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# M19-34, SHM tools, qx7.qxp - TRIAG AG

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SUMIBORON / SUMIDIA<br />

Präzisionswerkzeuge<br />

☞<br />

BNBB<br />

M20<br />

CBN - Ausbohrwerkzeuge für<br />

kleine Bohrungen<br />

BNZ ☞ M21<br />

Bohrstange für<br />

kleine Bohrungen<br />

BNB ☞ M21<br />

Bohrstange für<br />

kleine Bohrungen<br />

☞<br />

GWB<br />

M22<br />

CBN Stech-System für<br />

gehärteten Stahl<br />

● Vollhartmetallschaft mit<br />

gelöteter CBN-Schneide<br />

● Zum Aufbohren kleiner<br />

Bohrungen in gehärtetem Stahl<br />

● Mindestbohrungsdurchmesser<br />

beträgt 3,5 mm<br />

● Vollhartmetallschaft für CBN-<br />

Schneidplatten<br />

● Zum Innendrehen in gehärtetem<br />

Stahl<br />

● Mindestbohrungsdurchmesser<br />

beträgt 7,0 mm<br />

● Vollhartmetallschaft für CBN-<br />

Schneidplatten zum Innendrehen<br />

in gehärtetem Stahl<br />

● Mindestbohrungsdurchmesser<br />

beträgt 10,0 mm<br />

● Doppelklemmsystem für<br />

Tangentialplatte<br />

● Stechbreite von 1,5 – 6,0 mm<br />

● Neue CBN Sorte für<br />

unterbrochenen Schnitt<br />

DABB-C<br />

DABB-N<br />

☞<br />

BNGG<br />

M24<br />

Halter zum Nutenstechen und<br />

Außengewindedrehen<br />

DABB-B<br />

☞<br />

DABB<br />

M25<br />

PKD - Ausbohrwerkzeuge für<br />

kleine Bohrungen<br />

☞<br />

DAL / DDL / DML M32<br />

Hochpräzisions- SUMIDIA-<br />

Bohrer<br />

☞<br />

RF<br />

M26<br />

“High Speed” PKD-Planfräser<br />

für Aluminium<br />

● Halter für zwei Operationen in<br />

gehärtetem Stahl<br />

● Einstellbar nach dem Nachschleifen<br />

● Vollhartmetallschaft mit<br />

gelöteter PKD-Schneidkante<br />

● Min.-Bohrungs-ø ist 3,0 mm.<br />

● DABB-C zum Ausbohren<br />

DABB-N zum Freistechen<br />

DABB-B für rückwärtige Ausbohrbearbeitung<br />

● Vollhartmetallschaft mit<br />

gelöteter PKD-Schneidkante<br />

● Zum allg. Schruppen und<br />

hochpräzisen Schlichten von<br />

Aluminiumlegierungen<br />

● DML-Typ ist geeignet für die<br />

Stufen- und Fasbearbeitung<br />

● Zum Schlichten und Schruppen<br />

von Aluminiumlegierungen und<br />

Nichteisenmetallen<br />

● Hochpräzision- und “High<br />

Speed”-Bearbeitung vc= 5000<br />

m/min<br />

● Fräskörper aus Aluminiumleg.<br />

● Rundlaufabweichung < 0,01 mm<br />

● Einfache Voreinstellung<br />

☞<br />

SRF<br />

M27<br />

“High Speed” PKD-Planfräser<br />

für Aluminium<br />

● “High Speed”-Schlichten von<br />

Aluminium bei kleinen Maschinen<br />

inedriger Leistungsfähigkeit und<br />

auch unter extrem hoher<br />

Spindelumdrehung bis<br />

n=20.000<br />

● Wirtschaftliche NF-Typ PKD-<br />

Schneidplatten<br />

☞<br />

FMU M28 BNES M30 BNBP<br />

M31<br />

”BN Finish Mill” zum<br />

”Helical Master”<br />

”Mould Finish Master”<br />

Schlichten von Grauguss<br />

SUMIBORON - Schaftfräser Hocheffizente Mikro-Radiusfräser<br />

● “High speed”-Bearbeitung unter<br />

extrem hohem vc= 1500 m/min<br />

● Ausgezeichnete Oberflächengüte<br />

Rz=3,2<br />

● Rundlaufabweichung < 0,01 mm<br />

● Einfache Voreinstellung<br />

☞<br />

● Stabiler VHM-Schaftfräser mit<br />

einer spiralförmig gelöteten<br />

CBN-Schneide zum Feinstfräsen<br />

von gehärtetem Stahl<br />

(HRC50~60)<br />

● Trockenbearbeitung<br />

● Ausgezeichnete<br />

● Oberflächengüte<br />

● Hohe Genauigkeit<br />

☞<br />

● Hochpräzisionsbearbeitung von<br />

gehärtetem Stahl ( ~ HRC70)<br />

mit einer hohen Standzeit<br />

● Extrem zähe Sorte<br />

SUMIBORON BN350 verhindert<br />

Schneidkantenausbröckelung<br />

● R - Genauigkeit: ±0,005mm<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

<strong>M19</strong>


SUMIBORON - Ausdrehwerkzeuge<br />

BNBB - Typ<br />

Für gehärteten Stahl<br />

BNBB-Typ Ausdrehwerkzeuge zum Innendrehen gehärteter Werkstücke ab<br />

einem Durchmesser von 3,5 mm<br />

"Sumiboron" gelötete Ausdrehwerkzeuge für kleine Bohrungsdurchmesser<br />

Kat.-Nr.<br />

Lager<br />

Abmessungen (mm)<br />

D min d l 1 h r<br />

Geeigneter<br />

Halter<br />

Qualität der<br />

gelöteten<br />

Schneidkante<br />

BNBB (Hartmetallschaft)<br />

BNBB 03 R<br />

BNBB 04 R<br />

BNBB 05 R<br />

●<br />

●<br />

●<br />

3,5 3 60 2,4 0,2<br />

4,5 4 60 3,4 0,2<br />

5,5 5 80 4,4 0,2<br />

HBB 316<br />

HBB 416<br />

HBB 516<br />

SUMIBORON<br />

(CBN)<br />

BNBB 06 R<br />

BNBB 08 R<br />

●<br />

●<br />

6,5 6 80 5,4 0,2<br />

8,5 8 100 7,4 0,2<br />

HBB 616<br />

HBB 816<br />

BN250<br />

Halter<br />

Ersatzteile<br />

Kat.-Nr.<br />

Lager<br />

Abmessungen (mm)<br />

d 1 L d 2 H<br />

Schraube<br />

Schlüssel<br />

HBB 316<br />

●<br />

3<br />

HBB 416<br />

●<br />

4<br />

HBB 516<br />

●<br />

16 100 5 15<br />

HBB 616<br />

●<br />

6<br />

HBB 816<br />

●<br />

8<br />

BT 0404 TH 020<br />

Empfohlene Schnittbedingungen<br />

Vorsichtsmaßnahmen beim Gebrauch<br />

Werkstoff<br />

SUMIBORON BN250<br />

Notes<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

Gehärtete<br />

Stähle<br />

(H RC45~68)<br />

Schnittgeschwindigkeit<br />

(v c)<br />

Vorschub<br />

(f)<br />

Schnitttiefe<br />

(a p)<br />

30 ~ 150<br />

m/min<br />

0,03 ~ 0,1<br />

mm/U<br />

0,03 ~ 0,2<br />

mm<br />

Niedrige Schnittgeschwindigkeit<br />

kann zu Rattern während der<br />

Bearbeitung und Ausbruch an<br />

der Schneidkante führen.<br />

-<br />

Eine extrem hohe Schnitttiefe kann<br />

zu einer stärkeren Verformung<br />

des Werkzeuges führen, so daß<br />

sich die Bearbeitungsgenauigkeit<br />

verschlechtert.<br />

● Ausladung anpassen, um Vibrationen zu vermeiden.<br />

● Bei Verwendung eines gelöteten Bohrwerkzeuges mit<br />

kleinem Durchmesser eine möglichst hohe Schnittgeschwindigkeit<br />

und niedrige Vorschubrate wählen.<br />

M20


Für gehärteten Stahl<br />

SUMIBORON - Bohrstange<br />

BNZ / BNB - Typ<br />

D min. = 7,0 mm<br />

Typ BNZ<br />

D min. = 10,0 mm<br />

Typ BNB<br />

Bohrstange für kleine Bohrungsdurchmesser<br />

Kat.-Nr.<br />

Lager<br />

Abmessungen (mm)<br />

D min d 1 l h f γ<br />

Geeignete<br />

Schneidplatte<br />

BNZ (Vollhartmetallschaft)<br />

BNZ 606 R<br />

BNZ 608 R<br />

BNZ 610 R<br />

●<br />

●<br />

●<br />

7 6 80 5,5 3,5 -14°<br />

9 8 100 7,5 4,5 -12°<br />

11 10 125 9,5 5,5 -10°<br />

ZNEX 0401● ●<br />

BNZ 612 R<br />

●<br />

13 12 130 11 6,5 -8<br />

ZNEX (CBN)<br />

Halter ”HBB616” für<br />

BNZ606 (ød=6mm)<br />

BNB (Vollhartmetallschaft)<br />

BNB 508 R/L<br />

BNB 512 R/L<br />

BNB 516 R/L<br />

BNB 520 R/L<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

10 8 140 7 5 -9°<br />

14 12 160 11 7 -6°<br />

18 16 180 14 9 -5°<br />

22 20 180 18 11 -4°<br />

TBGN 0601● ●<br />

TBGN<br />

(CBN)<br />

Ersatzteile für BNZ<br />

Halter Schraube Schlüssel<br />

Ersatzteile für BNB<br />

Halter Klemmfinger Klemmschraube Mutter Schlüssel<br />

BNZ 606 R<br />

BNZ 608 R BFTX 0204 N TRX 06<br />

BNZ 610 R<br />

BNB 508 R/L BNBC BH 0306 BNBW-2 TH 020<br />

BNB 512 R/L BNBC FBUP-3-A0-9 BNBW-4 TH 020<br />

BNB 516 R/L BNBC BH 0310 BNBW-4 TH 020<br />

BNB 520 R/L BNBC BH 0310 BNBW-7 TH 020<br />

Empfohlene<br />

Schnittbedingungen<br />

Schnittgeschw.<br />

Vorschub<br />

Schnitttiefe<br />

80 ~ 120 m/min<br />

0,03 ~ 0,1 mm/U<br />

0,03 ~ 0,2 mm<br />

Schaftdurchmesser des Halters<br />

ød (mm)<br />

Leistungsbereich<br />

Bereich stabiler Leistung<br />

Ausbruch<br />

Ausladung des Halters (mm)<br />

Stahlschaft<br />

Stahlschaft<br />

Härte des Werkstoffs: H RC 60<br />

Schnittbedingungen: v c = 100 m/min<br />

f = 0,1 mm/U<br />

a p = 0,2 mm<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

M21


SUMIBORON - Nutenstechhalter<br />

GWB Typ<br />

Neues CBN Stech-System für<br />

gehärteten Stahl<br />

Merkmale<br />

Tangentialplatte<br />

Doppelklemmsystem<br />

Tangential gespannte Platte<br />

für höchste Steifigkeit<br />

Neue beschichtete CBN<br />

Sorte BNC30G<br />

Neue zähe CBN Qualität für<br />

Stechen in unterbrochenem<br />

Schnitt<br />

Seitliche Klemmschraube +<br />

zusätzliche Spannpraze<br />

garantieren höchste Stabilität.<br />

Das System ist auch für axiales<br />

Verfahren geeignet.<br />

Großes Programm<br />

1,5 – 6,0 mm<br />

Großes<br />

Stechbreitenprogramm und<br />

Sorten für Vollschnitt bis<br />

unterbrochenen Schnitt<br />

Sorten<br />

Anwendung<br />

Merkmale<br />

BN250<br />

Vollschnitt<br />

Unbeschichtete CBN Sorte für<br />

Vollschnitt-Stechoperationen<br />

BNC30G<br />

unterbr. Schnitt<br />

Zähe CBN Qualität entwickelt für das Stechen in<br />

unterbrochenem Schnitt<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

Empfohlene Schnittbedingungen<br />

Werkstückstoff<br />

Schnittgeschwindigkeit<br />

(m/min)<br />

Gehärteter Stahl<br />

l————————––——l<br />

60 80 120 150<br />

Kühlung:<br />

trochen / nass (für Glattschnitt)<br />

trocken (für unterbrochenen Schnitt)<br />

Vorschub (mm/U)<br />

Sorte<br />

l————————––——l<br />

0,03 0,04 0,08 0,1<br />

BN250, BNC30G<br />

Bemerkung:<br />

Um thermische Brüche im unterbrochenen Schnitt<br />

an der Schneidkante zu verhindern, muss sicher<br />

gestellt sein, dass das Werkstück trocken ist.<br />

M22


f<br />

SUMIBORON - Nutenstechhalter<br />

GWB Typ<br />

Halter<br />

Kat.Nr.<br />

Lager<br />

GWB R/L 2020 - 45 ❍ ❍<br />

GWB R/L 2525 - 45 ● ●<br />

GWB R/L 2525 - 60 ● ●<br />

Stechplatten<br />

Kat.Nr.<br />

BN250<br />

l<br />

CGA R/L 1504 150<br />

CGA R/L 1504 200<br />

CGA R/L 1504 250<br />

CGA R/L 1504 300<br />

CGA R/L 1504 350<br />

CGA R/L 1504 400<br />

CGA R/L 1504 450<br />

CGA R/L 1506 500<br />

CGA R/L 1506 550<br />

CGA R/L 1506 600<br />

* ) Andere Stechbreiten auf Anfrage<br />

R<br />

L<br />

Abmessungen (mm)<br />

h h 1 b f l 1 t ( * ) l<br />

1,5 < t ≤ 2,0 3,5<br />

20 25 20 30 150 2,0 < t ≤ 3,0 4,0<br />

151 3,0 < t ≤ 4,5 5,0<br />

1,5 < t ≤ 2,0 3,5<br />

25 25 25 30 150 2,0 < t ≤ 3,0 4,0<br />

151 3,0 < t ≤ 4,5 5,0<br />

CGA R/L 1504 ●●●<br />

25 25 25 30 151 4,5 < t ≤ 6,0 5,0 CGA R/L 1506 ●●●<br />

Bemerkung: Platten nicht enthalten<br />

Zugehörige Platten<br />

● = Euro Lager<br />

❍ = Auf Anfrage<br />

Lager<br />

Abmessungen (mm)<br />

BNC30G<br />

Zugehörige Halter<br />

R L R L t ( * ) l r I.C. T<br />

● ● ● ● 1,5<br />

● ● ● ● 2,0<br />

3,5<br />

● ● ● ● 2,5<br />

4,0<br />

GWB R/L 2020 - 45<br />

● ● ● ● 3,0<br />

4,76<br />

GWB R/L 2525 - 45<br />

● ● ● ● 3,5<br />

0,2 15,875<br />

● ● ● ● 4,0<br />

● ● ● ● 4,5<br />

● ● ● ● 5,0<br />

5,0<br />

● ● ● ● 5,5<br />

6,35 GWB R/L 2525 - 60<br />

● ● ● ● 6,0<br />

● = Euro Lager<br />

Ersatzteile<br />

Halter<br />

Spannfinger<br />

Spannschraube<br />

Plattenschraube<br />

Feder<br />

Schlüssel<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

GWB R/L 2020 - 45<br />

GWB R/L 2525 - 45<br />

GWB R/L 2525 - 60<br />

TF 72<br />

(Rechte<br />

Ausführung)<br />

TF 73<br />

(Linke<br />

Ausführung)<br />

BX<br />

0520 T<br />

BFTX<br />

0511 N<br />

GSP<br />

06<br />

TRX<br />

20<br />

M23


SUMIBORON - Außengewindedrehhalter<br />

BNGG - Typ<br />

Für gehärteten Stahl<br />

Halter zum Außengewindedrehen<br />

Gewindebearbeitung<br />

Kat.-Nr.<br />

R<br />

Lager Abmessungen (mm) Geeignete<br />

Schneideinsätze<br />

L f l 2 l 1<br />

BNGG R/L 2525-TT<br />

●<br />

❍<br />

28,5 5 150<br />

BNTT 1020 R/L<br />

BNTT 1530 R/L<br />

Schneideinsätze<br />

BNTT<br />

Kat.-Nr.<br />

Lager<br />

BN250 BN300 BNX20<br />

Abmessungen (mm)<br />

Geeignete Halter<br />

BNTT 1020 R/L<br />

BNTT 1530 R/L<br />

R L R L R L Steigung r l 1 s<br />

● ❍ ● ❍ 1,0 ~ 2,0 0,13 25 6,0<br />

● ❍ ● ❍ 1,5 ~ 3,0 0,13 25 6,0<br />

BNGG R/L 2525 -TT<br />

• Schneideinsätze auch einsetzbar auf BNG2525R - Halter.<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

Ersatzteile<br />

Halter<br />

Anlage<br />

Klemm- Einstellpratze<br />

schraube<br />

Feder Schraube Schlüssel<br />

BX 0615 LH050<br />

(Für Klemmpratze)<br />

BNGG R/L 2525 - TT BNGS R/L TT BNGC R/L FMJ GSP 6 und ø1,8x45<br />

BX 0414 LH03<br />

(Für Anlage)<br />

Empfohlene<br />

Schnittbedingungen<br />

Gewindebearbeitung<br />

Schnittgeschw.<br />

(v c)<br />

80 ~ 120 m/min<br />

Vorschub ( f )<br />

Max.Steigung:<br />

3,0mm<br />

M24


Für Aluminium<br />

SUMIDIA - Ausdrehwerkzeuge<br />

DABB - Typ<br />

DABB-CR<br />

SUMIDIA - Ausbohrwerkzeuge für kleine Bohrungsdurchmesser<br />

DABB<br />

(Vollhartmetallschaft)<br />

Kat.-Nr.<br />

Lager<br />

DA2200<br />

Abmessungen (mm)<br />

D min d l 1 h r<br />

Geeigneter<br />

Halter<br />

Für kleine Ausbohrbearbeitung<br />

DABB 025 CR<br />

●<br />

3,0 2,5 60 2,2 0,1<br />

HBB 2516<br />

DABB 035 CR<br />

❍<br />

4,0 3,5 60 3,2 0,1<br />

HBB 3516<br />

DABB 045 CR<br />

●<br />

5,0 4,5 80 4,1 0,1<br />

HBB 4516<br />

DABB 060 CR<br />

❍<br />

7,0 6,0 80 5,2 0,1<br />

HBB 616<br />

DABB-NR<br />

Für Profil- und Freistechbearbeitung<br />

DABB 025 NR<br />

DABB 035 NR<br />

●<br />

●<br />

3,0 2,5 60 2,2 0,1<br />

4,0 3,5 60 3,2 0,1<br />

HBB 2516<br />

HBB 3516<br />

DABB 045 NR<br />

❍<br />

5,0 4,5 80 4,1 0,1<br />

HBB 4516<br />

DABB 060 NR<br />

❍<br />

7,0 6,0 80 5,2 0,1<br />

HBB 616<br />

DABB-BR<br />

Für rückwärtige Bohrbearbeitung<br />

DABB 045 BR<br />

DABB 060 BR<br />

❍<br />

7,0 4,5 80 4,0 0,1<br />

9,0 6,0 80 5,5 0,1<br />

HBB 4516<br />

HBB 616<br />

Empfohlene Schnittbedingungen<br />

Spindlumdrehung Vorschub Schnitttiefe Kühlung<br />

mehr als 2000 U/min 0,03 ~ 0,1 mm/U 0,03 ~ 0,2 mm Nass<br />

Halter<br />

Kat.-Nr.<br />

Lager<br />

Abmessungen (mm)<br />

d 1 L d 2 H<br />

Ersatzteile<br />

Schraube<br />

Schlüssel<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

HBB 2516<br />

●<br />

2,5<br />

HBB 3516<br />

HBB 4516<br />

HBB 616<br />

●<br />

●<br />

●<br />

16 100<br />

3,5<br />

4,5<br />

6,0<br />

15<br />

BT 0404 TH 020<br />

M25


SUMIDIA - Planfräser<br />

RF - Typ<br />

Für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium<br />

Abb. 1 Abb. 2 Abb. 3<br />

Fräskörper<br />

Abb.<br />

1.<br />

2.<br />

3.<br />

Schneidplatten zum Schruppen und Schlichten<br />

Abb.<br />

Kat.-Nr.<br />

Hartmetallschneidplatte<br />

SDET 1204 ZDFR<br />

Typ<br />

Kat.-Nr. Lager<br />

Abmessungen (mm)<br />

Aufnahme<br />

Anzahl max.<br />

der Schnitttiefe<br />

ø D ø d 1 ø d 2 H ø d 3 a b l 1 Zähne<br />

Gewicht<br />

(Kg)<br />

RF 4080 R-S ● 80 82 60 50 27 12,4 7,0 29 6 0,7<br />

RF 4100 R-S ● 100 102 75 50 32 14,4 8,5 29 6 1,0<br />

RF 4125 R-S ● 125 127 75 63 40 16,4 9,5 29 8 1,6<br />

RF 4000 RF 4160 R-S ❍ 160 162 100 63 40 16,4 9,5 29 10 3,0 2,6<br />

RF 4200 R-S<br />

200 202 130 63 60 25,7 14,0 38 12 3,6<br />

RF 4250 R-S<br />

250 252 130 63 60 25,7 14,0 38 16 6,0<br />

RF 4315 R-S<br />

315 317 240 80 60 25,7 14,0 40 18 11,0<br />

Bemerkung: PKD-Einsätze, Klemmhalterkassetten und Fräsplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten.<br />

Schneidsorte<br />

H1<br />

Lager<br />

●<br />

Aufbau<br />

Cartridge<br />

Schraube<br />

Ni-legierter<br />

Späneschutz<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

”Sumidia”-Einsätze<br />

PKD-Sorte<br />

DA2200<br />

Standard-Typ<br />

Wiper-Typ<br />

Ersatzteile<br />

Kat.-Nr.<br />

RFB<br />

RFBW<br />

RFD<br />

“Sumidia”-Schneidplatte<br />

SNEW 1204 ADFR-NF<br />

SNEW 1204 ADFR-W-NF<br />

Lager<br />

❍<br />

❍<br />

Gewichtsausgleicheinsatz<br />

“Sumidia”-Schneidplatte, Wiper-Typ<br />

❍<br />

Kassetten<br />

Kassetten<br />

Für Hartmetallplatte<br />

Für “Sumidia”-Platte<br />

DA1000<br />

DA2200<br />

DA1000<br />

DA2200<br />

Kat.-Nr.<br />

RFR<br />

RFF<br />

■<br />

▲<br />

■<br />

▲<br />

Lager<br />

▲<br />

▲<br />

●, ■ = Euro-Lager<br />

❍, ▲ = Liefertermin auf Anfrage<br />

Haupt-.<br />

befestigungsschraube<br />

Einstellschraube<br />

Axialanschlag<br />

TH050<br />

Plattenschraube<br />

Sicherungsschraube<br />

Auswahl von Schneidplatten<br />

Zur einfachen Justierung:<br />

PKD-Einsatz: RFB<br />

PKD-Einsatz: RFB (Wiper-Typ)<br />

Zum Schlichten :<br />

Kassette: RFF<br />

PKD-Platte: SNEW 1204 ADFR-NF (Standard)<br />

SNEW 1204 ADFR-W-NF (Wiper-Typ)<br />

Sorte: DA2200<br />

Zum Schruppen :<br />

Kassette: RFR<br />

Unbeschichtete Hartmetallschneidplatte<br />

Typ:<br />

SDET 1204 ZDFR, Sorte: H1<br />

SDET 1204 ZDFR, Sorte: H1<br />

Einstellvorrichtung<br />

M26<br />

Späneschutz<br />

Axialanschlag<br />

Hauptbefest.-<br />

schraube<br />

Sicherungsschraube<br />

Schutzplattenschraube<br />

Einstellschraube<br />

Plattenbefest.-<br />

schraube<br />

RFC RFS BX0620 BTD0510 FBUP2-A0-8 RFJ BFTX0509N<br />

TH015,TH025<br />

Inbusschlüssel Torxschlüssel<br />

TH015, TH025<br />

TTX20<br />

TH050<br />

RF-SET<br />

Meßuhr ist nicht im Lieferumfang enthalten.


SUMIDIA - Planfräser<br />

SRF - Typ<br />

Für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium<br />

Abb. 1 Abb. 2<br />

Fräskörper<br />

Kat.-Nr.<br />

SRF 30 R-ST<br />

SRF 40 R-ST<br />

SRF 50 RS<br />

SRF 63 RS<br />

Lager<br />

❍<br />

❍<br />

❍<br />

❍<br />

øD(mm)<br />

Anzahl<br />

der<br />

Zähne<br />

Abb.<br />

Gewicht<br />

(Kg)<br />

30 3 1 0,<strong>34</strong><br />

40 4 1 0,50<br />

50 5 2 0,59<br />

63 6 2 0,67<br />

Fräsplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten.<br />

❍ = Liefertermin auf Anfrage<br />

Ersatzteile<br />

Torxschlüssel<br />

TRD15<br />

Befestigungsschraube<br />

Einstellschraube<br />

Inbusschlüssel<br />

TH020<br />

PKD-Schneidplatten<br />

Stabschlüssel<br />

1,8 x 45<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

abb. 1 Abb. 2 Abb. 3<br />

Kat.-Nr.<br />

SNEW 09T3 ADTR-NF<br />

SNEW 09T3 ADTR-U-NF<br />

SNEW 09T3 ADTR-R-NF<br />

Si < 13%<br />

Si ≥ 13%<br />

Ausführung<br />

der<br />

Schneidenecke<br />

Standard-Typ<br />

”Wiper”- Typ<br />

Radius-Typ<br />

SUMIDIA<br />

DA2200<br />

❍<br />

❍<br />

❍<br />

Abb.<br />

1<br />

2<br />

3<br />

❍ = Liefertermin auf Anfrage<br />

Standard- und Wiper- Wendeschneidplatten können auf dem gleichen<br />

Messerkopf verwendet werden.<br />

Bei Vibrationen sollten Standardplatten mit Eckenradius zur Stabilisierung<br />

benutzt werden. Gleichwohl sind Wiper-Platten nicht geeignet.<br />

Die Wendeschneidplatten können bis zu drei mal nachgeschliffen werden<br />

(bis zum IC Durchmesser 9,225mm)<br />

Bei der Benutzung von nachgeschliffenen Platten sollten diese mit einem<br />

Voreinstellgerät in Höhe und Durchmesser kontrolliert werden.<br />

Verwenden Sie nicht neue mit nachgeschliffenen Platten zur gleichen<br />

Zeit. Ebenso sollten Platten mit unterschiedlicher Anzahl an Nachschliffen<br />

nicht gleichzeitig benutzt werden.<br />

Die enthaltenen Hinweise auf die max. Schnitttiefe wurden durch interne Versuche<br />

ermittelt. "O" kennzeichnet den möglichen Anwendungsbereich.<br />

Die Schnittdaten sollten auf die aktuellen Maschinen- und Materialmerkmale<br />

abgestimmt sein.<br />

0,5<br />

1,0<br />

1,5<br />

2,0<br />

2,5<br />

3,0<br />

3,5<br />

4,0<br />

4,5<br />

5,0<br />

Vorschubgeschwindigkeit, v f (mm/min)<br />

2.500 4.000 5.000<br />

Vorschub, f z (mm/Zahn)<br />

0,05 0,08 0,10<br />

● ● ●<br />

● ● ●<br />

● ● ●<br />

● ● ●<br />

● ● ●<br />

● ● ●<br />

● ● –<br />

● – –<br />

● – –<br />

● – –<br />

● Schnittbedingungen<br />

Fräskopf: SRF 50 RS<br />

Schneidplatten: SNEW 09T3 ADFR-NF (DA2200)<br />

Spindel-U/min: 10.000<br />

Schnittbreite: 35mm<br />

2.000 ~ 5.000 ~ 4.000<br />

1.000 ~ 2.500<br />

400 ~ 800 ~ 800<br />

200 ~ 400<br />

Schnitttiefe<br />

(mm)<br />

Vorschub<br />

Empfohlene Schnittbedingungen für RF und SRF-Typ Planfräser<br />

Werkstückstoff Anwendung Schneidsorte<br />

Aluminiumlegierungen<br />

Schlichten<br />

Schruppen<br />

Schlichten<br />

Schruppen<br />

DA2200 (PKD)<br />

H1 (Hartmetall)<br />

DA2200 (PKD)<br />

H1 (Hartmetall)<br />

Max. Schnitttiefe (SRF50RS, Zahnanzahl: 5)<br />

Schnittgeschwindigkeit (m/min)<br />

RF- Typ SRF- Typ<br />

–<br />

–<br />

Vorschub Schnitttiefe (mm)<br />

(mm /Zahn) RF- Typ SRF- Typ<br />

0,05 ~ 0,2 ~ 3,0 ~ 5,0<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

M27


SUMIBORON ”BN Finish Mill”<br />

FMU - Typ<br />

Für “High Speed”- Bearbeitung von Grauguss<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

Eigenschaften<br />

Hochleistungsplanfräser zum Schlichten von Grauguss mit<br />

extrem hohen Schnittgeschwindigkeiten v c = 1.500 m/min<br />

Ausgezeichnete Oberflächengüte Rz=3,2 (Ra=1,0)<br />

Fliehkraftsichere Konstruktion<br />

Rundlaufabweichung < 0,01 mm<br />

Einfache Vorabeinstellung der Schneiden mit Hilfe der<br />

Einstellvorrichtung<br />

Kostenreduzierung durch wirtschaftliche CBN-Platten<br />

Anwendung<br />

GG25 ~ GG30 (HB200~250) Grauguss mit perlitischem Grundgefüge<br />

und ferritischem Grundgefüge (HB130~160)<br />

Beispiel: Motorblock, Zylinderkopf usw.<br />

Ausführung<br />

FMU-Typ:<br />

ø80 ~ ø315 mm<br />

CBN-Schneidplatte: SNEW1203ADTR/L<br />

CBN-Schneidplatte mit reduzierten Schnittkräften:<br />

SNEW1203ADTR/L-S<br />

Empfohlene Schnittbedingungen<br />

Schnittgeschwindigkeit: v c = 800 ~ 2000 m/min<br />

Vorschub:<br />

f z = 0,1 ~ 0,3 mm/Zahn<br />

Schnitttiefe:<br />

a p = ~ 0,5 mm<br />

Trockenbearbeitung<br />

Leistungsvergleich<br />

●<br />

Standzeitdiagramm<br />

●<br />

Erzielte Standzeiten<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

Freiflächenverschleiß VB (µm)<br />

Spännemenge (cm 3 )<br />

Werkstückstoff : GG25 H B240 (Perlitisch)<br />

Schnittgeschw. : v c = 600 ~ 4000 m/min<br />

Vorschub : f z = 0,15 mm/Zahn<br />

Schnitttiefe : a p = 0,5 mm, trocken<br />

●<br />

●<br />

Spänemenge (cm 3 )<br />

Schnittgeschwindigkeit (m/min)<br />

Werkstückstoff : GG25 H B240 (Perlitisch)<br />

Schnittgeschw. : v c = 400 ~ 4000 m/min<br />

Vorschub : f z = 0,15 mm/Zahn<br />

Schnitttiefe : a p = 0,5 mm, trocken<br />

Standzeitminderung bei der Bearbeitung von Grauguss mit ferritischem<br />

Grundgefüge, Kugelgraphitguß sowie legierten Gußwerkstoffen.<br />

Trockenbearbeitung ist empfohlen. Bei der Naßbearbeitung verursacht<br />

Thermoschockempfindlichkeit frühzeitige Ausbröckelung an der Schneidkante.<br />

M28


SUMIBORON ”BN Finish Mill”<br />

FMU - Typ<br />

Ausführung<br />

Aufbau<br />

Einstellwinkel: 90°<br />

Axialer Spanwinkel: + 8°<br />

Radialer Spanwinkel: + 2°<br />

Schraube<br />

max. Schnitttiefe 0,5 mm<br />

Schneidplatte<br />

Kassette<br />

Doppelschraube<br />

Einstellkeil<br />

Befestigungsschraube<br />

Fräskörper<br />

Abb. 1 Abb. 2 Abb. 3 Abb. 4 Abb. 5<br />

Typ<br />

Kat.-Nr.<br />

Lager Abmessungen (mm)<br />

Aufnahme<br />

Anzahl max.<br />

Schnitttiefe<br />

Gewicht<br />

der<br />

R L ø D ø d 1 ø d 2 H ø d 3 a b l 1<br />

(Kg)<br />

Zähne<br />

Abb.<br />

FMU 4080 R-S ● 80 82,8 60 63 27 12,4 7,0 25 6 1,6 1.<br />

FMU 4100 R-S ● 100 102,8 76 63 32 14,4 8,5 29 8 2,4<br />

FMU 4125 R-S ❍ 125 127,8 75 63 40 16,4 9,5 29 10 3,4<br />

2.<br />

FMU 4000 FMU 4160 R-S ❍ 160 162,8 100 63 40 16,4 9,5 29 12 0,5 5,6 3.<br />

FMU 4200 R-S ❍ 200 202,8 130 63 60 25,7 14,0 38 16 9,2<br />

FMU 4250 R-S ❍ 250 252,8 130 63 60 25,7 14,0 38 20 14,3<br />

4.<br />

FMU 4315 R-S<br />

315 317,8 240 80 60 25,7 14,0 40 24 27,8 5.<br />

● = Euro-Lager<br />

❍ = Liefertermin auf Anfrage<br />

“Sumiboron”-Schneidplatten<br />

Abb. 1 Abb. 2<br />

Kassetten<br />

Kat.-Nr.<br />

SNEW 1203 ADT L/R<br />

SNEW 1203 ADT L/R-S<br />

Ersatzteile<br />

Lager<br />

R L<br />

●<br />

CBN-<br />

Sorte<br />

BN700<br />

BN700<br />

● = Euro-Lager<br />

Abb.<br />

1<br />

2<br />

Kassette Schraube Einstellschraube O-Ring Torxschlüssel Stabschlüssel<br />

FMUU BFTX0509N FMUJ P3 TRX20 1,8 x 45<br />

Messuhr<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

Befest.-schraube Schraube Einstellkeil Doppelschraube Schlüssel Schlüssel Schlüssel<br />

BH0620 BTD0609 FMUE WB5-10 TH040 LH030 LH025<br />

RF-SET<br />

Meßuhr ist nicht im Lieferumfang<br />

enthalten.<br />

M29


SUMIBORON<br />

”Helical Master” BNES - Typ<br />

CBN-Schaftfräser für Gehärteten Stahl<br />

Gedrallte Schneidenausführung<br />

Spezielle Nutenausführung<br />

SumiBoron-Sorte<br />

BN350<br />

Schaftfräser BNES-Typ mit gedrallter CBN-Schneide<br />

0<br />

–0,1<br />

R0,2<br />

Drallwinkel : 15˚<br />

rechtsschneidend, rechts gedrallt<br />

L<br />

Kat.-Nr.<br />

BNES 1060<br />

BNES 1080<br />

BNES 1100<br />

BNES 1120<br />

BNES 1140<br />

BNES 1160<br />

Lager<br />

BN350<br />

❍<br />

❍<br />

❍<br />

❍<br />

❍<br />

❍<br />

Abmessungen (mm)<br />

øD ød l 1 l 2 L<br />

6,0 10 7,0 11 60<br />

8,0 10 10,0 14 70<br />

10,0 12 12,0 17 75<br />

12,0 12 14,0 20 80<br />

14,0 16 16,0 21,5 80<br />

16,0 16 18,0 24 80<br />

Empfohlene Schnittbedingungen<br />

❍ = Liefertermin auf Anfrage<br />

Schnittgeschwindigkeit: v c (m/min), Umdrehung: n (U/min), Vorschub pro Zahn: f z (mm/Zahn), Tischvorschub: v f (mm/min)<br />

Gehärteter Stahl (H RC 50 ~ 57) Gehärteter Stahl (H RC 58 ~ 65)<br />

Anwendungsbeispiel<br />

ø D<br />

v c = 100 ~ 170 m/min v c = 80 ~ 150 m/min<br />

ae<br />

D<br />

ap<br />

Schnitttiefe : a p ≤ D<br />

ø 6 ~ 8<br />

ø 10 ~ 12<br />

ø 14 ~ 16<br />

Empfohlen wird<br />

a e ≤ 0,1 mm<br />

a e ≤ 0,15 mm<br />

a e ≤ 0,2 mm<br />

n = v f (mm/min) =<br />

4000 ~ 9000 240 ~ 540<br />

n = v f (mm/min) =<br />

2700 ~ 5400 180 ~ 360<br />

n = v f (mm/min) =<br />

2000 ~ 3800 140 ~ 260<br />

Trockenbearbeitung (Luftkühlung)<br />

Gleichlauffräsen<br />

mit kurzem Überhang der Schneide<br />

in stabilen Maschinen<br />

a e ≤ 0,08 mm<br />

a e ≤ 0,12 mm<br />

a e ≤ 0,15 mm<br />

n = v f (mm/min) =<br />

3200 ~ 8000 150 ~ 370<br />

n =<br />

v f (mm/min)<br />

2100 ~ 4800 120 ~ 270<br />

n = v f (mm/min) =<br />

1600 ~ <strong>34</strong>00 110 ~ 230<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

●<br />

Leistung<br />

Verschleißfestigkeit im Vergleich<br />

Freiflächenverschleißbreite<br />

(VB / mm)<br />

0,05<br />

mm<br />

0,10 -<br />

0,08 -<br />

0,06 -<br />

0,04 -<br />

0,02 -<br />

”Helical Master” BNES 1120<br />

0 -<br />

l l l l l<br />

1 2 3 4 5<br />

Standweg (m)<br />

ø10 mm<br />

8 mm<br />

Beschichteter Hartmetallschaftfräser des<br />

Wettbewerbs für gehärteten Stahl<br />

--> Vibration<br />

Werkstückstoff: X155CrVMo12-1<br />

Härte: H RC 60<br />

Schnittdaten:<br />

v c = 100 m/min (Helical Master)<br />

v c = 40 m/min (Beschichteter<br />

VHM-Schaftfräser des<br />

Wettbewerbs)<br />

v f = 186 mm/min<br />

Gleichlauf- und Trockenbearbeitung<br />

● Oberflächengüte im Vergleich<br />

”Helical Master” BNES 1080 ø 8,0<br />

Mit herkömmlichem geradegenutetem CBN-Schaftfräser, ø 8,0<br />

0,05 mm<br />

4 mm<br />

A - Richtung<br />

A - Richtung<br />

ø8,0 mm<br />

B - Richtung<br />

B - Richtung<br />

Werkstückstoff: 15Cr3<br />

Härte: H RC 55~58<br />

Schnittdaten: v c = 130 m/min<br />

v f = 310 mm/min<br />

Gleichlauf- und<br />

Trockenbearbeitung<br />

M30


Hocheffizente CBN-Radiusfräser mit kleinem Durchmesser<br />

SUMIBORON ”MOULD<br />

Finish Master” BNBP<br />

Vorzüge / Anwendung<br />

● Hochpräzisionsbearbeitung von gehärtetem Stahl ( ~ HRC70)<br />

mit einer hohen Standzeit<br />

● Extrem zähe Sorte SUMIBORON BN350 verhindert<br />

Schneidkantenausbröckelung<br />

● R - Genauigkeit: ±0,005mm<br />

Schaftfräser<br />

❈ Identifikation des<br />

Schaftfräsers BNBP 2 R020- 012 4<br />

Schaft - ø<br />

MOULD FINISH MASTER<br />

Halslänge (l 2)<br />

Anzahl der Zähne Radius der Schneide<br />

4,0 mm (Schaft-ø)<br />

6,0 mm (Schaft-ø)<br />

Kat.-Nr.<br />

BNBP 2 R020-012 4<br />

BNBP 2 R030-015 4<br />

BNBP 2 R050-025 4<br />

BNBP 2 R075-040 4<br />

BNBP 2 R100-055 4<br />

BNBP 2 R020-012 6<br />

BNBP 2 R030-015 6<br />

BNBP 2 R050-025 6<br />

BNBP 2 R075-040 6<br />

BNBP 2 R100-055 6<br />

Lager<br />

BN350<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

Abmessungen (mm)<br />

R øD L ød 1 ød l 1 l 2<br />

0,2 0,4 50 0,37 4 0,3 1,2<br />

0,3 0,6 50 0,57 4 0,4 1,5<br />

0,5 1,0 50 0,97 4 0,6 2,5<br />

0,75 1,5 50 1,47 4 0,9 4,0<br />

1,0 2,0 50 1,97 4 1,4 5,5<br />

0,2 0,4 50 0,37 6 0,3 1,2<br />

0,3 0,6 50 0,57 6 0,4 1,5<br />

0,5 1,0 50 0,97 6 0,6 2,5<br />

0,75 1,5 50 1,47 6 0,9 4,0<br />

1,0 2,0 50 1,97 6 1,4 5,5<br />

● = Euro-Lager<br />

Leistung im Vergleich<br />

Verschleißfestigkeit<br />

Verschleißbreite (mm)<br />

0,025<br />

0,020<br />

0,015<br />

0,010<br />

0,005<br />

Schnittlänge: 100m<br />

Bearbeitete Oberfläche<br />

MOULD FINISH MASTER<br />

0<br />

MOULD Wettbewerbs<br />

FINISH CBN-<br />

Fleckige Stellen<br />

MASTER Radiusfräser Wettbewerbs CBN-Radiusfräser<br />

R1,0 Radiusfräser, Werkstückstoff: X155CrVMo12-1 (H RC60)<br />

Schnittdaten: n = 20.000 U/min, f z = 0,05 mm/Zahn (v f = 2.000mm/min)<br />

a p = 0,05 mm, a e = 0,05 mm, Luftkühlung<br />

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung<br />

Verschleißbreite (mm)<br />

--<br />

0,04 --<br />

0,03 --<br />

0,02 --<br />

0,01 --<br />

Beschichtete<br />

VHM-Fräser<br />

10-fach längere<br />

Lebensdauer<br />

MOULD FINISH MASTER<br />

l l l l<br />

0 50 100 150 200<br />

Schnittlänge (m)<br />

R1,0 Radiusfräser, Werkstückstoff: X155CrVMo12-1 (H RC60)<br />

Schnittdaten : n = 40.000 U/min, f z = 0,05 mm/Zahn (v f = 4.000mm/min)<br />

a p = 0,05 mm, a e = 0,05 mm, MMS (Minimalmengenschmierung)<br />

Ausgezeichnete Oberflächengüte im Vergleich mit Wettbewerbs CBN- und beschichteten VHM-Radiusfräser<br />

Empfohlene Schnittbedingungen<br />

Werkstückstoff<br />

Schnittdaten<br />

Radius<br />

(mm)<br />

R 0,2<br />

R 0,3<br />

R 0,5<br />

R 0,75<br />

R 1,0<br />

Vergüteter Stahl, Gesenkstahl<br />

Gesenkstahl<br />

Schnellarbeitsstahl<br />

( ~ HRC52) ( ~ HRC62) ( ~ HRC70)<br />

n<br />

(U/min)<br />

20.000 ~ 50.000<br />

20.000 ~ 50.000<br />

20.000 ~ 50.000<br />

20.000 ~ 50.000<br />

20.000 ~ 50.000<br />

Umdrehungszahl: n (U/min), Vorschub pro Zahn: f z (mm/Zahn), axiale Schnitttiefe: a p (mm), radiale Schnitttiefe: a e (mm)<br />

f z<br />

(mm/Zahn)<br />

Wichtige Hinweise<br />

a p<br />

(mm)<br />

a e<br />

(mm)<br />

0,02 0,03 0,03<br />

0,02 0,03 0,03<br />

0,03 0,05 0,05<br />

0,04 0,08 0,1<br />

0,05 0,1 0,1<br />

n<br />

(U/min)<br />

20.000 ~ 50.000<br />

20.000 ~ 50.000<br />

20.000 ~ 50.000<br />

20.000 ~ 50.000<br />

17.000 ~ 50.000<br />

f z<br />

(mm/Zahn)<br />

(1) Durch eine stabile Maschine ist eine Hochleistungszerspanung gewährleistet.<br />

(2) Luftkühlung oder MMS(Minimalmengenschmierung) wird empfohlen.<br />

(3) Möglich kürzere Ausladung halten, um Vibration zu vermeiden.<br />

a p<br />

(mm)<br />

a e<br />

(mm)<br />

0,02 0,01 0,02<br />

0,02 0,01 0,02<br />

0,03 0,03 0,04<br />

0,04 0,05 0,05<br />

0,05 0,05 0,05<br />

n<br />

(U/min)<br />

20.000 ~ 50.000<br />

20.000 ~ 50.000<br />

20.000 ~ 50.000<br />

20.000 ~ 50.000<br />

17.000 ~ 50.000<br />

f z<br />

(mm/Zahn)<br />

a p<br />

(mm)<br />

a e<br />

(mm)<br />

0,015 0,01 0,02<br />

0,015 0,01 0,02<br />

0,02 0,02 0,03<br />

0,03 0,02 0,05<br />

0,03 0,03 0,05<br />

ap<br />

a e<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

M31


SUMIDIA - Bohrer<br />

DAL/DDL/DML - Typ<br />

Für präzise Bohrungen von Aluminiumlegierungen<br />

● Hochpräzisions DAL Typ erreicht Bohrungsqualitäten von IT Klasse 7~8.<br />

● DDL Typ erreicht Bohrungsqualitäten von IT Klasse 11~12.<br />

● DML entspricht dem DDL Typ mit 2 zusätzlichen Fasschneiden.<br />

DAL Typ<br />

DDL Typ<br />

Kat.-Nr.<br />

Lager<br />

DA2200<br />

øD L l<br />

DAL 0500H ~ 0600H ø5 ≤ D ≤ ø6 80 30<br />

DAL 0601H ~ 0700H ø6 < D ≤ ø7 90 35<br />

DAL 0701H ~ 0800H ø7 < D ≤ ø8 90 35<br />

DAL 0801H ~ 0900H ø8 < D ≤ ø9 100 40<br />

DAL 0901H ~ 1000H ø9 < D ≤ ø10 100 40<br />

DAL 1001H ~ 1100H ø10 < D ≤ ø11 110 50<br />

DAL 1101H ~ 1200H ø11 < D ≤ ø12 110 50<br />

Kat.-Nr.<br />

Lager<br />

DA2200<br />

øD L l<br />

DDL 050V ~ 060V ø5 ≤ D ≤ ø6 80 30<br />

DDL 061V ~ 070V ø6 < D ≤ ø7 90 35<br />

DDL 071V ~ 080V ø7 < D ≤ ø8 90 35<br />

DDL 081V ~ 090V ø8 < D ≤ ø9 100 40<br />

DDL 091V ~ 100V ø9 < D ≤ ø10 100 40<br />

DDL 101V ~ 110V ø10 < D ≤ ø11 110 50<br />

DDL 111V ~ 120V ø11 < D ≤ ø12 110 50<br />

Empfohlene Schnittbedingungen<br />

Schnittgeschw.<br />

(m/min)<br />

Vorschub<br />

(mm/U)<br />

øD < 8<br />

0,05 ~ 0,2<br />

80 ~ 250<br />

8 ≤ øD 0,1 ~ 0,3<br />

Bohrtiefe<br />

L/D<br />

unter 3 x D<br />

Kühlung<br />

wasserlösliche<br />

Emulsion<br />

Bearbeitungshinweis:<br />

● Die Maschinenspindel sollte eine hohe Steifigkeit<br />

besitzen und es sollten Präzisionswerkzeughalter<br />

verwendet werden.<br />

●<br />

Auf ausreichende Kühlung direkt am Bohrloch<br />

achten.<br />

Anwendungsbeispiele (DAL Typ)<br />

6,6<br />

+0,012<br />

A390<br />

Si 16 - 18%<br />

Vc=100m/min<br />

f=0,1mm/U<br />

Ergebnis<br />

• Mit VHM-Bohrer war<br />

die Toleranzgrenze<br />

nach 2000<br />

Bohrungen erreicht.<br />

• Mit SumiDia Bohrer<br />

wurden über 30.000<br />

Bohrungen gefertigt.<br />

Anwendungsbeispiele (DDL Typ)<br />

20<br />

+0,11<br />

-0,15<br />

ADC12<br />

Si 9,6 - 12%<br />

Schnittbedingungen<br />

Aluminiumdruckguss<br />

Anwendungsbeispiel<br />

Werkstückstoff<br />

Schnittbedingungen<br />

Anwendungsbeispiel<br />

Werkstückstoff<br />

Vc=214m/min<br />

f=0,14mm/U<br />

Ergebnis<br />

• Erster Nachschliff<br />

nach 100.000<br />

Bohrungen<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

40<br />

+0,043<br />

A390<br />

Si 16 - 18%<br />

(Bohrung<br />

ø10 mm<br />

vorgegossen)<br />

Vc=120m/min<br />

f=0,12mm/U<br />

• Durchschnittlich<br />

40,000 Bohrungen<br />

je Nachschliff<br />

• Oberflächengüte<br />

Ry = 1µm<br />

27<br />

+0,28<br />

-0,12<br />

ADC12<br />

Si 9,6 - 12%<br />

Aluminiumdruckguss<br />

Vc=200m/min<br />

f=0,17mm/U<br />

• Erster Nachschliff<br />

nach 74.000<br />

Bohrungen<br />

(2.000m)<br />

12<br />

+0,102<br />

+0,052<br />

G-<br />

AlSi9Cu3Fe<br />

Druckguss<br />

Vc=90m/min<br />

f=0,08mm/U<br />

• Über 50.000<br />

Bohrungen und kein<br />

Standzeitende.<br />

24<br />

0,1<br />

AC2A<br />

Aluminiumguss<br />

Vc=2<strong>34</strong>m/min<br />

f=0,28mm/U<br />

• Erster Nachschliff<br />

nach 80.000<br />

Bohrungen (1920m)<br />

M32


SUMIDIA - Bohrer<br />

DAL/DDL/DML - Typ<br />

DML - Typ<br />

Anwendungsbeispiele (DML Typ)<br />

17<br />

+0,153<br />

-0,083<br />

G-AlSi7Mg<br />

Aluminum<br />

Guss<br />

Gewindegröße<br />

DA2200<br />

Lager<br />

Kat.-Nr.<br />

øD ød L l1 l2<br />

M6 DML 050V 5 8 90 18 36<br />

M8 DML 068V 6,8 10 104 24 48<br />

M10 DML 085V 8,5 12 122 30 60<br />

M12 DML 103V 10,3 14 136 36 72<br />

Anwendungsbeispiel<br />

Werkstückstoff<br />

Schnittbedingungen<br />

Vc=100m/min<br />

f=0,1mm/U<br />

Ergebnis<br />

• Erster Nachschliff<br />

nach 150.000<br />

Bohrungen<br />

• Standzeit mit VHM-<br />

Bohrer 500 Bohrungen.<br />

• 30 fache Standzeit<br />

gegenüber VHM-Bohrer<br />

19<br />

+0,112<br />

-0,153<br />

AC2C-T2<br />

Aluminumguss<br />

Vc=210m/min<br />

f=0,15mm/U<br />

• 100.000 Bohrungen<br />

(1.900m) und kein<br />

Standzeitende.<br />

• Bohren und Fasen in<br />

einem Arbeitsgang<br />

23<br />

+0,112<br />

-0,153<br />

G-AlSi7Mg<br />

Aluminiumguss<br />

Vc=250m/min<br />

f=0,2mm/U<br />

• 80.000 Bohrungen<br />

(1,840m) und kein<br />

Standzeitende.<br />

• Bohren und Fasen in<br />

einem Arbeitsgang<br />

DML Typ Beispiel<br />

Sumiboron / SumiDia-<br />

Werkzeuge<br />

a) Bohrung gefast b) Sacklochbohrung möglich<br />

(1) θ° ist kleiner 180°.<br />

(2) Die Fasschneiden sind Fertigungsbedingt aus VHM, es können auf<br />

Wunsch PCD Schneiden eingesetzt werden.<br />

M33


M<strong>34</strong>

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