Zeitschrift Juni_2005_Version_AA_5 - Verein der ...

Ausgabe I/Juni 2005
„Frischer Wind“ im
VT-Verein
Neue Professur
Forschungsgebiete
der VT-Institute
Rutgers University
stellt sich vor
Joanneum Research
Fußballturnier der
Verfahrenstechniker
Termin: 01.07.2005
Uhrzeit: 13:30
Ort: Fußballplatz Inffeldgasse
Herbstfahrt 2005
Termin: Ende September

2
Inhalt
Inhalt
3
4
4
4
5
6
7
Frischer Wind im VT-
Verein
Voest Alpine Bahnsysteme
Anton Paar GmbH
DSM Fine Chemicals
Studium Verfahrenstechnik
im Umbruch!
Industrie finanziert neue
Professorenstelle für
„Reaktive Systeme in der
Verfahrenstechnik
Memorandum* zur Repatriierung
des Studiums
Verfahrenstechnik
8
Quo Vadis Verfahrenstechnik
an der TU-Graz
10
Quo Vadis Verfahrenstechnik
11
Aktuelle Forschungsschwerpunkte
12
Thermische Verfahrenstechnik
und
Umwelttechnik
14
Institut für Ressourceneffiziente
und Nachhaltige
Systeme
16
Apparatebau, Mechanische
Verfahrenstechnik und
Feuerungstechnik
17
Grundlagen der Verfahrens-
und Anlagentechnik
18
Department of Chemical
and Biochemical Engineering
at Rutgers University
20
Joanneum Research Institut
für Nachhaltige Techniken
und Systeme
21
Diplomarbeiten - Dissertationen
Impressum
Medieninhaber und Herausgeber: Verein der Verfahrenstechniker an der TU-Graz
Druck: Typographic Druck GmbH., Graz
Redaktion / Layout: Andrea Ahn, Wolfgang Gangl
Design: Wolfgang Gangl, Henriette Zerzer
Kontakt: office@vt-verein.at
www.vt-verein.at

Vorwort
3
Obmann
Frischer Wind im VT-Verein
Obmann Stv.
Andrea Ahn
VTU-Engineering
GmbH
Geschäftsführer
Mickael Planasch
Inst. f. Ressourcenschonende
u. nachhaltige
Systeme
Geschäftsführer Stv.
Haben die meisten gedacht der Verein der Verfahrenstechniker an
der TU-Graz ist sanft entschlummert, so haben sie weit gefehlt!
Zugegeben die Aktivitäten des Vereins haben sich in den letzten Jahren
auf die Herbstfahrt reduziert, aber der Verein hat nie aufgehört
zu existieren. Mit der Übernahme der Geschäftsführung durch Mickael
Planasch und einem „runderneuerten“ Vorstand wurde der Verein
jedoch wieder äußerst lebendig und aktiv.
Nicht nur das Erscheinungsbild – neues Logo und neu gestaltete
Homepage www.vt-verein.at - sondern auch
· der VT-Stammtisch (Studienrichtungsvertretung)
· die Vorstellung von Unternehmen durch Vorträge von Unternehmensvertretern
an der TU-Graz
· die neue Vereinszeitschrift „Scale Up“
· und sportliche Events, wie z.B. das Fußballturnier der Verfahrenstechniker
werden frischen Wind ins Vereinsleben bringen.
Bewährtes wie die Herbstfahrt werden wir selbstverständlich weiterführen.
Wolfgang Zitz
Magna Steyr
Fahrzeugtechnik
Geschäftsführer Stv.
Wolfgang Gangl
Inst. f. Thermische
VT u. Umwelttechnik
Schriftführer
Michael Koch
Inst. f. Apparatebau,
mechan. VT u.
Feuerungstechnik
Kassier
Aber nur mit tatkräftiger Unterstützung von Euch, den Mitgliedern
des VT-Vereins, können wir unsere Ziele
· Ein Bindeglied zwischen StudentInnen, Absolventen und Partnern
aus der Industrie zu sein,
· Eine Plattform für VerfahrenstechnikerInnen zu sein,
· Den Kontakt zwischen VT-AbsolventInnen und der Forschung
an der TU-Graz aufrecht zu erhalten,
· Ein Netzwerk zum Informationsaustausch zu bieten,
erreichen.
Martin Schichl
SC+C
GmbH&CoKEG
Kassier Stv.
Thomas Hochleitner
Inst. f. Apparatebau,
mechan. VT u.
Feuerungstechnik
Beirat
Ich freue mich auf ein aktives und interessantes Vereinsleben.
Graz, Juni 2005
Andrea Ahn
Aktuelle Termine bis Nov. 2005
Wolfgang Götzhaber
Wietersdorfer und
Peggauer Zementwerke
VT-Stammtisch:
Vortrag:
Fussballturnier:
Herbstfahrt:
18.10.2005 und 08.11.2005
08.11.2005 von GE Energie
01.07.2005, Beginn 13:30 am Fußballplatz Inffeldgasse
Ende September (geplant: Österreichische Staats
Gerhard Spruk
Studentenvertreter
Zeitschrift II:
druckerei)
Dezember 2005

4
Vorträge
Voest Alpine Bahnsysteme
Nach einer gelungenen Herbstfahrt lud der VT-Verein
am 30.11.2004 zum ersten Vortrag der neu ins Leben
gerufenen Vortragsreihe von Unternehmen an der TU
Graz ein. Für diesen Vortrag konnten wir einen der steirischen
Leitbetriebe und größten österreichischen Stahlproduzenten
gewinnen - Die voestalpine Stahl Donawitz
GmbH.
Der Leiter der F&E, Dr. Herbert Schifferl, begeisterte
uns alle mit einem spannenden Vortrag, da er neben
theoretischen Know How auch viel Praxiserfahrung einfließen
lies. Abgerundet wurde der Vortrag durch Videopräsentationen
sowie Strömungssimulationsbeispielen
für die Stahlproduktion. Zu unserer großen Freude fanden
mehr als 40 Studenten, Professoren und Absolventen
den Weg in den Hörsaal. Alles in Allem ein gelungener
Neuanfang des VT-Vereins!
Pro Semester werden wir 2 bis
3 Vortragende aus interessanten
Unternehmen aller Branchen
an die TU Graz einladen.
Es soll dabei allen Teilnehmern
die Möglichkeit geboten werden,
die Unternehmen „einmal
anders“ kennen zu lernen.
Studenten sollen mit dem Anforderungsprofil
für die Wirtschaft
vertraut gemacht werden
und ihre Chancen besser
einschätzen lernen.
Absolventen soll die Basis geboten
werden, interessante
Fachvorträge zu verfolgen und
den Wissenstransfer zu fördern…
oder einfach „nur“ alte
Studienkollegen bei einem gemütlichen
Bier wieder zusehen.
Der Universität wird die Möglichkeit
geboten Kontakte mit
der Wirtschaft zu knüpfen oder
vertiefen. Dadurch wird es erleichtert
Kooperationen und
Projekte zu lukrieren.
Anton Paar GmbH
DSM Fine
Chemicals
Im Jannuar war die DSM Fine
Chemicals Austria zu Gast. Mit Fr.
Dr. Veronika Seebauer durften wir
eine ehemalige Dissertantin des Instituts
für Apparatebau, Mechanische
Verfahrenstechnik und
Feuerungstechnik begrüßen. Sie
nimmt heute die Position der Leiterin
der Betriebstechnologie DSM
Pharma Chemicals Linz ein und
überzeugte die Teilnehmer mit ihrem
Vortrag zum Thema „DSM - Bei
Heisse Diskussionen nach dem Vortrag
der DSM am Stammtisch im Goldenen
Dachl
Voller Hörsaal - Studenten, Professoren und Absolventen
uns stimmt die Chemie“ von der
Qualität des Unternehmens.
DSM Fine Chemicals Austria befindet
sich zur Zeit mitten einer
Umstrukturierungsphase, welche
durch die Umsatzeinbrüche der chemischen
Industrie hervorgerufen
wurde.
Eine Stärke des Unternehmens liegt
in der hohen Flexibilität der Produktion.
Dabei wird zwischen Produkten
aus den Bereichen Bulkchemikalien,
Standard Zwischenprodukte,
Hochwertige Zwischenprodukte
und Wirkstoffe und
weiters zwischen Single Customer
und Multi Customer Manufacturing
unterschieden. In den nächsten
Jahren soll vor allem der Bereich
der Verfahrensentwicklung durch
die verstärkte Nutzung biotechnologische
Verfahren weiter
ausgebaut werden.
Ein weiteres steirisches Vorzeigeunternehmen, die Anton Paar GmbH wurde
durch Herrn Gerhard Murer vertreten. Der Vortrag „Anton Paar – Messgeräte
für den Weltmarkt“ zeigte einen Einblick in die Welt der modernen
Messtechnik – made in Austria. Die Anton Paar GmbH ist ein Produzent von
hochwertigen Mess- und Analysegeräten für Industrie und Forschung sowie
Zulieferpartner für feinmechanische Bauteile und elektromechanischer
Komponenten für in- und ausländische Unternehmen. Das 1922 gegründete
Familienunternehmen beschäftigt heute mehr als 600 Mitarbeiter an 9
Standorten. Zum Meilenstein für das Unternehmen und die Dichtemessung
wurde die Entwicklung des ersten digitalen Dichtemessgerätes nach der
Biegeschwingermethode von Dr. Hans Stabinger in den späten 60iger Jahren.
......wieder wird bis spät abends in feucht
fröhlicher Athmosphäre diskutiert
www.vt-verein.at

Aktuelles
5
Studium Verfahrenstechnik im Umbruch!
Seit das neue Universitätsstudiengesetz
(USG 2002) in Kraft
getreten ist befindet sich die TU-
Graz, und somit auch das Studium
der Verfahrenstechnik, im Umbruch.
Seit der Novellierung des
Universitätsgesetzes (USG 2002) ist
die TU- Graz autonom und hat eine
neue Hierarchie, die einer Aktiengesellschaft
sehr ähnlich ist. Die
Universität muss nun auch ein gegebenes
Budget verwalten das,
anders als in den Medien und von
der Bundesregierung dargestellt,
kleiner ist, als das vor der
Novellierung. Betrachtet man die
Zahlen ist es zwar richtig, dass die
Universität ein größeres Budget zur
Verfügung hat. Dieses Budget wird
aber nicht nur für Forschung und
Lehre herangezogen, sondern damit
müssen auch sämtliche Mieten
für Räumlichkeiten und Gebäude
getragen werden. Somit bleibt unter
dem Strich weniger Geld für die
Unis übrig als vorher.
Die Novellierung bringt aber nicht
nur Änderungen im Bereich der
Struktur und des Budgets, sondern
auch im Bereich des Studiums.
Bisher war das Studium so aufgebaut,
dass nach dem Grundstudium
(1. Abschnitt 4 Semester) das
Diplomstudium folgte (2. Abschnitt
6 Semester) und man damit nach
harter Arbeit schlussendlich zum Diplomingenieur
erhoben wurde.
Nach dem neuen Modell ist nun vorgesehen,
dass man den „ersten“
Studienabschnitt, der auf 6 Semester
aufgestockt wird, mit dem
Bakkelaureat abschließt und somit
einen „vollwertigen“ Abschluss erreicht.
Nach diesem ersten Abschluss
hat man die Möglichkeit mit
dem Master-Studium, dass weitere
4 Semester dauert, fortzusetzen.
Derzeit wird gerade von den Verfahrenstechnik
Instituten (Professoren,
Wissenschaftliche Mitarbeiter)
und der Studienrichtungsvertretung
Verfahrenstechnik (Studenten) der
neue Studienplan für unser Studium
ausgearbeitet.
Ein nicht gerade einfaches Unterfangen,
da es gilt alle Meinungen
unter einen Hut zu bringen und
dabei noch das best mögliche Ergebnis
herauszuarbeiten. Nicht zu
vergessen sind hierbei auch die
schon vorhin angesprochenen
Budgetkürzungen, die keine großen
Sprünge im Bereich der Lehre erlauben.
Da das Verfahrenstechnik- Studium
fast in alle Bereiche der Technik
reicht, ist die Ausrichtung und Gewichtung
der bisherig angebotenen
Lehrveranstaltungen des Studiums
hier eine besondere Herausforderung.
Eine zusätzliche Herausforderung
stellt auch das Einbringen von
neuen Lehrveranstaltung (z.B. Nanotechnologie,
Biologische Verfahrenstechnik,…)
dar. Es stellt sich die
Frage, ob und inwieweit diese Lehrveranstaltungen
einzubringen sind,
um ein modernes und konkurrenzfähiges
Studium für die nächsten
Jahre zu entwickeln.
Hier wären Statements von der
Wirtschaft, also von Euch Lesern
dieser Zeitschrift, ein gern gesehener
Input. Die Einführung des neuen
Studienplanes wird sicher bis
spätestens 2006 passieren.
Gerhard Spruk,
Studentenvertreter
Organisationsstruktur der TU-Graz nach der Studiengesetzreform

6
Aktuelles
Industrie finanziert neue Professorenstelle für „Reaktive
Systeme in der Verfahrenstechnik“
Seit dem 2.Mai 2005 hat die Verfahrenstechnik an der TU-Graz eine zusätzliche von der Industrie
finanzierte Professorenstelle mit Dipl.-Ing. Dr.techn. Matthäus Siebenhofer besetzt. Das Forschungsgebiet
dieser Professorenstelle umfasst reaktive Systeme in der Verfahrenstechnik und wird damit
den gesamten Bereich der Verfahrenstechnik stärken und bereichern. Wir haben mit Dr. Siebenhofer
ein kurzes Interview geführt und über seine Pläne und Ziele gesprochen.
VTV:
Sie haben an der TU-Graz vor 30
Jahren Chemieingenieurwesen studiert
und von 1979 bis 1983 ihre
Dissertation in der Verfahrenstechnik
verfasst. Wie gestaltete sich ihr
beruflicher Werdegang bis zur Berufung
an die TU-Graz
Prof. Siebenhofer:
Ich war nach meiner Dissertation
bis 1987 Universitätsassistent am
Institut für Thermische Verfahrenstechnik.
1987 wechselte ich in die
Industrie und war bis 1992 bei RCE
GmbH, einer Tochter der RHI, für
den Bereich Verfahrensentwicklung
zuständig. Von 1992 bis zu meiner
Berufung war ich bei VTU Engineering
neben dem Tagesgeschäft
ebenfalls für F&E zuständig.
VTV:
Die Reform des Universitätsgesetzes
und Budgetkürzungen wirken
sich zunehmend auf die
Forschungsbedingungen aus. Trotz
der prekären Lage wagten Sie den
Schritt an eine universitäre
Forschungseinrichtung, warum
Prof. Siebenhofer:
Die zunehmende Verschärfung der
budgetären Situation konnte in der
Vergangenheit teilweise durch Intensivierung
der Kooperation mit
der Industrie kompensiert werden.
Mein ehemaliger Arbeitgeber VTU
Engineering hat insbesondere mit
dem Institut für Thermische Verfahrenstechnik
seit Jahren diese Kooperation
im F&E Bereich gepflegt.
Ich war immer schon in diese Kooperation
eingebunden, musste aber
diese Tätigkeit mit dem Tagesgeschäft
in Einklang bringen.
Durch meinen Wechsel an die TU
Graz verschiebt sich der Schwerpunkt
meiner Tätigkeit zu Gunsten
der Forschung. Außerdem macht es
Freude, mit jungen ambitionierten
Forscherinnen und Forschern zu
arbeiten.
VTV:
Ihre Professorenstelle wurde mit
„Reaktive Systeme in der Verfahrenstechnik“
ausgeschrieben, wo
werden Sie Ihre Forschungsschwerpunkte
setzen
Prof. Siebenhofer:
Wir sind trotz oder gerade wegen
der Globalisierung vermehrt gezwungen
autarke Insellösungen zu
realisieren. Das bedeutet, dass Onsite
Verfahren zunehmend an Bedeutung
gewinnen. Daraus leitet
sich zwingend ab, den Kernbereich,
die chemische Stoffumwandlung
oder Reaktionstechnik, bedarfsorientiert
unter Vermeidung logistischer
aber auch zunehmend
legistischer Restriktionen auszurichten.
Diese mittel- und langfristige
politische Ausrichtung erklärt
auch den Schwerpunkt, in den ich
am Institut für Thermische Verfahrenstechnik
eingebunden bin. Es
sind elektrochemische und fotochemische
Reaktionen und Verfahren.
VTV:
Welche Leistungen werden Sie den
Studierenden anbieten
Prof. Siebenhofer:
Ich habe seit meinem Studienabschluss
die Möglichkeit gehabt,
durchgehend mit Studierenden zu
arbeiten. Ich habe mich bemüht,
Wissensvermittlung didaktisch und
pädagogisch immer auf aktuellem
Stand so auf den Bedarf abzustimmen,
dass nicht isoliertes Faktenwissen
sondern Zusammenhänge
erarbeitet werden. Das ist ein Ehrgeiz,
den ich nach wie vor habe.
Univ.-Prof.Dipl.-Ing. Dr.techn. Matthäus
Siebenhofer
VTV:
Eine abschließende Frage: Wo sehen
Sie die Verfahrenstechnik an
der TU-Graz in den nächsten Jahren
Prof. Siebenhofer:
Die Verfahrenstechnik an der TU
Graz wird in den Kernbereichen ein
noch ausgeprägteres Profil entwickeln
und sich national und international
verstärkt etablieren.
Mai 2005, Wolfgang Gangl
www.vt-verein.at

Aktuelles
7
Memorandum* zur Repatriierung des Studiums Verfahrenstechnik
von der Fakultät für Technische Chemie, Verfahrenstechnik und Biotechnologie in die Fakultät für
Maschinenbau und Wirtschaftswissenschaften
1) Motivation
Am 19.12.2003 fasste der
Universitätsrat der TU Graz über
Vorschlag des Rektorates den Beschluss,
die Verfahrenstechnik (VT)
aus der Fakultät für Maschinenbau
aus– und in eine neue Fakultät für
Technische Chemie, Verfahrenstechnik
und Biotechnologie einzugliedern;
ungeachtet des bekundeten
Willens der Betroffenen, in der
Fakultät für Maschinenbau zu bleiben.
Nach einem Jahr der fortschreitenden
Integration der VT in die neue
Fakultät zeigt sich, dass das „Produkt
Verfahrenstechnik“, so wie es
international und bisher auch an der
TU Graz verstanden wurde, in einer
naturwissenschaftlich dominierten
Fakultät nicht erzeugt werden
kann. Die Kulturen der ingenieurwissenschaftlichen
VT und der naturwissenschaftlichen
Chemie sind
zu verschieden.
Der Vergleich mit ausländischen
Universitäten zeigt, dass in keinem
einzigen Fall der Fachbereich VT in
einer naturwissenschaftlichen Fakultät
vorkommt.
9) Resümee
Verfahrenstechnik ist eine
Ingenieurwissenschaft, deren
Arbeitsstil konstruktiv/kreativ ist
und sich somit von dem auf Erkenntnis
gerichteten Streben der
Naturwissenschaften wesentlich
unterscheidet. Die Aufgabe des
Verfahrenstechnikers in der Wirtschaft
ist es, für Physiker, Chemiker,
Landwirte, Müller, etc. der Partner
zu sein, der einen Prozess der
Stoffumwandlung berechnet und
schließlich in eine Anlage umsetzt,
wobei er Verantwortung für alle
technischen Belange bis hin zu den
Kosten trägt. Dem Rechnung tragend
ist bei allen bekannten Universitäten
das Studium Verfahrenstechnik
nirgends in einer naturwissenschaftlichen
Fakultät zu finden,
sondern immer in einer ingenieurwissenschaftlichen
Fakultät, meist
für Maschinenbau oder in einer eigenen
Fakultät. Das Studium fußt
fast ausschließlich auf dem Maschinenbau.
An der ETH Zürich gibt es
z.B. lediglich ein Masterstudium
Verfahrenstechnik, das auf den
Bachelor für Maschinenbau aufsetzt.
Ähnlich an der RWTH Aachen
..................
Die Zugehörigkeit des VT-Studiums
zum Maschinenbau ist eine
Attraktivitätskomponente für
Studienanfänger.
Die an der TU Graz praktizierte
Zusammenführung der Verfahrenstechnik
mit der Chemie ist ein Unikum,
die Zuordnung des Apparatebaues
zur Chemie ist ein Kuriosum.
Nach einem Jahr der hautnahen
Erfahrung in der Fakultät für Technische
Chemie, Verfahrenstechnik
und Biotechnologie und Beobachter
des Integrationsprozesses erachte
ich es als unmöglich, als Bestandteil
einer naturwissenschaftlichen
Fakultät auf Dauer eine
Ingenieurausbildung anbieten zu
können, die internationalen Standards
genügt. Mehrere Personalentscheidungen
dieses Jahres haben
die befürchtete Entwicklung
bereits vorangetrieben.
Die von den Universitätsräten der
TU Graz und der Universität Graz
beschlossene Koordination der naturwissenschaftlichen
Fächer wird
durch die Zugehörigkeit der zu den
Ingenieurwissenschaften zählenden
VT zur Fakultät für Technische Chemie,
Verfahrenstechnik und Biotechnologie
nicht gefördert.
Aus der Sicht des oben Gesagten
ist die Ausgliederung der gesamten
VT aus dem Maschinenbau und
Zusammenführung mit der Chemie
eine völlig verkehrte, schädliche
Maßnahme, die der Korrektur bedarf.
Es besteht die dringende Notwendigkeit,
die Verfahrenstechnik
oder wenigstens die relevanten
Grundlageninstitute in die Fakultät
für Maschinenbau zu repatriieren.
Der Universitätsrat ist aufgefordert
dringendst die Korrektur zu vollziehen.
Angesichts der anstehenden
Personalentscheidungen ist Gefahr
in Verzug.
Zu guter Letzt: „Die Verfahrenstechnik
gehört zum „warmen“ Maschinenbau“
und: Nur ein falsch
Informierter kann die Zukunft der
Verfahrenstechnik „in der Chemie
sehen“.
Graz, am 11. Februar 2005
O.Univ.-Prof. Dr. G.STAUDINGER
*Aus Platzgründen wurde nur
ein Teil (Punkt 1 und 9) des
gesamten Memorandums abgedruckt.
Bei Interesse kann das vollständige
Memorandum inklusive
sämtlicher Anhänge auf der
Homepage des Institutes für
Apparatebau, Mechanische
Verfahrenstechnik und
Feuerungstechnik
www.amft.tugraz.at
oder auf der VT-Homepage
www.vt-verein.at
nachgelesen werden.

8
Quo Vadis Verfahrenstechnik
Quo Vadis Verfahrenstechnik an der TU-Graz
Wenn man nach dem Weg fragt, den
die Verfahrenstechnik in Zukunft
gehen wird, dann stößt man wie in
allen Studiengängen auf die Bologna-Erklärung
aus dem Jahre 1999
der Bildungsminister Europas. Innerhalb
von 10 Jahren soll in
Europa ein einheitliches, zweistufiges
Ausbildungssystem an Universitäten
eingerichtet werden. Das
ist die Zukunft und auch wir werden
damit leben müssen: tempora
muntantur – Bachelor- und Masterstudiengänge
werden das alte im
deutschsprachigen Raum und international
hochrangig einzuschätzende
und bewährte zweistufige
Diplomstudium zum Diplomingenieur
(1.Abschnitt 4 Semester, 2.Abschnitt
6 Semester) verdrängen.
Auch die Konfrontation der Universitäten
mit den Fachhochschulen
zwängt sich in diese neue Situation,
schlussendlich bieten Fachhochschulen
reihenweise Masterkurse
an. Es drängt sich nahezu auf, dass
unterschiedliche Ausbildungsprofile
an Fachhochschulen und Universitäten
in der Ausbildungsstruktur
erhalten werden müssen und dies
schon im Undergraduate-Bereich.
Es darf keinen Einheits-Bachelor
geben, es wird einen stärker anwendungsorientierten
Bachelor geben
(FH) und einen stärker
forschungsorientierten (TU). Früher
hat ein Curriculum durch die Lehrinhalte
das Studium bestimmt. Die
Zukunft wird zeigen, ob der Lernende
mit seinem, von ihm beherrschten
Wissenserwerb (Outcome-Orientierung)
wirklich in der Lage ist,
im Zentrum des Geschehens zu stehen,
also einen Paradigma-Wechsel
zu bestätigen. Wir werden auch
alle lernen müssen, dass Verfahrenstechnik,
Chemie- und Bioingenieurwesen
seit Jahren mehr
und enger zusammengewachsen
sind, als es rein maschinenbauausgebildete,
heute in der Verfahrenstechnik
tätige Lehrende wahrhaben
möchten. Uns stehen größere Änderungen
bevor, auch in der
Untergraduate-Ausbildung. Neue
Lehr- und Lernformen, projektorientiertes
Studium eine deutlich
intensivierte Betreuung der Studierenden
sind das eindeutige Ziel. Es
muß gravierende Änderungen geben
im ersten Studienbereich, inhaltliche
und didaktische Reformen
müssen greifen….. ein neues Portfolio
der Verfahrens- und Chemieingenieure
tut sich auf. Auch neue
Fachgebiete drängen sich auf: Mikro-
und Nanotechnologien,
Molekularwisenschaften, Biologie
als Grundlagenfach ingenieurtechnischer
Ausbildung, prozeßund
systemspezifische Analysen,
sicherheitstechnische Aspekte in
Verbindung mit umwelttechnischen
Aspekten u.v.a.m. Wichtig ist, dass
der universitäre Bachelor-Abschluß
zu einer Drehscheibe in eine fachnahe
oder auch fachferne Fortbildung
im In- und Ausland wird, aber
nur in den seltensten Fällen in die
Berufsfähigkeit führt (zum Unterschied
zu Fachhochschulen).
Was heißt das, um zum Erfolg zu
kommen Wir brauchen ein deutlich
günstigeres Betreuungsverhältnis
bei der Ausbildung von
Ingenieuren; vielleicht braucht man
auch eine Auswahl der Studienwerber
nach Maßgabe ihrer Eignung
für das Fach (kein numerus
clausus!)
Wir müssen unsere Kräfte auf das
Fördern Weniger und nicht auf das
Prüfen Vieler konzentrieren. Der
Sache zu dienen ist Aufgabe der
Lehrenden. Zurückhaltung egoistischer
Pläne ist gefragt, Akzeptanz
der im Fachbereich tätigen Lehrer
untereinander, Respekt den Berufenen
gegenüber, Anerkennung der
Berufenen und auch die Eingliederung
gemeinsam vom Fachbereich
Die VERBUND-Umwelttechnik GmbH ist ein Tochterunternehmen des
VERBUND, des größten Stromerzeugers Österreichs und betreibt vier
WGeschäftsfelder im Bereich Umwelttechnik.
Abfallwirtschaft & Recycling:
Zerlegung und Verwertung von Elektro- und Elektronikaltgeräten-Mitverbrennung
von Sekundärbrennstoffen in kalorischen Kraftwerken
Kraftwerksreststoffe:
Aufbereitung und Verwertung von Reststoffen aus kalorischen Kraftwerken
Umweltanalytik:
Betrieb von chemischen Labors und Durchführung von anorganischen
und organischen Analysen
Umweltberatung:
Koordination von UVP-Verfahren und Erstellung von Abfallwirtschaftskonzepten
Qualitätsicherung wird forciert!
Um die permanente Qualitätsverbesserung der Projekte und Dienstleistungen
zu forcieren und damit Kundenwünsche rasch und auf qualitativ
hochwertigem Niveau erfüllen zu können, wurde kürzlich ein Qualitätsmanagementsystem
gemäß ISO 9001:2000 in Eigenleistung aufgebaut und
eingeführt.
VERBUND-Umwelttechnik GmbHKohldorfer Straße 98
A-9020 Klagenfurt Telefon: +43 (0) 5 0313 – 32521
Homepage: www.verbund-umwelt.at
www.vt-verein.at

Quo Vadis Verfahrenstechnik
9
gewünschter Gäste. Ein sicherlich
schwieriger Weg…… aber beachten
Sie bitte: schon Seneca sagte: „Wer
freiwillig handelt, betrachtet nichts
als Zwang, was er bei allem Widerwillen
eines Tages doch tun muß“.
Das heißt aber nicht, dass sich derjenige,
der Anweisungen gerne befolgt
und ausführt, sich den
schlimmsten Teil seines Dienens
erspart, nämlich das tun zu müssen
(!), was man eigentlich nicht
will.
Soweit mein persönliches Statement
zur zukünftigen Ausbildung
der Verfahrenstechniker im EU-
Umfeld. Diesbezüglich kann man
sehr viel nachlesen in der Empfehlung
der GVC des VDI zur Gestaltung
konstruktiver Bachelor- und
Master-Studiengänge.
Nun aber zum Studium der Verfahrenstechnik
in Graz (Anmerkung:
wer die Vergangenheit nicht kennt,
kann die Zukunft nur schwer planen).
Vor genau 40 Jahren starb
Prof.Adamik, Inhaber einer Lehrkanzel
für Papiertechnik und (Verfahrenstechnik).
Zwei Assistenten
dieses Lehrstuhles, Dipl.Ing.Vilics/
chemisch-technologisch ausgebildet
und Dipl.Ing.Heckmann/ausgebildeter
Verfahrenstechniker und
ein Student (Marr) brachten in der
Maschinenbau-Fakultät der TU Graz
den Vorschlag ein, bei einem in der
Nachbesetzung nach Prof.Adamik
neu zu berufenden Professor die
Verfahrenstechnik in den Mittelpunkt
zu stellen und eine neue
Studienrichtung unter Einbeziehung
der Papier- und Zellstofftechnik zu
installieren.
Den Professoren Winter (Wärmeübertragung
und Strömungslehre)
und Tschech (Festigkeitslehre) ist es
zu verdanken, dass dieses Vorhaben
1966 im zweiten Anlauf mit dem
Zweitgereihten gelang. So begann
Prof.F.Moser als studierter+- Technischer
Chemiker/Absolvent unserer
TU seine Tätigkeit mit der
Schaffung eines Verfahrenstechnikstudiums
(später auch des Chemieingenieurwesens).
1968 gab es den
ersten Absolventen dieses Studiums
(Marr) und es sollten viele folgen,
die Erfolg hatten und zwar großen
Erfolg, und es gab auch eine große
Zahl von Absolventen mit überdurchschnittlichen
Leistungen, die
alle ihren Weg gegangen sind. Ich
erinnere mich als Student an Lehrende,
die ohne verfahrenstechnische
Kenntnisse versucht
haben, uns verfahrenstechnisches
Wissen zu vermitteln. Einige davon
sind heute noch als akademische
Lehrer tätig. Das war der Start in
die Verfahrenstechnik in Graz.
Prof.F.Moser hatte ein geniales Studium
entworfen: die gesamte Verfahrenstechnik
in 7 Kapitel (VT1 bis
VT7) mit dem Hauptfach Thermische
Verfahrenstechnik – inclusive
dem dazugehörigen Labor-/
Technikumsbetrieb, eine Anlagenkonstruktionsübung,
maschinenbau-
und chemisch orientierte
Grundlagenfächer. Festzuhalten ist
dabei, dass der konstruktive
Apparatebau zunächst eher ausgeklammert
wurde. Trotz mehrerer
gravierender Reformen hat dieses
Konzept über 25 Jahre gehalten
und …. wir hatten ausnahmslos steigende
Hörerzahlen. So gesehen war
es verständlich, dass schon frühzeitig
ein zusätzliches Institut für
mechanische Verfahrenstechnik
und Apparatebau kam (Prof. P.
Schmidt).
Mit neuen Gesetzen wurden alle
Aktivitäten der Verfahrenstechnik,
ausgenommen die Papier- und
Zellstofftechnik, in einem Institut
für Verfahrenstechnik (Moser/Staudinger/Marr)
vereint. Später wurden
über einen Beschluß die Tätigkeiten
von Marr als Institut für Thermische
Verfahrenstechnik und Umwelttechnik
von diesem Großinstitut
als eigenständiges Institut abgetrennt.
Nach der Emeritierung von
Prof.F.Moser zerfiel das Institut für
Verfahrenstechnik in die heute noch
vorhandene Gruppierung, wir
schreiben die Zukunft der Verfahrenstechnik
nach 1966.
Zuerst erfolgte durch einen bis heute
undurchsichtigen Schachzug die
Zerschlagung des Institutes für
Grundlagen der Verfahrenstechnik,
ein von der Verfahrenstechnik „abgeschobenes
Gebilde“ (heute RNS,
damals ohne Heimat); die war man
in der VT los, hieß es.
Danach: es entstand nach UOG’93
als einzige Organisationsform ein
Institut mit zwei Universitätsassistenten
und einer halben
Sekretariatsstelle, eben das Institut
RNS. Dann schaffte man endlich
über den Senat die Nachbesetzung
von Prof. F. Moser zu aktivieren.
Unter dem Titel „Chemische
Verfahrenstechnik“ wurde diese
Stelle 2002 ausgeschrieben. Das
Berufungsverfahren ermittelte aus
einer großen Zahl von Bewerbern
aus 6 Ländern einen eindeutig Erstgereihten.
Im Unmut, seinen Kandidaten
bestenfalls abgeschlagen
positioniert zu sehen, kam es zu
einer für die Verfahrenstechnik der
TU Graz nur schwer zu reparierenden
Situation. Ohne auf Details eingehen
zu wollen, möchte ich festhalten,
dass diese Vorgangsweise
einer Person dieser Studienrichtung
im eigenen Haus, national, aber
auch international mehr als nur
geschadet hat. Es ist für mich als
langjähriger Dekan (heute Vizedekan),
Mitglied internationaler
Fachgremien, acht Jahre
Kuratoriumsmitglied des Fonds zur
Förderung d. Wissenschaftl. Forschung,
berufenes Großgerätekommissionsmitglied
des Bundesministeriums
für Wissenschaft und
Forschung u.a.m., absolut unverständlich,
dass man demokratischen
Abstimmungsergebnissen
nicht folgt. Ergebnis: weiter programmierter
Zerfall der Grazer
Verfahrenstechnik.
Zum Glück gibt es aus der Verfahrenstechnik
auch Positives zu berichten.
Mit Prof.W.Bauer konnte
wenigstens ein Berufungsverfahren
im Bereich der Verfahrenstechnik
(für Papier-, Zellstoff- und Fasertechnik)
abgeschlossen werden.
Quo vadis:
1) Erhaltung der Professur von
Prof.F.Moser / z.Zt. durch eine
Stiftungsprofessur besetzt (finanziert
von der Industrie), durch den
Erstgereihten eines Berufungsverfahrens
„Reaktive Systeme in der
Verfahrenstechnik“, angegliedert
an das Institut für Thermische Verfahrenstechnik
und Umwelttechnik
(Inst.Nr. 667). Hinweis: das Berufungsverfahren
„Chemische VT“
wurde seitens des zuständigen
Bundesministeriums lediglich als
nicht korrekt abgehandelt gesehen
(ein Student der Kommission hatte
nicht das Vordiplom). Das heißt,
seitens des Bundesministeriums:
Beginn eines neuen Verfahrens. Bis
jetzt wurde seitens des Rektorates

10
Quo Vadis Verfahrenstechnik
der TU diese Stelle nicht gestrichen.
Forderung: die Stelle ruht bis zur
Beendigung der Stiftungsprofessur
und gilt bis dahin als Einsparungspotential
der Fakultät der Technischen
Chemie, Verfahrenstechnik
und Biotechnologie /TCVB
2) Prof. Wolfbauer beendet seine
Dienstzeit mit 30.9.2005. Diese
Stelle steht vorerst auch auf der
Einsparungsliste der Fakultät TCVB,
steht aber zum späteren Zeitpunkt
den Grundlagen der Verfahrenstechnik
und anlagenorientierten
Fächern der Institute Grundlagen
der Verfahrenstechnik und Anlagentechnik/663
und 667 zur Verfügung.
Eine Fremdverwertung für andere
verfahrenstechnische oder chemisch-technologische
Fächer
kommt aus meiner Sicht nicht in
Frage. Begründung: vor allem
Schwächung der verfahrenstechnischen
Grundlagenfächer.
3) Die Abtrennung von RNS in
Richtung interuniversitär ist erneut
zu prüfen. Zur Zeit agiert diese von
Assistenten geleitete Einrichtung als
„Über-VT-Institut“. Das war lt.
Prof.Staudinger zum Zeitpunkt der
Abtrennung dieser Gruppe aus einem
bestehenden Institut nicht die
Absicht. Eine klare Deklaration der
Zugehörigkeit dieses Institutes ist
unabdingbar.
4) Die durch Senatsbeschluss
genehmigte Stiftungsprofessur „Reaktive
Systeme in der Verfahrenstechnik“
deckt nahezu 80% der ursprünglich
vom Senat genehmigten
Professorenstelle „Chem.VT“ ab.
Sie ist daher keine Fortsetzungsprofessur
der Thermischen VT. Die
Professorenstelle der Therm.VT
u.Umwelttechnik muß daher unbedingt
nachbesetzt werden.
5) Neuer Studienplan: ich würde
es begrüßen, wenn die alte VT
wieder auflebt, schlussendlich hat
sie sich bewährt. Mein Vorschlag zu
dieser Idee inklusive
Modernisierung und Aktualisierung
ist die Schaffung nachfolgender
Masterkurse:
- Anlagen- und Apparatebau
- Papier- und Zellstofftechnik
- Umwelt- und Prozesstechnik
- in Vorbereitung: Bio- und pharmazeutische
Verfahrenstechnik
- wenn möglich gemeinsam mit der
Technischen Chemie: Chemieingenieurwesen
Ich zitiere noch einmal den bereits
erwähnten Seneca in seinem Aufruf
zur Moral: „Unglücklich ist nicht,
wer auf Anweisung handelt, sondern
wer widerwillig handelt“.
Mein Aufruf: tragen wir alle dazu
bei Egoismen zu beseitigen, um zu
einer gedeihvollen Zukunft der
Grazer Verfahrenstechnik alles beitragen
zu können, um die einstige
Blüte dieser wieder zu erlangen.
Die Grazer VT zu fördern, sollte das
Ziel all jener sein, die an sie glauben.
Mai 2005, O.Univ.-Prof. Dipl.-Ing.
Dr. techn. Dr. h.c. Rolf MARR
Quo Vadis Verfahrenstechnik
Wohin gehst du,
Verfahrenstechnik
Diese Frage ist wichtig, wichtig für
die gegenwärtigen und zukünftigen
Studierenden! Es gibt keine Antwort,
sondern nur viele Möglichkeiten.
Zunächst die wahrscheinlichste
Möglichkeit:
Da nun die VT der Chemiefakultät
zugeteilt wurde, ist zu erwarten,
dass – entsprechend dem Wunsche
von Dekan Stelzer – „endlich ein
ordentliches Chemical Engineering
entsteht“. Da „Chemical Engineering“,
zu deutsch „Chemieingenieur“
eine andere Ausbildung
verlangt als „Process Engineering“,
zu deutsch „Verfahrenstechnik“,
wird für die VT als
Maschinenbau-basierte Ausbildung
in der Zukunft kein Platz mehr sein.
Zuletzt getroffene Personalentscheidungen
sind bereits erste
Schritte auf diesem Weg. Es wird
also in der Zukunft auf dem Studium
außen VT draufstehen aber nicht
VT drinnen sein.
Es gibt noch eine „erhoffte“ Möglichkeit:
Nämlich die völlige Rücküberstellung
der VT-Gruppe in die Fakultät
für Maschinenbau und Wirtschaftswissenschaften.
Dann wird
die Ausbildung wieder so, wie sie
hunderte Absolventen im In- und
Ausland erfolgreich als ihre
Existenzgrundlage nutzen. Alle
deutschen und schweizer Universitäten
haben die VT im Maschinenbau
oder in einer Ingenieurfakultät,
keine einzige Universität hat die VT
bei den Naturwissenschaften oder
gar in der Chemie. Die ETH-Zürich
bildet nur einen Bachelor in Maschinenbau
aus; VT gibt es nur als
Masterstudium, das auf den MB-
Bachelor aufsetzt.
Die Entscheidung über die „Repatriierung“
der VT in die MB-Fakultät
liegt beim Rektorat und letztendlich
beim Universitätsrat. Ob diese
beiden Gremien ihre Fehlentscheidung
von 2003 korrigieren werden,
ist allerdings fraglich.
Für weitere Informationen betreffend
die „Repatriierung“ wird die
Lektüre des MEMORANDUMS auf
der Homepage des Institutes für
Apparatebau, Mechanische Verfahrenstechnik
und Feuerungstechnik
– www.amft.tugraz.at – empfohlen.
Mai 2005, O.Univ.-Prof.
Dr. Gernot STAUDINGER
www.vt-verein.at

Institute
11
Papier-, Zellstoff- und Fasertechnik
Aktuelle Forschungsschwerpunkte
Im Wettbewerb der Printmedien mit
den elektronischen Medien wird es
für die Papier- und Druckindustrie
immer bedeutender, nicht nur den
Vorteil der Nachhaltigkeit zu nutzen,
sondern auch die Qualität ihrer Produkte
bei sinkenden Kosten immer
weiter zu optimieren. Die Hersteller
von Verpackungspapieren sind
im Wettbewerb mit alternativen
Verpackungstechnologien ebenso
gefordert. Neue Papierherstellungstechnologien
und Druckverfahren
und die kontinuierliche Weiterentwicklung
bestehender Produktionstechniken
sind erforderlich, um dieses
Ziel zu erreichen.
morphologischer Eigenschaften
(Faserquellungneigung, Einzelfaserflexibilität,
Flockungsneigung von
Einzelfasern) stellen einen weiteren
Schwerpunkt der Forschungsarbeiten
dar. Auch dieser Punkt steht
in einem engen Zusammenhang
mit den Aktivitäten im Bereich der
Papierstrukturforschnung, da die
durch die Faserstoffmahlung stark
beeinflussten Einzelfasereigenschaften
entscheidend zur
Ausbildung der Blattstruktur und
deren Eigenschaften beitragen.
tionen über die Struktur des Fasernetzwerkes
und der Poren, sowie
die örtliche Strichdickenverteilung
gewonnen werden. Somit ist es
möglich, die Ursachen von makroskopischen
Effekten, wie
beispielsweise mechanische
Festigkeiten oder Druckqualität,
grundlegend zu erforschen.
Im Rahmen eines kooperativen
Forschungsprojekts wurde am Institut
für Papier-, Zellstoff- und Fasertechnik
ein neues Verfahren zur
Da Papier aus einer Vielzahl von in
sich höchst inhomogenen, zumeist
natürlichen Rohstoffen aufgebaut
ist (1 cm² Papier besteht aus
Hunderttausenden von Einzelfasern
und mehreren Millionen Pigmentteilchen),
liegt die Herausforderung
in einer möglichst gleichmäßigen
und beeinflussbaren Verteilung dieser
Hauptbestandteile im fertigen
Produkt. Die Erfassung und
Modellierung der Papierstruktur im
Mikrobereich ist daher ein wesentlicher
Schlüssel für all diese Entwicklungen.
3D-Visualisierung der Strichschichten eines Kunstdruckpapiers
In den vergangenen Jahren gelang
es dem Institut für Papier-, Zellstoff-
und Fasertechnik sich auf dem
Gebiet der Papierstrukturforschung
international zu profilieren und
mehrere Forschungsprojekte zu
akquirieren. Die Schwerpunkte dieser
Projekte liegen einerseits in der
dreidimensionalen Erfassung der
Papierstruktur und andererseits in
der bildanalytischen Bewertung von
Druckerzeugnissen. In künftigen
Forschungsprojekten ist geplant,
diese beiden Forschungsbereiche
zusammenzuführen, um so eine
umfassende Bewertung und
Modellierung der Ursache-Wirkungs-Kette
in Fragen der Papiertechnologie
zu erlauben.
Die Entwicklung neuer energiesparender
Mahlungstechnologien
(Patent wurde mit Industriepartnern
angemeldet) und die bildanalytische
Erfassung neuer faser-
Im nachfolgenden Abschnitt wird
eines der aktuellen Projekte unseres
Institutes näher vorgestellt.
Informationen zu weiteren laufenden
Projekten sind der Homepage
unseres Institutes zu entnehmen
(www.ipz.tugraz.at)
3-dimensionale Strukturanalyse
in Papier
Die meisten technologischen
Papiereigenschaften werden durch
die dreidimensionale Papierstruktur,
darunter versteht man die räumliche
Anordnung der Fasern, Füllstoffe,
Poren und gegebenenfalls eines
Striches, beeinflusst. Ist der exakte
räumliche Aufbau eines Papierblattes
im Mikrobereich bekannt,
können daraus detaillierte Informa-
räumlichen Analyse von Papierstrukturen
entwickelt. Grundlage
dieses neuen Verfahrens ist eine
automatisierte Serien-Schnitttechnik
mit einem Mikrotom. Damit
können sämtliche Anforderungen
an eine dreidimensionale
Strukturanalysemethode, nämlich
die Ermittlung „echter“ dreidimensionaler
Strukturinformation und
eine hohe räumliche Auflösung im
Sub-Mikrometerbereich bei ausreichend
großer Probenabmessung bis
zu einem Quadratzentimeter, erfüllt
werden.
Durch den Einsatz bildanalytischer
Methoden können aus dem Bildmaterial
dreidimensionale Informationen
bezüglich der strukturellen
Zusammensetzung der Papierprobe
gewonnen werden. Als erste Möglichkeit
wurde eine räumliche Auswertung
der Strichdickenverteilung
realisiert.

12
Institute
Dabei werden für die Detektierung
der Strichdicke in einem
Schnittflächenbild nicht nur das jeweilige
Bild, sondern auch Informationen
aus den jeweils benachbarten
Bildern herangezogen. Damit
erzielt man eine sowohl detaillierte,
wie auch über die gesamte vorhandene
Bildersequenz robuste,
Strichdickenermittlung. Aus diesen
Daten ist es nun wiederum möglich,
die Strichdickenwerte entlang
der gesamten Oberfläche im
Mikrometerbereich zu vermessen.
Institute Grundlegende der Informationen TU-Graz
bezüglich
der Strichdickenverteilung,
wie beispielsweise die mittlere
Strichdicke und deren Homogenität,
sowie Vergleiche zwischen
Ober- und Unterseite, werden errechnet.
In Zukunft soll das Hauptaugenmerk
auf eine dreidimensionale
Analyse der Fasernetzwerkstruktur
gelegt werden. Es wird dann auch
möglich sein die einzelnen Fasern
einer Papierprobe räumlich zu
detektieren und ihren exakten Verlauf
innerhalb des Papiers zu bestimmen.
Basierend auf diesen Informationen
wären die möglichen
Einsatzgebiete nahezu unbeschränkt,
man denke dabei
beispielsweise an Analysen von
mechanischen Festigkeiten, räumlicher
Masseverteilung oder
Kontaktflächen zwischen Fasern.
M. Wiltsche, W. Bauer, M. Donoser
www.ipz.tugraz.at
Thermische Verfahrenstechnik und
Umwelttechnik
In dieser ersten Ausgabe von Scale up wollen wir kurz einen Einblick in die Themengebiete des
Institutes geben. Das Institut für Thermische Verfahrenstechnik und Umwelttechnik wurde 1989
als eigenständiges Institut gegründet. Seit dieser Zeit steht das Institut unter der Leitung von
o.Univ.Prof.Dipl.-Ing.Dr.techn.Dr.h.c. Rolf Marr. Zu unseren Forschungsschwerpunkten gehören
verfahrenstechnische Grundoperationen wie Absorption, Destillation, Extraktion mit/ohne chemischer
Reaktion.
Dabei steht die Entwicklung und Planung von Verfahren oder Verfahrensstufe bzw. Pilotanlagen in
den Kernbereichen von Grundoperationen und Umwelttechnik im Mittelpunkt.Die Entwicklung wird
mit Partnern von der Planung (Basic Engineering) bis hin zur Inbetriebnahme verfolgt, wie z.B. bei
den Biodieselanlagen in Österreich. Die Vielzahl der Vorort stehenden Anlagen in unserer Versuchshalle
bietet die Möglichkeit der Nachbildung bestehender Anlagen (scale down) aber auch die Entwicklung
und Planung neuer Anlagen (scale up).
Virtuelle Anlagen – CAE/CFD-Simulationen
Wie überall in der heutigen Zeit
nimmt der Computer einen wesentlichen
Stellenwert in Forschungsund
Entwicklungsarbeiten ein.
ckelt, bestehende Anlagen verbessert
oder neu konzipiert wurden.
Diese Entwicklung ist nicht weiter
verwunderlich, wenn man bedenkt,
dass wesentliche Modelle die im
Laufe der Zeit für die Beschreibung
von Stoffaustauschverfahren, chemischer
Reaktionen und Kombinationen
aus beiden mit herkömmlichen
Mitteln nicht lösbar sind.
Da die Auslegung von Verfahren
nicht nur von Stoffparametern abhängig
ist, werden seit einigen Jahren
zusätzlich die Strömungsverhältnisse
(Hydrodynamik) in
Apparaten durch die Verwendung
von Computational Fluid Dynamics
(CFD) untersucht.
Miniaturisierte Chemiefabriken -
Mikroverfahrenstechnik
CFD-Simulation eines Rotating Disc
Contactors (Stillstand)
Am Institut wird schon seit etwa
zwei Jahrzehnten mit Simulationsprogrammen
(z.B. Aspen) gearbeitet,
wobei neue Verfahren entwi-
Hochtechnologie auf kleinstem
Raum, die sich im Bereich von einigen
µm abspielt. Diese kleinen Dimensionen
öffnen die Tür für Prozesse
mit besonders hohen Anforderungen.
Aus verschiedenen Apparaten,
wie beispielsweise Reaktoren,
Wärmetauschern, Mischern
etc., deren Herzstücke durch winzige,
funktionelle Mikrostrukturbausteine
gebildet werden, können
in der Mikroverfahrenstechnik komplette
chemische Anlagen auf
kleinstem Raum realisiert werden.
Höhere Flexibilität, Selektivität,
Ausbeute und Sicherheit gegenüber
konventionellen Anlagen machen
die Mikroverfahrenstechnik für zahlreiche
Industriesparten interessant.
Die Mikroverfahrenstechnik ist heute
ein stark wachsender Zweig der
www.vt-verein.at

Institute
13
Verfahrenstechnik und findet vielfältige
Anwendung, sowohl im Labor
als auch immer stärker in der
Industrie.
Reaktivabsorption
Die Möglichkeiten der absorptiven
Entfernung von SO 2
bzw. NO x
wurde
in den vergangenen Jahren im
Zuge mehrerer Forschungsprojekte
untersucht. Dafür stehen zwei Absorber
für Stoffaustauschuntersuchungen
zur Verfügung. Eine
speziell entwickelte Mehrzweckkolonne
ermöglicht, photochemische
Reaktionen in vier unterschiedlichen
Betriebsarten detailliert
zu betrachten. Aktuell wird
absorbiertes SO 2
bei Raumtemperatur
durch Bestrahlung zu
Schwefelsäure umgesetzt. Vorteil
dieser Rauchgaswäsche ist die Erzeugung
eines billigen, aber
verkaufsfähigen Produktes. Die erreichbaren
Schwefelsäurekonzentrationen
betragen mehr als 90%.
Größenvergleich Mikroextraktoreinheit -
mit Schlüssel
An unserem Institut wird seit drei
Jahren intensiv im Bereich der
Mikroverfahrenstechnik, im Besonderen
an der Miniaturisierung von
Schlüsseltechnologien der thermischen
Trenntechnik geforscht. Die
Forschungsschwerpunkte liegen
dabei u.a. im Bereich der Flüssig/
Flüssig-Extraktion unterschiedlichster
Ausgangsprodukte mit verschiedensten
Lösungsmitteln, der Entwicklung
geeigneter Separationsprinzipien
für die effektive Phasentrennung
nach dem Mischungsschritt
der Extraktion, der Verdampfung
und Destillation und der
photochemisch aktivierten Gas/
Flüssig-Reaktionen in einem Mikrofallfilmabsorber.
Die Idee photochemisch aktivierte
Reaktionen auch in der Mikroverfahrenstechnik
einzusetzen
stammte aus einem früheren
Forschungsprojekt - dem Einsatz
von Ultraviolettstrahlung zur Beschleunigung
von Reaktionen in der
Absorption und Destillation.
Blickpunkt
Beim AIChE-Annual Meeting
(American Institut of Chemical Engineering),
einem der größten
Chemieingenieurkongresse weltweit,
waren wir letztes Jahr mit
10 Vorträgen vertreten. Auch dieses
Jahr werden wir wieder interessante
Forschungsergebnisse bei
internationalen Kongressen präsentieren.
Das Interesse der Industriepartner
an der Verfahrenstechnik wird
durch die Finanzierung einer zusätzlichen
Professorenstelle eindrucksvoll
unterstrichen.
www.tvtut.tugraz.at
Abwasserreinigung von Morgen
Die Belastung kommunaler Abwässer
mit biologisch schwer abbaubaren
Substanzen wie Pestizide,
Hormone, Antibiotika oder
Waschmittelinhaltstoffe (Enzyme,
Komplexbildner) stellen eine zunehmende
Umweltbelastung dar. Geringste
Konzentrationen können zu
bleibenden Schäden an Flora und
Fauna führen.
Ausschnitt: Turbulenter Blasensäulenbetrieb
im UV-Reaktor
Gängige Reinigungsverfahren für
schwer abbaubare Schadstoffe sind
die Advanced Oxidation Processes
oder kurz AOP’s genannt. Diese
Verfahren funktionieren alle nach
dem gleichem Prinzip. So genannte
OH-Radikale ermöglichen in
Kombination mit Sauerstoff einen
vollständigen Abbau des Schadstoffes
zu CO 2
, Wasser und NH 3
. Zur
Generierung der OH-Radikale wird
Ozon oder Wasserstoffperoxid eingesetzt
und mit UV-Strahlung aktiviert.
Der großtechnische Einsatz
dieser Verfahren wird derzeit noch
durch die Betriebskosten limitiert.
Zukünftig wird durch neue
Forschungsergebnisse und einer
energetische Optimierung eine
deutliche Verbesserung der Wirtschaftlichkeit
dieser Prozesse erwartet,
sodass AOP’s eine breitere
Anwendungsmöglichkeit bieten.
Überkritisches CO2 - Phasengleichgewichtsmessung
Seit 1978 wird der Einsatz- und die
Anwendungsgebieten von überkritischem
Kohlendioxid erforscht.
Grundlage der Hochdruckverfahrenstechnik
ist, dass das
komprimierte Fluid (CO 2
) in einem
Zustand vorliegt, der sich über dem
kritischen Punkt der jeweiligen Substanz
befindet.
Im überkritischen Zustand spricht
man von einem Fluid. Der Stoff ist
weder flüssig, noch gasförmig. Die
Extraktion mit komprimierten Gasen
ist ebenso wie die Destillation
oder die Extraktion unter Normaldruck
ein Verfahren, das Phasengleichgewichte
in einem System
unter bestimmten thermodynamischen
Zuständen zur Stofftrennung
ausnützt. Trotz intensiver Forschung
ist die Fülle der gewonnenen
Gleichgewichtsdaten von Systemen
mit komprimierten Gasen relativ
gering, sodass es schon immer ein
Bestreben war, Phasengleichgewichte
qualitativ und quantitativ
vorherzusagen.
Phasengleichgewichtsdiagramm von
Kohlendioxid

14
Institute
Ressourcenschonende und Nachhaltige Systeme
RNS ist das jüngste Institut der Verfahrenstechnik an der TU Graz. Gegründet im Mai 2003 und in
den neuen Institutsräumen seit Juli 2004 beschäftigt es derzeit bei einem Stammpersonal von
zwei Professoren mehr als 20 wissenschaftliche Mitarbeiter in drei Arbeitsgruppen. RNS basiert
auf einer klaren Vorstellung der technischen Wissenschaften. Technik ist eine wesentliche Nahtstelle
zwischen Natur und Gesellschaft. Wir wollen sie nachhaltig gestalten!
Nachhaltigkeit wird in immer stärkerem
Maße zur Richtschnur gesellschaftlicher
Entwicklung. Eine
zukunftsfähige Entwicklung erfordert
die Berücksichtigung ökologischer
Rahmenbedin-gungen, ökonomischer
Strukturen und sozialer
Potentiale. Davon ist im Besonderen
die Technik betroffen, ist sie
doch eine wichtige Nahtstelle zwischen
Natur und Gesellschaft und
eine wesentliche Grundlage jedes
Wirtschaftssystems.
Nachhaltige Entwicklung stellt neue
technische Prozesse auf Basis
erneuerbarer Rohstoffe und anderer-seits
die Wechselbeziehungen
zwischen Umwelt, Gesellschaft und
Technik wissenschaftlich zu bearbeiten
und damit zum Verständnis
für nachhaltige Entwicklung beizutragen.
Auf die-ser Basis entwickeln
wir die Ingenieurwissenschaften,
insbesondere die
Prozesstechnologie, weiter und
wollen zur Marktdurchdringung
nachhaltiger technischer Lösungen
beitragen.
Die Entwicklung solcher Evaluationswerkzeuge,
ihre Anwendung in
der Technik und in gesellschaftlichen
Entwicklungsprozessen und in der
technischen Entwicklung von Verfahren
und Produkten ist das wissenschaftliche
Hauptgebiet der
Forschungsgruppe Prozessbewertung.
Daneben beschäftigt sich diese
Forschungsgruppe auch mit der
Entwicklung von Pro-zessen auf der
Basis nachwachsender Rohstoffe.
Die konkreten Forschungsbereiche
der Gruppe sind:
AG
Thermische
Biomassenutzung
Ingwald Obernberger
ABC
Austrian Bioenergy Centre
Herausforderungen an den Ingenieur
und wirkt damit als wichtiger Motor
technischer Innovation. Diese
Herausforderungen sind aber nicht
mehr allein technischer Art, sondern
betreffen sowohl die (technische)
Struktur von Produkten, Dienstleistungssystemen
und
Produktionsprozessen als auch deren
Einbettung in und Wechselwirkung
mit Ökosystemen, gesellschaftlichen
Entwicklungsprozessen
und wirtschaftlichen Strukturen.
Unsere Gruppe ist eine neue Forschungs-
und Lehreinheit an der T.U.
Graz, die sich diesen Herausforderungen
in der wissenschaftlichen
Arbeit und akademischen Lehre widmet.
Unser Ziel ist es, einerseits
RNS
Institut für
Ressourcenschonende und
Nachhaltige Systeme
Vorstand:
Michael Narodoslawsky
AG
Ökologische
Prozessbewertung
Michael Narodoslawsky
AG
Abfall- und emissionsfreie
Techniken und Systeme
Hans Schnitzer
RNS ist sowohl in der Lehre als
auch in der nationalen und internationalen
Forschung aktiv:
Kurzbeschreibung der drei
Forschungsbereiche:
Forschungsgruppe
Prozessbewertung
Nachhaltige Entwicklung erfordert
vom Ingenieur die bewusste Einbettung
von Technik in den konkreten
ökologischen, sozialen und ökonomischen
Kontext. Dazu ist es notwendig,
neue methodische Werkzeuge
zu entwickeln, die dem Ingenieur
die Analyse von Prozessen,
Produkten und regionaler Wirtschaftsräume
aus der Sicht nachhaltiger
Entwicklung erlauben.
Anwendung und Weiterentwicklung
des
Sustainable Process
Index (SPI)
Der Sustainable Process Index
(SPI) ist ein umfassendes
Nachhaltigkeitsmaß für technische
Prozesse und Produkte, sowie zur
Bewertung regionaler Wirtschaftssysteme
auf der Basis des
Konzeptes des ökologischen Fußabdruckes.
Die Forschungsgruppe
Prozessbewertung befasst sich mit
der Anwendung und Weiterentwicklung
dieses Nachhaltigkeitsmaßes
in allen Bereichen der
Technik. Ein allgemein einsetzbares
Programm zur Berechnung des SPI
steht zur Verfügung.
Prozessentwicklung auf
der Basis nachwachsender
Rohstoffe
In diesem Bereich widmet sich die
Forschungsgruppe der Entwicklung
von Technologien auf der Basis grüner
Biomasse („Grüne Bioraffinerie“),
der Verwertung von
Reststoffen aus der Schlachtung
von Tieren und der Verwertung von
Ernterückständen.
www.vt-verein.at

Institute
15
Nachhaltige Regionalentwicklung
In diesem Bereich ist die
Forschungsgruppe in der Bewertung
regionaler Wirtschafts-räume aus
der Sicht nachhaltiger Entwicklung
und in der Entwicklung von Governance-Systemen
für nachhaltige
Entwicklung tätig. Die Forschungsgruppe
hat den Vorsitz des
European Network for Urban and
Regional Sustainable Development
Research (ENSURE)inne.
Forschungsgruppe
Thermische Biomassenutzung
Die Forschungsgruppe „Thermische
Biomassenutzung“ besteht seit
1992 (seinerzeit auf dem GLVT-Institut)
und umfasst derzeit 10 wissenschaftliche
Mitarbeiter:
Die Forschungsgruppe „Thermische
Biomassenutzung“ beschäftigt sich
schwerpunktmäßig mit Grundlagenforschung,
angewandter Forschung
und vorwettbewerblicher Entwicklung
auf dem Gebiet der thermischen
Nutzung fester biogener
Brennstoffe.
Tätigkeitsfelder:
· Charakterisierung der physikalischen
Eigenschaften und chemischen
Zusammenset-zung von
Biomasse-Brennstoffen und Aschen
· Erforschung der Stoffflüsse
aschebildender Elemente während
der Verbrennung / Ver-gasung von
Biomasse und deren Einflussgrößen
· Nasschemische Analysen
von Biomassebrennstoffen und deren
Aschen
· Untersuchungen über die
Möglichkeiten der Verwendung von
Aschen aus Biomasseverbrennungsanlagen
· Hochtemperaturgleichgewichtsberechnungen
für
aschebildende Elemente und Verbin-dungen
im Rauchgas von
Biomassefeuerungen
· Depositions- und Korrosionsmechanismen
im Zuge der
thermischen Nutzung biogener
Brennstoffe
· Technologische und ökologische
Optimierung von Biomassefeuerungen
(NOx-Reduk-tion durch
Primärmaßnahmen, verbesserte
O2-Regelungstechnik, Rauchgaskondensation,
fraktionierte
Schwermetallabscheidung, notwendige,
verbrennungs-technische Voraussetzungen
zur thermischen
Stroh- und Ganzpflanzennutzung)
· Aerosolbildung, Aerosolcharakteristik
und Möglichkeiten
der effizienten Aerosolabschei-dung
in Biomasseverbrennungs- und
Vergasungsanlagen
· Entwicklung innovativer
computergestützter Steuerungsund
Regelungssysteme für
Biomasseverbrennungsanlagen
· Strömungs- und Verbrennungssimulation
in Biomasserostfeuerungen
mittels CFD (computational
fluid dynamics) unter
Berücksichtigung reaktionskinetischer
Aspekte
· Life-Cycle-Analyse der thermischen
Nutzung biogener Festbrennstoffe
· Technologische und ökonomische
Optimierung der Auslegung
und Regelung von Nahwärmenetzen
mittels EDV
· Neue Ansätze zur wirtschaftlich
sinnvollen Biomassetrocknung
(Potential, Modellierung, Versuchsläufe)
Forschungsgruppe ZETS
- Zero Emissions Techniques
and Systems
Zero Emissions - abfall- und
emissionsfreies Produzieren - ist
das äußere Zeichen eines Wechsels
von traditionellen Verfahren, in
welchen Abfälle und Emissionen die
Norm sind, hin zu integrierten Systemen,
in welchen „alles“ (jeder
Stoff) einen Wert hat.
ZETS steht für einen Wandel bei
dem die Wirtschaft natürliche Systeme
zum Vorbild hat, lernt, mehr
aus dem zu machen, was die Erde
bereitstellt und gleichzeitig die Belastung
der Natur minimiert wird.
Das ZETS - Konzept sieht vor, dass
alle in einen industriellen Prozess
eingesetzten Stoffe und Energien in
Endprodukte oder Einsatzstoffe für
andere Produktionsprozesse umgewandelt
werden oder zumindest
ohne negative Wirkung in das Ökosystem
zurückgehen. Nach dem
ZETS - Konzept geschieht dies
· durch innerbetriebliche Maßnahmen
die den Anfall von Emissionen
verhindern und/oder
· durch zwischenbetriebliche
Maßnahmen, die dazu führen, dass
Emissionen die Anorde-rungen für
Rohstoffe anderer Produktionsprozesse
erfüllen, so dass das industriell/gewerbliche
System als
ganzes emissionsfrei wird,
· sowie durch Maßnahmen am
Produkt / der Dienstleistung in Hinblick
auf das Benutzerverhalten, die
Auswirkungen bei der Benutzung
und die Wirkungen nach Ende der
Nutzung.
ZETS Techniken basieren auf
bekannten und anerkannten
Methoden wie Input/Output -
Analysen, Stoffstrom-Analysen,
Umweltkostenrechnungen, Cleaner
Production, ökologischen
Bewertungen und Risikoanalysen.
Hans Schnitzer
www.rns.tugraz.at

16
Institute
Apparatebau, Mechanische Verfahrenstechnik und
Feuerungstechnik
Das Institut für Apparatebau, Mechanische
Verfahrenstechnik und
Feuerungstechnik gehört seit
01.01.2004 zur Fakultät für Technische
Chemie, Verfahrenstechnik
und Biotechnologie, was aus der
Sicht der fachlichen Zugehörigkeit
falsch und weltweit einzigartig, ja
kurios ist. Der einzig logische Sinn
dieser „strategischen Entscheidung“
(Rektor Sünkel) kann nur die Konversion
der Verfahrenstechnik
(engl. Process Engineering) in ein
Chemical Engineering sein. Ein Memorandum
zu diesem Thema finden
Sie unter www.amft.tugraz.at.
Für ein „ordentliches Chemical Engineering“
(Originalton Dekan
Stelzer) ist ein Institut mit den Inhalten
und Fächern von AMFT auch
nicht nötig.
Personelles
Herr Ao.Univ.-Prof. Dr. Gernot
Krammer hat den Ruf an die NTU
Trondheim (die einzige Universität
Norwegens mit einer Ingenieurausbildung)
angenommen und ist seit
1. März 2005 für das Fach
„Environmental and Particle
Technology“ verantwortlich sein.
Damit hat sich der dritte Mitarbeiter
aus dem Institut AMFT an einer
ausländischen Universität als Professor
qualifiziert. Herr Dipl.-Ing.
Michael Koch wird ihn als
Doktoratsstudent begleiten.
Ao.Univ.-Prof. Dr. Gernot Krammer: Seit
1.März diesen Jahres an der NTU-
Trondheim
Was läuft in der Forschung
Die Forschung des Institutes für
Apparatebau, Mechanische Verfahrenstechnik
und Feuerungstechnik
bezieht sich auf feste Partikel, ob
diese aus einem Gasstrom oder aus
Wasser abgeschieden werden, ob
sie in einer chemischen Reaktion
entstehen oder bei hoher Temperatur
verändert oder verbrannt
werden, oder ob sie auf einem
Tuchfilter als Reaktionspartner für
saure Gase dienen.
Abwasser: Herr Dr. Meisl untersuchte
in seiner Dissertation die Abscheidung
des Klärschlammes vom
gereinigten Abwasser und konnte
nachweisen, dass der „Verband“
den ein „guter“ Klärschlamm bildet
eine „Festigkeit“ hat, also tatsächlich
eine starre Struktur aufweist,
die als Tiefenfilter einen sehr klaren
Ablauf aus dem Nachklärbecken
ergibt.
Hochtemperaturanemometer: An
das Deutsche Betriebsforschungsinstitut
konnte das erste
O 2
-HTA verkauft werden. Mit diesem
weltweit einzigartigen Gerät
können Gas-Geschwindigkeit und
Sauerstoffkonzentration in einem
Feuerraum bei bis zu 1.400 °C und
in staubiger Atmosphäre simultan
und in hoher Zeitauflösung gemessen
werden.
Zyklon: Die Zyklonforschung wird
weiter vorangetrieben. Der Zyklon
mit dem Fallrohr als Grobgutaustrag
hat sich als besonders vorteilhaft
erwiesen, weil in diesem die Agglomeration
der kleinen Staubkörner
stattfindet.
Filter: Tuchfilter aber auch Schüttschichtfilter
werden hinsichtlich ihrer
Eigenschaft als Staubabscheider
aber auch als chemische Reaktoren,
wenn der Filterkuchen reaktiv
ist, sowohl experimentell als auch
theoretisch untersucht.
Kristallisation: Die Kristallisation
eines 3-Phasensystems wird in einem
Ultraschalllevitator, in dem ein
einzelnes Tröpfchen in Schwebe
gehalten werden kann, untersucht.
Dabei zeigt sich, dass in Abhängigkeit
der eingebrachten Scherkräfte
sowohl Kristallform als auch Korngrößenverteilung
beeinflusst werden
können, was Gegenstand der
Untersuchungen ist.
Selbstentzündung brennbarer
Feststoffe: Es wurde ein umfassendes
zweidimensionales, instationäres
mathematisches Modell entwickelt
mit dem das Selbsterwärmungs-
bzw. auch
Selbstentzündungsverhalten von
gelagerten oder transportierten reaktiven
Feststoffen untersucht werden
kann. Untersucht werden können
beispielsweise Materialien wie
Kohle, Rinde, Hackschnitzel, Tiermehl,
Reststoffe, Kunststoffmischungen,
Gummi, Aktivkohle,
etc. in Halden, Bunkern, Silos oder
anderen Behältern bzw. Apparaten.
Mit Hilfe dieses Computerprogrammes
können sichere Lager-
bzw. Betriebsbedingungen für
die o. g. Systeme berechnet werden.
Pyrolyse fester Brennstoffe,
insbesondere von Biomasse: Es
wird eine am Institut entwickelte
Methode verfeinert, mit der es möglich
ist, den momentanen Heizwert
und den momentanen Stauerstoffbedarf
jener Gase zu ermitteln,
welche während der Pyrolyse die
Brennstoffpartikel verlassen. Damit
kann beispielweise in einer
Biomassefeuerungsanlage angegeben
werden, an welcher Stelle wie
viel Gas frei wird, welche Menge an
Sauerstoff für dessen Verbrennung
benötigt wird und wie viel Wärme
an dieser Stelle dadurch freigesetzt
wird.
Mathematische Modellierung der
thermischen Umsetzung fester
Brennstoffe, insbesondere von Biomasse:
Ziel dieser Aktivität ist es,
Computerprogramme bereitzustellen,
mit denen Biomassefeuerungsoder
–vergasungsanlagen berechnet
werden und in weiterer Folge
optimiert werden können. Je nach
Anwendungsfall stehen mittlerweile
folgende Programme zur Verfü-
www.vt-verein.at

Institute
17
gung: ein eindimensionales, instationäres,
heterogenes Partikelmodell,
ein eindimensionales, instationäres,
heterogenes Schüttschichtmodell
sowie ein 1d+1d-Modell,
bei dem es sich um ein eindi
mensionales, instationäres, heterogenes
Schüttschichtmodell handelt,
welches mit einem eindimensionalen
Partikelmodell kombiniert wur-
de. Damit können nicht nur zeitabhängige
Konzentrations- und
Temperaturprofile in der
Brennstoffschüttung sondern auch
im einzelnen Brennstoffpartikel berechnet
werden.
Chirale Katalyse: In Zusammenarbeit
mit der Rutgers University of
New Jersey, USA, untersuchen wir
ein katalytisches System für die
asymmetrische Hydrierung von
Iminen. Die Produkte dieser Reaktionen
sind chirale Amine, welche
fundamentale Bausteine in der
pharmazeutischen Industrie darstellen.
O.Univ.-Prof. Dr. G. STAUDINGER
www.amft.tugraz.at
Grundlagen der Verfahrens- und Anlagentechnik
Nach der neustrukturierung des Instituts für Grundlagen der Verfahrenstechnik und Anlagentechnik
2003 entwickelte sich eine sehr motivierte Organisationseinheit mit derzeit 8 MitarbeiterInnen, 3
Diplomanden und einem baccalaureatsanwärter für Telematik. Das Tätigkeitsfeld des Instituts beinhaltet
die Forschung Lehre und Applikation in folgenden Bereichen:
Chemieingenieur-Thermodynamik
Neben der Grundausbildung und der
vertieften Ausbildung auf dem Gebiet
der CIT werden neue Wege zur
Modellierung von Zustandsgleichungen
verfolgt und Forschung zur
Modellierung der Fundamentalgleichung
mit informationstheoretischen
Entropieansätzen
betrieben.
Ebenso gehört der Einsatz moderner
CAE-Systeme zur Berechnung
von Stoffwerten und Phasengleichgewichten
und deren Verifizierung
zum Aufgabengebiet unseres Institutes.
Im Bereich der Modellierung wässriger
und nichtwässriger Ionenlösungen
werden sehr Erfolg versprechende,
am Institut für
GLVT&AT entwickelte, Ansätze in
einem neuen Schwerpunktgebiet
wieder aufgegriffen und weiterentwickelt.
Im Bereich der Phasengleichgewichte
und Stoffwerte wird
in Zusammenarbeit mit dem Institut
für Technische Chemie der Universität
Oldenburg eine Gasdichteund
Virialkoeffizienten-Datenbank
für Reinstoffe und Gemische erstellt.
Messungen, Berechnungen und
Modellierungen von thermodynamischen
Gleichgewichten und Stoffwerten
werden mit ihrer Hilfe durchgeführt.
Reaktionstechnik
Grundausbildung und Laborübung
stellen die Basis der Reaktionstechnik
an unserem Institut dar. Die
vertiefte Ausbildung beinhaltet neben
der biologischen Abwasserreinigung
und der CAE-gestützten
Reaktorauslegung die Applikation
von CAE Software auf dem Gebiet
der Reaktionstechnik. Die Biologische
Abwasserreinigung stellt
ebenfalls einen Schwerpunkt unseres
Institutes dar.
Stoffaustausch
Umfangreiches Grundlagenwissen
im Bereich des Stoffaustausches ist
für einen Verfahrenstechniker unumgänglich.
Dieses Basiswissen
wird auf unserem Institut in Form
einer Pflichtlehrveranstaltung und
einer Laborübung vermittelt. Vertiefend
wird auch der Stoffaustausch
mit chemischer Reaktion
vermittelt.
Die Schwerpunkte liegen dabei im
Stoffaustausch in Blasen, Tropfen
und im Fallfilm, sowie auf den Gesetzen
der Ähnlichkeit.
Computer Aided Engineering
Das Basiswissen auf dem Gebiet des
CAE wir mithilfe der Simulationsumgebung
ASPEN PLUS in der Lehrveranstaltung
„Einführung in die
Simulationsprogramme“ vermittelt.
Dabei werden die Grundlagen des
Sequentiell-Modularen Modellierens
und die Anwendung dessen
parallel vermittelt. Als vertiefte
Ausbildung bieten wir Gleichungsorientierte
und dynamische
Simulationsmethoden mit dem
Programmpaket Hysys an.
Phasengleichgewicht (Hysis)
Industriekooperationen
Durch ständige Industriekooperationen
auf dem Gebiet der
Simulationstechnik können wir
applikationsorientierte und sehr interessante
Diplomarbeiten und Anlagen-KÜs
anbieten. Ebenso sind
auf allen Arbeitsgebieten unseres
Institutes Diplomanden jederzeit
willkommen.
Günther Holzer
www.glvt.at

18
Verfahrenstechnik International
Department of Chemical and Biochemical Engineering
at Rutgers University
Rutgers University, which was
founded in 1766, is the eight-oldest
and one of the most prestigious
state universities in the USA. Its
location in close proximity to New
York City and to most of the
biotechnological, pharmaceutical
and chemical companies in the US
makes it ideally suited for a highprofile
chemical and biochemical
engineering program. The Chemical
and Biochemical Engineering (CBE)
Department at Rutgers University
is a leader in research and teaching
and is among the top educational
institutions. Since its inception in
1962, the department has become
one of the fastest rising chemical
engineering programs in the nation.
Since the early 1990’s, the
department has grown
tremendously, adding twelve new
faculty in strategic areas of
importance, and has witnessed over
graduate students enrolled in the
program.
Graduate Research activities are
carried out in a variety of traditional
and frontier areas of chemical and
biochemical engineering, where the
department has a particularly
strong reputation for its
bioengineering, pharmaceutical and
reaction engineering research program.
In addition to individually
defined faculty-student Ph.D.
projects, the CBE offers unique
programs in areas with an
interdisciplinary flavor, a result of
our strong collaborative efforts and
multidisciplinary approaches. The
following provides a brief
description of each of the
integrative programs:
2 - IGERT in
Nanopharma-ceuticals:
The program focuses on the
development of next generation
state-of-the-art drug products.
Nanotechnology-based drug
delivery and drug-products hold
enormous promise for increasing
the pharmaceutical development
toolbox. Nanotechnology can
dramatically enhance the
dissolution properties of drugs,
both by increasing the amount of
surface area available for
interfacial transport, and by making
it possible to incorporate
functionalized, tissue-specific drugbearing
nanoparticles into targeted
delivery devices. Chemical
Engineers are ideally suited to
contribute to this important and
exciting area.
$6 million of spending on
renovations and modernizations.
Currently sixteen professors teach
in the department in various areas,
such as genomic engineering,
nanotechnology, pharmaceutical
and tissue engineering, separations,
granular flows, molecular modeling,
as well as reaction and process
systems engineering. The
department serves a steadily
growing number of highly
motivated and talented graduate
and undergraduate students. Since
1964, 1,752 bachelor degrees, 433
master degrees and 195 Ph.D.
degrees have been awarded.
There are a total of about 130
undergraduates (58 sophomores,
36 juniors and 36 seniors) and 73
Picture: TEM images of nano silica
particles (about 16 nm) coated with
biocompatible polymer. Zero loss image
showing a coated agglomerate (left),
EELS map of silicon indicating the core
particles (middle), EELS map of carbon
indicating the presence of polymer
coating (right)
1 - IGERT in Engineered
Biointerfaces:
The program focuses on developing
a generation of scientists and
engineers to become experts
at the integrative synthesis
and analysis of biological
interfaces. The integrative
philosophy requires the combined
application of advances in
molecular/cellular biology; complex
materials; and micro/
nanotechnology, which will impact
the ultimate development of
technologies underlying biosensors,
cell-therapies, implant materials,
and gene engineering.
3-Rutgers Catalyst
Science and Engineering
Consortium:
While a large segment of the US
industry, including the petroleum,
chemical, pharmaceutical,
chemical, automotive, and energy
industries makes and/or uses
catalysts, currently there is no
academic program focusing on the
operations required to make stateof-the-art
catalytic materials. Thus,
catalyst manufacturing processes
are often designed relying on
empiricism, leading to uncertain/
sub-optimal processes, decreased
quality, and increased cost.
Figure: Left: Oxygen concentration field
around a bubble rising in the vortexshedding
(obtained by LIF, Middle: DNS
stream traces. Right: Numerically
obtained dissolved oxygen
concentration.
www.vt-verein.at

Verfahrenstechnik International
19
By combining the substantial level
of expertise in nano-technology,
catalysis, particle technology, multi-scale
simulation, and molecular
modeling available at Rutgers, we
develop and promote sciencebased
methods for designing and
optimizing catalyst manufacturing
methods and processes.
4-Doctoral Training
Program in
Biotechnology:
The Doctoral Training Program in
Biotechnology at Rutgers and the
Robert Wood Johnson Medical
School of the University of Medicine
and Dentistry of NJ (UMDNJ) was
established in 1988. It is one of the
select group of such programs
throughout the country funded by
the National Institute of Health
(NIH). The aim of the program is
to train a new breed of creative
investigators who are able to
translate basic science discoveries
into technology developments for
the needs of society, government,
and industry. Students in the program;
(1) become well educated
within a single biotechnologyrelated
discipline (e.g. biochemistry,
chemical engineering, molecular
biology), and (2) become fluent in
the language, approaches and
principles of the biological and
physical sciences, in general.
5-The Pharmaceutical
Engineering Training
Program:
A new chemical engineering
graduate program, focused on the
technologies of the pharmaceutical
industry at large, has just started
at Rutgers. The curriculum is extensive,
for a total of 67 credit hours
of course work required to obtain
the Certificate of Training in
Pharmaceutical Engineering, as well
as the degree of Master of Science
in Chemical Engineering. A
doctoral research track, based on
the vigorous pharmaceutical
processing research component of
the Program, is also available for
students seeking a PhD degree.
The department provides financial
support to all PhD students.
CBE at Rutgers is nationally
recognized for its research
accomplishments and receives
about $4 million per year in
research funding from federal,
state, and industrial sources.
For further info please contact Prof.
Johannes Khinast
(khinast@rutgers.edu) or consult
the webpage at
http://sol.rutgers.edu/

20
Ausseruniversitäre Forschung
Joanneum Research: Institut für Nachhaltige
Techniken und Systeme
Leitung: Prof. Dr. Hans Schnitzer (hans.schnitzer@joanneum.at)
Um dem langfristigen Ziel einer nachhaltigen Wirtschaftsentwicklung näher zu kommen,
müssen Produkte und Dienstleistungen auf eine gesellschafts- und umweltverträgliche
Art erzeugt und bereitgestellt werden. Das Institut liefert das dafür nötige Know-how,
indem es nachhaltige Produktionstechniken unter Einbindung nachwachsender Rohstoffe entwickelt
und zielgerichtet ökoeffiziente Umwelttechnologien zur Minimierung von Umweltbelastungen
einsetzt. Durch Beratungen, Schulungen und die Entwicklung maßgeschneiderter Konzepte unterstützen
die Experten nachhaltige Entwicklungsprozesse in Betrieben, Gemeinden und Regionen.
Nachhaltige Entwicklung wird von den Mitarbeitern des Instituts als fachübergreifende Herausforderung
verstanden, der sie mit einem ganzheitlichen Zugang begegnen. Ihre Kompetenzen im naturwissenschaftlich-technischen
und sozio-ökonomischen Bereich sowie die Erfahrung mit
Umsetzungsprozessen in Betrieben und Regionen machen es ihnen möglich, Gesamtlösungen im
Sinne nachhaltiger Entwicklungen anzubieten. Das breite Leistungsspektrum reicht von Konzepten
für eine optimale Rohstoffnutzung bis zur Entwicklung innovativer Produkte und Dienstleistungen.
Ziele und Forschungsschwerpunkte
Leistungsangebot / Ansprechpartner
Nachhaltige Techniken
Chemischtechnische
Pflanzennutzung
Nachhaltigkeit und
Systeme
• Erarbeiten individueller
Konzepte für die Einführung
nachhaltiger
Produktionstechniken (Cleaner
Production)
• Erarbeiten von Managementstrategien
zur Etablierung von
Nachhaltigkeit im Betrieb
• Erforschung der Anwendungsmöglichkeiten
nachwachsender
Rohstoffe als Ersatz für endliche
Ressourcen
• Entwicklung
konkreter
Umsetzungsstrategien zur
chemisch-technischen
Pflanzennutzung
• Erhöhung des Bewusstseins und
Wissens über Nachhaltigkeit in
Unternehmen, Netzwerken,
Kommunen und Regionen
• Aufzeigen konkreter Ansatzpunkte
und Begleitung von
Entwicklungsprozessen zur
Nachhaltigkeit
• Konfliktarme Integration von
Nachhaltigkeit in Systemen
• Analyse, Modellierung und Bewertung verfahrenstechnischer Prozesse
• Machbarkeitsstudien und Technologieberatung (Cleaner Production)
• Verbinden von Materialflussanalysen mit betrieblichen
Kostenrechnungssystemen
• Umsetzung von „Zero Emission“ Konzepten in Industriebetrieben
• Betriebliche Energieeffizienz
DI Christoph Brunner
0316/876-2413
christoph.brunner@joanneum.at
• Erarbeiten von Reststoff- und Gesamtnutzungskonzepten für die
industrielle und gewerbliche Pflanzenverarbeitung
• Potentialanalysen und –screenings an Pflanzen
• Stoffstromanalysen
• Machbarkeitsstudien
Dr. Herbert Böchzelt
0316/876-2410
herbert.boechzelt@joanneum.at
• Entwicklung von Methoden und Umsetzungsstrategien in den
Bereichen zukunftsfähige Produkte und Dienstleistungen, nachhaltige
Stadt- u. Regionalentwicklung und Vernetzungsprozesse
• Konzeption und Durchführung von Schulungen und Trainings
• Moderation von Workshops zur Bewusstseinsstärkung („Awareness
building“), Visionsentwicklung und zum Erfahrungsaustausch
• Mediation im öffentlichen Bereich
Mag. Barbara Hammerl
0316/876-2423
barbara.hammerl@joanneum.at
Ökosystemtechnik
• Erforschung und Nutzung
natürlicher
Regulationsmechanismen zur
Verbesserung spezifischer
Umweltsituationen
• Neuorientierung der Abfallund
Stoffflusswirtschaft durch
Verknüpfung von Ecological
Engineering und
Ecoremediation
• Erforschung der Auswirkungen
technischer Prozesse und Produkte
hinsichtlich Umweltverträglichkeit
• Entwicklung system- und prozessoptimierter Ökotechnologie zur
Abwasser- und Abfallbehandlung
• Entwicklung und Umsetzung innovativer Nutzungskonzepte zur
Verwertung organischer Restmassen und Abfallstoffen in geschlossenen
ökologischen Systemen
Dr. Arnold Stuhlbacher
0316/876-1351
arnold.stuhlbacher@joanneum.at
www.vt-verein.at

Forschung
21
Diplomarbeiten - Dissertationen
Nachhaltige Innovationen im Sektor für Informations- und Kommunikationstechnologien –
Überblick über nationale und internationale Fallbeispiele aus dem Gesundheitsbereich
Diplomand: Theresa Pock
Fertigstellung: März 2005
Institut: Ressourcenschonende und Nachhaltige Systeme
Betreuer: Ao.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Schnitzer Hans
Finanziert von: JOANNEUM RESEARCH
Im Theorieteil erfolgt die die Definition wichtiger Begriffe, die Vorstellung des Konzeptes der Produkt-Service-Systeme sowie eine
kurze Darstellung der IKT-Branche und des Gesundheitsbereiches.Im Praxisteil werden Fallbeispiele für IT-Unternehmen, die im
Gesundheitsbereich tätig sind, und innovative IT-Projekte aus dem Gesundheitsbereich vorgestellt und analysiert. Anschließend
werden ihre Nachhaltigkeitseffekte dargestellt und Entwicklungsmöglichkeiten aufgezeigt.
Mikroverfahrenstechnik - Miniaturisierung von Schlüsseltechnologien der thermischen
Trenntechnik
Dissertant: Dipl.-Ing. Axel Wojik
Fertigstellung: Juli 2005
Institut: Thermische Verfahrenstechnik und Umwelttechnik
Betreuer: o.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Dr.h.c. Rolf Marr
Finanziert von: DSM Fine Chemicals Austria Nfg GmbH & Co KG
In der durchgeführten Doktorarbeit wurde die Performance unterschiedlichster Mikroapparate in der Solventextraktion bestimmt
und anschließend eine Apparateauswahl für die Aufarbeitung eines Intermediates der pharmazeutischen Industrie getroffen. Mit
Hilfe der gewählten Mikroapparate wurde in weiterer Folge ein komplett auf mikroverfahrenstechnischen Prinzipien basierendes
Verfahren zur Herstellung eines pharmazeutischen Wirkstoffes entwickelt. Daneben wurden Strömungsverhältnisse innerhalb von
Mikrostrukturen sowohl experimentell als auch numerisch bestimmt. Aus den Ergebnissen wurde ein neuartiger
Mikroextraktionsapparat entwickelt.
Regression von Virialkoeffizienten und daraus abgeleiteten Temperaturfunktionen
Diplomand: Christof Murnig
Fertigstellung: April 2005
Institut: Grundlagen der Verfahrenstechnik und Anlagentechnik
Betreuer: Ao.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Hans Huemer
Finanziert von: -----
In der Literatur publizierte Gasdichtemessdaten werden am Institut für Grundlagen der Verfahrenstechnik und Anlagentechnik in
einer Datenbank gesammelt. Ziel dieser Arbeit ist es nun aus diesen Rohdaten die Virialgleichung zu berechnen und zugehörige
Temperaturfunktionen zu entwickeln. Hauptaugenmerk liegt dabei auf der Berechnung binärer Gasgemische und deren Stoffdaten.
Als Hilfsmittel dazu wird die Programmiersprache FORTRAN herangezogen, um mittels SIMPLEX-Algorithmus eine rasche und
gezielte Berechnung zu erzielen.
Oxidation von freien und komplex gebundenen Cyaniden in einer
Durchlaufbehandlungsanlage unter Anwendung der Verfahrenskombinationen
Wasserstoffperoxid / UV-Strahlung Ozon / UV-Strahlung Ozon / Wasserstoffperoxid
Diplomand: Kapeller Gerald
Fertigstellung: März 2005
Institut: Thermische Verfahrenstechnik und Umwelttechnik
Betreuer: o.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Dr.h.c. Rolf Marr
Finanziert von: -----
Cyanidentgiftung mit Ozon- und Wasserstoffperoxid hilft die AOX (Adsorbierbare organische Halogenverbindungen) zu vermindern.
Angewendet werden die Verfahrenskombinationen auf Abwässer die dissoziiertes Cyanid oder Cyanokomplexe enthalten. Die
Oxidation des freien Cyanides und die Zn, Fe, Cd, Ni Cyanokomplexe wurden in einer Parameterstudie untersucht. Die
Oxidationsreaktionen und ihre Mechanismen hängen in komplexer Weise von der Art und den Konzentrationen der Inhaltsstoffe ab.
Herstellung von Biodünger durch die Zusammenführung von Biogasgülle mit
Grassilagesäften
Diplomand: Stefan Martini
Fertigstellung: Mai 2005
Institut: Ressourcenschonende und Nachhaltige Systeme
Betreuer: Ao.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Michael Narodoslawsky
Finanziert von: -----
Das Zusammenführen der Stoffströme Biogasgülle und Grassilagesaft der „Grünen Bioraffinerie“ ist eine Möglichkeit, den
düngewirksamen Stickstoffanteil der Biogasgülle mit dem Milchsäureanteil der Grassilagesäfte zu neutralisieren und in einen
stabilen, transportfähigen Biodünger überzuführen. Die Kombination der Ströme könnte auch eine Abtrennmöglichkeit des Rohstoffs
Milchsäure aus den Silagesäften bieten. Im Rahmen der Diplomarbeit werden Stoff- und Energiebilanzen erstellt,
Verfahrensvorschläge gemacht und mögliche Risiken aufgezeigt.
Isolierung von Polyhydroxyalkanoaten durch einen mechanisch chemischen Zellaufschluss
Diplomand: Ainetter Hans-Jürgen
Fertigstellung: April 2005
Institut: Thermische Verfahrenstechnik und Umwelttechnik
Betreuer: o.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Dr.h.c. Rolf Marr
Finanziert von: -----
Einige Bakterienarten lagern Reservestoffe ein, die thermoplastische Eigenschaften besitzen und biologisch abbaubar sind.
Polyhydroxyalkanoate, kurz PHA, sind solche mikrobiell erzeugten Kunststoffe. Ziel der Arbeit war es, die für die Isolierung der
Polyhydroxyalkanoate notwendigen Prozessschritte labortechnisch zu untersuchen. Die notwendigen Trennungsschritte wie Filtration
und Zentrifugation, die zur Abscheidung des Produktes führten, wurden untersucht. Die Desintegration vom Mikroorganismus durch
physikalische Behandlung wurde aufgezeigt und eine Prozessstrategie vorgeschlagen.

22
Forschung
CFD-Simulation der Hydrodynamik einer gerührten Extraktionskolonne und Vergleich mit
experimentell ermittelten hydrodynamischen Kenngrößen
Dissertant: Dipl.-Ing. Dr.techn. Tobias Haderer
Fertigstellung: Nov.2004
Institut: Thermische Verfahrenstechnik und Umwelttechnik
Betreuer: o.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Dr.h.c. Rolf Marr
Finanziert von: Institut / Bund
Um den experimentellen Aufwand für die Auslegung von Flüssig-Flüssig Extraktionskolonnen zu reduzieren, wurde die numerische
Strömungssimulation (Computational Fluid Dynamics, CFD) zur Bestimmung der Strömungszustände in einer Extraktionskolonne
verwendet. Es konnte gezeigt werden, dass es durch die Verwendung von geeigneten Beschreibungsansätzen möglich ist, die axiale
Rückvermischung der kontinuierlichen Phase mit einer guten Übereinstimmung zu Korrelationen und Messdaten zu reproduzieren.
Produktionsintegrierte Optimierungsmöglichkeiten in der Textilindustrie am Beispiel der
Firma Eybl International in Krems
Diplomand: Bettina Slawitsch
Fertigstellung: September 2005
Institut: Ressourcenschonende und Nachhaltige Systeme
Betreuer: Ao.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Schnitzer Hans
Finanziert von: Eybl International
Die Diplomarbeit soll einen Maßnahmenkatalog für produktionsintegrierte Optimierungsmöglichkeiten für den Fertigungsprozess,
insbesondere der Waschanlage vor Ort erstellen, welcher auf einer Potentialanalyse und Wirtschaftlichkeitsüberlegungen bei den
bestehenden verfahrenstechnischen Anlagenstrukturen basiert. Dabei werden Stoff- und Energiebilanzen erstellt und anschließend
Verbesserungsmöglichkeiten analysiert. Besonderen Schwerpunkt bildet die Testung und Auslegung einer Membrananlage für die
Aufbereitung des Waschwassers durch Versuche vor Ort im Pilot Scale.
Dissertant: Dipl.-Ing. Heike Frühwirth-Smounig
Fertigstellung: Juni 2005
Verfahren zur Isolierung von Polyhydroxyalkanoaten
Institut: Thermische Verfahrenstechnik und Umwelttechnik
Betreuer: o.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Dr.h.c. Rolf Marr
Finanziert von:
Gegenstand dieser Dissertation war die Entwicklung eines Verfahrens zur Isolierung von PHA aus Fermentationsbrühen. Mit
geeigneten Verfahrensentwicklungsinstrumenten waren Prozessvarianten zu finden, die unter ökologischen Gesichtspunkten einen
wirtschaftlich vertretbaren Prozess ermöglichen. Aus der Verfahrensentwicklungsmatrix ergaben sich zwei Gesamtprozesse, ein
mehrstufiger Extraktionsprozess und ein Zellaufschlussverfahren in wässriger Phase. Dabei wurde die Zelllyse chemisch,
mechanisch, physikalisch und durch Kombination dieser Prozesse durchgeführt. Das Gesamtverfahren und die Ergebnisse aus den
Laborversuchen konnten im Technikumsmaßstab geprüft und bestätigt werden.
www.vt-verein.at

Forschung 23
Prozessoptimierung zur Herstellung von reinem Methylacetat
Dissertant: Dipl.-Ing. Dr.techn. Christian Rohde
Fertigstellung: Abgeschlossen
Institut: Thermische Verfahrenstechnik und Umwelttechnik
Betreuer: o.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Dr.h.c. Rolf Marr
Finanziert von: Institut / Bund
Stand der Technik ist es Methylacetat durch das Hybridverfahren der Reaktivrektifikation herzustellen. Ziel dieser Arbeit war unter
Verwendung der Veresterungsreaktion Methanol und Essigsäure zu Wasser und Methylacetat als Beispielreaktion die Vorteile der
Reaktivrektifikation zu erforschen. Als Ergebnis konnte reines Methylacetat mit deutlich geringerem Aufwand für Prozesssteuerung,
Investitions- und Betriebskosten synthetisiert werden.
Diplomand: Bernd Edegger
Fertigstellung: Mai 2005
Speicherung von Messdaten in einer Online-Datenbank
Institut: Grundlagen der Verfahrenstechnik und Anlagentechnik
Betreuer: Ao.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Hans Huemer
Kooperation: Institut für Informationssysteme und Computer Medien
Die Diplomarbeit beschreibt die Vorgehensweise um verschiede Messdaten online in einer Datenbank speichern zu können. Speziell
wurde ein Programm entwickelt, mit dem es möglich ist, Messergebnisse von Gasdichten und Virialkoeffizienten von Reinstoffen als
auch von Gemischen in einer Online-Datenbank zu speichern. Zugleich erfolgt eine Plausibilitätsüberprüfung der eingegebenen
Messwerte, sowie die automatische Umrechnung in die dazugehörigen SI-Einheiten. Diese gespeicherten Messergebnisse sind für
den Verfahrenstechniker besonders bei der Auslegung von chemischen Anlagen interessant.
Holistisches Modell zur Produktionssteuerung in Mehrproduktanlagen
Dissertant: Dipl.-Ing. Masswohl Josef
Fertigstellung: April 2005
Institut: Thermische Verfahrenstechnik und Umwelttechnik
Betreuer: o.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Dr.h.c. Rolf Marr
Finanziert von:
Die Realisierung durchgehender elektronischer Geschäftsprozesse gewinnt zunehmend an Bedeutung. In der vorliegenden Arbeit
wurde ein Modell entwickelt, welches eine freie Nutzung von Work-Floor-Ressourcen innerhalb grafischer und intuitiv verständlicher
Prozessmodelle erlaubt. Es wurde eine klare Separierung der Aufgaben von Verfahrens- und Automatisierungstechnikern erzielt.
Somit können Verfahrenstechniker Prozesse beliebig einführen oder modifizieren, ohne dass dazu eine Veränderung der
Basisautomatisierung notwendig ist. Der Vorteil dieses Ansatzes ist die Reduktion des Modellierungsaufwandes, da die
Prozessbeschreibung nur einmal erstellt bzw. gepflegt werden muss.
Einsatz von Produkten aus der Papier- und Zellstoffindustrie in der Automobilproduktion
unter dem Aspekt eines „nachhaltigen“ Automobilbaus
Diplomand: Scholz Sylvia
Fertigstellung: Sommer 2005
Institut: Ressourcenschonende und Nachhaltige Systeme
Betreuer: Ao.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Michael Narodoslawsky
Finanziert von: Mondi Packaging
Die Diplomarbeit soll das Potential von Produkten des Unternehmens Mondi, das im Bereich der Papier- und Zellstoffindustrie tätig
ist, ausloten und die Produkte mit dem höchsten Umsetzungspotential für einen Einsatz in der Automobilindustrie identifizieren. Die
Umsetzung der Diplomarbeit erfolgt unter dem Aspekt einer nachhaltigen Automobilproduktion und soll vorwiegend dazu dienen den
Unternehmensbereich „Mondi Automotive Center (MAC)“ in Richtung strategische Produktentwicklung zu führen und weiterführend
eine Grundlage für eine mögliche Einführung der TRIZ-Methodik im Unternehmen schaffen.
Technische und wirtschaftliche Bewertung der Kraft-Wärme-Kopplung für Biogas und der
Einspeisung von Biogas ins Erdgasnetz
Diplomand: Harald Schrammel
Fertigstellung: Juni 2005
Institut: Ressourcenschonende und Nachhaltige Systeme
Betreuer: Prof. Univ.-Doz. DI Dr. techn. Ingwald Obernberger
Finanziert von: Firma BIOS BIOENERGIESYSTEME GmbH
Die Energieerzeugung aus nachwachsenden Rohstoffen, und insbesondere auch die Biogasproduktion, gewinnt in Österreich
zunehmend an Bedeutung. Biogas wird derzeit hauptsächlich zur Erzeugung von elektr. und therm. Energie mit Hilfe von Gasmotor-
BHKWs verwendet. Die Brennstoffzellentechnologie (MCFC) bietet sich aufgrund ihres hohen elektrischen Wirkungsgrades als
Alternative KWK-Technologie an. Zusätzlich besteht die Möglichkeit aufbereitetes Biogas als Erdgasersatz ins öffentliche Gasnetz
einzuspeisen. Diese Nutzungsmöglichkeiten von Biogas werden hinsichtlich technischer, wirtschaftlicher und ökologischer Kriterien
verglichen und bewertet.
Computergestützte Simulation einer petrochemischen Anlage der OMV Deutschland GmbH
zur Benzolveredelung mittels Extraktivrektifikation
Diplomand: Gerald Reisinger
Fertigstellung: Juni 2005
Institut: Grundlagen der Verfahrenstechnik und Anlagentechnik
Betreuer: Ao.Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Hans Huemer
Finanziert von: OMV Deutschland GmbH
Ziel der Diplomarbeit ist eine realistische Modellierung einer verfahrenstechnischen Anlage der Petrochemie anhand von Messdaten.
Die Anlage besteht aus vier Destillationskolonnen wobei die Extraktivrektifikation den Hauptschwerpunkt darstellt. Durch eine
annähernd exakte, computergestützte Modellierung ergibt sich unter anderem die Möglichkeit einer effizienten Optimierung der
Betriebsweise.

www.vt-verein.at