Stahlbau Nachrichten - Verlagsgruppe Wiederspahn

Stahlbau-Nachrichten DSTV 9
Bei Strahlanlagen, die das Rohprodukt (»Bleche
und Profile«) strahlen, wird üblicherweise ein Vorwärmer
vor der Strahlanlage installiert und direkt
im Anschluss an die Strahlanlage eine Beschichtungsanlage
mit Farbtrockner eingebunden. Als
Korrosionsschutz wird meist ein Schweißprimer mit
ca. 15–20 µ DFT aufgebracht. Bei dieser Schichtstärke
haben geeignete, zertifizierte Farben fast keinen
Einfluss auf Schneid- und Schweißgeschwindigkeiten,
geben aber einen temporären Korrosionsschutz
von mindestens 6 Monaten unter üblichen Bedingungen.
Für das Lackieren von geschweißten Konstruktionen
werden »Fertigbeschichtungsanlagen« genutzt. Fertigbeschichtungen
werden i.d.R. mit Trockenschichtdicken
von mindestens 60–120 µm ausgeführt .
Hier gibt es wie bei den Strahlanlagen entweder
– liegenden Transport »Rollbahnanlagen (richtiger:
Wanderrostanlagen)« oder
– Hängebahnanlagen.
Die Entscheidungskriterien für den jeweiligen Anlagentyp
ergeben sich auch hier aus der Komplexität
der zu verarbeitenden Werkstücke.
Um die Wirtschaftlichkeit der Anlagen zu optimieren,
werden Sensoren zur Werkstückerfassung
genutzt. Zusätzliche, auf das Teilespektrum angepasste
Programme sorgen so für einen möglichst
zuverlässigen Betrieb der Anlage, indem sie den
Farbverbrauch und das Overspray minimieren.
Die von Herrn Boie vorgestellten Anlagen können
sowohl wasserverdünnbar als auch Lösemittel
Dauerhafter Korrosionsschutz
an Problemzonen:
Spalten, Fugen, scharfe Profilkanten, freiliegende
Schrauben und Nietköpfe, Handschweißnähte und
unzugängliche Stellen sind oft korrosive Problemzonen.
Die Feuerverzinkung ist auch hier stark
wie kein zweites Verfahren und schützt Stahl
jahrzehntelang sicher vor Korrosion.
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Bitte faxen an: 0211/689599
Institut Feuerverzinken GmbH
Sohnstraße 70
40237 Düsseldorf
Fon: 0211 / 690765- 0
Fax: 0211 / 689599
feuer verzinken@t-online.de
www.feuer verzinken.com
W E RT E B E WA H R E N
F E U E R V E R Z I N K E N
Arbeitsausschuss Fertigung anlässlich der Besichtigung in Untermerzbach
© Rösler Oberflächentechnik GmbH
verarbeiten, sofern die Regeln der VOC-Richtlinien
beachtet werden. Damit schloss sich für das Auditorium
der Kreis zu den vorherigen Vorträgen.
Außer den dargestellten Vorträgen beschäftigte sich
der Arbeitsausschuss Fertigung im Rahmen seiner
Sitzung noch mit der üblichen Tagesordnung, die
neben der aktuellen Entwicklung der Normung die
Materialsituation im Stahlbau genauso beinhaltete
wie die neueste Diskussion zu Schweißrauchgrenzwerten
und zum Forschungsvorhaben »Feststellung
zulässiger Restspalte beim Schweißen« sowie weitere
aktuelle Themen.
Bei einem Besuch der Automobilzulieferfirma Brose
in Coburg konnten sich die Sitzungsteilnehmer von
den Unterschieden eines Serienfertigers, der als
Automobilzulieferer unter höchstem Kostendruck
arbeitet, zu der üblichen Einzelteilfertigung im
Stahlbau überzeugen.
Markus Putze
Volker Hüller
„... mit Sicherheit
feuerverzinkt ”