magazin - DVS

MAGAZIN
Ausgabe 01/2010
TITELTHEMA
Fügetechnik,
quo vadis?
Eine Branche im Wandel

Merkle ist Ihr Spezialist für Schweißanlagen,
Schweißgeräte, Brenner, Robotics und intelligente
Automatisierungssysteme.
Mit Merkle immer Profi!

INHALT/EDITORIAL/IMPRESSUM
3
INHALT
04 TITELTHEMA
Fügetechnik, quo vadis?
Eine Branche im Wandel
08 AUF EIN WORT
Ausbildungsberuf
„Fügetechnische Fachkraft“?
08 IHRE MEINUNG
Die Leserecke
09 VERBAND INTERN
14 KURZ BERICHTET
Wissenswertes kurz und bündig
15 DVS-ZUKUNFT
Azubis, Studenten und
Young Professionals im DVS
16 WELTWEIT
Fügetechnik international
17 DVS…MAL ANDERS
Partner des DVS und ihre Arbeit
17 WAS MACHT EIGENTLICH…
…der Ausschuss der
Landesverbände?
18 FORSCHUNG & TECHNIK
19 BILDUNG & ZERTIFIZIERUNG
20 DER FRAGEBOGEN
Nachgefragt bei…
Professor Dr. Heinrich Flegel
21 NACHLESE
Fachbücher und Medien
im Kurzporträt
22 VORGEMERKT
Termine, Termine, Termine
22 DVS-TV
Neues vom Branchensender
im Internet
04
07
14
15
Liebe DVS-Mitglieder!
Was uns im DVS besonders verbindet,
ist das gemeinsame Ziel, die Fügetechnik
zu fördern. Für die Ergebnisse unserer
Arbeit gibt es ab jetzt ein neues
Forum: das DVS-Magazin. Es steht für
Information, für Kommunikation und
für den Dialog untereinander, denn es
richtet sich direkt und ohne Umwege
an alle Mitglieder des DVS – über
18.000 sind es insgesamt.
Die Stärken des DVS sind das Wissen
und die Erfahrung, die jeder Einzelne
von Ihnen in den Verband einbringt.
Ihre Mitgliedschaft liefert Impulse und
bringt den DVS weiter voran in Richtung
Zukunft. Aber wie sieht diese aus?
Welchen Herausforderungen muss sich
die Fügetechnik in den kommenden
Jahren stellen? Diese Fragen stehen im
Mittelpunkt der ersten Ausgabe des
DVS-Magazins. Dazu gibt es Berichte
aus allen Bereichen der Verbandsarbeit
und viele weitere Artikel rund um die Fügetechnik.
Das DVS-Magazin gibt Ihnen die
Chance, sich ausführlich zu informieren.
Nutzen Sie das DVS-Magazin aber
auch als eine neue Möglichkeit, sich
aktiv im DVS zu engagieren: Sagen Sie
uns Ihre Meinung, beteiligen Sie sich
an Diskussionen oder machen Sie uns
Vorschläge für interessante Themen
und Beiträge, damit Ihre Informationen
im gesamten DVS bekannt werden.
Denn die Basis für eine gute Zusammenarbeit
ist und bleibt eine gute
Kommunikation!
Das neue DVS-Magazin wird sicher
dazu beitragen, und daher freue
mich auf Ihre Antworten und
Reaktionen.
Herzlichst,
Ihr Klaus Middeldorf,
DVS-Hauptgeschäftsführer
IMPRESSUM
Herausgeber: DVS – Deutscher
Verband für Schweißen und verwandte
Verfahren e. V.
Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf
www.die-verbindungs-spezialisten.de
magazin@dvs-hg.de
Verlag: DVS Media GmbH
Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf
www.dvs-media.info
Redaktion: Uta Tschakert
(verantwortlich), Katja Wolf (DVS)
Realisation: VVA Kommunikation GmbH
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Art Director: Olaf Skrober, Sonja Loy (VVA)
Bildredaktion: Frank Schuberth (VVA)
Druck: VVA GmbH, Wesel Kommunikation
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Bildnachweis: DVS e. V. (S. 3, 4, 5, 6,
7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 15, 20, 21),
F. Schuberth, VVA (S. 6), Statistisches
Bundesamt (S. 6), shutterstock (S. 6, 9,
15), P. Hille (S. 9), B. Leuschen (S. 9),
J. Bendler (S. 9), 3M Deutschland GmbH
(S. 11), Alexander Binzel Schweißtechnik
GmbH & Co. KG (S. 11), SLV Halle (S. 12),
T. Rack (S. 15), Messe Essen GmbH
(S. 16), SLV München (S. 17), Institut
für Füge- und Schweißtechnik, TU Braunschweig
(S. 18), masterfile (Titel)
Die veröffentlichten Beiträge sind urheberrechtlich
geschützt. Nachdruck – auch auszugsweise – nur mit
schriftlicher Genehmigung durch die Redaktion.
01/2010

4 TITELTHEMA FÜGETECHNIK, QUO VADIS?
FÜGETECHNIK,
QUO VADIS?
Der Fachkräftemangel ist ein Problem mit erheblichen wirtschaftlichen Folgen. Auch die Fügebranche
muss sich dieser Herausforderung stellen, die ebenso vielschichtig ist wie die Zahl der Lösungsansätze.
Und die Zeit drängt, denn der demografische Wandel ist nicht mehr aufzuhalten.
MINT-Nachwuchs
gesucht
Zunehmende Technisierung
und Automatisierung in der
Industrie zeigen Wirkung.
Im aktuellen Arbeitsmarktreport
2009 wird deutlich,
dass deutsche Unternehmen
vor allem Nachwuchskräfte
in den sogenannten MINT-
Berufen (Mathematiker,
Ingenieure, Naturwissenschaftler,
Techniker) suchen.
Gefragt ist allerdings nicht
nur der akademische Nachwuchs.
So rangiert beispielsweise
der Ausbildungsberuf
des Elektronikers auf Rang
fünf in der Häufigkeit ausgeschriebener
Stellen.
Deutschlands Bevölkerung wird quantitativ
weniger und gleichzeitig immer älter. Auf dem
Arbeitsmarkt führt diese demografische Entwicklung
seit Jahren zu einem Fachkräftemangel.
Auch die Fügebranche hat damit zu kämpfen.
Doch welche Lösungswege aus dem Dilemma
bieten sich an? Fügetechnik, quo vadis?
Es fehlt an Personal und an
Qualifikationen
„Haben Sie Schwierigkeiten, Fachkräfte zu
finden?“ Drei Viertel der befragten Unternehmen
der Schweiß- und Fügetechnik antworteten
bei einer aktuellen DVS-Umfrage
mit einem klaren Ja. Knapp die Hälfte gab
außerdem an, dass Fachkräfte erst gar nicht
vorhanden seien. Auch Matthias Dieler, Geschäftsbereichsleiter
im Berufsbildungswerk
der Handwerkskammer Münster, stellt fest,
dass es immer weniger Nachwuchskräfte gibt:
„In der überbetrieblichen Lehrlingsunterweisung
sinken tendenziell in einigen Bereichen
die Teilnehmerzahlen, weil die Gesamtzahl
der Lehrlinge abnimmt.“ Eine andere Komponente
des Fachkräftemangels trägt fachliche
Züge. Immerhin 45 Prozent der vom DVS befragten
Unternehmen vermissten bei Fachkräften
die für ihren Betrieb notwendige Qualifikation.
Denn in Zeiten einer zunehmenden Technisierung
und Automatisierung werden spezielle
Fügekenntnisse immer unerlässlicher.
„Nicht vorhanden“ oder „nicht ausreichend
qualifiziert“ – auf der Suche nach Fachkräften
müssen Unternehmen sozusagen zwischen
Teufel und Beelzebub wählen.
Die Suche nach Fachkräften als
doppelte Herausforderung
Wenn der Markt Fachkräfte mit Fachwissen
nachfragt, sind Spezialisierungsmöglichkeiten
eine richtige Strategie, um dem Fachkräftemangel
zu begegnen. Auch in Münster hat
man dies erkannt, wie Matthias Dieler erklärt:
„Es gibt bei uns eine spezielle Fachkräfteinitiative,
in der verschiedene Bildungsangebote gebündelt
sind. Unter anderem ein Bachelor-Studium
‚Bauen im Bestand’ in Kooperation mit
der hiesigen Fachhochschule.“ Spezialisierungen
bieten sich aber auch aus wirtschaftlichen
Gesichtspunkten heraus an, wie Dipl.-Ing. Peter
Chwoika, Leiter der DVS-Kursstätte Anhalt,
bestätigt: „Wenn uns Unternehmen Teilneh-

FÜGETECHNIK, QUO VADIS?
TITELTHEMA
5
Heute motiviert, morgen
qualifiziert. Da Nachwuchskräfte
dringend gesucht sind,
haben leistungsbereite junge
Menschen beste Chancen, die
vielen Karrieremöglichkeiten
der Fügetechnik zu nutzen.
mer für Weiterbildungsmaßnahmen schicken,
dann meist aus der Motivation heraus, mit der
verbesserten Qualifikation des Mitarbeiters
unternehmerisch besser agieren zu können.
Schweißtechnische Aufträge, die vorher nicht
durchgeführt werden durften, sind plötzlich
möglich, vergrößern das Leistungsangebot
des Unternehmens und lassen sich direkt in
wirtschaftliche Vorteile umwandeln.“ Es verwundert
daher nicht, wenn auch die GSI – Gesellschaft
für Schweißtechnik International
mbH in ihrem Kerngeschäft Bildung eine stetig
wachsende Nachfrage nach Aus- und Weiterbildungsmaßnahmen
verzeichnet.
Der Nachwuchs von heute ist die
Fachkraft von morgen
Zukunftsorientierte Ausbildungsinhalte sprechen
vor allem die Berufseinsteiger an. Der
DVS unterstützt diese Strategie mit dem aktuellen
Anliegen, einen neuen Ausbildungsberuf
„Fügetechnische Fachkraft in der Industrie“
zu schaffen. Peter Chwoika begrüßt die Initiative,
sieht aber auch anderswo noch Handlungsbedarf:
„Auf die Motivation kommt es
an. Nur dann besteht die Chance, dass sich die
vielen Karrieremöglichkeiten in der Fügetechnik
wirklich entfalten.“ Je eher deshalb die Begeisterung
Jugendlicher geweckt wird, desto
besser. Und DVS-Kampagnen wie „Jugend
schweißt“, „Schweißen macht Schule“ oder
der „Tag der Technik“ werden der Tatsache
gerecht, dass die Fachkräfte von morgen die
Kinder von heute sind.
Um Begeisterung zu wecken, muss sich
allerdings auch das Image der Fügetechnik
weiter verbessern. „Das Bild vom Funkenflug
beim Schweißen ist noch immer viel zu verbreitet,
obwohl es überwiegend saubere Fügeverfahren
gibt“, so Chwoika. Wenn sich die
01/2010

46 TITELTHEMA FÜGETECHNIK, QUO VADIS?
Bevölkerung nach Altersgruppen
2008
2060
5%
14%
Statistisches Bundesamt
12. koordinierte Bevölkerungsvorausberechnung,
Untergrenze der „mittleren“ Bevölkerung
Qualifikationen sind das A und
O. Von Weiterbildungsmaßnahmen
profitieren nicht nur
die Arbeitnehmer, sondern
auch die Unternehmen. Denn
ein größeres Leistungsangebot
schlägt sich in wirtschaftlichen
Vorteilen nieder.
Das Statistische Bundesamt
hat in der 12. koordinierten
Bevölkerungsvorausberechnung
ermittelt, dass sich der Anteil der
0- bis 65-Jährigen von derzeit
80 Prozent auf 66 Prozent im
Jahr 2060 verringern wird. Die
Hälfte aller Deutschen wird im
Gegenzug 65 Jahre und älter sein.
DVS-Kampagne „Fügen: cool, clean & clever“
als Mittel gegen den Fachkräftemangel bewähren
soll, muss sie deshalb eine lange Laufzeit
haben.
Vielfalt als Lösungsansatz
Egal, ob handwerkliche Ausbildung oder akademische
Laufbahn, egal, ob Meisterprüfung
oder Forschungsarbeiten – die Fügetechnik
bietet unzählige Karrieremöglichkeiten im Inund
Ausland. „Von den ganz jungen bis hin zu
den älteren Arbeitnehmern hat jeder eine
Chance, der sie will. Es kommt aber darauf an,
diese Vielfalt zielgruppenspezifisch zu kommunizieren“,
erklärt Dieler. Junge Menschen
zu begeistern und die Erfahrungen älterer
Arbeitnehmer zu wahren ist deshalb bei
der Suche nach Fachkräften mit Fachwissen
gleichermaßen wichtig. Vielfalt impliziert auch
eine gute Mischung von Theorie und Praxis.
„Unsere Bildungsangebote beispielsweise, die
handwerkliche Fähigkeiten und betriebswirtschaftliches
Wissen gemeinsam vermitteln,
sind stark gefragt“, erklärt Matthias
Dieler. Auch Peter Chwoika kann dem nur zustimmen:
„Ausgewogene Lehrpläne machen
die Schweiß- und Fügetechnik noch interessanter.“
Neue Ausbildungswege, Karrieremöglichkeiten
für junge und ältere Arbeitnehmer,
imagefördernde Kampagnen – mit diesen
Strategien stellt die Fügebranche die richtigen
Weichen, um den Fachkräftemangel zu beheben.
Langfristiger Erfolg wird sich aber erst
dann einstellen, wenn alle Lösungsansätze in
gleichem Maße berücksichtigt werden.
DARLEHEN FÜR DEN NACHWUCHS DER
SCHWEISSFACHINGENIEURE
Geld macht bekanntlich nicht glücklich, kann
aber doch jede Menge bewirken. Deshalb
haben der DVS, das Duisburger Unternehmen
Hermann Fliess und
die Schweißelektroden-
Vereinigung Düsseldorf
schon vor geraumer Zeit
eine gemeinsame Fördermaßnahme
für angehende Schweißfachingenieure
mit akademischem Hintergrund ins Leben gerufen.
Junge Ingenieure aller Fachrichtungen,
die an einer Qualifikation zum Schweißfachingenieur
interessiert sind, haben die Möglichkeit,
sich bei dieser Weiterbildungsmaßnahme
durch ein zinsloses Darlehen von maximal
1.500 Euro unterstützen zu lassen. Das Geld
ist ausschließlich für die Bezahlung der Schulungs-
und Prüfungsgelder vorgesehen. Vergeben
werden die Fördergelder nach Leistungsgesichtspunkten.
Weitere Informationen zur
Antragstellung sowie zu den dafür notwendigen
Unterlagen erteilt der DVS:
Brigitte Neumann, Telefon 0211 1591-105,
E-Mail: brigitte.neumann@dvs-hg.de

FÜGETECHNIK, QUO VADIS?
TITELTHEMA
7
Die Zukunftsaussichten
des DVS – heiter oder bewölkt?
Der DVS punktet mit seinem
herausragenden Leistungsangebot
und den regionalen
Strukturen seines Netzwerkes.
Zu den Aufgaben der Zukunft
gehört es, Sprachrohr für
alle Mitglieder zu sein und
die Erfolge der Fügetechnik
auch der breiten Masse
näherzubringen.
Der Fachkräftemangel erweist sich als einflussreiche
Komponente für die Zukunftsszenarien
der Fügetechnik. Deshalb stellt
sich auch die Frage, welcher Zukunft der
DVS entgegensieht. Aus Sicht der Industrie
und der Forschung gibt es zwar viel zu tun,
aber auch jede Menge Grund für sonnige
Aussichten.
Die Unternehmensperspektive
Dipl.-Ing. Olaf Reckenhofer
Linde AG, Geschäftsführer im Bereich
Linde Gas
„Wie viele andere Verbände in der heutigen
Zeit steht auch der DVS vor der großen
Herausforderung, neue Mitglieder zu gewinnen
und sich mit seinem Leistungsangebot
eindeutig in der Verbändelandschaft zu
positionieren. Als großer Vorteil erweist sich
dabei das einzigartige Ausbildungssystem,
mit dem sich der DVS von allen anderen Verbänden
unterscheidet. Auch das Netzwerk
des DVS mit seinen regionalen Strukturen
ist unvergleichbar, denn es sorgt dafür, dass
zentrale Themen wie Ausbildung, Prüfung,
Forschung oder Technik an verschiedenen
Stellen gleichzeitig diskutiert werden. Seine
historisch gewachsenen Strukturen sollte
der DVS beibehalten, nichtsdestotrotz ist es
für die Zukunft des DVS wichtig, mit seinem
Netzwerk noch größere Kreise zu ziehen.
Ein Gleichgewicht von Tradition und zukunftsorientiertem
Handeln wird auch die
Fügetechnik voranbringen, die von neuen
Werkstoffen und Verfahren vor immer neue
Herausforderungen gestellt wird. Altes und
neues Wissen nebeneinander, minimierte
Risiken neuer Verfahren und nutzbares Potenzial
herkömmlicher Techniken sind die
besten Garanten für eine gute Zukunftsperspektive
– vom DVS und von der Fügetechnik.“
Die Forschungsperspektive
Professor Dr.-Ing. Uwe Reisgen
Institut für Schweißtechnik und Fügetechnik,
RWTH Aachen
„Was der DVS leistet, setzt positive Signale
für die Zukunft des Verbandes. Sein Ausbildungsangebot,
sein Engagement in Forschung
und Technik sowie seine Gremienarbeit
befinden sich auf höchstem Niveau
und belegen die Kompetenz des DVS als
Fachverband. Auf seine Rolle als Integrator
der Branche sollte der DVS zukünftig ein
größeres Augenmerk legen und als Sprachrohr
für alle Mitglieder in der Öffentlichkeit
und vor allem auch gegenüber der Politik
agieren.
Themen wie Arbeits- und Gesundheitsschutz
oder neue innovative Technologien
interessieren auch den Handwerker und den
Fügetechniker in der Industrie, also die breite
Basis der DVS-Mitglieder. Die Fügetechnik
leistet eine Menge, sie ist aufgrund der
stark zunehmenden Materialienvielfalt eine
Schlüsseltechnologie in der Produktion, deren
Bedeutung auch benachbarte Branchen
immer mehr erkennen. Ohne Fügen ist die
Welt, in der wir leben, nicht denkbar, leider
weiß das kaum jemand. Umso wichtiger ist
es, neue Erkenntnisse und vor allem die Erfolge
der Fügetechnik der breiten Masse
verständlich zu machen. Und mit einer entsprechenden
PR-Strategie hätte der DVS
auch beste Chancen, noch stärker wahrgenommen
zu werden.“
01/2010

48 AUF EIN WORT/ IHRE MEINUNG
Ausbildungsberuf „Fügetechnische Fachkraft“?
Am Anfang standen zwei simple Fragen,
die der DVS über 900 Unternehmen aus
Industrie und Handel stellte. Die erste
lautete: „Gibt es für füge- und schweißtechnische
Arbeiten einen hinreichenden
Bedarf nach einem eigenständigen Ausbildungsberuf?“
Und die zweite Frage
hieß: „Wie würde sich ein solches Berufsbild
inhaltlich wie strukturell zu bestehenden
Berufen im Metallbereich verhalten?“
Der Tenor der Antworten ließ keinen
Zweifel an der Notwendigkeit eines
solchen Ausbildungsberufes. Studiendirektor
Hans Werner Wagenleiter, seit
über 35 Jahren in der schweißtechnischen
Ausbildung tätig, weiß auch
warum: „Die Schweißtechnik ist in den
heutigen Ausbildungsberufen eindeutig
unterrepräsentiert. Der Bedarf an
qualifizierten Fachkräften ist da, deshalb
bieten fügetechnische Qualifikationen
ein zukunftssicheres Standbein.“
Was der DVS intern abgefragt hat,
wird von externer Seite objektiv überprüft:
Im Auftrag des Arbeitgeberverbandes
Gesamtmetall steht eine „Untersuchung
des Bedarfs an einem Berufsprofil
Fügetechnische Fachkraft“
an. Sie wird in den nächsten sieben
Monaten vom Forschungsinstitut Betriebliche
Bildung (f-bb) in Nürnberg
mit Analysen, empirischen Methoden
der Sozialforschung und in Gesprächen
mit betrieblichen Experten aus Unternehmen
durchgeführt. Ganz entscheidend
wird es letztlich sein, die ermittelten
Ausbildungsinhalte eines solchen
neuen Ausbildungsberufes mit
bestehenden Berufsprofilen abzugleichen.
Immerhin haben heutzutage Anlagen-
und Konstruktionsmechaniker
in der Industrie und Metallbauer im
Handwerk ebenfalls mit schweiß- und
fügetechnischen Inhalten zu tun.
Im Gegensatz zu früheren Zeiten
gibt es heute allerdings den Beruf
des Schmelzschweißers nicht mehr, bei
dem schweißtechnische Fachkenntnisse
durch Prüfungen nachgewiesen
werden mussten. „Ein neuer Ausbildungsberuf
‚Fügetechnische Fachkraft‘
bietet deshalb die Chance, schweißtechnisches
Fachwissen wieder mit
einem echten Qualitätsmerkmal zu versehen“,
erklärt Wagenleiter. Und weil
der Bedarf an qualifizierten Fachkräften
in jedem Fall besteht, stehen die
Chancen gut, dass sich die Notwendigkeit
eines solchen neuen Ausbildungsberufes
auch in den Ergebnissen der
verschiedenen Module niederschlagen
wird, mit denen das f-bb den Bedarf
des neuen Ausbildungsberufes misst.
Folgende Untersuchungsmodule sind
vorgesehen:
1. Vorabanalyse/Dokumentenanalyse
2. Explorative Interviews und Operationalisierung
der Untersuchungsfragen
3. Fallstudien zur Analyse der Qualifikationsanforderungen
4. Abgleich des erhobenen Profils mit
bestehenden Berufsbildern
5. Befragung von Unternehmen zur quantitativen
Abschätzung des Bedarfes
6. Workshops
7. Ergebnispräsentation und Abschlussbericht
Engagierte DVS-Mitglieder aus den
Bereichen Industrie, Handwerk und Bildung
werden das Projekt über die gesamte
Laufzeit begleiten. Die Mitarbeit
in dieser Projektgruppe steht allen DVS-
Mitgliedern offen.
Extra für Sie: unsere Leserecke
Das Redaktionsteam des
DVS-Magazins stellt sich vor:
Dipl.-Kulturwiss.
Uta Tschakert
Fachkräftemangel in der Fügebranche, Zukunftsaussichten,
ein elektronischer Bildungspass für
Schweißer und das Ganze in einem neuen DVS-
Magazin – dazu wollen Sie auch
etwas sagen? Dürfen Sie! Denn
M.A. Katja Wolf
hier ist zukünftig Ihre Ecke.
Ihre Kommentare, Kritik oder
Ergänzungen drucken wir an
dieser Stelle ab. Doch die
Leserecke ist nicht nur für
kritische Äußerungen da. Wir
freuen uns auch – und sogar
noch mehr – über positive Anmerkungen.
Zur ersten Ausgabe dieses
Magazins wollen wir natürlich
wissen: Was gefällt Ihnen besonders
gut, was können wir
verbessern und was würden
Sie sich wünschen, in diesem Magazin zukünftig
zu lesen? Teilen Sie es uns mit, wir freuen uns auf
Ihre Einsendungen.
Das DVS-Magazin ist gedacht als ein Heft
von Mitgliedern für Mitglieder. Wenn es in Ihrem
Unternehmen eine interessante Neuentwicklung
oder eine besondere Veranstaltung gibt, schicken
Sie uns Ihre Informationen gerne zu!
Ihre Kommentare per E-Mail senden Sie an:
magazin@dvs-hg.de
Ihre Kommentare per Post senden Sie an:
DVS – Deutscher Verband für Schweißen
und verwandte Verfahren e.V.
Redaktion DVS-Magazin
Postfach 10 19 65
40010 Düsseldorf

VERBAND INTERN
9
Vier Wegweiser in die Zukunft
Zukunftsprojekte bringen den DVS und die Branche weiter nach vorn.
In Zeiten eines beinahe chronischen
Fachkräftemangels liegt beim Nachwuchs
von heute das Potenzial für die
Fügebranche von morgen. Schon lange
nimmt die Nachwuchsförderung einen
wichtigen Stellenwert in der DVS- Arbeit
ein, jetzt geht der Verband aber noch
einen Schritt weiter: Im Januar 2010
präsentierten vier Paten dem Ausschuss
der Landesverbände ihre Zukunftsprojekte,
die dem fügetechnischen Nachwuchs
noch gezielter den Weg weisen
sollen. Das Potenzial dieser vier Vorhaben
überzeugte den Ausschuss und
den Vorstand, die für alle Projekte ihre
Zustimmung gaben:
„Schweißen macht Schule“ ist ein
Vorhaben für Schüler ab der Mittel -
stufe. Spannend und alters gerecht sollen
sie die Faszination der Füge tech -
nik ent decken und sich für diese
Verbindung aus Technik und Na tur wissenschaften
begeistern. Speziell kon -
zipierte Unterrichtsmaterialien und
praktische Erfahrungen durch Firmenexkursionen
und Praktika in Betrieben
oder Schweißtechnischen Bildungseinrichtun
gen sollen eine Mischung von
Theorie und Praxis bieten. So können
schon in dieser Altersklasse Impulse
für die spätere Berufsorientierung gesetzt
werden.
Projektpate Dipl.-Ing. Peter Hille
„Wir werden zukünftig keinen
ausreichend qualifi zierten Nachwuchs
in der Fügetechnik haben,
wenn wir nicht möglichst früh
unsere Technologien und deren
Bedeutung darstellen. ‚Schweißen macht Schule‘
ist ideal geeignet, um bei Jugendlichen das Interesse
am Schweißen und Fügen zu wecken. Damit
stellt die Maßnahme eine hervorragende Ergänzung
zum ‚Tag der Technik‘ und zum Wettbewerb
‚Jugend schweißt‘ dar.“
Das zweite Zukunftsprojekt zielt
auf eine umfassende fügetechnische
Qualifikation ab. Deshalb verfolgt der
DVS das Ziel, einen neuen Ausbildungsberuf
„Fügetechnische Fachkraft“ zu
etablieren. Bedarf besteht allemal, wie
eine verbandsinterne Umfrage (siehe
S. 8) gezeigt hat. Eine bundesweite,
externe Analyse wird jetzt folgen. Mit
einem Ausbildungskonzept, das einerseits
auf umfassende fügetechnische
Qualifikationen abzielt, sich andererseits
aber ausreichend von bestehenden
Ausbildungsberufen abgrenzt,
wird sich der DVS weiter für den Beruf
der „Fügetechnischen Fachkraft“ stark
machen.
Projektpate Dr.-Ing. Herbert Heuser
„Fachmännisch ausgeführte Fügeverbindungen
sind die Basis
qualitativ hochwertiger Produkte.
Gute Schweißer fehlen allerdings
oder aber bringen nicht
die notwendigen Spezialkenntnisse mit. Mit dem
Basiswissen und der erlangten Handfertigkeit eines
Grundkurses lassen sich die komplexen Anforderungen,
die an Fügetechniker heute gestellt
werden, nicht mehr erfüllen. Nur eine qualifi zierte
Ausbildung, die auf einem Facharbeiterniveau
endet, gewährleistet eine Qualifi kation mit großer
fügetechnischer Bandbreite.“
Für Studenten und junge Nachwuchswissenschaftler
gibt es im DVS
bereits verschiedene Angebote: Studentenkongresse,
spezielle Exkursionen,
besondere Fördermöglichkeiten
für Jungwissenschaftler und für die
Ausbildung zum Schweißfachingenieur
sind Beispiele dafür. In Zukunft soll das
DVS-Angebot für die Studenten und
Young Professionals ausgedehnt und
zentral koordiniert werden – mit überregionalen
Maßnahmen, aber auch mit
der Förderung von Studenteninitiativen
direkt vor Ort.
Projektpate Prof. Dr.-Ing. Bernhard
Leuschen
„Die Arbeit in den DVS-Aus schüssen
und -Arbeitsgruppen kann
durch das Engagement von Studenten
und Young Professionals
nur bereichert werden. Ihre Motivation werden wir
aber erst dann wecken, wenn sie den DVS erleben
und Berührungsängste verlieren. Im Studentenkongress
beispielsweise gelingt das ausgezeichnet.
Je mehr wir den Studenten und Young Professionals
bieten können, desto eher werden sie erkennen:
aktives Engagement im DVS? Das lohnt sich für
mich und meine Firma!“
Wer den Nachwuchs mobilisiert und
für die Fügetechnik sensibilisiert, der
muss zugleich mit Bildungskonzepten
punkten, die halten, was den Fachkräften
von morgen zuvor versprochen
wurde. Die „Förderung von Bildungseinrichtungen“
ist deshalb das vierte
Zukunftsprojekt. Es zielt unter anderem
darauf ab, die Umsetzung neuer Erkenntnisse
in Unterrichtsmaterialien oder
Richtlinien zu beschleunigen. Die DVSzugelassenen
Bildungseinrichtungen bieten
Qualifikation auf höchstem Niveau.
Damit dies auch in Zukunft so bleibt
und den Nachwuchs der Fügetechnik
überzeugt, muss das bewährte Bildungs-
und Zertifizierungssystem des
DVS einem noch größeren Publikum
bekannt werden.
Projektpate Dipl.-Ing. Jürgen Bendler
„Der Bereich ‚Bildung‘ gehört zu
den ursprünglichsten Aufgaben
des DVS und ist ein sehr bedeutender
wirtschaftlicher Faktor für
den Verband. Doch nur wenn
das Bildungsangebot auch neue Technologiefelder
und Fügeverfahren berücksichtigt, haben die Bildungseinrichtungen
die Chance, sich Wettbewerbsvorteile
am Markt zu sichern. Der DVS kann
dies unterstützen – mit neuen Ausbildungskonzepten
und mit Kampagnen, die das Bildungsangebot
einem größeren Publikum als bisher bekannt
machen. Weiterhin soll für die Bildungseinrichtungen
eine elektronische Kommunikationsplattform
eingerichtet werden.“
01/2010

410 VERBAND INTERN
Feierlichkeiten hoch drei
BV VORPOMMERN – Mit drei besonderen Höhepunkten wartete
die Mitgliederversammlung am 23. Januar im Seebad Zinnowitz
auf: 55 Jahre schweißtechnische Gemeinschaftsarbeit in Mecklenburg-Vorpommern,
einen neuen Ehrenvorsitz und einen
Ämterwechsel. Nach 20 Jahren an der Spitze des Bezirksverbandes
gab Dipl.-Ing. Alfred Kahnfeld den Vorsitz an Dipl.-Ing.
Manfred Gädtke ab.
„Sie haben durch Ihr Engagement, durch Ihre Leidenschaft
in der Sache und durch Klarheit in der Sprache nicht nur Ihren
Bezirksverband, sondern auch den Landesverband und den
DVS als Ganzes inspiriert“, würdigte DVS-Hauptgeschäftsführer
Dr.-Ing. Klaus Middeldorf die Arbeit Kahnfelds, der vom Bezirksverband
schließlich einstimmig zum Ehrenvorsitzenden
ernannt wurde. Auch die schweißtechnische Gemeinschaftsarbeit
in Mecklenburg-Vorpommern wurde von Kahnfeld maßgeblich
inspiriert. Inwiefern erklärte Physiker Jan Hoffmann,
Geschäftsführer der SLV Mecklenburg-Vorpommern GmbH, in
seiner Laudatio auf Kahnfeld und den Bezirksverband.
Vom Zerlegen der Gase
BV SIEGEN – „Industriegase sind als bedeutende Hilfsstoffe je nach
Art des Schweißverfahrens wie dem Metallinertgas-, dem Metallaktivgasoder
dem Laserstrahlschweißen unbedingt erforderlich“, so Friedrich
Seidel, Geschäftsführer des Bezirksverbandes Siegen. Entsprechend groß
war die Zahl derer, die Anfang Januar der Einladung des Bezirksverbandes
gefolgt waren, in Siegen-Geisweid den neuen Produktionsstandort für
Luftgase der Messer Industriegase GmbH zu besichtigen. Über 100 Gäste
konnten sich auf dem Gelände der Deutschen Edelstahlwerke (DEW) ein
Bild davon machen, wie der Gasespezialist Messer durch ein thermisches
Trennverfahren, die sogenannte Luftzerlegung, mit Temperaturen zwischen
–183 und –196 Grad Celsius aus Umgebungsluft Sauerstoff, Stickstoff
und Argon gewinnt. Das Rahmenprogramm bildeten Vorträge von
Repräsentanten der Messer Industriegase GmbH aus den Bereichen
Vertrieb und Produktion sowie ein Gastvortrag des DEW-Verantwortlichen
für den Einkauf
von Rohstoffen und Energien.
Für die Mitglieder
und Gäste des Bezirksverbandes
Siegen bot
die Exkursion so umfangreiche
Informationen zum
Zerlegen von Gasen und
zu dem Nutzen für Herstellung
und Produktion.
Durch Vorträge und eine Werksbesichtigung
informierten sich Mitglieder und
Gäste des Bezirksverbandes Siegen über
das Zerlegen von Gasen.
Meldungen
BV SCHWABEN – Mit einer Urkunde ehrte
der DVS die Handwerkskammer für Schwaben
für 60 Jahre Mitgliedschaft. Siegfried Karner,
Vorsitzender des Bezirksverbandes Schwaben,
erinnerte mit Stolz an die lange Geschichte
dieser Zusammenarbeit, die eigentlich schon
1935 begann. Die Handwerkskammer und die
Landesgewerbeanstalt gründeten damals eine
Außenstelle des Verbandes für Autogene
Metallbearbeitung, dem Vorgänger des heutigen
Bezirksverbandes. „Damit ist die Handwerkskammer
sozusagen ein Elternteil des
Bezirksverbandes Schwaben“, so Karner.
BV MITTELHESSEN – Am 2. Februar stellten
TBI Industries aus Fernwald ihre aktuellsten
Schweißtechnologien bei einem Vortragsabend
des Bezirksverbandes Mittelhessen
vor. Das Familienunternehmen informierte
über Vorschub- und Brennersysteme für
Schweißroboter, ihren neuen endlos-drehbaren
Schweißbrenner, hybride Schweißverfahren
sowie über Anforderungen an das Plasma-MSG-Schweißen.
Nach den Fachvorträgen
erlebten die rund 40 Teilnehmer die innovativen
Technologien bei praktischen
Vorführungen direkt vor Ort.
BV BERLIN – Berlin statt Essen: Die SLV
Berlin-Brandenburg denkt mit: Da nicht alle
Mitglieder des Bezirksverbandes Berlin zum
Branchenereignis SCHWEISSEN & SCHNEIDEN
nach Essen fahren konnten, organisierte die
engagierte Einrichtung einfach eine regionale
Nachmesse. Unternehmen aus der Region
hatten hier die Möglichkeit, innovative
Produkte anzubieten und sich über aktuelle
Schweiß- und Schneidverfahren zu informieren.
BV UNTERFRANKEN – Ende Januar veranstaltete
der Bezirksverband Unterfranken
sein 16. Schweißseminar in der Schweinfurter
Fachhochschule. Interessenten der
Schweißtechnik finden hier eine jährliche
Plattform zum fachlichen Austausch. Dieses
Jahr standen das Schweißen von Kunststoffen,
die visuelle Kontrolle, Reparaturschweißen
und Instandhaltung sowie Qualifikationsmöglichkeiten
auf der Tagesordnung.
Das nächste Schweinfurter Schweißseminar
gibt es am 25. Februar 2011.

VERBAND INTERN
11
Kursstätte Kleve unter neuem Dach
BV KLEVE – Seit Anfang 2010 ist die DVS-Kursstätte Kleve in die DVS-
Bildungszentren Rhein-Ruhr, Niederlassung der GSI mbH, eingegliedert.
Unter dem neuen Dach wird die jahrelang erfolgreiche Ausbildung
fortgeführt: Handwerk, Industrie, Arbeitsagentur, Kreishandwerkerschaft
und Verwaltung finden in den Bildungszentren einen
verlässlichen Partner. Die DVS-Kursstätte Kleve bildet in jährlich
40.000 Schulungsstunden und mit rund 500 Prüfungen schweißtechnische
Fachkräfte in allen gängigen Verbindungstechniken aus.
Mit der Vertragsunterzeichnung wird die DVS-
Kursstätte Kleve Teil der DVS-Bildungszentren
Rhein-Ruhr, Niederlassung der GSI mbH.
And the winner is …
Mit drei Awards unterstützen der DVS und starke Partner aus der Industrie die
Forschung und Entwicklung in der Fügetechnik.
„Fügen: cool, clean & clever“: Unter
diesem Motto will der DVS junge Forscher
und Praktiker für die Fügetechnik gewinnen.
Und dass dieser Slogan auch
auf die Praxis zutrifft, dafür sorgen
zahlreiche Forscher und Entwickler. Denn
moderne Schweiß prozes se und High tech-
Schutz ausrüs tungen halten seit Langem
Einzug in die Betrie be und erleichtern
die Arbeit enorm.
Dipl.-Ing. Sascha Rose von der TU Dresden
nimmt den EWM-Förderpreis 2009
entgegen.
Ein junger Forscher ist Dipl.-Ing.
Sascha Rose. Der Wissenschaftler der
TU Dresden arbeitet daran, dass die
Metalldampfbildung am Tropfen beim
MSG-Schweißen deutlich verringert wird
und so Dämpfe und Staub gar nicht erst
entstehen. Für seine Untersuchung hat
Rose 2009 den EWM-Förderpreis erhalten.
Der mit 30.000 Euro dotierte
Award „Physics of Welding“ richtet sich
an Nachwuchswissenschaftler wie ihn.
„Die Unterstützung durch den DVS und
EWM ermöglicht es jungen Wissenschaftlern,
neue und unkonventionelle
Konzepte zu entwickeln, und bietet
die finanziellen Rahmenbedingungen
zur Umsetzung sowie zur Präsentation
der Ergebnisse“, freut sich der Preisträger.
Insgesamt drei verschiedene Awards
schreibt der DVS gemeinsam mit den
Preisstiftern 3M Deutschland, Alexander
Binzel Schweißtechnik und EWM Hightech
Welding aus. Wissenschaftler und
Praktiker können ihre Beiträge einreichen,
die von einer unabhängigen Jury
bewertet werden.
Obwohl jeder Award andere Schwerpunkte
setzt, ist das langfristige Ziel
dasselbe: Neuerungen in der Fügetechnik
zu fördern und die Prozesse sauberer,
schneller und sicherer zu machen. Alle
Innovationswettstreite finden jeweils
alle zwei Jahre statt und richten sich
vor allem an junge Forscher und Praktiker.
Derzeit sind zwei Wettbewerbe
ausgeschrieben: der 3M Welding Safety
Award und der ABICOR-Inno vations preis.
Für die Jury beginnt nun die Arbeit –
denn es gibt eine Menge zu tun, bevor
es wieder heißt: „And the winner is …“
DIE AWARDS IM ÜBERBLICK
3M Welding Safety Award
schutz und deren technische Umsetzung.
träger. 1. Platz: 5.000 Euro, 2. Platz:
3.000 Euro, 3. Platz: 2.000 Euro.
Wettbewerb ist der 31. Mai 2011.
ABICOR-Innovationspreis
lungen, die zur weiteren Automatisierung
und Mechanisierung beim Lichtbogenschweißen
und -schneiden beitragen.
träger. 1. Platz: 5.000 Euro, 2. Platz:
3.000 Euro, 3. Platz: 2.000 Euro.
bewerb ist der 7. Mai 2010.
EWM-Förderpreis „Physics of Welding“
Forschungs- und Entwicklungsarbeiten
von Nachwuchskräften, die grundlegend
zu einem vertieften Verständnis von Prozessen
der Schweißtechnik führen. Diese
können sich zum Beispiel auf Prozesse
des Schweißens mit Lichtbogen-, Laserstrahl-,
Elektronenstrahl- und Kombinationsschweißverfahren
(Hybridschweißverfahren)
beziehen.
vorhaben. Eine Aufteilung des Preisgeldes
ist grundsätzlich nicht vorgesehen.
Januar 2011.
Weitere Informationen zu den drei Awards
finden Sie auch im Internet unter
www.die-verbindungs-spezialisten.de.
01/2010

12 VERBAND INTERN
80 Jahre und ganz schön jung
Halle – 80 Jahre Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt
Halle – zu ihrem Jubiläum hat sich die sachsen-anhaltinische SLV
etwas ganz Besonderes einfallen lassen. Mit der Sondertagung
„Jugend forscht & schweißt“ will sie junge Wissenschaftler anspornen
und ihnen zeigen, was der DVS für den Nachwuchs
alles zu bieten hat. 14 Hochschulen in Sachsen, Sachsen-Anhalt
und Thüringen haben die Hallenser dazu angeschrieben. Jede
Hochschule kann maximal ein Vortragsangebot einreichen: Das
heißt, aus einer Vielzahl an Projekten der Studenten und Doktoranden
nur das Beste herauszupicken. Entsprechend locken
auch die Prämien nur mit dem Besten: Studienreisen nach China,
Ägypten und in die Türkei warten auf die drei überzeugendsten
Vortragenden, dazu ein Sonderpreis des DVS für die beste
Posterpräsentation.
Die Veranstaltung selbst findet am 1. Dezember 2010 in Halle statt. Die Teilnahme
ist kostenfrei. Veranstaltungsorganisatorin Kerstin Latus ruft alle DVS-
Mitglieder dazu auf, die Tagung zu unterstützen. „Jeder, der an dieser Veranstaltung
Interesse hat, kann kommen, jeder ist herzlich willkommen!“, wirbt sie für
das engagierte Projekt.
Mehr Infos bietet die SLV Halle GmbH im Netz unter www.slv-halle.de.
DVS-Fotowettbewerb 2010 – machen Sie mit!
Fügen, Trennen und Beschichten – beim Fotowettbewerb 2010 suchen DVS und DVS Media die
besten Aufnahmen aus allen Bereichen der Fügetechnik. Ob technische Details oder Fachkräfte
im Einsatz: Machen Sie mit und schicken Sie uns Ihre spannendsten, überraschendsten oder
auch ungewöhnlichsten Schnappschüsse.
Die besten zwölf Fotos veröffentlicht DVS Media in einem Kalender für 2011. Auf dem DVS
Congress 2010 im September in Nürnberg werden die Bilder erstmals vorgestellt. Die entsprechenden
Wettbewerbsteilnehmer erhalten eine Einladung zum Eröffnungsabend. Dazu warten
auf die drei Gewinner hochwertige Prämien: Der Sieger erhält eine Kameraausrüstung mit einer
digitalen Spiegelreflexkamera von Canon inklusive
Objektiv im Wert von rund 1.000 Euro. Der Zweitplatzierte
erhält eine Digitalkamera von Sony im
Wert von ca. 600 Euro und der Drittplatzierte einen
Camcorder der Marke Canon von rund 300 Euro.
Teilnehmen kann jeder mit bis zu fünf Fotos,
Einsendeschluss ist der 1. Juli. Bilder aus Marketingund
PR-Kampagnen werden nicht berücksichtigt.
Der Rechtsweg ist ausgeschlossen. Die weiteren
Teilnahmebedingungen finden Sie unter: www.dieverbindungs-spezialisten.de/fotowettbewerb2010.
Ihre Aufnahmen in digitaler Form senden Sie
per E-Mail an katja.wolf@dvs-hg.de oder auf
Datenträger an den DVS, Stichwort „Fotowettbewerb
2010“.

Wegweisende
Technologie
Wir entwickeln
Schweißtechnologien mit Zukunft.
Maßgeschneiderte Lösungen zum
Verbinden und Auftragen sind
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414 KURZ BERICHTET
Personelles
Verdiente Ehrensache – Hohe Auszeichnung
für den stellvertretenden DVS-
Präsidenten Dipl.-Ing. Peter Boye: Er wurde
im Februar 2010 mit dem Verdienstkreuz
am Bande des Verdienstordens der Bundesrepublik
Deutschland geehrt. Boye erhielt
die Auszeichnung unter anderem für das
Fördern der innerdeutschen Beziehungen
nach der Wiedervereinigung. „Peter Boye
ist ein Visionär, der den Mut hat, neue
Wege zu gehen“, so DVS-Hauptgeschäftsführer
Dr.-Ing. Klaus Middeldorf. „Wir freuen
uns sehr, dass seine Verdienste auch außerhalb
des DVS anerkannt werden.“
Internationale Schweißfachingenieure –
Vom International Institute of Welding (IIW)
gibt es jetzt Zertifikate, die eine internationale
Qualifikation als DVS-IIW/EWF-
Schweißfachingenieur belegen. Als Voraussetzung
dafür werden der aktuelle Tätigkeitsbereich
des Schweißfachingenieurs
in Bezug auf Produkte, Werkstoffe und
Prozesse sowie nachweisliche Weiterbildungsmaßnahmen
zugrunde gelegt. Die
drei Jahre gültigen Zertifikate werden nur
von DVS-Bildungseinrichtungen ausgestellt.
Dipl.-Ing. Jochen Mußmann ist im DVS der
Erste, der dieses Zertifikat erhalten hat.
Beiratsvorsitz I, SLV Nord – Seit dem
25. Februar 2010 hat der Beirat der SLV Nord,
eine kooperierende Einrichtung der GSI
mbH, einen neuen Vorsitzenden: Dipl.-Ing.
Udo Osterhold, der zugleich dem Landesverband
Hamburg/Schleswig-Holstein vorsteht.
Kernbereiche der SLV Nord sind die
Aus- und Weiterbildung, Qualitätssicherung
und Werkstofftechnik. Zukünftig sollen aber
auch die Bereiche Forschung und Entwicklung
weiter ausgebaut werden.
Beiratsvorsitz II, SLV Mannheim – Auch
der Beirat der Schweißtechnischen Lehr- und
Versuchsanstalt Mannheim hat einen neuen
Vorsitzenden: Prof. Dr. Dirk Saller, Prorektor
der technischen Fakultät der Dualen
Hochschule Baden-Württemberg Mannheim.
Die SLV Mannheim zeichnet sich besonders
durch ihr modernes Dienstleistungsangebot
aus. Sie hat 2009 rund 6,1 Millionen Euro
umgesetzt und beschäftigt derzeit 43 Mitarbeiter.
Im Museum sind die Bagger los
Wismar – Die Bauarbeiten beim phanTECHNIKUM
sind in vollem Gange und auch die Konzeption der
Ausstellung „Feuer verbindet – Schweißtechnik in
Geschichte und Gegenwart“ läuft auf Hochtouren.
Mit diesem Zwischenstand endete das Treffen
der Arbeitsgruppe phanTECHNIKUM, die am 7. und
8. März in Wismar tagte. Wenn das Museum 2012
seine Türen öffnet, dann wird die Ausstellung informieren, zum Experimentieren
und zum Erleben einladen. Zwischen Autokarossen, Schweißrobotern und Lötlampen
werden deshalb auch Alltagsgegenstände im phanTECHNIKUM zu finden
sein. Schließlich gehören Kochtöpfe mit Sandwich-Boden, Fahrradrahmen oder
eine Zahnspange ebenfalls zu den Ergebnissen moderner Fügetechnologien.
Regelmäßige Informationen zum Museumsprojekt liefert der Internetblog
zum phanTECHNIKUM „Zusammenarbeit mit dem DVS“ auf www.
phantechnikum.de.
Peaslee-Preis der AWS an Prof. Tillmann
und Dr. Elrefaey
Chicago – Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Tillmann und Dr.-Ing. Ahmed Elrefaey haben den
Peaslee-Preis der AWS – American Welding Society verliehen bekommen. Die beiden
Wissenschaftler erhielten die Auszeichnung für ihre Veröffentlichung „Characterization
of Titanium/Steel Joints Brazed in Vacuum“ auf der 58. AWS Welding
Show in Chicago.
Ausbildungsportal vernetzt Fahrräder
und Sattelschlepper
Internet – Wissensaustausch und Informationen über
Aus- und Weiterbildung in der Fahrzeugtechnik – das
bietet die neue Internetplattform www.innomotionfahrzeugtechnik.de.
Vom Rennrad bis zum Sattelschlepper
liefert das Informationsportal Wissenswertes
und Aktuelles aus Forschung und Industrie, Seminar -
angebote mit Online-Buchung, Schulungsunterlagen und Hinweise auf finanzielle
Fördermöglichkeiten. Ein Forum für Ausbilder, Handwerksbetriebe, Lehrlinge, Servicetechniker
und Meister erleichtert zudem den Erfahrungsaustausch.
Die neue Plattform kommt von den Handwerkskammern Stuttgart und Freiburg
sowie der Beruflichen Bildungsstätte Tuttlingen. Sie soll das Netzwerk aus
Industrie und Handwerk stärken.
Neu im DVS: Kreishandwerkerschaft
Mönchengladbach
Mönchengladbach – Im Januar ist die Kreishandwerkerschaft Mönchengladbach Mitglied
im DVS geworden. Wir freuen uns darüber besonders, da es mit der Schweißtechnischen
Kursstätte vor Ort schon lange eine hervorragende Zusammenarbeit gibt.

DVS-ZUKUNFT
15
Unser Netzwerk – Deine Zukunft
Maschinenbau-Student Thomas Rack im
Labor der Metallurgie der FH Düsseldorf.
In einem sind sich wohl alle DVS-Mitglieder einig: Wir brauchen junge Leute!
Seit August 2009 bietet der DVS deshalb Studenten und Azubis eine kostenlose
Basismitgliedschaft sowie eine vergünstigte Komfortmitgliedschaft an.
Seitdem gab es so viele neue Mitgliedschaften aus dieser Zielgruppe wie nie
zuvor, allein 60 „Neue“ im letzten Quartal 2009.
Thomas Rack, Maschinenbau-Student im fünften Semester, ist einer von
ihnen: „Das mit der DVS-Mitgliedschaft habe ich über meinen Professor erfahren.
Ich bin erst mit zum Praxis-Workshop gefahren, jetzt mache ich beim
Studentenkongress mit. In die Industrie reinschnuppern, dort Connections
bekommen – das ist das, was ich mir von der Mitgliedschaft erhoffe. Und die
neuen Tarife sind für mich natürlich echt praktisch!“
„Jugend schweißt“ auf dem Weg nach China
Wie ist es, sich mit Nachwuchsschweißern aus anderen
Ländern zu messen? Der internationale
Wettkampf von jungen Schweißern, der beim
8. DVS-Bundeswettbewerb „Jugend schweißt“ im
September 2009 seinen Anfang nahm, geht im
Mai 2010 in die Fortsetzung. Dann nämlich reisen
vier Schweißer im Alter zwischen 19 und 23 Jahren
nach Beijing zum „ARC Cup“. Rund 150 Teilnehmer
werden zu dieser „International Welding Competition“
erwartet. „Die jungen Schweißer können
es kaum noch erwarten, dass die Reise endlich
beginnt“, weiß Martina Esau, Geschäftsführerin
der Bundesarbeitsgruppe „Jugend schweißt“ im
DVS. Bereits seit Oktober 2009 organisiert sie die
Reise, die der DVS den Jugendlichen finanziert.
Vom 27. bis zum 30. Mai wird der Wettbewerb
während der BEIJING ESSEN WELDING & CUTTING
ausge tragen.
„Wir drücken unseren Jungs natürlich die Daumen
für eine gute Platzierung!“ Vielleicht reicht
es ja sogar für einen Platz auf dem Siegerpodest:
Den drei Erstplatzierten in den jeweiligen Disziplinen
winken Preisgelder bis zu 2.000 Euro.
Praxis statt Theorie: Studenten schnuppern Business-Luft
Die Basis der technisch-wissenschaftlichen Arbeit des DVS kennenlernen
und ins Gespräch mit führenden Leuten aus der fügetechnischen
Praxis kommen – dieses Ziel verfolgt der DVS mit seinen Angeboten
für Studenten und junge Nachwuchswissenschaftler. Zum Thema Praxiskontakte
gab es 2009 drei Schwerpunkte: Die Guided Tours während
der Messetage in Essen, die Praxis-Exkursion zu Fronius Deutschland
bei Fulda und die Besichtigung des Mercedes-Benz-Museums in
Stuttgart. Für Barbara Schlösser, verantwortlich für die Mitgliederbetreuung
im DVS, zeigte sich ganz deutlich: „Firmenbesichtigungen mit
starkem Praxisbezug, das ist das, was die jungen Leute anspricht.“
Beim Besuch von Fronius waren 25 Teilnehmer dabei, die am Ende des
Praxis-Workshops wirklich begeistert waren. „Mal weg von den Büchern,
hinein in die täglichen Herausforderungen der Unternehmen, das gibt
den Studenten richtig neue Impulse“, freut sich die Diplom-Ökonomin.
Die Begeisterung der jungen Leute hat Schlösser angesteckt. Für
dieses Jahr plant sie mindestens fünf Exkursionen mit ihren „Schützlingen“.
Große Herstellerfirmen haben bereits zugesagt, den Nachwuchs
in die Produktinnovationen der Schweißtechnik einzuführen.
Die Praxis kommt dabei auf keinen Fall zu kurz: Neben Präsentationen
warten zahlreiche Vorführungen auf die Studenten, unter anderem
zum Laser-Hybrid- und zum Roboterschweißen.
Praxis statt Bücher im Mercedes-Benz-Museum.
Wann? Wo?
31.5./1.6. EWM Hightech Welding,
Mündersbach
1./2.6. Carl Cloos Schweisstechnik, Haiger
18./19.6. Lorch Schweißtechnik,
Auenwald-Mittelbrüden
Voraussichtlich in der zweiten Jahreshälfte finden
Exkursionen zu Fronius Deutschland und zum
Unternehmen Merkle Schweißanlagen-Technik
statt.
01/2010

416 WELTWEIT
Wachstum auf dem Messemarktplatz Indien
Mehr als 6.400 Besucher, 121 Aussteller und ein Plus von über 50 Prozent bei der Ausstellungsfläche
haben die diesjährige 4. SCHWEISSEN & SCHNEIDEN INDIA erneut auf den Spitzenplatz der
fügetechnischen Messen des Subkontinents erhoben. Vom 10. bis zum 12. Februar fand die
Messe in Mumbai statt, das sich als neuer Messestandort mehr als bewährt hat. Gemeinsam
mit den zeitgleich stattfindenden Messen „Metallurgy India“ und „Tube India“ bot das Veranstaltungstrio
das größte Forum zur Fügetechnik, zu Rohren und zur Metallurgie in Indien. Überaus
erfolgreich zeigte sich auch der messebegleitende 1. DVS/ASM Thermal Spray Workshop,
der die Möglichkeit eines intensiven fachlichen Austausches bot. Um die thermische Spritztechnik
einem noch größeren Publikum näherzubringen, überlegen die Veranstalter derzeit,
den Workshop im Jahr 2012 mit einer Ausstellungsfläche zu ergänzen.
Nachwuchsförderung „on tour“:
einmal Bosporus und zurück
Istanbul wird Gastgeber der internationalen Fügebranche:
Vom 11. bis zum 17. Juli 2010 findet am
Bosporus die 63. Annual Assembly & International
Conference des International Institute of Welding
(IIW) statt. Um auch dem fügetechnischen Nachwuchs
Einblicke in die Arbeit der international
agierenden IIW-Kommissionen zu geben, unterstützt
der DVS in diesem Jahr die Teilnahme von
knapp 20 jungen Ingenieuren aus Deutschland an
der IIW-Jahresversammlung. Erfahrungsaustausch
und internationale Kontakte sind garantiert –
vielleicht weckt die Teilnahme bei den Young
Professionals aber auch das Interesse an einer
aktiven Mitarbeit in den Arbeitsgruppen des IIW.
Weitere Informationen zu Ablauf und Programm
unter www.iiw2010.com.
SCHWEISSEN & SCHNEIDEN auf Chinesisch
Einmal und immer wieder: Die BEIJING ESSEN WELDING &
CUTTING ist längst eine der wichtigsten internationalen
fügetechnischen Fachausstellungen geworden. Chinas Hauptstadt
Beijing ist in diesem Jahr vom 27. bis 30. Mai der Gastgeber.
Insgesamt neun internationale Fachorganisationen
tragen die Messe ideell und garantieren so, dass sich Ausstellern
wie Besuchern auf der Veranstaltung weltweite
Kontakte und Marktchancen eröffnen.
Weitere Informationen zur Messe unter
www.beijing-essen-welding.de.
Die BEIJING ESSEN
WELDING &
CUTTING gehört
zu den führenden
internationalen
Messen der
Fügetechnik.
ITSC 2010: die Welt des thermischen Spritzens
Vom 3. bis 5. Mai 2010 trifft sich die Welt des thermischen
Spritzens in Singapur: zur ITSC 2010 – der
International Thermal Spray Conference & Exposition.
Die ITSC legt unter dem Motto „One Day One
Market“ ihren Fokus auf praktische Anwendungen,
eine optimale zeitliche Abstimmung der Veranstaltungspunkte
und ein breites Angebot für verschiedenste
Industriezweige. Highlights der diesjährigen
ITSC sind Vorträge in den Bereichen Energietechnik,
Brennstoffzellen, Gasturbinen, Luft- und Raumfahrzeugbau,
Windenergie, Maschinenbau, Papierund
Druckindustrie, Medizintechnik sowie Young
Scientists. Dazu gibt es eine Fachausstellung.
Die ITSC 2010 ist ein Muss für alle, die sich
mit Oberflächenbehandlungen beschäftigen. Ziel
der internationalen Konferenz ist es, ein weltweites
Netzwerk an technologischen Möglichkeiten
und Fachleuten aufzubauen, um Forschungsergebnisse
effizient in Produktentwicklungen
umzusetzen.

DVS … MAL ANDERS
17
Neue Schlüsseltechnologie: Orbitalreibschweißen
Wie lassen sich die Vorteile des Rotationsreibschweißens
nutzen, ohne die Beschränkung auf
quasi-rotationssymmetrische Querschnitte in Kauf
nehmen zu müssen? Die Schweißtechnische Lehrund
Versuchsanstalt München, Niederlassung der
GSI mbH, wollte es genauer wissen und setzte sich
mit dem Orbitalreibschweißen auseinander. Mit
dieser neuen Schlüsseltechnologie lassen sich
metallische Werkstoffe und verschiedene Mischverbindungen
mit nahezu beliebigen Querschnitten
fügen, etwa rechteckige oder ovale Profile.
Für ihre Feldversuche nutzten die Forscher
eine neu entwickelte Orbitalreibschweiß-Maschine,
die mit synchronisiertem Zweifach-Schwingkopfantrieb
arbeitet. Dieser Antrieb ermöglicht eine
gleichmäßige, kreisförmig schwingende Reibbewegung
mit einem Durchmesser bis zu 1,5 Millimetern.
Sowohl artgleiche Materialien als auch Werkstoffkombinationen
aus legiertem und unlegiertem
Stahl, Aluminiumlegierungen und Messing ließen
sich im Versuch mit dem Verfahren verbinden.
Auch eine Serienfertigung ist
möglich. Für bestimmte Materialien
hat die neue Methode daher bereits
Einzug in die Werkshallen gehalten.
„Zum Beispiel fertigt ein Hersteller
rechteckige Flachbandprofile aus Aluminium
mit Kupfer oder Messing mit
dem Verfahren“, so Dipl.-Ing. Ludwig Mögliche Fügequerschnitte für
Appel, Mitarbeiter der Studie und das Orbitalreibschweißen.
Obmann der Arbeitsgruppe „Reibschweißen“
beim DVS.
Bis das Verfahren für weitere Serienanwendungen
ausgereift ist, werden noch ein bis zwei
Jahre ins Land gehen. Vor allem in Bezug auf die
zu fügenden Werkstoffe müssen die Maschinen
weiter optimiert werden: „Der Anlagenhersteller
will sichergehen, dass die Maschinen bei allen
vorgesehenen Materialien zuverlässig funktionieren,
und nichts auf den Markt bringen, was
sich noch im Prototypen-Entwicklungsstadium
befindet“, meint Appel ergänzend.
WAS MACHT EIGENTLICH …
… der Ausschuss der Landesverbände?
Viele Ausschüsse und Arbeitsgruppen koordinieren fachlich sowie organisatorisch die Aktivitäten des DVS, damit
der Verband effizient arbeiten kann. An dieser Stelle gibt es Erklärungen zum „Wer macht was?“ im DVS.
In seiner Bedeutung nimmt der Ausschuss
?!?!
der Landesverbände eine besonders wichtige
Rolle ein. Wie der Name bereits verrät,
setzt sich der Ausschuss der Landesverbände
aus Vertretern der zurzeit 14 DVS-Landesverbände
zusammen, und zwar jeweils
aus den Vorsitzenden und den Geschäftsführern.
Sie wählen gemeinsam einen Vorsitzenden,
der für vier Jahre dem Ausschuss
der Landesverbände vorsteht und kraft
seines Amtes ein Stellvertreter des DVS-
Präsidenten ist. Seit 1997 ist Dipl.-Ing. Peter
Boye vom Landesverband Berlin-Brandenburg
Vorsitzender des Ausschusses. 2009
wurde er erneut in diesem Amt bestätigt
und steht dem Ausschuss der Landesverbände
nun in vierter Amtszeit vor.
Grundsätzlich tagt der Ausschuss der Landesverbände
zweimal jährlich, in der Regel im
Januar und Mai eines Jahres. In den Sitzungen
berät der Ausschuss über alle grundsätzlichen
Angelegenheiten, die eine regionale
Umsetzung erfordern – ganz aktuell gehört
dazu auch die Realisierung der Zukunftsprojekte
des DVS (siehe S. 9). Der Ausschuss der
Landesverbände berät darüber hinaus den
Vorstandsrat und DVS-PersZert, den Lenkungsausschuss
im Ausschuss für Bildung
sowie die Hauptgeschäftsstelle in Angelegenheiten
der DVS-Bildungseinrichtungen.
Ferner befasst sich der Ausschuss der Landesverbände
mit Angelegenheiten von DVS-
Mitgliedern und schlägt der Jahresversammlung
den Mitgliederbeauftragten zur Wahl
vor. Auch im Ausschuss für Finanzen stellt
der Ausschuss der Landesverbände einen
Vertreter. Es ist ebenfalls Dipl.-Ing. Peter
Boye, der diese Aufgabe übernommen hat.
01/2010

418
FORSCHUNG & TECHNIK
Strahlschweißen von
Aluminium
Leichtbaukonstruktionen liegen im Trend, stellen die Industrie
aber vor besondere Herausforderungen. Deshalb widmete sich
das DVS-Forschungsseminar 2010 am 28. Januar in Stuttgart
dem aktuellen Thema „Strahlschweißen von Aluminiumwerkstoffen“.
Dabei stellte sich vor allem die Frage nach wettbewerbsfähigen
Strahlschweißverfahren für den industriellen
Einsatz. Wie in Stuttgart deutlich wurde, besteht umfassender
Forschungsbedarf: Eine weiterführende Forschung zur Rissund
Porenvermeidung, Untersuchungen für ein tieferes Prozessverständnis
und die Schweißbarkeit als solche sind
wichtige Aspekte, um Strahlschweißverfahren industriell vermehrt
einsetzen zu können. Auch die Bereiche Simulation und
Qualitätssicherung bieten künftiger Forschung Potenzial.
Die ausführlichen Ergebnisse des DVS-Forschungsseminars
hat die DVS Media GmbH als Berichteband 266: „Strahlschweißen
von Aluminium“ veröffentlicht.
Etappenziel:
Serienfertigung
Bei generativen Fertigungsverfahren entstehen Bauteile
durch viele aneinandergereihte Mikroschweißungen.
Diese Fertigungsverfahren sind in der Serienfertigung
noch nicht sehr verbreitet, bergen aber
enorme Wettbewerbsvorteile. Um den generativen
Fertigungsverfahren den Weg in die Serienfertigung
zu ebnen, bieten der DVS und der VDI nun eine gemeinsame
Forschungs- und Technologieplattform und einen
Wissensaustausch verschiedener Fachdisziplinen.
Der DVS und die VDI-Gesellschaft Produktion
und Logistik laden zum gemeinsamen Dialog, der als
DVS/VDI-Forschungsseminar am 22. April 2010 in der
Handwerkskammer Düsseldorf stattfindet. Es soll Potenziale
und Grenzen der generativen Fertigungsverfahren
ausloten und Aspekte der Aus- und Weiterbildung
sowie den Regelwerksbereich thematisieren.
Über Programm und Ablauf des Forschungsseminars
informiert die Internetseite www.dvs-ev.de/raptechseminar2010.
FIT FÜR DIE PRAXIS
Schweißsimulation komplexer Bauteile
Am 22. April findet das Abschlusskolloquium der Forschungsarbeiten zum Thema „Schweißbedingter Verzug –
Möglichkeiten der Vorausberechnung“ im Haus der Wissenschaft in Braunschweig statt.
Die Schweißsimulation an komplexen Baugruppen ist in der Wissenschaft ein viel erforschtes
Thema – wird in der Praxis jedoch nur vereinzelt angewandt. Grund für die Diskrepanz sind vor
allem schwierige und lange Rechenprozesse. Die auf dem Kolloquium präsentierten Ergebnisse
eines umfangreichen Forschungsprojektes zeigen praxistaugliche Anwendungen der
Schweißsimulation sowie Möglichkeiten, die Rechenzeiten effizient zu reduzieren.
Weitere Informationen erteilt Marcus Kubanek, Tel.: 0211 1591-120,
E-Mail: marcus.kubanek@dvs-hg.de.
Eine Herausforderung:
komplexe Bauteile.
21. DVS-Sondertagung
Widerstandsschweißen
Am 5. und 6. Mai 2010 findet die „21. DVS-Sondertagung Widerstandsschweißen“
in der SLV Duisburg, Niederlassung der GSI
mbH, statt. Die Veranstaltung bietet Vorträge aus Forschung
und Praxis, Informationen zu Anwendungsbeispielen und Beiträge
zu neuen Produktentwicklungen. In einer begleitenden
Fachausstellung präsentieren Hersteller von Geräten, Maschinen
und Einrichtungen neueste Entwicklungen.
TERMINANKÜNDIGUNG
Am 30. Juni 2010 findet in der DVS-Hauptgeschäftsstelle
in Düsseldorf der Workshop „Fügekonzepte in
der Fotovoltaik“ statt. Weitere Informationen dazu
werden demnächst auf der Internetseite www.
die-verbindungs-spezialisten.de veröffentlicht.
Weitere Informationen zur Veranstaltung sowie Anmeldung
über www.slv-duisburg.de.

BILDUNG & ZERTIFIZIERUNG
19
Pilotprojekt „DVS-Bildungspass“ wird
den Schweißerpass pensionieren
„Spart eine Menge Papierkram“, stellt Dominik
Böhme lapidar fest und steckt seinen DVS-Bildungspass
in die Tasche. Als einer der Sieger von „Jugend
schweißt“ gehört er zu den Ersten, die den Pass im
Scheckkartenformat erhalten haben. „Wir leben
nun mal im Zeitalter der Computer, da passt der
alte Pass nicht mehr“, sagt er und nimmt die Karte
vorsorglich schon mal zu Weiterbildungen mit.
Der DVS-Bildungspass läuft zurzeit als Pilotprojekt.
Einige Einrichtungen der GSI geben die
Karte bereits aus. Auf dem Pass ist ein Identifikationsschlüssel
gespeichert. Darüber können DVS-
Bildungseinrichtungen auf die Teilnehmerdaten
zugreifen und Qualifizierungsnachweise ausstellen.
Alle Nachweise sollen zukünftig in einer zentralen
Datenbank erfasst werden. „Diese Datenbank ist
auch für uns enorm hilfreich“, freut sich der Projektverantwortliche
beim DVS, Dipl.-Ing. Christoph
Eßer-Ayertey. „Durch die Zentralisierung sind die
Daten immer aktuell und eine Sammlung bei den
einzelnen DVS-Bildungseinrichtungen erübrigt sich.“
Bis der neue Bildungspass
überall eingesetzt
werden kann,
sind allerdings noch
eine Menge techni scher
und rechtlicher Fragen
zu klären. So muss zunächst
eine zentrale Datenbank
innerhalb der
GSI-Bildungseinrichtungen aufgebaut werden.
Später soll diese Datenbank an das zentrale
DVS-System ange bunden werden. Dann kann jeder
Teilnehmer seine Qualifikationen in einem persönlichen
Bereich im Internet einsehen. Selbst
alte und nicht mehr gültige Nachweise bleiben
erhalten – quasi eine lebenslange Ausbildungsgeschichte.
Nach und nach sollen alle 370 DVS-
Bildungseinrichtungen die neue Karte ausgeben.
Der gute alte Schweißerpass kann dann endgültig
in den verdienten Ruhestand gehen.
Mission in Sachen Druckgeräterichtlinie
Druckgeräte sind Behälter, Rohrleitungen, druckhaltende
Ausrüstungsteile oder Ausrüstungsteile
mit Sicherheitsfunktion mit einem inneren Überdruck
von mehr als 0,5 Bar. Für fügetechnische
Arbeiten an solchen Druckgeräten sind besondere
Qualifikationen nötig, die erstens durch die
Druckgeräterichtlinie (DGRL) festgelegt werden
und zweitens nur von zugelassenen Stellen anerkannt
werden dürfen. Durch ein bestandenes
Audit der Zentralstelle der Länder für Sicherheitstechnik
(ZLS) hat DVS-PersZert seine Zulassung
bis zum 30. November 2014 verlängert und kann
so auch weiterhin Fachkräften die notwendige
Qualifikation im fügetechnischen Umgang mit
Druckgeräten bescheinigen. Dies geschieht derzeit
ausschließlich über die Hauptgeschäftsstelle,
zukünftig soll eine Zertifizierung nach DVS-Vorgaben
aber auch direkt vor Ort in den DVS-zugelassenen
Bildungseinrichtungen möglich werden.
DVS-PersZert hat deshalb mit der ZLS die notwendigen
Rahmenbedingungen geklärt, mit denen
sich eine solche dezentrale Personalzertifizierung
umsetzen ließe – mit einem deutlichen Mehr wert
für die Bildungseinrichtungen.
DVS ZERT e. V. jetzt auch für SCC akkreditiert
Im Februar hat DVS ZERT e. V. die Akkreditierungsurkunde
für die Zertifizierung nach SCC (Sicherheits-
Certifikat-Contraktoren) erhalten. Damit kann die
Zertifizierungsstelle nun auch Unternehmen prüfen,
die technische Dienst- und Werkleistungen als
Unterauftragnehmer erbringen – sogenannte Kontraktoren.
Eine SCC-Zertifizierung wird zum Beispiel
in der mineralölverarbeitenden oder der chemi schen
Industrie bei Untervergaben vertraglich vereinbart.
Zeitgleich hat DVS ZERT die Akkreditierung für
die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 „Qualitätsmanagementsysteme“
für weitere fünf Jahre erhalten.
Darüber hinaus bietet DVS ZERT die Zertifizierung
nach DIN EN ISO 3834 „Qualitätsanforderungen
für das Schmelzschweißen von metallischen
Werkstoffen“ an – das bedeutendste
Qualitätssicherungssystem in der Schweißtechnik.
Das breite Angebot ermöglicht auch den DVS-Mitgliedsunternehmen,
ihre Qualitätsstandards nachzuweisen.
Beratung zu den Möglichkeiten einer Zertifizierung
erhalten Sie von Dipl.-Ing. Martin
Lehmann unter 0211 1591-203.
01/2010

420 DER FRAGEBOGEN
Nachgefragt bei …
Professor Dr. Heinrich Flegel
Seit 1998 ist Professor Flegel Leiter
der Forschung „Produktions- und
Werkstofftechnik“ bei Daimler in
Stuttgart. 2002 übernahm er zusätzlich
die Funktion des Vorsitzenden des
Konzernsprecherausschusses der
Leitenden Angestellten. Im DVS hat
Professor Flegel seit dem 1. Januar
2007 das Amt des Präsidenten inne.
In unserem Fragebogen steht er jetzt
Rede und Antwort.
Mein Name: Heinrich Flegel
Mein Alter: 61 Jahre
Mein Sternzeichen: Waage
Als Kind war mein Berufswunsch: Landwirt
Heute bin ich:
Ingenieur, Forscher, Hochschullehrer
Meine Mitarbeiter halten mich für einen
Technologen mit Leib und Seele, der
alles begreifen und anfassen will, für
umsetzungsstark und einen Menschen
ohne Denkschablonen.
Das ist mein Lebensmotto: „Nur wer dienen kann, kann führen.“
Meine größte Stärke: zuhören können, Ausdauer.
Meine größte Schwäche: die Begeisterung für meine Unimogs.
Ein sehr wichtiger Moment in meinem Leben war die Geburt meiner
Tochter.
Am DVS schätze ich am meisten den
Familiengeist.
Für die Zukunft des Verbandes wünsche
ich mir Offenheit für zukünftige Herausforderungen,
aber auch, dass nie vergessen
wird, wo unsere Wurzeln sind.
Das bringt mich richtig auf die Palme: Inkompetenz.
Lachen kann ich dagegen über fast alles.
Die größte Erfindung aller Zeiten ist die Relativitätstheorie.
DIE QUAL DER WAHL
Darauf kann die Menschheit allerdings getrost verzichten:
oberlehrerhaftes Verhalten.
Diese Persönlichkeiten hätte ich gerne einmal getroffen:
Gottlieb Daimler, Karl Benz und Robert Bosch.
… und sie dann Folgendes gefragt:
Woher kommt Ihr Antrieb, großartige Innovationen zu entwickeln?
Katze
Abend
Dusche
Käse
E-Mail
Krimi
Buch
Fügen
Natur
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Hund
Morgen
Badewanne
Wurst
Anruf
Komödie
Zeitung
Trennen
Kultur

NACHLESE
21
Taschenbuch DVS-Merkblätter
und -Richtlinien:
Fügen von Kunststoffen
DVS Media GmbH
13. Auflage, 2010
102 Euro
Schweißen im Stahlbau.
Normen für die Herstellerqualifizierung
Klasse B nach
DIN 18800-7
Jochen W. Mußmann
DVS Media GmbH
1. Auflage, 2010
148 Euro
Fest steht: Die DIN EN 1090 wird kommen
und die Herstellung von Stahlbauteilen
im bauaufsichtlichen Bereich
europaweit regeln. Bis diese Norm in
Kraft tritt, gilt in Deutschland weiterhin
die DIN 18800. Vor allem für kleine
Schlosserei-, Metall- und Stahlbaubetriebe
ist diese Tatsache wichtig,
denn die Norm regelt als DIN 18800-7
die Herstellerqualifikation Klasse B,
den sogenannten „Kleinen Eignungsnachweis“.
Betriebe, die diesen Nachweis
besitzen oder anstreben, müssen
sich an alle Normen und Regelwerke
halten, die in den Anwendungsbestimmungen
der Norm zitiert werden. Doch
welche sind das? Wer sich diese Frage
stellt, findet die Antwort in Jochen
Mußmanns Normen-Handbuch. Erstmalig
ist hier das gesamte Regelwerk
gebündelt zusammengestellt und aufgelistet.
Das Normen-Handbuch wird
so zum unentbehrlichen Begleiter in
der täglichen Arbeit von Stahlbaubetrieben
oder bei der Ausbildung von
schweißtechnischem Führungspersonal.
Eine lohnenswerte Anschaffung!
Kunststoffe sind allgegenwärtig. Das
prägt die Kunststoffindustrie ebenso
wie die Qualifikationen, die von den
Fachkräften der Branche erwartet
werden. Seit Jahren widmet sich die
DVS-Arbeitsgruppe „Fügen von Kunststoffen“
allen Belangen rund um das
Kunststofffügen. Das von den Experten
erarbeitete Regelwerk ist in der Branche
tonangebend und international anerkannt.
Längst hat sich deshalb das „Taschenbuch
DVS-Merkblätter und -Richtlinien:
Fügen von Kunststoffen“ als die
führende Publikation auf dem Gebiet des
Kunststofffügens etabliert. In der 13.,
vollständig überarbeiteten und erweiterten
Ausgabe finden sich alle DVS-
Richtlinien und -Richtlinienentwürfe sowie
eine Übersicht über deren englischsprachige
Pendants. Dem wich tigen Bereich
„Ausbildung und Prüfung“ ist ein
eigenständiges Kapitel gewidmet. Systematisch
und sachbezogen konzipiert,
mit Übersichten zu Lehrgängen und
Bildungseinrichtun gen, ist das Taschenbuch
ein unverzichtbarer Ratgeber für
die gesamte Kunststoffbranche.
Werkstofftechnik Maschinenbau.
Theoretische Grundlagen und
praktische Anwendungen
(mit Begleit-CD)
Volker Läpple und andere
Europa-Lehrmittel
2. Auflage, 2010
37 Euro
Produktinnovationen lassen sich nur mit
leistungsfähigen Werkstoffen, Kenntnissen
über deren Eigenschaften und
dazu passenden Bearbeitungs methoden
realisieren. Den wichtigsten metallischen
und nichtmetallischen Werkstoffen
widmet sich das Lehr buch „Werkstofftechnik
Maschinenbau“ jetzt in
zwei ter Auflage. Es berücksichtigt den
aktuellen Stand der Normung und beinhaltet
außerdem ein Verzeichnis englischsprachiger
Fachbegriffe. Aufbau
und Eigenschaften von Werkstoffen,
die Wechselwirkungen zwischen Werkstoffeigenschaften
und Fertigungsverfahren
sowie die Werkstoffprüfung bilden
die Schwerpunkte der Publika tion.
Zahlreiche Tabellen und Abbildun gen
ergänzen ideal den umfangreichen Inhalt,
das detaillierte Inhaltsverzeichnis
sorgt für den Überblick. Die Begleit-CD
enthält sämtliche Bilder sowie Auf gabensammlungen
und zwei Musterklausuren.
Zum Thema „Werkstofftechnik Maschinenbau“
bleiben so im Selbststudium
oder vorlesungsbegleitend keine Fragen
offen.
Die in diesem Heft vorgestellten Bücher sowie jeden anderen lieferbaren Titel erhalten Sie
bei der Versandbuchhandlung der DVS Media GmbH, Internet: www.dvs-media.info.
01/2010

422 VORGEMERKT
AUSSTELLUNGEN, TAGUNGEN, KOLLOQUIEN
Wenn die Große Schweißtechnische Tagung und ein Studentenkongress zeitgleich abgehalten werden, dann erreicht das
DVS-Jahr seinen Veranstaltungshöhepunkt. Was der Öffentlichkeit bisher unter dem Namen DIE VERBINDUNGS SPEZIALISTEN
bekannt war, heißt ab jetzt DVS Congress. Der DVS Congress 2010 findet vom 26. bis zum 28. September in Nürnberg statt.
Zahlreiche Vorträge und der direkte Erfahrungsaustausch sollen umfassende und vor allem anwendungsnahe Informationen
auf dem Gebiet des Fügens, Trennens und Beschichtens liefern.
Der Studentenkongress hat sich als fester Bestandteil der DVS-Nachwuchsförderung im Rahmen der Veranstaltung etabliert.
Und so gibt es am Vormittag des 27. Septembers wieder Vorträge von Studenten für Studenten – von 9 Uhr bis 12 Uhr im
Congress Center Nürnberg (CC West). Geboten werden zwei thematische Schwerpunkte. Session 1 widmet sich in drei Vorträgen
dem Thema „Verfahren“. Session 2, ebenfalls verteilt auf drei Vorträge, thematisiert „Verzug, Eigenspannung und
Verschleiß“. Die betreffenden Vorträge hat eine Studentenprogrammkommission ausgewählt.
Weitere Informationen zum Tagungsprogramm stehen in der Rubrik „Veranstaltungen/Events“ auf der Webseite des
DVS.
Datum
Veranstaltung
22.4.2010 Forschungsseminar „Generative Fertigungsverfahren – Rapid Technologien“, Düsseldorf, Mitveranstalter: VDI e. V.
22.4.2010 Abschlusskolloquium „Anwendungsnahe Schweißsimulation“, Braunschweig (siehe S. 18)
28./29.4.2010 „11. Sondertagung Schweißen im Schiffbau und Ingenieurbau“, Hamburg, unterstützt durch: Germanischer Lloyd und SLV Nord
3.-5.5.2010 „ITSC 2010“ International Thermal Spray Conference & Exposition, Singapur, unterstützt durch: ASM (siehe S. 16)
5./6.5.2010 „21. DVS-Sondertagung Widerstandsschweißen“, Duisburg (siehe S. 18)
19.-22.5.2010 „Svarka“, St. Petersburg
15./16.6.2010 AfT-Tagung, LVR Köln
15.-17.6.2010 „ Löt 2010“
9. Internationales Kolloquium Hart- und Hochtemperaturlöten und Diffusionsschweißen, Aachen
26.-28.9.2010 „DVS Congress 2010“
mit Großer Schweißtechnischer Tagung, DVS-Studentenkongress 2010, DVS-Statusseminar „Schneidtechnik“ und
Abschlusskolloquium „Rührreibschweißen“, Nürnberg (siehe oben)
26.10.2010 AG SP-Tagung, Kassel
Weitere Veranstaltungen finden Sie unter „Veranstaltungen/Events“ auf der Webseite des DVS.
DVS-TV – Fernsehen auf einen Klick
Seit knapp eineinhalb Jahren gibt es per Mausklick Internetfernsehen für die Fügebranche:
DVS-TV zeigt Nachrichten, Reportagen und technische Inhalte, informiert über Bildungsaktivitäten
und Neuigkeiten aus Unternehmen der Fügebranche und weist auf Produktneuheiten
hin. DVS-TV steht deshalb für aufschlussreiche, aktuelle Bewegtbildbeiträge, die für jede Altersgruppe
interessant sind – und dies auch weiterhin bleiben, denn Service, Benutzerfreundlichkeit
und fachkundig aufbereitete Inhalte stehen bei DVS-TV im Mittelpunkt. Es lohnt sich
also, bei www.dvs-tv.de reinzuschauen!
Hilfe gesucht? Praxistipps gefunden!
Seit April 2010 ist DVS-TV noch näher dran an der fügetechnischen Praxis, denn seitdem gibt
es die neue Rubrik „Praxistipps“. Hier werden regelmäßig hilfreiche Anleitungen veröffentlicht
oder Anwendungsmöglichkeiten erklärt. Aktuell informiert DVS-TV in der neuen Rubrik über
die „Elektrodenführung in Zwangslagen“. Weitere Beiträge, unter anderem zu Themen wie die
„Auswahl der richtigen Stabelektrode“, sind in Vorbereitung.
Der DVS bei DVS-TV: „Arbeitsschutz in der Schweißtechnik“. Dipl.-Ing. Jens Jerzembeck,
Leiter des Bereiches Forschung und Technik im Interview (Nachrichtensendung
11/2010).

Speed-Vortragsreihe
15. April DVS Jena
22. April DVS Mainz
04. Mai SLV Fellbach
Info und weitere Termine:
www.lorch.eu

alpha Q – die neue Ära des
MIG/MAG-Schweißens.
Ganzheitliche
Komplettlösung