ÖKOPROFIT MÄRKISCHER NORDKREIS - Gesellschaft für ...
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S U N D W I G E R M E S S I N G W E R K<br />
Ö K O P R O F I T 2 0 0 3 / 2 0 0 4<br />
20 21<br />
Sundwiger Messingwerk<br />
GmbH & Co. KG<br />
Hönnetalstraße 110<br />
58675 Hemer<br />
www.sundwigermessingwerk.de<br />
1698 gegründet<br />
421 Mitarbeiter<br />
Kontakt:<br />
Robert Kalla<br />
Tel.: 02372 / 661-261<br />
Fax: 02372 / 661-141<br />
Robert.Kalla@HH.Diehl-Gruppe.de<br />
Jährliche Einsparungen: 141.650 EUR<br />
Abfall (t) Energie (kWh)<br />
166.000<br />
Die Errichtung eines Eisenhammers<br />
in Sundwig im Jahre 1698, war der<br />
Grundstock des heutigen Sundwiger<br />
Messingwerks. Seitdem sind mehr als<br />
300 Jahre vergangen. Die lange Geschichte<br />
des Sundwiger Messingwerks<br />
ist geprägt durch Kontinuität in der Verarbeitung<br />
von Metallen.<br />
Das Sundwiger Messingwerk gehört<br />
heute zu den führenden Produzenten<br />
von Bändern und Drähten aus Kupferlegierungen.<br />
Die Bänder und Drähte werden<br />
zur Weiterverarbeitung vorwiegend<br />
an die Elektro- und Elektronikindustrie<br />
sowie an die vorgelagerten Betriebe der<br />
Feinstanztechnik geliefert.<br />
Wasser (m 3 )<br />
Umweltzertifikate<br />
• DIN EN ISO 14001 - 1999<br />
• <strong>ÖKOPROFIT</strong> Märkischer Nordkreis<br />
2003/2004<br />
Ökoprofit-Team: Robert Kalla und Markus Köllerwirth.<br />
U m w e l t c h r o n i k<br />
Maßnahme Jahr<br />
• Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach DIN EN ISO 14001 1999<br />
• Inbetriebnahme der zentralen Abwasserbehandlungsanlage 2001<br />
• Inbetriebnahme der dezentralen Ionenaustauscheranlage <strong>für</strong> das Walzwerk I 2002<br />
• Inbetriebnahme der dezentralen Ionenaustauscheranlage <strong>für</strong> das Walzwerk II 2003<br />
U m w e l t p r o g r a m m<br />
Maßnahme Investition (EUR) Einsparung (EUR/a) bzw. Nutzen Termin<br />
Anschaffung eines frequenzgeregelten<br />
Kompressors <strong>für</strong> die Druckluftanlage<br />
44.500 8.500 EUR/a realisiert<br />
Optmierung der Wasser- und Abwasserkosten 0 30.000 EUR/a realisiert<br />
Recycling von Bindepulver bei der<br />
Lamellenfertigung<br />
Reduzierung der Hilfs- und Betriebsstoffe und<br />
Erhöhung der Standzeit an der Drahtbeize<br />
Mehrfachverwendung der Graphitplatten in den<br />
Gießkokillen<br />
Tageslichtabhängige Lichtsteuerung <strong>für</strong> die<br />
Hallenbeleuchtung Bandwalzwerk<br />
Optimierung der Kühlwasserkonditionierung in<br />
den offenen Kühlsystemen<br />
5.000 15.000 EUR/a realisiert<br />
0 10.000 EUR/a realisiert<br />
0 50.000 EUR/a realisiert<br />
26.000 8.150 EUR/a, 148.000 kWh, 94<br />
Tonnen CO2-Emissionen<br />
10/2004<br />
30.000 20.000 EUR/a 11/2004