Silikon beschichteter Blachenstoff - Verband Schweizerischer ...

Bulletin 18 / 11 Seite 22
Bulletin 18/ 11 Seite 23
Fachbericht
Silikon beschichteter Blachenstoff
Seit ca. einem Jahr ist der neue
Silikon beschichtete Blachenstoff
der zweiten Generation
der Firma Ferrari Stamoid auf
dem Markt.
Es wird als Premium Produkt
in drei verschiedenen Qualitäten
angeboten:
• Als SK light: einseitig Silikon
beschichtet auf einem
280 dtex Polyestergewebe
• Als SK Cover, einseitig
Silikon beschichtet auf
einem 1100 dtex Polyestergewebe
• Als SK Open, zweiseitg Silikon
beschichtetes 1100
dtex Polyestergewebe.
Erhältlich in den Farben Weiss,
Crème, Perlgrau, Beige und
Navyblau. Das Produkt SK
Open ist zudem zweifarbig in
Weiss/Hellblau und Weiss/Navyblau
erhältlich.
Warum Silikon und was sind
die Vorteile von Silikon gegenüber
PVC beschichteten Geweben
oder umgekehrt Um das
zu erfahren, müssen wir zuerst
die Unterschiede der beiden
Materialien ergründen.
Was ist Silikon
Silikone (auch Silicone; Einzahl:
das Silikon oder Silicon),
chemisch genauer
Poly(organo)siloxane, ist eine
Bezeichnung für eine Gruppe
synthetischer Polymere, bei
denen Siliciumatome über
Sauerstoffatome verknüpft
sind. Die Bezeichnung „Silikone“
wurde Anfang des 20.
Jahrhunderts von dem englischen
Chemiker Frederic
Stanley Kipping (1863–1949)
eingeführt. Silikon (engl.: silicone)
darf nicht mit Silicium
(engl.: silicon) verwechselt
werden. Es können Molekülketten
und/oder -netze auftreten.
Die restlichen freien
Valenzelektronen des Siliciums
sind dabei durch Kohlenwasserstoffreste
(meist Methylgruppen)
abgesättigt.
Silikone gehören damit zur
Gruppe der Silicium organischen
Verbindungen.
Aufgrund ihres typisch anorganischen
Gerüstes einerseits und
der organischen Reste andererseits
nehmen Silikone eine
Zwischenstellung zwischen anorganischen
und organischen
Verbindungen ein, insbesondere
zwischen Silikaten und
organischen Polymeren. Sie
sind in gewisser Weise Hybride
und weisen ein einzigartiges
Eigenschaftsspektrum auf, das
von keinem anderen Kunststoff
erreicht wird.
In der Natur kommen ausschließlich
anorganische Siliciumverbindungen
vor, nämlich
Siliciumdioxid, Silicate
und Kieselsäure. Alle anderen
Siliciumverbindungen, einschließlich
der Silikone, sind
synthetischen Ursprungs. Natürliche
Silikone gibt es daher
ausschließlich in der Sprache
der Werbung. Ausgangsmaterialien
zur Herstellung sind
staubfein gemahlenes Silicium
(Si) und Methylchlorid
(CH3Cl). Diese werden unter
Verwendung von Kupfer als
Katalysator bei ca. 300 °C in
Fließbettreaktoren zu Methylchlorsilanen
umgesetzt (Müller-Rochow-Synthese).
Durch Hydrolyse der Organochlorsilane
bilden sich Silanole,
welche bei erhöhter Temperatur
und in Gegenwart von
Katalysatoren direkt polykondensiert
oder nach Überführung
in Cyclosiloxane zu dem
gewünschten Endprodukt polymerisiert
werden.
Silikonharze werden durch
hydrolytische Kondensation
verschiedener Silicium-Vorläufer
hergestellt. Bei ersten
Produktionsverfahren wurden
Natriumsilikat und diverse
Chlorsilane als Ausgangsmaterialien
verwendet. Obschon
diese Stoffe sehr günstig sind,
erwies sich die Kontrolle der
Reaktionsprodukte als sehr
schwierig.
Was ist Polyvinylchlorid (PVC)
Polyvinylchlorid ist ein amorpher
thermoplastischer Kunststoff.
PVC (Kurzzeichen) ist
hart und spröde und wird
erst durch Zugabe von Weichmachern
und Stabilisatoren
weich, formbar und für technische
Anwendungen geeignet.
Bekannt ist PVC durch
seine Verwendung in Fußbodenbelägen,
zu Fensterprofilen,
Rohren, für Kabelisolierungen,
Blachenstoffe und
Kunstleder. Heute wird aus
Rohöl Ethen gewonnen. Chlor
wird großtechnisch vor allem
in der Chlor-Alkali-Elektrolyse
aus Kochsalz gewonnen. Das
Chlor wird im ersten Schritt
an das Ethen addiert. Heute
wird PVC nach der Anwendung
in PVC-weich (PVC-P /
P=plasticized) und PVC-hart
(PVC-U / U=unplasticized) unterteilt.
Aus Hart-PVC werden
Rohre und Profile, zum Beispiel
für Fenster hergestellt, ferner
Pharmazie-Folien. PVC-weich
enthält bis zu 40 % Weichmacher;
PVC-hart enthält grundsätzlich
keinen Weichmacher.
PVC-P spielt in Kabelanwendungen
eine große Rolle. Allerdings
findet es auch in Fußbodenbelägen,
Schläuchen,
Schuhsohlen, Dachabdichtungen,
„Gummi“-Handschuhen
seine Anwendung.
PVC ist ein thermoplastischer
Kunststoff, der normalerweise
im Temperaturbereich
von 160 bis 200 Grad Celsius
verarbeitet wird. Das an sich
spröde und harte PVC wird
mit Additiven, in erster Linie
Stabilisatoren, Weichmachern,
Schlagzäh-Modifier an die
verschiedensten Einsatzgebiete
angepasst. Die Additive
verbessern die physikalischen
Eigenschaften wie die Temperatur-,
Licht- und Wetterbeständigkeit,
die Zähigkeit
und Elastizität, die Kerbschlagzähigkeit,
den Glanz und sie
dienen der Verbesserung der
Verarbeitbarkeit. An die verwendeten
PVC-Additive werden
hohe Anforderungen gestellt:
Sie müssen in möglichst
geringer Konzentration eine
hohe Wirkung erzielen, die
durch die unterschiedlichen
Herstellungsprozesse für das
Kunststoffformteil nicht beeinträchtigt
werden darf. Sie müs-