Haben Sie den Energieverbrauch im Griff? - automotion.info

Getriebelos,
voll integriert
Um am Markt konkurrenzfähig zu bleiben, benötigen Maschinenbauer eine
effiziente Lösung, mit der sie ihre Automatisierungskonzepte umsetzen. Ein
leistungs starkes Tool ist erforderlich, um Maschinen konfigurieren, simulieren
und programmieren zu können. Dazu muss von der Visualisierung über die
Sicherheitstechnik bis hin zu komplexen Antriebslösungen alles in einem
Softwarepaket integriert sein. Dieser anspruchsvolle Ansatz ist für Bielloni
Converting keine Wunschvorstellung mehr, sondern wahr geworden.
Bereits seit den Neunzigerjahren verwendet
Bielloni Converting SPS und I/Os von
B&R. Die neue getriebelose Maschinenserie
weist nun ein mittels Automation Studio
konfiguriertes und programmiertes vollintegriertes
Steuerungssystem auf. Dieses
umfasst auch ACOPOSmulti-Servoantriebe
und die auf openSAFETY basierende funktionale
Sicherheitstechnik.
»Die Verwendung von Bibliotheken und in
Hochsprachen programmierter Softwarepakete
wurde während der Entwicklungsarbeiten
zum entscheidenden Faktor«,
stellt Aurelio Riva fest. Er arbeitet in der
Elektronikabteilung von Bielloni. »Sobald
wir die Klischee-Raster-Gruppe, in sich ein
komplexes Subsystem, definiert hatten,
konnte die Definition der anderen Gruppen
einfach durch erneute Indizierung unter
Verwendung von existierendem Code erfolgen.
So sparen wir enorm viel Zeit.«
Hohe Druckgeschwindigkeit
mit zehn Farben
Bei der neuen Telia 8 FSC handelt es sich
um die aktuellste Entwicklung von Bielloni
Converting. Sie weist das FSC-System (FSC:
Fast Sleeve Change) in Kombination mit getriebeloser
Technik auf und wird zur Gänze
mit B&R-Elektronik gesteuert. Diese Flexodruckmaschine
bedruckt Bahnen bei hoher
Geschwindigkeit mit bis zu zehn Farben.
Die perfekte Synchronisierung aller Achsen
der Maschine über das deterministische
Echtzeit-Kommunikationssystem Ethernet
POWERLINK garantiert ein sehr hohes Maß an
Druckgenauigkeit. Die Produktion von sechs
oder sieben Druckjobs pro Arbeitsschicht
ist für eine Telia-Maschine nichts Außergewöhnliches.
Das bedeutet für den Anwender
eine Reduktion der Maschinenstillstandszeiten,
sehr begrenzte Bedienereingriffe
und eine stark verringerte Makulatur.
ACOPOSmulti-Servoantriebe überzeugen
Eine Herausforderung während der Entwicklung
der Telia-Maschine stellte die
Achs synchronisierung während der Zustellung
der Formatwalzen dar: Die Zustellung
der Druckzylinder zum Zentralzylinder verursacht
eine Verlangsamung, sobald beide
sich berühren und eine Beschleunigung,
wenn sie sich lösen. Ohne ausgleichende
Maßnahmen hätten diese Geschwindigkeitsänderungen
eine schlechte Druckqualität
zur Folge.
Diese Herausforderung wurde durch entsprechende
Feinabstimmungen in den
ACOPOS multi-Servoantrieben und durch die
Verwendung von Motoren mit hohem Trägheitsmoment
erfolgreich gelöst. Die ACO-
POSmulti-Systeme sind extrem kompakt
und sparen so wertvollen Raum im Schaltschrank.
Zudem lassen sie sich sehr einfach
und schnell verdrahten. Ein weiterer
60 titelstory news technologie report
03.13