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Wetzel update

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Flexibilität & Standards<br />

in Kürze die vollständige Abbildung aller für den Tiefdruck relevanten<br />

Auftrags- und Produktionsprozesse abgeschlossen.<br />

In der Folge werden in weiteren Teilprojekten auch die Flexo-<br />

und die Prägeproduktion analog an das SAP-System angebunden.<br />

Dies ermöglicht die engere Verzahnung der Auftragserfassung<br />

mit der Produktionssteuerung. <strong>Wetzel</strong> setzt<br />

damit den Weg der weiteren Prozess-Optimierung mit dem<br />

Ziel der Erhöhung des Kundennutzens konsequent fort.<br />

Haben Sie Fragen, ich freue mich auf Ihre Email.<br />

Michael Freund<br />

m.freund@wetzel.de<br />

Zukunft „Made bei <strong>Wetzel</strong>.“<br />

Produktion von Kleinstserien<br />

Im Rahmen eines mehrjährigen Forschung- und Entwicklungsprojektes<br />

wurde im Dezember 2008 bei <strong>Wetzel</strong> in<br />

Grenzach-Wyhlen eine multifunktionale Versuchslinie installiert.<br />

Neben den speziellen Beschichtungs- und Prägeanwendungen<br />

für das laufende Forschungsprojekt, verfügt die<br />

Linie über sämtliche Technologien, um produktionsnah neue<br />

Applikationstechniken zu entwickeln und durchzuführen.<br />

Die Anlage bietet durch die Zeus Sleeve Technologie und<br />

dem Inline-Schnellwechselsystem die Möglichkeit, sämtliche<br />

Wetzalit Materialien unkompliziert für die entsprechenden<br />

Anforderungen zu testen. So können zum Beispiel für neuartige<br />

Prägeanwendungen oder spezielle Kundenmaterialien<br />

mühelos die Gravuranpassungen und die Prozessparameter<br />

im Vorfeld ermittelt werden. Sollten geringe Bemusterungsmengen<br />

nicht ausreichen, so bietet diese Anlage auch die<br />

Möglichkeit zur Produktion von Kleinstserien. Neben dem<br />

wesentlichen Aspekt, eine Prozessoptimierung außerhalb der<br />

bestehenden Produktionsumgebung durchführen zu können,<br />

steht die Weiterentwicklung der Wetzalit Materialien und<br />

der Prägetechnologie für Ihre speziellen Bedürfnisse im Vor-<br />

18<br />

dergrund dieser Investition. Sollten wir Ihr Interesse geweckt<br />

haben und Sie weitere Informationen benötigen, wenden Sie<br />

sich bitte an b.lehmann@wetzel.de<br />

Funktionalisierte Oberflächen: Das sQuba Projekt<br />

Durch die Verknüpfung von Digitalisierungsverfahren mit<br />

modernster Lasertechnologie ist es <strong>Wetzel</strong> möglich, sowohl<br />

technisch funktionalisierte Oberflächen zu generieren als<br />

auch feinste Mikrostrukturen in Oberflächen zu gravieren.<br />

Prominentestes Beispiel ist die für Rinspeed designte und geprägte<br />

Spezialfolie für das sQuba Concept Car. Das exklusive<br />

Tauchauto ist ausgestattet mit einer ästhetisch anspruchsvollen<br />

Haifischhaut mit besonderem 3D-Effekt.<br />

Microline : Neue Lasertechnologie<br />

Um den wachsenden Ansprüchen des Marktes gerecht zu<br />

werden, hat die <strong>Wetzel</strong>-Gruppe konsequent in die Weiterentwicklung<br />

der Lasertechnologie investiert. Seit November<br />

2008 ist am Standort Grenzach-Wyhlen eine neue Lasergravurmaschine<br />

installiert, die auch für den Automotive-<br />

Sektor genutzt wird. Einzigartig an dieser Maschine ist die<br />

Microline Lasertechnik, die Feinstrukturen bis 0,1 mm Gravurtiefe<br />

ermöglicht. Auch die interne Design-Abteilung bei<br />

<strong>Wetzel</strong> wurde ausgeweitet, um Aufträge für die Gestaltung<br />

und Entwicklung neuer Fahrzeuge effizienter abwickeln zu<br />

können.<br />

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