Katalog Advanced Materials - Nabertherm GmbH
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Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische<br />
Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die<br />
Ware<br />
Zusatzausstattung<br />
Kundenindividuelle Größen<br />
Faserisolierung für Anforderungen nach kurzen Aufheizzeiten<br />
Herdwagen mit Spurkranzrädern auf Schienen laufend zum einfachen und präzisen<br />
Einfahren hoher Lasten oder komplexer Brennaufbauten<br />
Elektrischer Kettenschieberantrieb des Herdwagens in Verbindung mit<br />
Schienenbetrieb zum einfachen Verfahren schwerer Lasten<br />
Wagen auf Stahlrädern laufend mit Zahnstangenantrieb ohne notwendige<br />
Schienenverlegung vor dem Ofen<br />
Unterschiedliche Erweiterungsmöglichkeiten in eine Herdwagenofenanlage:<br />
- Zusätzliche Herdwagen<br />
- Herdwagenverschiebesystem mit Parkgleisen für Wagenwechsel bei<br />
Schienenbetrieb und zum Verbinden mehrerer Öfen<br />
- Motorischer Antrieb der Herdwagen und der Querverschiebeeinrichtung<br />
- Vollautomatische Steuerung des Wagenwechsels<br />
Elektro-hydraulische Hubtür<br />
Brennhilfsmittelaufbauten, kundenindividuell angepasst<br />
Motorisch angetriebene Abluftklappe, schaltbar über das Programm<br />
Geregeltes Kühlsystem mit frequenzgesteuertem Kühlgebläse und motorischer<br />
Abluftklappe<br />
Mehrzonenregelung, angepasst an das jeweilige Ofenmodell zur Optimierung der<br />
Temperaturgleichmäßigkeit<br />
IDB-Ausführung mit Begasungssystem und Sicherheitstechnik zum Entbindern unter nicht brennbaren Schutzgasen<br />
Einfahren des Ofens mit Probebrand und Temperaturverteilungsmessung -auch mit Ware- zwecks<br />
Prozessoptimierung<br />
Entbinderungspakete mit passivem Sicherheitskonzept siehe Seite 6<br />
Thermische oder katalytische Abluftreinigungssysteme siehe Seite 41<br />
Prozessdokumentation und -steuerung über Controltherm MV-Softwarepaket, NTLog und NTGraph für den<br />
Basisofen bzw. <strong>Nabertherm</strong> Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung bei Einsatz des<br />
Entbinderungspakets II siehe Seite 83<br />
Ofenanlage zum Entbindern und Sintern, bestehend aus drei Öfen<br />
W 17000/DB mit Herdwagenverschiebesystem<br />
W 2200/14 DB mit Entbinderungspaket und katalytischer Nachverbrennung<br />
Ofensystem mit W 17000/DB in der Produktion<br />
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