NUTFRÃSEN (Zirkular)

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MEHRKANTFRÄSEN POLYGON MILLING WENDESCHNEIDPLATTE Typ INDEXABLE INSERT Type 314 Fräsbreite Width of milling 5,0 mm für Fräswerkzeug for use with Milling tool Typ Type 381 L = links wie gezeichnet L = left hand version shown R = rechts spiegelbildlich R = right hand version G Bestellnummer Part number w s r MG12 TN35 TI25 TF45 L314.MK50.20L R314.MK50.20L Abmessungen in mm Dimensions in mm Ausführung R oder L angeben State R or L version Weitere Abmessungen auf Anfrage Further sizes upon request 5 5,2 0,60 R/L314.MK50.5.20 5 5,4 0,15 • * t max siehe Fräser t max see milling cutter • • bevorzugte HM-Sorten recommended grade G17
TECHNISCHE INFORMATIONEN Funktionsprinzip des Mehrkantfräsens Beim Mehrkantfräsen auf der Drehmaschine werden Flächen am Umfang (Mantelfläche) der Drehteile mit einem Mehrkantfräser erzeugt. Das Werkstück (Hauptspindel) und das Werkzeug (rotierender Werkzeugantrieb) müssen in einem synchronen Übersetzungsverhältnis laufen. Mehrkantfräsen wird nur im Gegenlauf ausgeführt! Die Anzahl der erzeugten Flächen am Werkstück steht in Abhängigkeit vom Übersetzungsverhältnis zwischen dem Werkstück und dem Werkzeug sowie der Anzahl der Schneiden des Werkzeugs. G Bei einem Übersetzungsverhältnis von 2:1 wird eine leicht konvexe Oberfläche erzielt. Die geringe Formabweichung ist für Flächen zweiter Ordnung (Schlüsselflächen) brauchbar. Bei einem Übersetzungsverhältnis von 1:1 ergeben sich stark konvexe Flächen, die für Schlüsselflächen nicht zu empfehlen sind. Bei einem Übersetzungsverhältnis von 3:1 werden stark konkave Flächen erzeugt, die ebenfalls für Schlüsselflächen nicht zu empfehlen sind. Demzufolge wird in den meisten Fällen das Übersetzungsverhältnis 2:1 angewendet. Mehrkantfräser mit Z = 2 erzeugt 4 Flächen am Werkstück. Zur Berechnung der Konvexität der erzeugten Flächen sind folgende Punkte notwendig: 1. Schneidkreisdurchmesser des Mehrkantfräsers 2. Zu erzeugende Schlüsselweite 3. Vorgedrehter Werkstückdurchmesser 4. Anzahl der Flächen 5. Übersetzungsverhältnis Werkstück:Werkzeug Die Flächen können im Einstechverfahren sowie im Längsdrehverfahren erzeugt werden. Ebenfalls kann damit eine Fase kopiert werden (Entgraten der Fläche). G18
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INHALTSVERZEICHNIS SUMMARY KAPITEL
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NUTFRÄSEN GROOVE MILLING B Nutfrä
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GEWINDEFRÄSEN THREAD MILLING D Tei
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MEHRKANTFRÄSEN POLYGON MILLING G M
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SYSTEM DA SYSTEM DA J Aufbohren Bor
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SYSTEM URMA SYSTEM URMA L Ausspinde
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NUTFRÄSEN (Zirkular) GROOVE MILLIN
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FASEN CHAMFERING A FRÄSERSCHAFT Ty
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BOHRUNGSFRÄSEN und FASEN MILLING O
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FASEN CHAMFERING A SCHNEIDPLATTE Ty
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NUT- und BOHRZIRKULARFRÄSEN GROOVE
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BOHRUNGSFRÄSEN MILLING OF BORES A
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STIRNFRÄSEN FACE MILLING A SCHNEID
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Seite 126 und 127:
HOCHLEISTUNGS-SCHEIBENFRÄSER HIGH
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TRENNFRÄSEN SLOT MILLING TRENNFRÄ
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TRENNFRÄSEN SLOT MILLING TRENNFRÄ
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GEWINDEFRÄSEN THREAD MILLING Zirku
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GEWINDE-ÜBERSICHT I THREAD-OVERVIE
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GEWINDEFRÄSEN (innen) Teilprofil T
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GEWINDEFRÄSEN (innen) THREAD MILLI
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GEWINDEFRÄSEN (innen) Vollprofil T
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GEWINDE-ÜBERSICHT III THREAD-OVERV
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GEWINDEFRÄSEN (innen) Vollprofil T
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Seite 162 und 163: GEWINDEFRÄSEN (innen) Teilprofil T
Seite 164 und 165: NUTFRÄSEN (Zirkular) GROOVE MILLIN
Seite 166 und 167: GEWINDEFRÄSEN (innen) THREAD MILLI
Seite 168 und 169: GEWINDEFRÄSEN (innen) Teilprofil T
Seite 170 und 171: HOCHLEISTUNGS-T-NUTEN-FRÄSER HIGH
Seite 172 und 173: T-NUTEN-FRÄSEN MILLING OF T-SLOTS
Seite 180 und 181: NUTFRÄSEN (Linear) GROOVE MILLING
Seite 182 und 183: NUTFRÄSEN (Linear) GROOVE MILLING
Seite 184 und 185: TECHNISCHE INFORMATIONEN Vorschubsw
Seite 186 und 187: TECHNISCHE INFORMATIONEN Einschneid
Seite 188 und 189: TECHNICAL INFORMATIONS Milling dire
Seite 190 und 191: AUSWAHL DER HM-SORTEN CHOICE OF CAR
Seite 192 und 193: NUTFRÄSEN (Zirkular) GROOVE MILLIN
Seite 194 und 195: ÜBERSICHT - Lieferbare Fräsersch
Seite 196 und 197: MEHRKANTFRÄSEN POLYGON MILLLING Me
Seite 198 und 199: MEHRKANTFRÄSEN POLYGON MILLING FR
Seite 210 und 211: MEHRKANTFRÄSEN POLYGON MILLING WEN
Seite 214 und 215: TECHNICAL INFORMATIONS The concept
Seite 216 und 217: TECHNICAL INFORMATIONS Two flats ma
Seite 218 und 219: TECHNICAL INFORMATIONS Form No. of
Seite 220 und 221: Kombi-Fräser DM-System für: • E
Seite 222 und 223: NUTFRÄSEN GROOVE MILLING FRÄSERSC
Seite 224 und 225: ECK- und NUTFRÄSEN CORNER and GROO
Seite 226 und 227: ZENTRIEREN und FASEN CENTERING and
Seite 232 und 233: FASEN CHAMFERING SCHNEIDKOPF Typ CU
Seite 234 und 235: KOPIERFRÄSEN COPY MILLING SCHNEIDK
Seite 238 und 239: ECK- und NUTFRÄSEN CORNER and GROO
Seite 240 und 241: ZENTRIEREN und FASEN CENTERING and
Seite 242 und 243: KOMBI-FRÄSER SYSTEM DM Schnittwert
Seite 244 und 245: MULTI-MILLING SYSTEM DM Cutting dat
Seite 246 und 247: TECHNISCHE HINWEISE Hartmetall-Frä
Seite 248 und 249: ZUBEHÖR COMPONENT D 28 VL Modell 2
Seite 250 und 251: NEU NEW Neue Fräsgeneration System
Seite 252 und 253: TAUCHFRÄSEN PLUNGE MILLING FRÄSER
Seite 254 und 255: TAUCHFRÄSEN PLUNGE MILLING AUFNAHM
Seite 256 und 257: TAUCHFRÄSEN PLUNGE MILLING WENDESC
Seite 258 und 259: System DA Leistung mit 3 Triple Pow
Seite 260 und 261: Schnittdaten System DA Cutting data
Seite 262 und 263:
SYSTEM DS Vollhartmetall-Werkzeuge
Seite 264 und 265:
SYSTEM DS Kupferwerkstoffe (Kunstst
Seite 266 und 267:
SYSTEM DS Kupferwerkstoffe Copper m
Seite 268 und 269:
TORUSFRÄSER TORUSENDMILL für Kupf
Seite 270 und 271:
SCHAFTFRÄSER Mehrschneider ENDMILL
Seite 272 und 273:
MICROFRÄSER Mehrschneider MICROEND
Seite 274 und 275:
SYSTEM DS Graphitwerkstoffe Graphit
Seite 276 und 277:
SCHAFTFRÄSER Vollradius BALLNOSE E
Seite 278 und 279:
TORUSFRÄSER TORUSENDMILL für Grap
Seite 280 und 281:
SCHRUPPFRÄSER ROUGHING ENDMILL fü
Seite 282 und 283:
MICROFRÄSER Mehrschneider MICROEND
Seite 284 und 285:
SYSTEM DS Weich- und Hartfräsen vo
Seite 286 und 287:
Seite 288 und 289:
SCHAFTFRÄSER 220° Vollradius BALL
Seite 290 und 291:
MICROFRÄSER Vollradius MICROENDMIL
Seite 292 und 293:
SCHAFTFRÄSER Doppelradius ENDMILL
Seite 294 und 295:
TORUSFRÄSER TORUSENDMILL Bevorzugt
Seite 296 und 297:
Seite 298 und 299:
Seite 300 und 301:
Seite 302 und 303:
SCHRUPPFRÄSER ROUGHING ENDMILL Bev
Seite 304 und 305:
SCHRUPPFRÄSER ROUGHING ENDMILL Bev
Seite 306 und 307:
SCHRUPPFRÄSER geriffelt ROUGHING R
Seite 308 und 309:
SYSTEM DS Aluminium, Kunststoffe un
Seite 310 und 311:
SCHAFTFRÄSER ENDMILL Bevorzugte We
Seite 312 und 313:
Seite 314 und 315:
Seite 316 und 317:
Seite 318 und 319:
FORMELN FORMULAS Z = Zähnezahl Num
Seite 320 und 321:
SCHNITTDATEN CUTTING DATA Werkstoff
Seite 322 und 323:
DSTK 0,25 x d f z x 2 Torus
Seite 324 und 325:
DSMRK a e muss wie folgt berechne
Seite 326 und 327:
DSMMK Microfräser für Kupfer / Mi
Seite 328 und 329:
DSKGL Vollradiusfräser HSM für Gr
Seite 330 und 331:
DSVG der Schnittbreite a e . bi
Seite 332 und 333:
DSMMG Schruppfräser für Graphit /
Seite 334 und 335:
DST a e f z *= 0,10 x d f z
Seite 336 und 337:
DSKL Vollradiusfräser HSM / Ballno
Seite 338 und 339:
DSK Vollradiusfräser HSM / Ballnos
Seite 340 und 341:
DSDS Doppelradiusfräser / Double r
Seite 342 und 343:
DSF 0,25 x d f z x 2 Schrup
Seite 344 und 345:
DSF 0,25 x d f z x 2 Schrup
Seite 346 und 347:
DSKM Vollradius Microfräser für S
Seite 348 und 349:
DSA a e bis/up to 0,50 x d Sc
Seite 350 und 351:
DSAK Vollradiusfräser für Alumini
Seite 352 und 353:
DSAT Torusfräser HSM für Aluminiu
Seite 354 und 355:
Axial-Plansenken mit URMA-IntraMax
Seite 356 und 357:
ÜBERSICHT SUMMARY Systemaufnahme m
Seite 358 und 359:
SYSTEM-AUFNAHMEN URMA SYSTEM ADAPTO
Seite 360 und 361:
AUSSPINDELN SYSTEM URMA BORING SYST
Seite 362 und 363:
AUSSPINDELN SYSTEM URMA BORING SYST
Seite 364 und 365:
BOHRUNG-DREHEN ≥ Ø 0,2 mm BORING
Seite 366 und 367:
Seite 368 und 369:
Seite 370 und 371:
Seite 372 und 373:
Seite 374 und 375:
BOHRUNG-DREHEN BORING and PROFILING
Seite 376 und 377:
AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMA FACE GR
Seite 378 und 379:
Seite 380 und 381:
Seite 382 und 383:
Seite 384 und 385:
Seite 386 und 387:
AXIALEINSTECHEN FACE GROOVING SCHNE
Seite 388 und 389:
AXIALEINSTECHEN FACE GROOVING SCHNE
Seite 390 und 391:
FASEN CHAMFERING SCHNEIDPLATTE Typ
Seite 392 und 393:
HM-SORTEN CARBIDE GRADES UNBESCHICH
Seite 394 und 395:
GRADES AND CUTTING SPEEDS Nominal c
Seite 396 und 397:
AUSWAHL DER HM-SORTEN CHOICE OF CAR
Seite 398 und 399:
ZUBEHÖR COMPONENT DT6PK DT7PK DT8P
Seite 400:
ZUBEHÖR COMPONENT D14ZBQ Universal
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