# M19-34, SHM tools, qx7.qxp - TRIAG AG
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SUMIBORON / SUMIDIA<br />
Präzisionswerkzeuge<br />
☞<br />
BNBB<br />
M20<br />
CBN - Ausbohrwerkzeuge für<br />
kleine Bohrungen<br />
BNZ ☞ M21<br />
Bohrstange für<br />
kleine Bohrungen<br />
BNB ☞ M21<br />
Bohrstange für<br />
kleine Bohrungen<br />
☞<br />
GWB<br />
M22<br />
CBN Stech-System für<br />
gehärteten Stahl<br />
● Vollhartmetallschaft mit<br />
gelöteter CBN-Schneide<br />
● Zum Aufbohren kleiner<br />
Bohrungen in gehärtetem Stahl<br />
● Mindestbohrungsdurchmesser<br />
beträgt 3,5 mm<br />
● Vollhartmetallschaft für CBN-<br />
Schneidplatten<br />
● Zum Innendrehen in gehärtetem<br />
Stahl<br />
● Mindestbohrungsdurchmesser<br />
beträgt 7,0 mm<br />
● Vollhartmetallschaft für CBN-<br />
Schneidplatten zum Innendrehen<br />
in gehärtetem Stahl<br />
● Mindestbohrungsdurchmesser<br />
beträgt 10,0 mm<br />
● Doppelklemmsystem für<br />
Tangentialplatte<br />
● Stechbreite von 1,5 – 6,0 mm<br />
● Neue CBN Sorte für<br />
unterbrochenen Schnitt<br />
DABB-C<br />
DABB-N<br />
☞<br />
BNGG<br />
M24<br />
Halter zum Nutenstechen und<br />
Außengewindedrehen<br />
DABB-B<br />
☞<br />
DABB<br />
M25<br />
PKD - Ausbohrwerkzeuge für<br />
kleine Bohrungen<br />
☞<br />
DAL / DDL / DML M32<br />
Hochpräzisions- SUMIDIA-<br />
Bohrer<br />
☞<br />
RF<br />
M26<br />
“High Speed” PKD-Planfräser<br />
für Aluminium<br />
● Halter für zwei Operationen in<br />
gehärtetem Stahl<br />
● Einstellbar nach dem Nachschleifen<br />
● Vollhartmetallschaft mit<br />
gelöteter PKD-Schneidkante<br />
● Min.-Bohrungs-ø ist 3,0 mm.<br />
● DABB-C zum Ausbohren<br />
DABB-N zum Freistechen<br />
DABB-B für rückwärtige Ausbohrbearbeitung<br />
● Vollhartmetallschaft mit<br />
gelöteter PKD-Schneidkante<br />
● Zum allg. Schruppen und<br />
hochpräzisen Schlichten von<br />
Aluminiumlegierungen<br />
● DML-Typ ist geeignet für die<br />
Stufen- und Fasbearbeitung<br />
● Zum Schlichten und Schruppen<br />
von Aluminiumlegierungen und<br />
Nichteisenmetallen<br />
● Hochpräzision- und “High<br />
Speed”-Bearbeitung vc= 5000<br />
m/min<br />
● Fräskörper aus Aluminiumleg.<br />
● Rundlaufabweichung < 0,01 mm<br />
● Einfache Voreinstellung<br />
☞<br />
SRF<br />
M27<br />
“High Speed” PKD-Planfräser<br />
für Aluminium<br />
● “High Speed”-Schlichten von<br />
Aluminium bei kleinen Maschinen<br />
inedriger Leistungsfähigkeit und<br />
auch unter extrem hoher<br />
Spindelumdrehung bis<br />
n=20.000<br />
● Wirtschaftliche NF-Typ PKD-<br />
Schneidplatten<br />
☞<br />
FMU M28 BNES M30 BNBP<br />
M31<br />
”BN Finish Mill” zum<br />
”Helical Master”<br />
”Mould Finish Master”<br />
Schlichten von Grauguss<br />
SUMIBORON - Schaftfräser Hocheffizente Mikro-Radiusfräser<br />
● “High speed”-Bearbeitung unter<br />
extrem hohem vc= 1500 m/min<br />
● Ausgezeichnete Oberflächengüte<br />
Rz=3,2<br />
● Rundlaufabweichung < 0,01 mm<br />
● Einfache Voreinstellung<br />
☞<br />
● Stabiler VHM-Schaftfräser mit<br />
einer spiralförmig gelöteten<br />
CBN-Schneide zum Feinstfräsen<br />
von gehärtetem Stahl<br />
(HRC50~60)<br />
● Trockenbearbeitung<br />
● Ausgezeichnete<br />
● Oberflächengüte<br />
● Hohe Genauigkeit<br />
☞<br />
● Hochpräzisionsbearbeitung von<br />
gehärtetem Stahl ( ~ HRC70)<br />
mit einer hohen Standzeit<br />
● Extrem zähe Sorte<br />
SUMIBORON BN350 verhindert<br />
Schneidkantenausbröckelung<br />
● R - Genauigkeit: ±0,005mm<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
<strong>M19</strong>
SUMIBORON - Ausdrehwerkzeuge<br />
BNBB - Typ<br />
Für gehärteten Stahl<br />
BNBB-Typ Ausdrehwerkzeuge zum Innendrehen gehärteter Werkstücke ab<br />
einem Durchmesser von 3,5 mm<br />
"Sumiboron" gelötete Ausdrehwerkzeuge für kleine Bohrungsdurchmesser<br />
Kat.-Nr.<br />
Lager<br />
Abmessungen (mm)<br />
D min d l 1 h r<br />
Geeigneter<br />
Halter<br />
Qualität der<br />
gelöteten<br />
Schneidkante<br />
BNBB (Hartmetallschaft)<br />
BNBB 03 R<br />
BNBB 04 R<br />
BNBB 05 R<br />
●<br />
●<br />
●<br />
3,5 3 60 2,4 0,2<br />
4,5 4 60 3,4 0,2<br />
5,5 5 80 4,4 0,2<br />
HBB 316<br />
HBB 416<br />
HBB 516<br />
SUMIBORON<br />
(CBN)<br />
BNBB 06 R<br />
BNBB 08 R<br />
●<br />
●<br />
6,5 6 80 5,4 0,2<br />
8,5 8 100 7,4 0,2<br />
HBB 616<br />
HBB 816<br />
BN250<br />
Halter<br />
Ersatzteile<br />
Kat.-Nr.<br />
Lager<br />
Abmessungen (mm)<br />
d 1 L d 2 H<br />
Schraube<br />
Schlüssel<br />
HBB 316<br />
●<br />
3<br />
HBB 416<br />
●<br />
4<br />
HBB 516<br />
●<br />
16 100 5 15<br />
HBB 616<br />
●<br />
6<br />
HBB 816<br />
●<br />
8<br />
BT 0404 TH 020<br />
Empfohlene Schnittbedingungen<br />
Vorsichtsmaßnahmen beim Gebrauch<br />
Werkstoff<br />
SUMIBORON BN250<br />
Notes<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
Gehärtete<br />
Stähle<br />
(H RC45~68)<br />
Schnittgeschwindigkeit<br />
(v c)<br />
Vorschub<br />
(f)<br />
Schnitttiefe<br />
(a p)<br />
30 ~ 150<br />
m/min<br />
0,03 ~ 0,1<br />
mm/U<br />
0,03 ~ 0,2<br />
mm<br />
Niedrige Schnittgeschwindigkeit<br />
kann zu Rattern während der<br />
Bearbeitung und Ausbruch an<br />
der Schneidkante führen.<br />
-<br />
Eine extrem hohe Schnitttiefe kann<br />
zu einer stärkeren Verformung<br />
des Werkzeuges führen, so daß<br />
sich die Bearbeitungsgenauigkeit<br />
verschlechtert.<br />
● Ausladung anpassen, um Vibrationen zu vermeiden.<br />
● Bei Verwendung eines gelöteten Bohrwerkzeuges mit<br />
kleinem Durchmesser eine möglichst hohe Schnittgeschwindigkeit<br />
und niedrige Vorschubrate wählen.<br />
M20
Für gehärteten Stahl<br />
SUMIBORON - Bohrstange<br />
BNZ / BNB - Typ<br />
D min. = 7,0 mm<br />
Typ BNZ<br />
D min. = 10,0 mm<br />
Typ BNB<br />
Bohrstange für kleine Bohrungsdurchmesser<br />
Kat.-Nr.<br />
Lager<br />
Abmessungen (mm)<br />
D min d 1 l h f γ<br />
Geeignete<br />
Schneidplatte<br />
BNZ (Vollhartmetallschaft)<br />
BNZ 606 R<br />
BNZ 608 R<br />
BNZ 610 R<br />
●<br />
●<br />
●<br />
7 6 80 5,5 3,5 -14°<br />
9 8 100 7,5 4,5 -12°<br />
11 10 125 9,5 5,5 -10°<br />
ZNEX 0401● ●<br />
BNZ 612 R<br />
●<br />
13 12 130 11 6,5 -8<br />
ZNEX (CBN)<br />
Halter ”HBB616” für<br />
BNZ606 (ød=6mm)<br />
BNB (Vollhartmetallschaft)<br />
BNB 508 R/L<br />
BNB 512 R/L<br />
BNB 516 R/L<br />
BNB 520 R/L<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
10 8 140 7 5 -9°<br />
14 12 160 11 7 -6°<br />
18 16 180 14 9 -5°<br />
22 20 180 18 11 -4°<br />
TBGN 0601● ●<br />
TBGN<br />
(CBN)<br />
Ersatzteile für BNZ<br />
Halter Schraube Schlüssel<br />
Ersatzteile für BNB<br />
Halter Klemmfinger Klemmschraube Mutter Schlüssel<br />
BNZ 606 R<br />
BNZ 608 R BFTX 0204 N TRX 06<br />
BNZ 610 R<br />
BNB 508 R/L BNBC BH 0306 BNBW-2 TH 020<br />
BNB 512 R/L BNBC FBUP-3-A0-9 BNBW-4 TH 020<br />
BNB 516 R/L BNBC BH 0310 BNBW-4 TH 020<br />
BNB 520 R/L BNBC BH 0310 BNBW-7 TH 020<br />
Empfohlene<br />
Schnittbedingungen<br />
Schnittgeschw.<br />
Vorschub<br />
Schnitttiefe<br />
80 ~ 120 m/min<br />
0,03 ~ 0,1 mm/U<br />
0,03 ~ 0,2 mm<br />
Schaftdurchmesser des Halters<br />
ød (mm)<br />
Leistungsbereich<br />
Bereich stabiler Leistung<br />
Ausbruch<br />
Ausladung des Halters (mm)<br />
Stahlschaft<br />
Stahlschaft<br />
Härte des Werkstoffs: H RC 60<br />
Schnittbedingungen: v c = 100 m/min<br />
f = 0,1 mm/U<br />
a p = 0,2 mm<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
M21
SUMIBORON - Nutenstechhalter<br />
GWB Typ<br />
Neues CBN Stech-System für<br />
gehärteten Stahl<br />
Merkmale<br />
Tangentialplatte<br />
Doppelklemmsystem<br />
Tangential gespannte Platte<br />
für höchste Steifigkeit<br />
Neue beschichtete CBN<br />
Sorte BNC30G<br />
Neue zähe CBN Qualität für<br />
Stechen in unterbrochenem<br />
Schnitt<br />
Seitliche Klemmschraube +<br />
zusätzliche Spannpraze<br />
garantieren höchste Stabilität.<br />
Das System ist auch für axiales<br />
Verfahren geeignet.<br />
Großes Programm<br />
1,5 – 6,0 mm<br />
Großes<br />
Stechbreitenprogramm und<br />
Sorten für Vollschnitt bis<br />
unterbrochenen Schnitt<br />
Sorten<br />
Anwendung<br />
Merkmale<br />
BN250<br />
Vollschnitt<br />
Unbeschichtete CBN Sorte für<br />
Vollschnitt-Stechoperationen<br />
BNC30G<br />
unterbr. Schnitt<br />
Zähe CBN Qualität entwickelt für das Stechen in<br />
unterbrochenem Schnitt<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
Empfohlene Schnittbedingungen<br />
Werkstückstoff<br />
Schnittgeschwindigkeit<br />
(m/min)<br />
Gehärteter Stahl<br />
l————————––——l<br />
60 80 120 150<br />
Kühlung:<br />
trochen / nass (für Glattschnitt)<br />
trocken (für unterbrochenen Schnitt)<br />
Vorschub (mm/U)<br />
Sorte<br />
l————————––——l<br />
0,03 0,04 0,08 0,1<br />
BN250, BNC30G<br />
Bemerkung:<br />
Um thermische Brüche im unterbrochenen Schnitt<br />
an der Schneidkante zu verhindern, muss sicher<br />
gestellt sein, dass das Werkstück trocken ist.<br />
M22
f<br />
SUMIBORON - Nutenstechhalter<br />
GWB Typ<br />
Halter<br />
Kat.Nr.<br />
Lager<br />
GWB R/L 2020 - 45 ❍ ❍<br />
GWB R/L 2525 - 45 ● ●<br />
GWB R/L 2525 - 60 ● ●<br />
Stechplatten<br />
Kat.Nr.<br />
BN250<br />
l<br />
CGA R/L 1504 150<br />
CGA R/L 1504 200<br />
CGA R/L 1504 250<br />
CGA R/L 1504 300<br />
CGA R/L 1504 350<br />
CGA R/L 1504 400<br />
CGA R/L 1504 450<br />
CGA R/L 1506 500<br />
CGA R/L 1506 550<br />
CGA R/L 1506 600<br />
* ) Andere Stechbreiten auf Anfrage<br />
R<br />
L<br />
Abmessungen (mm)<br />
h h 1 b f l 1 t ( * ) l<br />
1,5 < t ≤ 2,0 3,5<br />
20 25 20 30 150 2,0 < t ≤ 3,0 4,0<br />
151 3,0 < t ≤ 4,5 5,0<br />
1,5 < t ≤ 2,0 3,5<br />
25 25 25 30 150 2,0 < t ≤ 3,0 4,0<br />
151 3,0 < t ≤ 4,5 5,0<br />
CGA R/L 1504 ●●●<br />
25 25 25 30 151 4,5 < t ≤ 6,0 5,0 CGA R/L 1506 ●●●<br />
Bemerkung: Platten nicht enthalten<br />
Zugehörige Platten<br />
● = Euro Lager<br />
❍ = Auf Anfrage<br />
Lager<br />
Abmessungen (mm)<br />
BNC30G<br />
Zugehörige Halter<br />
R L R L t ( * ) l r I.C. T<br />
● ● ● ● 1,5<br />
● ● ● ● 2,0<br />
3,5<br />
● ● ● ● 2,5<br />
4,0<br />
GWB R/L 2020 - 45<br />
● ● ● ● 3,0<br />
4,76<br />
GWB R/L 2525 - 45<br />
● ● ● ● 3,5<br />
0,2 15,875<br />
● ● ● ● 4,0<br />
● ● ● ● 4,5<br />
● ● ● ● 5,0<br />
5,0<br />
● ● ● ● 5,5<br />
6,35 GWB R/L 2525 - 60<br />
● ● ● ● 6,0<br />
● = Euro Lager<br />
Ersatzteile<br />
Halter<br />
Spannfinger<br />
Spannschraube<br />
Plattenschraube<br />
Feder<br />
Schlüssel<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
GWB R/L 2020 - 45<br />
GWB R/L 2525 - 45<br />
GWB R/L 2525 - 60<br />
TF 72<br />
(Rechte<br />
Ausführung)<br />
TF 73<br />
(Linke<br />
Ausführung)<br />
BX<br />
0520 T<br />
BFTX<br />
0511 N<br />
GSP<br />
06<br />
TRX<br />
20<br />
M23
SUMIBORON - Außengewindedrehhalter<br />
BNGG - Typ<br />
Für gehärteten Stahl<br />
Halter zum Außengewindedrehen<br />
Gewindebearbeitung<br />
Kat.-Nr.<br />
R<br />
Lager Abmessungen (mm) Geeignete<br />
Schneideinsätze<br />
L f l 2 l 1<br />
BNGG R/L 2525-TT<br />
●<br />
❍<br />
28,5 5 150<br />
BNTT 1020 R/L<br />
BNTT 1530 R/L<br />
Schneideinsätze<br />
BNTT<br />
Kat.-Nr.<br />
Lager<br />
BN250 BN300 BNX20<br />
Abmessungen (mm)<br />
Geeignete Halter<br />
BNTT 1020 R/L<br />
BNTT 1530 R/L<br />
R L R L R L Steigung r l 1 s<br />
● ❍ ● ❍ 1,0 ~ 2,0 0,13 25 6,0<br />
● ❍ ● ❍ 1,5 ~ 3,0 0,13 25 6,0<br />
BNGG R/L 2525 -TT<br />
• Schneideinsätze auch einsetzbar auf BNG2525R - Halter.<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
Ersatzteile<br />
Halter<br />
Anlage<br />
Klemm- Einstellpratze<br />
schraube<br />
Feder Schraube Schlüssel<br />
BX 0615 LH050<br />
(Für Klemmpratze)<br />
BNGG R/L 2525 - TT BNGS R/L TT BNGC R/L FMJ GSP 6 und ø1,8x45<br />
BX 0414 LH03<br />
(Für Anlage)<br />
Empfohlene<br />
Schnittbedingungen<br />
Gewindebearbeitung<br />
Schnittgeschw.<br />
(v c)<br />
80 ~ 120 m/min<br />
Vorschub ( f )<br />
Max.Steigung:<br />
3,0mm<br />
M24
Für Aluminium<br />
SUMIDIA - Ausdrehwerkzeuge<br />
DABB - Typ<br />
DABB-CR<br />
SUMIDIA - Ausbohrwerkzeuge für kleine Bohrungsdurchmesser<br />
DABB<br />
(Vollhartmetallschaft)<br />
Kat.-Nr.<br />
Lager<br />
DA2200<br />
Abmessungen (mm)<br />
D min d l 1 h r<br />
Geeigneter<br />
Halter<br />
Für kleine Ausbohrbearbeitung<br />
DABB 025 CR<br />
●<br />
3,0 2,5 60 2,2 0,1<br />
HBB 2516<br />
DABB 035 CR<br />
❍<br />
4,0 3,5 60 3,2 0,1<br />
HBB 3516<br />
DABB 045 CR<br />
●<br />
5,0 4,5 80 4,1 0,1<br />
HBB 4516<br />
DABB 060 CR<br />
❍<br />
7,0 6,0 80 5,2 0,1<br />
HBB 616<br />
DABB-NR<br />
Für Profil- und Freistechbearbeitung<br />
DABB 025 NR<br />
DABB 035 NR<br />
●<br />
●<br />
3,0 2,5 60 2,2 0,1<br />
4,0 3,5 60 3,2 0,1<br />
HBB 2516<br />
HBB 3516<br />
DABB 045 NR<br />
❍<br />
5,0 4,5 80 4,1 0,1<br />
HBB 4516<br />
DABB 060 NR<br />
❍<br />
7,0 6,0 80 5,2 0,1<br />
HBB 616<br />
DABB-BR<br />
Für rückwärtige Bohrbearbeitung<br />
DABB 045 BR<br />
DABB 060 BR<br />
❍<br />
7,0 4,5 80 4,0 0,1<br />
9,0 6,0 80 5,5 0,1<br />
HBB 4516<br />
HBB 616<br />
Empfohlene Schnittbedingungen<br />
Spindlumdrehung Vorschub Schnitttiefe Kühlung<br />
mehr als 2000 U/min 0,03 ~ 0,1 mm/U 0,03 ~ 0,2 mm Nass<br />
Halter<br />
Kat.-Nr.<br />
Lager<br />
Abmessungen (mm)<br />
d 1 L d 2 H<br />
Ersatzteile<br />
Schraube<br />
Schlüssel<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
HBB 2516<br />
●<br />
2,5<br />
HBB 3516<br />
HBB 4516<br />
HBB 616<br />
●<br />
●<br />
●<br />
16 100<br />
3,5<br />
4,5<br />
6,0<br />
15<br />
BT 0404 TH 020<br />
M25
SUMIDIA - Planfräser<br />
RF - Typ<br />
Für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium<br />
Abb. 1 Abb. 2 Abb. 3<br />
Fräskörper<br />
Abb.<br />
1.<br />
2.<br />
3.<br />
Schneidplatten zum Schruppen und Schlichten<br />
Abb.<br />
Kat.-Nr.<br />
Hartmetallschneidplatte<br />
SDET 1204 ZDFR<br />
Typ<br />
Kat.-Nr. Lager<br />
Abmessungen (mm)<br />
Aufnahme<br />
Anzahl max.<br />
der Schnitttiefe<br />
ø D ø d 1 ø d 2 H ø d 3 a b l 1 Zähne<br />
Gewicht<br />
(Kg)<br />
RF 4080 R-S ● 80 82 60 50 27 12,4 7,0 29 6 0,7<br />
RF 4100 R-S ● 100 102 75 50 32 14,4 8,5 29 6 1,0<br />
RF 4125 R-S ● 125 127 75 63 40 16,4 9,5 29 8 1,6<br />
RF 4000 RF 4160 R-S ❍ 160 162 100 63 40 16,4 9,5 29 10 3,0 2,6<br />
RF 4200 R-S<br />
200 202 130 63 60 25,7 14,0 38 12 3,6<br />
RF 4250 R-S<br />
250 252 130 63 60 25,7 14,0 38 16 6,0<br />
RF 4315 R-S<br />
315 317 240 80 60 25,7 14,0 40 18 11,0<br />
Bemerkung: PKD-Einsätze, Klemmhalterkassetten und Fräsplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten.<br />
Schneidsorte<br />
H1<br />
Lager<br />
●<br />
Aufbau<br />
Cartridge<br />
Schraube<br />
Ni-legierter<br />
Späneschutz<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
”Sumidia”-Einsätze<br />
PKD-Sorte<br />
DA2200<br />
Standard-Typ<br />
Wiper-Typ<br />
Ersatzteile<br />
Kat.-Nr.<br />
RFB<br />
RFBW<br />
RFD<br />
“Sumidia”-Schneidplatte<br />
SNEW 1204 ADFR-NF<br />
SNEW 1204 ADFR-W-NF<br />
Lager<br />
❍<br />
❍<br />
Gewichtsausgleicheinsatz<br />
“Sumidia”-Schneidplatte, Wiper-Typ<br />
❍<br />
Kassetten<br />
Kassetten<br />
Für Hartmetallplatte<br />
Für “Sumidia”-Platte<br />
DA1000<br />
DA2200<br />
DA1000<br />
DA2200<br />
Kat.-Nr.<br />
RFR<br />
RFF<br />
■<br />
▲<br />
■<br />
▲<br />
Lager<br />
▲<br />
▲<br />
●, ■ = Euro-Lager<br />
❍, ▲ = Liefertermin auf Anfrage<br />
Haupt-.<br />
befestigungsschraube<br />
Einstellschraube<br />
Axialanschlag<br />
TH050<br />
Plattenschraube<br />
Sicherungsschraube<br />
Auswahl von Schneidplatten<br />
Zur einfachen Justierung:<br />
PKD-Einsatz: RFB<br />
PKD-Einsatz: RFB (Wiper-Typ)<br />
Zum Schlichten :<br />
Kassette: RFF<br />
PKD-Platte: SNEW 1204 ADFR-NF (Standard)<br />
SNEW 1204 ADFR-W-NF (Wiper-Typ)<br />
Sorte: DA2200<br />
Zum Schruppen :<br />
Kassette: RFR<br />
Unbeschichtete Hartmetallschneidplatte<br />
Typ:<br />
SDET 1204 ZDFR, Sorte: H1<br />
SDET 1204 ZDFR, Sorte: H1<br />
Einstellvorrichtung<br />
M26<br />
Späneschutz<br />
Axialanschlag<br />
Hauptbefest.-<br />
schraube<br />
Sicherungsschraube<br />
Schutzplattenschraube<br />
Einstellschraube<br />
Plattenbefest.-<br />
schraube<br />
RFC RFS BX0620 BTD0510 FBUP2-A0-8 RFJ BFTX0509N<br />
TH015,TH025<br />
Inbusschlüssel Torxschlüssel<br />
TH015, TH025<br />
TTX20<br />
TH050<br />
RF-SET<br />
Meßuhr ist nicht im Lieferumfang enthalten.
SUMIDIA - Planfräser<br />
SRF - Typ<br />
Für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium<br />
Abb. 1 Abb. 2<br />
Fräskörper<br />
Kat.-Nr.<br />
SRF 30 R-ST<br />
SRF 40 R-ST<br />
SRF 50 RS<br />
SRF 63 RS<br />
Lager<br />
❍<br />
❍<br />
❍<br />
❍<br />
øD(mm)<br />
Anzahl<br />
der<br />
Zähne<br />
Abb.<br />
Gewicht<br />
(Kg)<br />
30 3 1 0,<strong>34</strong><br />
40 4 1 0,50<br />
50 5 2 0,59<br />
63 6 2 0,67<br />
Fräsplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten.<br />
❍ = Liefertermin auf Anfrage<br />
Ersatzteile<br />
Torxschlüssel<br />
TRD15<br />
Befestigungsschraube<br />
Einstellschraube<br />
Inbusschlüssel<br />
TH020<br />
PKD-Schneidplatten<br />
Stabschlüssel<br />
1,8 x 45<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
abb. 1 Abb. 2 Abb. 3<br />
Kat.-Nr.<br />
SNEW 09T3 ADTR-NF<br />
SNEW 09T3 ADTR-U-NF<br />
SNEW 09T3 ADTR-R-NF<br />
Si < 13%<br />
Si ≥ 13%<br />
Ausführung<br />
der<br />
Schneidenecke<br />
Standard-Typ<br />
”Wiper”- Typ<br />
Radius-Typ<br />
SUMIDIA<br />
DA2200<br />
❍<br />
❍<br />
❍<br />
Abb.<br />
1<br />
2<br />
3<br />
❍ = Liefertermin auf Anfrage<br />
Standard- und Wiper- Wendeschneidplatten können auf dem gleichen<br />
Messerkopf verwendet werden.<br />
Bei Vibrationen sollten Standardplatten mit Eckenradius zur Stabilisierung<br />
benutzt werden. Gleichwohl sind Wiper-Platten nicht geeignet.<br />
Die Wendeschneidplatten können bis zu drei mal nachgeschliffen werden<br />
(bis zum IC Durchmesser 9,225mm)<br />
Bei der Benutzung von nachgeschliffenen Platten sollten diese mit einem<br />
Voreinstellgerät in Höhe und Durchmesser kontrolliert werden.<br />
Verwenden Sie nicht neue mit nachgeschliffenen Platten zur gleichen<br />
Zeit. Ebenso sollten Platten mit unterschiedlicher Anzahl an Nachschliffen<br />
nicht gleichzeitig benutzt werden.<br />
Die enthaltenen Hinweise auf die max. Schnitttiefe wurden durch interne Versuche<br />
ermittelt. "O" kennzeichnet den möglichen Anwendungsbereich.<br />
Die Schnittdaten sollten auf die aktuellen Maschinen- und Materialmerkmale<br />
abgestimmt sein.<br />
0,5<br />
1,0<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,0<br />
3,5<br />
4,0<br />
4,5<br />
5,0<br />
Vorschubgeschwindigkeit, v f (mm/min)<br />
2.500 4.000 5.000<br />
Vorschub, f z (mm/Zahn)<br />
0,05 0,08 0,10<br />
● ● ●<br />
● ● ●<br />
● ● ●<br />
● ● ●<br />
● ● ●<br />
● ● ●<br />
● ● –<br />
● – –<br />
● – –<br />
● – –<br />
● Schnittbedingungen<br />
Fräskopf: SRF 50 RS<br />
Schneidplatten: SNEW 09T3 ADFR-NF (DA2200)<br />
Spindel-U/min: 10.000<br />
Schnittbreite: 35mm<br />
2.000 ~ 5.000 ~ 4.000<br />
1.000 ~ 2.500<br />
400 ~ 800 ~ 800<br />
200 ~ 400<br />
Schnitttiefe<br />
(mm)<br />
Vorschub<br />
Empfohlene Schnittbedingungen für RF und SRF-Typ Planfräser<br />
Werkstückstoff Anwendung Schneidsorte<br />
Aluminiumlegierungen<br />
Schlichten<br />
Schruppen<br />
Schlichten<br />
Schruppen<br />
DA2200 (PKD)<br />
H1 (Hartmetall)<br />
DA2200 (PKD)<br />
H1 (Hartmetall)<br />
Max. Schnitttiefe (SRF50RS, Zahnanzahl: 5)<br />
Schnittgeschwindigkeit (m/min)<br />
RF- Typ SRF- Typ<br />
–<br />
–<br />
Vorschub Schnitttiefe (mm)<br />
(mm /Zahn) RF- Typ SRF- Typ<br />
0,05 ~ 0,2 ~ 3,0 ~ 5,0<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
M27
SUMIBORON ”BN Finish Mill”<br />
FMU - Typ<br />
Für “High Speed”- Bearbeitung von Grauguss<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
Eigenschaften<br />
Hochleistungsplanfräser zum Schlichten von Grauguss mit<br />
extrem hohen Schnittgeschwindigkeiten v c = 1.500 m/min<br />
Ausgezeichnete Oberflächengüte Rz=3,2 (Ra=1,0)<br />
Fliehkraftsichere Konstruktion<br />
Rundlaufabweichung < 0,01 mm<br />
Einfache Vorabeinstellung der Schneiden mit Hilfe der<br />
Einstellvorrichtung<br />
Kostenreduzierung durch wirtschaftliche CBN-Platten<br />
Anwendung<br />
GG25 ~ GG30 (HB200~250) Grauguss mit perlitischem Grundgefüge<br />
und ferritischem Grundgefüge (HB130~160)<br />
Beispiel: Motorblock, Zylinderkopf usw.<br />
Ausführung<br />
FMU-Typ:<br />
ø80 ~ ø315 mm<br />
CBN-Schneidplatte: SNEW1203ADTR/L<br />
CBN-Schneidplatte mit reduzierten Schnittkräften:<br />
SNEW1203ADTR/L-S<br />
Empfohlene Schnittbedingungen<br />
Schnittgeschwindigkeit: v c = 800 ~ 2000 m/min<br />
Vorschub:<br />
f z = 0,1 ~ 0,3 mm/Zahn<br />
Schnitttiefe:<br />
a p = ~ 0,5 mm<br />
Trockenbearbeitung<br />
Leistungsvergleich<br />
●<br />
Standzeitdiagramm<br />
●<br />
Erzielte Standzeiten<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
Freiflächenverschleiß VB (µm)<br />
Spännemenge (cm 3 )<br />
Werkstückstoff : GG25 H B240 (Perlitisch)<br />
Schnittgeschw. : v c = 600 ~ 4000 m/min<br />
Vorschub : f z = 0,15 mm/Zahn<br />
Schnitttiefe : a p = 0,5 mm, trocken<br />
●<br />
●<br />
Spänemenge (cm 3 )<br />
Schnittgeschwindigkeit (m/min)<br />
Werkstückstoff : GG25 H B240 (Perlitisch)<br />
Schnittgeschw. : v c = 400 ~ 4000 m/min<br />
Vorschub : f z = 0,15 mm/Zahn<br />
Schnitttiefe : a p = 0,5 mm, trocken<br />
Standzeitminderung bei der Bearbeitung von Grauguss mit ferritischem<br />
Grundgefüge, Kugelgraphitguß sowie legierten Gußwerkstoffen.<br />
Trockenbearbeitung ist empfohlen. Bei der Naßbearbeitung verursacht<br />
Thermoschockempfindlichkeit frühzeitige Ausbröckelung an der Schneidkante.<br />
M28
SUMIBORON ”BN Finish Mill”<br />
FMU - Typ<br />
Ausführung<br />
Aufbau<br />
Einstellwinkel: 90°<br />
Axialer Spanwinkel: + 8°<br />
Radialer Spanwinkel: + 2°<br />
Schraube<br />
max. Schnitttiefe 0,5 mm<br />
Schneidplatte<br />
Kassette<br />
Doppelschraube<br />
Einstellkeil<br />
Befestigungsschraube<br />
Fräskörper<br />
Abb. 1 Abb. 2 Abb. 3 Abb. 4 Abb. 5<br />
Typ<br />
Kat.-Nr.<br />
Lager Abmessungen (mm)<br />
Aufnahme<br />
Anzahl max.<br />
Schnitttiefe<br />
Gewicht<br />
der<br />
R L ø D ø d 1 ø d 2 H ø d 3 a b l 1<br />
(Kg)<br />
Zähne<br />
Abb.<br />
FMU 4080 R-S ● 80 82,8 60 63 27 12,4 7,0 25 6 1,6 1.<br />
FMU 4100 R-S ● 100 102,8 76 63 32 14,4 8,5 29 8 2,4<br />
FMU 4125 R-S ❍ 125 127,8 75 63 40 16,4 9,5 29 10 3,4<br />
2.<br />
FMU 4000 FMU 4160 R-S ❍ 160 162,8 100 63 40 16,4 9,5 29 12 0,5 5,6 3.<br />
FMU 4200 R-S ❍ 200 202,8 130 63 60 25,7 14,0 38 16 9,2<br />
FMU 4250 R-S ❍ 250 252,8 130 63 60 25,7 14,0 38 20 14,3<br />
4.<br />
FMU 4315 R-S<br />
315 317,8 240 80 60 25,7 14,0 40 24 27,8 5.<br />
● = Euro-Lager<br />
❍ = Liefertermin auf Anfrage<br />
“Sumiboron”-Schneidplatten<br />
Abb. 1 Abb. 2<br />
Kassetten<br />
Kat.-Nr.<br />
SNEW 1203 ADT L/R<br />
SNEW 1203 ADT L/R-S<br />
Ersatzteile<br />
Lager<br />
R L<br />
●<br />
CBN-<br />
Sorte<br />
BN700<br />
BN700<br />
● = Euro-Lager<br />
Abb.<br />
1<br />
2<br />
Kassette Schraube Einstellschraube O-Ring Torxschlüssel Stabschlüssel<br />
FMUU BFTX0509N FMUJ P3 TRX20 1,8 x 45<br />
Messuhr<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
Befest.-schraube Schraube Einstellkeil Doppelschraube Schlüssel Schlüssel Schlüssel<br />
BH0620 BTD0609 FMUE WB5-10 TH040 LH030 LH025<br />
RF-SET<br />
Meßuhr ist nicht im Lieferumfang<br />
enthalten.<br />
M29
SUMIBORON<br />
”Helical Master” BNES - Typ<br />
CBN-Schaftfräser für Gehärteten Stahl<br />
Gedrallte Schneidenausführung<br />
Spezielle Nutenausführung<br />
SumiBoron-Sorte<br />
BN350<br />
Schaftfräser BNES-Typ mit gedrallter CBN-Schneide<br />
0<br />
–0,1<br />
R0,2<br />
Drallwinkel : 15˚<br />
rechtsschneidend, rechts gedrallt<br />
L<br />
Kat.-Nr.<br />
BNES 1060<br />
BNES 1080<br />
BNES 1100<br />
BNES 1120<br />
BNES 1140<br />
BNES 1160<br />
Lager<br />
BN350<br />
❍<br />
❍<br />
❍<br />
❍<br />
❍<br />
❍<br />
Abmessungen (mm)<br />
øD ød l 1 l 2 L<br />
6,0 10 7,0 11 60<br />
8,0 10 10,0 14 70<br />
10,0 12 12,0 17 75<br />
12,0 12 14,0 20 80<br />
14,0 16 16,0 21,5 80<br />
16,0 16 18,0 24 80<br />
Empfohlene Schnittbedingungen<br />
❍ = Liefertermin auf Anfrage<br />
Schnittgeschwindigkeit: v c (m/min), Umdrehung: n (U/min), Vorschub pro Zahn: f z (mm/Zahn), Tischvorschub: v f (mm/min)<br />
Gehärteter Stahl (H RC 50 ~ 57) Gehärteter Stahl (H RC 58 ~ 65)<br />
Anwendungsbeispiel<br />
ø D<br />
v c = 100 ~ 170 m/min v c = 80 ~ 150 m/min<br />
ae<br />
D<br />
ap<br />
Schnitttiefe : a p ≤ D<br />
ø 6 ~ 8<br />
ø 10 ~ 12<br />
ø 14 ~ 16<br />
Empfohlen wird<br />
a e ≤ 0,1 mm<br />
a e ≤ 0,15 mm<br />
a e ≤ 0,2 mm<br />
n = v f (mm/min) =<br />
4000 ~ 9000 240 ~ 540<br />
n = v f (mm/min) =<br />
2700 ~ 5400 180 ~ 360<br />
n = v f (mm/min) =<br />
2000 ~ 3800 140 ~ 260<br />
Trockenbearbeitung (Luftkühlung)<br />
Gleichlauffräsen<br />
mit kurzem Überhang der Schneide<br />
in stabilen Maschinen<br />
a e ≤ 0,08 mm<br />
a e ≤ 0,12 mm<br />
a e ≤ 0,15 mm<br />
n = v f (mm/min) =<br />
3200 ~ 8000 150 ~ 370<br />
n =<br />
v f (mm/min)<br />
2100 ~ 4800 120 ~ 270<br />
n = v f (mm/min) =<br />
1600 ~ <strong>34</strong>00 110 ~ 230<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
●<br />
Leistung<br />
Verschleißfestigkeit im Vergleich<br />
Freiflächenverschleißbreite<br />
(VB / mm)<br />
0,05<br />
mm<br />
0,10 -<br />
0,08 -<br />
0,06 -<br />
0,04 -<br />
0,02 -<br />
”Helical Master” BNES 1120<br />
0 -<br />
l l l l l<br />
1 2 3 4 5<br />
Standweg (m)<br />
ø10 mm<br />
8 mm<br />
Beschichteter Hartmetallschaftfräser des<br />
Wettbewerbs für gehärteten Stahl<br />
--> Vibration<br />
Werkstückstoff: X155CrVMo12-1<br />
Härte: H RC 60<br />
Schnittdaten:<br />
v c = 100 m/min (Helical Master)<br />
v c = 40 m/min (Beschichteter<br />
VHM-Schaftfräser des<br />
Wettbewerbs)<br />
v f = 186 mm/min<br />
Gleichlauf- und Trockenbearbeitung<br />
● Oberflächengüte im Vergleich<br />
”Helical Master” BNES 1080 ø 8,0<br />
Mit herkömmlichem geradegenutetem CBN-Schaftfräser, ø 8,0<br />
0,05 mm<br />
4 mm<br />
A - Richtung<br />
A - Richtung<br />
ø8,0 mm<br />
B - Richtung<br />
B - Richtung<br />
Werkstückstoff: 15Cr3<br />
Härte: H RC 55~58<br />
Schnittdaten: v c = 130 m/min<br />
v f = 310 mm/min<br />
Gleichlauf- und<br />
Trockenbearbeitung<br />
M30
Hocheffizente CBN-Radiusfräser mit kleinem Durchmesser<br />
SUMIBORON ”MOULD<br />
Finish Master” BNBP<br />
Vorzüge / Anwendung<br />
● Hochpräzisionsbearbeitung von gehärtetem Stahl ( ~ HRC70)<br />
mit einer hohen Standzeit<br />
● Extrem zähe Sorte SUMIBORON BN350 verhindert<br />
Schneidkantenausbröckelung<br />
● R - Genauigkeit: ±0,005mm<br />
Schaftfräser<br />
❈ Identifikation des<br />
Schaftfräsers BNBP 2 R020- 012 4<br />
Schaft - ø<br />
MOULD FINISH MASTER<br />
Halslänge (l 2)<br />
Anzahl der Zähne Radius der Schneide<br />
4,0 mm (Schaft-ø)<br />
6,0 mm (Schaft-ø)<br />
Kat.-Nr.<br />
BNBP 2 R020-012 4<br />
BNBP 2 R030-015 4<br />
BNBP 2 R050-025 4<br />
BNBP 2 R075-040 4<br />
BNBP 2 R100-055 4<br />
BNBP 2 R020-012 6<br />
BNBP 2 R030-015 6<br />
BNBP 2 R050-025 6<br />
BNBP 2 R075-040 6<br />
BNBP 2 R100-055 6<br />
Lager<br />
BN350<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
Abmessungen (mm)<br />
R øD L ød 1 ød l 1 l 2<br />
0,2 0,4 50 0,37 4 0,3 1,2<br />
0,3 0,6 50 0,57 4 0,4 1,5<br />
0,5 1,0 50 0,97 4 0,6 2,5<br />
0,75 1,5 50 1,47 4 0,9 4,0<br />
1,0 2,0 50 1,97 4 1,4 5,5<br />
0,2 0,4 50 0,37 6 0,3 1,2<br />
0,3 0,6 50 0,57 6 0,4 1,5<br />
0,5 1,0 50 0,97 6 0,6 2,5<br />
0,75 1,5 50 1,47 6 0,9 4,0<br />
1,0 2,0 50 1,97 6 1,4 5,5<br />
● = Euro-Lager<br />
Leistung im Vergleich<br />
Verschleißfestigkeit<br />
Verschleißbreite (mm)<br />
0,025<br />
0,020<br />
0,015<br />
0,010<br />
0,005<br />
Schnittlänge: 100m<br />
Bearbeitete Oberfläche<br />
MOULD FINISH MASTER<br />
0<br />
MOULD Wettbewerbs<br />
FINISH CBN-<br />
Fleckige Stellen<br />
MASTER Radiusfräser Wettbewerbs CBN-Radiusfräser<br />
R1,0 Radiusfräser, Werkstückstoff: X155CrVMo12-1 (H RC60)<br />
Schnittdaten: n = 20.000 U/min, f z = 0,05 mm/Zahn (v f = 2.000mm/min)<br />
a p = 0,05 mm, a e = 0,05 mm, Luftkühlung<br />
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung<br />
Verschleißbreite (mm)<br />
--<br />
0,04 --<br />
0,03 --<br />
0,02 --<br />
0,01 --<br />
Beschichtete<br />
VHM-Fräser<br />
10-fach längere<br />
Lebensdauer<br />
MOULD FINISH MASTER<br />
l l l l<br />
0 50 100 150 200<br />
Schnittlänge (m)<br />
R1,0 Radiusfräser, Werkstückstoff: X155CrVMo12-1 (H RC60)<br />
Schnittdaten : n = 40.000 U/min, f z = 0,05 mm/Zahn (v f = 4.000mm/min)<br />
a p = 0,05 mm, a e = 0,05 mm, MMS (Minimalmengenschmierung)<br />
Ausgezeichnete Oberflächengüte im Vergleich mit Wettbewerbs CBN- und beschichteten VHM-Radiusfräser<br />
Empfohlene Schnittbedingungen<br />
Werkstückstoff<br />
Schnittdaten<br />
Radius<br />
(mm)<br />
R 0,2<br />
R 0,3<br />
R 0,5<br />
R 0,75<br />
R 1,0<br />
Vergüteter Stahl, Gesenkstahl<br />
Gesenkstahl<br />
Schnellarbeitsstahl<br />
( ~ HRC52) ( ~ HRC62) ( ~ HRC70)<br />
n<br />
(U/min)<br />
20.000 ~ 50.000<br />
20.000 ~ 50.000<br />
20.000 ~ 50.000<br />
20.000 ~ 50.000<br />
20.000 ~ 50.000<br />
Umdrehungszahl: n (U/min), Vorschub pro Zahn: f z (mm/Zahn), axiale Schnitttiefe: a p (mm), radiale Schnitttiefe: a e (mm)<br />
f z<br />
(mm/Zahn)<br />
Wichtige Hinweise<br />
a p<br />
(mm)<br />
a e<br />
(mm)<br />
0,02 0,03 0,03<br />
0,02 0,03 0,03<br />
0,03 0,05 0,05<br />
0,04 0,08 0,1<br />
0,05 0,1 0,1<br />
n<br />
(U/min)<br />
20.000 ~ 50.000<br />
20.000 ~ 50.000<br />
20.000 ~ 50.000<br />
20.000 ~ 50.000<br />
17.000 ~ 50.000<br />
f z<br />
(mm/Zahn)<br />
(1) Durch eine stabile Maschine ist eine Hochleistungszerspanung gewährleistet.<br />
(2) Luftkühlung oder MMS(Minimalmengenschmierung) wird empfohlen.<br />
(3) Möglich kürzere Ausladung halten, um Vibration zu vermeiden.<br />
a p<br />
(mm)<br />
a e<br />
(mm)<br />
0,02 0,01 0,02<br />
0,02 0,01 0,02<br />
0,03 0,03 0,04<br />
0,04 0,05 0,05<br />
0,05 0,05 0,05<br />
n<br />
(U/min)<br />
20.000 ~ 50.000<br />
20.000 ~ 50.000<br />
20.000 ~ 50.000<br />
20.000 ~ 50.000<br />
17.000 ~ 50.000<br />
f z<br />
(mm/Zahn)<br />
a p<br />
(mm)<br />
a e<br />
(mm)<br />
0,015 0,01 0,02<br />
0,015 0,01 0,02<br />
0,02 0,02 0,03<br />
0,03 0,02 0,05<br />
0,03 0,03 0,05<br />
ap<br />
a e<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
M31
SUMIDIA - Bohrer<br />
DAL/DDL/DML - Typ<br />
Für präzise Bohrungen von Aluminiumlegierungen<br />
● Hochpräzisions DAL Typ erreicht Bohrungsqualitäten von IT Klasse 7~8.<br />
● DDL Typ erreicht Bohrungsqualitäten von IT Klasse 11~12.<br />
● DML entspricht dem DDL Typ mit 2 zusätzlichen Fasschneiden.<br />
DAL Typ<br />
DDL Typ<br />
Kat.-Nr.<br />
Lager<br />
DA2200<br />
øD L l<br />
DAL 0500H ~ 0600H ø5 ≤ D ≤ ø6 80 30<br />
DAL 0601H ~ 0700H ø6 < D ≤ ø7 90 35<br />
DAL 0701H ~ 0800H ø7 < D ≤ ø8 90 35<br />
DAL 0801H ~ 0900H ø8 < D ≤ ø9 100 40<br />
DAL 0901H ~ 1000H ø9 < D ≤ ø10 100 40<br />
DAL 1001H ~ 1100H ø10 < D ≤ ø11 110 50<br />
DAL 1101H ~ 1200H ø11 < D ≤ ø12 110 50<br />
Kat.-Nr.<br />
Lager<br />
DA2200<br />
øD L l<br />
DDL 050V ~ 060V ø5 ≤ D ≤ ø6 80 30<br />
DDL 061V ~ 070V ø6 < D ≤ ø7 90 35<br />
DDL 071V ~ 080V ø7 < D ≤ ø8 90 35<br />
DDL 081V ~ 090V ø8 < D ≤ ø9 100 40<br />
DDL 091V ~ 100V ø9 < D ≤ ø10 100 40<br />
DDL 101V ~ 110V ø10 < D ≤ ø11 110 50<br />
DDL 111V ~ 120V ø11 < D ≤ ø12 110 50<br />
Empfohlene Schnittbedingungen<br />
Schnittgeschw.<br />
(m/min)<br />
Vorschub<br />
(mm/U)<br />
øD < 8<br />
0,05 ~ 0,2<br />
80 ~ 250<br />
8 ≤ øD 0,1 ~ 0,3<br />
Bohrtiefe<br />
L/D<br />
unter 3 x D<br />
Kühlung<br />
wasserlösliche<br />
Emulsion<br />
Bearbeitungshinweis:<br />
● Die Maschinenspindel sollte eine hohe Steifigkeit<br />
besitzen und es sollten Präzisionswerkzeughalter<br />
verwendet werden.<br />
●<br />
Auf ausreichende Kühlung direkt am Bohrloch<br />
achten.<br />
Anwendungsbeispiele (DAL Typ)<br />
6,6<br />
+0,012<br />
A390<br />
Si 16 - 18%<br />
Vc=100m/min<br />
f=0,1mm/U<br />
Ergebnis<br />
• Mit VHM-Bohrer war<br />
die Toleranzgrenze<br />
nach 2000<br />
Bohrungen erreicht.<br />
• Mit SumiDia Bohrer<br />
wurden über 30.000<br />
Bohrungen gefertigt.<br />
Anwendungsbeispiele (DDL Typ)<br />
20<br />
+0,11<br />
-0,15<br />
ADC12<br />
Si 9,6 - 12%<br />
Schnittbedingungen<br />
Aluminiumdruckguss<br />
Anwendungsbeispiel<br />
Werkstückstoff<br />
Schnittbedingungen<br />
Anwendungsbeispiel<br />
Werkstückstoff<br />
Vc=214m/min<br />
f=0,14mm/U<br />
Ergebnis<br />
• Erster Nachschliff<br />
nach 100.000<br />
Bohrungen<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
40<br />
+0,043<br />
A390<br />
Si 16 - 18%<br />
(Bohrung<br />
ø10 mm<br />
vorgegossen)<br />
Vc=120m/min<br />
f=0,12mm/U<br />
• Durchschnittlich<br />
40,000 Bohrungen<br />
je Nachschliff<br />
• Oberflächengüte<br />
Ry = 1µm<br />
27<br />
+0,28<br />
-0,12<br />
ADC12<br />
Si 9,6 - 12%<br />
Aluminiumdruckguss<br />
Vc=200m/min<br />
f=0,17mm/U<br />
• Erster Nachschliff<br />
nach 74.000<br />
Bohrungen<br />
(2.000m)<br />
12<br />
+0,102<br />
+0,052<br />
G-<br />
AlSi9Cu3Fe<br />
Druckguss<br />
Vc=90m/min<br />
f=0,08mm/U<br />
• Über 50.000<br />
Bohrungen und kein<br />
Standzeitende.<br />
24<br />
0,1<br />
AC2A<br />
Aluminiumguss<br />
Vc=2<strong>34</strong>m/min<br />
f=0,28mm/U<br />
• Erster Nachschliff<br />
nach 80.000<br />
Bohrungen (1920m)<br />
M32
SUMIDIA - Bohrer<br />
DAL/DDL/DML - Typ<br />
DML - Typ<br />
Anwendungsbeispiele (DML Typ)<br />
17<br />
+0,153<br />
-0,083<br />
G-AlSi7Mg<br />
Aluminum<br />
Guss<br />
Gewindegröße<br />
DA2200<br />
Lager<br />
Kat.-Nr.<br />
øD ød L l1 l2<br />
M6 DML 050V 5 8 90 18 36<br />
M8 DML 068V 6,8 10 104 24 48<br />
M10 DML 085V 8,5 12 122 30 60<br />
M12 DML 103V 10,3 14 136 36 72<br />
Anwendungsbeispiel<br />
Werkstückstoff<br />
Schnittbedingungen<br />
Vc=100m/min<br />
f=0,1mm/U<br />
Ergebnis<br />
• Erster Nachschliff<br />
nach 150.000<br />
Bohrungen<br />
• Standzeit mit VHM-<br />
Bohrer 500 Bohrungen.<br />
• 30 fache Standzeit<br />
gegenüber VHM-Bohrer<br />
19<br />
+0,112<br />
-0,153<br />
AC2C-T2<br />
Aluminumguss<br />
Vc=210m/min<br />
f=0,15mm/U<br />
• 100.000 Bohrungen<br />
(1.900m) und kein<br />
Standzeitende.<br />
• Bohren und Fasen in<br />
einem Arbeitsgang<br />
23<br />
+0,112<br />
-0,153<br />
G-AlSi7Mg<br />
Aluminiumguss<br />
Vc=250m/min<br />
f=0,2mm/U<br />
• 80.000 Bohrungen<br />
(1,840m) und kein<br />
Standzeitende.<br />
• Bohren und Fasen in<br />
einem Arbeitsgang<br />
DML Typ Beispiel<br />
Sumiboron / SumiDia-<br />
Werkzeuge<br />
a) Bohrung gefast b) Sacklochbohrung möglich<br />
(1) θ° ist kleiner 180°.<br />
(2) Die Fasschneiden sind Fertigungsbedingt aus VHM, es können auf<br />
Wunsch PCD Schneiden eingesetzt werden.<br />
M33
M<strong>34</strong>