streckgitter - SIMA-BAU Siegler GmbH

TECHNIK LOCHBLECHE
Loch-Schnittbild:
Leicht konisches Schnittbild:
Das gestanzte Loch weist neben seiner Verformungszone
eine zylindrische Schnittzone und nach unten hin eine
konische Bruchzone auf. Die Lochweite w wird in der
Schnittzone gemessen.
Lochstellung, bezogen auf die Außenmaße:
Bei der Verwendung von Lochblechen als Siebblech ist
die Siebrichtung von Bedeutung. Sie wird auch als Förderrichtung
bezeichnet.
Die Siebrichtung gibt die Richtung an, in der bei Siebblechen
das Siebgut gefördert wird.Wenn die Löcher
quer zur Förderrichtung des Siebgutes versetzt sind,
dann wird das beste Siebergebnis erreicht.
Ungelochte / ungeprägte Ränder bei Lagertafeln:
Die Bleche aus dem Lagerprogramm werden in der Regel
mit einem Rand von 5 – 10 mm ringsum geliefert.
Lochbleche bis einschließlich 5 mm Lochdurchmesser
sind in der Regel mit schmalem Längsrand, ohne
Stirnrand, (kurze Seite a1), d.h., es wird durch die Lochung
geschnitten.
Gewichtsberechnung:
Lochplattengewicht (ohne Rand)
F · s · γ (100 - a0)
GL ≈ [kg]
100
F = Fläche in m2 γ = spezifisches Gewicht
s = Blechdicke in mm
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Gestanzte Lochbleche haben generell ein leicht konisches
Schnittbild (Normalausführung). Deshalb sollte das
Verhältnis Stegbreite c zu Plattendicke nicht kleiner als 1
sein. Es besteht sonst die Gefahr, daß die Stege zwischen
den Löchern brechen.
Die Normen DIN 4185-2 und 24 041 legen die
Siebrichtung in Bezug auf die Außenmaße fest. Danach
läuft sie immer parallel dem Maß a1, auch wenn dieses
Maß größer ist als b1.
DIN 4185-2 legt darüberhinaus bei Langlochungen die
Lochrichtung wie folgt fest: „Bei Langlochung läuft das
Maß a1 stets quer, das Maß b1 immer parallel zu den
Längsachsen der Langlöcher“.
Bei großen Lochweiten (w) jeder Lochungsart sowie bei
der Creativ Line können die umlaufenden Ränder aus
technischen Gründen größer als 10 mm sein.
Bei Blechdicken von mehr als 3 mm ist der Rand
ca. 25 mm auf der Längsseite bzw. ringsum.
Die ungeprägten Ränder bei Strukturblechen betragen
ringsum ca. 25 mm.
Rechenbeispiel:
Lochblech 1000 x 2000 mm, 2,5 mm dick,
Rundlochung Rv 8-12 (a0 = 40,3 %),
kleinster ungelochter Rand.
Material: Stahl, γ (Stahl) = 7,85
Plattendicke s
Stempeleintrittseite
Stempelaustrittseite
In der Praxis werden bei Langlochung die folgenden
Begriffe verwendet:
längslaufend: Die Lochlänge l der Langlöcher läuft
parallel dem längeren Außenmaß
querlaufend: Die Lochlänge l der Langlöcher läuft
parallel dem kürzeren Außenmaß
Bei Verwendung von Lochblechen als Verkleidungselement
kann die Siebrichtung ebenfalls von Bedeutung sein, da
durch sie die optische Wirkung beeinflußt wird.
Stirnrand bei Lagertafeln =
Rand parallel dem kürzeren Außenmaß
Längsrand bei Lagertafeln =
Rand parallel dem längeren Außenmaß
Bei der Bezeichnung der Ränder für Zuschnitte sind die
Angaben gemäß DIN 24041 (e1,e2,f1 und f2) zu verwenden,
um Verwechslungen zu vermeiden.
Für detaillierte Angaben zu ungelochten/ ungeprägten
Rändern, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsberater.
(1x2) · 2,5 · 7,85 (100 - 40,3)
GL = = 23,43 kg
100
GL ≈ 23,5 kg
(ohne Berücksichtigung des Randes)
w
Verformzone
Schnittzone
Bruchzone