verfahren A) auf 4 temperierbaren Stellflächen mit 

Verschlusseinrichtung (ø 250 mm, Gesamtstellfläche 0,18 m 2 , 

Stellflächenabstand 45 mm - vergrößerbar auf 110 mm durch 

herausnehmen einer Stellfläche) 


Rundkolben, Weithalsfilterverschlussflaschen oder 










zusätzlich Anschlüsse für 12 Rundkolben, Weithalsfilterverschlussflaschen 

oder Verteilerstücke für Ampullen 


0,88 m 2 , Stellflächenabstand 48 mm - größere Abstände auf 

Anfrage möglich)

Konfigurationen Epsilon 

1-4 / 2-4 

Aufgrund einer ausgeklügelten, sehr variablen Anordnung 

der Stellfläche(n), die gleichzeitig auch als Zwischenventil 

und sogar nach Prozessende zum Abtauen des 

Eiskondensators dienen können, sind eine Reihe von 

Konfigurationen möglich, die hier auszugsweise 

dargestellt sind: 

1 Basis-Anlage mit Kombi-Edelstahlschale für Produkt 

sowie Abtauwasser 

2 Anlage mit Verschlussvorrichtung und zweiter Stellfläche 

(= Zwischenventil) sowie integriertem Trockenrechen 

3 Darstellung des Verschliessens von Vials 

Konfigurationen Epsilon 

1-6 D / 2-6 D 

Während bei den Gefriertrocknern Epsilon 1-4 / 2-4 die 

Stellflächen direkt von den Kühlschlangen der Kälte-anlagen 

gekühlt werden, erfolgt die Temperierung bei den größeren 

6 kg-Modellen auf indirektem Wege über einen synthetischen 

Hochleistungswärmeträger. 

Diese auch bei Produktionsgefriertrocknern übliche Technik 

garantiert geringste Temperaturabweichungen von kleiner 

als +/- 1 °K an jedem beliebigen Punkt der Stellflächen und 

somit eine überall nahezu identische Energiezufuhr für 

die Lyophilisierung. 

Probenentnahmesystem zum Ausschleusen einzelner 

Vials während des Prozesses 

15

16 

Technische Daten Alpha und Gamma 

Eiskondensator 

-Kapazität max. kg 

-Leistung kg/24h 

-Temperatur °C 

Stellflächen- bzw. Produkttemperatur 

(T in °C) beim Einfrieren innerhalb der 

Eiskondensatorkammer 

Max. Stellfläche für Produkt bei der 

Trocknung innerhalb der 

Eiskondensatorkammer (Verfahren A) 

Max. Stellfläche bei der Trocknung 

innerhalb der Eiskondensatorkammer 

in Rollrandfläschchen mit 

Verschlussmöglichkeit unter Vakuum 

oder Inertgas (Verfahren A) 


Trocknung ausserhalb der 

Eiskondensatorkammer (Verfahren B) 


ausserhalb der Eiskondensatorkammer 



oder Inertgas (Verfahren B) 

Trocknen in Rundkolben oder 

Weithalsfilterverschlussflaschen 

Abmessungen des Grundgerätes 

Gewicht 

Elektrischer Anschluss 

(Sonderspannung auf Anfrage) 

Max. Leistungsaufnahme 

Max. Umgebungstemperatur 

(die Anlagen sind Luftgekühlt, 

höhere Temperaturen auf Anfrage) 

Alpha 1-4 

4 

4 

ca. -60 

ca. -25 

1 Stellfläche 

ø=200 mm, 

^= 0,031 m 2 


ø=200 mm, 

^= 0,031 m 2 

5 Stellflächen 

ø= 375 mm, 

^= 0,55 m 2 


ø= 250 mm, 

^= 0,18 m 2 

12/24 Stück 

Breite: 390 mm 

Höhe: 415 mm 

Tiefe: 555 mm 

ca. 48 kg 

230 V, 50 – 60 Hz 

ca. 1,6 kVA 

Klimakategorie SN 

+10°C bis +25°C 

Alpha 2-4 

4 

4 

ca. -85 

ca. -35 


ø=200 mm, 

^= 0,031 m 2 


ø=200 mm, 

^= 0,031 m 2 


ø=375 mm, 

^= 0,55 m 2 


ø= 250 mm, 

^= 0,18 m 2 

12/24 Stück 


Höhe: 415 mm 

Tiefe: 555 mm 

ca. 60 kg 

230 V, 50 – 60 Hz 

ca. 1,8 kVA 


+10°C bis +25°C 

Gamma 1-16 

16 

12 

ca. -60 

ca. -40 


ø=200 mm, 

^= 0,155 m 2 


ø=250 mm, 

^= 0,09 m 2 


ø=375 mm, 

^= 0,88 m 2 


ø= 250 mm, 

^= 0,18 m 2 

12/24 Stück 


Höhe: 485 mm 

Tiefe: 650 mm 

ca. 135 kg 

230 V, 50 – 60 Hz 

ca. 2,1 kVA 


+10°C bis +25°C 

Gamma 2-16 

16 

12 

ca. -85 

ca. -55 


ø=200 mm, 

^= 0,155 m 2 


ø=250 mm, 

^= 0,09 m 2 


ø=375 mm, 

^= 0,88 m 2 


ø= 250 mm, 

^= 0,18 m 2 

12/24 Stück 


Höhe: 485 mm 

Tiefe: 650 mm 

ca. 160 kg 

230 V, 50 – 60 Hz 

ca. 2,3 kVA 


+10°C bis +25°C 

Technische Änderungen vorbehalten

Technische Daten Delta 


-Kapazität max. kg 

-Leistung kg/24h 

-Temperatur °C 

Stellflächen- bzw. Produkttemperatur 

(T in °C) beim Einfrieren innerhalb der 

Eiskondensatorkammer 


Trocknung innerhalb der 

Eiskondensatorkammer (Verfahren A) 


innerhalb der Eiskondensatorkammer 



oder Inertgas (Verfahren A) 


Trocknung ausserhalb der 

Eiskondensatorkammer (Verfahren B) 


ausserhalb der Eiskondensatorkammer 



oder Inertgas (Verfahren B) 

Trocknen in Rundkolben oder 

Weithalsfilterverschlussflaschen 

Abmessungen des Grundgerätes 

Gewicht 

Elektrischer Anschluss 

(Sonderspannung auf Anfrage) 

Max. Leistungsaufnahme 

Max. Umgebungstemperatur 

(die Anlagen sind Luftgekühlt, 

höhere Temperaturen auf Anfrage) 

Delta 1-24 

24 

18 

ca. -55 

ca. -40 


ø=200 mm, 

^= 0,31 m 2 


ø=250 mm, 

^= 0,18 m 2 


ø= 375 mm, 

^= 0,88 m 2 


ø= 250 mm, 

^= 0,18 m 2 

12/24/36 Stück 


Höhe: 1050 mm 

Tiefe: 650 mm 

ca. 215 kg 

3 x 400 V / 50 Hz 

ca. 1,8 kVA 


+10°C bis +25°C 

Delta 2-24 

24 

18 

ca. -85 

ca. -55 


ø=200 mm, 

^= 0,31 m 2 


ø=250 mm, 

^= 0,18 m 2 


ø=375 mm, 

^= 0,88 m 2 


ø= 250 mm, 

^= 0,18 m 2 

12/24/36 Stück 


Höhe: 1050 mm 

Tiefe: 650 mm 

ca. 250 kg 

3 x 400 V / 50 Hz 

ca. 3,0 kVA 


+10°C bis +25°C 

Technische Änderungen vorbehalten 

17

18 

Technische Daten Epsilon 


-Kapazität (max. kg) 

-Leistung (max. kg/24h) 

-Temperatur (ca.°C) 

Stellflächentemperierung 

(T in °C) 

Anzahl Stellflächen 

Abmessung der Stellflächen (B x T, mm) 

Stellfläche (m 2 ) 

Abstand der Stellflächen (mm) 

Verschließen von Vials unter Vakuum / N2 

Kolbentrocknung 

Sterilisation (H2O2) 

Kältemaschine 

Anzahl x KW (PS) 

Ausführung 

Abmessung (B x T x H, mm) 

Anschlussdaten (V /Hz / kVA) 

Gewicht (kg) 

Anlagensteuerung/Typ 

Vakuumanzeige 

Vakuumregelung 

Temperaturanzeige: 

-Eiskondensator (Anzeige) 

-Stellfläche (Anzeige + Regelung) 

-Produkt (Anzeige von max. 3 Fühlern) 

Lyo Control 

Bestimmung des Trocknungsendes: 

-Messung der Produkttemperatur 

-Druckanstiegsmessung 

Wägezelle 

Manipulator zur Probenahme 

während des Prozesses 

Programmgeber 

PC-Interface 

PC-Dokumentationssoftware 

Lyo LL-1 

· 

Prozessleitsystem LPC-16 

= Option = Standard 

Technische Änderungen vorbehalten 

Epsilon 1-4 

4 

3 

-55 

-40 (Gefrieren) bis +60 

1 

270 x 400 

0,11 

135 

· 

Rechen mit z.B. 4 einzeln 

absperrbaren Anschlüssen (Option) 

· · 

1 x 0,6 

2 x 0,6 

Rechen mit z.B. 8 einzeln 

absperrbaren Anschlüssen (Option) 

· · 

1 x 0,6 

1 x 0,5 

+1 x 0,5 

+2 x 0,6 

luftgekühlt luftgekühlt luftgekühlt luftgekühlt 

780x480x ca.520 780x480x ca.520 860x650x ca.1100 860x650x ca.1100 

230/50/3 

230/50/3 

3x400/50/3 3x400/50/3 

ca. 175 

ca. 205 

ca. 310 

ca. 330 

LSC 

LSC LSC LSC 

· 

· 

- 

Epsilon 2-4 

4 

3 

-85 


1 

270 x 400 

0,11 

135 

· 

· 

· 

- 

Epsilon 1-6 D 

6 

4 

-55 


· · · · 

· 

· 

· 

Epsilon 2-6 D 

6 

4 

-85 


4+1 

4+1 

225 x 300 

225 x 300 

0,07 - 0,28 0,07 - 0,28 

75 mm (max. 250 mm) 

· 

· 

·

Das Produktspektrum 

Mit einem einzigartigen, breit abgestuften Geräte- und 

Zubehörprogramm liefern wir Gefriertrockner und 

Vakuumkonzentratoren für jeden Anwendungsfall. 

Fordern Sie uns! 

Gefriertrocknungsanlagen für die industrielle Produktion 

Pilotanlagen für die Prozessentwicklung bzw. –optimierung 

Gefriertrockner für Forschung und Entwicklung 

Rotations-Vakuum-Konzentratoren in vier Baugrößen für 

Lösungen von der Routine-Laborapplikation bis zur 

Evaporation im High-End-Bereich der Pharmaforschung 

Gefriertrockner für die Routineanwendung

Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH 

Postfach 17 13 · D-37507 Osterode am Harz 

VN 

Tel. +49 (0) 55 22/50 07- 0 · Fax +49 (0) 55 22/50 07-12 

www.martinchrist.de e-mail: info@martinchrist.de 11/2006

Labor-und Pilot-Gefriertrocknungsanlagen ... - Martin Christ GmbH

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