Kathodischer Korrosionsschutz im Wasserbau - HTG

Bei Anodenbefestigungen direkt am Bauwerk ist ein Schutzschild zur Vermeidung von
Beschichtungsschäden infolge zu negativen Potentials in Anodennähe anzubringen. Am Rande des
Schutzschilds sollte das Potential nicht negativer als –1050 V/Cu liegen. Die Berechnung hat nach
folgenden Formeln zu erfolgen.
Punktförmige Anode
r
I ⋅ S
= in cm
Gl. 12.1)
∆u
⋅ 2 π
Rechteckige Anode (elliptisches Schutzschild)
a + 2b
6
=
r
I ⋅ S
=
∆u
⋅ 2 π
in cm
Der Quotient a/b ist durch das Verhältnis von Anodenlänge zu Anodenbreite gegeben.
Die Formelzeichen haben folgende Bedeutung:
r = Radius des Schutzschildes in cm
l = Stromaustritt an der Anode in A
Ѕ = Spezifischer elektrischer Widerstand in Ohm � cm
∆u = Potentialdifferenz am Schutzschildsand zwischen freiem
Korrosionspotential und U = 1050 mV/Cu; für unlegierten Stahl
in Binnenwässern ca. 500 mV/Cu
a = Länge des Schutzschildes in cm
b = Breite des Schuldschildes in cm
162
Gl. 12.2)
Die Schutzschilde sind aus glasfaserverstärkten Kunststofflaminaten, Kunststoffmassen oder
kathodenschutzverträglichen Beschichtungen ausreichender Schichtstärke (> 1-3 mm) herzustellen.
Auf eine gute Oberflächenvorbereitung und sachgerechte Ausführung ist besonders zu achten.
Die Absicherung der Anoden hat so zu erfolgen, dass bei Kurzschluss keine Beschädigung der
Beschichtung erfolgen kann.
Als Mess- und Steuerelektroden zur Messung des Schutzpotentials und Steuerung von
Fremdstromschutzanlagen sind vorzugsweise robuste Zink-Elektroden zu verwenden, die in
halbjährlichen Abständen mechanisch bzw. elektrisch zu reinigen sind.
Durch Einbau entsprechender Leiterkarten sind die Geräteanzeigen in µmV/Cu auszuführen.